ERP理論的形成與發(fā)展課件

第一講ERP理論的形成與發(fā)展第一講ERP理論的形成與發(fā)展一、ERP的產(chǎn)生ERP（企業(yè)資源計劃，EnterpriseResourcePlanning）起源于制造業(yè)的管理思想和方法制造業(yè)與競爭

營銷

制造產(chǎn)品與技術(shù)創(chuàng)新

研發(fā)提升產(chǎn)品附加價值

服務(wù)與消費(fèi)知識密集型服務(wù)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型高附加價值產(chǎn)品先進(jìn)制造中心制造大國≠制造強(qiáng)國我國制造業(yè)勞動生產(chǎn)率是美國的1/3～1/25iPadiPhone4美國利潤占30%58%，中國占0.5%2%GregLinden,UCBerkley,11.7一、ERP的產(chǎn)生ERP（企業(yè)資源計劃，Enterprise一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)訂單不穩(wěn)定客戶需求隨意變動生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確訂單無法即時交付銷售、庫存、財務(wù)等環(huán)節(jié)的各種問題一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)悖論市場需求多變與生產(chǎn)計劃和活動穩(wěn)定之間的矛盾；倉庫積壓價值上千萬的庫存與生產(chǎn)過程中的物料短缺；低成本與高質(zhì)量；營銷部門客戶服務(wù)水平與銷售部門的產(chǎn)品庫存水平。為消除上述悖論，ERP應(yīng)運(yùn)而生。一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)悖論為消除上述悖論，ERP應(yīng)運(yùn)而生。銷售訂單交貨應(yīng)收發(fā)票收款工作訂單生產(chǎn)指令生產(chǎn)完成采購訂單采購收貨應(yīng)付發(fā)票付款制造業(yè)運(yùn)作流程一、ERP的產(chǎn)生銷售訂單交貨應(yīng)收發(fā)票收款工作訂單生產(chǎn)指令生產(chǎn)完成采購訂單采購ERP系統(tǒng)涉及到的職能部門劃分：銷售部門生產(chǎn)部門采購部門會計和財務(wù)部門人力資源部門產(chǎn)品研發(fā)部門物流部門其他一、ERP的產(chǎn)生ERP系統(tǒng)涉及到的職能部門劃分：一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生在企業(yè)中眾多的部門和崗位由于承載的職責(zé)不同，每個部門必然會站在自己的角度上去思考問題。關(guān)注點(diǎn)的不同自然而然產(chǎn)生了“力不往一處使”的現(xiàn)象研發(fā)關(guān)注產(chǎn)品特性，對于原物料是否保障供應(yīng)關(guān)注不夠；采購關(guān)注供應(yīng)及時性和價格的最優(yōu)；生產(chǎn)追求更低的生產(chǎn)成本和產(chǎn)值；質(zhì)檢關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量和一次性合格率；營運(yùn)關(guān)注訂單滿足率；關(guān)注反應(yīng)速度；市場關(guān)注產(chǎn)品的品牌和消費(fèi)者，關(guān)注客戶滿意度；??????一、ERP的產(chǎn)生在企業(yè)中眾多的部門和崗位由于承載的職責(zé)不同，每個部門必然會站一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生他們時時刻刻研究的是：流程，流程，流程他們有：

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確切描述流程的能力

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分析流程的能力

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改進(jìn)流程的能力他們是卓越的流程經(jīng)理

豐田汽車管理優(yōu)勢——重視流程SupplyChainManagementReviewJuly1,2005

同豐田公司管理層接觸后發(fā)現(xiàn)《改造世界的機(jī)器》作者，精益生產(chǎn)命名者JamesWomack

訪談

所有管理中的問題都是某一種流程的結(jié)果一、ERP的產(chǎn)生他們時時刻刻研究的是：流程，流程，流程豐田汽車管理優(yōu)勢—流程脫節(jié)與解決方案需求供應(yīng)難溝通

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需求不明：經(jīng)銷商/客戶需求多變

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供應(yīng)不明：供貨保障情況不掌握產(chǎn)供銷嚴(yán)重脫節(jié)

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銷售接下訂單，生產(chǎn)做不出來

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生產(chǎn)計劃排好，原材料供應(yīng)不上財務(wù)與業(yè)務(wù)脫節(jié)

