隔震支座施工方案

橡膠隔震支座施工方案1前言建筑結構抗震技術開展至今日，主要分為兩大方向：即抗震技術與減隔震技術?？拐鸺夹g是提高結構的強度以到達抵抗地震的作用，講究的是以“剛〞治“剛〞。而減隔震技術是通過消化吸收地震能量來減弱地震的影響，講究的是以“柔〞克“剛〞。疊層橡膠支座隔震技術是減隔震技術中的一種，一般是在地下結構與地上結構之間設置一個隔震層，用疊層橡膠支座把上部結構與下部結構分開。疊層橡膠支座是由一層鋼板一層橡膠層層疊合起來的，并經過加工將橡膠與鋼板牢固地粘結在一起。它具有以下特點：首先，隔震支座有很高的豎向承載特性和很小的壓縮變形，可確保建筑的平安；第二，隔震支座還具有較大的水平變形能力，剪切變形可到達100％而不破壞；第三，橡膠隔震支座具有彈性復位特性，地震后可使建筑自動恢復原位。2工法特點2.1施工方法簡單適用；只需對主體施工隊工人進行初步培訓即可完成施工，不需專業(yè)人員；2.2施工質量可靠；本工程的橡膠支座施工質量完全到達了設計與規(guī)程要求；2.3施工速度快；2.4施工本錢增加較小。3適用范圍適用于房建工程中疊層橡膠隔震支座施工。4施工工藝4.1疊層橡膠支座構造原理疊層橡膠支座隔震是建筑結構抗震技術中的新興技術。由于隔震結構系統(tǒng)的周期變長，在地震作用下，上部結構的地震響應將大幅降低，從而可以降低上部結構的抗震設防烈度，實現(xiàn)在同等抗震性能水準下〔與非隔震結構相比〕，降低構件截面或降低配筋率，節(jié)省工程造價。更為重要的是，對于重要或特殊的工程結構，隔震結構明顯優(yōu)于常規(guī)結構體系，可以處理后者難以解決的問題〔諸如對室內重要設備或非結構構件的保護、地鐵車輛段上部空間的開發(fā)使用等，此類問題共同之處在于降低結構的設防烈度，而常規(guī)結構體系無法實現(xiàn)這一點〕橡膠支座上下各有一塊連接鋼板，連接鋼板通過高強螺栓與預埋鋼板連接。預埋鋼板焊有錨固筋，與結構相連?！惨妶D1〕注：第14步“地下一層獨立柱〞根據不同設計可能不一定有4.2施工流程綁扎下支墩鋼筋、支設梁底模安裝下預埋板綁扎隔震層底板和綁扎下支墩鋼筋、支設梁底模安裝下預埋板綁扎隔震層底板和梁墩鋼筋支設梁、支墩側模與板底模澆筑梁板、支墩砼下預埋板最終校正固定安裝橡膠隔震支座安裝支座上部連接套筒支設上支墩底模綁扎上支墩鋼筋、支設梁底模綁扎隔震層頂板梁鋼筋支設梁、上支墩側模與板底模澆筑梁板、上支墩砼綁扎隔震層頂板鋼筋隔震層施工完畢預埋板初步校正高強螺栓預擰下預埋板成品保護各方驗收各方驗收材料進場檢驗材料進場檢驗各方驗收4.3施工工藝綁扎支墩鋼筋：先綁扎支墩主筋，再綁扎支墩外側箍筋和拉鉤。梁頂面標高以下的箍筋和拉鉤全部綁扎到位，以上的箍筋和拉鉤待梁筋綁完后再施工。然后在支墩四個角部各焊一根短鋼筋棍〔與柱墩中附加的鋼筋焊在一起〕，鋼筋棍的頂標高為下預埋板的鋼板下外表標高〔見圖2〕；與此同時，將梁底模支設完畢；——具體支模由施工方設計方案4.3.2安裝下預埋板：利用塔吊將下預埋板吊至支墩上，然后利用葫蘆吊〔或人工〕將埋板吊裝到位，下預埋板標高和中心線位置調整準確后簡單固定下預埋板；綁扎隔震層底板梁鋼筋：綁扎梁鋼筋時，切忌碰撞下預埋板，如單排鋼筋位置與預埋錨筋和預埋螺栓套筒位置沖突時，可將梁鋼筋呈2排或多排布置，箍筋肢數不變。4.3.4支設梁、支墩側模與板底模：支墩和梁側模板采用15mm厚木膠合板，反面襯50×100方木；樓板模板支好后，在上面放出隔震支座的平面位置控制線；下預埋板最終校正固定：底板鋼筋綁扎完成后，對下預埋板進行精確校正并固定牢固；高強螺栓預擰與下預埋板保護：為保證下預埋板上套筒的位置準確，同時也為了防止?jié)仓胚^程中套筒內落入砼，先行將高強螺栓擰到預埋板上，但不用擰緊；同時做好防護防止?jié)仓艜r污染預埋板外表；澆筑梁板、支墩砼：梁板與支墩的砼一次性澆筑。為防止布料機振動使下預埋板發(fā)生位移，可采用汽車泵澆筑；A、配制特種補償砼，滿足砼設計要求具體做法：通過普通砼的配合比設計和試配，找出強度和水灰比的關系曲線；根據C50的強度來選定水灰比；選定水泥用量來計算加水量；根據選定的砂率來計算試配用的砼配合比。試配時核對坍落度，并制作強度試件、自由膨脹率試件和限制膨脹率試件。強度等級膨脹率‰材料用量〔kg/M3〕坍落度〔mm〕水泥粉煤灰JM-Ⅲ砂石水C500.3‰41065486321098165210～220備注：水泥：級水泥；粉煤灰：I級灰；砂：中級砂細度模數2.5；碎石：最大粒徑25mm，壓碎值為7.8，連續(xù)粒級；外加劑：江蘇省建筑科學研究生產的JM-Ⅲ復合型外加劑。當強度和膨脹率試驗符合設計要求時，再經過現(xiàn)場試拌進行調整確定工程采用的配合比。特種補償C50砼配合比〔以前的案例〕：圖3B、安裝時先在預埋板每側放置4根水平尺作為預埋板初步安平使用預埋鋼板軸線、平整度初調圖4C、預埋板初平后用ET-02經緯儀投遞軸線到預埋板上。預埋板定位后，再利用預埋板四角自制調節(jié)器調節(jié)高度〔也可以按圖2中在下預埋板底面布置4根調節(jié)鋼筋〕。預埋板精確定位后采用電弧焊把連接桿固定到梁、柱鋼筋上。澆筑時嚴禁模板、施工人員、振動器等直接與預埋板接觸，防止人為造成預埋板位移變形。自制調節(jié)器工作圖片圖5調節(jié)高度、水平工作圖片D、為防止支座砼澆筑時上部澆注砼產生壓力小，造成預埋板下外表砼充盈量缺乏的嚴重質量問題。澆筑時在預埋板上部設一專用砼澆注料斗，當砼坍落度在200～220mm，料斗中砼到達一定量時，砼因自重產生流動，在自重壓力作用下就會充盈待澆部位。通過計算和試驗，可做一套專用砼澆筑料斗。見以下圖：圖6E、澆筑前10小時〔可根據澆筑時氣溫而定〕用水濕潤被澆筑部位。濕潤作用：①減少砼坍落度損失；②減小新澆筑的砼與模板、原砼阻力〔摩擦力〕；③提高新舊砼的親和力。澆筑時事先在構件接口處放入同砼內成分相同的水泥漿后，再在隔震支座每側各放入2-3根高頻率振動棒〔振動棒數量可根據支座面積而定〕，澆筑時振動棒同時振搗，振搗時間應根據下料的數量和速度而定，防止砼離析。F、被澆筑的砼在上部壓力和下部振動下，液化狀態(tài)加劇，阻力減小，砼迅速充盈到各部位。當砼充盈滿時，砼中氣泡排盡后漿料順著出氣孔往上冒，這時關閉料斗閥門，停止下料。慢慢抽出振動棒，再用振動棒沿著支座四周振搗，振搗點間距100～300mm。澆筑完清理預埋板上砼后，立即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，充分供給砼膨脹過程中需要的水分。4.3.9安裝橡膠隔震支座：待下支墩砼強度到達設計強度的75%以后，將預埋件螺孔清理干凈。