攤鋪機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

攤鋪機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)瀝青混凝土攤鋪機(jī)是機(jī)、電、液技術(shù)高度集成的路面機(jī)械，作為一名優(yōu)秀的攤鋪機(jī)操作手，熟悉和掌握自己所駕駛的攤鋪機(jī)技術(shù)性能、攤鋪機(jī)機(jī)械傳動(dòng)與控制原理、液壓傳動(dòng)與控制原理、電氣傳動(dòng)與控制原理以及發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與原理，熟悉和掌握攤鋪機(jī)的操作方法、調(diào)整方法、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，是正確使用攤鋪機(jī)的前提條件。只有掌握攤鋪機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行攤鋪機(jī)操作規(guī)程，才能保證攤鋪路面質(zhì)量、保證施工進(jìn)度、節(jié)約施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益、保障操作者人身安全和設(shè)備安全、保持設(shè)備完好率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。一、攤鋪機(jī)操作規(guī)程攤鋪機(jī)操作規(guī)程是長(zhǎng)期生產(chǎn)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，是公路施工企業(yè)帶有法規(guī)性的，強(qiáng)制貫徹執(zhí)行的重要企業(yè)管理規(guī)章制度。主要包括：攤鋪機(jī)作業(yè)前準(zhǔn)備階段的操作規(guī)程，攤鋪機(jī)作業(yè)中攤鋪階段的操作規(guī)程，攤鋪機(jī)作業(yè)后保養(yǎng)階段的操作規(guī)程，攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)和運(yùn)輸階段的操作規(guī)程。.攤鋪機(jī)作業(yè)前準(zhǔn)備階段的操作規(guī)程1）檢查各種油液（液壓油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、潤(rùn)滑油和冷卻液）液位是否正常，是否存在油液泄漏，必要時(shí)補(bǔ)充油液。如一切正常，將點(diǎn)火鑰匙開關(guān)擰到例行上電檔，檢查各儀表和指示燈是否正常。必須立即排除發(fā)現(xiàn)的任何問(wèn)題，然后繼續(xù)。2）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備，按柴油機(jī)通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）攤鋪機(jī)調(diào)整：刮板鏈?zhǔn)捷斔推鲝埦o度、螺旋分料器下緣離熨平板底面高度要調(diào)整適當(dāng)。螺旋分料器與夯錘前擋板和螺旋分料器前擋板之間距離要調(diào)整到基本相等。夯錘行程及其與熨平板相互高度位置等按參考值進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪寬度、攤鋪厚度和拱度等結(jié)構(gòu)參數(shù)。①寬度調(diào)整：按照要求組配熨平板，選配熨平板組合件要使左右寬度相等。熨平板安裝時(shí)，將要拼裝的熨平板放在一個(gè)基本平面上進(jìn)行初步安裝。 安裝調(diào)整后，攪龍軸線與各攪龍前擋板的距離相同，攪龍軸線與熨平板前擋板的距離相同，擋板底面在同一水平面，然后鎖緊。安裝完畢后，將熨平板提升油缸提起并鎖住。在熨平板的底平面用拉緊的棉線（12米）來(lái)檢驗(yàn)底板的平整度，由于熨平板在重力作用下產(chǎn)生彈力變形，造成拱度變形，允許拱度3-4cm（如圖1所示）＜開始攤鋪后，再次校正熨平板，需要在攤鋪機(jī)攤鋪10米即檢測(cè)誤差，如果為加長(zhǎng)熨平板邊緣上翹型誤差，則應(yīng)先松開下斜撐桿并放松上撐桿，使斜支承將邊

緣熨平板下壓，然后再攤鋪10米，再做一次檢驗(yàn)，直到調(diào)平為止。如果是主機(jī)上翹型誤差，則應(yīng)先松開下斜撐桿并收緊上撐桿。調(diào)整時(shí)應(yīng)正確估算調(diào)整量，并注意撐桿螺紋旋向，不要調(diào)反。一般每次調(diào)整量1至2mm為宜。調(diào)整結(jié)束后應(yīng)將水平拉杠鎖緊螺母鎖緊。這樣調(diào)整后的熨平板在提起后一般會(huì)產(chǎn)生中間高，攤鋪厚度調(diào)整：調(diào)整攤鋪厚度實(shí)質(zhì)就是調(diào)整鋪熨平板的仰角，仰角調(diào)整取決于鋪筑溫度和鋪料性（粒狀成分、顆粒類型）。以瀝青混合料攤鋪為例，刻度通常設(shè)置：鋪層厚度10cm以下時(shí)，刻度為0;鋪層厚度10cm20cm，刻度為0.5;鋪層厚度超過(guò)20cm，刻度為1.0。如果在攤鋪過(guò)程中，設(shè)置的鋪層厚度（前標(biāo)尺刻度值）與實(shí)際要求厚度差別很大，應(yīng)借助于熨平裝置的仰角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)熨平板仰角。調(diào)整方法：將攤鋪機(jī)停放在起點(diǎn)的平整地面上， 墊上墊板，厚度為壓實(shí)厚度的1.15倍，牽引臂的高度提升至壓實(shí)厚度的1.15倍（標(biāo)尺刻刻度值），按推薦值或經(jīng)驗(yàn)值通過(guò)仰角調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整初始仰角。如圖 2所示。