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文檔簡介
—設備應急預案保護實施應急管理是一個動態(tài)的過程,包括預防、準備、響應和恢復4個階段。下面給大家共享一些關于裝備應急預案愛護實施5篇,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐兔?。裝備應急預案愛護實施篇1為有效防止突發(fā)性機械裝備事故的發(fā)生,最大限度地削減事故損害,結合本工程特點,制定本預案。一、各單位要強化對機械裝備安全工作的領導,常常性地組織操作人員學習操作規(guī)程,提高安全生產(chǎn)意識,排查裝備故障,發(fā)現(xiàn)問題,按時訂正,消退隱患。二、各單位機械裝備操作人員必需持有有關部門頒發(fā)的操作證,并熟識裝備的構造、原理、性能及安全技術要求,嚴禁操作人員違規(guī)操作,機械裝備帶“病”作業(yè)。三、應急救援措施1、漏電觸電。若機械裝備顯現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象,當事人應按時向工區(qū)負責人或應急小組報告,實行有效的搶救措施。若操作人員觸電后,應盡快使觸電者脫離電源,實施搶救。2、剎車失靈。上坡時顯現(xiàn)剎車失靈,不能脫檔,松掉油門,靠邊行駛,將發(fā)動機熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。下坡時顯現(xiàn)剎車失靈,掛低速檔行駛,不能將發(fā)動機熄火,靠邊行駛,行駛至平坦的地方將發(fā)動機熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。3、提升裝備事故。當提升裝備顯現(xiàn)事故時,立刻將現(xiàn)場人員快速撤離,通知應急救援小組,組織人員對井架、電動葫蘆(卷揚機)聯(lián)接件的安全隱患進行處理。四、應急程序1、發(fā)惹事故后,當事人應立刻報告現(xiàn)場負責人,事故報告時間不得超過事故發(fā)生后1小時。報告內(nèi)容為事故發(fā)生的時間、地點、單位、事故的簡要情況、傷亡人數(shù)、初步估量的直接經(jīng)濟損失和已實行的應急措施等。同時,快速聯(lián)系119、120處理事故現(xiàn)場。2、立刻啟動應急救援預案,成立現(xiàn)場救援組,實施現(xiàn)場救援工作和調(diào)查處理。事故發(fā)生地的有關單位必需嚴格愛護事故現(xiàn)場,并實行必要措施搶救人員和財產(chǎn),防止事故擴大和損失加重,確因搶險需要移動現(xiàn)場物件時,必需做出標志、拍照、具體記錄和繪制現(xiàn)場圖,并妥當保存現(xiàn)場主要痕跡、物證等。3、特大事故現(xiàn)場救援組到達后,依據(jù)省指揮部應急救援現(xiàn)場指揮部的指令,根據(jù)職責分工,立刻開展救援工作,聽取事故發(fā)生單位的匯報,分析事故發(fā)生原因,制定搶險方案,并按分工組織實施。裝備應急預案愛護實施篇21、總則(1)目的為按時、有效、快速地處理由于機械損害造成的人身傷亡大事,防止和減輕因機械損害造成人身損害和財產(chǎn)損失,特制定此預案。(2)依據(jù)本預案根據(jù)“安全第一,預防為主”方針,以“保人身、保電網(wǎng)、保裝備”為原則,以《電力安全工作規(guī)程》有關內(nèi)容為指導,依據(jù)電力生產(chǎn)的特點,結合本單位實際情況進行制定。(3)工作原則工程部在機械裝備現(xiàn)場事故預防與應急處理工作中,應遵循“預防為主、常備不懈”的方針,貫徹“集中領導、分級負責、統(tǒng)一指揮、運行高效”的原則。2、重要危險源辨識和風險評價(1)可能發(fā)生的事故類型為機械裝備安全事故,發(fā)生的地點為工程部所屬各觸及機械裝備作業(yè)現(xiàn)場。(2)可能影響的范圍:機械裝備作業(yè)場所;可能影響的人員:現(xiàn)場施工和管理人員。(3)發(fā)惹事故可能造成1人或數(shù)人傷亡或機械裝備損壞,構成重大安全事故、大事。3、組織機構與職責(1)本預案應急指揮部設置在技術組,人員集合地點在辦公樓前,集合方法為電話通知。