既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制課件

中鐵大橋局第次QC成果發(fā)表會既有線防護棚加工及質(zhì)量控制發(fā)表人：許志強

中鐵大橋局一公司鄭焦城際鐵路黃河橋項目二分部

中鐵大橋局第次QC成果發(fā)表會既有線防護棚加工目錄1.工程概況2.小組簡介3.選題理由4.設(shè)定目標5.提出方案和確定最佳方案6.制定對策7.對策實施8.效果確認9.標準化及鞏固措施10.總結(jié)及今后打算目錄1.工程概況一、工程簡介

鄭焦城際鐵路黃河橋為鄭焦客運專線鐵路暨改建京廣鐵路跨越黃河的共用橋梁，為四線鐵路橋梁，鄭焦線與京廣改線均采用(40＋64＋40）m連續(xù)梁并行跨越既有京廣鐵路，墩位編號：鄭焦線134#～137#，京廣改線135#～138#。主跨64m斜跨既有京廣鐵路上下行，交匯處既有京廣線里程約為K645+163，橋梁中心線與京廣鐵路的夾角約為38°，棚頂覆蓋范圍為66.4m×20.8m，防護棚立柱中心線跨距為20m，棚底距鐵路軌頂凈高最低為8.377m一、工程簡介

鄭焦城際鐵路黃河橋為鄭焦客運專線鐵路暨改建京廣二、小組概況QC小組概況表小組名稱鄭焦城際鐵路黃河橋二分部防護棚QC小組課題名稱既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制課題類型現(xiàn)場型活動時間2012.5.25—2012.10.10成立時間2012.5.19小組成員概況序號姓名年齡職稱文化程度組內(nèi)職務(wù)1唐明34工程師本科組長2楊文明30工程師本科副組長3肖曦鵬29工程師本科組員4王新文34工程師本科組員5張超亮43工程師?？平M員6許志強31助理工程師本科組員7李勇28助理工程師本科組員二、小組概況QC小組概況表小組名稱鄭焦城際鐵路黃河橋二分部防三、選題理由意義重大施工復(fù)雜施工現(xiàn)狀既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量關(guān)系到連續(xù)梁施工時鐵路營運線的安全。既有線施工對鐵路營運和各路管線影響大，要點施工需要配合部門多，施工安全風(fēng)險大。。結(jié)構(gòu)多為舊料改制，加工工序繁瑣，安裝空間有限。三、選題理由意義重大施工復(fù)雜施工現(xiàn)狀選定課題既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制選定既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制

四、設(shè)立目標目標一目標二

切實起到確保跨廣線連續(xù)梁施工安全防護棚自身結(jié)構(gòu)安全我們?yōu)楸敬位顒又贫ㄒ韵履繕怂?、設(shè)立目標目標一目標二切實起到確保跨廣線連續(xù)防護棚自身結(jié)方案一：條形基礎(chǔ)立柱預(yù)埋件和立柱采用栓結(jié)，立柱與柱頂分配梁采用栓結(jié)，棚頂組合構(gòu)件合攏部位采用栓結(jié)。

（一）提出方案五、提出方案和確定最佳方案方案二：

條形基礎(chǔ)立柱預(yù)埋件和立柱采用焊接，立柱與柱頂分配梁采用焊接，棚頂組合構(gòu)件中間部位采用焊接。五、提出方案和確定最佳方案方案二：

方案分析方案一方案二結(jié)構(gòu)栓結(jié)對以后的拆除方便，對施工的精度要求很高。焊接對加工和安裝方便質(zhì)量加工及安裝規(guī)范操作，便于質(zhì)量控制。加工及安裝方便，焊縫要求高。經(jīng)濟工序繁瑣，材料不易使用舊料，費用成本高。工序簡單，便于利用舊料，經(jīng)濟適用。操作操作難度大，精度要求高，需要專業(yè)人員操作。操作簡單，需要高水平焊工。效率施工精度要求高，效率略低工序簡單，效率略高周期分段次數(shù)少，砼養(yǎng)生、等強度和鑿毛時間短，施工周期短分段次數(shù)多，砼養(yǎng)生、等強度總時間和鑿毛時間長，施工周期長方案分析表方案方案一方案二結(jié)構(gòu)栓結(jié)對以后的拆除方便，對施（二）確定最佳方案