試鋪階段熨平板的工作仰角可以手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)平油缸來(lái)調(diào)整攤鋪厚度，待達(dá)到要求值后，啟動(dòng) 自動(dòng)找平裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找平。H為壓實(shí)后鋪層厚度mm;1.15H為壓實(shí)前鋪層厚度mm；用拱度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整熨平板的拱度，其值要與施工圖要求0.15H為接頭攤鋪預(yù)留壓實(shí)量用拱度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整熨平板的拱度，其值要與施工圖要求圖2攤鋪機(jī)厚度調(diào)整②拱度調(diào)整：拱度調(diào)整是在熨平板寬度組裝完后進(jìn)行,相符，拱度可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)熨平板中部的水平拉杠的調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)整，并注意調(diào)節(jié)螺桿螺旋的方向，不能擰反。在調(diào)整結(jié)束后，要將撐桿各鎖母鎖緊。

③橫坡調(diào)整：在通常情況下攤鋪機(jī)只使用一側(cè)縱向基準(zhǔn)，攤鋪層的橫坡值靠橫坡控制系統(tǒng)來(lái)控制（它包括橫坡傳感器，坡度設(shè)定器和控制器等元件）。直線段攤鋪時(shí)只需給定設(shè)計(jì)橫坡值就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。若進(jìn)入彎道施工就必須精心操作。操作人員按照施工圖的要求，詳細(xì)了解各標(biāo)樁處的橫坡值，并計(jì)算出相鄰兩樁間每延長(zhǎng)米的平均橫坡變量值，將進(jìn)入彎道與退出彎道兩樁之間的每延長(zhǎng)米斷面的橫坡值準(zhǔn)確地記在專用的表格中，以此作為調(diào)整橫坡設(shè)定器的依據(jù)。這樣才能攤出符合施工圖要求的圓滑曲面，特別提示的是彎道坡度調(diào)整時(shí)一定要提前5米緩慢按圖紙調(diào)整。當(dāng)攤鋪寬度較大時(shí)（＞6m）因熨平板橫向剛度不足，易引起變形，使橫坡傳感器的檢測(cè)、調(diào)值精度降低，難以攤出圓滑曲面來(lái)，因此要求在左右兩側(cè)都設(shè)縱向基準(zhǔn)線，兩側(cè)同時(shí)使用縱向傳感器，以獲得理想的圓滑曲面。④螺旋分料器離地高度調(diào)整：調(diào)整基本原則：即螺旋分料器外緣與熨平板前緣,其目的是使混與地面距離尺寸應(yīng)保持在所攤混合料最大骨料尺寸的三倍以上，合料有較高的下料速度和較好的通過(guò)性。其目的是使混皿6423分料螺旋器離地高度調(diào)整參考值：高位（高于中位50mm）:適合鋪層厚度超過(guò)15cm的作業(yè)。中位（正常）：適合415cm鋪層厚度。低位（低于中位50mm）:適合鋪層厚度8cm以下，此位適合多數(shù)工況。⑤振搗器頻率和行程的調(diào)整：頻率的調(diào)整大致如下：大行程用圖3螺旋分料器離地高度低頻，小行程采用高頻。面層一般控制在前進(jìn)5mm,振搗次數(shù)不得少于1次；攤鋪骨料粒徑大，較厚的路段采用大行程，攤鋪面層時(shí)只能使用小行程。⑥其它間隙調(diào)整：夯錘與熨平板之間的間隙調(diào)整為0.5至1mm；V?GELE機(jī)型帶后排強(qiáng)夯結(jié)構(gòu)，強(qiáng)夯底面應(yīng)高于熨平板的熨平大面2?2.5mm。對(duì)于帶雙排夯錘結(jié)構(gòu)式的ABG機(jī)型，夯錘底面應(yīng)低于熨平板的熨平大面 0?3?0.5mm或與熨平板的熨平面持平。4）安裝好熨平板兩外側(cè)端的邊擋板，安裝好夯錘傳動(dòng)軸上方防護(hù)板網(wǎng)，安裝腳踏板與攤鋪寬板相等。檢查攤鋪機(jī)上所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備和安裝齊全。5）將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)、各電器開關(guān)置于斷開位置，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)6）檢查并確認(rèn)履帶張緊度合適，輪胎氣壓正常，且左右均勻。7）檢查并確認(rèn)熨平板、振搗器安裝正確，加熱系統(tǒng)是否工作正常8）檢查并確認(rèn)自動(dòng)找平裝置的安裝正確，縱坡儀、橫坡儀、橫坡設(shè)定器是否工作正常，料位器工作狀態(tài)良好。9）檢查并確認(rèn)離合器、傳動(dòng)鏈條、三角帶等調(diào)整合適。三角帶應(yīng)無(wú)開裂開線現(xiàn)象。10）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜音，動(dòng)力性能良好，調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確。11） 檢查并確認(rèn)刮板鏈?zhǔn)捷斔推骱吐菪至掀鞯倪\(yùn)行平穩(wěn)， 無(wú)不規(guī)則的振動(dòng)和搖擺12）檢查并確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、爬行、異響等異?，F(xiàn)象。13）檢查并確認(rèn)電氣系統(tǒng)工作正常，各儀表指針和指示燈在正常范圍內(nèi)。14）檢查并確認(rèn)操縱系統(tǒng)靈活可靠，不犯卡。15）攤鋪瀝青混合料前預(yù)熱熨平板。①電加熱要經(jīng)常檢查接頭的絕緣性是否完好，防止擊穿。使發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，接通安裝在熨平板上面的電加熱棒，開始預(yù)熱。②液化氣加熱要檢查所有煤氣噴頭燃燒是否完好。③攤鋪瀝青混合料前，預(yù)熱熨平板約30分鐘，使其接近瀝青混合料的溫度。