信息化培訓(xùn)資料ERP工作原理課件

新能源信息化培訓(xùn)資料——ERP工作原理新能源信息化培訓(xùn)資料——1第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋二、連動(dòng)關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)21．現(xiàn)存量(OnHandQuantity)即倉(cāng)庫(kù)中現(xiàn)有料品（成品、半成品、采購(gòu)件）的庫(kù)存數(shù)量。如果按英文直譯叫做“在手量”，所以現(xiàn)存量表示一個(gè)已經(jīng)擁有的料品的數(shù)量。2．在單量(OnOrderQuantity)假設(shè)本公司向供應(yīng)商發(fā)出一張采購(gòu)訂單，采購(gòu)A料品300個(gè)庫(kù)存單位，這時(shí)我們就可以說(shuō)料品A的“在單量”為300個(gè)庫(kù)存單位。在單量表示“已經(jīng)計(jì)劃好了將來(lái)要有，但目前還未真正擁有的數(shù)量”，直觀地把它想象成是一個(gè)“在單據(jù)上的”數(shù)量。對(duì)采購(gòu)件而言：指已下采購(gòu)訂單而供應(yīng)廠商尚未交貨（驗(yàn)收入庫(kù)）的數(shù)量。對(duì)自制成品、半成品而言：指已下生產(chǎn)訂單而制造車(chē)間尚未完工入庫(kù)的數(shù)量。對(duì)委外件而言：指已下達(dá)委外單而委外廠商尚未交貨（驗(yàn)收入庫(kù)）的數(shù)量。1．現(xiàn)存量(OnHandQuantity)33．預(yù)約量(AllocatedQuantity)如果客戶向本公司下單訂購(gòu)A產(chǎn)品100臺(tái)，雙方約定20天后交貨。這時(shí)產(chǎn)品A的“預(yù)約量”就為100臺(tái)。“預(yù)約”表示一種“將來(lái)要發(fā)生而現(xiàn)在還沒(méi)有發(fā)生的”需求量。為什么在接到客戶訂單時(shí)，電腦系統(tǒng)要記錄客戶訂購(gòu)產(chǎn)品的“預(yù)約量”呢？因?yàn)轭A(yù)約量代表一種“待發(fā)”的數(shù)量，可以讓我們事先預(yù)估料品將來(lái)的現(xiàn)存量是否會(huì)不足，而針對(duì)可能發(fā)生的缺貨狀況預(yù)作準(zhǔn)備。（1）對(duì)采購(gòu)件而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車(chē)間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量。（2）對(duì)成品而言：已接到客戶訂單而尚未交貨的數(shù)量。（3）對(duì)自制半成品而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車(chē)間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量。（4）對(duì)委外件而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車(chē)間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量。

3．預(yù)約量(AllocatedQuantity)44．現(xiàn)存可用量(OnHandAvailableQuantity) 假設(shè)料品A的現(xiàn)存量為500臺(tái)，而預(yù)約量為200臺(tái)，那么我們稱“500臺(tái)－200臺(tái)＝300臺(tái)”為A料品的“現(xiàn)存可用量”。也就是說(shuō)，公司手中料品A在滿足現(xiàn)有客戶訂單量情況下，還可以供新接訂單來(lái)使用的數(shù)量有300臺(tái)?？吹浆F(xiàn)存可用量，就知道能夠再承接客戶訂單而可立即出貨的數(shù)量。現(xiàn)存可用量=現(xiàn)存量–預(yù)約量4．現(xiàn)存可用量(OnHandAvailableQuan55． 可用量(AvailableQuantity)上例中，A料品的現(xiàn)存可用量為300臺(tái)，是否目前公司還能接受的訂單量只有300臺(tái)呢？假若A料品還有一個(gè)在單量為200臺(tái)，那么對(duì)銷(xiāo)售人員而言，公司到目前為止總共還可再接A料品300臺(tái)+2000臺(tái)=500臺(tái)訂單。該500臺(tái)，稱作“可用量”。可用量=現(xiàn)存可用量+在單量=現(xiàn)存量-預(yù)約量+在單量5． 可用量(AvailableQuantity)6第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋二、連動(dòng)關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)7從本質(zhì)上講，職能的集成，即是對(duì)數(shù)量和時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系的掌握。1．?dāng)?shù)量的連動(dòng)關(guān)系2．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系3．連動(dòng)關(guān)系的處理方法：自動(dòng)規(guī)劃從本質(zhì)上講，職能的集成，即是對(duì)數(shù)量和時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系的掌握。81．?dāng)?shù)量的連動(dòng)關(guān)系舉例說(shuō)明（下列活動(dòng)對(duì)象為產(chǎn)品A，現(xiàn)存量為零）：（1）公司在8月5日，發(fā)出生產(chǎn)訂單(MO0208001)，要生產(chǎn)200臺(tái)。（2）8月8日，生產(chǎn)訂單MO0208001部分完工入庫(kù)180臺(tái)。（3）8月10日，業(yè)務(wù)人員接到客戶訂單（CO0208001），數(shù)量為80臺(tái)。（4）8月15日，客戶訂單CO0208001發(fā)貨80臺(tái)。（5）8月20日，業(yè)務(wù)人員又接訂單（CO0208002），數(shù)量300臺(tái)。1．?dāng)?shù)量的連動(dòng)關(guān)系舉例說(shuō)明（下列活動(dòng)對(duì)象為產(chǎn)品A，現(xiàn)存量為零9那么，產(chǎn)品A逐日的庫(kù)存資料變動(dòng)情況如下表2.1.1所示：產(chǎn)品A的庫(kù)存

08/05生產(chǎn)訂單200臺(tái)

08/08生產(chǎn)入庫(kù)180臺(tái)

08/10客戶訂單80臺(tái)

08/15出貨80臺(tái)

08/20客戶訂單300臺(tái)

在單量20020202020現(xiàn)存量

-180180100100預(yù)約量

--80-300現(xiàn)存可用量

-180100100-200可用量

200200120120-180那么，產(chǎn)品A逐日的庫(kù)存資料變動(dòng)情況如下表2.1.1所示：產(chǎn)品10我們注意8月20日產(chǎn)品A的庫(kù)存資料：現(xiàn)存可用量為-200，即現(xiàn)存量100臺(tái)不足客戶訂單CO0208002所需，但有一個(gè)在單量20臺(tái)，那么還應(yīng)該安排生產(chǎn)產(chǎn)品A多少才夠客戶訂單CO0208002所需呢？很顯然，有兩個(gè)結(jié)果：（1）如果在單量20個(gè)的完工日期在客戶訂單CO0208002的交貨日期之前，那么只要在客戶訂單CO0208002的交貨日期之前，再安排生產(chǎn)完成180臺(tái)即可；（2）如果在單量20個(gè)的完工日期在客戶訂單CO0208002的交貨日期之后，那么就需要在客戶訂單CO0208002的交貨日期之前，再安排生產(chǎn)完成200臺(tái)。可見(jiàn)，只是掌握料品“數(shù)量”的連動(dòng)關(guān)系是不夠的，我們還必須再考慮“時(shí)間”的連動(dòng)關(guān)系的處理，因?yàn)闆](méi)有時(shí)間的數(shù)量往往是沒(méi)有意義的。我們注意8月20日產(chǎn)品A的庫(kù)存資料：現(xiàn)存可用量為-200，即112．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系接上例，假設(shè)：（1）生產(chǎn)訂單MO0208001余量20臺(tái)，計(jì)劃于8月25日完工入庫(kù)；（2）8月21日再下一生產(chǎn)訂單MO0208002，數(shù)量200臺(tái)，計(jì)劃完工日期8月27日；（3）客戶訂單CO0208002數(shù)量300臺(tái)，其預(yù)計(jì)交貨日期為8月28日。

2．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系接上例，假設(shè)：12則產(chǎn)品A逐日的庫(kù)存資料變動(dòng)情況如下表所示：產(chǎn)品A的庫(kù)存

08/20客戶訂單300臺(tái)

08/21生產(chǎn)訂單200臺(tái)

08/25生產(chǎn)入庫(kù)20臺(tái)08/27生產(chǎn)入庫(kù)200臺(tái)

08/28出貨300臺(tái)

在單量

20220200--現(xiàn)存量

10010012032020預(yù)約量

300300300300-現(xiàn)存可用量

-200-200-1802020可用量

產(chǎn)品A逐日的庫(kù)存資料變動(dòng)情況如下表所示：產(chǎn)品A的庫(kù)存08133．連動(dòng)關(guān)系的處理方法：自動(dòng)規(guī)劃再接上例，假設(shè)：（1）業(yè)務(wù)人員接到訂單CO0208003，數(shù)量400臺(tái)，預(yù)定交貨日9月5日；（2）業(yè)務(wù)人員又接到客戶訂單CO0208004，數(shù)量500臺(tái)，預(yù)定交貨日9月10日；請(qǐng)問(wèn)如何制定生產(chǎn)計(jì)劃，以滿足上述客戶訂單的要求呢？3．連動(dòng)關(guān)系的處理方法：自動(dòng)規(guī)劃再接上例，假設(shè)：14連動(dòng)關(guān)系處理方法例表

產(chǎn)品A的庫(kù)存

08/28出貨300臺(tái)

09/05客戶訂單400臺(tái)

09/10客戶訂單500臺(tái)

在單量

---現(xiàn)存量

20--預(yù)約量

-380880現(xiàn)存可用量

20-380-880可用量

20-380-880連動(dòng)關(guān)系處理方法例表產(chǎn)品A的庫(kù)存08/28出貨300臺(tái)15由上表可知，制造部門(mén)應(yīng)該在9月5日和9月10日，分別完工入庫(kù)A產(chǎn)品380臺(tái)和500臺(tái)。假設(shè)產(chǎn)品A的生產(chǎn)提前期為3天，則生產(chǎn)部門(mén)所制定的制造計(jì)劃應(yīng)該如下（未考慮休息日）：（1）9月2日，發(fā)出生產(chǎn)訂單，制造數(shù)量為380臺(tái)，預(yù)計(jì)完工日9月5日；（2）9月7日，發(fā)出生產(chǎn)訂單，制造數(shù)量為500臺(tái)，預(yù)計(jì)完工日9月10日。借助于這樣的集成的邏輯，我們就可以將銷(xiāo)、供、產(chǎn)職能緊密地聯(lián)系起來(lái)，協(xié)助我們作好供需平衡，以及通盤(pán)規(guī)劃和執(zhí)行控制的工作。由上表可知，制造部門(mén)應(yīng)該在9月5日和9月10日，分別完工入庫(kù)16第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋二、連動(dòng)關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)17MRP觀念架構(gòu)圖

