油庫設(shè)計說明書

...30/32目錄1概述11.1設(shè)計依據(jù)11.2本工程項目建設(shè)的意義11.3設(shè)計原則11.4當?shù)貧庀筇攸c12儲運工藝流程概述32.1工程規(guī)模32.2儲運油品32.3設(shè)計圍與容52.4工藝流程53平面布置說明63.1總平面布置64儲運設(shè)備84.1裝卸作業(yè)區(qū)儲運設(shè)備84.2配管124.3加熱與保溫135投資概算156檢測分析166.1分析任務(wù)166.2分析項目表166.3分析化驗儀器設(shè)備表177自動控制與儀表187.1自動控制的要求187.2儀表選型要求187.3主要控制188安全技術(shù)208.1用電負荷208.2蒸汽熱負荷208.3供電系統(tǒng)218.4生產(chǎn)裝置的環(huán)境特征與設(shè)備材料選擇218.5防靜電、防雷與接地228.6消防239環(huán)境保護2710生產(chǎn)制度與庫區(qū)定員2810.1生產(chǎn)制度2810.2庫區(qū)定員28參考文獻29附錄圖紙301概述1.1設(shè)計依據(jù)(1)設(shè)計題目：年累計儲量28萬噸原油()油庫設(shè)計(2)基本設(shè)計參數(shù)欲建一商業(yè)油庫，擬經(jīng)營93＃汽油和-20＃柴油和原油，年經(jīng)營量分別為10萬噸、8萬噸和10萬噸。該油庫預(yù)計占地3～4萬平方米，擬水運進庫，原油由鐵路出庫，汽柴油由鐵路和公路運輸出庫，這兩種出庫方式各占汽柴油總經(jīng)營量的50％（桶裝作業(yè)占總經(jīng)營量的20％）。水運油碼頭距儲罐區(qū)約300米，油輪載重量為300～5000噸。試設(shè)計該油庫，進行儲罐區(qū)、裝卸區(qū)、管網(wǎng)的設(shè)計和布置，以與對離心泵、螺桿泵等設(shè)備進行選型計算和校核，其中汽油采用浮頂油罐，原油采用外浮頂油罐，柴油采用固定頂油罐，原油計算加熱和保溫。（地形設(shè)定：以水或海面為0海拔高度，碼頭高2m，油罐區(qū)高為10m，鐵路裝卸區(qū)為10m，公路作業(yè)區(qū)（含桶裝作業(yè)區(qū)）為4m）。1.2本工程項目建設(shè)的意義油庫是用來接收、儲存和發(fā)放原油或石油產(chǎn)品的企業(yè)和單位。它是協(xié)調(diào)原油生產(chǎn)、原油加工、成品油供應(yīng)與運輸?shù)募~帶，是國家石油儲備和供應(yīng)的基地，它對于保障國防和促進國名經(jīng)濟高速發(fā)展具有相當重要的意義。近二十多年來，隨著我國石油工業(yè)的飛速發(fā)展，隨著全球能源總量的不斷減少，世界各國都在加強石油戰(zhàn)略儲備，我國的油庫建設(shè)有了很大的發(fā)展。除了石油系統(tǒng)、供銷系統(tǒng)和軍事統(tǒng)建有一系列專用油庫外，其它企業(yè)，如鐵道、交通、電力、冶金等部門也建有各種類型的油庫，以保證運輸和生產(chǎn)的正常進行。隨著我國石油工業(yè)的不斷發(fā)展，必將促進油氣儲運業(yè)的進一步發(fā)展。為此，如何設(shè)計出技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的油庫建設(shè)方案，以滿足石油工業(yè)發(fā)展和市場經(jīng)濟的需要，提高油品儲存的總體經(jīng)濟效益，這是擺在油氣儲運工作者面前的一個十分重要的技術(shù)經(jīng)濟課題。1.3設(shè)計原則嚴格執(zhí)行國家和部頒的有關(guān)設(shè)計規(guī)和標準。認真貫徹國家關(guān)于消防、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生的法規(guī)和要求，做到消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生等保障措施與工程建設(shè)“三同時”。采用先進成熟可靠的中轉(zhuǎn)倉儲工藝流程。樹立安全第一思想，做到在滿足生產(chǎn)的前提下，節(jié)約工程投資。1.4當?shù)貧庀筇攸c市位于北緯38°34'至40°15',東經(jīng)116°43'至118°04'之間,地處太平洋西岸環(huán)渤海灣邊。從市中心區(qū)向西北行l(wèi)37公里即達首都。處于國際時區(qū)的東八區(qū)。市中心距海岸50公里，擁有北方最大的人工港-港，有30多條海上航線通往300多個國際港口，是從太平洋彼岸到歐亞陸的主要通道和歐亞大陸橋的主要出。位于中緯度歐亞大陸東岸，面對太平洋，季風(fēng)環(huán)流影響顯著，冬季受蒙古冷高氣壓控制，盛行偏北風(fēng)；夏季受西太洋副熱帶高氣壓左右，多偏南風(fēng)。氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫞箨懠撅L(fēng)型氣候，有明顯由陸到海的過渡特點：四季明顯，長短不一；降水不多，分配不均；季風(fēng)顯著，日照較足；地處濱海，大陸性強。年平均氣溫13℃。7月最熱，月平均氣溫可達30℃；1月最冷，月平均氣溫為-7℃。年平均降水量為550～680毫米,夏季降水量約占全年降水量的80％。[1]2儲運工藝流程概述2.1工程規(guī)模本設(shè)計基于在新建造一座成品油和原油中轉(zhuǎn)和銷售油庫，總庫容為30000m3，其中汽油罐容為12000m3，儲存的油品為93#汽油；柴油罐容為8000m3，儲存的油品為-20#柴油；原油罐容為10000m3。工程規(guī)模見下表。表2.1工程規(guī)模庫容名稱單位火災(zāi)危險類別30000m3汽油儲罐12000m3甲柴油儲罐8000m3丙A原油儲罐10000m3乙A2.2儲運油品車用無鉛汽油和輕柴油的質(zhì)量標準[2、3]見表2.2和表2.3。