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費(fèi)用不清，源出多頭

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財務(wù)報告滯后，處理/決策不及時物料與資金流程脫節(jié)上下游信息流程脫節(jié)物料流程脫節(jié)癥結(jié)MRPMRPIIERP解決方案一、ERP的產(chǎn)生流程脫節(jié)與解決方案需求供應(yīng)難溝通產(chǎn)供銷訂貨點(diǎn)法物料需求計劃（MRP）閉環(huán)MRP制造資源計劃（MRPⅡ）企業(yè)資源計劃（ERP）ERPⅡ二、ERP的發(fā)展歷程訂貨點(diǎn)法二、ERP的發(fā)展歷程2.1訂貨點(diǎn)法理論形成于20世紀(jì)40年代，主要內(nèi)容是確定庫存水平和選擇補(bǔ)充庫存策略訂貨點(diǎn)＝固定消耗率×訂貨提前期＋安全庫存量物料消耗速度時間最大庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點(diǎn)2.1訂貨點(diǎn)法理論形成于20世紀(jì)40年代，主要內(nèi)容是確定庫訂貨點(diǎn)法的產(chǎn)生20世紀(jì)30年代之前，企業(yè)通過控制庫存來控制物料需求，每種物料均有最大庫存量和安全庫存量，發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時所能做的一切。庫存管理員根據(jù)缺料表確定物料的真實(shí)需求，進(jìn)而進(jìn)行催貨。

為改變這種被動情況，西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家根據(jù)物料的使用和消耗規(guī)律提出了訂貨點(diǎn)方法。2.1訂貨點(diǎn)法被動的訂貨方式訂貨點(diǎn)法的產(chǎn)生2.1訂貨點(diǎn)法被動的訂貨方式已知小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果（）；平時都保證手頭至少有2個蘋果（）；如果小玲購買一次蘋果需要2天時間（）；請問：如果當(dāng)天小玲手頭有10個蘋果，請問還剩幾個蘋果時（），小玲需要開始購買蘋果？4個2.1訂貨點(diǎn)法固定消耗率安全庫存量訂貨提前期訂貨點(diǎn)已知小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果（適用條件物料的消耗相對穩(wěn)定物料的供應(yīng)相對穩(wěn)定物料的需求是獨(dú)立的物料的價格不是太高以下缺陷對各種物料的需求是相對獨(dú)立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的庫存消耗后，應(yīng)被重新填滿何時訂貨是一個大問題2.1訂貨點(diǎn)法情人啤酒游戲適用條件2.1訂貨點(diǎn)法情人啤酒游戲2.2物料需求計劃MRPMaterialRequirementPlanning，也叫時段式MRP或基本MRPMRP是在解決訂貨點(diǎn)法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它對產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計算機(jī)的計算能力及系統(tǒng)對客戶訂單、在庫物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計算物料需求計劃。目的：在需要的時候提供需要的數(shù)量20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念2.2物料需求計劃MRPMaterialRequire獨(dú)立需求：其需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨(dú)立存在。如：最終產(chǎn)品，維修件，備件等物料的需求由主生產(chǎn)計劃，維修計劃確定。相關(guān)需求：需求量可由其他物料的需求量來確定。如：原材料，零件，組件等物料的需求根據(jù)獨(dú)立需求，通過MRP系統(tǒng)來確定。園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽2.2物料需求計劃MRP獨(dú)立需求：其需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨(dú)立存在。