初定實施方案方案一

（二）確定最佳方案初定實施方案方案一1、安裝時精度要求過高，稍有錯位，就會影響整個部位安裝；施工耗時過長，既有線施工需要在天窗點內(nèi)施工，每天施工只有20分鐘，如果采用栓結(jié)，無法在有限的時間內(nèi)完成。

1、安裝時精度要求過高，稍有錯位，就會影響整個部位安裝；施工針對栓結(jié)問題耗時過長展開方案討論會，最后決定選用方案二。選定方案方案二技術(shù)總結(jié)會針對栓結(jié)問題耗時過長展開方案討論會，最后決定選用選定方六、制定對策立柱與柱頂分配梁螺栓孔偏位不熟悉工藝，操作水平低未進行崗前培訓(xùn)和二次交底

吊機操作不熟練立柱和分配梁有輕微變形立柱垂直度偏差大基礎(chǔ)預(yù)埋件平整度有誤差基礎(chǔ)預(yù)埋件位置誤差放置不當未進行統(tǒng)一指揮立柱吊點誤差舊料加工六、制定對策不熟悉工藝，操作水平低未進行崗前培吊機操作不熟

制定對策表序號問題目標對策與措施地點時間責(zé)任人1未進行崗前培訓(xùn)和二次交底熟悉施工工藝、提高操作水平崗前培訓(xùn)并考核、落實二次技術(shù)交底會議室施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.9.20張超亮2立柱和分配梁放置不當立柱和分配梁放置時保證受力均勻放置時抄墊平穩(wěn)加工廠和施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.9.20許志強3舊料存在扭曲變形構(gòu)件順直，標準。選用好料。加工廠2012.8.6-2012.9.19李勇4桿件吊點有誤差桿件起吊時垂直、水平。精確計算吊點位置，預(yù)先試吊加工廠2012.8.6-2012.9.19李勇5預(yù)埋件平整度有誤差預(yù)埋件平整度符合要求安裝預(yù)埋件時用水平尺控制施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.8.25許志強6吊裝時指揮混亂統(tǒng)一指揮，有序施工。確立總指揮一人，吊機專人指揮。施工現(xiàn)場2012.8.16-2012.9.20王新文7操作水平低，不熟悉工藝。熟練操作機械，熟悉工藝流程。使用熟練操作工，對施工人員進行工藝培訓(xùn)。施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.9.20許志強制定對策表序號問題目標對策與措施地點時間責(zé)任人1未七、對策實施：

實施一對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和詳細的二次技術(shù)交底，并由張超亮負責(zé)對其進行專業(yè)考核，合格后才可上崗。效果：施工人員熟悉了施工工藝，施工操作水平大幅提高。

七、對策實施：

實施二

條形基礎(chǔ)采用標號為C25的鋼筋混凝土，預(yù)埋件安裝時使用水平尺控制平整度，全站儀控制位置。效果：條形基礎(chǔ)平整美觀，預(yù)埋件平整度和位置符合要求。

實施二

實施三條形基礎(chǔ)預(yù)埋件與立柱聯(lián)接采用焊接，嚴格控制焊縫質(zhì)量。

效果：簡化了施工方法，提高了安裝效率。

實施四：立柱之間的聯(lián)接系在加工廠完成，現(xiàn)場與立柱一起安裝。立柱與柱頂分配梁聯(lián)接采用焊接，嚴格控制焊縫質(zhì)量，精確調(diào)整分配梁的位置。效果：立柱與分配梁聯(lián)接準

確、牢固。

實施五：棚頂組合構(gòu)件在垂直天窗內(nèi)施工，施工時間只有20分鐘，在這20分鐘內(nèi)需要完成兩組安裝，安裝時間非常緊張。所以我們將準備工作做的非常充分，提前加工棚頂組合構(gòu)件運作至現(xiàn)場，擺放在最容易起吊的位置，絕緣板提前安裝在棚頂構(gòu)件下方，并用鋼筋緊密固定在構(gòu)件底部。吊裝采用150噸履帶吊（單片棚頂組合構(gòu)件重10噸）。棚頂組合構(gòu)件與分配梁聯(lián)接采用焊接，焊縫質(zhì)量嚴格安裝規(guī)范要求控制。