④加熱時(shí)觀察燃燒情況，若火焰自滅，應(yīng)立即關(guān)閉液化氣瓶開關(guān)，查找原因并排除故障，待燃?xì)馍⒈M后重新點(diǎn)燃。⑤嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中向攤鋪機(jī)各傳動(dòng)部位噴灑柴油清洗。嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中無(wú)人看管加熱裝置。2.攤鋪機(jī)作業(yè)中攤鋪階段的操作規(guī)程1）按照攤鋪路面工程技術(shù)和質(zhì)量要求，合理選擇攤鋪機(jī)行走速度，刮板鏈?zhǔn)剿土掀魉俣龋菪至掀鬓D(zhuǎn)速，夯錘夯實(shí)頻率等參數(shù)。2）設(shè)專人指揮運(yùn)料車卸料。運(yùn)料車慢速倒退至攤鋪機(jī)前0.5米處停車后浮動(dòng)剎車，等待攤鋪機(jī)前行，推滾貼緊自卸車后輪胎，頂推自卸車前進(jìn)中卸料，兩者協(xié)調(diào)，同速前行。防止自卸車剎車和沖撞攤鋪機(jī)， 以免損壞攤鋪機(jī)行走傳動(dòng)系部零部件和降低攤鋪平整度精度。圖4為瀝青料運(yùn)輸車和攤鋪機(jī)運(yùn)行關(guān)系示意圖。荊利車心 J_二5c吸右一苜進(jìn)圖4瀝青料運(yùn)輸車和攤鋪機(jī)運(yùn)行關(guān)系示意圖3）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，進(jìn)行必要的糾偏修正時(shí)，要緩慢，切不可突然進(jìn)行。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定。盡可能減少停車和啟動(dòng)次數(shù)，保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均速均衡作業(yè)，以穩(wěn)定攤鋪平整度質(zhì)量。4）接頭攤鋪：每天攤鋪前，首先在接口的基面上涂一層粘接瀝青，將準(zhǔn)備好的攤鋪機(jī)駛?cè)氍F(xiàn)場(chǎng)，對(duì)準(zhǔn)接頭末端，把熨平板放在上一班的壓實(shí)層上，中間墊入兩根木板，其厚度是壓實(shí)厚度的0.15（與前一天的虛方量相同），熨平板落下后，初調(diào)熨平板仰角，向熨平板前供料，料堆高度與前一班要相同。作業(yè)時(shí)，行走速度也與上一班速度一致，碾壓前要把冷料層上的熱料和接頭處的大骨料清除干凈，用三米直尺檢查接頭部位的平整度，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即處理，合格后方可碾壓。接縫碾壓時(shí)應(yīng)先用輕型鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向靜態(tài)碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)先位于已成型的路面上，在碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，以保證邊緣處的壓實(shí)安全，碾壓開始時(shí)壓路機(jī)先碾壓所鋪層15?20cm,然后每壓一遍向所鋪層移動(dòng)15?20cm,直至壓路機(jī)全部車身轉(zhuǎn)移到所鋪層上，結(jié)束橫向碾壓，然后改為縱向碾壓。接縫攤鋪層施工結(jié)束后用三米直尺檢查平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)趁熱立即處理，以保證橫行接縫處路面的平整度。接頭施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工員一定要親臨現(xiàn)場(chǎng)，把攤鋪機(jī)、壓路機(jī)司機(jī)組織協(xié)調(diào)好，以確保接頭處能夠連結(jié)緊密、壓實(shí)充分、連續(xù)平順。5）自動(dòng)找平裝置的使用：①在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時(shí)，基層不平度應(yīng)不大于5mm；②用已攤鋪的鄰近車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，縱坡儀傳感器須使用滑靴作跟蹤件。③用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值要求相等。④當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡儀和橫坡儀聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左側(cè)U）設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6米時(shí)，則應(yīng)采用兩臺(tái)縱坡儀兩側(cè)控制攤鋪高度的自動(dòng)找平控制方法作業(yè)。6）攤鋪機(jī)彎道作業(yè)：在彎道區(qū)段攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，要及時(shí)操縱橫坡設(shè)定器，控制攤鋪層的厚度增量和設(shè)定坡度值。在攤鋪彎道作業(yè)前，要首先弄清楚彎道設(shè)計(jì)要求，弄清楚彎道標(biāo)樁設(shè)計(jì)位置和相互距離，在進(jìn)入彎道和退出彎道兩標(biāo)樁之間的每延米斷面的橫坡值要計(jì)算準(zhǔn)確并記錄在專用表格內(nèi)。 注意：彎道坡度調(diào)整，一定要在進(jìn)入彎道前5米時(shí)緩慢按圖紙調(diào)整，這樣才能攤鋪出圓滑的彎道坡度。①使用縱坡儀和橫坡儀配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí)，要設(shè)專人掌握橫坡設(shè)定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡設(shè)定器上的調(diào)節(jié)旋鈕，以控制攤鋪層的設(shè)計(jì)坡度。