管道嶺管廊模板工程施工設(shè)計(jì)方案

..XX市地下綜合管廊及道路改造工程管道嶺模板施工方案編制人：審核人：審批人：日期：中國(guó)建筑股份目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)11.1編制依據(jù)1第二章工程概況12.1工程建設(shè)概況12.2管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況2第三章施工安排33.1施工組織33.2管理職責(zé)33.3管理目標(biāo)4第四章施工進(jìn)度安排4第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃55.1施工技術(shù)準(zhǔn)備55.2物資準(zhǔn)備55.3施工機(jī)具65.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備7第六章施工方法及工藝要求86.1模板工程施工流程圖86.2材料要求96.3模板支撐體系設(shè)計(jì)原則96.4施工工藝126.5施工要點(diǎn)146.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17第七章進(jìn)度管理計(jì)劃187.1進(jìn)度管理措施187.2施工協(xié)調(diào)19第八章質(zhì)量管理計(jì)劃198.1質(zhì)量管理措施19第九章安全管理計(jì)劃209.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)209.2職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源209.3施工安全保證措施21第十章環(huán)境管理計(jì)劃2310.1環(huán)境管理目標(biāo)2310.2環(huán)境管理規(guī)章制度2310.3施工環(huán)境保證措施24第十一章成品保護(hù)計(jì)劃2411.1成品和設(shè)備保護(hù)管理制度24..第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)表1.1-1編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔2011版GB50204-20114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126鋼管腳手架扣件GB15831-20067混凝土模板用膠合板GB/T17656-20088混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20119建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-201010設(shè)計(jì)文件管道嶺結(jié)構(gòu)圖紙第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況管道嶺路綜合管廊為雙艙結(jié)構(gòu),管廊污水艙尺寸為2.08*2.4〔凈尺寸,水電艙尺寸為3.97*3.5〔凈尺寸。管廊頂?shù)装寮皞?cè)墻厚度均為0.35m,管廊最大覆土厚度3.5m。表2.1-1結(jié)構(gòu)尺寸表序號(hào)部位尺寸<m>備注1外墻高4.20寬0.352內(nèi)墻高4.20寬0.353底板寬7.10厚0.354頂板寬7.10厚0.355腋角高0.2寬0.26左倉(cāng)內(nèi)空間高2.40寬2.087右倉(cāng)內(nèi)空間高3.50寬3.97圖2.1-2管道嶺綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖1圖2.1-2管道嶺綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖22.2管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況表2.2-1管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況一覽表序號(hào)類(lèi)型模板支設(shè)材料選擇1頂板模板：15mm厚竹膠板龍骨：40×60×3mm方鋼管主龍骨配合50×80mm木方次龍骨支撐：輪扣腳手架,1.8+1.2+0.4+微調(diào)螺栓凈高：3.50m2墻模板：15mm厚竹膠板龍骨：50×80mm木方次龍骨、φ50雙鋼管主龍骨支撐：扣件式鋼管腳手架斜支撐、微調(diào)螺栓加固：φ14止水對(duì)拉螺栓第三章施工安排3.1施工組織項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副職為副組長(zhǎng),工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、物資部為組員的工作領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行全面管理,保證模板工作安全有序進(jìn)行。3.2管理職責(zé)表3.2-1項(xiàng)目人員/部門(mén)管理職責(zé)序號(hào)職務(wù)部門(mén)職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制；是全面負(fù)責(zé)施工活動(dòng)的第一責(zé)任人。2項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)模板施工技術(shù)管理、深化和優(yōu)化設(shè)計(jì)管理、變更洽商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)用管理,是施工技術(shù)、方案、設(shè)計(jì)管理的主要責(zé)任人。為進(jìn)度管理創(chuàng)造必要的相關(guān)條件。3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安排、進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)之間的交叉施工管理；是工程工期、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的主要責(zé)任人,確保施工按照進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行實(shí)施。4工程部1負(fù)責(zé)進(jìn)行模板工程的生產(chǎn)管理,解決施工中存在的問(wèn)題,進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準(zhǔn)備工作；2根據(jù)模板工程進(jìn)度提出相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃、資源計(jì)劃、專(zhuān)業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等,落實(shí)實(shí)施,并對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行協(xié)調(diào),向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)計(jì)劃的執(zhí)行情況。3負(fù)責(zé)提請(qǐng)和安排項(xiàng)目的內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì),協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)分單位之間的施工問(wèn)題,建立合理完善的施工秩序,負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)專(zhuān)業(yè)分包單位的后勤管理與協(xié)調(diào)。5技術(shù)質(zhì)量部1對(duì)本模板工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé),加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收檢查等；2負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施,保證項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)技術(shù)組織,解決工程技術(shù)問(wèn)題,組織編制本施工方案,參與進(jìn)行技術(shù)交底；3負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)和測(cè)量；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的統(tǒng)一上報(bào)、發(fā)放、收集整理；4定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查,實(shí)施過(guò)程控制,加強(qiáng)工序驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量；5確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的部位行使"一票否決權(quán)",并進(jìn)行整改。