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如何提交專利技術交底書

莊英菊2012年4月

信箱:zhuangyjzl@126.電話:5154934手機/p>

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第1頁!我國專利申請的類型發(fā)明、實用新型和外觀設計三種類型。發(fā)明:是指對產品、方法或其改進所提出的新的技術方案。實用新型:是指對產品的形狀、構造或者其結合所提出的適于實用的新的技術方案。外觀設計:是指對產品的形狀、圖案或者其結合以及色彩與形狀、圖案的結合所作出的富有美感并適于工業(yè)應用的新設計。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第2頁!發(fā)明專利所謂產品是指工業(yè)上能夠制造的各種新制品,包括有一定形狀和結構的固體、液體、氣體之類的物品。所謂方法是指對原料進行加工,制成各種產品的方法。發(fā)明專利并不要求它是經過實踐證明可以直接應用于工業(yè)生產的技術成果,它可以是一項解決技術問題的方案或是一種構思,具有在工業(yè)上應用的可能性,但這也不能將這種技術方案或構思與單純地提出課題、設想相混同,因單純地課題、設想不具備工業(yè)上應用地可能性。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第3頁!取得專利權的實質條件1、新穎性,是指該發(fā)明或者實用新型不屬于現有技術;也沒有任何單位或者個人就同樣的發(fā)明或者實用新型在申請日以前向國務院專利行政部門提出過申請,并記載在申請日以后公布的專利申請文件或者公告的專利文件中。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第4頁!專利申請及審批程序發(fā)專利申請

明受理不受理退回專初審駁回復審程序向北京市中級人民法院起訴

利公布的實質請求審實審駁回批授權流無效程序程

實質請求

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第5頁!有了技術成果先申請專利還是先發(fā)表論文在我國,審批專利采用先申請原則,即兩個以上的申請人向專利局提出同樣的專利申請,專利權授予最先申請專利的個人或單位,因此申請人應及時將其發(fā)明申請專利,以防他人搶先申請。由于申請專利的技術具有新穎性,因此發(fā)明人有了技術成果之后,應首先申請專利,再發(fā)表論文,以免因過早公開技術而喪失申請專利的機會。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第6頁!說明書名稱技術領域背景技術

發(fā)明目的(解決的技術問題)發(fā)明內容技術解決方案

有益效果附圖說明具體實施方式如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第7頁!包鋼集團公司對職務發(fā)明激勵制度(一)職務發(fā)明專利授權后,在專利權有效期限內在公司實施該專利后,從實施年開始,連續(xù)三年從實施該項專利稅后所得利潤中提取4%、2%、1%作為報酬支付發(fā)明人或者設計者和相關人員,或者參照上述比例,發(fā)給發(fā)明人或者設計人和相關人員一次性報酬。(二)被授權的職務發(fā)明經公司批準許可其它單位或者個人實施其專利的,從許可實施的專利收取的使用費納稅后提取不低于5%作為報酬支付發(fā)明人或者設計人。(三)對已獲準專利權,并有較大經濟效益或社會效益的非職務發(fā)明創(chuàng)造,如果發(fā)明人或設計人本人實施其專利技術有困難,本單位可以協助實施。在協商一致的原則下,單位可以從實施后取得的經濟效益中提取一定勞務補償。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第8頁!技術交底書1、焦煤加壓機聯鎖保護設定不當包鋼熱電廠CCPP投產至今,焦煤加壓機停止或焦煤供應壓力低跳閘事故共10次,占CCPP總事故的比例達到40.7%。原設計中,當機組運行中出現焦煤加壓機停止或焦煤供應壓力(壓力開關3選2)低于12kpa時,燃機跳閘。這樣的保護設定主要是為了防止機組在焦煤中斷時機組熱值下降后可能造成的燃燒不穩(wěn)定現象,但實際運行中發(fā)現,當運行焦煤加壓機出現故障時,備用焦煤加壓機啟動需要1min,出口閥全開需要3min,入口閥開到工作位置(邏輯自動設定)需要1min,總共需要5min時間備用焦煤加壓機才可以正常工作,而焦煤供應壓力降低時速度很快,備用焦煤加壓機還未正常,焦煤供應壓力就低于跳車設定值。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第9頁!技術交底書針對焦煤加壓機這種備而不用的情況,我們經過技術分析認為,毋庸置疑的是,當焦煤中斷后,使熱值下降,會造成機組的負荷下降,雖然機組在低負荷運行的穩(wěn)定性不如高負荷穩(wěn)定,但對機組的危害要遠遠小于跳機,隨后的一次偶然事故,更加證明了我們的判斷。2009年3月23日,因氧氣廠事故造成低壓氮氣壓力下降到0.3Mpa,此時用低壓氮氣做操作氣源的焦煤流量調節(jié)閥由于動力不足而全關,機組熱值下降,機組自動甩負荷到70MW,后人為減負荷到40MW運行,持續(xù)時間3h,機組無任何異常。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第10頁!2010年9月15日13:56,CCPP2#機組在煤氣壓力2min左右急速降低到1.59kpa的時候,運行人員果斷采取手動跳開發(fā)電機出口斷路器(GIS開關)的措施,這樣相當于是機組在128MW的甩負荷,可以瞬間減少煤氣用量約15萬Nm3/h,EOH損失=5.2×20×1.5=156h,而如果此負荷下的跳機事故則損失EOH=9.8×20×1.5=294h,而且,跳開GIS后,煤氣壓力提升,保證了1#燃機的安全運行,在空負荷運行25min后,煤氣壓力穩(wěn)定了以后,又進行了并網升負荷操作,比跳機后啟動節(jié)約了時間約7h,所以說甩負荷對機組損傷程度及經濟損失遠遠低于跳機事故。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第11頁!經與申請人交談提交對比技術的附圖1和程序圖2,還得提交改造后的布圖結構圖,才是本發(fā)明的技術主點圖。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第12頁!如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第13頁!焦煤供應壓力低及煤壓機入口煤氣壓力低甩負荷改造(應該給出哪個數字量信號接入RUNBACK(快速甩負荷程序))3、增加煤壓機入口煤氣壓力低(<0.98kpa)自動快速甩負荷;4、增加手動快速甩負荷按鈕,當機組煤氣壓力低或其他異常情況時,由運行人員判定,進行手動快速甩負荷操作,保證機組的安全穩(wěn)定運行。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第14頁!有益效果1、當焦煤加壓機故障或煤氣壓力突降時,燃機可以從當前負荷以100%/min的速率降負荷至56MW,這樣可減少煤氣用量約10萬Nm3/h,保證機組不跳閘,延時10min后機組即可以升負荷,這樣改造的優(yōu)勢是非常明顯的,按發(fā)電時間來算,當煤氣壓力突降---燃機跳閘---燃機重新啟動---并網升負荷,這一時間需要6~10h(冬季燃機再次啟動時間比夏季少一些),等效運行小時(EOH)注1損失約200~350h;經過改造后,煤氣壓力突降---快降負荷---升負荷,這一時間約30~50min,EOH損失約100h。2、減少誤跳機事故,按全年減少一次算,可以節(jié)約的費用(每跳機一次,平均啟動時間約8h,啟動時消耗的煤氣、蒸汽、除鹽水、工業(yè)水、廠用電等各項成本計算均以每次啟動消耗的平均值計算)為:1)高煤成本=3.436×10-3GJ/Nm3×14元/GJ×200000Nm3×10-4=0.962萬元,2)焦煤成本=17.12×10-3GJ/Nm3×26元/GJ×12000Nm3×10-4=0.534萬元,3)啟動蒸汽成本=3.35GJ/t×24.98元/GJ×300t×10-4=2.51萬元,4)除鹽水成本=10元/t×220t×10-4=0.22萬元,5)工業(yè)水成本=1.2元/t×860t×10-4=0.103萬元,6)廠用電成本=0.45元/kw·h×400000kw·h×10-4=18萬元,7)發(fā)電量損失效益=100000kw×0.23868元/kwh×8h×10-4=19.09萬元,總計效益:每減少一次跳機可以節(jié)約成本為22.33萬元,取得直接經濟效益19.09萬元,如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第15頁!2、高溫高壓鍋爐給水泵拉力器制作熱電廠

