電焊機(jī)新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

電焊機(jī)新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電焊機(jī)新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電焊機(jī)新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考電焊機(jī)新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月電焊機(jī)新的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布公告：2004年第3號（總第65號）序號164弧焊設(shè)備第一部分：焊接電源，于2004年8月1日開始實(shí)施。

其中弧焊設(shè)備第一部分：焊接電源是電焊機(jī)行業(yè)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)涉及面廣，它既是對本行業(yè)產(chǎn)品總量90%以上的弧焊電源進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，也是各類弧焊電源“3C”認(rèn)證所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。同時該標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性。按照中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法第三章第十四條規(guī)定：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行。不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口。在第四章法律責(zé)任中更明確指出：生產(chǎn)、銷售、進(jìn)口不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的，由法律、行政法規(guī)規(guī)定的行政主觀部門依法處理，法律、行政法規(guī)未作規(guī)定的，由工商行政管理部門沒收產(chǎn)品的違法所得，并處罰款：造成嚴(yán)重后果構(gòu)成犯罪的，對直接責(zé)任人員依法追究刑事責(zé)任。

由此，全國電焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會將組織專家對上述兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行宣貫。為了方便企業(yè)對新舊標(biāo)準(zhǔn)差異部分的了解，下面重點(diǎn)對2004年8月1日執(zhí)行的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《弧焊設(shè)備第一部分：焊接電源》差異部分進(jìn)行分析論述，供企業(yè)參考。1

國家標(biāo)準(zhǔn)《弧焊設(shè)備第1部分焊接電源》中第八章”非常規(guī)運(yùn)行“是2004版標(biāo)準(zhǔn)中新增加的重要內(nèi)容。強(qiáng)調(diào)焊接電源在極端非常的狀況中避免發(fā)生介電強(qiáng)度不可恢復(fù)性的破壞以及著火燃燒。這再次證明新標(biāo)準(zhǔn)的推行更強(qiáng)調(diào)保證人體健康及人身生命財產(chǎn)安全。標(biāo)準(zhǔn)要求在風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)、過載及短路的情況下，焊接電源不能因?yàn)殡姄舸┒鴤安僮髡?，或因過熱出現(xiàn)明火引發(fā)火災(zāi)。標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注的重點(diǎn)是可能危及操作者安全的防護(hù)而并不要求在這種非常規(guī)狀態(tài)下試驗(yàn)后焊接電源能否繼續(xù)正常工作，保持原來的技術(shù)性能。這一點(diǎn)是本章要求與防觸電保護(hù)、熱性能要求、熱保護(hù)……等章要求的根本區(qū)別。

由于本章要求的是”不出現(xiàn)危險因素“，因此，對于帶有（安裝有）保護(hù)裝置（例如斷路器和熱保護(hù)裝置——見第九章）的焊接電源，如果其保護(hù)裝置在焊接電源出現(xiàn)危險因素之前動作，應(yīng)看作已達(dá)到本章要求。也即如果焊接電源有符合要求的熱保護(hù)裝置或過載時能可靠切斷電源的斷路器，那么該焊接電源就不必再進(jìn)行風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)、過載及斷路實(shí)驗(yàn)。檢測機(jī)構(gòu)在驗(yàn)證了保護(hù)裝置有效性后，即判定”非常規(guī)運(yùn)行“合格。

對于未裝置“保護(hù)裝置”的焊接電源，將按照本章、及規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。由于本章技術(shù)要求明確，不會產(chǎn)生岐義，故不再贅述。只是強(qiáng)調(diào)一下風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)的含義和要求。該標(biāo)準(zhǔn)第八章第一節(jié)的原文為Stalledfan。Stalled主要譯意是：失速、停住、停止轉(zhuǎn)動。全國電焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處第一次譯稿為“風(fēng)扇停轉(zhuǎn)”，這樣很容易使人認(rèn)為在檢測強(qiáng)迫風(fēng)冷的焊接電源時，將風(fēng)扇斷電不轉(zhuǎn)，考核焊接電源在推動風(fēng)冷的狀態(tài)下，過熱是否會發(fā)現(xiàn)火苗，金屬或其它材料熔化引燃脫脂棉（試驗(yàn)時放置在焊接電源底部）。后經(jīng)專家評審，認(rèn)為應(yīng)譯為“風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)”才符合標(biāo)準(zhǔn)本意，因?yàn)槔鋮s風(fēng)扇是作為焊接電源不可分割的一部分，風(fēng)扇斷電停轉(zhuǎn)僅考核焊接電源主體，沒有考慮到在非常狀態(tài)下，風(fēng)扇堵住不轉(zhuǎn)時風(fēng)扇自身的非常規(guī)發(fā)熱。實(shí)踐證明，為數(shù)不少的用于焊接電源的冷卻風(fēng)扇，在接通電源堵住不轉(zhuǎn)的情況下，發(fā)生過熱擊穿是完全可能的，希望電焊機(jī)制造企業(yè)在選用冷卻風(fēng)扇時特別關(guān)注本章要求。