6負(fù)責(zé)模板工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等質(zhì)量資料的填寫(xiě)及歸檔。6安全部1對(duì)模板工程安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)；2制定本模板工程安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作目標(biāo)、計(jì)劃和管理措施；3建立安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作管理體系和保證體系,形成管理網(wǎng)絡(luò)；組織并落實(shí)工程施工過(guò)程中的安全教育；4對(duì)模板施工過(guò)程中出現(xiàn)的安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)問(wèn)題發(fā)出整改指令,并督促整改；5組織安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)的定期檢查；6消除模板施工過(guò)程中的安全隱患,確保安全生產(chǎn)。7物資部1負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)管理工作,依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃,編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料采購(gòu)計(jì)劃；2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程材料、設(shè)備、半成品月度盤(pán)點(diǎn),負(fù)責(zé)月度材料核算,分析物料消耗和材料成本；3負(fù)責(zé)對(duì)材料的標(biāo)識(shí)作統(tǒng)一策劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量,協(xié)助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作；4負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的維修保養(yǎng),確保施工機(jī)械使用正常；3.3管理目標(biāo)表3.3-1管理目標(biāo)序號(hào)分項(xiàng)管理目標(biāo)備注1工期目標(biāo)2017年4月1日至2018年4月30日2質(zhì)量目標(biāo)合格,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,一次驗(yàn)收合格率100%3安全目標(biāo)安全生產(chǎn)零事故4綠色施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程"四節(jié)一環(huán)保"第四章施工進(jìn)度安排總工期目標(biāo)：2017年4月1日至2018年4月30日。具體施工進(jìn)度見(jiàn)附表一：管道嶺施工總進(jìn)度計(jì)劃。..第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙；學(xué)習(xí)施工工藝、規(guī)范、規(guī)程。2、對(duì)較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖,繪制豎向剖面圖及結(jié)點(diǎn)大樣,注明模板及側(cè)向支架、豎向支撐的組合情況。3、編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,用以指導(dǎo)施工。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸量大,所以現(xiàn)場(chǎng)布置二臺(tái)汽車(chē)吊,以滿足工程施工需要。5.1.3設(shè)計(jì)圖的優(yōu)化和深化在全面細(xì)致了解施工設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和配置；對(duì)設(shè)計(jì)中難于施工的部位,提前研究解決辦法,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案便于施工操作。5.2物資準(zhǔn)備1、從技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等多方面考慮,選擇模板施工體系,確定所需材料的規(guī)格、數(shù)量；2、編制物資采購(gòu)計(jì)劃：根據(jù)施工流水段劃分、進(jìn)度計(jì)劃及工程實(shí)際設(shè)計(jì)情況確定模板施工所需材料的數(shù)量、規(guī)格,計(jì)劃中明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及其他特殊要求等；3、采購(gòu)程序：物資需用/采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理或總工審核,項(xiàng)目經(jīng)理審批后,報(bào)物資部按照采購(gòu)計(jì)劃組織模板進(jìn)場(chǎng)；4、對(duì)模板施工所需的竹膠板、木方、對(duì)拉螺栓、鋼管、扣件、輪扣管、方鋼管結(jié)合木方等材料的進(jìn)場(chǎng),要嚴(yán)格驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格材料解決組織退場(chǎng),避免因材料本身問(wèn)題給施工帶來(lái)質(zhì)量和安全等隱患。5、對(duì)木方、模板等損耗較大的材料要加強(qiáng)過(guò)程控制管理,合理規(guī)劃下料,要求短木方接長(zhǎng)利用。表5.2-1物資使用表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)用途1微調(diào)螺栓模板支撐2輪扣管模板支撐3鋼管模板支撐、臨邊防護(hù)4扣件模板支撐、臨邊防護(hù)5竹膠板模板面板650*80mm木方40*60*2.5mm方鋼管背楞7對(duì)拉螺栓模板加固,分規(guī)格表5.2-2增加模板、周轉(zhuǎn)料具需求表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1盤(pán)扣式鋼管1.8m立桿根100根據(jù)工程施工需要可隨時(shí)增加1.5m立桿根1301.2m立桿根300.6m橫桿根300.9m橫桿根4502鋼管2m/2.5m/3m/4m/6mt2.23扣件直角、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)個(gè)604木方50×80mmm375模板15mm竹膠板m23306對(duì)拉螺栓Φ14600mm根5307‘3’型卡90mm個(gè)7008微調(diào)螺栓500mm長(zhǎng)個(gè)1009方鋼管40×60×2.5m16005.3施工機(jī)具表5.3-1施工機(jī)械準(zhǔn)備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)性能數(shù)量備注1圓盤(pán)鋸MJ225功率3KW,鋸10cm以下木方、板材2根據(jù)工程施工需要可隨時(shí)增加2手提鋸ST500功率0.75KW,鋸10cm以下木方、板材55.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備表5.4-1勞動(dòng)力準(zhǔn)備表序號(hào)工種主要工作數(shù)量備注1模板工長(zhǎng)管理人員2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整2質(zhì)檢員管理人員13模板工各施工班組304架子工腳手架、臨邊防護(hù)搭設(shè)55機(jī)械操作手方鋼管切割、改造等46絲索工指揮模板、料具吊運(yùn)4第六章施工方法及工藝要求6.1模板工程施工流程圖圖6.1-1流程圖6.2材料要求1、輪扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)采用外徑50mm,壁厚3.0mm鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》Q(chēng)235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或采用鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》、《一般工程用鑄造碳鋼件》規(guī)定。