《生產(chǎn)與運作管理》模擬練習(xí)一

15/15《生產(chǎn)與運作管理》模擬練習(xí)一Ⅰ題型說明及分值說明：一、是非題（你認(rèn)為是正確的說法，請在括號內(nèi)打“√”，反之則打“×”，每小題1分，共計15分）1.精益生產(chǎn)的核心是敏捷制造和ERP技術(shù)。（×）2.生產(chǎn)能力一般由單位時間出產(chǎn)產(chǎn)品的實物量來表示，有時也可以按資源的投入量來進行計算，但不能用價值量來衡量。（√）3．在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，在制品定額法適用于單件小批量的生產(chǎn)方式。（×）4.生產(chǎn)戰(zhàn)略管理一般不涉及日常的生產(chǎn)作業(yè)管理決策。（×）5.在設(shè)計自動化流水線時，必須提高工序的同期化程度。（√）6.ABC重點管理法適用于質(zhì)量管理、物資庫存管理、設(shè)備管理和成本管理。（√）7．生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)換過程包括作業(yè)、運輸和儲存，它們都屬于生產(chǎn)性活動。（×）8．在單對象流水線的組織設(shè)計中，計算節(jié)拍的方法有：代表零件法和勞動量比例分配法。（×）9．基本生產(chǎn)過程是企業(yè)的核心，它對企業(yè)的設(shè)備、工藝、規(guī)模等有很大的影響，反映了企業(yè)的專業(yè)化方向和水平，它在企業(yè)生產(chǎn)過程中所占的勞動量一般較大。（√）10．工業(yè)企業(yè)的計劃包括生產(chǎn)計劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。（×）11．在現(xiàn)代制造業(yè)中，大量大批生產(chǎn)方式將成為生產(chǎn)的主流。（×）12．在生產(chǎn)作業(yè)分析中，操作程序圖常用Ο、□、、D和▽等5種符號來表示工序活動。（×）13．固定資產(chǎn)的生產(chǎn)率定額可以用產(chǎn)量定額和時間定額來表示，通常情況下，兩者的增加或減少系數(shù)不相等。（√）14．在生產(chǎn)戰(zhàn)略中，用戶化型屬于從事大批量生產(chǎn)，并善于以低成本生產(chǎn)處于成熟期的產(chǎn)品的經(jīng)營類型。（×）15．在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系中，中期計劃通常指的是年度生產(chǎn)計劃，它包括生產(chǎn)計劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。（√）二、名詞解釋（每小題2分，共計20分）1． 狹義的生產(chǎn)類型；狹義生產(chǎn)類型是按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專業(yè)化程度來劃分成大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。2． 工序同期化；所謂工序同期化，就是根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件時間，使它們等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。3． 工序能力指數(shù)；工序能力指數(shù)是工序的加工能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求程度的大小，用Cp表示；其為該工序的公差范圍（T）與工序能力的（B）的比值，即4． 企業(yè)的生產(chǎn)能力；企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。5．經(jīng)常性庫存：指企業(yè)前后兩次訂貨時間間隔內(nèi)，為保證企業(yè)正常生產(chǎn)所必須耗用的物資儲備量。6． TPM：也稱全員生產(chǎn)維修，一種以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)，把設(shè)備綜合效率提高到最高為目標(biāo)，涉及設(shè)備的計劃與使用及保養(yǎng)等所有部門，有最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人且全體參加的，加強生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開展小組自主管理活動的設(shè)備維修制度。7． 對象專業(yè)化原則：按產(chǎn)品（部件或零件）來布置車間（工段、小組）。在按對象布置的生產(chǎn)單位里，集中了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種設(shè)備。