表2.2車用無鉛汽油質(zhì)量標準（據(jù)GB19730—2006）項目93﹟汽油抗爆性研究法辛烷值(RON)≥93抗爆指數(shù)（RON+MON）/2≥88餾程10%蒸發(fā)溫度，℃≤7050%蒸發(fā)溫度，℃≤12090%蒸發(fā)溫度，℃≤190終餾點，℃≤205殘留量（體積分數(shù)），%≤2飽和蒸汽壓，kPa從11月1日至4月30日≤88從5月1日至10月31日≤74實際膠質(zhì)，mg/100mL≤5誘導(dǎo)期，min≥480硫含量（質(zhì)量分數(shù)），％≤0.15硫醇博士試驗通過硫醇硫含量（質(zhì)量分數(shù)），％≤0.001銅片腐蝕(50℃，3h)不大于一級水溶性酸或堿無機械雜質(zhì)與水分無表2.3輕柴油的質(zhì)量標準(GB19147－2009)項目-20﹟柴油氧化安定性/總不溶物，mg/100mL不大于2.5硫含量（質(zhì)量分數(shù)），％不大于0.035酸度，mg(KOH)/100mL不大于510％蒸余物殘?zhí)浚ㄙ|(zhì)量分數(shù)），％不大于0.3灰分（質(zhì)量分數(shù)），％不大于0.01銅片腐蝕，(50℃，3h)級不大于1水分（體積分數(shù)），％不大于痕跡機械雜質(zhì)無運動粘度，2.5～8.0凝點，℃不大于-20冷濾點，℃不大于-14閃點（閉口），℃不大于50十六烷值不小于46餾程50％餾出，℃不大于30090％餾出，℃不大于35595％餾出，℃不大于365密度(20℃)，kg/m3790~840表2.4原油質(zhì)量指標項目質(zhì)量指標比重d4200.8615d4500.8409d4600.8345d4700.8280運動粘度，厘沱50℃23.7960℃18.1170℃14.1580℃11.7凝點℃23閃點℃38含蠟量，%28.7特性因數(shù)12.6餾程初餾點，℃79100℃餾出量，%1120℃餾出量，%3140℃餾出量，%5160℃餾出量，%8180℃餾出量，%10200℃餾出量，%12220℃餾出量，%15240℃餾出量，%16260℃餾出量，%18280℃餾出量，%21300℃餾出量，%252.3設(shè)計圍與容儲運專業(yè)是本工程設(shè)計的主體專業(yè)，負責(zé)工程的整體設(shè)計與工藝初步設(shè)計。設(shè)計容包括：庫區(qū)整體設(shè)計，含工藝流程、設(shè)備平面布置、庫區(qū)能力核算與配置等。油罐區(qū)、泵區(qū)、外管、鐵路、公路裝卸區(qū)的工藝設(shè)計與安裝。分析化驗設(shè)施設(shè)計。2.4工藝流程本庫區(qū)為一座中型商業(yè)性油庫，屬于三級油庫，主要從事汽、柴油以與原油儲存和中轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)。入油時，油品由油船運至庫區(qū)專用碼頭，陸上固定管系與船上管系之間采用輸油臂連接，通過設(shè)在碼頭的輸油泵將油品分別卸至儲罐儲存。出油時，汽柴油經(jīng)泵將油品分別送至鐵路作業(yè)區(qū)、公路作業(yè)區(qū)以與桶裝作業(yè)區(qū)，原油經(jīng)過泵送至鐵路作業(yè)區(qū)。油罐車和輸油管之間采用裝卸油鶴管連接，進行鐵路裝卸作業(yè)和公路裝卸作業(yè)。3平面布置說明3.1總平面布置本油庫設(shè)計執(zhí)行《石油庫設(shè)計規(guī)》[4]（GB50074-2002），并符合城市（鎮(zhèn)）總體規(guī)劃，國家與地區(qū)的防火、防爆、防震等規(guī)要求。在滿足工藝流程要求和安全生產(chǎn)的同時，充分利用地形、地質(zhì)、氣象，因地制宜，使外交通運輸路線短捷，平面布置緊湊合理，為后期的發(fā)展用地充分做好預(yù)留。鐵路裝卸油設(shè)備與建筑物的設(shè)計、修建以與投入運用以后，均不準侵入GB149-59規(guī)定的標準軌距鐵路接近限界。3.1.1庫區(qū)組成本工程由儲罐區(qū)（規(guī)模為30000m3，其中12000m3汽油、8000m3柴油以與10000m3原油）、公用工程區(qū)與生產(chǎn)服務(wù)區(qū)組成。1）罐區(qū)：汽油罐組（4000m3×3），汽油罐；柴油罐組（4000m3×2），柴油罐；原油罐組（5000m3×2），原油罐；與儲罐區(qū)配套的泵房。2）公用工程區(qū)：消防設(shè)施：消防沖洗水罐（1000m3×1）、消防站等；污水處理設(shè)施：污水罐（1000m3）、污水池等；鍋爐房、變電所、焚燒爐。3）生產(chǎn)服務(wù)區(qū)：綜合樓（控制室、化驗室、聯(lián)檢辦公室、食堂、浴室、宿舍）、維修間與倉庫、堆場。3.1.2平面布置1）罐區(qū)布置儲罐區(qū)共分兩個罐組，各罐組與地形自然結(jié)合。三個4000m3汽油罐單排布置在東部組成一個罐組；兩個4000m3柴油罐單排布置組成一個罐組，布置在汽油罐組的西側(cè)；在儲罐區(qū)的最西側(cè)布置兩個5000m3原油罐單排組成的罐組；罐組之間設(shè)8m寬的環(huán)形消防道路。與儲罐區(qū)配套的泵棚布置在柴油儲罐區(qū)的南端。因地形和風(fēng)向限制，水運裝卸區(qū)位于罐組北部，鐵路裝卸區(qū)位于罐組南部，公路裝卸區(qū)位于罐組東南部。汽油儲罐與儲罐之間保持0.4D（D為相鄰最大罐的直徑）的距離，柴油儲罐之間保持0.6D的距離。儲罐周圍設(shè)磚砌防火堤，防火堤的有效容積滿足最大拱頂罐容積的要求或最大浮頂或浮頂罐容積的一半的要求。罐壁與防火堤堤腳線保持0.5H（H為罐壁高度）以上距離。