銷(xiāo)售預(yù)測(cè)客戶訂單物料需求規(guī)劃庫(kù)存資料物料清單制造計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃委外計(jì)劃執(zhí)行中的采購(gòu)、生產(chǎn)與委外資料MRP觀念架構(gòu)圖銷(xiāo)售預(yù)測(cè)客戶訂單物料需求規(guī)劃庫(kù)存資料物料清18通盤(pán)規(guī)劃決策支持系統(tǒng)DSS產(chǎn)銷(xiāo)排程報(bào)價(jià)管理銷(xiāo)售訂單物料需求規(guī)劃MRP出貨管理出口貿(mào)易銷(xiāo)售分析委外管理采購(gòu)管理生產(chǎn)訂單進(jìn)口管理工序委外車(chē)間管理庫(kù)存管理物料清單固定資產(chǎn)應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款票據(jù)現(xiàn)金會(huì)計(jì)介面總帳會(huì)計(jì)成本會(huì)計(jì)人事管理薪資管理出勤刷卡共用資料檔案管理安全管制在線手冊(cè)產(chǎn)能管理設(shè)變管理粗能力規(guī)劃公司策略績(jī)效指標(biāo)執(zhí)行報(bào)告ERP觀念架構(gòu)圖通盤(pán)規(guī)劃決策支持系統(tǒng)DSS產(chǎn)銷(xiāo)排程報(bào)價(jià)銷(xiāo)售訂單物料需19ERPⅡ觀念架構(gòu)圖

ERPⅡ觀念架構(gòu)圖20第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋二．獨(dú)立需求與相依需求三．物料清單的用途四．物料清單管理要點(diǎn)五．物料清單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋21一.名詞解釋1.物料清單（BOM：BillOfMaterial）一.名詞解釋1.物料清單（BOM：BillOfMater222．耗損率與產(chǎn)出率對(duì)母件而言，耗損率與產(chǎn)出率的關(guān)系如下：產(chǎn)出率=（1-耗損率）×100%。如圖：1單位的X由2個(gè)單位的Y及3單位的Z所組成。如果X的耗損率為2%，而Y、Z的耗損率各為5%、3%。若現(xiàn)在需要100單位的X，則要生產(chǎn)100÷（1-0.02）=102.04單位的X才夠用，而要生產(chǎn)102.04單位的X，則要投入：Y：214.28單位=102.04×（1+0.05）×2Z：315.30單位=102.04×（1+0.03）×32．耗損率與產(chǎn)出率對(duì)母件而言，耗損率與產(chǎn)出率的關(guān)系如下：產(chǎn)233．結(jié)構(gòu)批量按常規(guī)的方式，物料清單中，都是以1個(gè)母件為單位，而建立各子件的用量關(guān)系。1單位的G是由2.03單位的H及1.005單位的K所組成。有許多行業(yè)，如果只以1母件為單位來(lái)建立清單，其子件的用量，可能要許多位小數(shù)，才能表達(dá)，往往有所困難，結(jié)構(gòu)批量就在克服這一問(wèn)題。如上圖，若G的結(jié)構(gòu)批量定為100時(shí)，則建結(jié)構(gòu)時(shí)H的用量應(yīng)該為203；而K的用量則為100.5。舉例說(shuō)明：假設(shè)要制造50單位的G，則H、K應(yīng)各需多少數(shù)量?

50

H的需求量=━━*203=101.5

100

50

K的需求量=━━*100.5=50.25

1003．結(jié)構(gòu)批量按常規(guī)的方式，物料清單中，都是以1個(gè)母件為單位，24如圖所示：如圖所示：254．虛擬件虛擬件可協(xié)助：（1）作為共用件，讓物料清單比較容易維護(hù)，減少資料量或電腦運(yùn)作時(shí)間。（2）作為規(guī)劃用料號(hào)，供預(yù)測(cè)、規(guī)劃之用。（3）作為工序中的過(guò)渡性料品，只為了顯示，不入倉(cāng)庫(kù)，不報(bào)完工量。如某類(lèi)產(chǎn)品，其共用部分的子件較多，可將這些共用部分的子作合稱為一虛擬件，編出料品代號(hào)，只要先建立其物料清單表，該類(lèi)產(chǎn)品則可以用虛擬件，再附加各差異部分料件，逐一定義。。4．虛擬件虛擬件可協(xié)助：26例：X為虛擬件，即A1、A2、A3三料品的共用部分例：275．特性件或選用件當(dāng)各料品的子件中，有特性件（Features）或選用件（Options）時(shí)：（1）為了產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)劃而訂虛擬件產(chǎn)品的子件分為主要組件和其他附件二類(lèi)，各有多種不同的子件規(guī)格。在接單（事前）時(shí)，才可能知道正確的組合，而備料所需的提前期，較交貨實(shí)際時(shí)間長(zhǎng)，必須預(yù)測(cè)主要組件和各附件的需求，事先采購(gòu)或制造、委外加工才能應(yīng)付客戶的要求。以虛擬件和特性件、選用件同時(shí)存在的方式，可以解決此種需要。規(guī)劃子件需求時(shí)，可在產(chǎn)銷(xiāo)排程（MPS）、物料需求（MRP）規(guī)劃中，依虛擬件而計(jì)算各種特性件、選用件的供應(yīng)計(jì)劃。利用虛擬件，定義各主料和特性件、選用件的適當(dāng)組合，據(jù)以進(jìn)行銷(xiāo)售預(yù)測(cè)。5．特性件或選用件當(dāng)各料品的子件中，有特性件（Feature28例：如果X為虛擬件，A1、A2為主料，a1、a2、a3、b1、b2為特性件或選用件，實(shí)際交貨的產(chǎn)品為多種組合，如：虛擬件的各子件用料量，則按照以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的比值，并借以預(yù)測(cè)未來(lái)的適當(dāng)用量值，供規(guī)劃主要組件、附件的需求。營(yíng)業(yè)部門(mén)只要有銷(xiāo)售預(yù)測(cè)Ｘ的需求量，就可以推算出各用料的供應(yīng)計(jì)劃。等開(kāi)始接單后，再按照當(dāng)時(shí)的實(shí)際供應(yīng)狀況，提供可承諾量、及采購(gòu)、委外、自制等建議。

例：如果29（2）為了依銷(xiāo)售訂單而設(shè)定規(guī)劃品同一料號(hào)的產(chǎn)品，依客戶銷(xiāo)售訂單而準(zhǔn)備不同的用料時(shí)，其用料內(nèi)容必須在接單后，再作指定，并按照指定的內(nèi)容、用量而制造。例：若在物料清單表中定義A為產(chǎn)品，B、C為主料，a1、a2、a3為特性件（必須使用，有多種可選，必選其一）；b1、b2為選用件（可使用，也可不用，有多種可選）。實(shí)際交貨的產(chǎn)品為多種組合，如：（2）為了依銷(xiāo)售訂單而設(shè)定規(guī)劃品30接單時(shí)，按照各銷(xiāo)售訂單輸入Ａ的需求量及時(shí)間，在銷(xiāo)售訂單管理系統(tǒng)，應(yīng)該另外再指定各銷(xiāo)售訂單所需要的實(shí)際用料子件的內(nèi)容、用料量。并可自動(dòng)生成鎖定規(guī)劃生產(chǎn)訂單，按照指定的用料內(nèi)容、數(shù)量而同時(shí)生成生產(chǎn)訂單用料表。在MRP、MPS自動(dòng)規(guī)劃時(shí)，依銷(xiāo)售訂單指定用料內(nèi)容而規(guī)劃供應(yīng)計(jì)劃，以確保用料的正確無(wú)誤。接單時(shí)，按照各銷(xiāo)售訂單輸入Ａ的需求量及時(shí)間，31第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋二．獨(dú)立需求與相依需求三．物料清單的用途四．物料清單管理要點(diǎn)五．物料清單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋32例如，有一個(gè)物料清單：AB（1）C（1）D（2）產(chǎn)品A由1個(gè)B及一個(gè)C組成；制品B由2個(gè)D加工而成。B現(xiàn)有存貨50個(gè)，D有存貨20個(gè)，問(wèn)：A產(chǎn)品接到訂單80個(gè)，應(yīng)采購(gòu)原料D多少？（1）傳統(tǒng)的解法：因一個(gè)A用2個(gè)D，故生產(chǎn)80個(gè)A，需采購(gòu)D80×2-20=140個(gè)。這個(gè)結(jié)果對(duì)不對(duì)呢？如果無(wú)半成品庫(kù)存B時(shí)是對(duì)的。（2）現(xiàn)代的解法：80個(gè)A需要制作B80×1-50=30個(gè)；30個(gè)B需要采購(gòu)D30×2-20=40個(gè)。（3）傳統(tǒng)的解法比現(xiàn)代的解法，多浪費(fèi)100個(gè)！

二．獨(dú)立需求與相依需求例如，有一個(gè)物料清單：二．獨(dú)立需求與相依需求33第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋二．獨(dú)立需求與相依需求三．物料清單的用途四．物料清單管理要點(diǎn)五．物料清單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋34三．物料清單的用途1．成本計(jì)算

2．物料需求規(guī)劃(MRP)展開(kāi)時(shí)的依據(jù)3．生產(chǎn)訂單和委外單領(lǐng)料與發(fā)料的依據(jù)

4．維護(hù)料品的管理

5．規(guī)劃性BOM

三．物料清單的用途35第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋二．獨(dú)立需求與相依需求三．物料清單的用途四．物料清單管理要點(diǎn)五．物料清單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋36四．物料清單管理要點(diǎn)1．物料清單內(nèi)容的準(zhǔn)確性