用高強螺栓將下連接板牢固地與下預埋板連接。高強螺栓應對稱擰緊，擰緊過程分為初擰、復擰、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構件摩擦面的清潔枯燥，嚴禁雨中作業(yè)。橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。近接懸掛方式需吊掛隔震支座至離預埋板面10mm高停留，完成全部螺栓對位半鎖后才可全放下下部錨定螺栓需采對角鎖定方式，完成后逐一標注記號〔如圖7、8〕圖7圖84.3.10上支墩結構施工：隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設上支墩模板，用15mm木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上外表標高比上連接板下外表標高高10mm；然后依次綁扎上支墩鋼筋、支梁底模、綁扎梁筋、支梁側模與板底模、綁扎隔震層頂板鋼筋、澆筑砼；此局部施工方法與常規(guī)作法相同，這里不再贅述。4.4施工階段測量與維護在工程施工階段，應對上部結構、隔震層部件與周圍固定物的脫開距離進行檢查；應制訂和執(zhí)行對隔震支座進行檢查和維護的方案；應定期觀察隔震支座的變形及外觀；應經常檢查上否存在可能限制上部結構位移的障礙物。4.5隔震施工應留下的資料隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔震層部件出廠合格證書及相關第三方檢測報告；隔震支座性能第三方檢測報告；隱蔽工程驗收記錄；預埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；5材料機具5.1材料機具〔見表1〕表1材料機具序號材料名稱規(guī)格型號1橡膠隔震支座GZP4002橡膠隔震支座GZY5003橡膠隔震支座GZP5004GZP(Y)500預埋板〔上、下〕570×570×20mm鋼板Q235B5GZP400預埋板〔上、下〕480×480×18MM鋼板Q235B678高強螺栓高強螺栓扭拒扳手M27×1008.8級M30×1108.8級700N·m～2000N·m施工方準備5.2材料進場檢驗試驗下預埋板：〔1〕材料進場需提供質保證明與檢驗報告；〔2〕鋼材種類應符合設計要求；〔3〕預埋螺栓套筒、預埋錨固鋼筋與鋼板的螺紋連接應牢固，套筒內螺紋應完好；〔4〕螺栓需提交第三方檢測報告〔5〕預埋套筒與錨固鋼筋焊接第三方檢測報告〔6〕預埋件磁粉探傷第三方檢測報告橡膠隔震支座：〔1〕材料進場需提供合格證與檢驗報告；〔2〕隔震支座外觀檢驗采用目視及直尺測量評定，按表2要求執(zhí)行；表2隔震橡膠支座的外觀質量檢驗標準序號缺陷名稱質量指標1氣泡單個外表氣泡面積不超過50mm22雜質雜質面積不超過30mm23缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2外，且內部嵌件不許外露4凹凸不平凹凸不超過2mm，面積不超過50mm2，不得多于3外5膠鋼粘結不牢〔上下端面〕裂紋長度不超過30mm，深度不超過3mm，不多于3外6裂紋〔側面〕不允許7鋼板外露〔側面〕不允許〔3〕隔震支座尺寸允許偏差檢驗采用直尺測量評定，按表3要求執(zhí)行；表3隔震橡膠支座的外觀質量檢驗標準序號缺陷名稱質量指標1總高度設計值的±10%2外直徑或邊長設計值的±1%，且不大于±5mm3中孔直徑±1.5mm4上、下外表平行度直徑或短邊長的1/3005側外表垂直度支座總高度的1/100〔4〕隔震支座同型產品每棟樓為一批。對于豎向剛度、水平剛度、屈服后水平剛度〔有芯型〕、等性能工程進行抽檢，每棟樓每種規(guī)格按20%抽檢但不應少于4件。6勞動組織表4勞動組織序號人員人數職責1工程技術負責1負責全面技術質量管理平安管理23技術員測量員11負責落實方案與交底負責安裝位置監(jiān)測和檢查4工長1組織人員進行施工5塔吊操作員1負責工件吊運到位6材料員1負責材料接收與保管7鋼筋工2-4負責安裝預埋件及隔震支座7質量控制7.1根本工程橡膠隔震支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震支座外表清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現(xiàn)象。7.2允許偏差工程表5允許偏差工程項次工程允許偏差檢查方法檢驗數量1下預埋板頂面標高±2.5mm水準儀測量10％且不少于2處2同墩相鄰±1mm水準儀測量3水平度5‰數字水平尺測量4橡膠隔震支座中心平面位置5mm鋼尺測量5頂面水平度8‰水平尺測量6預留螺栓孔直徑0～+1mm鋼尺測量7預留螺栓孔位置±1mm鋼尺測量8平安措施8.1進入施工現(xiàn)場戴好平安帽，穿戴規(guī)定地勞動保護用具；8.2施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；8.3各特殊工種經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業(yè)；8.4搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤平安，防止鏈斷杠折傷人；8.5安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做好防護；8.6橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；8.7嚴禁亂接亂搭電線，電器設備維修等由專業(yè)人員操作；8.8施工現(xiàn)場人員注意配合，確保施工平安；8.9隔震層構件的更換、修理或加固，應在有經驗的工程技術人員的指導下進行。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理〞來進行編制的。編制時，我公司技術開展部、質檢科以及工程部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內地坪±0.00以絕對標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26m。設計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層。