因為廠區(qū)所在位置主要偏南風(fēng)，所以鍋爐房設(shè)在罐區(qū)東北角，防止油氣彌散到鍋爐房而引起爆炸。2）生產(chǎn)服務(wù)區(qū)布置生產(chǎn)服務(wù)區(qū)位于東部，東側(cè)和北側(cè)各設(shè)一個出入口，供人流與消防車輛出入，同時便于涉外管理。一次性建成綜合樓（控制室、化驗室、聯(lián)檢辦公室、食堂、浴室、宿舍），并在其周圍設(shè)置圍墻，在綜合樓南側(cè)預(yù)留停車場。3）輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)布置于罐區(qū)的東北方向。4）行政管理區(qū)行政管理區(qū)置于罐區(qū)輔助作業(yè)區(qū)東北部。5）庫區(qū)道路庫區(qū)的道路均采用10m寬的雙向道路。6）圍墻與門衛(wèi)[6]根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)》（GB50074-2002）中5.0.11條，庫區(qū)四周除水運裝卸區(qū)外，其余建2.5m非燃燒材料的實體圍墻，設(shè)在護堤處的圍墻可根據(jù)護堤的高度適當減低圍墻的高度，但總高度（庫區(qū)外地面的高度）不得低于2.5m。護坡并做圍墻的，要在墻頂做鐵絲網(wǎng)做防護。（本設(shè)計只考慮一期圍墻，在二期沒有施工之前可做臨時圍墻防護，界線參照一期界區(qū)線）。根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)》（GB50074—2002）中5.0.8條，行政管理區(qū)與庫區(qū)隔開，獨立成區(qū)。并單獨設(shè)出入口，保證人流出入的安全，車流的順暢。為減少崗位人員，除人員專用出入口設(shè)值班室外，其它出入口僅做大門，不設(shè)值班室。在大門口、圍墻的適當位置安裝監(jiān)視攝像頭，信號傳至值班室，值班室設(shè)監(jiān)視系統(tǒng)。4儲運設(shè)備4.1裝卸作業(yè)區(qū)儲運設(shè)備4.1.1水路裝卸區(qū)由于河航道限制性因素較多，所選船型不能過大，且沒有隔油艙，汽柴油不便于共用同一油輪裝卸。通過計算運量要求，選用3000噸成品油輪以與3000噸原油油輪，具體參數(shù)如表4.1所示：表4.1設(shè)計船型尺度參數(shù)表船名船舶噸級總長LOA型寬B型深D滿載吃水TDWTmmmm成品油輪3000(2501~4500)100147.55.7原油油輪3000(2501~4500)100147.55.7水路裝卸碼頭設(shè)計為3個泊位，一個汽油裝卸碼頭，一個柴油裝卸碼頭，還有一個作為原油裝卸碼頭。每個碼頭各配設(shè)兩個SYB型輸油臂，一用一備，其徑DN=200mm，帶有三個轉(zhuǎn)向節(jié)[5]。4.1.2儲罐配置根據(jù)儲存油品的性質(zhì)和數(shù)量，并結(jié)合經(jīng)營的實際情況，儲罐設(shè)置見表4.2。汽油儲罐設(shè)置為浮頂罐[6]，一為減少油品揮發(fā)，二為保證油品的質(zhì)量合格?？倛D布置與附屬設(shè)施也同步進行了考慮[4]。表4.2儲罐一覽表序號名稱數(shù)量（座）容積(m3)型式備注1汽油儲罐34000浮頂罐2柴油儲罐24000固定頂罐3原油儲罐25000外浮頂罐加熱保溫(1)4000m3汽油儲罐4000m3汽油儲罐主要尺寸參數(shù)如表4.3所示：表4.3汽油浮頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑拱頂曲率半徑罐高設(shè)備總重總高壁高4000423218.1021.6018.5916.6386710罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235-A。罐底邊緣板材質(zhì)16MnR，中幅板材質(zhì)Q235-A。罐底結(jié)構(gòu)采用弓形邊緣板形式，各底板間為搭接連接。罐頂采用雙子午線網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)拱頂。儲罐總質(zhì)量約102噸（不包括網(wǎng)殼重量）。罐底與罐壁、罐頂表面噴涂耐油導(dǎo)靜電防腐涂料，底漆、面漆兩道。罐底外表面涂環(huán)氧煤瀝青漆。罐壁外表面噴涂耐候型環(huán)氧樹脂系列防腐涂料底漆一道，中間漆兩道，面漆一道。(2)4000m3柴油儲罐4000m3柴油儲罐主要尺寸參數(shù)如表4.4所示：表4.4柴油拱頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑拱頂曲率半徑罐高設(shè)備總重總高壁高4000423218.1021.6018.5916.6386710罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235-A。罐底邊緣板材質(zhì)16MnR，中幅板材質(zhì)Q235-A。罐底結(jié)構(gòu)采用弓形邊緣板形式，各底板間為搭接連接。罐頂采用雙子午線網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)拱頂。儲罐總質(zhì)量約110噸（不包括網(wǎng)殼重量）。儲罐各部位的防腐方案，與4000m3汽油儲罐一樣。(3)5000m3原油儲罐5000m3柴油儲罐主要尺寸參數(shù)如表4.5所示：表4.5原油浮頂罐參數(shù)表公稱容積計算容積罐直徑管壁高浮頂結(jié)構(gòu)設(shè)備總重m3m3mmKg5000542422.0014.27雙盤式123597罐壁采用兩種材質(zhì)，底部16MnR，頂部Q235-A。罐底邊緣板材質(zhì)16MnR，中幅板材質(zhì)Q235-A。