印刷作業(yè)指導(dǎo)書

《ER刷作業(yè)指導(dǎo)書》文件類別作業(yè)指導(dǎo)書保密級(jí)數(shù)文件編號(hào)制訂部門版本制定修訂日期審核頁次批準(zhǔn)修訂履歷修訂日期修訂內(nèi)容最新版本修訂人審核人1.目的：通過制定文件化操作程序,對(duì)印刷工序生產(chǎn)規(guī)范和生產(chǎn)工藝加以控制指導(dǎo)，旨

在確保印刷生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化.范圍：用于本公司膠印機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)規(guī)范.工作流程:4.1工作內(nèi)容及職位說明在舁廳P工作內(nèi)容描述職位及工作責(zé)任人機(jī)長(zhǎng)二手三手四手①按計(jì)劃安排，閱讀即將生產(chǎn)的產(chǎn)品施工單內(nèi)產(chǎn)品信息欄內(nèi)容，做生產(chǎn)前的準(zhǔn)備O\\\*②根據(jù)工單檢查紙張、油墨和印版及所需輔助材料的備料情況，潤(rùn)版液的符合性\OO\*③根據(jù)工單內(nèi)容，檢查和確認(rèn)原稿、色樣、簽樣的完整性，確定色序及印版機(jī)組的安排OO\\*④測(cè)量紙張厚度，調(diào)整印刷壓力，根據(jù)紙張尺寸、調(diào)節(jié)輸紙和收紙部件\OO\*⑤將待印的紙張整齊的堆放在輸紙臺(tái)架上，墨槽內(nèi)倒入油墨\\OO*⑥按色序排列，將印版準(zhǔn)確的插入版夾固定，緊固版夾螺栓\O\\*⑦利用機(jī)器的中央控制系統(tǒng)，對(duì)印件的水、墨大小進(jìn)行預(yù)設(shè)、預(yù)校O\\\*⑧利用機(jī)器的中央控制系統(tǒng)及人工作業(yè)，對(duì)印件的水、墨平衡和印版進(jìn)行校正、試印刷OO\\*⑨擺放過版紙，清潔橡皮與印版\OOO*⑩對(duì)照樣稿或簽樣進(jìn)行生產(chǎn)，控制水墨平衡O\\\*印品抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢查OO\\*?印版的更換，重新進(jìn)行校正（長(zhǎng)件產(chǎn)品規(guī)定的印版損耗或自然損壞）\O\\*

13生產(chǎn)過程清洗及作業(yè)完成清洗工作\OOO*酚印刷作業(yè)完成，控制系統(tǒng)儲(chǔ)存并歸位，產(chǎn)品進(jìn)行交接，作O\\\*注：責(zé)任作業(yè)非責(zé)任作業(yè)…暫空格4.2.詳細(xì)工作描述：4.2.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備：操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).根據(jù)計(jì)劃安排、閱讀施工單產(chǎn)品信息欄和供應(yīng)信息欄內(nèi)的相關(guān)內(nèi)容。.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。.咬口及尺寸確定、色序安排與作業(yè)中的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn).新單按工藝要求作業(yè)。.老單是否存后|可題的出現(xiàn)和需作的改善、變更，檢查稿袋內(nèi)資料、數(shù)據(jù)是否完整。4.2.2核對(duì)原輔材料:操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).確認(rèn)流程上的品牌是否與上單相符.確認(rèn)紙張規(guī)格與厚度是否與上單相符.確認(rèn)紙堆高度是否與流程單上一致1.紙堆高度與流程單上不一致時(shí)通知品管現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)4.2.3核對(duì)輔助材料操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)

操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).核對(duì)和查看樣張、樣稿的齊全性與正確性。.對(duì)照樣張檢查文字、圖案是否有增減或位置移動(dòng)。.按工單的規(guī)定或依樣稿的標(biāo)準(zhǔn)安排和調(diào)整色序。.檢查設(shè)備的完好狀態(tài)。1.注意色序的排序原則：暗先明后；先深后淡；網(wǎng)點(diǎn)、線條先實(shí)底后；墨干燥慢先，干燥快后；墨粘度大先，粘度小后。.檢查施工單中要求的油墨、光油等品牌與施工單一致性。.檢查各類輔料標(biāo)簽是否張貼完整，是否在保質(zhì)期內(nèi)如：批號(hào)、日期、保質(zhì)期等；.粘度改變的油墨.已經(jīng)過保質(zhì)期的油墨。需要根據(jù)指示使用.整飾劑分層、顏色變化需小批量測(cè)試。4.2.4資料袋樣稿預(yù)審:4.2.5飛達(dá)調(diào)整操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)