根底采用C30鋼筋砼條形根底，上砌MU30毛石根底，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：根底墊層C10，根底底板、地圈梁、根底構造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度方案1、工期安排本工程合同方案開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。方案2004年9月15日前完成根底工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度方案詳見附圖－1〔施工進度方案〕。2、施工順序=1\*GB2⑴根底工程工程定位線〔驗線〕→挖坑→釬探〔驗坑〕→砂礫墊層的施工→根底砼墊層→刷環(huán)保瀝青→根底放線〔預檢〕→砼條形根底→刷環(huán)保瀝青→毛石根底的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結構工程結構定位放線〔預檢〕→構造柱鋼筋綁扎、定位〔隱檢〕→磚墻砌筑〔＋50cm線找平、預檢〕→柱梁、頂板支?！差A檢〕→梁板鋼筋綁扎〔隱檢、開盤申請〕→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內裝修工程門窗框安裝→室內墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原那么，屋面工程〔包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層〕結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設打夯機2臺。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量根本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程效勞，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原那么，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：〔A〕軸線和〔1〕軸線；30#樓：〔A〕軸線和〔1〕軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：〔H〕軸線和〔27〕軸線；30#樓：〔H〕軸線和〔27〕軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。=3\*GB2⑶根底測量A、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行根底定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現(xiàn)場實際土質，按標準要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，防止二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石根底采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將外表清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格前方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：根底40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格前方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用局部長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未到達1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應到達質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每撤除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原那么。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式平安網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，去除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原那么下，盡量減少施工用地，按照供料方案分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工前方可施工，油漆涂刷前被涂物的外表必須枯燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，到達薄厚均勻，色調一致，外表光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致外表不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養(yǎng)護4－5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層外表應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程=1\*GB2⑴管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和標準要求。=2\*GB2⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。=3\*GB2⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工標準及質量評定標準。=4\*GB2⑷燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，外表應平直潔凈方正。=5\*GB2⑸燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用。