罐底結(jié)構(gòu)采用弓形邊緣板形式，各底板間為搭接連接。罐頂采用雙子午線網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)拱頂。儲罐各部位的防腐方案，與4000m3汽油儲罐一樣。保溫層厚度為70mm4.1.3鐵路裝卸區(qū)本設(shè)計所用鐵路油罐車主要技術(shù)參數(shù)如表4.6：表4.6鐵路油罐車主要技術(shù)參數(shù)表[3]汽柴油油罐車原油油罐車罐車類型G60AG17輕油粘油重量參數(shù)自重t18.5322.2標記載重5252容積參數(shù)總?cè)莘em362.162.1有效容積6060容量表計662662最大尺寸罐車長度mm1199211992罐車高度44424477罐車寬度29102950車底架：長×寬11050×2880罐體尺寸長度mm1041010410直徑28002800罐體中心線距軌面高度25302565結(jié)構(gòu)特點無底架，無氣包，上卸式，φ3″抽油管下卸式，無氣包，φ100mm排油閥，下半部夾層加溫套備注廠制造和廠制造所選用的機車機車采用燃機車，東風(fēng)8型（DF8），最低行駛速度30km/h，計算牽引重量為5943t。設(shè)計鐵路作業(yè)線采用雙股作業(yè)線，按運量要求，通過計算，設(shè)計為6個汽油鶴管和4個柴油鶴管，以與7個原油上裝鶴管；上裝鶴管，采用小鶴管上卸鶴管AL1402型和下卸鶴管AL2503型，DN=100mm無立柱裝卸臂。在管道強度許可的情況下，將裝卸直接安裝在固定的管線法蘭上，該類型的裝卸臂可滿足360度圍的作業(yè)需求。雙側(cè)作業(yè)線長度為112.5m，棧橋高度h取3.6m；棧橋?qū)挾萪取2.5m。4.1.4公路裝卸區(qū)油罐車選用解放后雙橋油罐車（SNJ5251GYYC型運油車），油罐車具體參數(shù)如表4.7所示。表4.7油罐車主要參數(shù)產(chǎn)品名稱解放后雙橋運油車外型尺寸10000×2490×3350(mm)底盤型號CA1253P7K2L7T1E貨廂尺寸(mm)總質(zhì)量25000(kg)接近/離去角18/10(°)額定質(zhì)量13000(kg)前懸/后懸1375/2550(mm)整備質(zhì)量11805(kg)最高車速80(km/h)發(fā)動機CA6DE3-22E3CA6DF3-22E3排量6618(ml)功率：162(kw)生產(chǎn)廠家中國第一汽車集團公司一汽解放汽車柴油機分公司排放標準GB3847-2005,GB17691-2005國Ⅲ軸數(shù)3前輪距：1914(mm)軸距4725+1350(mm)后輪距：1847(mm)輪胎數(shù)10輪胎規(guī)格9.00R20,9.00-20,10.00R20,10.00-20燃料種類柴油彈簧片數(shù)4/10軸荷7000/18000(并裝雙軸)駕駛室乘人數(shù)3整車備注運輸品名:汽油,密度:0.7噸/立方米,類項號:3;罐體有效容積:19.4立方米;罐體外形尺寸(長/長軸/短軸)(mm):7300/2400/1600。隨底盤選裝駕駛室。汽車汽油裝油鶴管和汽車柴油裝油鶴管各設(shè)計為兩個，都是一用一備。汽車裝卸油平臺采用通過式平臺，通用長度為5.55m，頂棚寬度設(shè)計為5m，高度設(shè)計為5m。桶裝作業(yè)選用200L圓桶，主要參數(shù)如表4.8所示。表4.8200L圓桶主要參數(shù)名稱理論容積主要尺寸mmL高h直徑D200L油桶213±2900±3560±3汽油罐油栓和柴油罐油栓各設(shè)計為3個和2個。罐桶間長取10m，寬取6m，高取3.5m。汽油桶裝倉庫尺寸設(shè)計為20m×34m，柴油桶裝倉庫的尺寸設(shè)計為20m×17m。重桶用叉車堆放，汽油堆放2層，柴油堆放3層。對于空桶，汽油和柴油都堆放5層。參考臥式儲罐系列，桶裝作業(yè)汽油、柴油高架罐的選用如表4.9所示。表4.9桶裝作業(yè)汽油、柴油高架罐油罐直徑mm公稱容積m3實際容積，m3罐身節(jié)數(shù)結(jié)構(gòu)尺寸，mm罐體重量，kg小徑大徑頭蓋半徑曲率蓋深壁長總長汽油3200120122.4664.5320032062514350156009126柴油32008584.2643320032062596901084063524.1.5泵[7、8]根據(jù)油品性質(zhì)特點，選用效率高、操作方便、安全可靠、保證長期運轉(zhuǎn)的功能泵。本設(shè)計中汽、柴油都選用單級單吸離心泵，對于原油采用3G螺桿泵，對油船進行抽吸底油時選用真空泵。其配置見下表4.10。表4.10泵一覽表序號輸油泵名稱泵型號流量(m3/h)揚程(m)電機功率(kW)臺數(shù)備注從水路到油罐P101汽油泵YG200-38A526223031臺備用P201柴油泵YG300-24475213021臺備用P301原油泵14×3-404399041臺備用從油罐到鐵路P102汽油泵IY125-100-2001833.47.521臺備用P202柴油泵IY125-100-2001267.57.521臺備用P302原油泵110×3-50208.83031臺備用序號輸油泵名稱泵型號最大壓力mmHg電機功率kW水耗量L/min臺數(shù)備注真空泵選型P401真空泵SZ-254210301P402真空泵SZ-258010301從油罐區(qū)到高架罐，由計算結(jié)果可以看出，管路總摩阻計算值為負數(shù)，這表示利用自流即可以滿足輸送要求，故不再設(shè)泵。4.2配管4.2.1管道材料等級規(guī)定(1)一般規(guī)定1）各種金屬管道的外徑與壁厚執(zhí)行標準《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列》SH3405-96。