現(xiàn)代質(zhì)量工程-4質(zhì)量控制技術(shù)課件

現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所西安交通大學(xué)現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所2六、質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)，可以用儀器測(cè)量的連續(xù)性數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，指不能連續(xù)取值的，只能用自然數(shù)表示的數(shù)據(jù)計(jì)件值數(shù)據(jù)是按產(chǎn)品個(gè)數(shù)技術(shù)的數(shù)據(jù)，合格品件數(shù)、廢品件數(shù)計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)是按點(diǎn)技術(shù)的數(shù)據(jù)，如鑄件表面的缺陷數(shù)、氣孔數(shù)等2六、質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)3六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析工序是指一個(gè)(或一組)工人在一個(gè)工作場(chǎng)地上(如一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)裝配工位等)對(duì)一個(gè)(或若干個(gè))工作對(duì)象連續(xù)完成的各項(xiàng)操作的總和。工序是產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中形成質(zhì)量的基本加工單元。在一個(gè)工序中對(duì)形成質(zhì)量有較大影響的因素有：操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、加工方法、環(huán)境(簡(jiǎn)稱為4M1E)和檢測(cè)技術(shù)等。對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行控制，事實(shí)上就是對(duì)這六個(gè)要素進(jìn)行控制。3六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析4六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析考核工序質(zhì)量的好壞，主要看其波動(dòng)性的大小。波動(dòng)小，工序質(zhì)量就穩(wěn)定；波動(dòng)大．說(shuō)明工序保證加工質(zhì)量的能力差。對(duì)質(zhì)量波動(dòng)有影響的主要是操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、加工方法、環(huán)境(簡(jiǎn)稱為4M1E)和檢測(cè)技術(shù)。工序質(zhì)量波動(dòng)可分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩大類。4六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析5六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析正常波動(dòng)又稱為隨機(jī)波動(dòng)，它是由于一些偶然原因所引起的。隨機(jī)波動(dòng)使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生微小變化，其原因既難于查明又難于消除。如原材料性能和成分的微小差異、機(jī)床的輕微振動(dòng)、工具材料的微小差異、夾具的微小松動(dòng)、檢測(cè)設(shè)備和測(cè)量讀數(shù)的微小變化、工人操作上的微小變化、環(huán)境溫度和濕度的微小變化等。異常波動(dòng)又稱為系統(tǒng)波動(dòng)，它是由于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生某種異?，F(xiàn)象而引起的。異常波動(dòng)通常會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生明顯的變化。如：工人違反操作規(guī)程、機(jī)床振動(dòng)過(guò)大、夾具嚴(yán)重松動(dòng)、機(jī)床與夾具的調(diào)整發(fā)生變化、定位基難更改、刀具過(guò)度磨損、原材料規(guī)格改變、檢測(cè)誤差過(guò)大、讀數(shù)不準(zhǔn)等工序質(zhì)量控制的任務(wù)就是找出產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)規(guī)律，把正常波動(dòng)控制在合理范圍內(nèi)，并隨時(shí)消除異常波動(dòng)。5六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析6六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。在一般情況下，工序能力可以認(rèn)為是該工序的加工精度。產(chǎn)品的制造質(zhì)量主要取決于工序能力的高低。如果工序能力高，產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)就小，就愈容易滿足質(zhì)量要求。反之，產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)就大．意味著產(chǎn)品的質(zhì)量差。在工序處于控制狀態(tài)下，工序質(zhì)量的波動(dòng)是由一些偶然因素引起的。因此在不考慮異常波動(dòng)的條件下，加工質(zhì)量一般呈正態(tài)分布。6六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析7六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析標(biāo)準(zhǔn)偏差反映了加工質(zhì)量的波動(dòng)量7六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析標(biāo)準(zhǔn)偏差反映了加工質(zhì)量的波動(dòng)量8六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析實(shí)踐中為了便于控制加工質(zhì)量，人們常用3σ來(lái)描述工序能力。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)時(shí)，在距平均值±3σ范圍內(nèi)的產(chǎn)品占整個(gè)產(chǎn)品的99.73％。8六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析9六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算工序能力表示工序固有的實(shí)際加工能力，即工序能達(dá)到的實(shí)際質(zhì)量水平，但它與產(chǎn)品的技術(shù)要求無(wú)關(guān)。