工藝過程是封閉的，不用跨業(yè)其他生產(chǎn)單位就能獨立地或相對獨立地出產(chǎn)產(chǎn)品，也可以說產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部或大部分是在一個封閉的車間內(nèi)完成的。如汽車制造廠的底盤車間、發(fā)動機車間。8． BOM：也稱物料清單（BillofMaterials，簡稱BOM），在物料需求計劃的編制中，為了便于計算機識別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要將圖解方式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)換成計算機可讀的數(shù)據(jù)文件，這就是物料清單。9．訂貨提前期：（LeadTime，簡稱LT），訂貨提前期是指從發(fā)出生產(chǎn)或訂貨指令到訂購物資進入倉庫所需要的時間間隔。10．學(xué)習(xí)曲線；企業(yè)的生產(chǎn)能力隨著人們提高熟練程度的提高、設(shè)備和人員的增加，會產(chǎn)生新的生產(chǎn)能力。實踐證明，這種生產(chǎn)能力的提高存在著某種規(guī)律性;在積累了一定的資料后，可相當(dāng)精確地對以后生產(chǎn)的改進程度做出估計。這種規(guī)律被稱為學(xué)習(xí)曲線。三、問答題(第1、2小題各5分，第3、4小題各10分，共計30分)1．流水線生產(chǎn)的本質(zhì)特征是什么？可用什么數(shù)量表達式來描述？答：流水線生產(chǎn)的本質(zhì)特征是指流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的，即各道工序的工作地（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件時間的比例相一致。設(shè)流水線上各道工序的工作地（設(shè)備）數(shù)分別為s1，s2，s3，…，sm，各道工序的單件時間分別為t1，t2，t3，…，tm，流水線節(jié)拍為r，為使流水線各工序之間保持平衡，必須有：2．簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略的概念及其組成部分。答：生產(chǎn)戰(zhàn)略是對生產(chǎn)資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和服務(wù)的轉(zhuǎn)換過程所提出的戰(zhàn)略要求。包括以下幾個部分：⑴生產(chǎn)類型的選擇；⑵生產(chǎn)能力發(fā)展戰(zhàn)略；⑶產(chǎn)品和工藝技術(shù)戰(zhàn)略——培養(yǎng)和發(fā)展核心能力；⑷生產(chǎn)作業(yè)管理決策；⑸縱向一體化。3．簡述MRPⅡ的概念，并分析說明它與現(xiàn)行計劃方式有哪些主要區(qū)別？答：在閉環(huán)MRP完成對生產(chǎn)計劃與控制基礎(chǔ)上，進一步擴展，將經(jīng)營、財務(wù)與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合，形成制造資源計劃系統(tǒng)（ManufacturingResourcesPlanningSystem），由于它的縮寫也是MRP，故加上羅馬字Ⅱ的尾綴，稱為MRPⅡ系統(tǒng)。此表示它是第二代的MRP系統(tǒng)。區(qū)別：⑴．計劃對象不同現(xiàn)行計劃多是按工號（臺套）下達生產(chǎn)任務(wù)，而MRPⅡ在安排零部件作業(yè)計劃時，打破了產(chǎn)品的界限，匯總各時間周期對各零部件總需求量，按照批量原則組織計劃訂單下達，實現(xiàn)按零部件組織生產(chǎn)。它將多品種、小批量的需求在零部件一級統(tǒng)一安排，實現(xiàn)按適宜的批量生產(chǎn)，從而降低成本，縮短生產(chǎn)周期。⑵．計劃時段不同現(xiàn)行計劃方式多數(shù)按月、旬下達生產(chǎn)任務(wù)，MRPⅡ的計劃時段卻可根據(jù)需要精細(xì)到按周、天直到按小時安排生產(chǎn)。⑶．計劃編制方式不同現(xiàn)行計劃方式往往由銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等部門分頭計劃，各部門間溝通不夠。MRPⅡ則做到計劃體系統(tǒng)一，各級計劃能及時、準(zhǔn)確地反饋，可以進行動態(tài)調(diào)整。述生產(chǎn)及生產(chǎn)要素的概念。并寫出生產(chǎn)要素的基本組成。答：生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素（投入的資源）轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財富（產(chǎn)品和服務(wù)），由此而增加附加價值，并產(chǎn)生效用的功能。