張云何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第16頁!對技術內容的理解解決掏取水封環(huán)的問題,采用拉力器技術方案:拉力器包括:半圓型拉力擋板,半圓型拉力擋板上設有孔,孔與水封環(huán)槽相對應,孔內設有拉桿,拉桿與水封環(huán)槽相接觸端設有拉鉤,另一端設有導向扳手。所述

間隔套。有益效果:采用本實用新型能夠將水封環(huán)槽全部取出,方便更換填料,檢修時間縮短近三分之一,設備運行時間增長,泄漏量減小,效果顯著。通過對拉力器擋板的改造可以適應于任何水泵填料的檢修,能夠得以廣泛的應用。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第17頁!如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第18頁!技術領域該專利直接應用在焦化行業(yè)所產生的廢液,減少露天排放,利用混料機將部分配合煤料與廢液攪拌混勻,輸送到煉焦煤塔進入焦爐,大大降低了環(huán)境污染。本發(fā)明(實用新型)涉及一種環(huán)保減排項目,其特征是減少了外環(huán)境大氣的污染以及對人體呼吸道的傷害。

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第19頁!在焦化行業(yè)只有傾倒到煤場與精煤攪拌,經皮帶運輸到儲煤罐,再進行配合,運送到煉焦煤塔,由于脫硫廢液含有大量的酸,對外環(huán)境污染很大,接觸到的設備有很大的腐蝕性,大大增加了設備檢修費用。通過研究利用配合煤經混料機與一定比例的廢液進行混合,輸送到煉焦煤塔,這樣減少廢液的途徑,廢液經管道存放在儲液罐內,減少了廢液對外環(huán)境的污染和對人體的損害。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第20頁!權利要求書1、混料機,包括:筒體,其特征在于,筒體,筒體尾部設有入料口,頭部設有出料口,沿筒體的內壁圓周方向焊接兩道延伸至出料口的螺旋葉片,筒體底部兩組被動膠輪和兩組主動膠輪,兩組被動膠輪分別通過聯軸器與兩臺電機連接,兩組主動膠輪分別通過聯軸器與兩臺減速機連接,帶動主動膠輪和從動膠輪沿一個方向運轉,Y24皮帶與Y25皮帶之間設有分叉溜槽,分叉溜槽的分支與入料口連接,第二分支與Y25皮帶機尾溜槽連接,地面上儲液罐出口通過管道與化工泵進料口連接,化工泵出料口通過管道與分叉溜槽的分支連接。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第21頁!技術領域本實用新型涉及一種混料機,特別是用于焦化廢液處理用混料機,屬于機械設備。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第22頁!為解決廢液廢渣回用的難題,我們曾嘗試將脫硫廢液用泵直接打上煤塔的方法。在1#、2#煤塔上安裝管道,和距離較近的一回收脫硫廢液儲槽相連,通過泵將廢液直接打上煤塔。在運行過程中也產生了很多不利影響,主要是由于廢液噴灑難以均勻,并且在噴入煤塔后貯存的幾個小時內自然下滲,經常流到焦臺上,影響焦爐操作。同時裝爐煤水分不均勻,局部水分過大,多次出現裝煤車裝上稀煤泥糊的情況。水分不均勻即影響焦炭均勻成熟,降低焦炭強度,又會加劇炭化室耐火磚的破損,不利于焦爐的保護。由于上述問題得不到有效解決,在運行了一段時間后,逐漸停止了在煤塔噴灑脫硫廢液。存在的問題:在使用中由于現場安裝空間有限,混料機下料溜槽角度小,經常發(fā)生堵煤現象,為解決上述問題采用不銹鋼板制作溜槽并加裝振動器后,效果有所改善。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第23頁!由混料機處理脫硫廢液后,每年可以創(chuàng)造的直接經濟效益有煤場機械節(jié)約的25萬元、60萬元皮帶費、30萬元材料和檢修費用,減去混料機電耗每年5.8萬元,年經濟效益可達25+60+30-5.8=109.2萬元,只需一年多時間就可收回投資。同時對化產廢液處理、廠內環(huán)境改善和職工健康保護的意義更大,其社會效益和環(huán)保效益非常明顯。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第24頁!本實用新型包括筒體1,筒體1采用馬氏體不銹鋼,材質為2Cr13,具有較強的抗腐蝕能力,可防止脫硫廢液對筒體1的腐蝕,延長設備的使用壽命。本實用新型混料機安裝在Y25機尾皮帶上部框架結構上,整個筒體1傾斜設置,按3°的傾角向出料口傾斜,便于出料;為防止筒體1再運轉中向下竄動,在筒體1中間位置沿筒體外圓焊一周擋板9,擋板9沿著基礎擋輪轉動。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第25頁!本實用新型將皮帶上的配合煤料通過分叉溜槽12分別送入混料機入料口2和Y25皮帶機11的尾溜槽,使一半煤料通過分叉溜槽12的分支進入混料機,再利用地面上儲液罐內的脫硫廢液通過化工泵經管道打入到混料機分叉溜槽12分支內進入混料機與煤料按一定比例進行混合,通過轉動的筒體1將混合的物料均勻排出,排出的混合煤料的水分不能超過13%,為減少對焦爐的影響。為了避免脫硫廢液在空皮帶運轉情況下,噴灑廢液,造成跑廢液,污染現場環(huán)境,在Y24皮帶機上安裝了物料檢測開關,當皮帶上有物料時,化工泵開啟進行噴灑廢液,沒有物料時,化工泵停止工作。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第26頁!還要補充的內容1、讓筒體轉動的機構2、實施例中的料液傳送結構描述3、混料機結構示意圖如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第27頁!筒體內設螺旋葉片強行推動煤料由進口向出口運動,廢液由泵經管道噴入進料斗,再進入筒體,雙頭螺旋保證廢液與煤料混合的均勻性,螺旋導程保證混料的時間。