亞新科噪聲與振動技術(shù)（安徽）有限公司密封小磷化線項目

III類聲環(huán)境廠界四周1--《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢水項目生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)處理達(dá)標(biāo)后排入東津河現(xiàn)有入河排污口是否合法？20項目地?zé)o市政管網(wǎng)，位于中溪取水口二級水源保護(hù)地下游2.5km，不會造成不利影響。廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)限值見下表：現(xiàn)有入河排污口是否合法？20項目地?zé)o市政管網(wǎng)，位于中溪取水口二級水源保護(hù)地下游2.5km，不會造成不利影響表3-4污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/L，pH除外標(biāo)準(zhǔn)類別pHCOD總鋅SS氨氮總磷總鎳石油類一級標(biāo)準(zhǔn)6-9100570150.51.05廢氣本項目無廢氣排放。3、噪聲運營期廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)見下表：表3-5運營期廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位：dB(A)功能區(qū)類別標(biāo)準(zhǔn)類別晝間夜間2《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）60504、固體廢物一般固廢處理處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）（修正，2013年第36號標(biāo)準(zhǔn)名稱及版本已更新21）《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的有關(guān)規(guī)定，危險固體廢物須委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位按照國家有關(guān)規(guī)定妥善處理處置，危險廢物暫存設(shè)施需符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單要求。標(biāo)準(zhǔn)名稱及版本已更新21總量控制指標(biāo)本次改建項目不新增污染物排放列表對比改造前后廢水主要污染物COD、NH3-N、TP、TN的排放量，以數(shù)據(jù)說明總量不新增；原有項目有無涉重金屬鎳的總量？如無，需要重新申請。22，不涉及總量。列表對比改造前后廢水主要污染物COD、NH3-N、TP、TN的排放量，以數(shù)據(jù)說明總量不新增；原有項目有無涉重金屬鎳的總量？如無，需要重新申請。221、總量控制因子大氣污染物總量控制因子：本項目不新增/減少廢氣產(chǎn)生及排放。水污染物總量控制因子：COD、SS、石油類、總鎳、總鋅。固廢：固體廢棄物全部做到妥善處理處置，實現(xiàn)“零排放”。2、污染物總量控制指標(biāo)及平衡方案改建前后前處理車間水污染物排放總量控制指標(biāo)情況見下表。表3-6前處理車間水污染物排放總量控制指標(biāo)（t/a）類別污染物名稱原有項目本項目“以新帶老”削減量改建后全廠排放量改建前后增減量建議申請量批復(fù)總量實際排放量產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量580595805913001301305805900COD0.9870.9870.01430.012090.002210.002210.98700SS2.092.090.0130.008320.004680.004682.0900石油類0.0260.0260.00130.00124020.00005980.00005980.02600總鎳0.0170.0170.000260.00022160.00003840.00003840.01700總鋅0.0160.0160.00390.0038650.0000350.0000350.01600平衡方案：本項目產(chǎn)生廢水在原有項目削減量中平衡，無需申請總量。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項目依托廠區(qū)現(xiàn)有廠房，只需進(jìn)行簡單的設(shè)備安裝，施工時間短，對外環(huán)境影響小，具體分析如下：1、環(huán)境空氣影響分析：（1）大氣污染物分析：大氣污染物主要來源于安裝設(shè)備時產(chǎn)生的揚塵和進(jìn)出公司的車輛排放的汽車尾氣。施工期揚塵的主要來源為現(xiàn)場堆放、設(shè)備材料現(xiàn)場搬運及堆放、施工垃圾的清理及堆放和運輸車輛造成的現(xiàn)場道路的揚塵。施工期間揚塵污染具有如下特點：流動性、瞬時性、無組織排放。此外，運輸車輛的進(jìn)出和施工機械運行中，都將產(chǎn)生地面揚塵和廢氣排放，使空氣中CO、TSP及NOX濃度有所增加，但局限在施工現(xiàn)場周圍鄰近區(qū)域。（2）項目方在施工期采取的防治措施①加強施工區(qū)的規(guī)劃管理，防止生產(chǎn)設(shè)備在裝卸、堆放、過程中的粉塵外逸。堆場應(yīng)定點定位，并采取防塵、抑塵措施，如在大風(fēng)天氣，對散料堆場采用水噴淋防塵。②運輸車主要進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃。③加強運輸管理，堅持文明裝卸。④運輸車主要進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃。⑤加強對機械、車輛的維修保養(yǎng)，禁止以柴油為燃料的施工機械超負(fù)荷工作，減少污染物的排放。