效果：在規(guī)定的時間內(nèi)完成兩片安裝任務(wù)，安裝質(zhì)量完全符合設(shè)計規(guī)范要求。

實施五：

實施六：

防護欄桿、防護網(wǎng)和斜支撐安裝，嚴格按照圖紙和規(guī)范要求安裝。效果：防護網(wǎng)、防護欄桿美觀、牢固；斜支撐和立柱形成了穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

實施七：

防護棚安裝完畢后，經(jīng)常派人對其進行檢查，尤其是構(gòu)件的聯(lián)接處是否有變化，基礎(chǔ)是否有異常，定期進行基礎(chǔ)沉降和立柱頂偏位觀測。

效果：防護棚各構(gòu)件聯(lián)接完好，無異常變化。實施七：八、效果確認1、目標完成情況

（1）防護棚各構(gòu)件加工全部符合設(shè)計規(guī)范要求。

整體效果圖

八、效果確認1、目標完成情況整體效果圖八、效果確認

（2）防護棚安裝有序進行，在規(guī)定的時間內(nèi)圓滿完成了任務(wù)，保證了安裝質(zhì)量，對鐵路運營未造成任何影響，達到了目標二。八、效果確認（2）防護棚安裝有序進行，在規(guī)防護棚施工效果圖防護棚施工效果圖側(cè)面施工效果圖側(cè)面施工效果圖八、效果確認

2、社會效益贏得了業(yè)主和鐵路運營單位的好評，樹立了企業(yè)形象，培養(yǎng)了職工隊伍，增強了質(zhì)量意識安全意識。八、效果確認2、社會效益九、標準化及鞏固措施

1、對《防護棚設(shè)計》的相關(guān)內(nèi)容進行了修正、補充并完善了相關(guān)細節(jié)。

2、對實施過程中的質(zhì)量控制要點、檢驗方法及評定標準進行歸納總結(jié)，為防護棚加工和安裝的施工積累經(jīng)驗，強化施工過程控制和質(zhì)量監(jiān)督。九、標準化及鞏固措施1、對《防護棚設(shè)十、總結(jié)及今后打算

1、我們圓滿地完成了防護棚的加工和安裝施工，摸索出了一套《防護棚加工及安裝的施工方案》，積累了既有線施工經(jīng)驗。

2.小組成員的綜合能力得到了全面提高，團隊精神深入人心，特別是創(chuàng)新能力和技術(shù)水平的提高，但是在既有線施工的安全意識不夠深刻，以后在既有線施工時安全意識要進一步加強。十、總結(jié)及今后打算1、我們圓滿地完

3、繼續(xù)開展QC小組活動，將QC貫穿施工生產(chǎn)的全過程中。團隊精神技術(shù)水平創(chuàng)新能力既有線施工經(jīng)驗QC知識團隊精神技術(shù)水平創(chuàng)新能力既有線施QC知識我已發(fā)表完畢，謝謝各位評委懇請多提寶貴意見我已發(fā)表完畢，謝謝各位評委懇請多提寶貴意見中鐵大橋局第次QC成果發(fā)表會既有線防護棚加工及質(zhì)量控制發(fā)表人：許志強

中鐵大橋局一公司鄭焦城際鐵路黃河橋項目二分部

中鐵大橋局第次QC成果發(fā)表會既有線防護棚加工目錄1.工程概況2.小組簡介3.選題理由4.設(shè)定目標5.提出方案和確定最佳方案6.制定對策7.對策實施8.效果確認9.標準化及鞏固措施10.總結(jié)及今后打算目錄1.工程概況一、工程簡介

鄭焦城際鐵路黃河橋為鄭焦客運專線鐵路暨改建京廣鐵路跨越黃河的共用橋梁，為四線鐵路橋梁，鄭焦線與京廣改線均采用(40＋64＋40）m連續(xù)梁并行跨越既有京廣鐵路，墩位編號：鄭焦線134#～137#，京廣改線135#～138#。主跨64m斜跨既有京廣鐵路上下行，交匯處既有京廣線里程約為K645+163，橋梁中心線與京廣鐵路的夾角約為38°，棚頂覆蓋范圍為66.4m×20.8m，防護棚立柱中心線跨距為20m，棚底距鐵路軌頂凈高最低為8.377m一、工程簡介