筒體及進料斗的材質,采用馬氏體不銹鋼,材質為2Cr13,焊條采用鉻不銹鋼,具有較強的抗腐蝕能力,可防止脫硫廢液對筒體及進料斗的腐蝕,延長設備的使用壽命。筒體內部設雙頭螺旋葉片,滿足處理量及混合質量的要求。進料斗設置振動電機,減緩物料的堵塞。采用全膠膠輪傳動及支撐,可達到平穩(wěn)運轉,以減緩震動、降低噪音、改善作業(yè)環(huán)境。采用硬齒面減速機,具有承載能力大,噪音低,體積小,效率高,使用壽命長等優(yōu)點。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第28頁!說明書附圖圖1如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第29頁!焦油是煉焦加工煤氣凈化產出的一種重要化產半成品,許多重要化工產品是從焦油中提煉出來的。隨著現代低碳經濟和環(huán)保及焦化準入行業(yè)指導書的要求,焦油加工日益顯示出社會效益和經濟效益,焦油餾程檢測是焦油加工中重要的指導性指標。采用的是常壓蒸餾試驗,試驗中主要儀器是蒸餾壺和48齒分餾柱。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第30頁!為解決廢液廢渣回用的難題,我們曾嘗試將脫硫廢液用泵直接打上煤塔的方法。在1#、2#煤塔上安裝管道,和距離較近的一回收脫硫廢液儲槽相連,通過泵將廢液直接打上煤塔。在運行過程中也產生了很多不利影響,主要是由于廢液噴灑難以均勻,并且在噴入煤塔后貯存的幾個小時內自然下滲,經常流到焦臺上,影響焦爐操作。同時裝爐煤水分不均勻,局部水分過大,多次出現裝煤車裝上稀煤泥糊的情況。水分不均勻即影響焦炭均勻成熟,降低焦炭強度,又會加劇炭化室耐火磚的破損,不利于焦爐的保護。由于上述問題得不到有效解決,在運行了一段時間后,逐漸停止了在煤塔噴灑脫硫廢液。存在的問題:在使用中由于現場安裝空間有限,混料機下料溜槽角度小,經常發(fā)生堵煤現象,采用不銹鋼板制作溜槽并加裝振動器后,效果有所改善。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第31頁!發(fā)明內容發(fā)明目的:提供一種準確度高,檢驗時效性強,費用低,有利于員工身體健康,降低員工勞動強度,環(huán)保、節(jié)能的蒸餾裝置。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第32頁!權利要求書1、蒸餾裝置,包括:銅壺、48齒分餾柱,其特征在于,銅壺與48齒分餾柱通過上法蘭片和下法蘭片連接,上法蘭片和下法蘭片上分別設有螺栓孔,上法蘭片和下法蘭片通過連接螺栓固定,上法蘭片和下法蘭片之間設有石棉墊圈,48齒分餾柱與上法蘭片之間設有密封填料。2、根據權利要求1所述的蒸餾裝置,其特征在于,密封填料為粘有玻璃油的脫脂棉。3、根據權利要求1所述的蒸餾裝置,其特征在于,銅壺與下法蘭固定連接。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第33頁!說明書技術解決方案(省略)本實用新型的目的在于提供一種試驗中連接處嚴密牢固,避免煙氣冒出,減少蒸餾損失,提高分析數據的準確度;保護操作人員身體健康,減少材料的消耗,降低了成本的蒸餾裝置。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第34頁!說明書車床精加工上法蘭片式48齒分餾柱連接口,其內徑20-22mm,外徑60-65mm,高度30mm,法蘭片厚度4-6mm。法蘭上均勻開3個直徑5mm夾角120°的螺絲固定孔,固定孔距外邊沿6-8mm、距內邊沿10-12mm,法蘭片加工高精度,要求表面平整。取普通48齒分餾柱插入加工好法蘭片式48齒分餾柱連接口內徑中,兩者形成2-3mm連接預留空隙,使用玻璃油和脫脂棉按一定方法將連接預留空隙塞填嚴密并垂直固定好后晾干,48齒分餾柱就與法蘭片式連接口形成一個堅固牢靠的整體稱之為“法蘭一體式48齒分餾柱”。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第35頁!說明書每次將待測試樣取好后,加一內徑20mm、外徑30mm的石棉墊圈,將法蘭一體式48齒分餾柱的上法蘭片4內徑口與蒸餾銅壺1的下法蘭片2的內徑口對齊,使用直徑4mm連接螺栓將上、下兩法蘭片擰緊,再連接其余試驗裝置就可以操做蒸餾試驗了。蒸餾試驗結束后擰下螺絲,取下法蘭一體式48齒分餾柱,下次繼續(xù)使用。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第36頁!技術交底書背景技術噴煤原有布袋提升閥氣缸坐落在清潔室上部,拉桿通過清潔室與氣缸和提升閥大蓋連接,當大蓋脫開需要更換時必須將氣缸卸下重新安裝,如果需要更換氣缸必須把布袋箱打開卸下大蓋后才能更換,檢修十分困難,并且更換時間長。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第37頁!技術交底書本次改造在汽缸下部加一個底座固定在清潔室上部并增加一根拉桿用活節(jié)連接,在活節(jié)上部加極限板來控制提升閥信號與計算機連接。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第38頁!技術交底書當更換提升閥大蓋和更換汽缸時只需將兩個拉桿活節(jié)卸掉即可單獨更換方便簡單,大大縮短了檢修時間,提高了工作的安全性,使操作更加方便。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第39頁!要補充及修改內容1、提交一附結構示意圖,不能是照片圖。2、背景技術中要描述現有提升閥汽缸結構,由于結構不合理造成維修困難。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第40頁!