3、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,表面不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活。4、模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,覆有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠加工,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材的順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板材料應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的樹(shù)種,不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。6.3模板支撐體系設(shè)計(jì)原則選擇模板方案時(shí),主要考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,便于檢查驗(yàn)收。4、模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》等國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),采用以下方案。表6.3-1板模板支撐體系方案序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容備注1部位管廊頂板2支模高度3.50m3板厚度350mm4面板15mm竹膠板5主楞40mm×60mm×3mm方鋼管,間距900mm6次楞50×80mm木方次龍骨,間距300mm支撐體系1立桿縱距900mm2立桿橫距900mm3水平桿步距1500mm4掃地桿設(shè)置距底板200mm,縱橫向均設(shè)5頂層水平桿設(shè)置立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿,U托兩側(cè)使用木楔子將方鋼管固定,避免偏心受力。U型頂托螺桿伸出長(zhǎng)度小于200mm。立桿頂部自由端不大于500mm。6底座與墊板立桿底設(shè)置木墊板。7剪刀撐按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置,詳見(jiàn)構(gòu)造措施部分圖6.3-2板模板支撐詳圖表6.3-2墻模板加固體系方案序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容備注1部位墻2支模高度4.20m、3.50m3墻厚度350mm4面板1830×915×15mm厚竹膠板5主楞雙鋼管φ50mm×3mm,間距500mm6次楞50mm×80mm木方次龍骨,間距200mm7止水對(duì)拉螺栓間距水平間距400mm,垂直間距500mm圖6.3-3墻模板支撐詳圖外墻及內(nèi)墻采用成品可周轉(zhuǎn)式止水對(duì)拉螺桿,周轉(zhuǎn)桿拆除后將孔內(nèi)清理干凈后用防水砂漿壓實(shí)抹平。詳見(jiàn)圖6.3-4止水螺桿示意圖。圖6.3-4止水螺桿示意圖6.4施工工藝6.4.1頂板模板施工工藝1.施工工藝放線并報(bào)驗(yàn)→搭設(shè)滿堂模板支架→鋪設(shè)方鋼管主龍骨→鋪設(shè)木方次龍骨→鋪竹膠板面層→自檢→報(bào)檢。2.放線首先放好+50cm標(biāo)高控制線,然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在竹膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線,校核后報(bào)驗(yàn)。立桿應(yīng)按施工方案立桿布置圖彈線定位。3.搭設(shè)滿堂腳手架按照腳手架縱橫間距〔見(jiàn)附件計(jì)算書(shū)先立桿后橫桿再剪刀撐的順序搭設(shè),上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠,施工過(guò)程中按跨度確定斜向支撐,防止施工荷載太大造成傾覆。4.鋪設(shè)龍骨龍骨排放要整齊,不得歪斜,間距滿足設(shè)計(jì)要求。5.鋪設(shè)竹膠板面層采用15mm木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,次龍骨均采用50mm×80mm木方次龍骨,其跨度根據(jù)設(shè)計(jì)而定。對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì),爭(zhēng)取減少材料用量。鋪竹膠板時(shí),先調(diào)整相鄰兩塊竹膠板之間的縫隙,然后用釘子釘在龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣,必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。竹膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。6.4.2墻模板施工工藝本工程內(nèi)墻及外墻橫向龍骨采用A50mm×3.0mm雙鋼管,豎向龍骨采用50×80mm木方龍骨,間距200mm,當(dāng)墻高度較高時(shí)次楞骨需搭接時(shí),搭接立桿下部在模板上臨時(shí)釘木方固定,拼縫處及陰陽(yáng)角處采用50×80mm木方作為龍骨,外支撐材料采用Φ50×3.0mm鋼管,間距為500mm,對(duì)拉螺栓水平間距為400mm,豎向間距為500mm。模板間使用雙龍骨子母口形式固定。管廊外墻對(duì)拉螺栓使用帶止水環(huán)成品螺栓,螺栓取出后孔洞處用膨脹砂漿封堵,起到防水的作用。為使墻根部不產(chǎn)生露漿現(xiàn)象,在支設(shè)模板時(shí),必須在模板的下口用砂漿封堵。墻兩側(cè)加固采用地錨、鋼管、微調(diào)螺栓、扣件等組合加固方式。第一根斜撐水平支撐,第二根斜撐撐在墻由下至上三分之一處,第三根斜撐撐在墻二分之一處。兩道斜撐沿墻方向每3m一道。廊體外側(cè)地錨使用三級(jí)鋼Φ20長(zhǎng)50cm錨入地下35cm,廊體內(nèi)側(cè)地錨在地板施工過(guò)程中使用三級(jí)鋼Φ20長(zhǎng)40cm預(yù)埋在底板中。詳見(jiàn)下圖。圖6.4.2-1墻支撐加固斜撐示意圖6.5施工要點(diǎn)6.5.1細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制1、外墻面在施工時(shí),上層模板下順至導(dǎo)墻最上面一道止水螺桿處,必須在墻體模板的下口包邊位置加設(shè)海綿條,防止漏漿,如下圖所示圖6.5.1-1分層錯(cuò)臺(tái)處理示意圖2、轉(zhuǎn)角模板需在轉(zhuǎn)交處設(shè)置轉(zhuǎn)交方木,轉(zhuǎn)角兩側(cè)模板釘在方木上圖6.5.1-2轉(zhuǎn)交角模板樣圖3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,拼縫處加設(shè)海棉條,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿。表6.5.1-1拼裝的精度要求一覽表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±34、模板定位根據(jù)軸線位置放出墻體截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)頂板500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)頂板軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每個(gè)墻體的軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將頂面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。6.5.2模板拆除1、拆除板模板前必須遞交拆模申請(qǐng),模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。表6.5.2-1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的百分率<%>1板≤2m≥50>2,≤8≥75>8≥100注：混凝土拆模強(qiáng)度判斷以同條件試塊的混凝土強(qiáng)度檢測(cè)值為依據(jù)。2、拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳,阻礙通行,發(fā)生事故。