⑥加強對施工人員的環(huán)保教育，提高全體施工人員的環(huán)保意識，堅持文明施工、科學(xué)施工。（3）項目方采取相應(yīng)措施后，施工期大氣污染物對周圍大氣環(huán)境的影響較小，項目所在區(qū)域的大氣環(huán)境仍能滿足二類功能區(qū)的要求。2、地表水環(huán)境影響分析補充原有電泳線拆除時的廢水污染控制措施，電泳廢水怎么處置？23：補充原有電泳線拆除時的廢水污染控制措施，電泳廢水怎么處置？23由于不用進(jìn)行土建，在施工期遇大雨天氣不會造成水土流失，因此無施工期含大量懸浮固體的雨水產(chǎn)生；本項目施工期廢水排放主要是設(shè)備安裝工人產(chǎn)生的生活污水，生活污水主要含懸浮物、COD和動植物油類等。由于設(shè)備安裝所需要的工人較少，因此廢水排放量少，該廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站集中處理。施工期的水污染物對附近水體的影響較小。原有電泳線拆除時殘留的廢水經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)送至廠內(nèi)污水處理站處理，處理達(dá)標(biāo)后排放，不會對周圍水體造成不利影響。3、聲環(huán)境影響分析：設(shè)備安裝和裝修期間，各種施工機械運行都將產(chǎn)生不同程度的噪聲污染，對周圍環(huán)境造成一定的影響。各種施工車輛的運行也會引起道路沿線噪聲超標(biāo)。施工期噪聲環(huán)保對策建議：（1）執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)對施工階段的噪聲要求，禁止在夜間施工。（2）工地周圍設(shè)立維護(hù)屏障，同時也可在高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對環(huán)境的影響。（3）加強施工區(qū)附近交通管理，避免交通堵塞而引起的車輛鳴號。（4）控制施工噪聲對周圍的影響，《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)的要求，白天場地邊界噪聲不應(yīng)超過70dB（A），夜間須低于55dB（A）。項目方采取相應(yīng)措施后，施工期的噪聲對周圍環(huán)境的影響較小，項目所在區(qū)域的聲環(huán)境仍滿足2類功能區(qū)的要求。4、固體廢物影響分析：補充電泳線拆除時的槽渣、沾染電泳漆的槽體怎么處置的24補充電泳線拆除時的槽渣、沾染電泳漆的槽體怎么處置的24施工期產(chǎn)生的固體廢棄物主要為廢棄的垃圾以及各類裝修材料的包裝箱、袋等。包裝物基本上回收利用或銷售給廢品收購站，垃圾將由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一拉走處理。因此，上述廢棄物不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。項目方采取相應(yīng)措施后，施工期的固體廢棄物對保護(hù)目標(biāo)的影響較小。綜上，項目施工期歷時短、影響小，在采取各項污染防治措施后，對周圍環(huán)境影響較小。隨著施工期的結(jié)束，這些影響因素都隨之消失。原有電泳線委托設(shè)計廠家進(jìn)行拆除，拆除時的槽渣、沾染電泳漆的槽體均作為危險廢物進(jìn)行管理，并委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置，不會造成環(huán)境污染。運營期環(huán)境影響和保護(hù)措施一、廢氣本項目不新增廢氣產(chǎn)生及排放。二、廢水本項目廢水主要為清洗廢水，具體如下：（1）冷水洗清洗廢水項目脫脂后進(jìn)行3次冷水洗，磷化后進(jìn)行1次冷水洗，水為自來水，保持溢流，槽體規(guī)格均為1000mm*600mm*600mm（長×寬×高），單個槽體蓄水量為0.36t，則水洗槽蓄水量為1.44t，槽體初次存放1.44t自來水，每天溢流25%，約0.36t/d，則每天補水量為0.36t，年運行300天，則清洗水年用量為109.44t/a，蒸發(fā)損失5%約5.43t/a，則清洗廢水約104.01t/a。（2）熱水洗清洗廢水項目設(shè)置熱水槽1個，槽體規(guī)格為1000mm*600mm*600mm（長×寬×高），蓄水量為0.36t，槽體初次存放0.36t熱水，每天溢流25%，約0.09t/d，則每天補水量為0.09t，年運行300天，則清洗水年用量為27.36t/a，蒸發(fā)損失5%約1.37t/a，則清洗廢水約25.99t/a。綜上所述，本項目新增清洗廢水量約為130t/a，根據(jù)環(huán)評批文“寧環(huán)表[2013]14號”，拆除的自泳線廢水量為130t/a，則本項目改建后不新增廢水排放。廢水經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理，達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)后排入東津河。廠區(qū)污水站運行工藝及依托現(xiàn)有污水處理站可行性分析：圖4-1污水站處理工藝流程本項目廢水先后進(jìn)入：廢水調(diào)節(jié)池—混凝反應(yīng)池—沉淀池—綜合水池—生化處理吃（A2/O）—二沉池—排放。廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池通過酸堿調(diào)節(jié)pH值至中性，然后進(jìn)入混凝反應(yīng)池，添加PAM/PAC等藥劑進(jìn)行混凝沉淀，去除其中的雜質(zhì)及重金屬，下一步進(jìn)入沉淀池內(nèi)進(jìn)行泥水分離；混凝沉淀后廢水進(jìn)入廠區(qū)污水站綜合水池，通過生化池中的微生物作用進(jìn)行脫氮除磷，進(jìn)一步去除廢水中的各類污染物；最后經(jīng)二沉池沉淀后廢水達(dá)標(biāo)排放。