2．物料清單的設(shè)計(jì)變更

3．物料清單的設(shè)計(jì)方式

四．物料清單管理要點(diǎn)37第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋二．獨(dú)立需求與相依需求三．物料清單的用途四．物料清單管理要點(diǎn)五．物料清單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第二節(jié)物料清單(BOM)一.名詞解釋381．物料清單的系統(tǒng)功能物料清單初次建立時(shí)，可依母件料品的結(jié)構(gòu)批量，建立其所有子件料品的使用數(shù)量、損耗率等資料。物料清單建立時(shí)，可依子件料品設(shè)定其有效期間，作為生產(chǎn)訂單、委外單用料選擇的依據(jù)。也為MRP、MPS展開(kāi)的依據(jù)。所有無(wú)效(過(guò)期或未到期)的子件，皆不予列入考慮。提供物料清單的拷貝功能，當(dāng)建立相類(lèi)似成品的物料清單時(shí)，可節(jié)省資料輸入時(shí)間。提供全結(jié)構(gòu)料品的整批取代與整批刪除作業(yè)，以利快速變更所有各項(xiàng)物料清單。使用者可根據(jù)實(shí)際需要，而選擇建立成品的產(chǎn)出率或組成子件料品的損耗率資料。二者可任選其一。1．物料清單的系統(tǒng)功能物料清單初次建立時(shí)，可依母件料品的結(jié)構(gòu)39提供多階或單階方式，依母件查子件的物料清單展開(kāi)查詢，或報(bào)表。提供多階或單階方式，依子件查母件的物料清單內(nèi)溯查詢，或報(bào)表?？梢詤R總方式，進(jìn)行物料清單的匯總查詢及報(bào)表。即不分階層，而將各階層同一用料的用料加總，并顯示所有用料內(nèi)容及用料量。依物料清單的內(nèi)容，考慮其損耗率、使用量，計(jì)算每一母件的成本。自動(dòng)偵查已建立的物料清單，是否有邏輯上的錯(cuò)誤。如子件而成為自我母件?？蓹z查物料清單中，所有組成料品是否已存在于料品基本資料中?？山⒛讣慕Y(jié)構(gòu)批量，該物料清單所輸入的子件用量，是依據(jù)一個(gè)單位母件，或者百千單位母件的的基準(zhǔn)量，子件依此基準(zhǔn)量而計(jì)算使用量。BOM的表示方法：?jiǎn)坞A式、多階式、階列式、匯總式。

提供多階或單階方式，依母件查子件的物料清單展開(kāi)查詢，或報(bào)表。402．物料清單的作業(yè)流程2．物料清單的作業(yè)流程41第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯二．低階碼與BOM展開(kāi)三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯42一．MRP的基本邏輯１．我們什么時(shí)間應(yīng)該制造多少數(shù)量的這種產(chǎn)品？２．需要哪些組件（或成份）？３．這些料品的現(xiàn)存庫(kù)存量有多少？４．此外已經(jīng)在采購(gòu)、制造、委外過(guò)程中的有多少，它們將在何時(shí)到達(dá)或完工？５．何時(shí)需要更多些，而且需要多少？６．這些料品應(yīng)該何時(shí)制造或訂貨？一．MRP的基本邏輯43第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯二．低階碼與BOM展開(kāi)三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯44二．低階碼與BOM展開(kāi)1．共用件的問(wèn)題假設(shè)有兩個(gè)成品，甲和乙，它們各自的BOM如圖：A1(2)B(2)C(1)

A2(2)D(1)E(1)

二．低階碼與BOM展開(kāi)1．共用件的問(wèn)題A1(2)B(2)45料品B是甲的子件，同時(shí)也是D的子件，我們說(shuō)B是“共用件(CommonParts)”。假設(shè)料品B現(xiàn)有庫(kù)存量50個(gè)。如果甲和乙均有客戶訂單量各100個(gè)，我們現(xiàn)在就用在上一節(jié)中所說(shuō)明的BOM展開(kāi)方式來(lái)計(jì)算料品B的供應(yīng)數(shù)量。當(dāng)我們將甲的BOM逐層展開(kāi)后，再接著將乙的BOM也展開(kāi)時(shí)，B的毛需求量分別各為200，庫(kù)存量可以重復(fù)減二次嗎？換言之，在甲展開(kāi)時(shí)，B的毛需求量為200，扣除庫(kù)存量50，還缺150。之后在乙展開(kāi)時(shí)，B的毛需求量為200，還能再扣除庫(kù)存量50嗎？當(dāng)然不行！因?yàn)檫@50個(gè)庫(kù)存量已經(jīng)預(yù)備給甲生產(chǎn)用了，如果再扣一次，將來(lái)生產(chǎn)乙時(shí)必然會(huì)缺料。這種現(xiàn)象，正是共同料件無(wú)法靠BOM展開(kāi)來(lái)計(jì)算需求量的原因。那么，該如何做才對(duì)呢？我們必須借助于一個(gè)稱作“低階碼（LLC：LowLevelCode）”的技巧。料品B是甲的子件，同時(shí)也是D的子件，我們說(shuō)B是“共用件(Co462．什么是低階碼？依照各料品在物料清單中的階位，而按階層高低，由上而下從零階起，將全部料品排序，即為各料品的低階碼。在MRP展開(kāi)時(shí)，從低階碼最小的開(kāi)始，將全部料品的需求，逐階向下展開(kāi)計(jì)算。以上述甲、乙產(chǎn)品為例：B在甲的BOM中，其階碼(LevelCode)為1，但在乙的BOM中，階碼為2，所以我們定義B的低階碼(LowLevelCode，LLC)為2，也就是B在各BOM中最低的那個(gè)“階碼”。按照這個(gè)LLC的定義，可以逐個(gè)計(jì)算各料品的LLC如下：2．什么是低階碼？依照各料品在物料清單中的階位，而按階層高低47低階碼是由電腦自動(dòng)計(jì)算的，不能只用手工來(lái)計(jì)算，因?yàn)榱掀芬欢?，?shì)必發(fā)生錯(cuò)誤。每當(dāng)有新增或修改物料清單后，應(yīng)重新推算全部料品的低階碼。LLC

料品

0甲、乙

1A1、A2、C、D、E

2B

LLC料品0甲、乙1A1、A2、C、D、E2B483．BOM展開(kāi)下面，我們按照料品低階碼的順序，同時(shí)計(jì)算產(chǎn)品甲和乙所需各料品的凈需求量，如表所示3．BOM展開(kāi)49步驟

料品

毛需求量X

庫(kù)存可用量Y

凈需求量Z=X-Y

BOM中其下階子件的毛需求量

1甲1000100A1BC

200（#3）200（#8）100（#5）

2乙1005050A2DE

100（#4）50（#6）50（#7）

3A！20030170--4A21004060--5C1005050--6D502030B60（#8）

7B50050--8E200+60=26050210--（說(shuō)明：#號(hào)內(nèi)數(shù)字為各步驟計(jì)算時(shí)，毛需求的依據(jù)）步驟料品毛需求量X庫(kù)存可用量?jī)粜枨罅緽OM中其下階子件50第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯二．低階碼與BOM展開(kāi)三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯51三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系

生產(chǎn)管理,從本質(zhì)上講是一個(gè)逐層式的物料管理過(guò)程。什么時(shí)侯要生產(chǎn)，就什么時(shí)侯進(jìn)料。所以將生產(chǎn)的內(nèi)容詳細(xì)排定時(shí)序，是掌握用料的首要因素。1．提前期與累計(jì)提前期2．時(shí)序劃分三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系

生產(chǎn)管理,從本質(zhì)上講是一521．提前期與累計(jì)提前期每一個(gè)料品“從開(kāi)始到完成”的期間稱作提前期(LeadTime)。何謂“開(kāi)始時(shí)間”？對(duì)采購(gòu)件而言，是指發(fā)放采購(gòu)訂單給供應(yīng)商的時(shí)間；對(duì)委外件而言，是發(fā)放委外單委外廠商的時(shí)間；對(duì)自制件則是生產(chǎn)訂單的開(kāi)工時(shí)間。而所謂“完成時(shí)間”，對(duì)采購(gòu)件和委外件均是指完成驗(yàn)收入庫(kù)的時(shí)間；對(duì)自制件則是指它完工入庫(kù)的時(shí)間。在BOM中，將某一料品本身的提前期加上其子件的提前期，就等于該料品的“累計(jì)提前期(AccumulativeLeadTime)”。但是如果該料品的子件不只一個(gè)，而這些子件的提前期各不相同，則選其子件中最大的一個(gè)提前期加上該料品本身的提前期，作為它的累計(jì)提前期。料品的累計(jì)提前期，表示為了提供該料品，必須花費(fèi)的總的工作時(shí)間。例如，假設(shè)A產(chǎn)品的累計(jì)提前期為8天，如果營(yíng)業(yè)部們需要出貨A產(chǎn)品，那么就必須在8天前通知生產(chǎn)及采購(gòu)單位，否則將來(lái)不及作業(yè)而無(wú)法準(zhǔn)時(shí)出貨。當(dāng)然，在“交貨提前期”比產(chǎn)品的“累計(jì)提前期”短時(shí)，業(yè)務(wù)部門(mén)應(yīng)該先以銷(xiāo)售預(yù)測(cè)值通知生產(chǎn)和供應(yīng)單位，使其能夠提早而及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的制造和采購(gòu)工作。

1．提前期與累計(jì)提前期每一個(gè)料品“從開(kāi)始到完成”的期間稱作提532．時(shí)序劃分“將工作就時(shí)間來(lái)展開(kāi)”，稱作“時(shí)序劃分(Time-Phasing)”。例如：經(jīng)過(guò)MRP凈算得知，要購(gòu)買(mǎi)某一原料100單位，但何時(shí)應(yīng)該發(fā)放采購(gòu)訂單？要求供應(yīng)商何時(shí)交貨？這些時(shí)間的處理就是時(shí)序劃分的工作了。任何計(jì)劃，只處理“數(shù)量”是不夠的，還應(yīng)該同時(shí)處理“時(shí)間”上的連動(dòng)關(guān)系。MRP對(duì)時(shí)間的安排，是依照完工日和制作過(guò)程的順序，反向地逐一計(jì)算各料品的最晚開(kāi)始日和完成日，這種方法稱作“反向排程”。MRP規(guī)劃，是（1）先凈算出需求日期和凈需求量；（2）再按照各料品的提前期進(jìn)行反向排程而計(jì)算出其開(kāi)始日。

2．時(shí)序劃分“將工作就時(shí)間來(lái)展開(kāi)”，稱作“時(shí)序劃分(Time54第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯二．低階碼與BOM展開(kāi)三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯55四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)預(yù)測(cè)需求客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求規(guī)劃庫(kù)存資料物料清單凈需求生產(chǎn)訂單資料采購(gòu)資料委外資料生產(chǎn)訂單采購(gòu)訂單委外訂單四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)預(yù)測(cè)需求客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求規(guī)561．MRP的前提條件物料需求規(guī)劃的運(yùn)行，要求非常具體而準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，它們是：