物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS

1潛在客戶預(yù)測合同MRP的邏輯流程圖生產(chǎn)計劃采購計劃

用到什么已有什么還缺什么

生產(chǎn)什么需求導(dǎo)向制造業(yè)的通用公式物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息MRP的基本內(nèi)容輸出：編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。編制依據(jù)：主生產(chǎn)計劃MPS、物料清單BOM、庫存數(shù)量計算過程：從所需產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時間；再根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（或訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（或訂貨）的時間。MRP的基本內(nèi)容輸出：編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來；將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求加以處理；在物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時間分段的概念。2.2物料需求計劃MRPMRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別2.2物料需求計劃MRPMRP的優(yōu)勢可使庫存投資減少到最低程度；可對生產(chǎn)中的變化做出靈敏的反應(yīng)；可以對每項(xiàng)物料提供未來的庫存狀態(tài)信息；可以利用信息系統(tǒng)通過產(chǎn)品的最終需求數(shù)量和需要時間推算出物料需求的時間和數(shù)量，并同時給出物料訂單的時間和數(shù)量；MRP對提高庫存管理和制訂生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性起到了很大作用。2.2物料需求計劃MRPMRP的優(yōu)勢2.2物料需求計劃MRPMRP的缺陷沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。缺乏根據(jù)計劃實(shí)施情況的反饋信息對計劃進(jìn)行調(diào)整的功能。2.2物料需求計劃MRPMRP的缺陷2.2物料需求計劃MRP2.3閉環(huán)MRP為了彌補(bǔ)基本MRP的上述不足，MRP經(jīng)過不斷研究與發(fā)展，形成了閉環(huán)MRP。閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校驗(yàn)、執(zhí)行和控制。2.3閉環(huán)MRP為了彌補(bǔ)基本MRP的上述不足，MRP經(jīng)過不把生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃等環(huán)節(jié)納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)；在計劃執(zhí)行過程中，利用來自車間，供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息來進(jìn)行計劃的調(diào)整，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一；形成了“計劃——實(shí)施—評價—反饋—計劃”的封閉循環(huán)過程。2.3閉環(huán)MRP把生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃等環(huán)節(jié)納入MRP，形成一個封閉環(huán)MRP計算流程圖物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息粗能力計劃（RCCP）能力需求計劃（CRP）執(zhí)行物料計劃（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖物料需求計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)規(guī)劃粗能力計劃閉環(huán)MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)計劃的領(lǐng)域中確實(shí)比較先進(jìn)和實(shí)用，生產(chǎn)計劃的控制也比較完善；較好地解決了計劃與控制問題，是計劃理論的一次大飛躍。缺點(diǎn)：閉環(huán)MRP的運(yùn)行過程主要是物流的過程，但生產(chǎn)的運(yùn)作過程，從原材料的投入到成品的產(chǎn)出，都伴隨著企業(yè)資金的流通過程，這一點(diǎn)，閉環(huán)MRP卻無法反映出來。閉環(huán)MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)計劃的領(lǐng)域中確實(shí)比較先進(jìn)和實(shí)用2.4制造資源計劃MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。2.4制造資源計劃MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管企業(yè)的物流、資金流和信息流物流采購――從供應(yīng)商處購入原材料，半成品（零部件），包裝物入庫――購入物料及半成品入庫發(fā)料――生產(chǎn)用料發(fā)到車間加工成品入庫成品發(fā)運(yùn)給客戶企業(yè)的物流、資金流和信息流物流資金流物流過程以貨幣形式反映出來即形成企業(yè)的資金流在MRPII系統(tǒng)中物流和資金流將得到同步處理，在生產(chǎn)人員掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)的同時，財務(wù)人員也掌握了相應(yīng)的會計數(shù)據(jù)。企業(yè)的物流、資金流和信息流資金流企業(yè)的物流、資金流和信息流信息流伴隨物流和資金流發(fā)生的各類單據(jù)，狀態(tài)和報表等即形成企業(yè)的信息流只有信息流暢通并且信息正確，才能促使各職能部門協(xié)調(diào)地工作，使協(xié)調(diào)發(fā)揮其控制和管理作用。企業(yè)的物流、資金流和信息流信息流企業(yè)的物流、資金流和信息流MRPⅡ中的信息集成為每個物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會計科目，建立物料和資金的靜態(tài)關(guān)系；為各種庫存事務(wù)，就是說物料的移動（實(shí)際的或邏輯的）或數(shù)量、價值的調(diào)整，建立憑證定義相關(guān)的會計科目和借貸關(guān)系，來說明物流和資金流的動態(tài)關(guān)系。MRPⅡ中的信息集成為每個物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會計科目，建立物把企業(yè)作為一個有機(jī)整體，基于企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需按時進(jìn)行生產(chǎn)；從企業(yè)整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計劃、組織和控制，使它們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分發(fā)揮作用。如下圖所示：MRPⅡ的基本管理思想把企業(yè)作為一個有機(jī)整體，基于企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計劃，圍繞.會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRPII的邏輯流程.會計科目決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃MRPII中計劃的五個層次生產(chǎn)計劃大綱資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃經(jīng)營計劃物料需求計劃能力需求計劃車間生產(chǎn)計劃主計劃確定制造的目標(biāo)確定制造的資源協(xié)調(diào)能力需求與可用能力的差距MRPII中計劃的五個層次生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃經(jīng)營計劃物料與MRP的主要區(qū)別運(yùn)用管理會計的概念，實(shí)現(xiàn)物料信息與資金信息集成；例如：應(yīng)收應(yīng)付與采購銷售業(yè)務(wù)集成，實(shí)現(xiàn)財務(wù)帳與實(shí)物帳同步。銷售業(yè)務(wù)應(yīng)收發(fā)票財務(wù)系統(tǒng)應(yīng)收帳款憑證借：應(yīng)收帳款貸：應(yīng)收增值稅（銷項(xiàng)稅額）主營業(yè)務(wù)收入－國內(nèi)與MRP的主要區(qū)別運(yùn)用管理會計的概念，實(shí)現(xiàn)物料信息與資金信息ERP理論的形成與發(fā)展課件ERP理論的形成與發(fā)展課件ERP理論的形成與發(fā)展課件MRPⅡ系統(tǒng)在中國的應(yīng)用1981年，沈陽第一機(jī)床廠,沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠,北京第一機(jī)床廠,第一汽車制造廠,廣州標(biāo)致汽車公司等先后從國外引進(jìn)了MRPⅡ軟件。作為先驅(qū)者，它們開始了實(shí)施應(yīng)用MRPⅡ的嘗試。如何把MRPⅡ作為一個競爭的工具來應(yīng)用還缺乏明確的認(rèn)識軟件系統(tǒng)也存在許多問題.運(yùn)行在大中型計算機(jī)上、開放性和通用性差、設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、投資巨大、沒有完成軟件的漢化工作、缺少相應(yīng)的配套技術(shù)支持與服務(wù)MRPⅡ系統(tǒng)在中國的應(yīng)用1981年，沈陽第一機(jī)床廠,沈陽MRP-II主要缺陷企業(yè)之間競爭范圍的擴(kuò)大，企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不僅僅是對企業(yè)的制造資源的集成管理企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。