2）對焊管件的壁厚與所連接的管道的壁厚相對應(yīng)。3）碳鋼管道的腐蝕裕度取1.6mm/年。4）管子、管件的焊接質(zhì)量要求、焊接質(zhì)量檢查抽取百分率，根據(jù)GB50236-97《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工與驗收規(guī)》的規(guī)定。AA1B1)材質(zhì)質(zhì)2)順序號3)壓力等級1)壓力等級A――2.0MPaB――5.0MPa2)管道材料B――碳鋼(3)管道、管件選用說明1）公稱直徑大于等于DN400的管道選用螺旋焊接鋼管，公稱直徑小于等于DN350的管道選用無縫鋼管。2）公稱直徑大于等于DN400的管件選用鋼板制對焊管件，公稱直徑小于等于DN350的管件選用對焊無縫管件。4.2.2所選管道規(guī)格由經(jīng)濟流速確定的管道規(guī)格[9]如表4.11所示。表4.11各管的管徑與規(guī)格管段油品管別公稱直徑DN(mm)管子規(guī)格(mm)實際徑d（mm）從水路裝卸區(qū)到油罐區(qū)汽油吸入管377Φ377×9359排出管299Φ299×8283柴油吸入管377Φ377×9359排出管325Φ325×8309原油排出管351Φ351×8325從油罐區(qū)到鐵路裝卸區(qū)汽油吸入管219Φ219×6207排出管180Φ180×5170集油管180Φ180×5170柴油吸入管194Φ194×5184排出管159Φ159×4.5150集油管159Φ159×4.5150原油排出管245Φ245×7231集油管245Φ245×7231從油罐區(qū)到高架罐汽油吸入管102Φ102×3.595排出管83Φ83×3.576柴油吸入管95Φ95×3.588排出管73Φ73×367從油罐區(qū)到公路作業(yè)區(qū)汽油127Φ127×4119柴油146Φ146×4.5137從高架罐到灌桶間汽油83Φ83×3.576柴油73Φ73×3674.3加熱與保溫4.3.1設(shè)計原則（1）原油儲罐罐采用加熱器，水蒸汽加熱；（2）原油儲罐罐壁，蒸汽與蒸汽凝結(jié)水管道保溫；（3）原油凝固點較高，粘度較高，輸送需要維持一定溫度，因而原油管道采用保溫輸送。4.3.2原油罐加熱器本設(shè)計采用蒸汽間接加熱法，采用蒸汽參數(shù)為P=0.2MPa，T=120℃。結(jié)合當?shù)貧夂驐l件與油品的凝固點，確定油品加熱的起始溫度tys=30℃，加熱的終了溫度tyz=35℃。采用分段式加熱器，加熱管規(guī)格為Φ57×3.5。通過計算得：每個儲罐加熱面積為58m2，油罐分段加熱器管長為345m，蒸汽用量為0.21kg/s。加熱蒸汽管道選用Φ133mm×4標準管，由計算得：管路壓降為4×104Pa，蒸汽管路熱損失為3.25×104W，蒸汽管路中的冷凝水量為54kg/h。疏水閥選用倒吊桶式蒸汽疏水閥，具體參數(shù)如表4.12所示：表4.12蒸汽疏水閥參數(shù)型號使用壓力圍MPa最高允許溫度℃工作介質(zhì)通徑mmES8B0.01-0.5220蒸汽、凝結(jié)水154.3.3保溫材料與其制品的主要性能要求1）保溫材料原油儲罐的保溫材料選用玻璃棉氈，大于DN400的管道選用板材的超輕硅酸鋁，小于等于DN400的管道選用管殼的超輕硅酸鋁。2）保溫材料性能參數(shù)玻璃棉氈：導(dǎo)熱系數(shù)：=0.041W/m.C加熱收縮率：≤4%使用溫度：50～500C吸潮率：≤5%密度：≤100～160kg/m3超輕硅酸鋁：導(dǎo)熱系數(shù)：=0.12W/m.C加熱收縮率：≤4%使用溫度：50～500C吸潮率：≤5%密度：≤80Kg/m33）保護層材料原油儲罐選用0.8mm厚的白色瓦楞彩鋼板，管道選用0.5mm厚的白色彩鋼板。5投資概算各部分工程費用[9]概算見表5.1。表5.1油庫各部分工程費用表費用名稱占總概算%部分工程費用/萬元部分工程費用（用靜止設(shè)備算）/萬元總圖33.172189.222111.934土建4.76314.16303.0692靜止設(shè)備28.61887.61820.962機動設(shè)備2.3151.8146.441儲運設(shè)備6.9455.4439.323電控設(shè)備4.73312.18301.1591電氣4.37288.42278.2379電信1.97130.02125.4299熱工1.61106.26102.5087暖通0.7750.8249.0259給排水10.86716.76691.4562總計100660063676檢測分析6.1分析任務(wù)化驗室負責(zé)全廠儲存物料、廢水排放水質(zhì)的分析檢驗與環(huán)境監(jiān)測。汽油分析項目為辛烷值、閃點、餾程、鉛含量、蒸汽壓、硫含量、烯烴含量、密度、粘度。柴油分析項目為閃點、凝點、餾程、冷濾點、十六烷值、硫含量、色度、粘度、密度。含油污水分析項目為COD、石油類。環(huán)境監(jiān)測以廠界監(jiān)測為主，監(jiān)測項目為非甲烷總烴、S02和NOX。原油分析項目為查閱標準6.2分析項目表分析項目與分析方法見表5-1。表5-1分析項目、分析方法一覽表油品分析項目分析方法汽油辛烷值GB/T5487閃點GB/T261餾程GB/T6536鉛含量GB/T8020蒸汽壓GB/T8017硫含量ASTM/D4292烯烴含量GB/T1132密度GB/T256粘度GB/T350柴油閃點GB/T261凝點GB/T510餾程GB/T6536冷濾點SH/T0248十六烷值GB/T368硫含量ASTM/D4292色度GB/6540密度GBT356粘度GB/T4606.3分析化驗儀器設(shè)備表主要分析化驗儀器[10]見表5-2。