（1）一份分時(shí)段的主生產(chǎn)計(jì)劃（下一節(jié)介紹），其中每一料品由一物料清單來(lái)描述。（2）每一物料清單中的每一子件及其母件要有唯一的識(shí)別號(hào)。（3）結(jié)構(gòu)恰當(dāng)而準(zhǔn)確的物料清單，與工程更改的嚴(yán)格控制。（4）關(guān)于料品準(zhǔn)確的現(xiàn)行庫(kù)存量。（5）關(guān)于未關(guān)閉的采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、及委外單的準(zhǔn)確數(shù)量與可靠的交貨日期。（6）關(guān)于采購(gòu)料品、自制料品、委外料品的可靠的提前期。1．MRP的前提條件物料需求規(guī)劃的運(yùn)行，要求非常具體而準(zhǔn)確572．MRP系統(tǒng)的令單管理按照料品的供應(yīng)型態(tài)，料品可以分為自制件、委外件及采購(gòu)件，因此系統(tǒng)中的令單（Order）是指生產(chǎn)訂單、委外單、采購(gòu)訂單三種。MRP凈算的結(jié)果，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生上述三種令單，此一過(guò)程稱作“令單規(guī)劃(orderplanning)”。而所謂“規(guī)劃性令單”，是指這些令單是由電腦自動(dòng)計(jì)算出來(lái)的，是“規(guī)劃”的結(jié)果，但還不是真正已經(jīng)被主管審核而發(fā)出的令單。令單審核及發(fā)出的作業(yè)，稱作“審核(Releasing)”。規(guī)劃性令單經(jīng)過(guò)審核后就成為真正可以據(jù)以執(zhí)行的生產(chǎn)訂單(M/O)、委外單(S/O)、采購(gòu)訂單(P/O)，這些令單稱為“已審核令單(ReleasedOrders)”。MRP系統(tǒng)自動(dòng)生成很多“規(guī)劃性令單”，生產(chǎn)或采購(gòu)人員真的要按照這些電腦建議的數(shù)量和時(shí)間來(lái)執(zhí)行嗎？不一定，實(shí)際要如何做，視其“令單審核”的內(nèi)容而定。例如：一個(gè)料品的規(guī)劃性采購(gòu)數(shù)量為320個(gè)，采購(gòu)人員也許會(huì)因?yàn)槭袌?chǎng)供需情況而決定要購(gòu)買(mǎi)500個(gè)，只要在審核該采購(gòu)單時(shí)以手工將數(shù)量改為500即可。當(dāng)然，如果我們完全接受電腦自動(dòng)規(guī)劃的結(jié)果，那么就可以在系統(tǒng)中要電腦自動(dòng)地完成審核作業(yè)。

2．MRP系統(tǒng)的令單管理按照料品的供應(yīng)型態(tài)，料品可以分為自制58第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯二．低階碼與BOM展開(kāi)三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯59五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能MRP(物料需求規(guī)劃)的基本邏輯，是將需求（客戶訂單、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)），通過(guò)BOM的結(jié)構(gòu)關(guān)系加以凈算（考慮現(xiàn)有庫(kù)存及未關(guān)閉的令單余量），而得到自制、采購(gòu)、委外凈需求量的一種方法

制造資源規(guī)劃(MRPⅡ:ManufacturingResourcePlanning)=物料需求規(guī)劃(MRP：MaterialRequirementPlanning)+營(yíng)業(yè)需求管理(DemandManagement)+產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP:CapacityRequirementPlanning)+主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS:MasterProductionScheduling)+車(chē)間控制(SFC:ShopFloorControl)+財(cái)務(wù)模擬與集成(FinancialSimulation&Integration)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能MRP(物料需求規(guī)劃)的基60MRPⅡ的功能及應(yīng)用，說(shuō)明如下：MRPⅡ系統(tǒng)的源頭是營(yíng)業(yè)單位的需求，如果營(yíng)業(yè)需求本身管理不善，勢(shì)必影響到MRPⅡ整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作。MRPⅡ是極好的平衡供需、令單規(guī)劃的工具，但它要以穩(wěn)定而且可行的主生產(chǎn)計(jì)劃為前提。主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS：MasterProductionSchedule)是產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)的結(jié)果，反映了廠內(nèi)生產(chǎn)資源的限制與市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)的綜合結(jié)果。如果將每個(gè)產(chǎn)品所必須經(jīng)過(guò)的工序、以及各工序所占用的產(chǎn)能(機(jī)器及人員)等基本數(shù)據(jù)，像BOM一樣表達(dá)出來(lái)，就可以建立工藝路線資料。如果比照MRP展開(kāi)的邏輯，將營(yíng)業(yè)需求通過(guò)工藝路線的結(jié)構(gòu)關(guān)系加以展開(kāi)，就可以得到各項(xiàng)產(chǎn)能(即各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備與人員)的凈需求量，我們稱此種展開(kāi)作業(yè)為“產(chǎn)能需求規(guī)劃”(CapacityRequirementPlanning)，簡(jiǎn)稱CRP。與“產(chǎn)能需求規(guī)劃”對(duì)映的問(wèn)題是“車(chē)間管理”(ShopFloorControl)，簡(jiǎn)稱SFC。其主要功能是掌握生產(chǎn)訂單各工序的完工進(jìn)度、在制品狀況、及實(shí)際工時(shí)等。從營(yíng)業(yè)的需求管理中，可以獲得銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)；從MPS作業(yè)中可以獲得產(chǎn)品生產(chǎn)和庫(kù)存的預(yù)計(jì)狀況；再加上庫(kù)存管理和供應(yīng)管理等數(shù)據(jù)，就足夠讓我們進(jìn)行周邊的財(cái)務(wù)模擬作業(yè)(FinancialSimulation)了。此外，財(cái)務(wù)管理中的應(yīng)收帳款可以由庫(kù)存的出貨數(shù)據(jù)來(lái)自動(dòng)生成、而應(yīng)付帳款也可以由庫(kù)存的驗(yàn)收來(lái)自動(dòng)生成，這就是一般所稱作業(yè)系統(tǒng)(產(chǎn)供銷(xiāo)系統(tǒng))和財(cái)務(wù)系統(tǒng)之間的自動(dòng)集成關(guān)系。MRPⅡ的功能及應(yīng)用，說(shuō)明如下：MRPⅡ系統(tǒng)的源頭是營(yíng)業(yè)單位61第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯二．低階碼與BOM展開(kāi)三．時(shí)間的連動(dòng)關(guān)系四．MRP系統(tǒng)的觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生及其主要功能六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第三節(jié)物料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯62六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程1．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能2．需求規(guī)劃的作業(yè)流程六．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程631．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能可按不同的需求來(lái)源計(jì)算物料需求，以適合不同的生產(chǎn)型態(tài)：（1）預(yù)測(cè)訂單(計(jì)劃生產(chǎn)型態(tài))；（2）客戶銷(xiāo)售訂單(銷(xiāo)售訂單生產(chǎn)型態(tài))；（3）預(yù)測(cè)銷(xiāo)售訂單+客戶銷(xiāo)售訂單(二者兼并式生產(chǎn)型態(tài))；本系統(tǒng)生成的規(guī)劃令單，可按各料品設(shè)定的不同供需政策生成：可依銷(xiāo)售訂單來(lái)進(jìn)行采購(gòu)/委外/生產(chǎn)；在指定期間內(nèi)的需求予以合并，一起進(jìn)行采購(gòu)/委外/生產(chǎn)；各類(lèi)規(guī)劃令單的需求日及審核日，由系統(tǒng)以倒推法，依BOM前后關(guān)系而自動(dòng)推算。本系統(tǒng)生成的規(guī)劃令單，可按各料品設(shè)定的最小采購(gòu)(生產(chǎn))數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)批量等而生成，有利于采購(gòu)及生產(chǎn)的批量管理。本系統(tǒng)生成的建議規(guī)劃量(規(guī)劃令單)資料，可以直接傳送到各相關(guān)系統(tǒng)，以便繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)訂單、委外單及采購(gòu)訂單的規(guī)劃和審核。1．需求規(guī)劃的系統(tǒng)功能可按不同的需求來(lái)源計(jì)算物料需求，以適合64本系統(tǒng)提供令單需求的查詢/打印，相關(guān)人員能按供需狀況，在銷(xiāo)售訂單、采購(gòu)、委外或自制等實(shí)況改變時(shí)，可以立即查詢需求的脈絡(luò)關(guān)系，以作為應(yīng)變的依據(jù)。本系統(tǒng)提供（BOM需求規(guī)劃）的功能，通過(guò)BOM的直接展開(kāi)，將銷(xiāo)售訂單的毛需求算出，以毛需求當(dāng)為凈需求，而規(guī)劃采購(gòu)、委外、自制等?；蛘咴俳?jīng)過(guò)BOM需求調(diào)整，而直接在畫(huà)面上與相關(guān)資料作比較調(diào)整后，再供相關(guān)系統(tǒng)規(guī)劃，以幫助資料尚未完整建立之初導(dǎo)入電腦系統(tǒng)者使用。制造業(yè)如果完全采取批對(duì)批的生產(chǎn)方式，可以依此方式以取代MRP的規(guī)劃方式。本系統(tǒng)可按銷(xiāo)售和生產(chǎn)部門(mén)的共同討論而制定產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃，其內(nèi)容包括各料品的數(shù)量及供應(yīng)起止期間，可供生成預(yù)測(cè)訂單，作為MRP的需求來(lái)源。MRP展開(kāi)時(shí)，以預(yù)測(cè)訂單和客戶銷(xiāo)售訂單二者同時(shí)為需求來(lái)源時(shí)，依客戶銷(xiāo)售訂單自動(dòng)耗抵預(yù)測(cè)訂單，如果客戶銷(xiāo)售訂單較多時(shí)，則以較多者為準(zhǔn)。本系統(tǒng)提供令單需求的查詢/打印，相關(guān)人員能按供需狀況，在銷(xiāo)售652．需求規(guī)劃的作業(yè)流程2．需求規(guī)劃的作業(yè)流程66第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)67一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃（Productionplans），是工廠生產(chǎn)制造活動(dòng)的指導(dǎo)性大綱，它著重于為支持企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃所要求的設(shè)施與生產(chǎn)方面。其計(jì)劃的時(shí)間通常較長(zhǎng)（2-5年），在企業(yè)產(chǎn)品數(shù)目和種類(lèi)太多時(shí)，多半依產(chǎn)品類(lèi)別而不是依個(gè)別產(chǎn)品來(lái)計(jì)劃，以適度簡(jiǎn)化計(jì)劃工作。生產(chǎn)計(jì)劃所用的時(shí)格（TimeBucket）往往是月。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下三項(xiàng)功能：（1）更詳細(xì)地去定義企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的制造部份；（2）設(shè)定制造產(chǎn)品系列的產(chǎn)量；（3）為作業(yè)的管理控制提供基礎(chǔ)。一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃（Pr68產(chǎn)銷(xiāo)排程（MasterProductionScheduling，簡(jiǎn)稱MPS），也稱主生產(chǎn)計(jì)劃，則是生產(chǎn)計(jì)劃的詳細(xì)表達(dá)，通常MPS所用的時(shí)格為周或日，涵蓋的時(shí)間往往是三到十二個(gè)月，以個(gè)別產(chǎn)品為對(duì)象，即MPS中規(guī)定的產(chǎn)品必須由具體、個(gè)別的BOM來(lái)描述。原則上，它是將生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容做進(jìn)一步地細(xì)分而得到的。對(duì)MRPII有重大貢獻(xiàn)的OliverWight教授曾說(shuō)：產(chǎn)銷(xiāo)排程是制造業(yè)的重要資產(chǎn)，因?yàn)樗宄孛枋隽耸裁词俏覀兯a(chǎn)的，更具體的說(shuō)，產(chǎn)銷(xiāo)排程也是營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的資產(chǎn)，因?yàn)樗赋隽艘獮榭蛻糁圃煨┦裁?？產(chǎn)銷(xiāo)排程（MasterProductionSchedul69第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)70二．MPS的用途1．把較高層次的生產(chǎn)計(jì)劃與日常的日程計(jì)劃連接在一起2．它驅(qū)動(dòng)若干種明細(xì)的計(jì)劃，包括：（1）物料需求計(jì)劃（MRP）（2）能力需求計(jì)劃（人力與設(shè)備3．它驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)計(jì)劃，引導(dǎo)料品庫(kù)存、采購(gòu)與承諾、直接人工與銷(xiāo)售料品的成本等的預(yù)算4．它為訂貨生產(chǎn)的產(chǎn)品作出客戶交貨承諾5．它協(xié)調(diào)諸多管理人員的活動(dòng)二．MPS的用途71第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)72三．可承諾量與接單的原則業(yè)務(wù)部門(mén)先編制銷(xiāo)售計(jì)劃。生產(chǎn)部門(mén)據(jù)以編制MPS，并確定是否能滿足銷(xiāo)售計(jì)劃的需求。若是，向業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)其銷(xiāo)售計(jì)劃；若否，則要求業(yè)務(wù)部門(mén)適當(dāng)修改原銷(xiāo)售計(jì)劃。業(yè)務(wù)部門(mén)生產(chǎn)部門(mén)不能達(dá)成一致的結(jié)論時(shí)，由其上級(jí)共同主管出面裁決，使產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃能定案，而可據(jù)以計(jì)算ATP數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)部門(mén)依ATP接單，生產(chǎn)單位要負(fù)責(zé)完成MPS約定的產(chǎn)量。公司要訂定MPS內(nèi)容的修改(調(diào)整)程序和辦法，由業(yè)務(wù)和生產(chǎn)部門(mén)共同遵守。三．可承諾量與接單的原則業(yè)務(wù)部門(mén)先編制銷(xiāo)售計(jì)劃。73第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)74四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)T1T2T3如上圖，T1代表第一個(gè)時(shí)柵，稱作“凍結(jié)時(shí)柵”，它相當(dāng)于工廠內(nèi)平均的“制造提前期”，T2代表第二個(gè)時(shí)柵，稱作“協(xié)議時(shí)柵”，它相當(dāng)于平均的“制造提前期+采購(gòu)提前期”，T3稱作“規(guī)劃時(shí)柵”，代表每次產(chǎn)銷(xiāo)排程時(shí)間的長(zhǎng)短，例如T3為五個(gè)月，就表示每次產(chǎn)銷(xiāo)排程時(shí)，要往后考慮五個(gè)月的產(chǎn)銷(xiāo)狀況。制造LT采購(gòu)LT四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)75第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)76五．MPS與MRP的關(guān)系甲ABCb1b2c1c2MPS和MRP的基本運(yùn)作邏輯完全一樣，只不過(guò)對(duì)象不同、目的有別而已。何謂“對(duì)象”不同呢？是指我們可將所有的料品大大致分為兩類(lèi)：MPS件與MRP件。所謂MPS件，就是MPS規(guī)劃時(shí)要處理的料件，而當(dāng)時(shí)對(duì)MRP件則不予以理會(huì)。五．MPS與MRP的關(guān)系甲77假設(shè)b1是國(guó)外采購(gòu)件，采購(gòu)提前期要90天，而出貨提前期只有20天。所以b1的采購(gòu)計(jì)劃是按照銷(xiāo)售預(yù)測(cè)來(lái)進(jìn)行的，為了確保不發(fā)生欠料的狀況，我們定義b1為MPS件。甲是成品，是MPS規(guī)劃的最主要對(duì)象，故也是MPS件。由于MPS的運(yùn)作就是MRP的邏輯，而MRP的邏輯是依BOM由上而下逐層展開(kāi)的(由母件的凈需求帶出各子件的毛需求，再予以凈算)，因此為了要計(jì)算b1的需求量，我們也必須要定義B也是MPS件，否則甲的凈需求會(huì)無(wú)法通過(guò)B來(lái)計(jì)算b1的凈需求，即凈算的過(guò)程會(huì)斷掉。因此，MPS的考慮對(duì)象只有甲、B、b1，其余的都是MRP件，在展開(kāi)MRP時(shí)再考慮。假設(shè)b1是國(guó)外采購(gòu)件，采購(gòu)提前期要90天，而出貨提前期只有278第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)79六．MPS與MRP的作業(yè)流程上例中由于A、b2、C、c1、c2都不是MPS件，而是MRP件，所以MPS展開(kāi)后所生成的規(guī)劃性令單有甲和B的生產(chǎn)訂單、以及b1的采購(gòu)訂單。這時(shí)，MPS規(guī)劃人員即可檢討b1的采購(gòu)訂單是否可行，是否有逾期或供應(yīng)量不足的情況。如果采購(gòu)訂單可以順利執(zhí)行，則可以確認(rèn)此時(shí)“物料供應(yīng)度”沒(méi)有問(wèn)題。同時(shí)，MPS規(guī)劃人員也要檢討甲的生產(chǎn)訂單是否可以順利的生產(chǎn)，即是否有足夠的產(chǎn)能，如果負(fù)荷超過(guò)100%，是否可用加班、轉(zhuǎn)委外、增加產(chǎn)能等方式來(lái)完成。由于B是被迫定義為MPS件的，故MPS規(guī)劃人員可不理會(huì)MPS生成的B的M/O。如果甲的生產(chǎn)訂單無(wú)法順利生產(chǎn)，或者b1的采購(gòu)訂單來(lái)不及采購(gòu)，則MPS規(guī)劃人員就要與營(yíng)業(yè)規(guī)劃人員協(xié)調(diào)，修改銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的內(nèi)容，再重新做MPS的展開(kāi)，并重新做上述的檢討與確認(rèn)動(dòng)作。確定了MPS的令單后，就可以進(jìn)一步執(zhí)行MRP作業(yè)。

