零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理課件

零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理什么是供應(yīng)鏈

供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)是指以用戶需求為中心，運(yùn)用新的觀念、新的思維、新的手段從更廣泛的四維空間--企業(yè)整體角度去勾畫企業(yè)藍(lán)圖和服務(wù)體系。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)通過降低庫存、減少成本、縮短提前期、實(shí)施準(zhǔn)時制生產(chǎn)與供銷、提高供應(yīng)鏈的整體動作效率，使企業(yè)的組織模式和管理模式發(fā)生重大變化，最終達(dá)到提高用戶服務(wù)水平、達(dá)到成本和服務(wù)之間的有效平衡、提高企業(yè)競爭力的目的什么是供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想細(xì)分顧客按市場面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造根據(jù)市場動態(tài)使整個供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶對供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理實(shí)施整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略采取供應(yīng)鏈績效測量方法供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想細(xì)分顧客基本思想供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與環(huán)境因素的考慮供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與企業(yè)再造工程供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造模式的關(guān)系基本思想供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容成員組成信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原材料的來源生產(chǎn)設(shè)計(jì)分銷業(yè)務(wù)能力的設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容成員組成信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原材料的來源生供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要決策與策略基于產(chǎn)品/成本/多級代理/信息的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)3PL，4PL自營與外購?fù)ㄓ门c延遲策略推式與拉式整合策略有效與反應(yīng)策略快速響應(yīng)（QR）與有效顧客響應(yīng)（ECR）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要決策與策略基于產(chǎn)品/成本/多級代理/信息基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品有效性供應(yīng)鏈匹配不匹配反應(yīng)性供應(yīng)鏈不匹配匹配基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品有效性供應(yīng)鏈匹配不匹基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)引入期成長期成熟期衰退期基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)引入期基于成本的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟確定企業(yè)設(shè)計(jì)物料成本函數(shù)定義勞動力成本函數(shù)設(shè)計(jì)運(yùn)輸成本函數(shù)設(shè)計(jì)設(shè)備和其他變動成本函數(shù)供應(yīng)鏈的總成本函數(shù)優(yōu)化總成本函數(shù)基于成本的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟確定企業(yè)設(shè)計(jì)物料成本函數(shù)定義勞動力成基于多級代理的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

基于多級代理的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)基于信息的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和IT系統(tǒng)的開發(fā)強(qiáng)調(diào)通過信息分析和數(shù)據(jù)倉庫解決供應(yīng)鏈中的信息供應(yīng)問題注意通過高效的IT系統(tǒng)的開發(fā)以信息為中心的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)需要相當(dāng)大的投資基于信息的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)推動式供應(yīng)鏈推動式供應(yīng)鏈拉式供應(yīng)鏈拉式供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈延遲技術(shù)策略一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式基于延遲制造的供應(yīng)鏈定制點(diǎn)供應(yīng)鏈延遲技術(shù)策略一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式基于延遲制造的快速響應(yīng)策略快速響應(yīng)策略有效顧客反映策略有效顧客反映策略供應(yīng)鏈的基本模型供應(yīng)鏈鏈狀模型供應(yīng)鏈的基本模型供應(yīng)鏈鏈狀模型供應(yīng)鏈的基本模型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈的基本模型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈基本模型供應(yīng)鏈基本模型供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR)

供應(yīng)商客戶（內(nèi)部或外部）Make交付原料制造DeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver(internalorexternal)(internalorexternal)您的公司客戶的客戶r供應(yīng)商的供應(yīng)商rSource計(jì)劃供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR)供應(yīng)商客戶Make交付原料制造供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)失敗的可能原因1、供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低2、缺乏對用戶服務(wù)的明確定義3、信息系統(tǒng)效率低4、庫存控制策略過于簡單5、配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào)6、運(yùn)輸渠道分析不夠