廢水通過物理及生化多級處理，經(jīng)處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)后排放。本項目不新增廢水排放量，且不會增加廢水產(chǎn)生濃度列表對比本項目與電泳線的廢水產(chǎn)生量、產(chǎn)生濃度以及經(jīng)過公司污水處理站處理后主要污染物排放量的變化情況25見表4-1，因此依托現(xiàn)有污水處理站處理工藝是可行的。本次廢水產(chǎn)生及排放情況如下：列表對比本項目與電泳線的廢水產(chǎn)生量、產(chǎn)生濃度以及經(jīng)過公司污水處理站處理后主要污染物排放量的變化情況25見表4-1自來水自來水109.44熱水27.36冷水洗熱水洗損耗5.43損耗1.37104.125.99污水管網(wǎng)廠區(qū)污水站達(dá)標(biāo)排放130130130圖4-2水平衡圖（t/d）表4-1本項目廢水污染物預(yù)計產(chǎn)生及排放情況補充電泳線廢水污染物的產(chǎn)生情況、排放情況；增加改造前后對比26改建前后水污染物產(chǎn)生及排放情況補充電泳線廢水污染物的產(chǎn)生情況、排放情況；增加改造前后對比26污染物污染物產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/L排放量t/a改建前改建后變化量改建前改建后變化量改建前改建后變化量改建前改建后變化量廢水廢水量///1301300///1301300COD0.01430.014300.01430.01430171700.002210.002210SS0.0130.01300.0130.0130363600.004680.004680石油類0.00130.001300.00130.001300.460.4600.00005980.00005980總鎳0.000260.0002600.000260.0002600.2950.29500.00003840.00003840總鋅0.00390.003900.00390.003900.2690.26900.00003500.00003500備注：總鎳屬于第一類污染物，故本項目產(chǎn)生的含鎳廢水首先排入前處理車間廢水預(yù)處理池進(jìn)行預(yù)處理（加堿沉淀），達(dá)到GB8978-1996第一類污染物最高允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)后，再與其他廢水混合排入廠區(qū)污水處理站。三、噪聲1、噪聲源強及防治措施本項目運營期噪聲主要為濕式噴砂機、清洗線等設(shè)備噪聲，類比分析其噪聲聲級值約為65-85dB（A）。詳見下表：表4-2主要噪聲源及噪聲源強一覽表單位：dB（A）序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量噪聲聲壓級防治措施降噪后聲壓級1自動表面處理設(shè)備生產(chǎn)線共計11個主槽：2個脫脂槽，4個水洗槽，1個表調(diào)槽，2個磷化槽，1個熱水洗槽，1個烘干槽組成。由于生產(chǎn)線需要設(shè)備配置：3只附槽（脫脂附槽2只，熱水循環(huán)槽1只）套175合理布局、墻體隔聲、加裝減震墊55噪聲經(jīng)相應(yīng)的降噪措施處理后，通過建筑物門窗、墻壁的吸收、屏蔽及阻擋作用，將會大幅度地衰減。具體降噪措施要求有：1、從源頭上控制，自動表面處理設(shè)備選擇噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。2、合理布置設(shè)備位置，建議建設(shè)單位將噪聲設(shè)備置于廠區(qū)中部，確保噪聲傳播至廠界能夠達(dá)標(biāo)。經(jīng)上述處理后，本項目建成后滿足廠界噪聲值控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。2、影響預(yù)測工業(yè)噪聲預(yù)測模式采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則·聲環(huán)境》（HJ2.4—2009）中對工業(yè)企業(yè)噪聲預(yù)測模式進(jìn)行預(yù)測，考慮遮擋物、空氣吸收衰減、地面附加衰減，對某些難以定量的參數(shù)，查相關(guān)資料進(jìn)行估算。根據(jù)按聲能量在空氣傳播中衰減模式計算出某聲源在環(huán)境中任意一點的聲壓級。由于本項目聲源均設(shè)置于室內(nèi)，預(yù)測步驟如下：①首先計算出某個室內(nèi)靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的聲壓級：式中：L1——某個室內(nèi)聲源在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的聲壓級；Lw——某個聲源的聲功率級；r1——室內(nèi)某個聲源與靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的距離；R——房間常數(shù)，根據(jù)房間內(nèi)壁內(nèi)壁的平均吸聲系數(shù)與內(nèi)壁總面積計算；Q——方向因子，半自由狀態(tài)點聲源Q＝2；②計算出所有室內(nèi)聲源在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的聲壓級：③計算出室外靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的聲壓級：式中：TL——構(gòu)件隔聲損失，雙面粉刷磚墻。④將室外聲級L2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算出等效聲源的聲功率級Lw：式中：S為透聲面積，m2。⑤采用戶外聲傳播衰減公式預(yù)測各主要施工機械噪聲對環(huán)境的影響。