=6\*GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。=2\*GB2⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：=1\*GB3①、水平灰縫不勻：標準規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑外表，二是將塊體磚粘接成一個整體。標準中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究說明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2\*GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。標準規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比方：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法〔鋪漿長度≤50cm〕砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15％含水率為宜?！布s磚塊四周浸水15mm左右〕。=3\*GB3③注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按標準執(zhí)行。標準規(guī)定“拉結筋的數量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應有彎鉤〞見圖。標準還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設2Ф6拉結鋼筋，每邊伸入墻內＞100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。=2\*GB2⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋?！菜啻蛴冕樋棿b砂〕既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原那么，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：=1\*GB2⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。=2\*GB2⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可無視、大意：=1\*GB2⑴將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，去除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。=2\*GB2⑵將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。=3\*GB2⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。=4\*GB2⑷砂漿必須飽滿〔最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊〕。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按變形的長短、高度〔板塊砼厚〕的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；=2\*GB2⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度〔1.2Mpa〕后，撤除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫外表，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊?！部繅ι硖幉恢０?，直接將瀝青砂漿板條粘貼〕。=3\*GB2⑶當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防：=1\*GB2⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。=2\*GB2⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板外表，之后刷一層TG膠素水泥漿。=3\*GB2⑶找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘結層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：=1\*GB2⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔?；蚵裨O預留套管。=2\*GB2⑵、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。=3\*GB2⑶、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。=5\*GB2⑸、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿〔或1：2－1：2.5的水泥砂漿等〕填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改良：