六．MPS與MRP的作業(yè)流程上例中由于A、b2、C、c1、c80第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷(xiāo)排程二．MPS的用途三．可承諾量與接單的原則四．時(shí)柵（TimeFence）與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流程七．產(chǎn)銷(xiāo)排程的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第四節(jié)產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)811．產(chǎn)排程程的系統(tǒng)功能公司工作日歷——產(chǎn)銷(xiāo)排程規(guī)劃時(shí)間的依據(jù)凍結(jié)期間——在凍結(jié)期間內(nèi)，不允許令單(生產(chǎn)訂單及委外單)的插單作業(yè)需求來(lái)源——預(yù)測(cè)資料、客戶銷(xiāo)售訂單、預(yù)測(cè)資料+客戶銷(xiāo)售訂單MPS規(guī)劃——系統(tǒng)依需求日倒推各令單的供應(yīng)日、擬定供給計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃，回答問(wèn)題可承諾量——業(yè)務(wù)員接單時(shí)可承諾客戶的銷(xiāo)售量1．產(chǎn)排程程的系統(tǒng)功能公司工作日歷——產(chǎn)銷(xiāo)排程規(guī)劃時(shí)間的依822．產(chǎn)排程程的作業(yè)流程2．產(chǎn)排程程的作業(yè)流程83第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍二．銷(xiāo)售管理的工作流程三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)四．銷(xiāo)售訂單五．出貨管理六．銷(xiāo)售分析第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍84一．銷(xiāo)售管理的范圍企業(yè)的需求，主要來(lái)源于：（1）國(guó)內(nèi)外的客戶，這些客戶中也有可能是企業(yè)自身的供貨廠商（2）本公司的其它工廠（3）本公司在其它地方的分銷(xiāo)機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）（4）在客戶處的代（寄）銷(xiāo)存貨銷(xiāo)售管理的活動(dòng)，主要包括：（1）對(duì)于需求的預(yù)測(cè)（2）處理銷(xiāo)售訂單的登錄（3）作出交貨的承諾（4）同主生產(chǎn)計(jì)劃的接口（5）銷(xiāo)售業(yè)績(jī)的分析