式中：Lp(r)—距聲源r處預(yù)測點噪聲值，dB（A）；Lp(r0)—參考點r0處噪聲值，dB（A）；Adiv—幾何發(fā)散衰減，dB（A）；Aatm—大氣吸收衰減，dB（A）；Abar—屏障衰減，dB（A）；Agr—地面效應(yīng)，dB（A）；Amisc—其他多方面效應(yīng)衰減，dB（A）；r—預(yù)測點距噪聲源距離，m；r0—參考位置距噪聲源距離，m。⑥噪聲貢獻(xiàn)值計算：設(shè)第i個室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAi，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為ti;第j個等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAj,在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tj,則擬建工程聲源對預(yù)測點產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值（Leqg）為：tj——在T時間內(nèi)j聲源工作時間，s；ti——在T時間內(nèi)i聲源工作時間，s；T——用于計算等效聲級的時間，s；N——室外聲源個數(shù)；M——等效室內(nèi)外聲源個數(shù)。利用上述模式可以預(yù)測分析該項目主要聲源同時排放噪聲的最為嚴(yán)重影響狀況下，這些聲源對邊界聲環(huán)境質(zhì)量疊加影響。3、預(yù)測結(jié)果本項目的計算聲源中，所有室內(nèi)源均按導(dǎo)則要求經(jīng)過換算，等效于室外點源，并根據(jù)治理措施降噪后的聲級值，再進(jìn)行衰減的分布計算。根據(jù)項目設(shè)備布置情況及車間距離各場界距離，經(jīng)計算，項目廠界噪聲情況如下表所示：表4-3項目廠界噪聲預(yù)測結(jié)果單位：dB(A)預(yù)測點預(yù)測值晝間夜間東廠界51.342.5西廠界50.443.9南廠界50.945.4北廠界49.544.2標(biāo)準(zhǔn)值6050由預(yù)測結(jié)果可知，項目噪聲經(jīng)隔聲、基礎(chǔ)減震等控制措施并經(jīng)過空間擴(kuò)散衰減后，廠界噪聲貢獻(xiàn)值可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。經(jīng)采取以上降噪措施后，本項目噪聲對廠界外環(huán)境的影響可得到有效控制，對周圍聲環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)。不需要預(yù)測，說明噪聲控制措施的有效性274、聲環(huán)境監(jiān)測計劃不需要預(yù)測，說明噪聲控制措施的有效性27表4-3聲環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表類別監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)噪聲廠界外1m連續(xù)等效A聲級一季一次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)四、固體廢棄物1、固廢產(chǎn)排情況根據(jù)《國家危險廢物名錄（2021版）》，本項目固廢均屬于危險廢物，主要為廢化藥劑桶2t/a，屬于HW49（900-041-49）；廢槽液（廢脫脂劑）半月左右更換一次，清理槽渣厚度0.05m，每次產(chǎn)生廢槽液0.05t，每年產(chǎn)生1.2t，屬于HW17（336-064-17）；廢槽液（廢表調(diào)劑）2月左右更換一次，清理槽渣厚度0.1m，每次產(chǎn)生0.1t，每年產(chǎn)生0.6t，屬于HW17（336-064-17）；磷化槽設(shè)磷化沉渣系統(tǒng)，每一月清理1次，廢渣厚度0.1m，每次產(chǎn)生約0.1t，每年產(chǎn)生磷化渣1.2t，屬于HW17（336-064-17）。項目產(chǎn)生的危險廢物收集后細(xì)化每一種槽液的更換時間、更換量28委托有資質(zhì)單位進(jìn)行合理處置。細(xì)化每一種槽液的更換時間、更換量28表4-4建設(shè)項目固體廢物分析結(jié)果匯總表序號固廢名稱產(chǎn)生工序?qū)傩孕螒B(tài)廢物類別廢物代碼產(chǎn)生量t/a處置方式1廢藥劑桶原料包裝危險廢物固HW49900-041-492委托有資質(zhì)單位處置2廢槽液（廢脫脂劑）脫脂危險廢物固HW17336-064-171.23廢槽液（廢表調(diào)劑）表調(diào)危險廢物固HW17336-064-170.64磷化渣磷化危險廢物固HW17336-064-171.2表4-5建設(shè)項目危險固體廢物分析結(jié)果匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1廢包裝桶HW49900-041-492原料包裝固體化學(xué)藥劑化學(xué)藥劑3個月T/In危廢暫存間存放2廢槽液（廢脫脂劑）HW17336-064-171.2脫脂固體脫脂劑脫脂劑3個月T/C3廢槽液（廢表調(diào)劑）HW17336-064-170.6表調(diào)固體表調(diào)劑表調(diào)劑3個月T/C4磷化渣HW17336-064-171.2磷化固體磷化液磷化液3個月T/C2、環(huán)境管理要求危險廢物：按照危險廢物管理要求，廠內(nèi)對危險廢物進(jìn)行臨時貯存，轉(zhuǎn)移和最終處置嚴(yán)格按照《危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）中相關(guān)規(guī)定，危險廢物臨時貯存期間應(yīng)滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及修改單中對危險廢物貯存設(shè)施的要求，嚴(yán)禁將危險廢物混入非危險廢物中。