7、庫存成本評價不正確8、組織間的障礙9、產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)不完整10、沒有度量供應(yīng)鏈的績效的標(biāo)準(zhǔn)11、供應(yīng)鏈不完整供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)失敗的可能原因1、供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)就是協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外資源來共同滿足消費(fèi)者需求，當(dāng)我們把供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)看作為一個虛擬企業(yè)同盟，而把任一個企業(yè)看作為這個虛擬企業(yè)同盟中的一個部門時，同盟的內(nèi)部管理就是供應(yīng)鏈管理。只不過同盟的組成是動態(tài)的，根據(jù)市場需要隨時在發(fā)生變化。供應(yīng)鏈管理有效的供應(yīng)鏈管理可以幫助實(shí)現(xiàn)四項(xiàng)目標(biāo)縮短現(xiàn)金周轉(zhuǎn)時間降低企業(yè)面臨的風(fēng)險實(shí)現(xiàn)盈利增長提供可預(yù)測收入有效的供應(yīng)鏈管理可以幫助實(shí)現(xiàn)四項(xiàng)目標(biāo)縮短現(xiàn)金周轉(zhuǎn)時間供應(yīng)鏈管理的7項(xiàng)原則根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來劃分客戶群根據(jù)客戶需求和企業(yè)可獲利情況，設(shè)計(jì)企業(yè)的后勤網(wǎng)絡(luò)傾聽市場的需求信息,設(shè)計(jì)更貼近客戶的產(chǎn)品時間延遲策略性的確定貨源和采購與供應(yīng)商建立雙贏的合作策略在整個供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立信息系統(tǒng)建立整個供應(yīng)鏈的績效考核準(zhǔn)則供應(yīng)鏈管理的7項(xiàng)原則根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來劃分客戶群一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個意義：提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性）降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用）企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯誤成本去除，異常事件消弭)一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個意義：管理實(shí)施1．分析市場競爭環(huán)境，識別市場機(jī)會，2．分析顧客價值，3．確定競爭戰(zhàn)略，4．分析本企業(yè)的核心競爭力，5．評估、選擇合作伙伴。管理實(shí)施1．分析市場競爭環(huán)境，識別市場機(jī)會，管理關(guān)鍵以顧客為中心，以市場需求的拉動為原動力強(qiáng)調(diào)企業(yè)應(yīng)專注于核心業(yè)務(wù)，建立核心競爭力，在供應(yīng)鏈上明確定位，將非核心業(yè)務(wù)外包各企業(yè)緊密合作，共擔(dān)風(fēng)險，共享利益對工作流程、實(shí)物流程、信息流程和資金流程進(jìn)行設(shè)計(jì)、執(zhí)行、修正和不斷改進(jìn)利用信息系統(tǒng)優(yōu)化供應(yīng)鏈的運(yùn)作縮短產(chǎn)品完成時間，使生產(chǎn)盡量貼近實(shí)時需求減少采購、庫存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的成本。管理關(guān)鍵以顧客為中心，以市場需求的拉動為原動力案例一：宜家家居案例一：宜家家居宜家（IKEA）是瑞典家具賣場。截至2013年12月為止宜家在全世界的26個國家和地區(qū)中擁有303家大型門市（其中258家為宜家集團(tuán)獨(dú)自擁有，34家為特許加盟）。大部分的門市位于歐洲，每年印刷量高達(dá)一億本的IKEA商品目錄中，收錄有大約12000件的商品。零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理課件宜家的供應(yīng)鏈管理模式研發(fā)總部實(shí)木供應(yīng)商板材供應(yīng)商油漆供應(yīng)商工廠物流中心各門店采購過程制造過程運(yùn)送過程配送過程宜家的供應(yīng)鏈管理模式研發(fā)總部實(shí)木供應(yīng)商板材供應(yīng)商油漆供應(yīng)商工宜家的供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)，并擁有產(chǎn)品專利。測試產(chǎn)品宜家家居的測試實(shí)驗(yàn)室頻繁測試現(xiàn)行新產(chǎn)品的耐用度強(qiáng)度和壽命。物流環(huán)節(jié)保證最低的成本，并嚴(yán)格控制物流的每一個環(huán)節(jié)。優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商宜家的供應(yīng)商必須經(jīng)過獨(dú)立認(rèn)證，證明木材的質(zhì)量優(yōu)越，且認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)得到了宜家的認(rèn)可等。物流中心物流中心采用現(xiàn)代化技術(shù)，降低運(yùn)輸成本，提高裝卸效率，也使得自動化存儲成為可能。宜家的供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)，并擁有產(chǎn)品專利。宜家供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、物流成本低，物流速度快2、供應(yīng)鏈整合度高，響應(yīng)速