木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距≯1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改良方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。=1\*GB2⑴、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。=2\*GB2⑵、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：=1\*GB2⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角≯180mm；間距≯600mm。眼下存在的問題是：設置連接點缺乏，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命平安。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。=2\*GB2⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不管磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不平安，極不妥的操作方法。=3\*GB2⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：=1\*GB3①、連接鐵板條：其規(guī)格為：〔長×寬×厚〕≥140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為：〔直徑×長〕≥3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：〔直徑×長〕≥8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過小〔厚不到1mm〕，甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。=2\*GB3②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。=4\*GB2⑷、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取以下措施：=1\*GB3①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。=2\*GB3②、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。=3\*GB3③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比擬簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：=1\*GB2⑴、管子接口：=1\*GB3①、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要到達。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。=2\*GB3②、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高度要符合標準要求。=2\*GB2⑵、安裝=1\*GB3①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產生矛盾。=2\*GB3②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。=3\*GB2⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。=4\*GB2⑷、水壓試驗：=1\*GB3①、把好水壓試驗關，是控制管道安裝質量的關鍵。=2\*GB3②、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。=3\*GB3③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間觀察管道的滲漏情況。=4\*GB3④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。除新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：=1\*GB2⑴、不設零線；=2\*GB2⑵、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：=1\*GB2⑴、單相二線插座：原那么是“開關永遠控制相線“。=2\*GB2⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電平安。低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進度方案工期控制：要工程方案自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、根底施工階段：自2004年8月15日至9月30日為根底工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形根底砼、毛石根底、地圈梁等工程。同時，安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等工程。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作，防止事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自根底工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置〔見附圖〕施工平面布置原那么是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其效勞業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供給充足，并確保工地消防平安。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取工程管理法，按目標進行管理與控制，以目標方案來指導管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標的被動管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結合、前饋控制與反響控制相結合，事先控制與事中、事后控制相結合。