(2)工程部防機械裝備現(xiàn)場事故管理領導小組:施工現(xiàn)場責任人:組長:XX副組長:XX成員:XX預定急救中心:XX醫(yī)院(3)各級人員職責a、組長:負責全面組織指揮事故的應急救援工作,協(xié)調(diào)應急工作,做好事故現(xiàn)場應急措施,并將應急事故進展情況匯報有關領導、部門。b、副組長:負責在緊急情況發(fā)生時幫助組長做好應變的各項組織工作。c、成員:負責做好本預案的各項應急準備與響應工作。4、危險大事的應對及預案的啟動(1)必要物資準備工作服及手套、安全帶、安全帽、工具包、安全隔板、臨時遮欄、警示牌。(2)危險大事應急預案的啟動(a)當發(fā)活力械損害事故后,現(xiàn)場作業(yè)人員應按時匯報機械損害人身傷亡大事應急日常管理辦公室,同時依據(jù)現(xiàn)場實際情況,快速大致判明受傷者的部位,聯(lián)系廠醫(yī)院和打120急救電話,必要時可對受傷者進行臨時簡潔急救。(b)日常管理辦公室人員接到通知后,快速趕到事故現(xiàn)場,組織處理事故,并宣布啟動事故應急預案,并通知相關人員要求保持通訊隨時暢通。(c)日常管理辦公室人員判明情況后按時匯報機械損害人身傷亡領導小組,領導小組成員接到通知后快速趕赴事故現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)處理事故,并依據(jù)情況向公司、分公司匯報。5、應急結束危險狀態(tài)消退,由日常管理人員宣布應急行動結束。應急救援結束后,有關部門要組織幫助調(diào)查,對突發(fā)大事的起因、性質(zhì)、影響、責任、經(jīng)驗教訓進行調(diào)查評估,并根據(jù)四“四不放過”的原則對突發(fā)大事做出處理。裝備應急預案愛護實施篇3一、事故類型分析1、倒塔事故的主要原因是起重作業(yè)中超載、斜吊、拆卸安裝過程中鋼絲繩等聯(lián)結件拉斷、地錨拉脫,靜置重大風貨軌基地形陷變形等。2、折塔事故大多發(fā)生在傾倒過程中,塔身于建筑物相撞,另外,當塔機遇鋼軌用卡軌鉗卡牢而嚴峻超載時,由于塔機整體不能傾覆,載荷重力產(chǎn)生的彎矩大于塔身金屬結構的剛度,使塔身屈服變形,于是造成折塔。3、塔機背桿主要是由于過卷楊或過傾角等運行失誤,導致起重暫被主卷揚機或變幅卷揚機拉起到垂直狀態(tài),然后越過塔頂砸落在塔身后面。4、折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下嚴峻彎扭變形甚至折斷,原由于背桿倒塔等意外事故,由于制造質(zhì)量,安裝不合標準如臂桿前端滑輪中心與塔身中心線偏移過大,吊載受力后偏移過大,吊載受力后偏扭折斷。5、塔機重物墜落事故是塔機吊載自空中墜落,其原因較多,如鋼絲繩拉斷,過卷楊造成吊鉤撞翻,起重鋼絲繩接頭固定卡扣拉脫,卷樣機制動器突然失靈以及三相動力突然缺一相等電氣故障均可造成重物墜落。二、事故發(fā)生所存在主要因素1、超載、斜吊、過卷陽、國慶郊、過行程是人為原因,是違章操作或操作失誤的直接結果,并且都以安全裝置的失效為前提條件。2、機件過度磨損和隱傷,是操檢查保養(yǎng)不周所致。3、自然環(huán)境影響大風刮跑屬意外因素。三、認真處理好人為因素所存在三個障礙。1、施工管理人員包括行政員的安全技術障礙。施工管理人員和企業(yè)領導要把塔機安全工作當做大事來抓,要快速提高塔機安全技術學問,充足發(fā)揮裝備管理人員的作用。2、塔吊司機的安全心理障礙,其本質(zhì)是技術障礙在塔吊司機心理的反映,存在僥幸心理,過于自信,不按操作規(guī)程操作。3、機械專業(yè)管理人員和技術人員職責方面的障礙,裝備管理人員即要懂技術,又要有實踐經(jīng)驗并保持穩(wěn)定。四、強化對施工現(xiàn)場的大型機械裝備管理(包括安裝拆運用修理與保養(yǎng))1、對于起重機拆裝的工人必需經(jīng)過特地培訓并取得作業(yè)證。2、在作業(yè)前要了解起重機的性能,嚴格根據(jù)說明書所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè),嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做好任何改動。3、熟知起重機拼裝活結體格拆裝部件相聯(lián)結處所采納的聯(lián)結形式和所運用的聯(lián)接件尺寸、規(guī)定及要求。