②駕駛員應(yīng)注意縱向走向，力求平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，避免急劇轉(zhuǎn)向，尤其履帶式結(jié)構(gòu)攤鋪機(jī)更應(yīng)如此，盡可能減少因急劇轉(zhuǎn)向影響攤鋪層的平整度。③彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置邊擋板與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。7）攤鋪機(jī)坡道作業(yè)：在正?？v坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低向高攤鋪。如必須下坡攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，要與自卸車駕駛員緊密配合，即攤鋪機(jī)前推滾和自卸車后輪胎，既緊密接觸，相互滾動(dòng)，又不相互推離開。在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。在大斜坡道上攤鋪時(shí)，由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，也可在左右兩側(cè)螺旋分料軸上安裝向上坡方向送料的螺旋葉片。攤鋪機(jī)在較大的坡道上（縱橫坡度達(dá)15%20%）上作業(yè)時(shí)，為防止攤鋪機(jī)翻傾，要采取切實(shí)可行的防止翻傾的安全措施。例如可使用一臺(tái)（或兩臺(tái)）重型履帶拖拉機(jī)或推土機(jī)，用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接，在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。8）防爬鎖的應(yīng)用：配有防爬鎖的攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中，如停車時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致熨平板前的料溫較低，再次攤鋪時(shí)啟動(dòng)防爬鎖的延時(shí)功能，防止攤鋪路面起臺(tái)階，影響平整度。9）作業(yè)中的檢查與調(diào)整：①在攤鋪過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、刮板輸送鏈的供料能力、螺旋分料器分料能力和攤鋪工程的質(zhì)量要求的匹配情況進(jìn)行檢查并隨時(shí)微調(diào)，使之相適應(yīng)。②檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。特殊工況下攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中的注意事項(xiàng)：①橋梁：a.注重橋梁承重能力：攤鋪機(jī)全重、料車及載料重之和不許超過(guò)橋梁的載重能力。b.針對(duì)橋面突變點(diǎn)和橋頭接縫跳車影響平整度現(xiàn)象，采用機(jī)械刨去突變點(diǎn)、人工提前攤鋪處理，以及全橋面加密掛線等施工工藝，提高了橋面攤鋪平整度。隧道：隧道相對(duì)封閉，煙塵非常大，隧道內(nèi)溫度很高，采取增加抽風(fēng)機(jī)、加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)的措施，降低隧道溫度、減少煙塵量，施工人員要配帶防塵面具。高壓線下攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：攤鋪機(jī)的攤鋪時(shí)周圍，設(shè)專人瞭望指揮，防止撞擊高壓線桿、發(fā)生觸電事故，避免燒毀攤鋪機(jī)控制電路及人身觸電。3.攤鋪機(jī)作業(yè)后保養(yǎng)階段的操作規(guī)程完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后，按照例行保養(yǎng)（日保養(yǎng)）規(guī)程的內(nèi)容進(jìn)行例行保養(yǎng)作業(yè)。作業(yè)中與瀝青混合料有直接接觸的攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 作業(yè)后用柴油噴灑后再運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，清除其上殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。禁止向電控系統(tǒng)和螺旋線等噴灑柴油，防止通電時(shí)起火燃燒。攤鋪二灰土作業(yè)后，用水沖刷，將白色料沖掉，沖洗后用廢液壓油潤(rùn)滑刮板輸送鏈各活動(dòng)部位，活塞桿涂防銹油。注意不能使水沖刷到電器和軸承部位，防止電路短路和異物進(jìn)入軸承。擦拭液壓伸縮熨平板導(dǎo)向套表面和伸縮套表面。一段時(shí)間閑置不用時(shí)，應(yīng)涂防銹油后縮回缸筒內(nèi)；不能縮回的則用涂上潤(rùn)滑油脂的報(bào)紙包住捆好。清潔和檢查縱坡儀升降調(diào)整裝置，將絲杠處涂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。將浮動(dòng)大臂滑軌處涂潤(rùn)滑脂。各注油點(diǎn)注潤(rùn)滑脂直至接縫處溢出為止。 有注油杯的攤鋪機(jī)，要觀察消耗情況，隨時(shí)注滿。⑨攤鋪機(jī)清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行，需要在作業(yè)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行清潔工作時(shí)，要在已鋪好瀝青的路面上鋪一層塑料布，使清潔過(guò)程中流淌的殘留瀝青和廢柴油等流到塑料布上后清理掉，不許柴油等殘留物流到已攤鋪好的瀝青路面上，防止腐蝕瀝青路面。