增設(shè)懸挑板方案計劃

PAGE8茂業(yè)二期茂業(yè)二期購物中心五層增設(shè)懸挑板施工方案施工方案編制：審核：審定：地址：石家莊市建華南大街眾美商務公館A座27層地址：石家莊市建華南大街眾美商務公館A座27層電話：03手機：網(wǎng)址：電郵河北藍天建筑科技有限公司河北藍天建筑科技有限公司2015年06月 目錄HYPERLINK一、編制說明、依據(jù) 2HYPERLINK二、工程概況 2HYPERLINK三、施工臨時用水、用電布置說明 2HYPERLINK四、工期施工進度計劃及保證措施 2HYPERLINK五、勞動力計劃安排 2HYPERLINK六、施工機械設(shè)備 2HYPERLINK七、各分項工程施工方案及技術(shù)措施要求 21、腳手架工程HYPERLINK 32、模板工程 43、HYPERLINK鋼筋工程 44、HYPERLINK混凝土工程 65、碳布工程 6HYPERLINK八、質(zhì)量目標及保證措施 8HYPERLINK九、安全文明施工保證措施 8HYPERLINK1、噪聲（不擾民）控制措施 8HYPERLINK2、場清控制措施 8HYPERLINK3、相關(guān)單位配合措施 8一、編制說明、依據(jù)說明：針對本工程實際現(xiàn)場情況，因購物中心原結(jié)構(gòu)南中庭5層挑檐處缺少部分懸挑板部位，我方對現(xiàn)場缺少部位進行增設(shè)懸挑板施工。依據(jù):針對本工程的特點，我公司將主要依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》、太原茂業(yè)二期購物中心5層增設(shè)懸挑板設(shè)計圖紙。結(jié)合現(xiàn)場的特點，嚴格執(zhí)行相關(guān)國家標準，以保證圓滿完成施工任務。我公司將嚴格按設(shè)計圖紙和國家頒發(fā)的施工圖紙和國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范的要求，認真做好施工全過程各項施工工作。按照質(zhì)量體系和程序文件規(guī)定，嚴格把好材料、設(shè)備等檢驗關(guān)，使施工質(zhì)量全過程受控。根據(jù)工程實際需要，保證施工機械設(shè)備完全滿足施工進度和質(zhì)量要求。二、工程概況：本工程位于太原市親賢街與體育路交叉口，由山西茂業(yè)置地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司出資建設(shè)。該工程由超高層寫字樓、酒店及購物中心組成，是集辦公、商業(yè)、酒店于一體的綜合建筑。工程施工部位位于太原茂業(yè)二期購物中心南中庭5層挑檐處。三、施工臨時用電、用水布置說明臨時用水布置：使用土建總包方的上水管道，具體情況視施工實際情況而定。臨時用電布置：在經(jīng)過計算所需用電量后擬將電表掛于土建總包方的總用器上，具體以實結(jié)算。工期施工進度計劃及保證措施施工進度計劃：結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制定有效的，合理的施工進度計劃方案，并嚴格按照進度計劃方案實施。進度保證措施：為了保證工期，我方已建立一支有豐富實踐經(jīng)驗的隊伍參加此次工程的施工。在合理安排工期的基礎(chǔ)上，我方項目部管理人員對工期的控制有全面的了解。通過組織人力、物力、財力上科學地安排工程進度，才可以保證施工工期目標的順利實現(xiàn)。勞動力計劃安排施工班組長：1名電工：1名木工：2名鋼筋工：2名小工：3名本工程中需要的特殊工種勞動力主要有電工、鋼筋工、木工等。六、施工機械設(shè)備本工程機具包括：1.電鉆、電鎬、電線等其它小型機具。2.彎曲機及切斷機等工具隨同工人一同進場。七、各分項工程施工方案及技術(shù)措施要求1、腳手架工程1）腳手架搭設(shè)分析：由于本工程特殊性及高危性，在工程施工前應有可靠的施工平臺及安全防護措施，而考慮到現(xiàn)場增設(shè)懸挑板位于5層挑檐處的實際情況，工程施工時將采用懸挑板下滿搭腳手架作為施工作業(yè)平臺，搭設(shè)具有可靠穩(wěn)定性的鋼管腳手架以便施工人員施工。2）材料準備①鋼管：采用外徑48mm，壁厚，不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。②扣件：采用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵扣件，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離＞5mm。③腳手板：平臺及防護采用杉木或松木腳手板，腳手板厚度50mm、寬度200mm、長度4000mm。3）技術(shù)準備架子工進場必須進行三級安全教育和相應考核；每周參加經(jīng)理部組織的教育，施工前必須分級進行技術(shù)及安全技術(shù)交底，班組每日必須進行班前會，并有班前安全交底記錄。4）腳手架搭設(shè)流程：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→斜撐→作業(yè)層跳板及防護板5）外架搭設(shè)施工方法①立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。②腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。③大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。④大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。⑤小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。⑥每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。⑦腳手板一般應設(shè)置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。⑧腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。⑨用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。6）架子拆除①腳手架拆除時，地面必須設(shè)圍欄和警戒標志，設(shè)專人在地面負責警戒，從上到下逐步拆除，不得上下同時作業(yè)。嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。②拆除前，工長要向拆除工人進行書面安全技術(shù)交底。并檢查腳手架的扣件連接、支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。③先搭的后拆，后搭的先拆。