一．銷(xiāo)售管理的范圍企業(yè)的需求，主要來(lái)源于：85第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍二．銷(xiāo)售管理的工作流程三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)四．銷(xiāo)售訂單五．出貨管理六．銷(xiāo)售分析第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍86銷(xiāo)售預(yù)測(cè)銷(xiāo)售訂單出貨管理銷(xiāo)售分析MPS：供應(yīng)度夠嗎？MRPYNYATP自制采購(gòu)委外庫(kù)存管理銷(xiāo)售管理的工作流程，主要是：銷(xiāo)售銷(xiāo)售出貨銷(xiāo)售MPS：供應(yīng)度夠嗎？MRPYNYATP自制采871．先由業(yè)務(wù)部門(mén)或企劃部門(mén)做好銷(xiāo)售預(yù)測(cè)；2．再由產(chǎn)銷(xiāo)排程(MPS)人員依據(jù)此銷(xiāo)售預(yù)測(cè)來(lái)排定主生產(chǎn)計(jì)劃，并針對(duì)MPS件來(lái)檢討材料和產(chǎn)能供應(yīng)度的可能情況。（1）如果供應(yīng)度夠，則向業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的內(nèi)容，并交予可承諾量(ATP)數(shù)據(jù)，供做接單的參考，另將主生產(chǎn)計(jì)劃交給生產(chǎn)部門(mén)，作為其做MRP展開(kāi)之用；（2）如果供應(yīng)度不夠，即產(chǎn)能不足或者來(lái)不及采購(gòu)，則需要和預(yù)測(cè)單位協(xié)商以修改預(yù)測(cè)的內(nèi)容，并重新按照新的預(yù)測(cè)內(nèi)容展開(kāi)MPS，直到確認(rèn)供應(yīng)度足夠?yàn)橹?。MPS確定后，將ATP數(shù)據(jù)交給業(yè)務(wù)部門(mén)，同時(shí)將MPS日程交給MRP人員。3．業(yè)務(wù)部門(mén)依ATP來(lái)承接客戶訂單，即在ATP范圍內(nèi)可直接接單，而在訂單超出了ATP的范圍時(shí)，必需先與生產(chǎn)部門(mén)協(xié)商，以確保能及時(shí)供應(yīng)；4．生產(chǎn)部門(mén)依客戶訂單需求排定出貨日程，并依實(shí)際出貨的數(shù)據(jù)來(lái)掌握客戶訂單的處理狀況。5．業(yè)務(wù)部門(mén)按照所接的客戶訂單，與出貨的數(shù)據(jù)二者進(jìn)行銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)分析，以掌握營(yíng)業(yè)目標(biāo)與利潤(rùn)目標(biāo)的達(dá)成率，做為下次銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的重要參考。1．先由業(yè)務(wù)部門(mén)或企劃部門(mén)做好銷(xiāo)售預(yù)測(cè)；88第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍二．銷(xiāo)售管理的工作流程三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)四．銷(xiāo)售訂單五．出貨管理六．銷(xiāo)售分析第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍89三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)1．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的重要性銷(xiāo)售和制造活動(dòng)的有效管理，始于對(duì)市場(chǎng)需求的理解和預(yù)測(cè)。企業(yè)的計(jì)劃、執(zhí)行與與控制活動(dòng)，最關(guān)心的還是未來(lái)的事情，因?yàn)檫^(guò)去的事已經(jīng)無(wú)法控制，所以必須從現(xiàn)況出發(fā)為未來(lái)作好準(zhǔn)備。同時(shí)由于企業(yè)的一切計(jì)劃活動(dòng)都與滿足客戶的未來(lái)需求有關(guān)，所以企業(yè)的各單位都與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)有關(guān)。銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，是使用過(guò)去的銷(xiāo)售需求量來(lái)預(yù)報(bào)未來(lái)銷(xiāo)售需求量的過(guò)程。良好的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，有助于企業(yè)做好以下規(guī)劃性的決策：（1）銷(xiāo)售訂單承接（2）庫(kù)存管理（3）交貨的承諾（包括制造、采購(gòu)等供應(yīng)活動(dòng)）（4）生產(chǎn)能力的要求（場(chǎng)地、人工、設(shè)備等）（5）資金的預(yù)算（6）新產(chǎn)品的研發(fā)（7）人力資源的需求

三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)1．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的重要性902．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的內(nèi)容銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的基本內(nèi)容，包括：（1）誰(shuí)負(fù)責(zé)銷(xiāo)售？（2）在什么期間完成？（3）銷(xiāo)售什么產(chǎn)品和服務(wù)？（4）銷(xiāo)售數(shù)量及金額？（5）客戶是誰(shuí)？銷(xiāo)售預(yù)測(cè)有多種不同的分類(lèi)方法，其中之一，是按照所涉及的期間長(zhǎng)短來(lái)區(qū)分：（1）長(zhǎng)期預(yù)測(cè)：用于工廠擴(kuò)展與添置新的機(jī)器設(shè)備，以便提前５年或更早地去計(jì)劃資本投資。（2）中期預(yù)測(cè)：用于較長(zhǎng)提前期的物料的購(gòu)買(mǎi)或作業(yè)率的計(jì)劃，提前１至２年考慮季節(jié)性或周期性的產(chǎn)品。（3）短期預(yù)測(cè)：用于為采購(gòu)件或自制件或委外件確定恰當(dāng)?shù)挠嗀浟颗c訂貨時(shí)機(jī)，并計(jì)劃恰當(dāng)?shù)闹圃炷芰?，考慮提前３至６個(gè)月平整工作負(fù)荷的可行性。（4）近期預(yù)測(cè)：用于每周或每日的裝配進(jìn)度與成品庫(kù)存的分配。2．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的內(nèi)容91第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍二．銷(xiāo)售管理的工作流程三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)四．銷(xiāo)售訂單五．出貨管理六．銷(xiāo)售分析第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍921．銷(xiāo)售訂單的系統(tǒng)功能客戶銷(xiāo)售訂單資料輸入。若客戶信用額度管制點(diǎn)設(shè)為銷(xiāo)售訂單，則當(dāng)銷(xiāo)售訂單審核時(shí)，系統(tǒng)將查核客戶的信用余額?？蛻翡N(xiāo)售訂單審核處理:客戶信用余額計(jì)算，庫(kù)存產(chǎn)品預(yù)約量更新，銷(xiāo)售訂單狀態(tài)碼更新。依使用者設(shè)定的價(jià)格方式（歷史單價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)、約定售價(jià)），自動(dòng)計(jì)價(jià)?？蛻粲嗁?gòu)項(xiàng)目可分為:庫(kù)存品，非庫(kù)存品（屬代(暫)付費(fèi)用記錄）。應(yīng)客戶特殊要求，依銷(xiāo)售訂單指定特性件、選用件的用料選擇。銷(xiāo)售訂單資料輸入時(shí)可選擇設(shè)定:部門(mén)、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨）地址、允出上/下限、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉(cāng)庫(kù)、預(yù)計(jì)出貨日、原因碼等。支持外幣作業(yè)，并自動(dòng)依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣。銷(xiāo)售訂單資料可自動(dòng)轉(zhuǎn)入銷(xiāo)售分析系統(tǒng)。銷(xiāo)售訂單已訂未交量查詢，客戶已訂未交明細(xì)表打印，銷(xiāo)售訂單明細(xì)表打印。1．銷(xiāo)售訂單的系統(tǒng)功能客戶銷(xiāo)售訂單資料輸入。932．銷(xiāo)售訂單的作業(yè)流程2．銷(xiāo)售訂單的作業(yè)流程94第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍二．銷(xiāo)售管理的工作流程三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)四．銷(xiāo)售訂單五．出貨管理六．銷(xiāo)售分析第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍951．出貨管理的系統(tǒng)功能出貨單可依銷(xiāo)售訂單出貨，也可直接出貨（無(wú)銷(xiāo)售訂單）。若客戶信用額度管制點(diǎn)設(shè)為出貨單，則出貨單輸入時(shí)，系統(tǒng)將查核客戶的信用余額。一張銷(xiāo)售訂單可分批出貨，同一客戶的不同銷(xiāo)售訂單,也可集中出貨。出/退貨資料變動(dòng)處理方式:可選擇實(shí)時(shí)(OnLine),或批次(Batch)更新庫(kù)存資料。依使用者設(shè)定的價(jià)格方式（歷史單價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)、約定售價(jià)），自動(dòng)計(jì)價(jià)。出貨數(shù)量管制:提示出貨上限與下限量(有銷(xiāo)售訂單出貨時(shí))，庫(kù)存量不足的提示。出貨更新處理:客戶信用余額計(jì)算及更新，銷(xiāo)售訂單已交量、庫(kù)存預(yù)約量、現(xiàn)存量更新。1．出貨管理的系統(tǒng)功能出貨單可依銷(xiāo)售訂單出貨，也可直接出貨（96客戶出貨項(xiàng)目可為:庫(kù)存品，非庫(kù)存品（可反應(yīng)貨款及相關(guān)費(fèi)用）。送貨單回執(zhí)聯(lián)的追蹤,以確保債權(quán)安全。支持外幣作業(yè)，并自動(dòng)依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣?？勺髋?hào)管理，多個(gè)庫(kù)存計(jì)量單位。出/退貨資料自動(dòng)轉(zhuǎn)入銷(xiāo)售分析系統(tǒng)?？勺詣?dòng)結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收帳款系統(tǒng)。出/退貨單輸入時(shí)可選擇設(shè)定：部門(mén)、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨）地址、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉(cāng)庫(kù)、原因碼等。出/退貨明細(xì)資料查詢、報(bào)表，未開(kāi)發(fā)票出貨明細(xì)表?？蛻舫鲐涰?xiàng)目可為:庫(kù)存品，非庫(kù)存品（可反應(yīng)貨款及相關(guān)費(fèi)用）972．出貨管理的作業(yè)流程2．出貨管理的作業(yè)流程98第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍二．銷(xiāo)售管理的工作流程三．銷(xiāo)售預(yù)測(cè)四．銷(xiāo)售訂單五．出貨管理六．銷(xiāo)售分析第五節(jié)銷(xiāo)售管理的工作原理一．銷(xiāo)售管理的范圍991．銷(xiāo)售分析的系統(tǒng)功能可維護(hù)年月的銷(xiāo)售目標(biāo)。設(shè)定成長(zhǎng)率，而模擬新年度的銷(xiāo)售目標(biāo)。提供以下14種角度：（1）產(chǎn)品別產(chǎn)品類(lèi)別部門(mén)+產(chǎn)品別部門(mén)+產(chǎn)品類(lèi)別（2）業(yè)務(wù)員別業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品別業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品類(lèi)別（3）客戶別客戶+產(chǎn)品別客戶+產(chǎn)品類(lèi)別（4）地區(qū)別地區(qū)+產(chǎn)品別地區(qū)+產(chǎn)品類(lèi)別地區(qū)+業(yè)務(wù)員別數(shù)量、金額的：（1）年月銷(xiāo)售實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)表（2）年月達(dá)成率分析表（3）年月成長(zhǎng)率分析表（4）年月貢獻(xiàn)率分析表（5）排名表1．銷(xiāo)售分析的系統(tǒng)功能可維護(hù)年月的銷(xiāo)售目標(biāo)。1002．銷(xiāo)售分析的作業(yè)流程2．銷(xiāo)售分析的作業(yè)流程101第六節(jié)采購(gòu)管理的工作原理一．采購(gòu)管理的功能和目標(biāo)二．采購(gòu)管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第六節(jié)采購(gòu)管理的工作原理102一．采購(gòu)管理的功能和目標(biāo)關(guān)鍵性的采購(gòu)原則：

（1）參與采購(gòu)：許多高階管理人員對(duì)采購(gòu)的作用并不熟悉，所以將自己與采購(gòu)部門(mén)隔離開(kāi)來(lái)，而是應(yīng)該參與進(jìn)來(lái)。（2）關(guān)注重要的部件：通常在所有的材料中有少數(shù)的部分，占用全部材料成本的比重較大，或是交貨期較長(zhǎng)，或者其品質(zhì)不易保證等，應(yīng)該將這些材料列為重要的部件。應(yīng)該保證采購(gòu)人員在這些重要部件的選擇、交貨期控制和周轉(zhuǎn)上花費(fèi)最多的工作時(shí)間。（3）不要加速完成采購(gòu)：要允許采購(gòu)部門(mén)充分運(yùn)用其創(chuàng)造力和專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以盡可能低的價(jià)格、在正確的時(shí)間采購(gòu)正確數(shù)量的合格材料。一．采購(gòu)管理的功能和目標(biāo)關(guān)鍵性的采購(gòu)原則：103采購(gòu)部門(mén)必須考慮的關(guān)鍵項(xiàng)目：