=1\*GB4㈠、確保工程進度、實現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標：〔平面流水、主體交叉施工〕控制工期目標330天；其中：±0.00以下工期目標45天；主體結構工期目標：90天；內、外裝飾工期目標：80天；水暖電安裝工期目標：90天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：=1\*GB2⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工工程管理組：工程經理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產要素供給與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術負責人：制定工期目標方案實施的技術措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術措施實施中工期目標方案之失衡；解決施工技術措施實施中工期目標方案之實施，協(xié)調工種之穿插，布置與平衡生產要素，做好施工方案之安排與統(tǒng)計；料具供給員：組織材料、構配件、機具之供給，根據生產進度編制料具供給方案；財務管理員：根據工期安排與施工進度方案落實資金之供給，提出月獎金之收支方案，按期收取工程進度款；=2\*GB2⑵、按分局部項工程進度制定施工技術措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標方案之順利實施；=3\*GB2⑶、以日調度日平衡為手段，工程經理及有關人員跟蹤檢查工期目標方案之實施，對工期目標方案做動態(tài)管理與監(jiān)控；=4\*GB2⑷、采取鼓勵措施，對工期、工程質量、平安生產、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。=2\*GB4㈡、確保工程質量，實現(xiàn)人同質量目標措施：1、質量目標：工程質量總目標：合格，按合格目標進行控制與管理。其中：根底分部工程質量目標：合格；主體工程質量目標：合格；裝飾工程質量目標：合格；屋面工程質量目標：合格；門窗工程質量目標：合格；地面樓地面工程質量目標：合格；給排水及供暖工程質量目標：合格；電氣、照明工程質量目標：合格；2、確保工程質量目標方案實現(xiàn)的措施：=1\*GB2⑴、工程經理部職能組織人員分工明確、職責清楚工程經理：施工工程的本權負責人，是質量第一負責人。主管質量之制定，監(jiān)控質量目標方案之實施評價與鼓勵；技術負責人：主持質量目標實施的技術措施之制定，確保質量目標與技術措施對有關工長、作業(yè)班長之技術交底、監(jiān)督技術措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產調查、建議工程經理與總工長調整作業(yè)布置與調換不良作業(yè)人員；總工長：監(jiān)督施工技術措施之履行、調整不良作業(yè)人員之崗位、作好材料構配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴格執(zhí)行；有關工長：跟蹤檢查操作要點之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。作好自檢、與檢、交接質量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質量進行檢查、驗收。建議對不良作業(yè)人員進行崗位調整；有關班組長與班組質量檢查員：對本班人員進行班前操作交底，進行班后作業(yè)自檢與獎評，監(jiān)督本班組人員嚴格操作要點進行作業(yè)，參與互檢與交接檢查，調換不良作業(yè)人員崗位；=2\*GB2⑵、針對本工程特點與本公司的質量通病，由技術負責人設置質量控制點，并制定操作要點與防治措施，實行重點監(jiān)控；=3\*GB2⑶、工程質量是企業(yè)生命，工程質量人人有責，工層層確保工程質量的技術交流；=4\*GB2⑷、對工程質量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。工程質量與進度發(fā)生矛盾，以質量為主；工程質量與人員安排發(fā)生矛盾，以質量為主調換人員；工程質量與材料發(fā)生矛盾，以質量為主調換材料；工程質量與機具發(fā)生矛盾，以質量為主調換機具；工程質量與工資掛鉤，施行優(yōu)質優(yōu)獎；=5\*GB2⑸、作好材料、構配件的事先檢驗與控制，把好三關：把好材料、構配件進場驗收關：不合格者不準進場；把好材料復試關：對主材料〔鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料〕作好復驗，不合格材料不準使用；把好材料使用關：正確執(zhí)行配合比，做好材料計量、正確按規(guī)格、品種、數量、強度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用；=6\*GB2⑹、作好反響工作：事先了解可能出現(xiàn)質量的部位與質量事件以及可能出現(xiàn)質量風險，并制定防范措施，予以事先控制；=7\*GB2⑺、完善工程經理部的質量保證體系與質量管理的法規(guī)體系。=3\*GB4㈢、確保平安目標實現(xiàn)，保證平安施工的措施：1、平安目標方案：本工程施工全過程中=1\*GB2⑴、消滅重傷事故=2\*GB2⑵、消滅傷亡事故=3\*GB2⑶、消滅多人事故=4\*GB2⑷、輕傷事故率：2‰2、確保平安生產的措施=1\*GB2⑴、工程經理部有關要員與職能機構，對確保平安生產分工明確，職責清楚；工程經理：是企業(yè)法人代表在本工程施工管理聽全權委托代理人，是平安生產的第一負責人，主持平安措施之制定，組織平安教育與培訓，組織平安設施之搭設，組織現(xiàn)場平安宣傳與監(jiān)控，組織工程平安交底，審核五種人員平安作業(yè)資格〔電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業(yè)〕，組織勞動保護用品之購置與保證，監(jiān)督平安措施之實施。技術負責人：負平安生產的技術責任，制定平安措施，主持平安教育的培訓，監(jiān)督平安措施之實施，對有關工長、專業(yè)工種、班組長作好平安交底，建議調換不重視平安生產的管理人員與作業(yè)人員。總工長：對有關工長、班組長作平安交底，監(jiān)督平安措施之實施，調換不重視平安作業(yè)人員，監(jiān)督設施搭設，組織施工平面之布置，監(jiān)督違章作業(yè)，組織與監(jiān)督有關工長與班組長平安程序施工。