.以紙張的尺寸與厚度來調(diào)辛g達(dá)、輸紙皮帶、壓紙輪、前規(guī)，收紙臺(tái)擋板尺度與松緊。.調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)時(shí)用10絲厚的紙墊在拉如下，拉紙條與滑輪間的接觸力度。.根據(jù)紙張寬度及厚度調(diào)節(jié)拉規(guī)使之輸送順暢。1.調(diào)節(jié)的間隙、步驟、標(biāo)準(zhǔn)和要求按印刷機(jī)操作規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。4.2.6調(diào)校水、墨操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).根據(jù)印件的回面結(jié)構(gòu)和尺寸規(guī)格，在中央控制臺(tái)上預(yù)先對(duì)水、墨的開度值、轉(zhuǎn)速進(jìn)行摸似調(diào)校。.CIP3中調(diào)出預(yù)設(shè)，再微調(diào)。.老單，可從原存儲(chǔ)信息調(diào)出后微調(diào)。1.進(jìn)行摸似調(diào)校注意控制度的掌握，避免水、墨過大與過小預(yù)設(shè)。4.2.7安裝印版操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)

.按色序排列，將印版準(zhǔn)確的插入版夾固定，緊固版夾螺栓。.裝印版時(shí)要輕拿輕放，版的背面不能有任何異物。.點(diǎn)動(dòng)印版滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周后印版自動(dòng)鎖緊在印版滾筒內(nèi).印版表面是否啟折痕、刮花及其它雜物；.印版的內(nèi)容及版本是否與蘭紙及生產(chǎn)工程單一致；4.2.8.橡皮布檢查與安裝操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).把橡皮布裝進(jìn)橡皮布夾內(nèi)，檢查是否到位，用鏢絲鎖緊，然后裝進(jìn)橡皮布滾筒內(nèi)，橡皮布與滾筒之間（海得堡用0.40mm）（羅蘭用0.75mm）的襯紙作內(nèi)未t；.用標(biāo)準(zhǔn)扭力繃緊橡皮布（80N/M）;.新膠布開始時(shí)應(yīng)使用75%的張力，在壓印3000~5000張紙后再一次依正常張力繃緊；.檢查表面是否平滑、凹痕、沙吼等現(xiàn)象；.使用新的橡皮布時(shí)要檢查的橡皮布的紋路及厚度（1.95mm）是否符合印刷要求.使用舊的橡皮布時(shí)要檢查是否有老化現(xiàn)象；4.2.9壓力、前規(guī)、噴粉、水油設(shè)置:操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)

.按紙張克重對(duì)印刷壓力、前規(guī)高度、噴粉大小等裝置進(jìn)行設(shè)置。.聯(lián)機(jī)水油需按照《聯(lián)機(jī)水性光啞油操作規(guī)范》進(jìn)行水油攪拌、參數(shù)調(diào)置。3、水性光啞標(biāo)準(zhǔn)用量核查，要求每平方米轉(zhuǎn)移量)網(wǎng)紋輻標(biāo)準(zhǔn)克重*25%.進(jìn)行摸似調(diào)校注意控制度的掌握，避免過大與過小預(yù)設(shè)。最大幅面(1040*740)mm,最小幅面(480*340)mm.全息、聯(lián)機(jī)水油噴粉開0.5-1格范圍。4.2.10正式生產(chǎn)前檢查操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).核對(duì)產(chǎn)品與樣稿或簽樣(中上下限樣)的符合性、文字、顏色簽樣。.套印的準(zhǔn)確性、水、墨的平衡及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.巡檢人員過程抽檢。過程檢查控制:操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)

1.用自動(dòng)分光密度儀檢測(cè)印張Lab值，要求在簽樣時(shí)填寫濕密度及LAB值。顏色密度容差為±0.05、簽樣的？E01.0;.印刷主管確認(rèn)顏色、品管員確認(rèn)簽名OK后方可正式生產(chǎn)。.客戶現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況卜，以客人簽稿作為本次印刷之首件稿，密度及LAB值由九星自行測(cè)量后對(duì)簽樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.2.11生產(chǎn)完機(jī)臺(tái)狀況操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).機(jī)器、輻筒、橡皮布、工作臺(tái)面及四周的清潔和清洗。.工具放回原處。.剩余的油墨標(biāo)示后，放置調(diào)墨間。1.清潔工作結(jié)束后，查看水箱內(nèi)水的清潔程度。4.2.12數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).生產(chǎn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存與回位。.簽樣、色樣等資料檢查并回收與保管、交接。.報(bào)表的填寫與產(chǎn)品交.是否有印版的再留用。.與對(duì)班需交待事宜。