（1）價(jià)格；（2）從供應(yīng)商到工廠的距離；（3）交貨的及時(shí)性；（4）影響報(bào)價(jià)的特殊因素；（5）采購(gòu)訂單中的數(shù)量；（6）供應(yīng)商的穩(wěn)定性和可靠性；（7）供應(yīng)商的創(chuàng)造性貢獻(xiàn)；（8）質(zhì)量。采購(gòu)部門(mén)必須考慮的關(guān)鍵項(xiàng)目：104采購(gòu)職能：

（1）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)；（2）產(chǎn)品價(jià)值分析；（3）自制或外購(gòu)的決策；（4）產(chǎn)品定價(jià)；（5）預(yù)測(cè)。采購(gòu)職能：105第六節(jié)采購(gòu)管理的工作原理一．采購(gòu)管理的功能和目標(biāo)二．采購(gòu)管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第六節(jié)采購(gòu)管理的工作原理1061．采購(gòu)管理的系統(tǒng)功能采購(gòu)訂單的規(guī)劃方式:由產(chǎn)銷(xiāo)排程或物料需求規(guī)劃系統(tǒng)自動(dòng)生成、或由使用者自行輸入。已審核請(qǐng)購(gòu)單可自動(dòng)轉(zhuǎn)為采購(gòu)訂單。供應(yīng)商的歷史交易往來(lái)資料記錄。料品采購(gòu)的詢價(jià)資料記錄。采購(gòu)訂單輸入時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)帶出料品的詢價(jià)或歷史交易單價(jià)。采購(gòu)訂單請(qǐng)購(gòu)、規(guī)劃、鎖定、審核、收料、驗(yàn)收、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款、關(guān)閉等狀態(tài)的追蹤管理。采購(gòu)訂單逾期未交貨料品資料追蹤。請(qǐng)款作業(yè)處理:驗(yàn)收單價(jià)的查核、驗(yàn)退單價(jià)的查核、請(qǐng)款明細(xì)資料打印。與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，自動(dòng)生成應(yīng)付帳款。采購(gòu)項(xiàng)目可分為:庫(kù)存品、非庫(kù)存品（屬代(暫)收費(fèi)用之記錄）。采購(gòu)訂單輸入功能設(shè)定:供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、付款條件、幣別、稅別、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗(yàn)貨日、驗(yàn)收倉(cāng)庫(kù)、原因碼等1．采購(gòu)管理的系統(tǒng)功能采購(gòu)訂單的規(guī)劃方式:由產(chǎn)銷(xiāo)排程或物料1072．采購(gòu)管理的作業(yè)流程2．采購(gòu)管理的作業(yè)流程1083．進(jìn)口管理的系統(tǒng)功能供應(yīng)商的歷史交易往來(lái)資料記錄。料品采購(gòu)的詢價(jià)資料記錄。進(jìn)口采購(gòu)訂單輸入時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)帶出料品的詢價(jià)或歷史交易單價(jià)。進(jìn)口采購(gòu)訂單規(guī)劃、審核、信用狀、保險(xiǎn)、贖單、報(bào)關(guān)、收料、驗(yàn)收、進(jìn)口費(fèi)用分?jǐn)?、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款、關(guān)閉等狀態(tài)的追蹤管理。請(qǐng)款作業(yè)處理:驗(yàn)收單價(jià)的查核、驗(yàn)退單價(jià)的查核、請(qǐng)款明細(xì)資料打印。與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，自動(dòng)生成應(yīng)付帳款。采購(gòu)項(xiàng)目可分為:庫(kù)存品、非庫(kù)存品（屬代(暫)收費(fèi)用之記錄）。進(jìn)口采購(gòu)訂單輸入功能設(shè)定:供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、付款條件、幣別、稅別、原產(chǎn)地、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗(yàn)貨日、驗(yàn)收倉(cāng)庫(kù)、原因碼等。3．進(jìn)口管理的系統(tǒng)功能供應(yīng)商的歷史交易往來(lái)資料記錄。1094．進(jìn)口管理的作業(yè)流程4．進(jìn)口管理的作業(yè)流程110第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容二．生產(chǎn)訂單三．委外管理四．車(chē)間管理五．產(chǎn)能管理第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理111一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容在ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理還包括了“車(chē)間管理”和“產(chǎn)能管理（CRP）的內(nèi)容。生產(chǎn)訂單是在處理“廠內(nèi)在何時(shí)生產(chǎn)什么？數(shù)量多少？”等問(wèn)題，而“車(chē)間管理”的內(nèi)容則是“了解與掌握制造現(xiàn)場(chǎng)各工作中心、各工序的工作進(jìn)度，進(jìn)行必要的調(diào)度，以確保及時(shí)完成生產(chǎn)訂單的內(nèi)容和要求”?！爱a(chǎn)能管理”系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車(chē)間的產(chǎn)能負(fù)荷狀況，對(duì)已規(guī)劃和已審核的生產(chǎn)訂單，計(jì)算各生產(chǎn)訂單在各工作中心的負(fù)載需求，分析各工作中心的產(chǎn)能/負(fù)載狀況，作為長(zhǎng)中短期生產(chǎn)計(jì)劃可行性的依據(jù)。一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容在ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理還包112第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容二．生產(chǎn)訂單三．委外管理四．車(chē)間管理五．產(chǎn)能管理第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理1131．生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能可人為手動(dòng)輸入生產(chǎn)訂單，也可自MPS和MRP計(jì)算的資料而自動(dòng)規(guī)劃生產(chǎn)訂單。已規(guī)劃生產(chǎn)訂單審核時(shí)，該生產(chǎn)訂單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約,即各用料的可用量依所需量而減扣,以顯示缺料情況。提供生產(chǎn)訂單缺料狀況的模擬功能,以便料品跟催,生產(chǎn)前先確認(rèn)采購(gòu)及委外進(jìn)度,避免發(fā)生斷料停工。生產(chǎn)訂單審核后,可依生產(chǎn)訂單領(lǐng)料。領(lǐng)料時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)帶出各生產(chǎn)訂單所需料號(hào)及用量,使用者不必再輸入料號(hào),發(fā)料審核較正確、容易。依料品的制造型態(tài),提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：（1）依生產(chǎn)訂單的審核作業(yè),自動(dòng)生成領(lǐng)料單[離散型DiscreteType]（2）依完工入庫(kù)作業(yè),自動(dòng)倒扣（Backflush）標(biāo)準(zhǔn)用料[重覆型RepetitiveType]1．生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能可人為手動(dòng)輸入生產(chǎn)訂單，也可自MPS和114領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時(shí)處理,以立即反應(yīng)庫(kù)存資料,確保準(zhǔn)確性。提供各生產(chǎn)訂單的實(shí)際用料與標(biāo)準(zhǔn)用料差異分析,以供成本分析及控制。已審核的生產(chǎn)訂單,有多種方式查詢/報(bào)表,可查出制造數(shù)量、預(yù)定完工日、入庫(kù)數(shù)量等,可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報(bào)告。已審核的生產(chǎn)訂單，可轉(zhuǎn)入車(chē)間管理系統(tǒng)，以追蹤管理生產(chǎn)訂單于各工作中心、料品于各工序的生產(chǎn)進(jìn)度等。已審核的生產(chǎn)訂單，可轉(zhuǎn)入成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計(jì)算的依據(jù)。領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時(shí)處理,以立即反應(yīng)庫(kù)存資料,確保準(zhǔn)確性1152．生產(chǎn)訂單的作業(yè)流程2．生產(chǎn)訂單的作業(yè)流程116第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容二．生產(chǎn)訂單三．委外管理四．車(chē)間管理五．產(chǎn)能管理第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理1171．委外管理的系統(tǒng)功能料品委外的詢價(jià)資料記錄?？扇藶槭謩?dòng)輸入委外單，也可自MPS和MRP計(jì)算的資料而自動(dòng)規(guī)劃委外單。委外單輸入時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)帶出料品的詢價(jià)或歷史交易單價(jià)。已規(guī)劃委外單審核時(shí)，該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約,即各用料的可用量依所需量而減扣,以顯示缺料情況。提供委外單缺料狀況模擬功能,以利料品跟催,生產(chǎn)前先確認(rèn)采購(gòu)進(jìn)度,避免發(fā)生斷料停工。委外單審核后,可依委外單領(lǐng)料。領(lǐng)料時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)帶出各委外單所需料號(hào)及用量,使用者不必再輸入料號(hào),發(fā)料審核較正確、容易。1．委外管理的系統(tǒng)功能料品委外的詢價(jià)資料記錄。118依料品的制造型態(tài),提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：（1）依委外單的審核作業(yè),自動(dòng)生成領(lǐng)料單[離散型DiscreteType]（2）依完工驗(yàn)收作業(yè),自動(dòng)倒扣（Backflush）標(biāo)準(zhǔn)用料[重覆型RepetitiveType]領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時(shí)處理,以立即反應(yīng)庫(kù)存資料,確保準(zhǔn)確性。提供各委外單的實(shí)際用料與標(biāo)準(zhǔn)用料差異分析,以供成本分析及控制。已審核委外單,有多種方式查詢/報(bào)表,可查出委外數(shù)量、預(yù)定完工日、驗(yàn)收數(shù)量等,可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報(bào)告。已審核委外單，可轉(zhuǎn)入成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計(jì)算的依據(jù)。請(qǐng)款作業(yè)處理:驗(yàn)收單價(jià)的查核、驗(yàn)退單價(jià)的查核、請(qǐng)款明細(xì)資料打印。與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，自動(dòng)生成應(yīng)付帳款。

依料品的制造型態(tài),提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：1192．委外管理的作業(yè)流程2．委外管理的作業(yè)流程120第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容二．生產(chǎn)訂單三．委外管理四．車(chē)間管理五．產(chǎn)能管理第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理1211．車(chē)間管理的系統(tǒng)功能料品的工序資料可以直接轉(zhuǎn)到物料清單(BOM),節(jié)省建立物料清單時(shí)間。可依生產(chǎn)訂單工序處理領(lǐng)/退料及報(bào)完工作業(yè)。掌握各生產(chǎn)訂單工序的實(shí)際用料狀況。掌握各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況。掌握各生產(chǎn)訂單工序的實(shí)際用料狀況。掌握各工作中心的工作負(fù)載。不良原因統(tǒng)計(jì)分析。各工作中心生產(chǎn)效率報(bào)告