⑩駕駛員離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，剎車制動(dòng)必須可靠，兩側(cè)料斗放下，熨平板放到地面或用吊鉤掛牢。拔出啟動(dòng)鑰匙，蓋好防護(hù)罩，鎖好中央操縱箱，關(guān)閉電源總開關(guān)。下班前機(jī)長(zhǎng)應(yīng)組織將縱坡儀、橫坡儀、螺旋線、手動(dòng)橫坡設(shè)定器和總控制箱等裝箱運(yùn)回駐地，專人保管，防止丟失。第二天上班再運(yùn)回工地安裝調(diào)試，繼續(xù)投入工作。攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，避免其他車輛撞擊攤鋪機(jī)，夜間設(shè)警示紅燈信號(hào)并派專人守護(hù)。.攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)和運(yùn)輸階段的操作規(guī)程1）履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)距離行駛，其行駛距離一般不超過(guò) 1公里，否則會(huì)損害行走減速機(jī)。超過(guò)1公里以上距離用拖板車運(yùn)輸。特殊需要長(zhǎng)距離行駛時(shí)，檢查行走減速機(jī)潤(rùn)滑油量必須滿足要求，料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)加配重，使前后端支重輪均勻受力以減輕后端支重輪的負(fù)荷，減緩其磨損和損壞速度。隨時(shí)檢查行走減速是否過(guò)熱，必要時(shí)停車?yán)鋮s至正常工作溫度。2）行駛時(shí)，熨平裝置應(yīng)恢復(fù)基本寬度，并升起用吊鉤掛牢。3）在一般情況下，禁止?fàn)恳龜備仚C(jī)。在特殊情況下，必須牽引攤鋪機(jī)時(shí)，必須解除制動(dòng)，使用剛性拖桿，不得使用鋼絲繩。4）禁止用攤鋪機(jī)牽引其它機(jī)械。5）用拖板運(yùn)輸車運(yùn)輸攤鋪機(jī)時(shí)，要求：檢查上車爬梯坡度是否符合要求，攤鋪機(jī)上爬梯時(shí)，應(yīng)該不使后熨平裝置和攪龍片刮地或刮到爬梯，防止后熨平裝置、提升油缸活塞和大臂變形。用起重吊車吊裝攤鋪機(jī)時(shí)，選擇足夠吊裝噸位的吊車，選擇使用有足夠強(qiáng)度，且沒(méi)有受過(guò)損傷的鋼絲繩，選擇攤鋪機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊掛點(diǎn)吊裝，吊車和拖板車密切配合，將攤鋪機(jī)安全地吊裝上車。攤鋪機(jī)熨平裝置放于運(yùn)輸車拖板中間位置并用木板墊住，防止鋼件之間滑移。拖板四周用鐵樁定位檔住，用鋼絲繩張緊器捆牢，防止攤鋪機(jī)在運(yùn)輸途中左右移動(dòng)。攤鋪機(jī)裝上拖板車后，用防雨布（或塑料布）包裹住電控操縱臺(tái)并捆牢。放倒駕駛棚并捆牢。實(shí)測(cè)裝車總高度，書面通知拖板車駕駛員，以便安全通過(guò)相應(yīng)通行高度的橋梁和涵洞?？v坡儀、橫坡儀和料位器、手控器、總電控箱及螺旋線等應(yīng)用專用箱保管好，放在拖板車駕駛樓內(nèi)運(yùn)輸或?qū)I(yè)運(yùn)輸并有交接手續(xù)。攤鋪機(jī)其它解體后專用件，應(yīng)登記造冊(cè)，裝在不易丟失位置或用專車裝運(yùn)。到達(dá)目的地后清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。攤鋪機(jī)在拖板車上固定好位置，拔出啟動(dòng)鑰匙，關(guān)閉電源總開關(guān)；如沒(méi)有電閘時(shí)，則應(yīng)將電瓶上大線斷開，防止運(yùn)輸途中漏電起火，釀成火災(zāi)。二、攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)瀝青混凝土攤鋪機(jī)是路面機(jī)械中技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用設(shè)備，功率大，工作溫度高，經(jīng)常在野外作業(yè)，受著強(qiáng)烈的振動(dòng)、沖擊載荷，工作環(huán)境極為惡劣，但對(duì)攤鋪出的路面精度要求又較高，為確保它的工作精度，要求攤鋪機(jī)經(jīng)常處于完好可靠狀態(tài)，須作大量細(xì)致的維護(hù)保養(yǎng)工作。工作人員每天必須認(rèn)真對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行工作前和工作后的例行保養(yǎng)，其主要內(nèi)容包括清潔、檢查、緊固、潤(rùn)滑四個(gè)方面作業(yè)。.清潔作業(yè)清潔作業(yè)主要在作業(yè)后來(lái)完成，即每天作業(yè)后趁整機(jī)在熱的狀態(tài)下將其駛離作業(yè)場(chǎng)地，升起熨平板，用工具將料斗、熨平板、刮料板、螺旋分料器、行走系統(tǒng)、夯錘及車架四周凡有殘留瀝青的部位都把他清除干凈，除用專用的鏟刀外，必要時(shí)可先用噴油器噴灑柴油進(jìn)行沖洗。運(yùn)動(dòng)件要注入規(guī)定的潤(rùn)滑油同時(shí)低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35分鐘，液壓油缸活塞桿要涂以薄層專用油脂。特別提示：作業(yè)中要注意安全和電器保護(hù)；防止火災(zāi)和污.檢查作業(yè)1）檢查燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位并按規(guī)定添加。2）檢查集中潤(rùn)滑黃油泵的潤(rùn)滑存量并添加耐高溫油脂。3）檢查各操縱件和控制件的可靠完整性，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。4）檢查液壓系統(tǒng)各部有無(wú)漏油現(xiàn)象并及時(shí)排除。