3、拆模時(shí),下方不能有人,拆模區(qū)內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù),以防有人誤入被砸傷。4、拆除的模板向上和向下運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng),拆除時(shí)不能采取猛撬以致大面積坍落的方法。用汽車(chē)吊吊運(yùn)拆除的模板時(shí)模板必須堆放整齊并捆牢,才可吊裝。5、拆模前,對(duì)木工班組進(jìn)行拆模安全技術(shù)交底,在思想上引起重視。6、平臺(tái)板模的拆除,必須設(shè)置拆模人員站立的平臺(tái)或架子,還必須將入口和臨邊進(jìn)行封閉后,才能開(kāi)始工作。已活動(dòng)的模板,必須一次性連續(xù)拆除完方可中途停歇,以免下落傷人。7、模板支撐系統(tǒng)的拆除順序必須遵循先搭后拆,后搭先拆的原則進(jìn)行施工。6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.6.1主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.6.2一般項(xiàng)目6.6.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.6.2.2固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。表6.6.2-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,05預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。6.6.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。表6.6.2-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3高度垂直度小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第七章進(jìn)度管理計(jì)劃7.1進(jìn)度管理措施表7.1-1進(jìn)度管理措施序號(hào)措施措施類(lèi)別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施成立管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度,成立由總包協(xié)調(diào)部和專(zhuān)業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層組成的組織機(jī)構(gòu)。單稚剛、謝金玲定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議總結(jié)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提交并協(xié)調(diào)解決各類(lèi)問(wèn)題單稚剛、謝金玲預(yù)測(cè)調(diào)整根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測(cè)變化情況,及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署開(kāi)展工期競(jìng)賽活動(dòng)拿出一定資金作為工期競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)基金,引入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,結(jié)合質(zhì)量管理情況,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性,力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)單稚剛、趙繼興輪扣腳手架施工輪扣架代替鋼管扣件腳手架施工,節(jié)省工期趙繼興2管理措施施工圖紙的提供應(yīng)提前45天提供正式施工圖張善平工程簽證辦理簽證辦理及時(shí),不因簽證影響工作朱海旭業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期嚴(yán)格按照施工計(jì)劃組織到場(chǎng)朱海旭資金支付現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)確認(rèn),報(bào)量、審核每月按時(shí)完成葛立軍業(yè)主分包項(xiàng)目管理制定總承包管理辦法；采取分包進(jìn)度款支付需經(jīng)總包審批等措施有效管控分包；謝金玲7.2施工協(xié)調(diào)表7.2-1施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施序號(hào)周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施責(zé)任人1夜間施工項(xiàng)目部專(zhuān)人去專(zhuān)門(mén)管理部門(mén)辦理夜間施工許可證趙繼興2周邊環(huán)境積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)亟值擂k事處、醫(yī)院、派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門(mén)協(xié)調(diào)聯(lián)系,與他們交朋友,取得他們的支持理解,并多為施工提供方便條件趙繼興3居民投訴設(shè)立專(zhuān)門(mén)接待室,認(rèn)真聆聽(tīng)居民意見(jiàn),及時(shí)改進(jìn)趙繼興第八章質(zhì)量管理計(jì)劃8.1質(zhì)量管理措施8.1.1模板垂直度控制1、對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。2、模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm；3、模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。8.1.2頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。8.1.3模板的變形控制1、澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500mm以?xún)?nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形；2、模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位；3、澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4、模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。8.1.4模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭采用木方拼縫,不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞。8.1.5與安裝配合合模前,與鋼筋、機(jī)電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。8.1.6砼澆筑的質(zhì)量控制措施混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆模后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。第九章安全管理計(jì)劃9.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)表9.1-1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)序號(hào)安全目標(biāo)和指標(biāo)責(zé)任人監(jiān)管部門(mén)實(shí)施時(shí)間1杜絕死亡、重傷事故孫超安全部開(kāi)工后2輕傷事故率控制在2‰以下劉恩東安全部開(kāi)工后3無(wú)重大安全、火災(zāi)事故劉鳳鳴安全部開(kāi)工后9.2職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表9.2職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1作業(yè)場(chǎng)所明火火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)操作人員2臨時(shí)用電漏電觸電事故、火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)操作人員3模板支撐體系架體不穩(wěn)坍塌、物體打擊現(xiàn)場(chǎng)操作人員4高處作業(yè)無(wú)可靠防護(hù)措施高空墜落現(xiàn)場(chǎng)操作人員5汽車(chē)吊起重吊裝物體墜落物體打擊、高空墜物現(xiàn)場(chǎng)操作人員9.3施工安全保證措施9.3.1施工技術(shù)安全措施1、從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。