度得到保證3、能夠有效降低風(fēng)險4、與供應(yīng)商長期合作，

保證產(chǎn)品品質(zhì)缺點(diǎn)貨運(yùn)量少，不能形成規(guī)模效益，成本較高過于強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商品的質(zhì)量，提高成本供應(yīng)商、制造商門市太多，物流壓力大供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理難度大宜家供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)案例二：豐田案例二：豐田豐田企業(yè)簡介豐田汽車公司（トヨタ自動車株式會社，ToyotaMotorCorporation；）是一家總部設(shè)在日本愛知縣豐田市和東京都文京區(qū)的汽車工業(yè)制造公司，隸屬于日本三井財閥。豐田汽車公司自2008始逐漸取代通用汽車公司而成為全世界排行第一位的汽車生產(chǎn)廠商。其旗下品牌主要包括凌志、豐田等系列高中低端車型等。豐田的產(chǎn)品范圍涉及汽車、鋼鐵、機(jī)床、農(nóng)藥、電子、紡織機(jī)械、纖維織品、家庭日用品、化工、化學(xué)、建筑機(jī)械及建筑業(yè)等。豐田企業(yè)簡介豐田汽車公司（トヨタ自動車株式會社，Toyota豐田的供應(yīng)鏈豐田公司對利潤的理解：

利潤＝（售價一成本）×數(shù)量豐田公司獲得更多利潤，要么提高銷售價格，但這顯然是行不通的。而另一途徑便是降低成本，通過對生產(chǎn)的控制來消除不必要存在的環(huán)節(jié)，從而更好更有效的利用資源。所以供應(yīng)鏈的完美在此顯的至關(guān)重要。豐田的供應(yīng)鏈豐田公司對利潤的理解：零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理課件豐田供應(yīng)鏈的特點(diǎn)

在整體的需求鏈中，可以分為車輛的需求鏈與零件的需求鏈。供應(yīng)鏈既包括物資流成分，也包括運(yùn)營和計(jì)劃流程。供應(yīng)商生產(chǎn)零件，并通過物流站將其運(yùn)送至裝配工廠。在裝配工廠，車輛在車身區(qū)成形，然后運(yùn)向噴漆區(qū)，再經(jīng)過然后裝配區(qū)，最后進(jìn)行質(zhì)量檢查。生產(chǎn)出成品車后，成車就通過出廠運(yùn)送到經(jīng)銷商處。豐田供應(yīng)鏈的特點(diǎn)在整體的需求鏈中，可以分為豐田汽車的供應(yīng)鏈管理模式來源于豐田生產(chǎn)方式（TPS），TPS是一種精益生產(chǎn)方式，即將必要的產(chǎn)品，在必要的時間，生產(chǎn)出必要的數(shù)量?？梢哉f，TPS成就了今日的豐田。這種由訂單和需求驅(qū)動的生產(chǎn)方式，致力于通過消除供應(yīng)鏈上下游一切形式的浪費(fèi)，包括訂單處理的浪費(fèi)、運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)、談判的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)，以及零部件質(zhì)量不合格或是交貨期不準(zhǔn)所產(chǎn)生的浪費(fèi)等等，以達(dá)到降低成本的最終目的。豐田汽車的供應(yīng)鏈管理模式來源于豐田生產(chǎn)方式（TPS），TPSTPS中的另一個核心物流理念是“平整化”。豐田的生產(chǎn)訂單也好，物流運(yùn)輸也好，都要盡量實(shí)現(xiàn)平整化。在豐田，訂單會轉(zhuǎn)換成平整性的生產(chǎn)計(jì)劃。比如對于一個兩輛白色、四輛紅色、八輛黑色皇冠車的一批訂單，在生產(chǎn)計(jì)劃中并不是按照不同顏色排產(chǎn)，而是按照一輛白色、兩輛紅色、四輛黑色皇冠車的間隔順序來安排生產(chǎn)。這樣就能夠使上下游供應(yīng)商、物流商的工作實(shí)現(xiàn)平整化。TPS中的另一個核心物流理念是“平整化”。豐田的生產(chǎn)訂單也好2007年同方環(huán)球物流公司的成立，亦使豐田進(jìn)一步降低了物流成本。同方環(huán)球由豐田、一汽和廣汽三方共同投資成立，以整合三方物流資源為目的，很多人員來自于日本豐田汽車的物流企劃部。作為豐田汽車在華整車物流的總承包商，同方環(huán)球的實(shí)際工作是利用豐田先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，安排合理的物流路線，然后將實(shí)際貨運(yùn)外包給第三方物流公司執(zhí)行，并且常常對物流分包商進(jìn)行具體問題的指導(dǎo)。由于水運(yùn)成本比陸運(yùn)大約低30%，同方環(huán)球的物流配送方式大量采用水運(yùn)。目前，廣州豐田約有60%的物流量（尤其是干線運(yùn)輸）采用水路運(yùn)輸，通過加大船運(yùn)、南北對流和設(shè)計(jì)最佳路線等方法，將物流配送價格降至最低。據(jù)估算，同方環(huán)球2008年為豐田汽車的中國業(yè)務(wù)降低了超過1億元人民幣的物流成本。2007年同方環(huán)球物流公司的成立，亦使豐田進(jìn)一步降低了物流成零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理什么是供應(yīng)鏈