有關工長：對本工種作業(yè)班組及人員作平安作業(yè)交底，監(jiān)督本工種有關作業(yè)規(guī)程施工操作，調換不重視平安的作業(yè)人員并作專項平安檢查交底與檢查。專職平安檢查員：監(jiān)督有關工種按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，跟蹤檢查平安作業(yè)與平安設施之搭設防，建議調換違章工作人員，時時事事宣傳平安作業(yè)的重要性，檢查勞動保護用品之發(fā)放與使用。班組長與班組平安檢查員：作好班前平安作業(yè)交底班后平安作業(yè)獎評，隨時檢查本班組作業(yè)人員按平安檢查規(guī)定作業(yè)，建議獎勵平安生產有功人員，隨時糾正違章作業(yè)，調換不重視平安生產作業(yè)人員之崗位。=2\*GB2⑵、按工種特點制定工種平安作業(yè)交底與作業(yè)規(guī)程，并進行兩級平安交底〔技術人對總工長、工長交底；總工長、工長對班組長及作業(yè)人員交底〕。=3\*GB2⑶、編制現(xiàn)場平安措施，并貫徹在施工全過程。=4\*GB2⑷、作好平安教育及現(xiàn)場平安宣傳。平安教育分為新工人入場教育〔工程經理及技術負責人負責〕分局部項工程開工前教育〔總工長、有關工長負責〕工序施工的班前教育與班后獎評〔有關工長、班組長負責〕?，F(xiàn)場平安宣傳內容為平安標志、現(xiàn)場平安規(guī)那么、“三寶〞、“四口〞利用，標志等，平安檢查員負責監(jiān)督實施。=5\*GB2⑸、 每個月，工程經理組織一次現(xiàn)場平安大檢查。由有關工長、總工長、專職平安員參加，隨檢查隨整改隨獎評。=6\*GB2⑹、五大專業(yè)工種持證上崗=7\*GB2⑺、本工程開工前，對施工機械、施工用電等重點編制平安技術措施。=4\*GB4㈣、現(xiàn)場文明施工措施：1、現(xiàn)場文明施工指標：=1\*GB2⑴、按施工平面圖布置材料、機械、電路及管路鋪設、臨時設修建、道路修建、防火消防設施安設、交通要道防護；=2\*GB2⑵、工完場清、隨時清 、時時清、班后清、使現(xiàn)場整潔有序。食堂、宿舍清潔衛(wèi)生；=3\*GB2⑶、現(xiàn)場文明標志，平安標志，施工責任標志等設齊全完整。2、確?，F(xiàn)場文明責任制：=1\*GB2⑴、明確現(xiàn)場文明施工責任制；工程經理：負布置；有關工長：負清場責任、催促、獎評責任；有關班組長：負責場清、時時清、班后清責任；總工長：負機械按平面圖就位責任、監(jiān)督施工平面圖嚴格執(zhí)行責任。=2\*GB2⑵合理利用現(xiàn)場，科學布置施工總平面圖，務使平面圖規(guī)劃合理，物資設備有序。=3\*GB2⑶、與每個月平安檢查之同時，工程經理組織有關人員對文明施工進行檢查，隨檢查、隨糾偏、隨整改、隨獎評。=5\*GB4㈤、綜合考評按區(qū)建議廳96年4月22日頒發(fā)的“工程現(xiàn)場綜合考評方法〞，每月末對本工地現(xiàn)場進行一次綜合考評檢查，并認真打分，由工程經理組織公司派人參加。九、工程質量控制標準=1\*GB4㈠、質量標準1、分項工程〔1〕、合格：=1\*GB3①、保證工程，必須符合相應評定標準的規(guī)定=2\*GB3②、檢驗批工程，抽查點應符合相應質量評定標準的合格規(guī)定；=3\*GB3③、實測工程，抽查點數中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的實測值應根本在到相應質量檢驗評定標準的規(guī)定?！?〕、注意：當分項工程質量不符合相應質量檢驗評定標準合格的規(guī)定時，必須及時處理，并以按以下規(guī)定確定其質量等級。=1\*GB3①、返工重作的，可重新評定質量等級；=2\*GB3②、經加固補強或經法定檢測單位鑒定能夠到達設計要求時，其質量僅能評為合格；=3\*GB3③、經法定檢測單位鑒定達不到原設計要求，但經設計單位簽認，可滿足結構平安和使用功能要求，可不加固補強的，或經加固有補強改變外形尺寸或造成永久性缺陷的，其質量可定為合格。2、分部工程=1\*GB2⑴、合格：所含分項工程的質量全部合格；3、單位工程：=1\*GB2⑴、合格：=1\*GB3①所含分部工程的質量全部合格；=2\*GB3②質量保證資料應符合本標準的規(guī)定；=3\*GB3③觀感質量評定得分率到達90％以上。=2\*GB3②質量保證資料應符合本標準的規(guī)定；=3\*GB3③觀感質量評定得分率到達90％及其以上。=2\*GB4㈡、工程分解體系：〔見附圖〕=3\*GB4㈢、目標體系：1、目標保證體系：工序作業(yè)質量目標〔保證〕保證分工程標〔保證〕分部質量目標〔保證〕單位工程質量目標。2、目標體系：由工序作業(yè)質量目標完成，首先制定工序作業(yè)質量目標，其次制定分項質量目標，再其次制定分部工程質量目標，最后制定單位工程質量目標，這樣就形成了一個單位工程的完整的目標體系。本住宅樓，其目標體系制定如下：=1\*GB2⑴、這一單位工程，由以下分部工程組成：地基與根底工程、主體結構工程、裝飾工程、層面工程、上下水與采暖、電氣六個分部工程。=2\*GB2⑵、地基與根底分部工程由以下分項組成：挖坑、砂礫墊層、C10砼墊層、條形根底、毛石根底、C30鋼筋砼地梁、防潮層、回填土七道分項工程組成。=3\*GB2⑶、主體結構分部工程，由以下分項組成：砌體、梁、板、C20構造柱，C20圈梁等分項工程。=4\*GB2⑷、裝飾分部工程由以下分項組成：一般室內抹灰、外墻抹灰墻面、刷涂料、樓地面、門窗五道分項工程。=6\*GB2⑹、屋面分部工程由以下分項組成：屋面找水平、保溫層、卷材防水層、瓦屋面四道分項工程組成。=7\*GB2⑺、上下水與采暖分部工程由以下分項組成：上水管道安裝`上水管道附件與衛(wèi)生器具安裝、采暖管道安裝、采暖器附件安裝四個分項工程。=8\*GB2⑻電氣分部工程由以下分項組成：配管及管內穿線、護套配線、電氣照明燈具及配電箱安裝、接地裝置四道分項工程。3、質量目標制定：=1\*GB2⑴、首先確定單位工程的質量目標；工程質量目標，就是單位工程的質量評定等級，這個目標，在工程承包合同中已做了明確界定〔是合格〕；其次，規(guī)劃六個分部工程的質量目標；要明確哪幾個分部工程質量必須到達合格標準，才能確保單位工程到達合格。