產(chǎn)品的技術(shù)要求是指產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)允許波動(dòng)的范圍，即公差范圍，它是確定制造質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。為了反映和衡量工序能力滿足技術(shù)要求的程度，引入了工序能力指數(shù)的概念。所謂工序能力指數(shù)，是指加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通常是公差)與工序能力的比值，用符號(hào)Cp表示。σ是母體標(biāo)準(zhǔn)差9六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算σ是母體標(biāo)準(zhǔn)差10六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算10六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算11六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算首先將工序質(zhì)量的實(shí)際分布中心與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中心相重合，然后再計(jì)算工序能力指數(shù)相對(duì)偏移量絕對(duì)偏移量11六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算首先將工序質(zhì)量的實(shí)際12六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算12六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算13六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算13六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算14六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力評(píng)價(jià)14六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力評(píng)價(jià)15六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)影響因素工序能力指數(shù)與工序?qū)嶋H加工能力不一致抽樣方案不同工序的質(zhì)量特性必須服從正態(tài)分布質(zhì)量波動(dòng)小和合格是不同的概念15六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)影響因素16六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制工序控制是工序質(zhì)量控制的簡(jiǎn)稱。工序控制的目的是使工序長(zhǎng)期處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。工序控制必須具備的三個(gè)條件要制定控制所需的各種標(biāo)準(zhǔn)要獲得實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)之間差異的信息。要具有糾正偏差的具體措施。16六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制17六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制內(nèi)容對(duì)生產(chǎn)條件進(jìn)行控制對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行控制對(duì)計(jì)量和測(cè)試條件的控制對(duì)不合格品進(jìn)行控制17六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制內(nèi)容18六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)工序控制點(diǎn)是為保證工序處于受控狀態(tài)，在一定的時(shí)間和條件下，在產(chǎn)品制造過(guò)程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)等使工序處于受控狀態(tài)。運(yùn)用重點(diǎn)控制和預(yù)防為主的思想，控制的對(duì)象往往是關(guān)鍵的質(zhì)量特性和薄弱環(huán)節(jié)。控制對(duì)象有時(shí)是某個(gè)具體的、定量的質(zhì)量特性，有時(shí)是定性的質(zhì)量特性。18六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)19六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)設(shè)置原則形成產(chǎn)品主要質(zhì)量特性的工序在工藝上有特殊要求，需要特殊控制的工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵工序經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序19六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)設(shè)置原則20六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)的種類以質(zhì)量特性值為對(duì)象設(shè)置的工序控制點(diǎn)適合大批量生產(chǎn)場(chǎng)合以設(shè)備為對(duì)象設(shè)置的工序控制點(diǎn)適用于單件、小批量生產(chǎn)場(chǎng)合，其特點(diǎn)是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀相似，但尺寸不同的零件的精加工都放在同一關(guān)鍵設(shè)備上來(lái)完成。以工序?yàn)閷?duì)象設(shè)置的控制點(diǎn)。20六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)的種類21六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC（StatisticalProcessControl）的概念最初是由休哈特于1924年提出。統(tǒng)計(jì)工序控制是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，對(duì)工藝過(guò)程的各個(gè)階段進(jìn)行控制．從而達(dá)到改進(jìn)與保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程預(yù)防為主的思想。SPC不僅可用于制造過(guò)程，而且還可以用于服務(wù)過(guò)程，以改進(jìn)和保證服務(wù)質(zhì)量。