推動了ERP的產(chǎn)生MRP-II主要缺陷企業(yè)之間競爭范圍的擴(kuò)大，企業(yè)信息管理的范現(xiàn)代管理思想和方法的提出JIT(JustInTime，及時生產(chǎn))TQC(TotalQualityControl，全面質(zhì)量管理)OPT(OptimizedProductionTechnology，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù))DRP(DistributionResourcePlanning，分銷資源計劃)MES(ManufacturingExecuteSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng))AMS(AgileManufacturingSystem，敏捷制造系統(tǒng))現(xiàn)代管理思想和方法的提出JIT(JustInTime，2.5企業(yè)資源計劃ERPMRP-II逐步吸收和融合其他先進(jìn)思想來完善和發(fā)展自身理論20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）時間： 1990年4月12日，分類： CIM編號： ScenariosS-300-339署名： L.Wylie標(biāo)題：ERP:AVisionoftheNextGenerationofMRPII

ERP：下一代MRPII的愿景2.5企業(yè)資源計劃ERPMRP-II逐步吸收和融合其他先兩個集成

—內(nèi)部集成

(InternalIntegration)

產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)采集集成

—外部集成(ExternalIntegration)

企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成管理整個供需鏈(ManagingtheEntireSupplyChain)

—

設(shè)計、監(jiān)控、優(yōu)化

—

實(shí)現(xiàn)增值

與共贏GartnerGroup定義ERP的核心思想兩個集成GartnerGroup定義ERP的核心ERP中的企業(yè)資源包括了廠房、倉庫、物資、設(shè)備、工具、資金、人力、技術(shù)、信譽(yù)等全部可供企業(yè)調(diào)配使用的有形和無形的東西ERP強(qiáng)調(diào)的是人、財、物、供、產(chǎn)、銷全面結(jié)合、全面受控，實(shí)時反饋、動態(tài)協(xié)調(diào)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)求供，效益最佳、成本最低流程式管理、扁平化結(jié)構(gòu)，真正體現(xiàn)了先進(jìn)的管理思想和理念。ERP中的企業(yè)資源包括了廠房、倉庫、物資、設(shè)備、工具、資金、戰(zhàn)略與運(yùn)作計劃ERP核心模塊生產(chǎn)管理物料管理質(zhì)量管理銷售管理財務(wù)管理人力資源管理物流管理維修管理客戶關(guān)系管理ERP系統(tǒng)的組成戰(zhàn)略與運(yùn)作計劃ERP生產(chǎn)管理物料管理質(zhì)量管理銷售管理財務(wù)管理ERP理論的形成與發(fā)展課件電子商務(wù)對ERP的挑戰(zhàn)電子商務(wù)時代的來臨也給傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)帶來新的課題。一對一的市場方法個性化訂單和需求在線客戶服務(wù)在當(dāng)前激烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)不光只關(guān)心客戶和供應(yīng)商的信息，還要了解對競爭對手的信息。電子商務(wù)對ERP的挑戰(zhàn)電子商務(wù)時代的來臨也給傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)10年之后，Gartner又提出一個新的概念-ERPII。管理范圍更加擴(kuò)大：涵蓋了CRM、電子商務(wù)、EAI（企業(yè)應(yīng)用集成）、ERM（企業(yè)資源管理）等。繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)2.6ERPII