①應(yīng)當(dāng)設(shè)置專用的貯存設(shè)施或場所，貯存設(shè)施或場所應(yīng)遵照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18596-2001)設(shè)置，并分類存放、貯存，并必須采取防揚散、防流失、防滲漏及其他防止污染環(huán)境的措施，不得隨意露天堆放；②對危險固廢儲存場所應(yīng)進(jìn)行處理，如采用工業(yè)地坪，消除危險固廢外泄的可能。③對危險廢物的容器或包裝物以及收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設(shè)施、場所，必須設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志；④危險廢物禁止混入非危險廢物中貯存，禁止與旅客在同一運輸工具上載運；⑤固體廢物不得在運輸過程中沿途丟棄、遺撒。如將固體廢物用防靜電的薄膜包裝于箱內(nèi)，再采用專用運輸車輛進(jìn)行運輸；危險廢物暫存、處置要求按照危險固廢處置的有關(guān)規(guī)定，對屬于國家規(guī)定危險廢物之列的固體廢物，必須委托有資質(zhì)單位進(jìn)行妥善處理。外運時需要嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)總局令第5號文件《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的相關(guān)規(guī)定報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃，應(yīng)做到不沿途拋灑；因此，必須加強對固體廢棄物的管理，確保各類固體廢棄物的妥善處置，固體廢棄物貯存場所所應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并有防風(fēng)、防雨、防曬等設(shè)施。廠內(nèi)危險廢物暫存場所應(yīng)按照《危險廢物貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及修改單的規(guī)定設(shè)置，具體要求如下：A、所有產(chǎn)生的危險廢物均應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的容器盛裝，裝載危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強度要求，且必須完好無損；B、禁止將不相容（相互反應(yīng)）的危險廢物在同一容器內(nèi)混裝，裝危險廢物的容器上必須粘貼符合標(biāo)準(zhǔn)附錄A所示的標(biāo)簽；C、危險廢物貯存間的地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容，應(yīng)設(shè)計堵截泄露的裙腳，地面與裙腳所圍建的溶劑不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的五分之一，不相容的危險廢物必須分開存放，并設(shè)有隔離間隔斷；D、廠內(nèi)建立危險廢物臺賬管理制度，作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接受單位名稱，危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年；E、必須定期對貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換；F、危險廢物貯存設(shè)施必須按照《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2‐1995）的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志。危險廢物包裝、運輸要求項目各固廢均按照相應(yīng)的包裝要求進(jìn)行包裝，經(jīng)本次固廢論證后，企業(yè)將危廢委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。企業(yè)危廢外運委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行運輸，嚴(yán)格執(zhí)行《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）和《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》，并制定好危險廢物轉(zhuǎn)移運輸途中的污染防范及事故應(yīng)急措施，嚴(yán)格按照要求辦理有關(guān)手續(xù)。運輸單位在運輸本項目危險廢物過程中應(yīng)嚴(yán)格做好相應(yīng)的防范措施，防止危險廢物的泄露，或發(fā)生重大交通事故，具體措施如下：A、采用專用車輛直接從企業(yè)將危險廢物運送至處理處置單位廠內(nèi)，運輸過程嚴(yán)格遵守《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）等相關(guān)規(guī)定。B、運輸途中不設(shè)中轉(zhuǎn)站臨時貯存，避免危險廢物在中轉(zhuǎn)站卸載和裝載時發(fā)生二次污染的風(fēng)險，及時由危險廢物的產(chǎn)生地直接運送到處理處置單位廠內(nèi)。C、危險廢物運輸車輛必須在車輛前部和后部、車廂兩側(cè)設(shè)置專用警示標(biāo)識。D、應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險廢物總體處置方案，配備足夠數(shù)量的運輸車輛，合理地備用應(yīng)急車輛。E、每輛運輸車應(yīng)制定負(fù)責(zé)人，對危險廢物運輸過程負(fù)責(zé)，從事危險廢物運輸?shù)乃緳C等人員應(yīng)經(jīng)過合格的培訓(xùn)并通過考核。