SPC的特點(diǎn)是：強(qiáng)調(diào)全員參加，人人有責(zé)；強(qiáng)調(diào)采用科學(xué)的方法來(lái)達(dá)到目的。它主要應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法．尤其是控制圖。21六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制22六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論要點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量總是具有變異的；產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律。異常因素是主要矛盾。穩(wěn)定狀態(tài)是工序控制追求的目標(biāo)預(yù)防為主是統(tǒng)計(jì)工序控制的重要原則。診斷理論是SPC的重要發(fā)展。SPC的系統(tǒng)分析方法。22六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論要點(diǎn)23六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖控制圖是一個(gè)具有控制界限的圖形，用來(lái)分析和判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)報(bào)過(guò)程中存在影響過(guò)程質(zhì)量的異常原因的一種有效工具。所謂工序處于控制狀態(tài)，就是指其質(zhì)量特征值統(tǒng)計(jì)分布的

和

都符合質(zhì)量規(guī)定的要求，且不隨時(shí)間變化。23六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖24六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖24六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖25六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖生產(chǎn)過(guò)程的控制狀態(tài)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量特征值或其統(tǒng)計(jì)量落均在控制界限之內(nèi)，且均勻分布，這就是所謂的控制狀態(tài)。25六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖生產(chǎn)過(guò)程的控制狀態(tài)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量特26六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖穩(wěn)定失控狀態(tài)不穩(wěn)定失控狀態(tài)質(zhì)量特征值（或其統(tǒng)計(jì)量）的分布超出了控制界限或者分布不均勻。26六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖穩(wěn)定失控狀態(tài)不穩(wěn)定失控狀態(tài)質(zhì)量特征27六、質(zhì)量控制技術(shù)27六、質(zhì)量控制技術(shù)28六、質(zhì)量控制技術(shù)28六、質(zhì)量控制技術(shù)29六、質(zhì)量控制技術(shù)受控狀態(tài)的判斷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4092-2001對(duì)生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài)的規(guī)定：收集25個(gè)樣本容量為4或5的樣本，若控制圖上被控制的質(zhì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布，并同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件時(shí)，可以認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)控制圖上沒(méi)有點(diǎn)子越過(guò)控制界限外。點(diǎn)子在控制界限內(nèi)的分布式隨機(jī)的，并且無(wú)長(zhǎng)鏈、連續(xù)變化趨勢(shì)或其他模式。29六、質(zhì)量控制技術(shù)受控狀態(tài)的判斷30六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)模式質(zhì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布，當(dāng)控制圖出現(xiàn)以下八種變異模式之一時(shí)，可以判定過(guò)程失控。有一個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外。連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。連續(xù)5點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)羅在中心線同一側(cè)C區(qū)以外。連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一點(diǎn)在C區(qū)內(nèi)。30六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)模式31六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)的判斷點(diǎn)子超出控制界限外，或恰好落在控制界限上?？刂平缦迌?nèi)的點(diǎn)子排列方式有缺陷，即為非隨機(jī)排列。31六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)的判斷32六、質(zhì)量控制技術(shù)32六、質(zhì)量控制技術(shù)33六、質(zhì)量控制技術(shù)第一類錯(cuò)誤虛發(fā)警報(bào)第二類錯(cuò)誤漏發(fā)警報(bào)減少第一類錯(cuò)誤（如采用增大控制界限），就會(huì)增加第二類錯(cuò)誤；反之減少第二類錯(cuò)誤（如減少控制界限），就會(huì)增加第一類錯(cuò)誤。33六、質(zhì)量控制技術(shù)第一類錯(cuò)誤虛發(fā)警報(bào)第二類錯(cuò)誤漏發(fā)警報(bào)減少34六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖的檢出能力檢出力是指當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，控制圖可以把這種異常狀態(tài)正確地檢測(cè)出來(lái)的概率。