的概念10年之后，Gartner又提出一個新的概念-ERPII。時間：2000年10月4日分類：StrategicPlanning（CoreTopics:manufacturingindustries)編號：SPA-12-0420署名：B.Bond等6人標(biāo)題：ERPisDead--LongLiveERPII

——TheNextGenerationofERPStrategiesandApplications

ERP已死–

ERPII萬歲

——下一代的ERP的戰(zhàn)略與應(yīng)用在國內(nèi)引起“ERP過時論”軒然大波時間：2000年10月4日在國內(nèi)引起“ERP過時摘自:B.Bond等

“

ERPisDead--LongLiveERPII”，

GartnerResearchNote4Oct.2000

ERP

ERPII

角色企業(yè)優(yōu)化 價值鏈，協(xié)同商務(wù)

領(lǐng)域制造，分銷 所有領(lǐng)域

功能制造，銷售，分銷，財務(wù) 跨行業(yè)及特定行業(yè)流程

處理內(nèi)部信息 外部信息平臺封閉，關(guān)注Web 基于Web，開放，組件技術(shù)

數(shù)據(jù)內(nèi)部集成和使用 內(nèi)部及外部，公開及共享ERP與ERPII？？ERPII是在“ERP是面向企業(yè)內(nèi)部管理”的理解上提出來的

ERP理論的形成與發(fā)展課件第一講ERP理論的形成與發(fā)展第一講ERP理論的形成與發(fā)展一、ERP的產(chǎn)生ERP（企業(yè)資源計劃，EnterpriseResourcePlanning）起源于制造業(yè)的管理思想和方法制造業(yè)與競爭

營銷

制造產(chǎn)品與技術(shù)創(chuàng)新

研發(fā)提升產(chǎn)品附加價值

服務(wù)與消費(fèi)知識密集型服務(wù)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型高附加價值產(chǎn)品先進(jìn)制造中心制造大國≠制造強(qiáng)國我國制造業(yè)勞動生產(chǎn)率是美國的1/3～1/25iPadiPhone4美國利潤占30%58%，中國占0.5%2%GregLinden,UCBerkley,11.7一、ERP的產(chǎn)生ERP（企業(yè)資源計劃，Enterprise一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)訂單不穩(wěn)定客戶需求隨意變動生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確訂單無法即時交付銷售、庫存、財務(wù)等環(huán)節(jié)的各種問題一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)悖論市場需求多變與生產(chǎn)計劃和活動穩(wěn)定之間的矛盾；倉庫積壓價值上千萬的庫存與生產(chǎn)過程中的物料短缺；低成本與高質(zhì)量；營銷部門客戶服務(wù)水平與銷售部門的產(chǎn)品庫存水平。為消除上述悖論，ERP應(yīng)運(yùn)而生。一、ERP的產(chǎn)生制造業(yè)悖論為消除上述悖論，ERP應(yīng)運(yùn)而生。銷售訂單交貨應(yīng)收發(fā)票收款工作訂單生產(chǎn)指令生產(chǎn)完成采購訂單采購收貨應(yīng)付發(fā)票付款制造業(yè)運(yùn)作流程一、ERP的產(chǎn)生銷售訂單交貨應(yīng)收發(fā)票收款工作訂單生產(chǎn)指令生產(chǎn)完成采購訂單采購ERP系統(tǒng)涉及到的職能部門劃分：銷售部門生產(chǎn)部門采購部門會計和財務(wù)部門人力資源部門產(chǎn)品研發(fā)部門物流部門其他一、ERP的產(chǎn)生ERP系統(tǒng)涉及到的職能部門劃分：一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生在企業(yè)中眾多的部門和崗位由于承載的職責(zé)不同，每個部門必然會站在自己的角度上去思考問題。關(guān)注點(diǎn)的不同自然而然產(chǎn)生了“力不往一處使”的現(xiàn)象研發(fā)關(guān)注產(chǎn)品特性，對于原物料是否保障供應(yīng)關(guān)注不夠；采購關(guān)注供應(yīng)及時性和價格的最優(yōu)；生產(chǎn)追求更低的生產(chǎn)成本和產(chǎn)值；質(zhì)檢關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量和一次性合格率；營運(yùn)關(guān)注訂單滿足率；關(guān)注反應(yīng)速度；市場關(guān)注產(chǎn)品的品牌和消費(fèi)者，關(guān)注客戶滿意度；??????一、ERP的產(chǎn)生在企業(yè)中眾多的部門和崗位由于承載的職責(zé)不同，每個部門必然會站一、ERP的產(chǎn)生一、ERP的產(chǎn)生他們時時刻刻研究的是：流程，流程，流程他們有：