表5-2分析化驗儀器表序號儀器名稱型號數(shù)量（套）1石油產(chǎn)品閃點測定儀（閉口杯法）BS－212石油產(chǎn)品凝點試驗器CHC－130112運動粘度測定器CHN－150114分光光度計72115酸度計PHS－3C16多功能紅外測油儀JK－95117雷德式飽和蒸汽壓測定器28卡爾.費休滴定儀17自動控制與儀表7.1自動控制的要求本庫區(qū)共有7個儲罐（3個汽油儲罐，2個柴油儲罐，2個原油儲罐），每個儲罐的液位和溫度均要進行集中監(jiān)測，并設(shè)置高低液位報警。7.2儀表選型要求庫區(qū)設(shè)中央控制室，并采用可編程控制器（PLC）實現(xiàn)對整個庫區(qū)生產(chǎn)過程的集中管理、監(jiān)測與報警。儲罐液位儀表選用計量級液位計（伺服式），精度要求為±1mm；儲罐溫度儀表選用與儲罐液位計配套的多點平均溫度計；就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計； 就地壓力儀表選用彈簧管壓力表；液位開關(guān)選用音叉式（柴油儲罐）；切斷閥均采用電動閘閥。7.3主要控制7.3.1主要監(jiān)控方案每個儲罐均設(shè)集中平均溫度指示與液位指示報警，為確保液位報警的準確可靠，儲罐設(shè)置高、低液位開關(guān)。泵出口壓力設(shè)就地壓力指示。所有機泵的運行信號引至控制室的PLC上，并能夠?qū)崿F(xiàn)控制室手動停泵。電動閥信號引入控制室的PLC，可在控制室完成電動閥的啟閉操作。7.3.2控制室該裝置控制室設(shè)在綜合樓一樓。控制室包括操作室和機柜室，操作室設(shè)兩臺操作站（21”彩色CRT），一臺彩色打印機；機柜室設(shè)兩個控制柜和一臺UPS?？刂剖以O(shè)吊頂，地面鋪設(shè)防靜電地板，機柜室和操作室之間用玻璃隔斷隔開，室設(shè)空調(diào)。7.3.3電纜選擇與敷設(shè)(1)電纜選擇選用計算機屏蔽電纜DJYPV2×1.5(2)電纜敷設(shè)所有現(xiàn)場電纜采用電纜橋架敷設(shè)，電纜進橋架前均穿保護管敷設(shè)。不同電壓電纜分開敷設(shè)?？刂剖译娎|敷設(shè)在活動地板下，敷設(shè)的電纜本著排列整齊，不同等級的電纜分開的原則，以避免由于敷設(shè)不當而引起相互干擾。7.3.4儀表位號的編制原則依據(jù)化工行業(yè)標準《過程測量和控制儀表的功能標志與圖形符號》（HG/T20505-2000）進行儀表位號的編制。8安全技術(shù)8.1用電負荷本工程用電設(shè)備中，有380V電動機18臺，其中汽油離心泵電機3臺30kW，2臺4kW；柴油離心泵電機2臺40kW，2臺5.5kW；真空泵電機2臺10kW；原油3G螺桿泵電機4臺90kW，3臺30kW；具體數(shù)據(jù)如表8.1所示。表8.1用電負荷計算表序號用電設(shè)備名稱安裝臺數(shù)設(shè)備容量備注常用備用總?cè)萘浚↘W）常用容量（KW）1汽油裝卸泵21906011842柴油裝卸泵11804011115.53真空泵20202043G螺桿泵1313602703G螺桿泵22190605總功率因數(shù)0.96變壓器選擇3臺250KVA，β=75%8.2蒸汽熱負荷(1)設(shè)計圍鍋爐房鍋爐設(shè)備、軟化水設(shè)備、除氧供水設(shè)備和凝結(jié)水設(shè)備與管道的選擇和設(shè)計。鍋爐房燃油設(shè)施與其管道的選擇和設(shè)計。(2)蒸汽熱負荷表表8.2蒸汽熱負荷序號用戶介質(zhì)熱負荷(t/h)冬季參數(shù)備注壓力MPa(G)溫度℃1原油罐加熱蒸汽1.520.2120加熱凝結(jié)水回收2罐區(qū)保溫蒸汽0.0540.235123加熱凝結(jié)水回收合計蒸汽1.57(3)主要技術(shù)指標鍋爐房供熱能力2t/h（最大）鍋爐房占地面積256m2能源消耗電力（安裝容量）250kW燃料24kg/h（最大）鍋爐房耗水量3t/h（最大）(4)鍋爐的燃料品種與供應(yīng)鍋爐的燃料為柴油，在鍋爐房外設(shè)一臺30m3專用儲油罐，用油泵送至鍋爐房的5m3日用油箱后，再由鍋爐供油泵送入爐燃燒。鍋爐點火用柴油，由鍋爐供油泵供應(yīng)。8.3供電系統(tǒng)(1)控制、信號與計量方式6kV每個饋出回路裝設(shè)三相有功電能表。采用分散式微機保護監(jiān)控裝置。380V總進線裝設(shè)三相有功電能表和三相無功電能表。(2)操作電源與直流系統(tǒng)總變電所采用直流220V作為6kV配電裝置的控制，保護和操作電源，采用儲能式操作機構(gòu)，加上必要的事故照明等直流用電負荷，選用65Ah的高頻開關(guān)直流電源裝置(3)動力用電的操作和檢修電源根據(jù)油品儲運對控制的要求，設(shè)置相應(yīng)的保護和可靠便捷的操作系統(tǒng)，包括主要用電設(shè)備的遠方控制，按主體專業(yè)要求聯(lián)鎖開停，中央控制室控制與運行狀態(tài)指示等措施。在罐組防火堤外，設(shè)置380V檢修動力箱，其數(shù)量與位置按到達罐組任一點的距離不超過50m裝設(shè)。(4)電線路對于途經(jīng)爆炸危險區(qū)域的電纜，采用阻燃型銅芯電纜，非爆炸性危險區(qū)的電纜采用非阻燃型銅芯電纜。直埋敷設(shè)的電纜采用鎧裝型。經(jīng)計算，6kV選用電纜截面為35mm2。低壓電纜采用帶專用PE線的4芯電纜，16mm2與以下為4芯等截面，16mm2以上為3+1芯電纜。既有三相又有單相負荷的饋電線路采用5芯電纜。6kV電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣，低壓電纜采用聚氯乙烯絕緣。戶外電纜采用電纜橋架和直埋敷設(shè)，戶電纜在變電所電纜層中敷設(shè)，其它場所穿鋼管地坪下敷設(shè)。