接手續(xù)的辦理。操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)1.把操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)1.把PH計(jì)放在水箱的潤(rùn)版液中，等顯示屏的數(shù)值穩(wěn)定后，閃動(dòng)標(biāo)識(shí)消失后，記卜PH值。.水箱的水保持清潔。.每天須檢測(cè)，若超出標(biāo)注準(zhǔn)范圍的要求及時(shí)調(diào)配。H值檢查方法：操作實(shí)例 作業(yè)要求 注意事項(xiàng)5.1水箱：檢查水箱里的潤(rùn)版液是否符合印刷要求:PH值電解度酒精濃度溫度標(biāo)準(zhǔn)值5.2?5.8800?1200MS/CM5%?8%10?12c測(cè)量?jī)x器PH計(jì)導(dǎo)電筆酒精計(jì)溫度計(jì)5.1.2電解度的檢查方法操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)1.把導(dǎo)電筆放在水箱的潤(rùn)版液中，等顯示屏的數(shù)值穩(wěn)定后記卜導(dǎo)電值。.水箱的水保持清潔。.每天須檢測(cè)，若超出標(biāo)注準(zhǔn)范圍的要求及時(shí)調(diào)配。5.1.3酒精濃度的檢查操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)

1.將水箱內(nèi)的水加入測(cè)量容器，加滿，再把酒精計(jì)入入水箱，等酒精計(jì)平穩(wěn)后，顯示屏的數(shù)值穩(wěn)定后記下酒精的含量和標(biāo)準(zhǔn)值相比較。.水箱的水保持清潔。.每天須檢測(cè)，若超出標(biāo)注準(zhǔn)范圍的要求及時(shí)調(diào)配。5.2.印版滾筒、橡皮布滾筒、壓滾筒與靠版墨輾及水輾壓力標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)及檢查規(guī)范:5.2.1操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).印版滾筒與橡皮布滾筒標(biāo)準(zhǔn)壓力應(yīng)調(diào)節(jié)為0.12mm.橡皮布滾筒與壓筒標(biāo)準(zhǔn)壓力應(yīng)調(diào)節(jié)為0.10mm.滾筒襯紙要保持平整，不能有折皺。.滾枕要保持干凈。.每天要清潔滾枕。5.2.2檢測(cè)墨輾硬度方法操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng).靠版水*昆硬度28-30..均墨、傳墨輻硬度40..靠版墨輻硬度25-301.如墨輻，水*昆老化變形，要及時(shí)更換。5.2.3調(diào)節(jié)水輻.墨輻的標(biāo)準(zhǔn)操作實(shí)例作業(yè)要求注意事項(xiàng)1.著水輻與印版滾筒之1.著水輻與印版滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)為(4~5mm之間，左右壓力要一致；調(diào)節(jié)時(shí)把著水輻與印版滾筒合壓，著墨輻與印版滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)(3~4mm)左右壓力要一致；調(diào)節(jié)時(shí)把墨輻與印版滾筒合壓1運(yùn)轉(zhuǎn)過程中勻水輻一定要干凈不能沾墨2水輻壓力：印版上的墨帶寬度在(4~5mm之間.墨輻壓力：印版上的墨帶寬度在(3~4mm之間.筒滾兩端的滾枕不可有干墨堆積必須隨時(shí)保持干凈印刷巡檢:.1:在印刷過程中要做好五百張抽檢1次，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量異常(如墨屎、紙粉、水干及水大)等問題時(shí)，要及時(shí)處理，而且要在500抽一的大貨內(nèi)做好不良品的標(biāo)識(shí)。對(duì)密度有要求的產(chǎn)品，每印500張要用分光密度儀掃描檢測(cè)印張的密度；若超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的要立即停機(jī)對(duì)顏色進(jìn)行調(diào)校，重新調(diào)較機(jī)器直至合格為止再生產(chǎn)，并將不合格品隔紙分開，并知會(huì)印刷主管和品質(zhì)檢查員。印刷后收紙時(shí)間及產(chǎn)品擺放：表面印油的產(chǎn)品，機(jī)臺(tái)印完后收紙時(shí)間必須要隔2小時(shí)以上，未印油的要間隔6小時(shí)以上，墨層較厚墨位較大的實(shí)地版產(chǎn)品要間隔8小時(shí)以上。表面若是先燙金銀及過UV后再印四色的產(chǎn)品，機(jī)臺(tái)必須間隔8小時(shí)以上才能收紙，(而且收紙擺放的高度要在1米以下)。UV墨印刷的產(chǎn)品要間隔2小時(shí)以上才能收紙。收紙時(shí)把不良品揀出，若可作選用的要分開做標(biāo)識(shí)并注明原因，不能選用的直接另外擺放，并貼上不合格標(biāo)簽進(jìn)行報(bào)廢處理。收好紙后在每一板產(chǎn)品上必須掛上半成品指示卡，半成品指示卡一定要注

明印完后的具體時(shí)間如：何月何日