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確切描述流程的能力

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分析流程的能力

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改進(jìn)流程的能力他們是卓越的流程經(jīng)理

豐田汽車管理優(yōu)勢——重視流程SupplyChainManagementReviewJuly1,2005

同豐田公司管理層接觸后發(fā)現(xiàn)《改造世界的機(jī)器》作者，精益生產(chǎn)命名者JamesWomack

訪談

所有管理中的問題都是某一種流程的結(jié)果一、ERP的產(chǎn)生他們時時刻刻研究的是：流程，流程，流程豐田汽車管理優(yōu)勢—流程脫節(jié)與解決方案需求供應(yīng)難溝通

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需求不明：經(jīng)銷商/客戶需求多變

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供應(yīng)不明：供貨保障情況不掌握產(chǎn)供銷嚴(yán)重脫節(jié)

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銷售接下訂單，生產(chǎn)做不出來

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生產(chǎn)計劃排好，原材料供應(yīng)不上財務(wù)與業(yè)務(wù)脫節(jié)

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費(fèi)用不清，源出多頭

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財務(wù)報告滯后，處理/決策不及時物料與資金流程脫節(jié)上下游信息流程脫節(jié)物料流程脫節(jié)癥結(jié)MRPMRPIIERP解決方案一、ERP的產(chǎn)生流程脫節(jié)與解決方案需求供應(yīng)難溝通產(chǎn)供銷訂貨點(diǎn)法物料需求計劃（MRP）閉環(huán)MRP制造資源計劃（MRPⅡ）企業(yè)資源計劃（ERP）ERPⅡ二、ERP的發(fā)展歷程訂貨點(diǎn)法二、ERP的發(fā)展歷程2.1訂貨點(diǎn)法理論形成于20世紀(jì)40年代，主要內(nèi)容是確定庫存水平和選擇補(bǔ)充庫存策略訂貨點(diǎn)＝固定消耗率×訂貨提前期＋安全庫存量物料消耗速度時間最大庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點(diǎn)2.1訂貨點(diǎn)法理論形成于20世紀(jì)40年代，主要內(nèi)容是確定庫訂貨點(diǎn)法的產(chǎn)生20世紀(jì)30年代之前，企業(yè)通過控制庫存來控制物料需求，每種物料均有最大庫存量和安全庫存量，發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時所能做的一切。庫存管理員根據(jù)缺料表確定物料的真實(shí)需求，進(jìn)而進(jìn)行催貨。

為改變這種被動情況，西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家根據(jù)物料的使用和消耗規(guī)律提出了訂貨點(diǎn)方法。2.1訂貨點(diǎn)法被動的訂貨方式訂貨點(diǎn)法的產(chǎn)生2.1訂貨點(diǎn)法被動的訂貨方式已知小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果（）；平時都保證手頭至少有2個蘋果（）；如果小玲購買一次蘋果需要2天時間（）；請問：如果當(dāng)天小玲手頭有10個蘋果，請問還剩幾個蘋果時（），小玲需要開始購買蘋果？4個2.1訂貨點(diǎn)法固定消耗率安全庫存量訂貨提前期訂貨點(diǎn)已知小玲愛吃蘋果，每天必吃1個蘋果（適用條件物料的消耗相對穩(wěn)定物料的供應(yīng)相對穩(wěn)定物料的需求是獨(dú)立的物料的價格不是太高以下缺陷對各種物料的需求是相對獨(dú)立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的庫存消耗后，應(yīng)被重新填滿何時訂貨是一個大問題2.1訂貨點(diǎn)法情人啤酒游戲適用條件2.1訂貨點(diǎn)法情人啤酒游戲2.2物料需求計劃MRPMaterialRequirementPlanning，也叫時段式MRP或基本MRPMRP是在解決訂貨點(diǎn)法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它對產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計算機(jī)的計算能力及系統(tǒng)對客戶訂單、在庫物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計算物料需求計劃。目的：在需要的時候提供需要的數(shù)量20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念2.2物料需求計劃MRPMaterialRequire獨(dú)立需求：其需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨(dú)立存在。如：最終產(chǎn)品，維修件，備件等物料的需求由主生產(chǎn)計劃，維修計劃確定。相關(guān)需求：需求量可由其他物料的需求量來確定。如：原材料，零件，組件等物料的需求根據(jù)獨(dú)立需求，通過MRP系統(tǒng)來確定。園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽2.2物料需求計劃MRP獨(dú)立需求：其需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨(dú)立存在。