6、鋅渣及液態(tài)渣鑄錠模王永剛,手機郵箱:163.wyg@163.如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第41頁!補充內容及修改方向1、缺少對現有技術的描述:補充:實際生產中有沒有這種鋅渣及液態(tài)渣鑄錠模,有的話它是會么結構,存在的問題是什么,有什么不足。2、補充:發(fā)明目的3、補充:結構示意圖如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第42頁!依據背景技術撰寫權利要求,確定一個合適的保護范圍如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第43頁!技術交底書切割機是連鑄生產環(huán)節(jié)中必不可少的主要設備,而切割機的主要部件是編碼器,編碼器在生產切割過程中起著計數作用,它能使切割機在生產中實現自動切坯,編碼器的安裝與拆卸在生產中非常頻繁,由于編碼器的檢測元件是光柵片,非常脆,受到生產環(huán)境及拆卸工具的影響,在拆卸過程中極易損壞,使得編碼器的損壞率達到了50%以上,經濟損失嚴重。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第44頁!對技術內容的理解解決連鑄生產環(huán)節(jié)在拆卸切割機時,切割機上的編碼器極易損壞,損壞率達到了50%以上,經濟損失嚴重。

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第45頁!補充內容及修改方向補充:碼盤爪結構示意圖如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第46頁!技術交底書煉鋼廠3#麥爾茲窯在煅燒冶金石灰過程中,由于噴槍冷卻風壓力小于燃燒風壓力,煤氣管道壓力與燃燒風壓力壓差低,使噴槍(燒嘴)使用壽命低,使用周期約為18個月。而麥窯窯襯的壽命在5-6年,在此期間需更換噴槍2-3次。在更換噴槍時,需停窯將窯中冶金石灰及石灰石全部出空,兩個窯膛同時進行噴槍更換作業(yè)。需要時間約為10天(包括停窯出料到正常生產)。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第47頁!技術交底書原有更換噴槍的方法,每個窯役周期更換噴槍3次,每次用時10天,按每天損失產量600噸,計18000噸冶金石灰,按現價格345元/噸,共計621萬元。按“單膛快速更換噴槍法”,每個窯役周期更換噴槍3次共需時間8.25天,比原有方法增產13050噸,增加產值450.225萬元。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第48頁!提出的技術解決方案如下1、單膛快速更換噴槍法步驟如下:1)先單獨將其中一個窯膛降低料面,另一個窯膛處于保溫狀態(tài);2)在料面降低到新的噴槍能夠垂直放入并能過順利安裝即可;3)拆除舊的噴槍及安裝新的噴槍,在更換噴槍過程中,若煙氣高,將助燃空氣鼓入窯膛頂部;4)噴槍更換完畢后,利用保溫窯膛的熱量進行勾火,首先加大熱量單耗到800-840Kcal/Kg;