=2\*GB2⑵、質量目標制定依據：=1\*GB3①、兩個承包合同：工程承包合同中規(guī)定的本單位工程的目標；工程經理經營承包合同中明確的質量責任目標；=2\*GB3②、有關法規(guī)、標準、定額；=3\*GB3③、有關圖紙、招標文件、施工組織設計、資料；=4\*GB3④、生產要素的實際狀況與動態(tài)；=5\*GB3⑤、設計要求與有關說明。=3\*GB2⑶、以地其根底分部工程為例，其質量目標如下：=1\*GB3①、根底分部工程的分項工程質量目標如以下圖：=2\*GB3②、其他分部工程的分項工程的質量目標，中標后由工程經理部制定。=4\*GB4㈣、目標控制與管理：1、目標控制：工程中在實現(xiàn)所定目標過程中，按預定目標方案實施〔也就是將所定目標做為管理活動的中心〕，在實施管理的過程中，由于各因素會對之產生干擾，工程經理部就要通過檢查，獲取目標實施中信息，將之與原目標方案進行比擬，發(fā)現(xiàn)偏差，采取相應措施糾正偏差，確保目標方案的正常實施，最終獲得預定目標方案之實施。這是一種將經濟活動和管理活動的任務，轉換為具體目標加以實施和控制的主動管理法，它的精華就是以目標來指導行動。2、實行目標管理或控制，要有兩個條件其一：有一個明確的目標方案體系，如上所述，首先，將施工工程進行分解，形成一個工程分解體系，其次根據工程工程的分解體系，從單位到有關工序制定目標方案，使這形成一個目標方案體系。這樣就便于實行目標控制與管理了。其二：有一個合格的控制與管理體系。我們的控制與管理主體就是工程經理與其相應在的有關作業(yè)層〔工程隊〕，直到作業(yè)班組，這就形成了一個控制與管理的工作體系。=1\*GB2⑴、工程施工體系〔生產體系〕：=2\*GB2⑵、質量控制與管理體系〔組織體系〕：=3\*GB2⑶、質量控制與管理法規(guī)體系：3、施工階段質量控制的全過程：4、施工階段質量控制原那么：=1\*GB2⑴、以預防為主，重點做好事前控制，防患于未然，將質量問題消除在萌芽狀態(tài)；=2\*GB2⑵、堅持質量標準，嚴格檢查，熱情幫助；=3\*GB2⑶、結合工程特點，結合實際確定控制范圍深度與采取的控制方法；=4\*GB2⑷、尊重事實，尊重科學，以理服人處理質量問題。5、施工階段質量控制依據：=1\*GB2⑴、有關原材料技術標準；=2\*GB2⑵、有關構配件取樣試驗標準；=3\*GB2⑶、有關技術鑒定書；=4\*GB2⑷、有關操作規(guī)程；=5\*GB2⑸、有關標準及驗收標準。=5\*GB4㈤、施工階段工程質量管理與控制方法：1、有關技術文件的編制與這是對施工階段工程質量進行全面管理與控制的重要手段。=1\*GB2⑴、審核進入施工現(xiàn)場各分包單位的技術資質證明；=2\*GB2⑵、編寫開工報告并審核上報；=3\*GB2⑶、編寫施工方案或施工組織設計，對確保工程質量有可靠技術措施，審核后上報；=4\*GB2⑷、編寫分局部項工程及重點部位的技術與平安操作要點，并做了全面交底；=5\*GB2⑸、原材料、構配件取樣送驗，并審查試驗報告；=6\*GB2⑹、進行圖紙會審送簽署會審記錄；=7\*GB2⑺、對生產五要素〔材料、機械、人員、資金、施工方法與環(huán)境〕進行事先審查。2、質量監(jiān)督與檢查：=1\*GB2⑴、檢查內容：=1\*GB3①、開工之前檢查：目標是檢查是否具備開工條件，開工后能否保證工程質量，能否確保工程連續(xù)正常施工。=2\*GB3②、工序作業(yè)檢查：檢查是否按標準、規(guī)程與施工方案，交底文件進行作業(yè)；=3\*GB3③、工序交接檢查：在自檢、交接檢、專職檢的根底上，對主要工序和對工程質量有重大影響的工序，由有關工長、專職檢查員、甲方代表、監(jiān)理工程師做工序交接驗收檢查；=4\*GB3④、隱蔽工程檢查：凡屬隱蔽工程，必須由專職檢查員，甲方代表或監(jiān)理工程師會同一起隱蔽檢查驗收，并經監(jiān)理工程師或甲方代表簽證后，方能掩蓋；=5\*GB3⑤、停工后再復工前的檢查：需經監(jiān)理工程師或甲方代表檢查認可后，方能下復工令復工；=6\*GB3⑥、分項、分部工程，均應經監(jiān)理工程師或甲方代表檢查認可后，方能下復工令復工；=7\*GB3⑦、隨班跟蹤檢查：對主要工序容易產生質量事故或通病的工序，專職檢查員及有關工長，隨班跟蹤檢查。=2\*GB2⑵、檢查方法：=1\*GB3①、目測法：看、摸、敲、照看：根據質量標準，進行外觀目測；摸：手感檢查；敲：以工具敲擊，進行音感檢查；照：對暗陰部位以鏡子反光檢查；=2\*GB3②、實測法：吊、量、套、靠吊：以托線板、線錘檢查垂直度；量：以測量工具、計量儀表對斷在尺寸、軸線、標高、濕度、濕度檢查；套：以方尺套方，輔以塞尺檢查；靠：以直尺輔以塞尺進行檢查；=3\*GB3③、試驗檢查：必須通過試驗，才能對質量進行判斷，此時使用此方法。3、工序的質量控制：工程工程的施工過程：由一系列相互關聯(lián)，相互制約的工序所構成。工序的質量是工程工程整體質量的根底。為把工程工程的產品質量管理好，以預防為主，首先就是將工序質量管理好。工序質量包括兩個內容：其一是工序活動條件的質量〔即每道工序之投入的五要素：人、材、機、資金、技術〕要符合要求；其二是工序活動效果的質量〔即每道工序施工完成的工程產品要到達有關質量標準〕要符合標準要求。=1\*GB2⑴、工序質量控制的內容：=1\*GB3①、確定工序質量控制流程：每道工序完成后〔工序產品〕→施工自檢、互檢→會同工長檢查驗收→通知監(jiān)理工程師或甲方代表進行工序檢查，并辦理工序質量驗收簽證→下道工序施工。=2\*GB3②、如上所述，工序活動條件，是指影響工程質量的諸要素〔五要素〕。找出影響工程質量的重要因素，并加以控制，才可到達工序質量控制之目的。=3\*GB3③、及時檢查工序質量，并進行分析判斷。=4\*GB3④、設置工序質量控制點：質量控制點是指：為了保證工序質量而需要控制的重點或部位，或者是薄弱環(huán)節(jié)，對設之質量控制點可以首先析其可能贊成質量隱患的原因，再針對隱患原因，制定出對策予以預先控制。=2\*GB2⑵、工序質量控制點的設置：設置工序質量控制點，并對之進行控制，是對工序質量進行預檢的有效措施，要根據工程特點、重要性、復雜程度、準確性、質量標準與要求，全面合理的選定質量控制點，它可能是結構復雜的某一工程工程，也可能是技術要求高，施工難度最大的某一結構構件，也可能是某一分部工程，也可能是影響工序質量的某一個環(huán)節(jié)。技術操作、材料、機械、施工順序、技術參數、自然條件、工程環(huán)節(jié)都可以作為質量控制點來設置，主要視其對質量性之影響的大小及危害程度而定。舉例如下：=1\*GB2⑴、人的行為：防止人的行