鄭焦城際鐵路黃河橋為鄭焦客運專線鐵路暨改建京廣二、小組概況QC小組概況表小組名稱鄭焦城際鐵路黃河橋二分部防護棚QC小組課題名稱既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制課題類型現(xiàn)場型活動時間2012.5.25—2012.10.10成立時間2012.5.19小組成員概況序號姓名年齡職稱文化程度組內(nèi)職務(wù)1唐明34工程師本科組長2楊文明30工程師本科副組長3肖曦鵬29工程師本科組員4王新文34工程師本科組員5張超亮43工程師?？平M員6許志強31助理工程師本科組員7李勇28助理工程師本科組員二、小組概況QC小組概況表小組名稱鄭焦城際鐵路黃河橋二分部防三、選題理由意義重大施工復(fù)雜施工現(xiàn)狀既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量關(guān)系到連續(xù)梁施工時鐵路營運線的安全。既有線施工對鐵路營運和各路管線影響大，要點施工需要配合部門多，施工安全風(fēng)險大。。結(jié)構(gòu)多為舊料改制，加工工序繁瑣，安裝空間有限。三、選題理由意義重大施工復(fù)雜施工現(xiàn)狀選定課題既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制選定既有線防護棚加工及安裝質(zhì)量控制

四、設(shè)立目標目標一目標二

切實起到確?？鐝V線連續(xù)梁施工安全防護棚自身結(jié)構(gòu)安全我們?yōu)楸敬位顒又贫ㄒ韵履繕怂?、設(shè)立目標目標一目標二切實起到確保跨廣線連續(xù)防護棚自身結(jié)方案一：條形基礎(chǔ)立柱預(yù)埋件和立柱采用栓結(jié)，立柱與柱頂分配梁采用栓結(jié)，棚頂組合構(gòu)件合攏部位采用栓結(jié)。

（一）提出方案五、提出方案和確定最佳方案方案二：

條形基礎(chǔ)立柱預(yù)埋件和立柱采用焊接，立柱與柱頂分配梁采用焊接，棚頂組合構(gòu)件中間部位采用焊接。五、提出方案和確定最佳方案方案二：

方案分析方案一方案二結(jié)構(gòu)栓結(jié)對以后的拆除方便，對施工的精度要求很高。焊接對加工和安裝方便質(zhì)量加工及安裝規(guī)范操作，便于質(zhì)量控制。加工及安裝方便，焊縫要求高。經(jīng)濟工序繁瑣，材料不易使用舊料，費用成本高。工序簡單，便于利用舊料，經(jīng)濟適用。操作操作難度大，精度要求高，需要專業(yè)人員操作。操作簡單，需要高水平焊工。效率施工精度要求高，效率略低工序簡單，效率略高周期分段次數(shù)少，砼養(yǎng)生、等強度和鑿毛時間短，施工周期短分段次數(shù)多，砼養(yǎng)生、等強度總時間和鑿毛時間長，施工周期長方案分析表方案方案一方案二結(jié)構(gòu)栓結(jié)對以后的拆除方便，對施（二）確定最佳方案

初定實施方案方案一

（二）確定最佳方案初定實施方案方案一1、安裝時精度要求過高，稍有錯位，就會影響整個部位安裝；施工耗時過長，既有線施工需要在天窗點內(nèi)施工，每天施工只有20分鐘，如果采用栓結(jié)，無法在有限的時間內(nèi)完成。

1、安裝時精度要求過高，稍有錯位，就會影響整個部位安裝；施工針對栓結(jié)問題耗時過長展開方案討論會，最后決定選用方案二。選定方案方案二技術(shù)總結(jié)會針對栓結(jié)問題耗時過長展開方案討論會，最后決定選用選定方六、制定對策立柱與柱頂分配梁螺栓孔偏位不熟悉工藝，操作水平低未進行崗前培訓(xùn)和二次交底