2關(guān)于等離子切割系統(tǒng)的增補(bǔ)內(nèi)容。該內(nèi)容是標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，其主要內(nèi)容如下。在“適用范圍”中增加：等離子切割系統(tǒng)。

在“定義”中增加“等離子切割系統(tǒng)”“安全特低電壓”等5個名詞術(shù)語。

對等離子切割系統(tǒng)的附加要求。如果等離子噴嘴由于技術(shù)原因未作防直接接觸保護(hù)，但在滿足下列情況的條件下，可看作已充分保護(hù)。2.3.1沒有電弧存在時等離子噴嘴與工作和/或接地點(diǎn)之間的電壓在任何情況下不高于安全特低電壓。2.3.2當(dāng)電弧存在時高等子噴嘴與工作和/或接地點(diǎn)之間的直流電壓在任何情況下不高于113V峰值電壓。2.3.3當(dāng)電壓超過上述或條的規(guī)定時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)中13章（即防觸電裝置）的規(guī)定降低電壓。對特殊工藝（如：等離子切割）的額定空載電壓

增補(bǔ)內(nèi)容：這些配有焊炬的電源一旦其焊炬從電源中拆除時應(yīng)防止輸出空載電壓。約定負(fù)載電壓的型式試驗(yàn)值增加下列條款：

2.5.1等離子切割

下降特性l2≤300A時,

U2=(80+0.4l2)V;

l2>300A時,

U2=200V；

等離子氣刨

下降特性l2≤300A時，

U2=(100+0.4l2)V；

l2>300A時，

U2=220V。增加了“等離子割炬的連接”。增加了“等離子切割”以及“等離子氣刨”的圖形符號。在“使用說明”中增加以下內(nèi)容；

2.8.1應(yīng)規(guī)定用于等離子切割電源的等離子割炬的型號。

壓力、流量、等離子氣體的品名以及可能有的冷卻氣體或冷卻液體。

輸出電流以及相關(guān)的等離子氣體的范圍作為一組數(shù)據(jù)。增加等離子切割電源的警示標(biāo)志。

3第六章防觸電保護(hù)中6.1.4介電強(qiáng)度對原1995版的表4進(jìn)行修改，這樣，對作為強(qiáng)制性的國家標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)配套的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對介電強(qiáng)度要求達(dá)成一致。交流介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓最大額定電壓

交流介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓

所有回路

所有回路對外露導(dǎo)電部件，輸入回路對除焊接回路以外的所有回路

除輸入回路以外的所有回路對焊接回路

輸入回路對焊接回路

I保護(hù)

Ⅱ保護(hù)

≤502004507001000

2501000187525002750

5002000375050005500

500100018752500--

--2000375050005500

注：額定電壓在200～450V之間不允許采用插值法確定試驗(yàn)電壓4

其他差異部分GB15579-1995與差異

條款號

條款名稱

GB15579-1995

6.2.1

外殼防護(hù)等級

最低IP21戶外使用的最低IP2

戶內(nèi)使用IP21S戶外使用IP23輸入回路帶電部件IP2X

6.2.2

電容器

電容器應(yīng)滿足：用插頭與供電電源連接的焊接電源，在觸及插頭腳時應(yīng)不會發(fā)生來自充電電容器的觸電危險。在斷開電源1s后，插頭腳之間的電壓不得超過34V。電容器的額定容量不超過O-1uF時，不會引起觸電危險。通過下述試驗(yàn)檢查其合格與否：焊接電源應(yīng)運(yùn)行在額定輸入電壓且不超過額定輸入電壓的上限。如果有開頭，應(yīng)將其撥到斷開位置，撥掉插頭，切斷焊接電源與電網(wǎng)的聯(lián)系。使用對量值沒有顯著影響的儀表測量插頭腳之間的電壓。