3、輪扣架和扣件式鋼管腳手架材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提供材質(zhì)單、合格證、復(fù)檢報(bào)告等資料報(bào)驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查；4、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前應(yīng)對(duì)所用部件<立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等>進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。5、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。6、施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1>立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。3>頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。4>立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。5>掃地桿、水平拉桿等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。6>各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。7、在高處安裝和拆除摸板時(shí),周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。8、作業(yè)時(shí),摸板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。外腳手架?chē)?yán)禁堆放模板及其他料具,操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。9、模板安裝高度在2m及以上時(shí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。10、模板安裝時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車(chē)輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。11、支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。12、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿,拉條或繩索等,不得在高處的墻頂或在其模板上行走。13、模板施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。14、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí),模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。15、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天高處作業(yè)。雨,雪停止后,應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。16、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘,分類(lèi)進(jìn)庫(kù),堆放整齊。若為露天堆放,頂面應(yīng)遮防雨篷布。9.3.2模板拆除安全技術(shù)措施1、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。2、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門(mén)或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后,方可拆除。3、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。4、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。5、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采取"先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板",并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6、多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工,統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站在安全處。7、拆除摸板時(shí),應(yīng)符合有關(guān)作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作平臺(tái)上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。8、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí),應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10、拆除有洞口模板時(shí),應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。11、拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。12、待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將摸板、支架,零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入庫(kù)備用。第十章環(huán)境管理計(jì)劃10.1環(huán)境管理目標(biāo)表10.1-1環(huán)境管理目標(biāo)序號(hào)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門(mén)監(jiān)管部門(mén)實(shí)施時(shí)間1防止大氣污染保持道路清潔抑制揚(yáng)塵朱海旭工程部安全部開(kāi)工后2施工垃圾處理垃圾分類(lèi)處理及時(shí)清理朱海旭工程部安全部開(kāi)工后3生產(chǎn)生活污水設(shè)置沉淀池化糞池等劉恩東安全部工程部開(kāi)工后4噪聲污染控制控制噪聲限值張善平技質(zhì)部安全部開(kāi)工后10.2環(huán)境管理規(guī)章制度1、認(rèn)真開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作,嚴(yán)格按照上面提到的環(huán)境保護(hù)組織架構(gòu)執(zhí)行,并設(shè)立專(zhuān)職環(huán)保員數(shù)名。2、建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我保證體系及環(huán)境保護(hù)信息網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)的聯(lián)系,保證系統(tǒng)有效運(yùn)行。3、不定期地組織工地的施工一線人員學(xué)習(xí)國(guó)家、地區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、條例等,使每個(gè)人清楚的了解地區(qū)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作的要求和內(nèi)容。4、施工工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),集體進(jìn)行環(huán)保教育,普及環(huán)保知識(shí),提高工人的環(huán)保意識(shí)和法制觀念。未通過(guò)環(huán)?？己苏卟坏蒙蠉?。5、日常采用多種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng),不定期地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)的考核檢查,鼓勵(lì)環(huán)保革新發(fā)明活動(dòng)。