正態(tài)分布概率密度函數(shù)K控制界限系數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量特性均值的偏移系數(shù)f產(chǎn)品質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)差變動(dòng)系數(shù)34六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖的檢出能力正態(tài)分布概率密度函數(shù)K35六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法統(tǒng)計(jì)分析表法。統(tǒng)計(jì)分析表也稱調(diào)查表，檢查表或核對(duì)表，它是為了收集、整理、累積、粗略分析數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的一張統(tǒng)計(jì)圖表，根據(jù)調(diào)查目的不同可以自由選擇或自行設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)圖表。汽車車身噴漆調(diào)查表35六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法汽車車身噴漆調(diào)查表36六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法統(tǒng)計(jì)分析表法36六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法37六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法分層法是分析質(zhì)量影響因素的一種有效方法，它可以將雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)和錯(cuò)綜復(fù)雜的因素按不同的目的、性質(zhì)、來(lái)源等加以分類，使之系統(tǒng)化和條理化，使層內(nèi)的數(shù)據(jù)在性質(zhì)上的差異盡可能小，而將較大的差異留在層與層之間。這樣通過(guò)層與層之間數(shù)據(jù)的對(duì)比，即可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的根源所在。從而找到主要影響因素，采取相應(yīng)的措施。降低氣缸漏氣率的辦法可采用乙廠提供的氣缸墊和工人B的操作方法？37六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法38六、質(zhì)量控制技術(shù)分層法(1)使用甲廠提供的氣墊時(shí)，要采用工人B的操作方法；(2)使用乙廠提供的氣墊時(shí)，要采用工人A的操作方法；38六、質(zhì)量控制技術(shù)分層法39六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖又稱為質(zhì)量分布圖，適用于大量計(jì)量值數(shù)據(jù)進(jìn)行整理加工，找出其統(tǒng)計(jì)規(guī)律。即分析數(shù)據(jù)分布的形態(tài)，以便對(duì)其總體分布特征進(jìn)行推斷，對(duì)工序或批量產(chǎn)品質(zhì)量水平及其均勻度進(jìn)行分析的方法。39六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖又稱為質(zhì)量分布圖，適用于大量計(jì)量值40六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖(1)收集數(shù)據(jù)隨機(jī)抽取質(zhì)量特征數(shù)據(jù)100個(gè)左右，至少不小于50個(gè)，并按先后順序排列。(2)找出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值，并計(jì)算極差(3)確定數(shù)據(jù)組數(shù)k及組距h通常分組數(shù)k取4~20,h=R/k。(4)確定各組上，下界原則：應(yīng)使數(shù)據(jù)的全體落在第一組的下界值與最后一組（第k組）的上界值所組成的閉區(qū)間之內(nèi)。(5)計(jì)算各組的組中值和各組的頻數(shù)40六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖41六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖41六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖42六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖42六、質(zhì)量控制技術(shù)直方圖43六、質(zhì)量控制技術(shù)散布圖又稱為相關(guān)圖或散點(diǎn)圖。它是用來(lái)分析、判斷兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系的一種方法。43六、質(zhì)量控制技術(shù)散布圖又稱為相關(guān)圖或散點(diǎn)圖。它是用來(lái)分析44六、質(zhì)量控制技術(shù)排列圖是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的圖表工具，以便確定改進(jìn)質(zhì)量的關(guān)鍵項(xiàng)目。44六、質(zhì)量控制技術(shù)排列圖是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的圖表工45六、質(zhì)量控制技術(shù)因果圖是表示質(zhì)量特性與原因的關(guān)系圖。主要用于尋找質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，確定因果關(guān)系的圖表。它由質(zhì)量問(wèn)題和影響因素兩部分組成，圖中主干箭頭所指的為質(zhì)量問(wèn)題，主干上的大枝表示主要原因，中枝，小枝，細(xì)枝表示原因的依次展開(kāi)。45六、質(zhì)量控制技術(shù)因果圖是表示質(zhì)量特性與原因的關(guān)系圖。主要46六、質(zhì)量控制技術(shù)因果圖46六、質(zhì)量控制技術(shù)因果圖現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所西安交通大學(xué)現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所西安交通大學(xué)現(xiàn)代質(zhì)量工程制造系統(tǒng)與質(zhì)量工程研究所49六、質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)計(jì)量值數(shù)據(jù)，可以用儀器測(cè)量的連續(xù)性數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，指不能連續(xù)取值的，只能用自然數(shù)表示的數(shù)據(jù)計(jì)件值數(shù)據(jù)是按產(chǎn)品個(gè)數(shù)技術(shù)的數(shù)據(jù)，合格品件數(shù)、廢品件數(shù)計(jì)點(diǎn)值數(shù)據(jù)是按點(diǎn)技術(shù)的數(shù)據(jù)，如鑄件表面的缺陷數(shù)、氣孔數(shù)等2六、質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)50六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析工序是指一個(gè)(或一組)工人在一個(gè)工作場(chǎng)地上(如一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)裝配工位等)對(duì)一個(gè)(或若干個(gè))工作對(duì)象連續(xù)完成的各項(xiàng)操作的總和。