物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS

1潛在客戶預(yù)測合同MRP的邏輯流程圖生產(chǎn)計劃采購計劃

用到什么已有什么還缺什么

生產(chǎn)什么需求導(dǎo)向制造業(yè)的通用公式物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息MRP的基本內(nèi)容輸出：編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。編制依據(jù)：主生產(chǎn)計劃MPS、物料清單BOM、庫存數(shù)量計算過程：從所需產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時間；再根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（或訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（或訂貨）的時間。MRP的基本內(nèi)容輸出：編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來；將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求加以處理；在物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時間分段的概念。2.2物料需求計劃MRPMRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別2.2物料需求計劃MRPMRP的優(yōu)勢可使庫存投資減少到最低程度；可對生產(chǎn)中的變化做出靈敏的反應(yīng)；可以對每項(xiàng)物料提供未來的庫存狀態(tài)信息；可以利用信息系統(tǒng)通過產(chǎn)品的最終需求數(shù)量和需要時間推算出物料需求的時間和數(shù)量，并同時給出物料訂單的時間和數(shù)量；MRP對提高庫存管理和制訂生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性起到了很大作用。2.2物料需求計劃MRPMRP的優(yōu)勢2.2物料需求計劃MRPMRP的缺陷沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。缺乏根據(jù)計劃實(shí)施情況的反饋信息對計劃進(jìn)行調(diào)整的功能。2.2物料需求計劃MRPMRP的缺陷2.2物料需求計劃MRP2.3閉環(huán)MRP為了彌補(bǔ)基本MRP的上述不足，MRP經(jīng)過不斷研究與發(fā)展，形成了閉環(huán)MRP。閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校驗(yàn)、執(zhí)行和控制。2.3閉環(huán)MRP為了彌補(bǔ)基本MRP的上述不足，MRP經(jīng)過不把生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃等環(huán)節(jié)納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)；在計劃執(zhí)行過程中，利用來自車間，供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息來進(jìn)行計劃的調(diào)整，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一；形成了“計劃——實(shí)施—評價—反饋—計劃”的封閉循環(huán)過程。2.3閉環(huán)MRP把生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃等環(huán)節(jié)納入MRP，形成一個封閉環(huán)MRP計算流程圖物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息粗能力計劃（RCCP）能力需求計劃（CRP）執(zhí)行物料計劃（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖物料需求計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)規(guī)劃粗能力計劃閉環(huán)MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)計劃的領(lǐng)域中確實(shí)比較先進(jìn)和實(shí)用，生產(chǎn)計劃的控制也比較完善；較好地解決了計劃與控制問題，是計劃理論的一次大飛躍。缺點(diǎn)：閉環(huán)MRP的運(yùn)行過程主要是物流的過程，但生產(chǎn)的運(yùn)作過程，從原材料的投入到成品的產(chǎn)出，都伴隨著企業(yè)資金的流通過程，這一點(diǎn)，閉環(huán)MRP卻無法反映出來。閉環(huán)MRP的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)計劃的領(lǐng)域中確實(shí)比較先進(jìn)和實(shí)用2.4制造資源計劃MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。2.4制造資源計劃MRPⅡ1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管企業(yè)的物流、資金流和信息流物流采購――從供應(yīng)商處購入原材料，半成品（零部件），包裝物入庫――購入物料及半成品入庫發(fā)料――生產(chǎn)用料發(fā)到車間加工成品入庫成品發(fā)運(yùn)給客戶企業(yè)的物流、資金流和信息流物流資金流物流過程以貨幣形式反映出來即形成企業(yè)的資金流在MRPII系統(tǒng)中物流和資金流將得到同步處理，在生產(chǎn)人員掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)的同時，財務(wù)人員也掌握了相應(yīng)的會計數(shù)據(jù)。