所有桿件隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將支撐桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差＜2步。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆支撐桿。④拆下的管件，扣件隨時碼放整齊，桿子上的扣件必須全部拆下來。⑤操作人員必須使用安全帶、安全帽，設(shè)專人指揮。2、模板工程本工程采用木模板，按照圖紙及現(xiàn)場實際尺寸下料制作，采用鋪設(shè)模板方式支護，模板在腳手架上進行固定。3、鋼筋工程對原樓板開槽及剔鑿，鋼筋要與原樓板鋼筋進行焊接，焊接接頭因相互錯開，不能焊接的需要植入原結(jié)構(gòu)中。植筋施工工藝流程見下圖：1）鉆孔：按設(shè)計要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。實際操作，根據(jù)孔徑和對應深度進行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。2）孔洞清理（除塵、干燥）成孔后的孔道利用吹風機和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用吹風機套細管伸入孔道內(nèi)吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復2～3遍，直到孔內(nèi)孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準備立即進行植筋，應及時堵塞孔口，避免污染。3）鋼筋處理檢查鋼筋是否順直，對錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度大于植入長度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用,無銹蝕的鋼筋則可不進行除銹工序。4）配膠和注膠：配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動膠槍后停頓5～6s，再扣動下一次膠槍。注膠時應一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。5）插筋：插入處理好的鋼筋，插筋的時候應將錨筋旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋固化時間表進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及螺紋縫隙中。如圖所示：6）養(yǎng)護：插好的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護期結(jié)束后才可進行鋼筋焊接、綁扎及其他各項工作。（插筋、養(yǎng)護期間應避免震動的影響。養(yǎng)護時間一般在24小時以上。）4、混凝土工程鋼筋綁扎好后，待甲方、監(jiān)理驗收通過后，使用自拌混凝土進行澆筑振搗，樓板槽及梁頂部保護層采用灌漿料澆筑恢復?；炷翉姸鹊燃塁35，澆筑時預留試塊，澆筑后及時對混凝土進行養(yǎng)護，以達到設(shè)計強度。5、碳布工程1）材料要求：碳纖維布：本工程采用規(guī)格為300g/㎡的碳纖維布，其抗拉強度標準值≥3400Mpa；彈性模量≥×105Mpa；伸長率≥%。碳纖維布粘結(jié)膠：采用專用碳纖維結(jié)構(gòu)膠，其正拉粘結(jié)強度≥；抗拉強度≥40Mpa；抗壓強度≥70Mpa；伸長率≥%。2）工藝流程外貼碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的施工流程為：基面處理——基面清洗——粘貼面修補(找平處理)——涂刷底膠——粘貼碳纖維片材——養(yǎng)護——外表防護處理。3）施工方法（1)基面處理=1\*GB3①對混凝土粘貼面的劣化層（如浮漿、風化層等）用砂輪認真打磨。=2\*GB3②基面凸出部分要磨平，對轉(zhuǎn)角部位要進行導角處理。=3\*GB3③強度等級較低的和質(zhì)量較差的混凝土應鑿掉，并用不低于原混凝土強度等級的聚合物砂漿修補。（2）基面清洗=1\*GB3①用鋼絲刷刷去表面的松散浮渣。=2\*GB3②用壓縮空氣除去表面粉塵。（3）涂刷底膠=1\*GB3①按比例將粘結(jié)樹脂的主劑和硬化劑放入容器內(nèi)，用低速旋轉(zhuǎn)的方法攪拌均勻，一次調(diào)合量應在可使用時間內(nèi)用完，超過可使用時間絕對不能用。=2\*GB3②用滾筒或刷子均勻涂抹，膠的粘度較高，不能涂得太厚。=3\*GB3③待粘結(jié)樹脂指觸干燥后，進入第二道工序。（4）粘貼面修補對粘貼面的凹入部位，用環(huán)氧膩子（或找平膠）修補，以保證粘貼面平整，確保加固效果。待環(huán)氧膩子（或找平膠）指觸干燥后，進入下一道工序。（5）粘貼碳纖維=1\*GB3①根據(jù)現(xiàn)場實際情況對碳纖維布進行下料長度的確定，若需接長，接頭的長度應根據(jù)具體情況而定，一般不得低于200mm。=2\*GB3②碳纖維的下料長度以當天的用量為準。=3\*GB3③粘貼碳纖維時須保證碳纖維和混凝土面的粘貼密實，以免影響加固效果。=4\*GB3④碳纖維粘貼后，為保證樹脂的充分滲浸，應至少放置30min以上，此期間若發(fā)生浮起、錯位等現(xiàn)象，需進行處理。=5\*GB3⑤碳纖維粘貼后，再在碳纖維的外表面涂刷一層粘結(jié)樹脂，并甩粗沙以利于做面層防腐。⑥多層粘貼重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘膠。（6）養(yǎng)護碳纖維粘貼后，為保證達到設(shè)計強度，平均氣溫約10℃時養(yǎng)護2周左右；平均氣溫約20℃時養(yǎng)護1周左右。

（7）其它注意事項=1\*GB3①砼構(gòu)件的陽角必須打磨出R≥20mm的圓角；=2\*GB3②施工現(xiàn)場應通風、嚴禁煙火；作業(yè)工人應戴防滲手套和口罩。③碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施。④施工過程中應避免碳纖維片材彎折。⑤碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲，遠離火源，避免陽光直接照射。=5\*GB3⑤現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施。⑥粘貼施工結(jié)束后，應進行鋪層的粘接率檢驗，用橡膠錘輕輕敲擊，其有效粘接面積大于95%且無集中性空鼓區(qū)域為合格，否則應進行注膠修復。⑦當各種膠附在皮膚上時，用肥皂水沖洗，若進入眼內(nèi)要立即用水沖洗或接受醫(yī)生治療。八、質(zhì)量目標及保證措施1、施工質(zhì)量控制的原則：堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則；堅持“預防為主”的原則；堅持“