電容器作為焊接電源的一個部件，如跨接在供電電源線上或并在提供焊接電流的變壓器線圈上，應(yīng)：a)即使其損壞時也不能使焊接電源出現(xiàn)電氣擊穿或著火的危險；b)易燃液體量不超過1L；c)在正常使用條件下，不出現(xiàn)液體泄漏現(xiàn)象；d)電容應(yīng)放置在焊接電源的殼體內(nèi)或其他符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求的殼體內(nèi)。通過目視和下列試驗(yàn)檢查其合格與否：焊接電源在空載和額定輸入電壓下運(yùn)行。試驗(yàn)時，供電電源應(yīng)裝額定電流小于或等于200％額定最大輸入電流的熔斷器或斷路器。將所有電容器或任意一個電容器短路，直至a)焊接電源的任一熔斷器或過電流裝置動作；或b)供電電源熔斷器或斷路器斷開；或c)焊接電源的輸入部分達(dá)到穩(wěn)定溫度，但不超過條的規(guī)定值。每個電容器應(yīng)裝有自動放電裝置，在與電容器相連的帶電部件所決定的放電時間內(nèi)，電容器兩端的電壓應(yīng)降至60V以下。由于電容器而使插頭帶有電位時，釋放電流的時間為1s。額定容量不超過的電容器，可看作不會引起觸電危險。

6.3.1

輸入回路與焊接回路的隔離

……泄露電流不超過1mA有效值

……泄露電流不超過10mA有效值

輸入繞組與焊接回路之間的絕緣

穿過絕緣的最小距離{mm)單層

3個以上單層空氣間隙

穿過絕緣的最小距離(mm)單層

3個以上單層

7.1.1

發(fā)熱試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)允差

發(fā)熱試驗(yàn)最后60min內(nèi)負(fù)載電壓的變化應(yīng)在合適的約定負(fù)載電壓±5％以內(nèi)

發(fā)熱試驗(yàn)最后60min內(nèi)，試驗(yàn)參數(shù)的允差應(yīng)滿足a)負(fù)載電壓：約定負(fù)載電壓的-2%～+10%b)焊接電流：約定焊接電流-2%～+10%c)輸入電壓：額定輸入電壓的±5％

7.3.1

繞組、換向器和滑環(huán)的溫升限值

--

增加：a)埋入式溫度傳感器法b)200℃和220℃(C級絕緣)的溫升限值

7.3.2

外表面溫升限值

A)對手金屬外殼

b)對于非金屬外殼

40k

c)金屬手把

10k

d)非金屬手把

30k

外表面

溫升限值(K)裸金屬外殼

25噴漆金屬外殼

35非金屬外殼

45金屬手柄

10非金屬手柄

30

10.4.2

保護(hù)電路的連通

保護(hù)性導(dǎo)體接線端與有可能因故障而帶電的外露金屬部件之間的電阻不得超過歐姆。

如果焊接電源配備有保護(hù)性導(dǎo)體，其連接方法應(yīng)保證在電纜拉離接線端時，相線比保護(hù)性導(dǎo)線先拉脫。試驗(yàn)如下：在可能會帶電的外殼部件與外部保護(hù)性導(dǎo)體接線端通以200％銘牌規(guī)定的額定最大有效值輸入電流，持續(xù)時間見下表

為了測出電阻，用空載電壓不超過12V的交流電源，以25A的電流從保護(hù)性導(dǎo)體依次通到每一千在故障時有可能會帶電的外露金屬部件。由測得的電壓和電流值計算出電阻值。

電流(A)

時間(min)430

231-60

461-100

6101-200

8>200

10試驗(yàn)過程中，不應(yīng)出現(xiàn)任何金屬熔化、與焊接電源的連接處損壞或發(fā)熱引起著火的危險，外殼部件與接線端之間的電壓降不應(yīng)超過4V。

電纜固定裝置

導(dǎo)線標(biāo)稱

拉力

扭矩

截面(mm2)

(N)

(Nm)

60

60

以上

200

導(dǎo)線標(biāo)稱截面

拉力

{mm2}

(N)