F、在運輸前應(yīng)事先作出周密的運輸計劃，安排好運輸車輛經(jīng)過各路段的時間，盡量避免運輸車輛在交通高峰期間通過市區(qū)。G、危險廢物運輸者應(yīng)制定事故應(yīng)急和防止運輸過程中發(fā)生泄漏、丟失、揚散的保障措施和配備必要的設(shè)備，在危險廢物發(fā)生泄漏時可以及時將危險廢物收集，減少散失。H、運輸車輛在每次運輸前都必須對每輛運輸車輛的車況進(jìn)行檢查，確保車況良好后方可出車，運輸車輛負(fù)責(zé)人應(yīng)對每輛運輸車須配備的輔助物品進(jìn)行檢查，確保完備，定期對運輸車輛進(jìn)行全面檢查，減少和防止危險廢物發(fā)生泄漏和交通事故的發(fā)生。I、禁止混合運輸性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險廢物，運輸車輛不得搭乘其他無關(guān)人員。J、車輛行駛時應(yīng)鎖閉車廂門，確保安全，不得丟失、遺撒和打開包裝取出危險廢物。K、合理安排運輸頻次，在氣象條件不好的天氣，不能運輸危險廢物，可先貯藏，等天氣好轉(zhuǎn)時再進(jìn)行運輸，小雨天可運輸，但應(yīng)小心駕駛并加強安全措施。L、運輸車輛應(yīng)該限速行駛，避免交通事故的發(fā)生，在不好的路段及沿線有敏感水體的區(qū)域應(yīng)小心駕駛，防止發(fā)生事故或泄露性事故而污染水體。M、危險廢物運輸者在轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門和交通管理部門報告，并采取相應(yīng)措施，防止環(huán)境污染事故擴(kuò)大。N、應(yīng)制定事故應(yīng)急計劃，在事故發(fā)生時及發(fā)生后做好相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施。應(yīng)急計劃包括：應(yīng)急組織及其職責(zé)，及市、縣環(huán)境保護(hù)主管部門和交通管理部門，應(yīng)按區(qū)設(shè)立區(qū)域應(yīng)急中心，應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與器材；應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)，運輸路線經(jīng)過區(qū)環(huán)境保護(hù)主管部門和交通管理部門的聯(lián)絡(luò)方式；應(yīng)急措施，事故后果評價；應(yīng)急監(jiān)測；應(yīng)急安全、保衛(wèi)、應(yīng)急救援等。通過上述分析可知，項目危險廢物運輸過程中在嚴(yán)格做好相應(yīng)的防范措施后，對環(huán)境的影響較小。（1）污染源、污染類型和污染途徑項目可能對地下水、土壤造成污染途徑的主要包括清洗水及清洗廢水、化學(xué)品藥劑等下滲對土壤和地下水造成污染。正常情況下，地下水、土壤的污染主要是由于污染物遷移至土壤及穿過包氣帶進(jìn)入含水層造成。若原料或廢液發(fā)生滲漏，污染物不會很快穿過包氣帶進(jìn)入淺層地下水，對淺層地下水的污染較??；通過水文地質(zhì)條件分析，區(qū)內(nèi)承壓含水組頂板為分布比較穩(wěn)定且厚度較大的淤泥質(zhì)粘砂土隔水層，所以垂直滲入補給條件較差，與淺層地下水水利聯(lián)系不密切。因此，深層地下水受到項目下滲污水污染影響更小。盡管如此，建設(shè)項目仍存在造成地下水污染的可能性，且地下水一旦受污染其發(fā)現(xiàn)和治理難度都非常難，為了更好的保護(hù)環(huán)境，采取合理有效的工程措施可防止污染物對地下水、土壤的污染。（2）防控措施項目化學(xué)品存放于專門的倉庫內(nèi)，生產(chǎn)車間設(shè)有專門的清洗槽（主要材料為不銹鋼板），車間及倉庫均已設(shè)防滲措施，因此發(fā)生土壤及地下水污染的可能性較小，污染源控制主要為污水處理站，目前污水處理站防控措施主要包括地面防滲，設(shè)收集管道或圍堰預(yù)防泄漏，并安排專人定期巡查，做到“早發(fā)現(xiàn)、早處理”。針對危廢庫防滲區(qū)劃見下表。表4-6項目廠區(qū)地下水污染防滲分區(qū)防滲級別區(qū)域防滲要求防滲工藝重點防滲生產(chǎn)車間、化學(xué)品庫、污水站重點防滲區(qū)，設(shè)防滲檢漏系統(tǒng)；滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s重點防滲區(qū)域采用HDPE膜+水泥基滲透結(jié)晶型抗?jié)B混凝土（厚度≥250mm）。其下鋪砌砂石基層，原土夯實達(dá)到防滲目的一般防滲其他一般材料倉庫、一般固廢暫存庫一般防滲區(qū)，設(shè)防滲檢漏系統(tǒng)；滲透系數(shù)≤1.0×10-5cm/s采用抗?jié)B混凝土（厚度≥100mm），其下鋪砌砂石基層，原土夯實達(dá)到防滲目的本項目在采取上述防治措施的前提下，項目建設(shè)和生產(chǎn)對地下水、土壤影響較小。六、環(huán)境風(fēng)險影響分析1風(fēng)險調(diào)查及評價等級確定（1）風(fēng)險調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）的要求對本項目環(huán)境風(fēng)險源進(jìn)行調(diào)查。參照《企事業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法》（發(fā)布稿），本項目所使用的主要化學(xué)品危險性分析見下表。建設(shè)項目涉及危險物質(zhì)及數(shù)量見表4-7。