供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)是指以用戶需求為中心，運(yùn)用新的觀念、新的思維、新的手段從更廣泛的四維空間--企業(yè)整體角度去勾畫企業(yè)藍(lán)圖和服務(wù)體系。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)通過降低庫存、減少成本、縮短提前期、實(shí)施準(zhǔn)時制生產(chǎn)與供銷、提高供應(yīng)鏈的整體動作效率，使企業(yè)的組織模式和管理模式發(fā)生重大變化，最終達(dá)到提高用戶服務(wù)水平、達(dá)到成本和服務(wù)之間的有效平衡、提高企業(yè)競爭力的目的什么是供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想細(xì)分顧客按市場面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造根據(jù)市場動態(tài)使整個供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶對供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理實(shí)施整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略采取供應(yīng)鏈績效測量方法供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想細(xì)分顧客基本思想供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與環(huán)境因素的考慮供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與企業(yè)再造工程供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造模式的關(guān)系基本思想供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容成員組成信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原材料的來源生產(chǎn)設(shè)計(jì)分銷業(yè)務(wù)能力的設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容成員組成信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原材料的來源生供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要決策與策略基于產(chǎn)品/成本/多級代理/信息的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)3PL，4PL自營與外購?fù)ㄓ门c延遲策略推式與拉式整合策略有效與反應(yīng)策略快速響應(yīng)（QR）與有效顧客響應(yīng)（ECR）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要決策與策略基于產(chǎn)品/成本/多級代理/信息基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品有效性供應(yīng)鏈匹配不匹配反應(yīng)性供應(yīng)鏈不匹配匹配基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品有效性供應(yīng)鏈匹配不匹基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)引入期成長期成熟期衰退期基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)引入期基于成本的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟確定企業(yè)設(shè)計(jì)物料成本函數(shù)定義勞動力成本函數(shù)設(shè)計(jì)運(yùn)輸成本函數(shù)設(shè)計(jì)設(shè)備和其他變動成本函數(shù)供應(yīng)鏈的總成本函數(shù)優(yōu)化總成本函數(shù)基于成本的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟確定企業(yè)設(shè)計(jì)物料成本函數(shù)定義勞動力成基于多級代理的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