6、嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)方案要求在施工中進(jìn)行操作。7、認(rèn)真做好每月兩次的環(huán)境保保自檢和粉塵、噪聲、水質(zhì)監(jiān)測(cè),準(zhǔn)確真實(shí)地進(jìn)行記錄,對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,在24小時(shí)內(nèi)予以整改。8、認(rèn)真做好防治大氣污染、水污染、噪聲污染及室內(nèi)環(huán)境污染工作,層層分解,責(zé)任到人。9、凡違反環(huán)保制度、屢教不改的人員視情節(jié)輕重進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,并追究相關(guān)部門(mén)人員的管理責(zé)任。10.3施工環(huán)境保證措施1、模板裝卸、搬運(yùn)、支設(shè)、拆除、碼放要輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲。2、夜間施工應(yīng)采用定向燈罩,避免對(duì)周?chē)鐓^(qū)造成光污染。3、每次模板拆除后必須在拆模場(chǎng)地進(jìn)行清理,去除板上的廢釘,而后再運(yùn)至操作場(chǎng)地或堆放整齊,以備后用,不得在現(xiàn)場(chǎng)邊施工邊清理,污染施工現(xiàn)場(chǎng)。4、木工作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器,嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙、生火。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)采取防塵、防噪的圍蔽措施。5、選用噪聲小的木工機(jī)械,操作工應(yīng)配戴噪聲防護(hù)用具。6、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)及時(shí)清理,經(jīng)常灑水除塵,垃圾應(yīng)妥善存放在指定位置。第十一章成品保護(hù)計(jì)劃11.1成品和設(shè)備保護(hù)管理制度表11.1成品和設(shè)備保護(hù)管理制度序號(hào)制度名稱(chēng)制度內(nèi)容1施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)制度1>本制度將從進(jìn)度計(jì)劃編審到計(jì)劃調(diào)整,以及計(jì)劃完成的考核,特別是交叉作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)等方面進(jìn)行規(guī)范。2>深入了解工程施工工序并在需要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,事先制定好成品保護(hù)措施,保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2工序交接檢查制度本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的質(zhì)量和成品保護(hù)責(zé)任界定清楚,便于成品損害時(shí)責(zé)任追究。3成品和設(shè)備保護(hù)措施的編制和審核制度1>進(jìn)場(chǎng)分包單位必須提前向總承包人提供詳細(xì)的成品保護(hù)方案,其內(nèi)容必須包括施工范圍內(nèi)各種工序的工藝內(nèi)容及相互制約的影響因素及與其他專(zhuān)業(yè)工序的施工交叉先后順序；必須包括相關(guān)工序的具體成品、半成品保護(hù)措施。2>各分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工必須要有成品保護(hù)的交底記錄,并上交總承包人,未交底不得進(jìn)行施工4成品和設(shè)備保護(hù)措施執(zhí)行狀況的過(guò)程記錄制度堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的慣例,各分包或作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)如實(shí)記錄在相應(yīng)施工時(shí)段的產(chǎn)品保護(hù)情況。5成品和設(shè)備保護(hù)巡查制度1>每天對(duì)各類(lèi)成品進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進(jìn)行處理,不能及時(shí)處理的馬上上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,研究制訂切實(shí)可行的彌補(bǔ)措施。2>總包將按事先策劃的時(shí)間間隔,組織各分包在進(jìn)行安全、文明施工等方面巡查的同時(shí),也要把成品保護(hù)方面的情況同時(shí)一并納入。3>凡現(xiàn)場(chǎng)施工的分包單位,現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專(zhuān)職成品保護(hù)人員,各分包單位成品保護(hù)人員統(tǒng)一由總承包人進(jìn)行協(xié)調(diào)管理,組織成品保護(hù)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡視和檢查,防止成品、半成品被破壞。6成品損壞登記成品造成損壞,成品保護(hù)責(zé)任單位應(yīng)立即到總包進(jìn)行登記。分包需提供責(zé)任人,總包確認(rèn)后,由分包自行協(xié)商解決或由總包取證裁決,責(zé)任方須無(wú)條件接受。未提供責(zé)任人的,責(zé)任自負(fù)。7成品和設(shè)備保護(hù)舉報(bào)與獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置舉報(bào)和舉報(bào)箱。對(duì)于署名舉報(bào)者能夠及時(shí)真實(shí)舉報(bào)的一經(jīng)查實(shí)將給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。8垃圾清運(yùn)與工完場(chǎng)清制度堅(jiān)持這一制度,有利于產(chǎn)品的保護(hù)。9成品保護(hù)的培訓(xùn)教育制度項(xiàng)目部將對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)的施工人員或視察人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)教育工作。定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行成品半成品保護(hù)教育。增強(qiáng)員工成品保護(hù)意識(shí),自覺(jué)保護(hù)成品。附件板模板<扣件鋼管架>計(jì)算書(shū)模板支架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130-2001、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》<GB50009-2001>、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》<GB50017-2003>等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距<m>:0.90；縱距<m>:0.90；步距<m>:1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度<m>:0.38；模板支架搭設(shè)高度<m>:3.38；采用的鋼管<mm>:Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重<kN/m2>:0.350；混凝土與鋼筋自重<kN/m3>:25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:2.