8.4生產(chǎn)裝置的環(huán)境特征與設(shè)備材料選擇油品罐組圍堤以與相應(yīng)的泵房大多屬于2區(qū)爆炸危險環(huán)境，其中低于地坪的坑、溝和放空口1.5m圍為1區(qū)。行政管理設(shè)施和水系統(tǒng)屬一般環(huán)境和露天環(huán)境，露天環(huán)境屬沿海鹽霧腐蝕環(huán)境。根據(jù)上述環(huán)境特征，在爆炸性危險環(huán)境中，采用滿足環(huán)境特征和危險等級的防爆設(shè)備，包括隔爆型、增安型等，電纜選用阻燃型，其允許載流量符合規(guī)要求。室外有鹽霧腐蝕的環(huán)境，選擇相應(yīng)的防水、防腐設(shè)備。所有電線電纜一律采用銅芯，主通道采用電纜在防腐橋架敷設(shè)，保護管采用鍍鋅鋼管。8.5防靜電、防雷與接地1）防靜電接地不同物質(zhì)互相摩擦，就會產(chǎn)生靜電放電，所放電火花可點燃周圍可燃物質(zhì)，甚至引起爆炸燃燒。原油、汽油、柴油、煤油、重油等均屬于低導(dǎo)電性物質(zhì)。當它們在管道中流動時，例如，將汽油從一個容器灌裝到另一容器中時，就會產(chǎn)生靜電。防靜電是保證油庫安全、正常運行的一項重要任務(wù)。輸油管道和油罐必須有防靜電接地措施，其防靜電接地線的安裝應(yīng)符合以下要求：①防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。其接地電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定。只作為防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值，不應(yīng)大于100Ω。②設(shè)備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體干線相連，不得相互串聯(lián)接地。③防靜電接地線應(yīng)安裝在設(shè)備機組、貯罐等的底角邊緣上，鉆孔攻絲、焊接到端子上。用徑d不小于l0mm的螺栓連接，并應(yīng)有防檢裝置。為了防止由鋼軌而來的雜散電流在裝卸油管和罐車之間形成電位差，裝卸油管、罐車、鋼軌之間必須用導(dǎo)線進行等電位連接，并接地。本設(shè)計對相關(guān)專業(yè)要求接地的設(shè)備、容器、儲罐和輸油管道等按規(guī)定予以防靜電接地，其它防靜電措施詳見相關(guān)專業(yè)設(shè)計文件。2）保護接地本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S系統(tǒng)，中性線（N）與保護線（PE）自始至終是分開的，除了變壓器處外，不允許有任何連接。電源入戶處，保護線（PE）通過等電位聯(lián)結(jié)端子重復(fù)接地。3)防雷與接地油罐的防雷接地極為重要，接地電阻越小越好，以便能安全地把雷電流導(dǎo)人。防雷接地電阻要求不大于10Ω。油庫、油罐的防雷接地可按不同結(jié)構(gòu)形式采取不同的措施：①容量大于50的貯罐，其接地點不應(yīng)少于2處，且接地點的間距應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部對稱地與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。②易燃油品鋼箭混凝土油罐和其它非金屬油罐應(yīng)設(shè)置獨立的避雷針(線)，防止直接被雷擊。③易燃品浮頂油罐應(yīng)先將浮頂與罐體作可靠的電氣連接，然后將罐體接地。本庫區(qū)主要設(shè)施是各種油品儲罐，由于容積較大，壁厚大于4mm，因此只須按規(guī)定予以罐體接地；對于2區(qū)爆炸危險環(huán)境的建筑物，按二類防雷建筑物設(shè)防，非危險區(qū)的建筑物按三類防雷建筑物設(shè)防。均在屋頂上裝設(shè)避雷網(wǎng)，利用柱主筋作引下線，基礎(chǔ)鋼筋作接地極。4）接地網(wǎng)本工程防雷防靜電接地與保護接地連成一體，采用建構(gòu)筑基礎(chǔ)與專用接地裝置（垂直接地極加水平接地干線）聯(lián)合構(gòu)成共用接地網(wǎng)，要求接地電阻≤1Ω。比較常用的是把幾根鋼管或角鋼埋設(shè)成一排或一圈，并在其上端，用扁鋼或圓鋼聯(lián)結(jié)成一個整體。為了使接地電阻少受季節(jié)與其它因素的影響，接地體最高點離地面的深度不應(yīng)小于600mm；且必須埋在凍土層以下，接地體不應(yīng)涂漆。5）等電位聯(lián)結(jié)按接地故障保護要求，本工程中每個單體的接地干線、金屬水管、煤氣管、空調(diào)管以與油品輸送管道、建構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件等作總等電位聯(lián)結(jié)，利用接地干線組成不大于25×25米的網(wǎng)格兼作等電位聯(lián)結(jié)干線[10]。8.6消防8.6.1工程情況簡介30000m3庫區(qū)，其中93#汽油12000m3，-20#柴油8000m3，原油10000m3儲罐規(guī)格數(shù)量如下：4000m3浮頂汽油罐3座；4000m3固定頂柴油罐2座；5000m3外浮頂原油罐2座。輔助設(shè)施：與儲罐區(qū)配套的泵棚、消防車庫、鍋爐房、焚燒爐、變電所等。行政管理設(shè)施區(qū)：綜合樓（包括控制室、化驗室、聯(lián)檢辦公室、食堂、宿舍）、門衛(wèi)。8.6.2水消防設(shè)計火災(zāi)同時發(fā)生次數(shù)按1次考慮設(shè)計。(1)消防總用水量消防水量的確定：按碼頭和庫區(qū)消防水量最大處確定，消防水供給強度240L/s，供水壓力1.6MPa，最大一次消防供水量2667m3。