工序是產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中形成質(zhì)量的基本加工單元。在一個(gè)工序中對(duì)形成質(zhì)量有較大影響的因素有：操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、加工方法、環(huán)境(簡(jiǎn)稱為4M1E)和檢測(cè)技術(shù)等。對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行控制，事實(shí)上就是對(duì)這六個(gè)要素進(jìn)行控制。3六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析51六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析考核工序質(zhì)量的好壞，主要看其波動(dòng)性的大小。波動(dòng)小，工序質(zhì)量就穩(wěn)定；波動(dòng)大．說(shuō)明工序保證加工質(zhì)量的能力差。對(duì)質(zhì)量波動(dòng)有影響的主要是操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、加工方法、環(huán)境(簡(jiǎn)稱為4M1E)和檢測(cè)技術(shù)。工序質(zhì)量波動(dòng)可分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩大類。4六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析52六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析正常波動(dòng)又稱為隨機(jī)波動(dòng)，它是由于一些偶然原因所引起的。隨機(jī)波動(dòng)使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生微小變化，其原因既難于查明又難于消除。如原材料性能和成分的微小差異、機(jī)床的輕微振動(dòng)、工具材料的微小差異、夾具的微小松動(dòng)、檢測(cè)設(shè)備和測(cè)量讀數(shù)的微小變化、工人操作上的微小變化、環(huán)境溫度和濕度的微小變化等。異常波動(dòng)又稱為系統(tǒng)波動(dòng)，它是由于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生某種異常現(xiàn)象而引起的。異常波動(dòng)通常會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生明顯的變化。如：工人違反操作規(guī)程、機(jī)床振動(dòng)過(guò)大、夾具嚴(yán)重松動(dòng)、機(jī)床與夾具的調(diào)整發(fā)生變化、定位基難更改、刀具過(guò)度磨損、原材料規(guī)格改變、檢測(cè)誤差過(guò)大、讀數(shù)不準(zhǔn)等工序質(zhì)量控制的任務(wù)就是找出產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)規(guī)律，把正常波動(dòng)控制在合理范圍內(nèi)，并隨時(shí)消除異常波動(dòng)。5六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析53六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。在一般情況下，工序能力可以認(rèn)為是該工序的加工精度。產(chǎn)品的制造質(zhì)量主要取決于工序能力的高低。如果工序能力高，產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)就小，就愈容易滿足質(zhì)量要求。反之，產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)就大．意味著產(chǎn)品的質(zhì)量差。在工序處于控制狀態(tài)下，工序質(zhì)量的波動(dòng)是由一些偶然因素引起的。因此在不考慮異常波動(dòng)的條件下，加工質(zhì)量一般呈正態(tài)分布。6六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析54六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析標(biāo)準(zhǔn)偏差反映了加工質(zhì)量的波動(dòng)量7六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析標(biāo)準(zhǔn)偏差反映了加工質(zhì)量的波動(dòng)量55六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析實(shí)踐中為了便于控制加工質(zhì)量，人們常用3σ來(lái)描述工序能力。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)時(shí)，在距平均值±3σ范圍內(nèi)的產(chǎn)品占整個(gè)產(chǎn)品的99.73％。8六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力分析56六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算工序能力表示工序固有的實(shí)際加工能力，即工序能達(dá)到的實(shí)際質(zhì)量水平，但它與產(chǎn)品的技術(shù)要求無(wú)關(guān)。產(chǎn)品的技術(shù)要求是指產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)允許波動(dòng)的范圍，即公差范圍，它是確定制造質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。為了反映和衡量工序能力滿足技術(shù)要求的程度，引入了工序能力指數(shù)的概念。所謂工序能力指數(shù)，是指加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通常是公差)與工序能力的比值，用符號(hào)Cp表示。