企業(yè)的物流、資金流和信息流資金流企業(yè)的物流、資金流和信息流信息流伴隨物流和資金流發(fā)生的各類單據(jù)，狀態(tài)和報表等即形成企業(yè)的信息流只有信息流暢通并且信息正確，才能促使各職能部門協(xié)調(diào)地工作，使協(xié)調(diào)發(fā)揮其控制和管理作用。企業(yè)的物流、資金流和信息流信息流企業(yè)的物流、資金流和信息流MRPⅡ中的信息集成為每個物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會計科目，建立物料和資金的靜態(tài)關(guān)系；為各種庫存事務(wù)，就是說物料的移動（實(shí)際的或邏輯的）或數(shù)量、價值的調(diào)整，建立憑證定義相關(guān)的會計科目和借貸關(guān)系，來說明物流和資金流的動態(tài)關(guān)系。MRPⅡ中的信息集成為每個物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會計科目，建立物把企業(yè)作為一個有機(jī)整體，基于企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需按時進(jìn)行生產(chǎn)；從企業(yè)整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計劃、組織和控制，使它們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分發(fā)揮作用。如下圖所示：MRPⅡ的基本管理思想把企業(yè)作為一個有機(jī)整體，基于企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)制定生產(chǎn)計劃，圍繞.會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRPII的邏輯流程.會計科目決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃MRPII中計劃的五個層次生產(chǎn)計劃大綱資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃經(jīng)營計劃物料需求計劃能力需求計劃車間生產(chǎn)計劃主計劃確定制造的目標(biāo)確定制造的資源協(xié)調(diào)能力需求與可用能力的差距MRPII中計劃的五個層次生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃經(jīng)營計劃物料與MRP的主要區(qū)別運(yùn)用管理會計的概念，實(shí)現(xiàn)物料信息與資金信息集成；例如：應(yīng)收應(yīng)付與采購銷售業(yè)務(wù)集成，實(shí)現(xiàn)財務(wù)帳與實(shí)物帳同步。銷售業(yè)務(wù)應(yīng)收發(fā)票財務(wù)系統(tǒng)應(yīng)收帳款憑證借：應(yīng)收帳款貸：應(yīng)收增值稅（銷項(xiàng)稅額）主營業(yè)務(wù)收入－國內(nèi)與MRP的主要區(qū)別運(yùn)用管理會計的概念，實(shí)現(xiàn)物料信息與資金信息ERP理論的形成與發(fā)展課件ERP理論的形成與發(fā)展課件ERP理論的形成與發(fā)展課件MRPⅡ系統(tǒng)在中國的應(yīng)用1981年，沈陽第一機(jī)床廠,沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠,北京第一機(jī)床廠,第一汽車制造廠,廣州標(biāo)致汽車公司等先后從國外引進(jìn)了MRPⅡ軟件。作為先驅(qū)者，它們開始了實(shí)施應(yīng)用MRPⅡ的嘗試。如何把MRPⅡ作為一個競爭的工具來應(yīng)用還缺乏明確的認(rèn)識軟件系統(tǒng)也存在許多問題.運(yùn)行在大中型計算機(jī)上、開放性和通用性差、設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、投資巨大、沒有完成軟件的漢化工作、缺少相應(yīng)的配套技術(shù)支持與服務(wù)MRPⅡ系統(tǒng)在中國的應(yīng)用1981年，沈陽第一機(jī)床廠,沈陽MRP-II主要缺陷企業(yè)之間競爭范圍的擴(kuò)大，企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不僅僅是對企業(yè)的制造資源的集成管理企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。

推動了ERP的產(chǎn)生MRP-II主要缺陷企業(yè)之間競爭范圍的擴(kuò)大，企業(yè)信息管理的范現(xiàn)代管理思想和方法的提出JIT(JustInTime，及時生產(chǎn))TQC(TotalQualityControl，全面質(zhì)量管理)OPT(OptimizedProductionTechnology，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù))DRP(DistributionResourcePlanning，分銷資源計劃)MES(ManufacturingExecuteSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng))AMS(AgileManufacturingSystem，敏捷制造系統(tǒng))現(xiàn)代管理思想和方法的提出JIT(JustInTime，2.5企業(yè)資源計劃ERPMRP-II逐步吸收和融合其他先進(jìn)思想來完善和發(fā)展自身理論20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）時間： 1990年4月12日，分類： CIM編號： ScenariosS-300-339署名： L.Wylie標(biāo)題：ERP:AVisionoftheNextGenerationofMRPII

ERP：下一代MRPII的愿景2.5企業(yè)資源計劃ERPMRP-II逐步吸收和融合其他先兩個集成

—內(nèi)部集成

(InternalIntegration)

產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)采集集成

—外部集