吊機操作不熟練立柱和分配梁有輕微變形立柱垂直度偏差大基礎(chǔ)預(yù)埋件平整度有誤差基礎(chǔ)預(yù)埋件位置誤差放置不當未進行統(tǒng)一指揮立柱吊點誤差舊料加工六、制定對策不熟悉工藝，操作水平低未進行崗前培吊機操作不熟

制定對策表序號問題目標對策與措施地點時間責(zé)任人1未進行崗前培訓(xùn)和二次交底熟悉施工工藝、提高操作水平崗前培訓(xùn)并考核、落實二次技術(shù)交底會議室施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.9.20張超亮2立柱和分配梁放置不當立柱和分配梁放置時保證受力均勻放置時抄墊平穩(wěn)加工廠和施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.9.20許志強3舊料存在扭曲變形構(gòu)件順直，標準。選用好料。加工廠2012.8.6-2012.9.19李勇4桿件吊點有誤差桿件起吊時垂直、水平。精確計算吊點位置，預(yù)先試吊加工廠2012.8.6-2012.9.19李勇5預(yù)埋件平整度有誤差預(yù)埋件平整度符合要求安裝預(yù)埋件時用水平尺控制施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.8.25許志強6吊裝時指揮混亂統(tǒng)一指揮，有序施工。確立總指揮一人，吊機專人指揮。施工現(xiàn)場2012.8.16-2012.9.20王新文7操作水平低，不熟悉工藝。熟練操作機械，熟悉工藝流程。使用熟練操作工，對施工人員進行工藝培訓(xùn)。施工現(xiàn)場2012.8.4-2012.9.20許志強制定對策表序號問題目標對策與措施地點時間責(zé)任人1未七、對策實施：

實施一對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和詳細的二次技術(shù)交底，并由張超亮負責(zé)對其進行專業(yè)考核，合格后才可上崗。效果：施工人員熟悉了施工工藝，施工操作水平大幅提高。

七、對策實施：

實施二

條形基礎(chǔ)采用標號為C25的鋼筋混凝土，預(yù)埋件安裝時使用水平尺控制平整度，全站儀控制位置。效果：條形基礎(chǔ)平整美觀，預(yù)埋件平整度和位置符合要求。

實施二

實施三條形基礎(chǔ)預(yù)埋件與立柱聯(lián)接采用焊接，嚴格控制焊縫質(zhì)量。

效果：簡化了施工方法，提高了安裝效率。

實施四：立柱之間的聯(lián)接系在加工廠完成，現(xiàn)場與立柱一起安裝。立柱與柱頂分配梁聯(lián)接采用焊接，嚴格控制焊縫質(zhì)量，精確調(diào)整分配梁的位置。效果：立柱與分配梁聯(lián)接準

確、牢固。

實施五：棚頂組合構(gòu)件在垂直天窗內(nèi)施工，施工時間只有20分鐘，在這20分鐘內(nèi)需要完成兩組安裝，安裝時間非常緊張。所以我們將準備工作做的非常充分，提前加工棚頂組合構(gòu)件運作至現(xiàn)場，擺放在最容易起吊的位置，絕緣板提前安裝在棚頂構(gòu)件下方，并用鋼筋緊密固定在構(gòu)件底部。吊裝采用150噸履帶吊（單片棚頂組合構(gòu)件重10噸）。棚頂組合構(gòu)件與分配梁聯(lián)接采用焊接，焊縫質(zhì)量嚴格安裝規(guī)范要求控制。

效果：在規(guī)定的時間內(nèi)完成兩片安裝任務(wù)，安裝質(zhì)量完全符合設(shè)計規(guī)范要求。

實施五：

實施六：

防護欄桿、防護網(wǎng)和斜支撐安裝，嚴格按照圖紙和規(guī)范要求安裝。效果：防護網(wǎng)、防護欄桿美觀、牢固；斜支撐和立柱形成了穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

實施七：

防護棚安裝完畢后，經(jīng)常派人對其進行檢查，尤其是構(gòu)件的聯(lián)接處是否有變化，基礎(chǔ)是否有異常，定期進行基礎(chǔ)沉降和立柱頂偏位觀測。