5）檢查行走系統(tǒng)，若是輪式的則檢視輪胎氣壓，兩邊（左右）應(yīng)相等，必要時(shí)按規(guī)定充液、充氣，若是履帶式的則要檢查履帶張緊度是否合適且兩邊相等。6）檢查照明、聲頻信號(hào)及各部位安全防護(hù)裝置是否齊全良好。7）檢視發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)，各種儀表和指示燈工作情況；檢視傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)異常，立即排除發(fā)現(xiàn)的故障。.緊固作業(yè)緊固的重點(diǎn)是振動(dòng)、振搗和熨平裝置，供料系統(tǒng)和行走機(jī)構(gòu)的各部緊固件，在收工后進(jìn)行清潔工作一并檢視，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的予以緊固，如有丟失給以補(bǔ)齊。以上作業(yè)應(yīng)在收工后進(jìn)行，以確保次日能正常工作，但在次日開工之前復(fù)檢一次，其目的是確保攤鋪機(jī)能可靠地完成一天的攤鋪工作。.潤(rùn)滑作業(yè)潤(rùn)滑作業(yè)的主要內(nèi)容是對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)以外的各潤(rùn)滑點(diǎn)以及有特殊要求的潤(rùn)滑部位，按照廠方規(guī)定的潤(rùn)滑周期、方法和規(guī)定的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。注油前一定要把油嘴周圍作徹底清潔。以防雜塵進(jìn)入潤(rùn)滑部位。這項(xiàng)工作放在收工后進(jìn)行是最佳時(shí)段，即趁熱狀態(tài)下注入新潤(rùn)滑脂，將已使用過(guò)的變質(zhì)的潤(rùn)滑脂擠排出去比較容易， 確保潤(rùn)滑部位能充滿新的潤(rùn)滑油，使?jié)櫥煽苛己?。攤鋪機(jī)機(jī)型較多，廠家提供的使用說(shuō)明書和使用單位自行制訂的保修規(guī)程都列出了明確的例行保養(yǎng)內(nèi)容。 以下為典型瀝青混凝土攤鋪機(jī)的例行保養(yǎng)內(nèi)容。禁止使黃油泵空轉(zhuǎn)，否則會(huì)將空氣帶入黃油管，影響潤(rùn)滑質(zhì)量，導(dǎo)致軸承損壞。萬(wàn)一空氣進(jìn)入黃油泵，必須人工排氣。加注黃油時(shí)，必須清潔，否則會(huì)損壞黃油泵單向閥和密圭寸圈，由此造成的損壞不屬保修之列。例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求及說(shuō)明一、發(fā)動(dòng)機(jī).檢查燃油箱油量.檢查油底殼機(jī)油油位.檢杳進(jìn)風(fēng)量.檢查空氣濾清器.察聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況必要時(shí)，添加燃油；機(jī)油油面應(yīng)位于油標(biāo)尺上下刻度線之間，必要時(shí)添加加清除落入進(jìn)風(fēng)道內(nèi)的雜物及灰塵，保持進(jìn)風(fēng)道清潔暢通將空氣濾清器排塵閥的排泄口清理干凈發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)啟動(dòng)容易，低、中、高各速運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響、異煙，否則..檢查各儀表.發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)二、電氣系統(tǒng).檢查各指示儀表?檢查各照明及警示燈具、喇叭.檢查起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)4?檢杳蓄電池5.檢查電器開關(guān)應(yīng)查明原因，排除故障各儀表應(yīng)動(dòng)作靈敏，示值正確，如有異常，查明原因，排除故障清潔發(fā)動(dòng)機(jī)外表，緊固各部位螺栓，檢查有無(wú)漏電、漏油、漏氣現(xiàn)象，若有，應(yīng)予消除各指示儀表應(yīng)靈敏且示值準(zhǔn)確，如有異常，應(yīng)查明原因，及時(shí)修理或予以更換應(yīng)齊全有效，線路連接牢固，喇叭音響正常應(yīng)工作正常清潔蓄電池外表，蓄電池樁頭應(yīng)清潔，線路應(yīng)連接牢固應(yīng)接觸良好，動(dòng)作可靠三、底盤.檢查各操縱機(jī)構(gòu).檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)..檢查各操縱機(jī)構(gòu).檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng).檢杳傳動(dòng)系統(tǒng).檢查制動(dòng)系統(tǒng)四、液壓系統(tǒng).檢查液壓油油箱油位.檢查液壓油管及各接頭部位有無(wú)泄漏五、工作裝置1.檢查刮板送料系統(tǒng)及螺旋送料系統(tǒng)2?檢杳料斗.檢杳熨平板.檢查自動(dòng)找平裝置.檢查振搗夯錘工作情況.檢查熨平板加熱系統(tǒng)六、整機(jī)1.檢查外部連接件及緊固件3.工作后清潔4,檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑脂泵內(nèi)油量及各輸出管路5.潤(rùn)滑按潤(rùn)滑表規(guī)定執(zhí)行應(yīng)操縱靈活可靠，到位準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向自如，輕重適度各部位應(yīng)無(wú)滲漏，傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異響行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠，易于實(shí)現(xiàn)，否則，應(yīng)予調(diào)整如油量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。