表4-7建設(shè)項目涉及物質(zhì)及數(shù)量序號名稱年用量儲存方式最大儲存量（t）存儲位置1磷化液10t桶裝0.2t化學(xué)品庫2脫脂劑5t桶裝0.2t3表調(diào)劑2t桶裝0.2t4去油粉2t桶裝0.2t（2）風(fēng)險潛勢初判根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），對照附錄C，計算本項目所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，則按式（C.1）計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）；式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為1。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。對照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B，本項目不涉及危險物質(zhì)，本項目各物質(zhì)的臨界量計算如下表4-8：表4-8涉及的主要物質(zhì)的最大儲存量和辨識情況編號名稱單元最大儲存量（t）qn臨界量*（t）Qnqn/Qn1磷化液0.22000.0012脫脂劑0.22000.0013表調(diào)劑0.22000.0014去油粉0.21000.001Q=∑qn/Qn0.004由上表可知，建設(shè)項目危險物質(zhì)總量與其臨界量比值Q＜1，因此可直接判斷企業(yè)環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。（3）評價工作等級劃分建設(shè)項目危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）<1，企業(yè)環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ，因此確定公司環(huán)境風(fēng)險評價等級為簡單分析。表4-9建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表建設(shè)項目名稱密封小磷化線項目建設(shè)地點安徽省寧國市中溪鎮(zhèn)2000號地理坐標(biāo)經(jīng)度119°09′09.27緯度30°28′42.57主要危險物質(zhì)及分布磷化液、脫脂劑、表調(diào)劑均存放于化學(xué)品倉庫環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）突發(fā)性泄漏事故造成環(huán)境污染：地表水污染、地下水污染等風(fēng)險防范措施要求1）車間設(shè)置隔離，必須安裝消防措施，加強通風(fēng)，同時倉儲駐地嚴(yán)禁煙火。2）廢料等貯存地點存放位置妥善保存。3）加強原料管理，檢查包裝桶質(zhì)量，預(yù)防包裝桶破碎。4）為預(yù)防事故的發(fā)生，成立應(yīng)急事故領(lǐng)導(dǎo)小組。5）每個生產(chǎn)崗位必須要有一個明確而又能為所有在崗人員熟悉的安全方針；并定期組織員工培訓(xùn)，熟練掌握應(yīng)急事故處理措施。分析結(jié)論：在各環(huán)境風(fēng)險防范措施落實到位的情況下，將可大大降低建設(shè)項目的環(huán)境風(fēng)險，最大程度減少對環(huán)境可能造成的危害。在企業(yè)落實本評價提出的各項風(fēng)險防范措施后，項目對環(huán)境的風(fēng)險影響可接受2危險性識別（1）生產(chǎn)裝置危險性識別本項目生產(chǎn)車間使用一定量的磷化液、脫脂劑、表調(diào)劑等化學(xué)品，均為液態(tài)物料，如包裝桶破損，產(chǎn)生污染水體等風(fēng)險，因此企業(yè)需建設(shè)應(yīng)急池，目前企業(yè)已針對電泳線建設(shè)容積為100m3的應(yīng)急池1座，可滿足要求。（2）儲運及公輔設(shè)施風(fēng)險識別①原料庫內(nèi)暫存的磷化液、脫脂劑、表調(diào)劑等化學(xué)品泄漏或者遇明火火災(zāi)、爆炸等產(chǎn)生的二次污染物，其毒性可對大氣環(huán)境、水體環(huán)境、土壤環(huán)境及人員健康等造成危害；②在運輸過程中存在泄漏風(fēng)險，若物料發(fā)生泄漏，對周圍植物、農(nóng)作物、水體、土壤等造成影響；③項目公用輔助工程，如遇明火引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，引起人群窒息，火災(zāi)灼傷等；（3）環(huán)保工程危險性識別危廢倉庫中廢槽液、磷化渣等包裝袋破損、泄漏會造成地下水、土壤的污染。3環(huán)境風(fēng)險防范措施（1）工藝設(shè)計及管理風(fēng)險防范措施①根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》，生產(chǎn)或儲存爆炸危險物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置和金屬管道等，應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷電波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。②原料庫、危廢倉庫按照火災(zāi)報警器、可燃?xì)怏w報警器，危廢倉庫定期清運處置暫存危度。③所有電氣設(shè)備設(shè)有安全認(rèn)證標(biāo)志、設(shè)置有效的電氣保護(hù)接地系統(tǒng)；建立電氣設(shè)備安全管理規(guī)章制度；電工等特殊作業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)證上崗。④按設(shè)計規(guī)范要求合理安裝、使用、檢修廢氣處理裝置，最大程度減少處理裝置的事故風(fēng)險。⑤故泄漏常與裝置設(shè)備故障相關(guān)聯(lián)，管理中要密切注意事故易發(fā)部位，對管道及閥門等做好運行監(jiān)督檢查與維修保養(yǎng)，防患于未然。