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB335<20MnSi>；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積<mm2>:654.500；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度<m>:4.50；施工平均溫度<℃>:25.000；樓板的計(jì)算寬度<m>:4.00；樓板的計(jì)算厚度<mm>:350.00；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E<N/mm2>:9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>:13；木方彈性模量E<N/mm2>:9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>:13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>:1.400；木方的間隔距離<mm>:300.000；木方的截面寬度<mm>:50.00；木方的截面高度<mm>:80.00；托梁材料為：方鋼管:40×60×3mm；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=b*h3=100×1.53/12=28.125cm4；W=I/〔h/2=100×1.52/6=37.5cm3；模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算<1>靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重<kN/m>：q1=25×0.35×1+0.35×1=9.1kN/m；<2>活荷載為施工人員及設(shè)備荷載<kN/m>：q2=2×1=2kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:其中：q=1.2×9.1+1.4×2=13.72kN/m最大彎矩M=0.1×13.72×0.32=0.123kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=123480/37500=3.29N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.653N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q1=9.1kN/m面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×9.1×3004/<100×9500×28.125×104>=0.187mm；面板最大允許撓度[V]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.187mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×8×8/6=53.33cm3；I=5×8×8×8/12=213.33cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖〔mm1.荷載的計(jì)算：<1>鋼筋混凝土板自重<kN/m>：q1=25×0.3×0.35=2.625kN/m；<2>模板的自重線荷載<kN/m>:q2=0.35×0.3=0.105kN/m；<3>活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載<kN/m>：p1=2×0.3=0.6kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×<q1+q2>+1.4×p1=1.2×<2.625+0.105>+1.4×0.6=4.116kN/m；最大彎距M=0.1ql2=0.1×4.116×0.92=0.33kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.33×106/53333.33=5.967N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為5.967N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×4.116×0.9=2.22kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×2.22×103/<2×50×80>=0.832N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.832N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=2.73kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×2.73×9004/<100×9500×2133333.333>=0.598mm；最大允許撓度[V]=900/250=3.6mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.598mm小于方木的最大允許撓度3.6mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：方鋼管:40×60×3mm；W=9.128cm3；I=27.385cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=4.52kN；托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖<kN·m>托梁計(jì)算變形圖<mm>托梁計(jì)算剪力圖<kN>最大彎矩Mmax=1.085kN·m；最大變形Vmax=1.118mm；最大支座力Qmax=14.767kN；最大應(yīng)力σ=1085152.79/9128.4=118.877N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值118.877N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為1.118mm小于900/150與10mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值<軸力>:作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：<1>腳手架的自重<kN>：NG1=0.129×3.375=0.436kN；<2>模板的自重<kN>：NG2=0.35×0.9×0.9=0.284kN；<3>鋼筋混凝土樓板自重<kN>：NG3=25×0.35×0.9×0.9=7.08kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=7.8kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值NQ=<2+2>×0.9×0.9=3.24kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=13.896kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值<kN>：N=13.896kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑<cm>：i=1.58cm；A立桿凈截面面積<cm2>：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量<抵抗矩><cm3>：W=5.08cm3；σ鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值<N/mm2>；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長(zhǎng)度<m>；如果完全參照《扣件式規(guī)范》,由下式計(jì)算：l0=h+2aa立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.375m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=1.5+2×0.375=2.25m；L0/i=2250/15.8=142；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.34；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=13896/<0.34×489>=83.5N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=83.5N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求！墻模板計(jì)算書(shū)墻模板的計(jì)算參照《建筑施工手冊(cè)》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》<GB50009-2001>、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》<GB50017-2003>等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨〔木楞或鋼楞組成：直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時(shí),通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范,當(dāng)采用容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí),傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞<內(nèi)龍骨>間距<mm>:200；穿墻螺栓水平間距<mm>:400；主楞<外龍骨>間距<mm>:500；穿墻螺栓豎向間距<mm>:500；對(duì)拉螺栓直徑<mm>:M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類(lèi)型:矩形鋼管60×40×2.5；鋼楞截面慣性矩I<cm4>:21.88；鋼楞截面抵抗矩W<cm3>:7.29；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):1；寬度<mm>:80.00；高度<mm>:50.00；4.