4、了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。5、在安裝或拆卸帶輕重閉合平衡臂的起重機時,嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。6、在緊固要求有預緊力的螺栓時,必需運用特地的可讀數(shù)工具,將螺栓精確地緊固到規(guī)定的預緊力值。7、拆裝起重機的電氣國家規(guī)定的部門部分,必需根據(jù)國家勞動人事部門的規(guī)定,由持有國家規(guī)定的部門發(fā)給的電工操作證的正式電工或由他帶著的電氣徒工進行,嚴禁其他人拆裝。8、起重機作業(yè)中,司機除了對臨時顯現(xiàn)的故障進行排解和修理外,每天必需停機對機械認真地做一次例行保養(yǎng),并按運用說明規(guī)定的部位、周期和潤滑劑做好潤滑。9、起重機發(fā)生故障后,必需按時排解與修理。10、在安裝好的起重機的各部金屬結構上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物件。11、做好其它裝備的地錨或牽繩等的固定裝置。12、將起重機的和部分或電焊機地線相連。13、將起重機的工作機構、金屬結構、電氣系統(tǒng)作為其他裝備的附屬裝置等。14、起重機上所運用的安全裝置及各種儀表按有關規(guī)定,定期標定、修理、報廢更新,不受起重機大修間隔時間的限制。15、在安裝(撤除)運用過程中需要由經(jīng)過培訓的人員,進行監(jiān)控,并做好監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)問題按時反應與上級部門。裝備應急預案愛護實施篇4一、管道的異樣泄漏1、發(fā)現(xiàn)裝備管道滲漏或裂開立刻停機;2、漏出廢水會全部回到廢水處理調(diào)整池重新處理;3、用水清洗地面并按時通知機電修工;4、機電修工立刻組織搶修,恢復后啟動裝備。二、廢水處理設備因故障不能正常運轉(zhuǎn)1、當發(fā)現(xiàn)廢水處理設備有故障無法正常運行時,立刻停機通知搶修;2、廢水平臺廢水罐平常要求始終保持在半罐以下,至滿罐可以儲存1天的水量;3、假如裝備連續(xù)一天以上無法啟動,立刻通知外部罐車儲存廢水;4、將廢水運至廢水處理站進行處理;5、修復后立刻啟動裝備。三、因間歇性水量不正常而引起的出水異樣1、每班操作工定期檢查廢水的排放,當排放異樣立刻調(diào)整;2、當發(fā)現(xiàn)因間歇性水量不正常時,停止排放,將水排至調(diào)整池重新處理;3、直至排放要求穩(wěn)定達標,才可以向外排放。四、處理設備滲漏1、鹽酸罐的異樣泄漏(1)發(fā)現(xiàn)鹽酸罐的異樣泄漏,立刻向后勤安全員匯報,并按時通知修理;(2)修理按時處理故障,留意防護措施和安全愛護;(3)修理無法處理的故障,立刻通知外部罐車儲存盈余鹽酸;(4)泄漏的廢酸將全部經(jīng)過預置的排酸管道排至調(diào)整池處理;(5)用預放的石砂處理平臺上的溢出酸液;(6)直至裝備故障排解后啟動裝備。2、廢水罐的異樣泄漏和水量過大溢出(1)發(fā)現(xiàn)廢水罐泄漏和溢出,立刻通知修理;(2)按時處理故障,當天無法處理好的故障,應立刻通知罐車儲存廢水;(3)泄漏的廢水將通過預置管道排至廢水系統(tǒng)調(diào)整池處理;(4)用水沖洗平臺地面,將水排至調(diào)整池處理;(5)裝備故障排解后啟動處理裝備。3、其它處理設備的異樣泄漏(1)廢水系統(tǒng)的其它裝備泄漏,通知修理;(2)未處理好的`廢水都會通過排水溝回到調(diào)整池進行重復處理;(3)裝備修復后才能啟動廢水系統(tǒng)。裝備應急預案愛護實施篇5一、總則1、為強化自動化系統(tǒng)的運行監(jiān)視,貫徹落實公司相關文件精神,保障電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定自動化裝備安全應急預案與故障處置措施。2、本方案針對一爐一機運行情況制定。二、組織機構設置及工作原則1、成立“自動化裝備安全應急處理小組”,負責本廠自動化裝備及應急處理的指揮協(xié)調(diào)。主要職能:依據(jù)全廠自動
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