使用 L-HM68抗唐液壓油。注意不能將不同規(guī)格的油品混合使用如有泄漏，應(yīng)查明原因并及時(shí)排除應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、送料均勻。刮板、刮板銷、鏈片及固定銷無(wú)松動(dòng)或短缺。左、右閘門開度應(yīng)相等。螺旋片應(yīng)安裝牢固、無(wú)破裂，否則，應(yīng)分別進(jìn)行調(diào)整、緊固或修復(fù)應(yīng)能平穩(wěn)開合、無(wú)卡阻現(xiàn)象應(yīng)能平穩(wěn)升降、無(wú)卡阻現(xiàn)象。振動(dòng)裝置工作正常無(wú)異響安裝正確、可靠、接線牢固。如線路及其它部件有老化、粘附瀝青、進(jìn)水或接觸不良等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除夯錘動(dòng)作自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象電熱元件導(dǎo)線連接牢固如有松動(dòng)或損壞，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或修復(fù)料斗、刮板送料器、螺旋布料器、熨平板、振搗夯錘等工作部位所粘附的混合料應(yīng)清除干凈加滿潤(rùn)滑脂。各管路應(yīng)暢通且無(wú)損壞附錄1:SP系列攤鋪機(jī)操作面板簡(jiǎn)介SP系列攤鋪機(jī)操作面板SP系列攤鋪機(jī)操作面板說(shuō)明序號(hào)名稱序號(hào)名稱1行走/攤鋪檔轉(zhuǎn)換開關(guān)19料斗開/合開關(guān)2行走方向控制開關(guān)20右刮板正/反轉(zhuǎn)選擇開關(guān)3左側(cè)熨平板伸/縮開關(guān)21右刮板手/自動(dòng)選擇開關(guān)4熨平板加熱控制開關(guān)22調(diào)平手/自動(dòng)選擇開關(guān)5行走轉(zhuǎn)向控制電位器23左刮板手/自動(dòng)選擇開關(guān)6右側(cè)熨平板伸/縮開關(guān)24左刮板正/反轉(zhuǎn)選擇開關(guān)7行走速度控制電位器25料斗開/合開關(guān)8集中潤(rùn)滑系統(tǒng)手動(dòng)開關(guān)26左調(diào)平升/降開關(guān)9喇叭開關(guān)27振動(dòng)手/自動(dòng)開關(guān)10原地轉(zhuǎn)向選擇開關(guān)28夯錘手/自動(dòng)開關(guān)11電控油門調(diào)節(jié)電位器29夯錘自動(dòng)調(diào)速電位器12右攪龍正/反轉(zhuǎn)選擇開關(guān)30振動(dòng)自動(dòng)調(diào)速電位器13右攪龍手/自動(dòng)選擇開關(guān)31左攪龍手/自動(dòng)選擇開關(guān)14報(bào)警指示燈32左攪龍正/反轉(zhuǎn)選擇開關(guān)15液壓釋放開關(guān)33強(qiáng)制防爬開關(guān)16發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)顯示器34浮動(dòng)開關(guān)17右調(diào)平升/降開關(guān)35熨平板升降開關(guān)18發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷按鈕

附錄2:SP系列攤鋪機(jī)潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)油量（L）點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油（脂）操作工作小時(shí)數(shù)1左側(cè)和右側(cè)主機(jī)螺旋分料器軸承2加德士NLGI2潤(rùn)滑每工作10小時(shí)或每日2螺旋分料器傳動(dòng)箱密封2加德士NLGI2潤(rùn)滑每工作10小時(shí)或每日3攤鋪寬度5.5m以上螺旋分料器軸承吊架2加德士NLGI2潤(rùn)滑每工作10小時(shí)或每日4左側(cè)和右側(cè)刮板輸送帶后驅(qū)動(dòng)軸3加德士NLGI2潤(rùn)滑每工作10小時(shí)或每日5左側(cè)和右側(cè)刮板輸送帶從動(dòng)輪2加德士NLGI2潤(rùn)滑每工作10小時(shí)或每日6調(diào)平大臂支承導(dǎo)向輪2加德士NLGI2潤(rùn)滑每工作125小時(shí)或每?jī)芍?履帶前導(dǎo)向輪軸承2加德士NLGI2潤(rùn)滑每500小時(shí)8中央螺旋分料器傳動(dòng)箱11加德士NLGI2檢查每日檢查和潤(rùn)滑9行走驅(qū)動(dòng)齒輪減速機(jī)42長(zhǎng)城85W/90檢杳每工作50小時(shí)或每周更換每1500小時(shí)10液壓泵齒輪分動(dòng)箱61長(zhǎng)城85W/90檢杳每工作125小時(shí)或兩周更換500、2000、4000、6000小時(shí)11刮板輸送板行星齒輪減速機(jī)2.52長(zhǎng)城85W/90檢杳每工作125小時(shí)或兩周更換500、2000、4000、6000小時(shí)12螺旋分料器驅(qū)動(dòng)行星齒輪減速機(jī)3.52長(zhǎng)城85W/90檢杳每工作125小時(shí)或兩周更換2000、4000、6000小時(shí)13液壓油（液壓系統(tǒng)）2101長(zhǎng)城L-HM68檢杳每工作10小時(shí)或每日更換2000、4000、6000小時(shí)14柴油發(fā)動(dòng)機(jī)201長(zhǎng)城15W/40檢杳每工作10小時(shí)或每日更換磨合50小時(shí)后換殼牌，以后每工作250小時(shí)或12個(gè)月（以先到期者準(zhǔn)）換油15濾清器16柴油發(fā)動(dòng)機(jī)17機(jī)油濾芯2更換每500小時(shí)