1．車(chē)間管理的系統(tǒng)功能料品的工序資料可以直接轉(zhuǎn)到物料清單(B1222．車(chē)間管理的作業(yè)流程2．車(chē)間管理的作業(yè)流程123第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容二．生產(chǎn)訂單三．委外管理四．車(chē)間管理五．產(chǎn)能管理第七節(jié)生產(chǎn)管理的工作原理1241．產(chǎn)能管理的系統(tǒng)功能提供各工作中心的產(chǎn)能/負(fù)載查詢或報(bào)表資料，掌控生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。提供各工作中心的計(jì)劃投入/產(chǎn)出資料，監(jiān)控計(jì)劃運(yùn)行偏差狀況。提供順推或逆推網(wǎng)狀工藝路線排程功能，排定生產(chǎn)訂單（已審核、鎖定、規(guī)劃）的工序進(jìn)度。可按各工作中心的工作時(shí)間，調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能。按工作中心產(chǎn)能的負(fù)載（超載或低載）狀況，調(diào)整各令單的日期/數(shù)量。1．產(chǎn)能管理的系統(tǒng)功能提供各工作中心的產(chǎn)能/負(fù)載查詢或報(bào)表資1252．產(chǎn)能管理的作業(yè)流程2．產(chǎn)能管理的作業(yè)流程126第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理一．庫(kù)存的定義二．庫(kù)存的功能三．庫(kù)存的分類(lèi)四．庫(kù)存管理的整合功能五．庫(kù)存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理127一．庫(kù)存的定義庫(kù)存是成品、半成品、原材料、在制品，或者說(shuō)庫(kù)存是采購(gòu)件、委外件、自制件等。一般說(shuō)來(lái)，他們相信庫(kù)存多一些更好。因?yàn)閹?kù)存可以應(yīng)付變幻莫測(cè)的客戶、蹩腳的供應(yīng)商、不正常的機(jī)器設(shè)備，還有莫非定律，總之庫(kù)存可以為一切意外的狀況提供緩沖。如果從各自狹隘的觀點(diǎn)來(lái)看待庫(kù)存，會(huì)得出各種截然不同的看法。銷(xiāo)售部門(mén)把庫(kù)存看作良好的客戶服務(wù)所必不可少的，如果當(dāng)應(yīng)該發(fā)貨時(shí)有什么產(chǎn)品缺貨的話，就感到是制造部門(mén)失責(zé)了。財(cái)務(wù)人員相信庫(kù)存絕對(duì)是一種禍害，因?yàn)樗`了資金，本來(lái)可以更好地使用于別處的。車(chē)間人員不易理解持有庫(kù)存的代價(jià)，而時(shí)常抱怨由于庫(kù)存控制措施給車(chē)間帶來(lái)明顯的不便。一．庫(kù)存的定義庫(kù)存是成品、半成品、原材料、在制品，或者說(shuō)庫(kù)存128庫(kù)存投資平衡：（1）庫(kù)存投資與客戶服務(wù)之間的平衡（2）庫(kù)存投資與改變生產(chǎn)力水平所伴隨的成本之間的平衡（3）庫(kù)存投資與所發(fā)放的補(bǔ)充庫(kù)存的訂單之間的平衡（4）庫(kù)存投資與運(yùn)輸成本之間的平衡庫(kù)存投資平衡：129第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理一．庫(kù)存的定義二．庫(kù)存的功能三．庫(kù)存的分類(lèi)四．庫(kù)存管理的整合功能五．庫(kù)存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理130二．庫(kù)存的功能按功能來(lái)劃分，庫(kù)存有五種基本的類(lèi)型：

（1）波動(dòng)（需求與供應(yīng)）庫(kù)存（2）預(yù)期庫(kù)存（3）批量庫(kù)存（4）運(yùn)輸庫(kù)存（5）投機(jī)性庫(kù)存二．庫(kù)存的功能按功能來(lái)劃分，庫(kù)存有五種基本的類(lèi)型：131第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理一．庫(kù)存的定義二．庫(kù)存的功能三．庫(kù)存的分類(lèi)四．庫(kù)存管理的整合功能五．庫(kù)存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理132三．庫(kù)存的分類(lèi)庫(kù)存按其在加工過(guò)程中的地位來(lái)分類(lèi)：

（1）原料：用來(lái)制造成品中組件的鋼鐵、面粉、木料、布料或其它物料。（2）組件：準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。（3）在制品：工廠中正在被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。（4）成品：備貨生產(chǎn)工廠里，庫(kù)存中所持有的已完工料品，或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工料品。三．庫(kù)存的分類(lèi)庫(kù)存按其在加工過(guò)程中的地位來(lái)分類(lèi)：133第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理一．庫(kù)存的定義二．庫(kù)存的功能三．庫(kù)存的分類(lèi)四．庫(kù)存管理的整合功能五．庫(kù)存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理134四．庫(kù)存管理的整合功能在庫(kù)存管理系統(tǒng)中所包含單據(jù)種類(lèi)：（1）收：收料單（采購(gòu)或委外件收料待檢）、驗(yàn)收單（采購(gòu)或委外件驗(yàn)收入庫(kù)）、入庫(kù)單（自制件完工入庫(kù)）（2）發(fā)：領(lǐng)料單（自制或委外）、出貨單（銷(xiāo)售發(fā)貨）（3）退：收料退回單（采購(gòu)或委外件收料后退還廠商）、驗(yàn)退單（采購(gòu)或委外件入庫(kù)后退還廠商）、退料單（領(lǐng)料后退還倉(cāng)庫(kù)）、退制單（自制件完工入庫(kù)后退回車(chē)間）、退貨單（銷(xiāo)售退回）（4）撥：調(diào)撥單（料品在倉(cāng)庫(kù)間的轉(zhuǎn)移）（5）調(diào)：調(diào)整單（盤(pán)點(diǎn)調(diào)整）（6）盤(pán)：盤(pán)點(diǎn)作業(yè)（7）廢：報(bào)廢單（8）借：借用單、借用歸還單四．庫(kù)存管理的整合功能在庫(kù)存管理系統(tǒng)中所包含單據(jù)種類(lèi)：135有些庫(kù)存交易單據(jù)的發(fā)生，包括“收/退料單、驗(yàn)收/退單、入庫(kù)/退制單、領(lǐng)/退料單、出/退貨單”，是同有關(guān)的令單相關(guān)連的。如“領(lǐng)料單“，是依據(jù)“生產(chǎn)訂單”或“委外單”而產(chǎn)生的，“出貨單”是依“客戶訂單”發(fā)生的。因?yàn)閹?kù)存交易同令單之間有如此緊密的聯(lián)系，所以才能準(zhǔn)確地掌握各令單的執(zhí)行情況，以及庫(kù)存“現(xiàn)存量、在單量、預(yù)約量”的連動(dòng)關(guān)系。例如：半成品A現(xiàn)存量為100，其子件C現(xiàn)存量為50；假設(shè)審核一張生產(chǎn)訂單，制造A半成品20個(gè)，其C的單位用量為1，那么A、C的庫(kù)存量如下：有些庫(kù)存交易單據(jù)的發(fā)生，包括“收/退料單、驗(yàn)收/退單、入庫(kù)/136

AC現(xiàn)存量10050在單量20-預(yù)約量-20*1=20假設(shè)該生產(chǎn)訂單已領(lǐng)料C15個(gè)，加工后完工入庫(kù)A15個(gè)，此時(shí)A、C的庫(kù)存量變化如下：AC現(xiàn)存量100+15=11550-15=35在單量20-15=5-預(yù)約量-20-15=5AC現(xiàn)存量10050在單量20-預(yù)約量-20*1=20137除了庫(kù)存量的改變之外，生產(chǎn)訂單的相關(guān)數(shù)量也隨之發(fā)生變化：生產(chǎn)訂單的制造數(shù)量為20、已完工量為15、未完工量為5，應(yīng)領(lǐng)料量（C）為20、已領(lǐng)料量為15、未領(lǐng)料量為5。即當(dāng)庫(kù)房人員輸入與該生產(chǎn)訂單相關(guān)的領(lǐng)料單、入庫(kù)單后，生管人員便可立即得知生產(chǎn)訂單的完工及用料狀況。除了庫(kù)存量的改變之外，生產(chǎn)訂單的相關(guān)數(shù)量也隨之發(fā)生變化：生產(chǎn)138下表列示了庫(kù)存管理整合功能的基本邏輯：下表列示了庫(kù)存管理整合功能的基本邏輯：139因此，庫(kù)存交易資料的及時(shí)提供，才具有管理效用。如果庫(kù)存資料，經(jīng)常逾期才提出庫(kù)存報(bào)告，對(duì)相關(guān)職能的管理人員毫無(wú)意義。應(yīng)該在各交易單據(jù)發(fā)生時(shí)，盡快交給輸入人員。負(fù)責(zé)輸入的人員，應(yīng)確保資料的正確、及時(shí)輸入。并定期印出交易明細(xì)表，審核是否和單據(jù)一致，以防止輸入錯(cuò)誤。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)應(yīng)該由客觀人員定期負(fù)責(zé)進(jìn)行，或者不定期抽盤(pán)部分較可能有問(wèn)題的料品，以確保料賬一致。如果料賬不一，應(yīng)立即查明可能的原因，并輸入調(diào)整單據(jù)，以作調(diào)整，使實(shí)際量和電腦系統(tǒng)的現(xiàn)存量互相吻合。原因查出后，應(yīng)設(shè)法改善，使不再重犯。因此，庫(kù)存交易資料的及時(shí)提供，才具有管理效用。如果庫(kù)存資料，140第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理一．庫(kù)存的定義二．庫(kù)存的功能三．庫(kù)存的分類(lèi)四．庫(kù)存管理的整合功能五．庫(kù)存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程第八節(jié)庫(kù)存管理的工作原理1411．庫(kù)存管理的系統(tǒng)功能料品進(jìn)出各倉(cāng)庫(kù)的交易作業(yè)處理，包括調(diào)撥單、收料單、收料退回單、收料檢驗(yàn)單、驗(yàn)收單、驗(yàn)退單、領(lǐng)料單、退料單、入庫(kù)單、退制單、借用/歸還單、報(bào)廢單。各倉(cāng)庫(kù)存貨作業(yè)處理，包括調(diào)整單、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)、存貨金額計(jì)算。管理信息提供，包括庫(kù)存狀況查詢/報(bào)表、料品交易明細(xì)表、庫(kù)存流水帳、進(jìn)銷(xiāo)存明細(xì)帳、庫(kù)存月報(bào)表、料品采購(gòu)建議表、呆滯料品明細(xì)表。多倉(cāng)庫(kù)管理。本系統(tǒng)可