基于多級代理的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)基于信息的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和IT系統(tǒng)的開發(fā)強(qiáng)調(diào)通過信息分析和數(shù)據(jù)倉庫解決供應(yīng)鏈中的信息供應(yīng)問題注意通過高效的IT系統(tǒng)的開發(fā)以信息為中心的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)需要相當(dāng)大的投資基于信息的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)推動式供應(yīng)鏈推動式供應(yīng)鏈拉式供應(yīng)鏈拉式供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈延遲技術(shù)策略一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式基于延遲制造的供應(yīng)鏈定制點(diǎn)供應(yīng)鏈延遲技術(shù)策略一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式基于延遲制造的快速響應(yīng)策略快速響應(yīng)策略有效顧客反映策略有效顧客反映策略供應(yīng)鏈的基本模型供應(yīng)鏈鏈狀模型供應(yīng)鏈的基本模型供應(yīng)鏈鏈狀模型供應(yīng)鏈的基本模型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈的基本模型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈基本模型供應(yīng)鏈基本模型供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR)

供應(yīng)商客戶（內(nèi)部或外部）Make交付原料制造DeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver(internalorexternal)(internalorexternal)您的公司客戶的客戶r供應(yīng)商的供應(yīng)商rSource計(jì)劃供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR)供應(yīng)商客戶Make交付原料制造供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)失敗的可能原因1、供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低2、缺乏對用戶服務(wù)的明確定義3、信息系統(tǒng)效率低4、庫存控制策略過于簡單5、配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào)6、運(yùn)輸渠道分析不夠

7、庫存成本評價不正確8、組織間的障礙9、產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)不完整10、沒有度量供應(yīng)鏈的績效的標(biāo)準(zhǔn)11、供應(yīng)鏈不完整供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)失敗的可能原因1、供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)就是協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外資源來共同滿足消費(fèi)者需求，當(dāng)我們把供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)看作為一個虛擬企業(yè)同盟，而把任一個企業(yè)看作為這個虛擬企業(yè)同盟中的一個部門時，同盟的內(nèi)部管理就是供應(yīng)鏈管理。只不過同盟的組成是動態(tài)的，根據(jù)市場需要隨時在發(fā)生變化。供應(yīng)鏈管理有效的供應(yīng)鏈管理可以幫助實(shí)現(xiàn)四項(xiàng)目標(biāo)縮短現(xiàn)金周轉(zhuǎn)時間降低企業(yè)面臨的風(fēng)險實(shí)現(xiàn)盈利增長提供可預(yù)測收入有效的供應(yīng)鏈管理可以幫助實(shí)現(xiàn)四項(xiàng)目標(biāo)縮短現(xiàn)金周轉(zhuǎn)時間供應(yīng)鏈管理的7項(xiàng)原則根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來劃分客戶群根據(jù)客戶需求和企業(yè)可獲利情況，設(shè)計(jì)企業(yè)的后勤網(wǎng)絡(luò)傾聽市場的需求信息,設(shè)計(jì)更貼近客戶的產(chǎn)品時間延遲策略性的確定貨源和采購與供應(yīng)商建立雙贏的合作策略在整個供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立信息系統(tǒng)建立整個供應(yīng)鏈的績效考核準(zhǔn)則供應(yīng)鏈管理的7項(xiàng)原則根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來劃分客戶群一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個意義：提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性）降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用）企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯誤成本去除，異常事件消弭)一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個意義：管理實(shí)施1．分析市場競爭環(huán)境，識別市場機(jī)會，2．分析顧客價值，3．確定競爭戰(zhàn)略，4．分析本企業(yè)的核心競爭力，5．評估、選擇合作伙伴。管理實(shí)施1．分析市場競爭環(huán)境，識別市場機(jī)會，管理關(guān)鍵以顧客為中心，以市場需求的拉動為原動力強(qiáng)調(diào)企業(yè)應(yīng)專注于核心業(yè)務(wù)，建立核心競爭力，在供應(yīng)鏈上明確定位，將非核心業(yè)務(wù)外包各企業(yè)緊密合作，共擔(dān)風(fēng)險，共享利益對工作流程、實(shí)物流程、信息流程和資金流程進(jìn)行設(shè)計(jì)、執(zhí)行、修正和不斷改進(jìn)利用信息系統(tǒng)優(yōu)化供應(yīng)鏈的運(yùn)作縮短產(chǎn)品完成時間，使生產(chǎn)盡量貼近實(shí)時需求減少采購、庫存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的成本。管理關(guān)鍵以顧客為中心，以市場需求的拉動為原動力案例一：宜家家居案例一：宜家家居宜家（IKEA）是瑞典家具賣場。截至2013年12月為止宜家在全世界的26個國家和地區(qū)中擁有303家大型門市（其中258家為宜家集團(tuán)獨(dú)自擁有，34家為特許加盟）。大部分的門市位于歐洲，每年印刷量高達(dá)一億本的IKEA商品目錄中，收錄有大約12000件的商品。零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理課件宜家的供應(yīng)鏈管理模式研發(fā)總部實(shí)木供應(yīng)商板材供應(yīng)商油漆供應(yīng)商工廠物流中心各門店采購過程制造過程運(yùn)送過程配送過程宜家的供應(yīng)鏈管理模式研發(fā)總部實(shí)木供應(yīng)商板材供應(yīng)商油漆供應(yīng)商工宜家的供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)，并擁有產(chǎn)品專利。測試產(chǎn)品宜家家居的測試實(shí)驗(yàn)室頻繁測試現(xiàn)行新產(chǎn)品的耐用度強(qiáng)度和壽命。物流環(huán)節(jié)保證最低的成本，并嚴(yán)格控制物流的每一個環(huán)節(jié)。優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商宜家的供應(yīng)商必須經(jīng)過獨(dú)立認(rèn)證，證明木材的質(zhì)量優(yōu)越，且認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)得到了宜家的認(rèn)可等。物流中心物流中心采用現(xiàn)代化技術(shù)，降低運(yùn)輸成本，提高裝卸效率，也使得自動化存儲成為可能。宜家的供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)，并擁有產(chǎn)品專利。宜家供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、物流成本低，物流速度快2、供應(yīng)鏈整合度高，響應(yīng)速