面板參數(shù)面板類(lèi)型:膠合面板；面板厚度<mm>:15.00；面板彈性模量<N/mm2>:9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc<N/mm2>:13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>:1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc<N/mm2>:13.00；方木彈性模量E<N/mm2>:9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft<N/mm2>:1.50；鋼楞彈性模量E<N/mm2>:206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc<N/mm2>:205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中γ--混凝土的重力密度,取25.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間,取3.000h；T--混凝土的入模溫度,取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度,取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度,取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得26.611kN/m2、75.000kN/m2,取較小值26.611kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=26.611kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中,M--面板計(jì)算最大彎距<N·mm>；l--計(jì)算跨度<內(nèi)楞間距>:l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×26.61×0.50×0.90=14.370kN/m；其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m；q=q1+q2=14.370+2.520=16.890kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×16.890×200.0×200.0=6.76×104N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中,σ--面板承受的應(yīng)力<N/mm2>；M--面板計(jì)算最大彎距<N·mm>；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度,h:面板截面厚度；W=500×15.0×15.0/6=1.88×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=6.76×104/1.88×104=3.603N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.603N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,∨--面板計(jì)算最大剪力<N>；l--計(jì)算跨度<豎楞間距>:l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×26.61×0.50×0.90=14.370kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.50×0.90=2.520kN/m；q=q1+q2=14.370+2.520=16.890kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×16.890×200.0=2026.793N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力<N/mm2>；V--面板計(jì)算最大剪力<N>：V=2026.793N；b--構(gòu)件的截面寬度<mm>：b=500mm；hn--面板厚度<mm>：hn=15.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×2026.793/<2×500×15.0>=0.405N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.405N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.5N/mm2,滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=26.61×0.5=13.31N/mm；l--計(jì)算跨度<內(nèi)楞間距>:l=200mm；E--面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×13.31×2004/<100×9500×1.41×105>=0.108mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.108mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=0.8mm,滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算<一>.內(nèi)楞<木或鋼>直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,內(nèi)龍骨采用木楞,寬度80mm,高度50mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80×50×50/6=33.33cm3；I=80×50×50×50/12=83.33cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中,M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距<N·mm>；l--計(jì)算跨度<外楞間距>:l=500.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×26.61×0.20×0.90=5.748kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.20×0.90=1.008kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。q=<5.748+1.008>/1=6.756kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×6.756×500.0×500.0=1.69×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中,σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力<N/mm2>；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距<N·mm>；W--內(nèi)楞的截面抵抗矩<mm3>,W=3.33×104；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值<N/mm2>；f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=1.69×105/3.33×104=5.067N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=5.067N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:其中,V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度<外楞間距>:l=500.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