σ是母體標(biāo)準(zhǔn)差9六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算σ是母體標(biāo)準(zhǔn)差57六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算10六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算58六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算首先將工序質(zhì)量的實(shí)際分布中心與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中心相重合，然后再計(jì)算工序能力指數(shù)相對(duì)偏移量絕對(duì)偏移量11六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算首先將工序質(zhì)量的實(shí)際59六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算12六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算60六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算13六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)及其計(jì)算61六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力評(píng)價(jià)14六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力評(píng)價(jià)62六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)影響因素工序能力指數(shù)與工序?qū)嶋H加工能力不一致抽樣方案不同工序的質(zhì)量特性必須服從正態(tài)分布質(zhì)量波動(dòng)小和合格是不同的概念15六、質(zhì)量控制技術(shù)工序能力指數(shù)影響因素63六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制工序控制是工序質(zhì)量控制的簡(jiǎn)稱。工序控制的目的是使工序長(zhǎng)期處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。工序控制必須具備的三個(gè)條件要制定控制所需的各種標(biāo)準(zhǔn)要獲得實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)之間差異的信息。要具有糾正偏差的具體措施。16六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制64六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制內(nèi)容對(duì)生產(chǎn)條件進(jìn)行控制對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行控制對(duì)計(jì)量和測(cè)試條件的控制對(duì)不合格品進(jìn)行控制17六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制內(nèi)容65六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)工序控制點(diǎn)是為保證工序處于受控狀態(tài)，在一定的時(shí)間和條件下，在產(chǎn)品制造過(guò)程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)等使工序處于受控狀態(tài)。運(yùn)用重點(diǎn)控制和預(yù)防為主的思想，控制的對(duì)象往往是關(guān)鍵的質(zhì)量特性和薄弱環(huán)節(jié)?？刂茖?duì)象有時(shí)是某個(gè)具體的、定量的質(zhì)量特性，有時(shí)是定性的質(zhì)量特性。18六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)66六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)設(shè)置原則形成產(chǎn)品主要質(zhì)量特性的工序在工藝上有特殊要求，需要特殊控制的工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵工序經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序19六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)設(shè)置原則67六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)的種類以質(zhì)量特性值為對(duì)象設(shè)置的工序控制點(diǎn)適合大批量生產(chǎn)場(chǎng)合以設(shè)備為對(duì)象設(shè)置的工序控制點(diǎn)適用于單件、小批量生產(chǎn)場(chǎng)合，其特點(diǎn)是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀相似，但尺寸不同的零件的精加工都放在同一關(guān)鍵設(shè)備上來(lái)完成。以工序?yàn)閷?duì)象設(shè)置的控制點(diǎn)。20六、質(zhì)量控制技術(shù)工序控制點(diǎn)的種類68六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC（StatisticalProcessControl）的概念最初是由休哈特于1924年提出。統(tǒng)計(jì)工序控制是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，對(duì)工藝過(guò)程的各個(gè)階段進(jìn)行控制．從而達(dá)到改進(jìn)與保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程預(yù)防為主的思想。SPC不僅可用于制造過(guò)程，而且還可以用于服務(wù)過(guò)程，以改進(jìn)和保證服務(wù)質(zhì)量。SPC的特點(diǎn)是：強(qiáng)調(diào)全員參加，人人有責(zé)；強(qiáng)調(diào)采用科學(xué)的方法來(lái)達(dá)到目的。它主要應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法．尤其是控制圖。21六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制69六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論要點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量總是具有變異的；產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律。異常因素是主要矛盾。穩(wěn)定狀態(tài)是工序控制追求的目標(biāo)預(yù)防為主是統(tǒng)計(jì)工序控制的重要原則。診斷理論是SPC的重要發(fā)展。SPC的系統(tǒng)分析方法。22六、質(zhì)量控制技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論要點(diǎn)70六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖控制圖是一個(gè)具有控制界限的圖形，用來(lái)分析和判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)報(bào)過(guò)程中存在影響過(guò)程質(zhì)量的異常原因的一種有效工具。所謂工序處于控制狀態(tài)，就是指其質(zhì)量特征值統(tǒng)計(jì)分布的