度得到保證3、能夠有效降低風(fēng)險4、與供應(yīng)商長期合作，

保證產(chǎn)品品質(zhì)缺點(diǎn)貨運(yùn)量少，不能形成規(guī)模效益，成本較高過于強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商品的質(zhì)量，提高成本供應(yīng)商、制造商門市太多，物流壓力大供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理難度大宜家供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)案例二：豐田案例二：豐田豐田企業(yè)簡介豐田汽車公司（トヨタ自動車株式會社，ToyotaMotorCorporation；）是一家總部設(shè)在日本愛知縣豐田市和東京都文京區(qū)的汽車工業(yè)制造公司，隸屬于日本三井財閥。豐田汽車公司自2008始逐漸取代通用汽車公司而成為全世界排行第一位的汽車生產(chǎn)廠商。其旗下品牌主要包括凌志、豐田等系列高中低端車型等。豐田的產(chǎn)品范圍涉及汽車、鋼鐵、機(jī)床、農(nóng)藥、電子、紡織機(jī)械、纖維織品、家庭日用品、化工、化學(xué)、建筑機(jī)械及建筑業(yè)等。豐田企業(yè)簡介豐田汽車公司（トヨタ自動車株式會社，Toyota豐田的供應(yīng)鏈豐田公司對利潤的理解：

利潤＝（售價一成本）×數(shù)量豐田公司獲得更多利潤，要么提高銷售價格，但這顯然是行不通的。而另一途徑便是降低成本，通過對生產(chǎn)的控制來消除不必要存在的環(huán)節(jié)，從而更好更有效的利用資源。所以供應(yīng)鏈的完美在此顯的至關(guān)重要。豐田的供應(yīng)鏈豐田公司對利潤的理解：零售企業(yè)供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)與管理課件豐田供應(yīng)鏈的特點(diǎn)

在整體的需求鏈中，可以分為車輛的需求鏈