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第49頁!9、火花源發(fā)射光譜測定生鐵中砷、錫分析方法包鋼煉鋼廠魏古何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第50頁!技術交底書.冶煉特殊鋼種時要求鐵水中砷、錫含量較低,一般含量范圍為(As≤0.015%,Sn≤0.020%)。對于砷、錫的微量分析,濕法化學法方法復雜,樣品處理、分析流程較慢,人為誤差因素較多。我們研發(fā)的《火花源發(fā)射光譜法分析生鐵中砷、錫》,分析時限只有幾分鐘,準確度滿足生產要求,人為誤差因素較小?;鸹ㄔ窗l(fā)射光譜儀分析生鐵中砷、錫沒有國家標準,在實際工作中,我們通過研發(fā),進行了譜線選擇,充氬時間、預燃時間、積分時間試驗,優(yōu)化了直讀光譜分析參數,二次擬合校準了工作曲線,進行了精密度及準確度試驗。結果表明《火花源發(fā)射光譜法分析生鐵中砷、錫》方法,快速、準確,操作簡便,滿足工藝生產要求。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第51頁!對技術內容的理解解決砷、錫的微量分析復雜,分析流程較慢,人為誤差因素較多的問題。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第52頁!10、一種防止冶金鑄造起重機主卷揚機構鋼絲繩掉道的新技術包鋼煉鋼廠張何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第53頁!技術交底書本技術是應用裝設在冶金鑄造起重機主卷揚機構的電子秤或起重量限制器來實現的。電子秤或起重量限制器在校“0”時,是把吊鉤裝置的重量包含在內的,當主卷大鉤發(fā)生觸地瞬間,電子秤或起重量限制器的讀數將小于“0”,即出現負值,儀表將此負值重量和預存在儀表內部的下限負值重量進行比對。若重量小于下限值,儀表輸出下限報警信號,這個信號使串聯在主卷揚機構下降控制回路里的繼電器動作,將下降控制回路斷開,起重機停止下降,這樣就避免了鋼絲繩存套造成掉道。如下圖所示:如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第54頁!技術交底書經過現場實踐驗證“防止冶金鑄造起重機主卷揚機構鋼絲繩掉道技術”確實能夠有效避免冶金鑄造起重機主卷揚機構鋼絲繩掉道事故的發(fā)生。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第55頁!主要技術特征1、傳感器2、稱重儀表3、數據比對模塊4、下限報警繼電器5、控制電源6、串聯在主卷揚機構下降控制回路里的繼電器7、串聯在主卷揚機構下降控制回路里的繼電器如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第56頁!11、一種焊絲鋼盤條的控冷工藝方法包鋼線材廠戈春何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第57頁!技術交底書采用延遲型冷卻工藝,使ER70S-6焊絲鋼盤條在近似等溫轉變的條件下生成鐵素體和珠光體,使焊絲鋼盤條從組織上得到改善,全面提高了焊絲鋼盤條的質量。根據現場工藝條件,調節(jié)水箱水量,增加吐絲溫度,使盤條稍高于相變點的溫度進入保溫罩,并采用較低的輥道速度,使盤條在保溫罩內以緩慢的冷卻速度發(fā)生相變,得到鐵素體加珠光體組織。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第58頁!缺少技術解決方案該申請只給出一個設想,沒有給出一個具體的能夠使焊絲鋼盤條從組織上得到改善,全面提高了焊絲鋼盤條的質量的技術解決方案。你的這種焊絲鋼盤條在什么樣的技術條件下得到。補充實現發(fā)明目的具體方法和步驟如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第59頁!實用新型專利同發(fā)明一樣,實用新型保護的也是一個技術方案。但實用新型專利保護的范圍較笮,它只保護有一定形狀或結構的新產品,不保護方法以及沒有固定形狀的物質。實用新型的技術方案更注重實用性,其技術水平較發(fā)明而言,要低一些,多數國家實用新型專利保護的都是比較簡單的、改進性的技術發(fā)明,可以稱為"小發(fā)明"。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第60頁!取得專利權的實質條件2、創(chuàng)造性,是指與現有技術相比,該發(fā)明具有突出的實質性特點和顯著的進步,該實用新型具有實質性特點和進步。3、實用性,是指該發(fā)明或者實用新型能夠制造或者使用,并且能夠產生積極效果。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第61頁!專利申請及審批程序實專利申請用新型受理不受理退回及觀設初審駁回復審程序向北京市中級人民法院起訴外計審批授權流程無效程序

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第62頁!專利申請文件的撰寫1.專利申請文件包括說明書:權利要求書說明書摘要必要時有說明書附圖如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第63頁!包鋼集團公司對職務發(fā)明激勵制度公司對申請專利的職務發(fā)明人或設計人給予鼓勵,包括精神或物質獎勵。職務發(fā)明專利申請被受理和批準授予專利權后,分別對發(fā)明人或者設計人予以獎勵。獎勵額度為:一項發(fā)明專利被受理3000元、被授權10000元;一項實用新型專利被受理2000元、被授權6000元。外觀設計專利被受理1000元、被授權2000元。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第64頁!1、M701S(DA)型燃機快速甩負荷(Runback)改造包鋼熱電廠武建/p>

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第65頁!技術交底書2、煤氣壓力突降,燃機負荷無法快減此外,CCPP機組設計運行壓力為5kpa,但我們現在設置4.5kpa報警,運行中經常維持在4kpa左右,煤氣壓力低了,為了避免跳機事故,必須進行減負荷,但CCPP機組降負荷速率很慢(3.1MW/min),當煤氣壓力突降時,根本來不及減負荷,煤壓機入口煤氣壓力就低至跳閘值,目前,因為煤壓機入口煤氣壓力低燃機共跳機4次,分別為2009年5月12日,2010年4月13日,2010年6月3日,2010年10月2日,造成的損失是比較大的。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第66頁!技術交底書對2009年3月23日偶然的事故分析后,我們決定在有停機機會時,單獨進行一次低熱值實驗。2009年4月6日,3號高爐中修,煤氣量不足,CCPP機組2#燃機正常停機,此次停機我們專門組織了燃機中斷焦煤的低熱值試驗,我們先將焦煤加壓機停止跳閘保護的繼電器解除,然后屏蔽了焦煤供應壓力低跳閘保護,在停機前先逐漸關小焦煤流量調節(jié)閥,此時機組因熱值低而自動甩負荷,當機組負荷到70MW時,我們將焦煤加壓機停止后,手動減負荷到40MW,并維持此負荷運行1h,運行中火焰檢測器始終能檢測到火焰,機組燃燒振動、燃燒壓力波動數據均在正常范圍內。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第67頁!技術交底書針對上述分析,我們決定對機組保護和減負荷上進行改造,具體改造為:1、將焦煤加壓機停止連鎖跳燃機保護取消,1)改為焦煤加壓機停止后自動快速甩負荷;2)同時監(jiān)測機組燃燒情況,若機組燃燒振動大則觸發(fā)跳機保護;2、將焦煤供應壓力低跳閘保護取消,修改為在正常運行中當以下兩個條件成立時機組自動快速甩負荷:1)焦煤流量調節(jié)閥差壓低于<3kpa,2)焦煤隔離閥異常關;3、增加煤壓機入口煤氣壓力低(<0.98kpa)自動快速甩負荷;4、增加手動快速甩負荷按鈕,當機組煤氣壓力低或其他異常情況時,由運行人員判定,進行手動快速甩負荷操作,保證機組的安全穩(wěn)定運行。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第68頁!對比文件1如附圖1所示:當其中兩個探測到信號后,觸發(fā)繼電器(COGBA/BSTP1、2、3中的任意兩個),然后觸發(fā)繼電器COGBASTP和COGBASTP,進而觸發(fā)繼電器OGBTRP,最后觸發(fā)總跳閘繼電器86GT,引起燃機跳閘。1.1.2開關量經模塊輸出后,用于其他與之相關的系統(tǒng)調整及發(fā)出“焦煤加壓機停止”等報警信號。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第69頁!對技術內容的理解本發(fā)明解決的技術問題是:防止焦煤加壓機停止或焦煤供應壓力低跳閘。為了解決這一問題采取的技術措施:

1)將焦煤加壓機停止連鎖跳燃機保護取消,(取而代之是什么沒有交代)[這里應該給出取“而代之”的方案后,才能實現焦煤加壓機停止后自動快速甩負荷的,同時監(jiān)測機組燃燒情況,若機組燃燒振動大則觸發(fā)跳機保護];2)將焦煤供應壓力低跳閘保護取消,修改為在正常運行中當以下兩個條件成立時機組自動快速甩負荷:1)焦煤流量調節(jié)閥差壓低于<3kpa,2)焦煤隔離閥異常關;如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第70頁!存在的問題及修改方向1、技術交底書只給出最后的結果,還應該給出如何能達到焦煤加壓機停止后自動快速甩負荷的結果的技術方案,即“取而代之”的內容。所以發(fā)明人還應提交(當其中兩個探測到信號接入RUNBACK(快速甩負荷程序);2)焦煤供應壓力低時,怎樣改造了現有設備,實現了自動快速甩負荷3)在什么位置增加了手動快速甩負荷按鈕4)給出具體改造后的結構示意圖如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第71頁!補充具體實施例1、解決焦煤加壓機停止跳閘的具體方案及工作程序2)解決焦煤供應壓力低時跳閘具體方案及工作程序。3)增加了手動快速甩負荷按鈕的解決了什么問題,最終才能實現發(fā)明效果。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第72頁!對比文件1、由于轉速較高,給水泵在長時間的運行中,填料室的盤根逐漸磨損,導致大量熱水從填料處泄漏,熱水沿軸套外圈進入到軸承座中,使?jié)櫥唾|乳化,造成軸承發(fā)熱甚至損毀。2、在填料室的中部設有水封環(huán),在室中起著冷卻和潤滑的作用,水封環(huán)前后都有填料,在檢修過程中,因水封環(huán)很難取出,常常只把外部的填料更換,而內部的填料無法更換,導致設備運行時間縮短。3、長時間不能更換內部填料,導致水封環(huán)向內部移動,冷卻水流通不暢加速填料磨損。緊力稍大機械損失過大,機械效率過低,甚至造成“抱軸”現象,產生嚴重的發(fā)熱和磨損。緊力稍小漏水量增大,容積效率過低,或降低吸水性能達不到密封效果,使設備無法正常運行導致停泵檢修。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第73頁!具體實施方式本實用新型環(huán)拉力擋板1形狀為半圓形,半圓形拉力擋板1的上表面開有四個貫至下表面的通孔3,孔3與水封環(huán)槽2且個數相同,孔3內設有拉桿4,拉桿4與水封環(huán)槽2相接觸端設有拉鉤5,拉桿4另一端設有導向扳手6。使用本實用新型時,將拉桿伸進水封環(huán)槽2后,拉鉤5鉤住水封環(huán)槽2,使水封環(huán)向一個方向移動,通過外力,將水封環(huán)在這個方向掏取出來,如果水封環(huán)很深,則用間隔套,將水封環(huán)均勻拉出。

如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第74頁!3、研制新式混料機,處理焦化脫硫廢液焦化廠師惠何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第75頁!背景技術

目前,各種廢液處理在焦化行業(yè)沒有更好的辦法進行處理,如果僅用型煤工藝處理有粘結性的酸焦油、焦油渣和生化污泥,處理廢物量是首鋼的2倍,即使按首鋼的投資估計也需要600萬元左右。其缺點一是數量最大的脫硫廢液沒有得到解決,二是根據首鋼的生產實踐,生產出的型煤成型率低,煤球易碎。原因是我們的配合煤細度為79-80%,和制型煤的最佳細度85%相比有一定差距;并且工藝中應該設有粘結劑的加熱和型煤球的干燥程序,而我們很難做到這一點。成型率低,型煤工藝就沒有任何效益,僅能起到混合廢渣廢液的作用,建設的意義也不大。別企業(yè)使用的脫硫廢液提鹽工藝由于投資高,產品銷路少等原因難以推廣。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第76頁!發(fā)明目的解決焦化行業(yè)廢液處理問題技術特征包括:1、筒體內設螺旋葉片強行推動煤料由進口向出口運動;2、廢液由泵經管道噴入進料斗,再進入筒體;3、雙頭螺旋保證廢液與煤料混合的均勻性4、進料斗設置振動電機,減緩物料的堵塞5、全膠膠輪傳動及支撐,可達到平穩(wěn)運轉6、采用硬齒面減速機,具有承載能力大如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第77頁!2、根據權利要求1所述的混料機,其特征在于,筒體外壁中部沿筒體外圓固定安裝有擋板,擋板沿著基礎擋輪轉動。3、根據權利要求1所述的混料機,其特征在于,在Y24皮帶上安裝了物料檢測開關。4、根據權利要求1所述的混料機,其特征在于,溜槽上設有振動器。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第78頁!