150

200

≥

440

電源通/斷開關(guān)裝置

--

電源通斷開關(guān)應(yīng)做過載和耐用性兩項(xiàng)試驗(yàn)：a)過載焊接電源的輸出端按條規(guī)定的方法短路，然后將開頭裝置以每分鐘6-10次的頻率動作100次，每次至少通電1s。如果開關(guān)裝置的額定電流值超過額定最大輸入電流的兩倍，則不需作試驗(yàn)。b)耐用性焊接電源的輸出端接約定負(fù)載，調(diào)節(jié)負(fù)載使焊接電源輸出100％負(fù)載持續(xù)率時的額定焊接電流。開關(guān)裝置以每分鐘6-10次的頻率動作1000次，每次至少通電1s。

輸入電纜

--

輸入電纜應(yīng)a)適合本應(yīng)用范圍，并滿足國家和地方法規(guī)；b)根據(jù)最大有效輸入電流值乙確定截面積尺寸，并且c)從外殼的出口處算起至少2m長

輸入耦合裝置(插頭)

--

輸入連接裝置作為弧焊電源的一個部件時，其額定電流不應(yīng)小于a)、b)和c)的最大值或a)、b)和d)的最大值；a)滿足條試驗(yàn)要求的保險絲的額定電流，此時不考慮是否裝有電源開關(guān)；b)最大有效輸入電流ILeff；c)對帶有電源開頭的設(shè)備，額定最大輸入電流的70％；d)對不帶電源開頭的設(shè)備，在最大調(diào)節(jié)檔位置將輸出端短路，所測得的輸入電流的70％。

11

輸出

表9特殊

直流710V峰值工藝

交流710V峰值和500V有效值

表11工作條件

額定控載電壓等離子切割

直流500V峰值

調(diào)節(jié)輸出用的機(jī)械式開關(guān)裝置

--

用于調(diào)節(jié)或控制焊接電源輸出量大小的開關(guān)、接觸器、斷路器或其它控制裝置應(yīng)有符合使用需求的壽命。通過下述試驗(yàn)檢查其合格與否：將裝置安裝在一臺試驗(yàn)用的焊接電源上，然后使裝置在空載條件下，在其整個機(jī)械行程范圍內(nèi)循環(huán)運(yùn)行6000次。如果裝置是用在輸入回路中的話，焊接電源應(yīng)在最高額定電壓下運(yùn)行。試驗(yàn)后裝置不應(yīng)出現(xiàn)電器或機(jī)械故障或損壞焊接電源。

對外裝置供電的電源

焊接電源為送絲裝置或其他器具供電時，應(yīng)由焊接回路或符合IEC742出版物規(guī)定的安全隔離變壓器，或焊接電源內(nèi)裝的等效裝置供電。

焊接電源為送絲裝置或類似器具供電時，應(yīng)選用下述一種供電方式：a)焊接回路；b)符合IEC61558-2-6c)如果外部裝置的所有外露導(dǎo)電部件與保護(hù)接地導(dǎo)體連接，可以用符合IEC61558-2-4中額定電壓不超過120V有效值的隔離變壓器。

13防觸電裝置

防觸電裝置應(yīng)在焊接電流中斷后的0．3s內(nèi)動作。

如果未降低的空載電壓值在11.1.1和條規(guī)定的額定空載電壓值之間，防觸電裝置應(yīng)在2s內(nèi)動作。如果未降低的空載電壓值超過條的規(guī)定值，則防觸電裝置應(yīng)在內(nèi)動作(詳見標(biāo)準(zhǔn))。

提升試驗(yàn)

將焊接電源用一條系在提升裝置上的鏈條或鋼索懸掛在一個剛性部件上，并置于直接自由下落的位置。在將設(shè)備吊起呈懸掛狀態(tài)使全部下落力承載子提升裝置之前，要調(diào)整好鏈條或鋼索懸掛的部件以提供150+10mm的自由下落。下落試驗(yàn)應(yīng)做3次。

將焊接電源剛性地固定在支撐架上，在提升裝置上系上鏈條或鋼索，再施加一個向上的力，持續(xù)時間為10s。力的大小根據(jù)焊接電源的重量來計算。a)當(dāng)焊接電源的重量低于150kg時，施加的力為電源重量的10倍。b)當(dāng)焊接電源的重量等于或超過150kg時，施加的力為電源重量的4倍，但至少為15kN。如果焊接電源只裝有一個提升裝置，則該提升裝置應(yīng)設(shè)計成在提升過程中，施加一個扭矩時不會松動。如果焊接電源