液氨罐區(qū)的安全運行

Word-5-液氨罐區(qū)的平安運行液氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，液氨的儲存規(guī)模也隨之擴大。由于液氨屬于有毒、易燃、易爆介質，近幾年發(fā)生了數(shù)起液氨泄漏、中毒事故，造成了人員傷亡和經(jīng)濟損失，所以保證液氨罐區(qū)的平安運行成為一個必需認真重視的課題。

1液氨簡介

液氨又稱無水氨，是一種無色液體，有特殊的刺激性氣味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸點-33.5℃；＜-77.7℃可成為具有臭味的無色結晶。氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛，為了運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成》中要求，氨壓力表量程應不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度≥2.5級。

2.3液氨儲罐平安充裝量不得超過儲罐容積的85%，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應把握在較低的液位，一般把握在平安充裝量的30%之內，這樣做是為了避開在儲存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發(fā)生超壓危急。

2.4室外液氨罐區(qū)應設事故噴淋水、排水等設施。這樣在儲罐發(fā)生大量泄漏的狀況下，可以用消防水對泄漏的液氨進行吸取以削減對環(huán)境的污染。排水應設兩條通道，雨水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水系統(tǒng)。下水時打開雨水系統(tǒng)的閥門，使之流入雨水系統(tǒng)，事故狀態(tài)下打開通往生產(chǎn)污水系統(tǒng)的閥門，經(jīng)環(huán)保處理合格后外排，正常狀況下兩者均處于關閉狀態(tài)。

2.5為防止夏季陽光暴曬造成儲罐超壓，球罐外壁應刷涼涼膠，以削減陽光的輻射熱，降低傳導熱，使儲罐平安度過酷熱的夏季。同時，完好的管線保冷，也是疼惜管線必不行少的有效措施。

2.6為確保儲罐不超裝，儲罐液位顯示應設高報，用以提示操作人員儲罐充裝已到平安許可上限。為保障液位計失靈或其他人為因素造成儲罐超裝狀況下儲罐的平安，在儲罐許可充裝范圍的液位高度設置液位開關，把握進料線上的快關閥。一旦液位達到該高度觸及此開關，則聯(lián)鎖動作關閉來料線上的快關閥，切斷進料，確保儲罐平安。

2.7液氨罐區(qū)及液氨輸送泵四周應設置可燃氣體報警儀。當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，應能發(fā)出報警信號。氨氣比空氣輕，有猛烈的刺激氣味，其爆炸極限為15.5%～27%。依據(jù)集團公司規(guī)定或參照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》中的規(guī)定，應設置可燃氣體檢測報警儀，同時相應信號應接至DCS主控室，實現(xiàn)24h人工不間斷監(jiān)控，有效地填補巡檢空閑時間，保證罐區(qū)平安運行。

2.8儲罐和管道應有導除靜電的接電設施，并有專業(yè)人員定期檢測，參照《小氮肥平安技術規(guī)程》中規(guī)定及集團公司相關規(guī)定，輸送液氨時，由于液氨與管道的摩擦會產(chǎn)生大量靜電荷，若不通過接地裝置把電荷導走，就會使電荷聚集在儲罐上形成很高的電位，當此電位達到某一間隙放電電位時，可能發(fā)生電火花引起火災、爆炸事故。專業(yè)人員的定期檢測是保證接地裝置良好在用的必要保障，同時雷雨季節(jié)來臨之前的全面檢測最為關鍵。

2.9球罐開口應接受最少化的原則，以確保球罐的整體強度最佳；罐區(qū)高處應設置風向標，當消逝氨大量泄漏事故時，人員應向上風向疏散；儲罐和管線應定期測壁厚，以把握設備的減薄狀況。

2.10液氨罐區(qū)應設事故罐和事故泵，事故罐最小儲量不得小于最大罐容的1/4。操作崗位同時制定相應的事故預案，配備相關防護器材，建立配備、發(fā)放、使用的管理制度。液氨泄漏事故預案應定期演練，確保職工具備較好的事故處理力氣和中毒后的搶救力氣。

3生產(chǎn)操作留意事項

3.1管線設備投用前吹掃潔凈，用氮氣置換合格。尤其是不能有水的存在，否則液氨遇水產(chǎn)生大量的溶解熱，這是極其危急的。

3.2管線的防腐保冷是液氨管線長期平安運行的關鍵，防腐可以有效地減緩管線腐蝕減薄，而保冷可以避開管線在夏季潮濕季節(jié)外壁產(chǎn)生分散水，從而可以更加有效地提高防腐效果。

3.3管線設備的定期定點測壁厚，可以使管理人員動態(tài)了解設備管線的腐蝕減薄狀況，準時制定應對措施。但是每個測厚點在每次測厚結束后，應準時恢復防腐保冷，以避開測厚點成為新的腐蝕減薄處。同時測量點的選取應有代表性，以便能全面反應系統(tǒng)腐蝕減薄狀態(tài)。

3.4系統(tǒng)墊片應定期更換，并有記錄。儲罐應按國家規(guī)定每6年由專業(yè)部門檢定1次，新投用儲罐首次年檢為3年。

3.5液氨排放應通過密閉管道排至火炬線，液氨管線需要動火施工時，確定要將液氨排放潔凈，并用氮氣吹掃后，再用水沖洗，待沖洗水呈中性時，視為沖洗潔凈。若有需要再用氮氣將管線內存水吹掃潔凈，便可施工。

4問題爭辯

4.1閥門問題

液氨中含有微量的觸媒催化劑，在液氨的輸送過程中這些黑色粉末狀物質極易在管道和閥道內沉積，若是閘板閥將會導致閥門無法關嚴而失效。所以最好選用截止閥或球閥，而且球閥的效果優(yōu)于截止閥。

4.2液位計問題

液氨是一種高度危急的化學物質，液位計的精確?????好用是保證儲罐平安運行的主要平安附件，原設計的液位計是鋼帶浮盤式的，該液位計的優(yōu)點是指示精確?????、誤差小。缺點是鋼帶簡潔卡住，導致液位計失靈。在實際使用中已多次消逝類似事故，致使儲罐不能正常使用。由于儲罐屬于壓力容器，液位計檢修相當困難，后來換成了雷達式液位計，但因偏差大，不得不放棄使用，后來在有關部門的協(xié)作及建議下，改成了差壓式液位計。到目前為止已經(jīng)使用了十多年了，基本能滿足生產(chǎn)的需要。該型液位計的缺點是負引壓管過長，冬季管