⑥由專職人員每天每班多次進(jìn)行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其它異?，F(xiàn)象的應(yīng)及時檢修，必要時按照“生產(chǎn)服從安全”原則停車檢修，嚴(yán)禁不正常運行。⑦各車間、倉庫應(yīng)按消防要求配置消防滅火系統(tǒng)。⑧建立健全的環(huán)保機構(gòu)，對管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對廢氣處理實行全過程跟蹤控制。（2）物料儲存及泄漏防范措施①原料的堆放，貯存應(yīng)符合《危險化學(xué)品安全管理條例》、《常用化學(xué)危險品貯存通則》、《易燃易爆商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等技術(shù)規(guī)范的要求。②磷化液、脫脂劑、表調(diào)劑等化學(xué)品等必須設(shè)有明顯的標(biāo)志，儲存的場所需符合要求，堆放、堆垛襯墊要做到安全、整齊、合理、便于清點檢查。做到不超高、不超寬，并按規(guī)定留墻距、柱距、頂距和垛距。并按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)控制單位面積最大貯存量。出入必須檢查驗收登記，儲存期間定期養(yǎng)護(hù)，控制好儲存場所的溫度和濕度；裝卸、搬運時應(yīng)輕裝輕卸，注意自我防護(hù)。③涉及危險化學(xué)品作業(yè)管理的人員需經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，執(zhí)證上崗，同時配備有關(guān)的個人防護(hù)用品。危險化學(xué)品倉儲管理人員要做到“一日兩檢”，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理，消除隱患。④本項目涉及危險化學(xué)品使用區(qū)域車間地面環(huán)氧樹脂防腐；生產(chǎn)車間攪拌罐下方設(shè)置接液盤；危廢倉庫及化學(xué)品倉庫進(jìn)行重點防滲措施，設(shè)廢液收集槽，配置消防沙，發(fā)生事故時及時收集泄漏物，不會通過滲透或徑流污染地下水及地表水。⑤定期對輸送管道、貯存設(shè)施進(jìn)行探傷、測厚，避免因腐蝕、老化或機械磨損等隱患存在而引發(fā)的泄漏事故；對貯運系統(tǒng)的閥門全部采用符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)，每年大修時全部拆下檢修或更換。⑥生產(chǎn)線備用一定數(shù)量的攪拌槽，一旦發(fā)生物料泄漏應(yīng)立即進(jìn)行倒料處理，減少泄漏量。配置適宜的防護(hù)面具，確保發(fā)生泄漏及時處理。⑦危險化學(xué)品及危廢貯存區(qū)內(nèi)的桶裝物料應(yīng)設(shè)置集液托盤，并在倉庫內(nèi)設(shè)置消防物資，以防火災(zāi)事故的發(fā)生。⑧加強危廢管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)危險廢物的安全貯存、廠區(qū)內(nèi)運輸，按照其物化性質(zhì)、危險特性等特征采取相應(yīng)的安全貯存方式。（3）突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）》、《宣城市企事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理實施細(xì)則（試行）》、《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案評審工作指南（試行）》等相關(guān)要求，組織制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。綜上所述，建設(shè)單位在加強監(jiān)控、建立風(fēng)險防范措施，并制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案的情況下，項目的環(huán)境風(fēng)險是可以接受的。風(fēng)險管理要求：細(xì)化磷化液、脫脂劑等表面處理劑原輔料和槽液的泄露環(huán)境風(fēng)險防范措施，提出應(yīng)急池（原有電泳線如果有應(yīng)急池，可以繼續(xù)使用）、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等要求29細(xì)化磷化液、脫脂劑等表面處理劑原輔料和槽液的泄露環(huán)境風(fēng)險防范措施，提出應(yīng)急池（原有電泳線如果有應(yīng)急池，可以繼續(xù)使用）、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等要求29①嚴(yán)格按照防火規(guī)范進(jìn)行平面布置，將化學(xué)品物料等儲存于陰涼、通風(fēng)處；遠(yuǎn)離火種、熱源。不宜大量儲存或久存。禁止在倉庫使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材。。②定期檢查、化學(xué)品倉庫儲存區(qū)設(shè)施、設(shè)備，以確保正常運行。③安裝火災(zāi)設(shè)備檢測儀表、消防自控設(shè)施。④在項目正式投產(chǎn)運行前，制定出供正常、異常或緊急狀態(tài)下的操作和維修計劃，并對操作和維修人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，避免因嚴(yán)重操作失誤而造成人為事故。⑤設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的值班保衛(wèi)制度，防止人為蓄意破壞；