背景技術

包鋼焦化廠目前焦炭設計生產能力已達460萬噸/年,生產過程中產生大量的化產廢棄物,為實現廢物廠內循環(huán),以前都是將廢物運送到煤場中和精煤混合后回配,最多時每天向煤場倒入110多噸的廢液廢渣,其中脫硫廢液80噸,酸焦油20噸,焦油渣5噸,生化污泥5噸。由于廢液廢渣腐蝕性強并產生刺激性很大的揮發(fā)物,而備煤北煤場通過下通廊送煤,通風和操作條件不好,不適于大量處理廢液,只能選在儲煤量較小的南煤場進行處理。由于南煤場的轉運系統(tǒng)有多條傾角較大的皮帶,而精煤水分過大會出現稀煤泥糊,影響正常運輸,所以要求混合廢液后的精煤水分最好保持在15%左右,由于精煤本身含10%的水分,要拌勻廢液就得使用上千噸的精煤來混和,煤場的推土機和裝載機根本無法完成如此大的工作量,經常積存下大量廢液和稀煤泥糊,既嚴重惡化了煤場環(huán)境又影響沿途皮帶崗位,造成新送煤系統(tǒng)的皮帶機設備腐蝕嚴重,皮帶使用壽命明顯縮短,皮帶通廊內刺激性氣味很強,崗位工人勞動強度明顯加大。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第79頁!發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種混料機,該設備能夠降低焦化行業(yè)廢液對環(huán)境的污染。技術解決方案(省略)有益效果:本實用新型將皮帶上的配合煤料通過分叉溜槽分別送入混料機入料口和Y25皮帶機尾溜槽,使一半煤料通過小溜槽進入混料機,再利用地面上儲液罐內的脫硫廢液通過化工泵經管道打入到混料機的小溜槽內,沿小溜槽進入混料機與煤料按一定比例進行混合,通過轉動的筒體將混合的物料均勻排出,降低環(huán)境的污染。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第80頁!附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為一種實施方式結構示意圖。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第81頁!筒體1最大直徑小于1600mm,簡體1長度500mm,筒體1尾部設有入料口2,頭部設有出料口3,沿筒體1的內壁圓周方向焊接兩道延伸至出料口2的螺旋葉片4,螺旋葉片4強行推動煤料由入料口2向出料口3運動,筒體1底部設有兩組通過聯軸器與兩臺電機5連接被動膠輪6和兩組通過聯軸器與兩臺減速機7連接主動膠輪8,兩臺電機5和兩臺減速機7帶動主動膠輪8和從動膠輪9沿一個方向運轉,Y24皮帶機10與Y25皮帶機11之間設有分叉溜槽12,分叉溜槽12的分支與入料口2連接,第二分支與Y25皮帶機11尾溜槽連接,地面上儲液罐13出口通過管道與化工泵14進料口連接,化工泵14出料口通過管道與分叉溜槽12的分支連接,廢液由泵經管道噴入進料斗,再進入筒體,如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第82頁!工作步驟如下;(1)、在Y25皮帶開啟后,才能按先開混料機再開離心泵的順序開啟設備;(2)、在Y25皮帶停止后混料機和離心泵也隨之停止;(3)、Y25皮帶不停,上部的Y24皮帶停止運轉時,離心泵隨之停止,混料機不停,避免皮帶短時間故障停車導致混料機頻繁啟動;(4)、在Y24機頭溜槽處裝一個當料板和接近開關,檢測皮帶上煤料的多少。皮帶上達到正常煤量時,當料板被推開,離心泵可以啟動。皮帶空轉或煤量較少時,當料板靠近接近開關,離心泵無法啟動。在上述聯鎖關系確立后,我們設計了相應的電器控制系統(tǒng),可以實現混料機、離心泵的自動和手動操作。在自動狀態(tài)下,皮帶正常上煤后,設備開啟后不再需要人工干預。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第83頁!混料方法是否是新的技術方案本實用新型處理方法:配合煤為小于5mm的粉粒,含水量10%,堆密度0.8t/m3;最大只能為200-250t/h按精煤原始水分10%,要求混合廢液后水分不大于15%,為盡量避免對皮帶輸送和煉焦的影響,廢液處理量設計為5~10噸/小時。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第84頁!本實用新型在,我們從少量處理廢液開始,逐步加大處理量,目前已經達到日處理廢液50噸左右,混料機出口水分保持在14%左右,入爐煤水分保持在11.5%左右,未對皮帶系統(tǒng)和焦爐操作造成影響,且水分較為均勻穩(wěn)定,保證了1#-4#爐焦炭均勻成熟。在混料機投用后,煤場廢液處理量逐步減少,煤場環(huán)境、相關皮帶崗位環(huán)境、設備損耗等明顯改善,取得了預期的效果。我們計劃繼續(xù)加大廢液的噴入量,力爭達到每天50-70噸的水平。由混料機處理脫硫廢液后,每年可以創(chuàng)造的直接經濟效益有煤場機械節(jié)約的25萬元、60萬元皮帶費、30萬元材料和檢修費用,減去混料機電耗每年5.8萬元,年經濟效益可達25+60+30-5.8=109.2萬元,只需一年多時間就可收回投資。同時本課題對化產廢液處理、廠內環(huán)境改善和職工健康保護的意義更大,其社會效益和環(huán)保效益非常明顯。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第85頁!4、一種密閉連接式新型稠狀粘油類蒸餾裝置

焦化廠張彤何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第86頁!背景技術目前,做焦油蒸餾試驗蒸餾銅壺壺口是錐形直口,銅壺內取好試樣,塞上軟木塞,在軟木塞上插入48齒分餾柱,再連接好其他試驗裝置加熱開始蒸餾試驗。由于壺口與軟木塞連接直接相連,難以緊湊嚴密,在加熱蒸餾中,如加熱火焰控制不好或焦油中水分偏高,加熱過程中極易發(fā)生竄油事故,由于蒸餾壺中產生較大的壓力,可能致使軟木塞崩開,迸濺出熱油,灼傷檢驗人員,危害到操作人員的人身安全。試驗也將會隨之報廢。即使軟木塞不被崩開,由于軟木塞帶有微小的細孔,致使連接處不是很嚴密,也會有煙氣冒出,這類氣體大多都是稠環(huán)芳香烴,易致癌的物質,即危害操作人員身體健康又污染環(huán)境,氣體冒出還造成試樣損失,直接影響分析結果的準確性,蒸餾損失超過25克則試驗作廢,工作量增加。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第87頁!背景技術為了解決壺口與軟木塞連接不緊湊嚴密帶來的危害,每次分析都要用玻璃油侵泡過的石棉繩纏繞軟木塞與蒸餾壺口連接處,將連接處包裹嚴密,放置一天晾干后,再做蒸餾試驗,初步解決了以上竄油危害和冒煙的問題,但延長了做樣的時間,并隨之又產生了新問題,每次做完樣,要打開壺口將殘留的油倒掉,包裹連接口的玻璃油和石棉繩經高溫加熱后,變得非常堅硬,需要用鈍器砸開包口的石棉繩,取下軟木塞和48齒分餾柱,操作不好經常造成48齒分餾柱被損壞,增加了材料消耗成本,操作也復雜繁瑣。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第88頁!主要技術特征包括1、銅壺、48齒分餾柱2、銅壺與48齒分餾柱通過法蘭連接。其內徑20-22mm,外徑60-65mm,圓柱高度30-35mm,法蘭片厚度4-6mm。3、