(2)消防冷卻水用量根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)》GBJ50160—92[9]的第7.3.7條和《石油庫設(shè)計規(guī)》GB50074—2002第12.2.6～12.2.8條規(guī)定，消防冷卻用水量包括著火罐和鄰近罐的冷卻用水量以與配置泡沫用水量之和。著火罐供給強度為2.5L/(min·m2)，冷卻圍1010m2，冷卻水量為42.1L/s；鄰近罐供給強度為2.0L/(min·m2)，冷卻水量為33.6L/s。最大總冷卻水量75.7L/s，冷卻水延續(xù)時間6h，合冷卻水量為1635m3。消防補充水量272.5m3/h。(3)泡沫混合液用量設(shè)計中以最大罐滅火所需泡沫混合液量確定泡沫儲罐容量。根據(jù)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)》GB50151—92第3.2.3條、第3.2.1條[11]規(guī)定，結(jié)合罐體結(jié)構(gòu)，最大罐泡沫混合液供給強度為6.0L/(min·m2)，連續(xù)供給時間為15min，儲罐保護面積為380m2，計算泡沫混合液用量為2736L；配備撲救液體流散火災(zāi)用PQ4型輔助泡沫槍2支，連續(xù)供給時間15min，所需泡沫混合液量為5400L。系統(tǒng)管道剩余量約為1020.5L，。則所需泡沫混合液總量為9156.5L。[12、13]滅火劑選用6％氟蛋白泡沫液[14](可使成本降低但不影響滅火效果)，則泡沫原液量為9156.5m3。配備泡沫液用水量為42m3(儲備時按5倍的泡沫液用水量儲備)。設(shè)計中選用PHYM隔膜貯壓式泡沫液裝置，存儲604L泡沫液。（4）消防水源采用自來水和雨水的混合水，預(yù)先儲存于消防水池中。按計算所需儲水量放大1.2倍，設(shè)計消防水池大小為45m×13m×2.5m。（5）消防泵房消防冷卻水和泡沫液用水合用一組水泵，采用柴油發(fā)動機驅(qū)動立式長軸渦輪型固定消防泵2臺，運行時一運行一備用，設(shè)置在油罐組旁。消防泵出水管設(shè)防超高壓的安全閥，當壓力超過安全閥設(shè)定值時，安全閥自動起跳泄壓，起到保護作用。消防泵組設(shè)計為就地按鈕啟動，泵出口采用電動閥可就地和消防控制室按鈕啟動。（6）消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)采用臨時高壓消防系統(tǒng)，消防水與泡沫均采用固定式滅火系統(tǒng)。（7）管網(wǎng)與消火栓設(shè)置管網(wǎng)在整個庫區(qū)環(huán)狀布置，除與工藝管線共架外，其余低架鋪設(shè)，穿越馬路處和輔助生產(chǎn)、辦公區(qū)埋地鋪設(shè)，在進罐區(qū)前的消防水管線上設(shè)減壓孔板，將水壓減至0.9MPa左右。沿路敷設(shè)地上式壓力可調(diào)消火栓34套，可保證消火栓栓口動壓低于0.5MPa，每隔4～5個設(shè)截斷閥，消火栓間距為60米，保護半徑為80米，依山罐組設(shè)消防水炮3個，罐組采用固定冷卻，控制閥組采用電動閥，控制閥設(shè)在防火堤外，開關(guān)設(shè)在庫區(qū)消防控制室。8.6.3泡沫消防設(shè)計設(shè)計選用兩臺PHZY3/100/60壓力式泡沫比例混合裝置(Q=100L/s)[11、12]，泡沫罐兩臺（容積為7.5m3），泡沫劑選用6%氟蛋白泡沫液，油罐采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)，泡沫罐設(shè)在罐組附近，混合器進出閥與泡沫管線控制閥均采用電動閥，泡沫由兩條干線分別送至兩個油罐組，泡沫管線接自供水干管，泡沫管線進水段設(shè)單向閥，兩條泡沫管充管時間分別為1.02min、1.57min。干線設(shè)電動閥，電動閥控制開關(guān)設(shè)在庫區(qū)消防控制室。泡沫管線沿罐組支狀低架敷設(shè)，設(shè)泡沫栓10個，間距60米[13]。8.6.4滅火器配置(1)滅火器的配置類型滅火器的滅火類型必須與其配置場所的防火類型一致。例如，將BC類干粉滅火器置于洞庫口，并兼用于A類火災(zāi)中的固體含碳可燃物(如樹木、雜草等)的消防，將MP類滅火器置于配電室，用于帶電設(shè)備的消防等，均不符合有關(guān)滅火器配置規(guī)定的要求。此外，同一油庫作業(yè)區(qū)選配的滅火器種類不宜過多，否則不僅給日常維護帶來不便，而且會影響操作速度，甚至還易引起不同類型滅火器間產(chǎn)生互不相容的現(xiàn)象。通常蛋白泡沫或化學(xué)泡沫滅火劑與干粉滅火劑間是互不相容的，干粉滅火器中的磷酸銨鹽類滅火劑與碳酸氫鈉、碳酸氫鉀類滅火劑之間也是不相容的[9]。(2)滅火器的配置數(shù)量和滅火級別滅火器配置的數(shù)量少、滅火級別低，其滅火效能就會下降；反之，滅火器配置的數(shù)量多、滅火級別高，又會增加不必要的投資。滅火器的配置數(shù)量和滅火級別必須按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)》的要求，依據(jù)油庫消防區(qū)域的危險等級、配置基準、保護距離、保護面積、設(shè)置點數(shù)量等要素進行計算確定。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每個配置場所的滅火器不應(yīng)少于2具，每個設(shè)置點的滅火器不宜多于5具。例如，汽車零發(fā)油區(qū)屬嚴重危險級火災(zāi)配置場所，每具滅火器的最小滅火級別應(yīng)不小于8B。(3)滅火器的配置位置滅火器配設(shè)位置不合理，不僅會降低整個消防區(qū)域的滅火效能，而且還會影響應(yīng)急取用的