和

都符合質(zhì)量規(guī)定的要求，且不隨時(shí)間變化。23六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖71六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖24六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖72六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖生產(chǎn)過(guò)程的控制狀態(tài)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量特征值或其統(tǒng)計(jì)量落均在控制界限之內(nèi)，且均勻分布，這就是所謂的控制狀態(tài)。25六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖生產(chǎn)過(guò)程的控制狀態(tài)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量特73六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖穩(wěn)定失控狀態(tài)不穩(wěn)定失控狀態(tài)質(zhì)量特征值（或其統(tǒng)計(jì)量）的分布超出了控制界限或者分布不均勻。26六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖穩(wěn)定失控狀態(tài)不穩(wěn)定失控狀態(tài)質(zhì)量特征74六、質(zhì)量控制技術(shù)27六、質(zhì)量控制技術(shù)75六、質(zhì)量控制技術(shù)28六、質(zhì)量控制技術(shù)76六、質(zhì)量控制技術(shù)受控狀態(tài)的判斷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4092-2001對(duì)生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài)的規(guī)定：收集25個(gè)樣本容量為4或5的樣本，若控制圖上被控制的質(zhì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布，并同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件時(shí)，可以認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)控制圖上沒(méi)有點(diǎn)子越過(guò)控制界限外。點(diǎn)子在控制界限內(nèi)的分布式隨機(jī)的，并且無(wú)長(zhǎng)鏈、連續(xù)變化趨勢(shì)或其他模式。29六、質(zhì)量控制技術(shù)受控狀態(tài)的判斷77六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)模式質(zhì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布，當(dāng)控制圖出現(xiàn)以下八種變異模式之一時(shí)，可以判定過(guò)程失控。有一個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外。連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。連續(xù)5點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)羅在中心線同一側(cè)C區(qū)以外。連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一點(diǎn)在C區(qū)內(nèi)。30六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)模式78六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)的判斷點(diǎn)子超出控制界限外，或恰好落在控制界限上?？刂平缦迌?nèi)的點(diǎn)子排列方式有缺陷，即為非隨機(jī)排列。31六、質(zhì)量控制技術(shù)失控狀態(tài)的判斷79六、質(zhì)量控制技術(shù)32六、質(zhì)量控制技術(shù)80六、質(zhì)量控制技術(shù)第一類錯(cuò)誤虛發(fā)警報(bào)第二類錯(cuò)誤漏發(fā)警報(bào)減少第一類錯(cuò)誤（如采用增大控制界限），就會(huì)增加第二類錯(cuò)誤；反之減少第二類錯(cuò)誤（如減少控制界限），就會(huì)增加第一類錯(cuò)誤。33六、質(zhì)量控制技術(shù)第一類錯(cuò)誤虛發(fā)警報(bào)第二類錯(cuò)誤漏發(fā)警報(bào)減少81六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖的檢出能力檢出力是指當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，控制圖可以把這種異常狀態(tài)正確地檢測(cè)出來(lái)的概率。正態(tài)分布概率密度函數(shù)K控制界限系數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量特性均值的偏移系數(shù)f產(chǎn)品質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)差變動(dòng)系數(shù)34六、質(zhì)量控制技術(shù)控制圖的檢出能力正態(tài)分布概率密度函數(shù)K82六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法統(tǒng)計(jì)分析表法。統(tǒng)計(jì)分析表也稱調(diào)查表，檢查表或核對(duì)表，它是為了收集、整理、累積、粗略分析數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的一張統(tǒng)計(jì)圖表，根據(jù)調(diào)查目的不同可以自由選擇或自行設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)圖表。汽車車身噴漆調(diào)查表35六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法汽車車身噴漆調(diào)查表83六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法統(tǒng)計(jì)分析表法36六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法84六、質(zhì)量控制技術(shù)常用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析方法分