48齒分餾柱與法蘭片之間設有密封填料。4、密封填料玻璃油和脫脂棉。法蘭片上均勻的開出3個直徑5mm、夾角120°的螺栓固定孔,固定孔距外邊沿6-8mm、距內邊沿10-12mm。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第89頁!說明書蒸餾裝置技術領域本實用新型涉及一種蒸餾裝置,特別是涉及稠狀粘油類蒸餾裝置,屬于分析化學檢驗儀器。背景技術(省略)發(fā)明內容本發(fā)明的目的(省略)如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第90頁!說明書附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型法蘭片俯視圖。具體實施方式實施例1取普通用銅壺1,銅壺1頂部開口直徑20-22mm,車床精加工下法蘭片2,下法蘭片2內徑20-22mm,外徑60-65mm,高度30-35mm,下法蘭片厚度4-6mm。下法蘭片上均勻的開出3個直徑5mm的螺栓固定孔3、孔與孔之間的夾角為120°,螺栓固定孔3距外邊沿6-8mm、距內邊沿10-12mm。下法蘭片3加工高精度,要求表面平整,使用氬弧焊方式將普通用蒸餾銅壺1頂部開口與加工好的下法蘭片2連接口焊接成型。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第91頁!說明書車床精加工上法蘭片4,上法蘭片4內徑20-22mm,外徑60-65mm、圓柱高度30mm,法蘭片厚度4-6mm。上法蘭片4上均勻開有3個直徑5mm的螺栓連接孔5,孔與孔之間的夾角為120°,螺栓連接孔5距外邊沿6-8mm、距內邊沿10-12mm,上法蘭片5加工為高精度,要求表面平整。取48齒分餾柱6插入上法蘭片5的連接口內徑中,48齒分餾柱與上法蘭片5之間形成2-3mm連接預留空隙,使用玻璃油和脫脂棉將連接預留空隙塞填嚴密并垂直固定好后晾干,48齒分餾柱6就與上法蘭片5連接口形成法蘭一體式48齒分餾柱。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第92頁!5、提升閥氣缸拉桿改造如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第93頁!改造前汽缸如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第94頁!改造后的提升閥汽缸拉桿如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第95頁!對技術內容的理解要解決維修困難這一難題找出解決這一難題的主要技術特征,包括:1、汽缸下部加一個底座,2、增加一根拉桿用活節(jié),3、在活節(jié)上部加極限板。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第96頁!權利要求書(根據背景技術撰寫權利要求書)1、布袋提升閥氣缸,包括汽缸,其特征在于,汽缸下部設有底座,底座固定在清潔室上部,底座底板上固定安裝有拉桿,拉桿與底座底板通過活節(jié)連接,活節(jié)上部加極限板,極限板與通過控制提升閥信號與計算機連接。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第97頁!技術交底書本實用新型公開了一種鋅渣及液態(tài)渣鑄錠模,涉及有色金屬液態(tài)廢料的再生提純設備,可自行制作,取料方便,抗沖擊性好。其包括本體為箱體結構,四壁均為三角形截面的箱體結構牢固,上端開口,其左右側壁對稱布置高于前后兩側,四面與中心成一角度傾斜;底面兩側對稱布置臺階并與中心成一定角度結構;內底面為水平;前后側壁、前后側壁分別為對稱布置,并且左右側壁高于前后側壁,四側壁都與底面成大于90度角的傾斜;鑄錠模底有兩個支撐便于挪動。本實用新型板材模通過結構上的改進,確保冷卻固化后的鋅渣容易與模分離。在材質選擇上,鑄錠模采用鋼板焊接,這樣可以就地取材,還可以獲得更好的光滑內表面,脫模方便利用倆側壁高度輕松脫模,底面的臺階設計,可利用叉車脫模及擺放鋅渣錠,可以多層存取有效利用空間。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第98頁!對技術內容的理解主要技術特征包括1、本體為箱體結構,2、四壁均為三角形截面3、上端開口4、左右側壁對稱布置高于對稱布置的前后兩側5、四個側壁的壁面與中心成一角度傾斜;底面兩側對稱布置臺階并與箱體中心成一定角度;6、箱體內底板為水平面板7、四側壁壁面都與水平底面成大于90度角的傾8、箱體外部底表面設有兩個支撐便于挪動。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第99頁!7、編碼器拆裝小工具煉鋼廠檢修部董守先張愛賓如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第100頁!技術交底書在一次與鉗工配合工作的時候,從鉗工拆接手的液壓爪中得到啟發(fā),設計出了一種拆卸編碼器的類似抓手的小工具,我們給它起了個名字叫碼盤爪。編碼器抓手由δ=8mm鋼板及固定爪手的螺絲組成,鋼板中心套一個M10的螺絲扣,以此中心在同一圓周上均分3個孔,用于固定編碼器及抓手。編碼器安裝于一個φ10mm的軸上,隨著軸的轉動,編碼器轉動,達到計數的目的,拆卸編碼器時,由于種種原因,有時拆不下來,此時就需要抓手來拆卸了。拆卸過程如下:將緊固編碼器的箍拆下來,碼盤上有3個均分的螺絲扣,將抓手置于碼盤上,用3個螺絲通過抓手上的3個孔與碼盤上的3個螺絲扣相連,達到固定抓手的目的,再用φ10mm螺絲通過抓手中心的螺絲扣,用扳手將螺絲擰至固定碼盤的軸頭,此時用扳手慢慢擰螺絲,直到將碼盤從軸上拆下來為止。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第101頁!提出的解決方案碼盤爪,特別是用于連鑄生產環(huán)節(jié)過程中拆卸切割機上的編碼器用的工具1、抓手為鋼板3、鋼板中心設有螺絲扣,以螺絲扣中心在同一圓周上均孔,孔與編碼器上的螺絲扣相配合,螺絲扣上設有螺絲。如何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第102頁!8、單膛快速更換噴槍法煉鋼廠原料部董志何提交專利技術交底書共116頁,您現在瀏覽的是第103頁!技術交底書現更換噴槍采取“單膛快速更換噴槍法

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