生產(chǎn)要素就是投入生產(chǎn)過程中的各種生產(chǎn)資源，它包括以下內(nèi)容：⑴生產(chǎn)對象生產(chǎn)對象即生產(chǎn)活動的作用目的物。它包括構(gòu)成產(chǎn)品的原材料、毛坯以及其他外購配件等。⑵生產(chǎn)手段即作用于生產(chǎn)對象，將其轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出物的手段。它包括機器設(shè)備、裝置、工夾具、動力設(shè)施、運輸和儲存設(shè)施等。⑶勞動力勞動力就是生產(chǎn)活動中所需要的勞動能力。它是每個勞動者用于生產(chǎn)活動的體力、腦力和智力的總和。⑷生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息指的是生產(chǎn)活動中應(yīng)用的知識、經(jīng)驗、技術(shù)等，也包括組織生產(chǎn)過程所需的程序、方法和數(shù)據(jù)資料等等。⑸生產(chǎn)資金為了獲取上述種種生產(chǎn)要素，還需要有資金的投入。四、計算題(第1題5分，第2、3小題10分，共計25分)1、有一裝配線由12道工序組成，各工序的工時定額及其優(yōu)先順序如下圖所示，如果節(jié)拍設(shè)定為10分/件，試進行裝配線的時間平衡（要求各道工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)αi≥80%）。解：⑴最小工作地計算數(shù)：（道）（道）⑵工序的具體劃分如下：Ⅰ：1，2；Ⅱ：4，5；Ⅲ：3，6；Ⅳ：7，8；Ⅴ：10，11；Ⅵ：9，12。⑶設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計算或2、設(shè)可變流水線上生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，其計劃月產(chǎn)量分別為2000、1875、1857件，計劃期有效工作時間Fe=24000分鐘，每件產(chǎn)品在流水線上各工序的單件作業(yè)時間之和分別為40、32、28分，試用代表零件法和加工勞動量比重法求出生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品的節(jié)拍，并比較兩種方法計算出來的節(jié)拍是否相同？解：NA=2000，NB=1875，NC=1857，F(xiàn)e=24000分TA=40分，TB=32分，TC=28分①代表零件法現(xiàn)選擇A為代表產(chǎn)品，計劃期代表產(chǎn)品的產(chǎn)量==2000+1500+1300=4800（件）代表產(chǎn)品（A）的節(jié)拍=24000/4800=5（分/件）產(chǎn)品B的節(jié)拍==5×0.8=4（分/件）產(chǎn)品C的節(jié)拍==5×0.7=3.5（分/件）②加工勞動量比重法A產(chǎn)品勞動量占總勞動量的%=41.67%B產(chǎn)品勞動量占總勞動量的%=31.25%C產(chǎn)品勞動量占總勞動量的%=27.08%產(chǎn)品A的節(jié)拍=5（分/件）產(chǎn)品B的節(jié)拍=4（分/件）產(chǎn)品C的節(jié)拍=3.5（分/件）從上述計算可知，兩種方法計算出來的節(jié)拍相同。3、已知某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種型號的電表，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如下：D(1)D(1)E(2)F(3)D(3)E(2)F(1)C(1)AD(1)E(2)F(3)D(2)E(1)F(2)C(2)B并且已知產(chǎn)品及所屬物料的訂貨提前期和庫存資料如下表所示，要求：物料項目期初可用庫存量訂貨提前期(周)ABCDEF102030405060221312假設(shè)需要在第10周出產(chǎn)200件電表A、100件電表B，試編制生產(chǎn)的物料需求計劃。項目周12345678910A毛需要量可用庫存量（LT=2）凈需要量計劃交貨量計劃投入量20010190190190B毛需要量可用庫存量（LT=2）凈需要量計劃交貨量計劃投入量10020808080C毛需要量可用庫存量（LT=1）凈需要量計劃交貨量計劃投入量35030320320320D毛需要量可用庫存量（LT=3）凈需要量計劃交貨量計劃投入量320730400280730280730280730E毛需要量可用庫存量（LT=1）凈需要量計劃交貨量計劃投入量640460500590460590460590460F毛需要量可用庫存量（LT=2）凈需要量計劃交貨量計劃投入量960350600900350900350900350五、案例分析題（共計10分）見《生產(chǎn)與運作管理》（第四版，大連理工大學(xué)出版社），第49頁，聯(lián)大玻璃煙缸廠案例。答：⑴案例中工序與運輸線路有交叉。建議將掛架擺在“板凳師傅”的左邊，交叉路線形成120度的鈍角。這樣“板凳師傅”