序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)油量(L)點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油(脂)操作工作小時(shí)數(shù)18燃油細(xì)濾1更換根據(jù)油品確定更換間隔19主空氣濾清器濾芯1清洗根據(jù)真空表指示更換每清洗5次后20安全濾芯1更換每洗5次主空氣濾芯后更換，但至少每年更換一次21液壓系統(tǒng)22高壓精濾器濾芯5更換隨液壓油更換23調(diào)平濾芯1更換隨液壓油更換24回油濾清器1更換每500小時(shí)25呼吸器濾清器1清洗每500小時(shí)26三角皮帶27冷卻風(fēng)扇2檢查定期檢查，參見(jiàn)隨機(jī)“發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)”更換視皮帶狀況而定28畜電池充電發(fā)電機(jī)1檢查定期檢查，參見(jiàn)隨機(jī)“發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)”更換視皮帶狀況而定29電加熱發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶檢查定期檢查，參見(jiàn)隨機(jī)“發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)”更換視皮帶狀況而定30鏈條31刮板輸送帶驅(qū)動(dòng)鏈條1檢杳每周一次32刮板輸送帶2檢杳每周一次33主機(jī)螺旋分料器中央驅(qū)動(dòng)箱檢杳每周一次34履帶鏈軌2檢杳每周一次35散熱器總成清洗每250小時(shí)附錄3:SP系列攤鋪機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)SP系列攤鋪機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，具有潤(rùn)滑可靠，SP系列攤鋪機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，具有潤(rùn)滑可靠，效率高，降低強(qiáng)度勞動(dòng)的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)目測(cè)監(jiān)控，若潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可從安全閥處看出（有油脂溢出）控，若潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可從安全閥處看出（有油脂溢出）1）.集中潤(rùn)滑系統(tǒng)SP系列攤鋪機(jī)主機(jī)采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑方案，SP系列攤鋪機(jī)主機(jī)采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑方案，伸縮熨平裝置采用手動(dòng)多點(diǎn)集中潤(rùn)滑潤(rùn)滑方案,用手動(dòng)泵加注潤(rùn)滑脂。SP系列攤鋪機(jī)主機(jī)自動(dòng)集中潤(rùn)滑示意圖1?左側(cè)導(dǎo)向輪軸承21?左側(cè)導(dǎo)向輪軸承2?右側(cè)導(dǎo)向輪軸承3?右刮板驅(qū)動(dòng)軸承4.左刮板驅(qū)動(dòng)軸承5?刮板驅(qū)動(dòng)軸中間軸承6?主機(jī)右側(cè)攪龍吊架軸承 5?刮板驅(qū)動(dòng)軸中間軸承6?主機(jī)右側(cè)攪龍吊架軸承 7?主機(jī)左側(cè)攪龍吊架軸承.攪龍箱左側(cè)下鏈輪?攪龍箱下鏈輪軸承10?攪龍箱右側(cè)下鏈輪軸承SP系列攤鋪機(jī)主機(jī)右側(cè)熨平裝置手動(dòng)集中潤(rùn)滑示意圖SP系列攤鋪機(jī)主機(jī)右側(cè)熨平裝置手動(dòng)集中潤(rùn)滑示意圖1?左側(cè)前排吊架軸承2?左側(cè)軸承座軸承3?左側(cè)后排吊架軸承41?左側(cè)前排吊架軸承5.右側(cè)振動(dòng)軸承6?左側(cè)后排吊架軸承7.右側(cè)振動(dòng)軸承8右側(cè)前排吊架軸承iLINCOLN]iLINCOLN]2）部件技術(shù)參數(shù)a.林肯203潤(rùn)滑泵技術(shù)參數(shù)型號(hào)：P203-2XN-1K6-24-2出口數(shù)量：1,2or3潤(rùn)滑劑：加德士NLGI2潤(rùn)滑脂油箱容量：2升馬達(dá)：24VDC排量：2.8cm3/min出口螺紋：G?外接管徑：06mm或$8mmb.SSV-6分配閥技術(shù)參數(shù)型號(hào)：SSV-8/SSV-10每出口每循環(huán)排量：0.2cm3最大工作壓力：350bar最低工作壓力：20bar出口間允許最大壓差：100bar工作溫度：-25oC70oC出口數(shù)量：8/103）潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑時(shí)間設(shè)定旋下絲堵⑸，露出電路板，間隔時(shí)間設(shè)定按鈕（6）,潤(rùn)滑時(shí)間設(shè)定按鈕（7），啟動(dòng)附加潤(rùn)滑按鈕（8）。潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑時(shí)間攤鋪機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定好，不需要更改，潤(rùn)滑制度：每間隔 2小時(shí)，潤(rùn)滑16分鐘。每天收工后追加一次潤(rùn)滑，啟動(dòng)潤(rùn)滑泵的附加潤(rùn)滑功能。旋下絲堵 （3）,按住啟動(dòng)附加潤(rùn)滑按鈕（8）5秒以上，啟動(dòng)附加潤(rùn)滑16分鐘。4）潤(rùn)滑油的加注（2）