潛在過(guò)程失效模式及后果分析學(xué)習(xí)課程課件

潛在過(guò)程失效模式及后果分析PotentialProcessFailureModeandEffectsAnalysis(PＦMEA)WesWangtowxg@第四章：PFMEA1潛在過(guò)程失效模式及后果分析第四章：PFMEA1PFMEA概述

PFMEA可以輔助降低制造過(guò)程開(kāi)發(fā)中的失效風(fēng)險(xiǎn)，它通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：確定過(guò)程功能和要求確定與產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的潛在失效模式評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客產(chǎn)生的后果確定潛在制造或裝配過(guò)程起因并確定要采用控制來(lái)降低失效產(chǎn)生的頻度或失效條件探測(cè)度的過(guò)程變量確定過(guò)程變量以此聚焦于過(guò)程控制編織一個(gè)潛在失效模式分級(jí)表，以便建立一個(gè)考慮預(yù)防/糾正措施的優(yōu)選體系第四章：PFMEA2PFMEA概述PFMEA可以輔助降低制造過(guò)

PFMEA概述PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它應(yīng)當(dāng)：在可行性論證階段或之前啟動(dòng)。在生產(chǎn)工具裝備之前啟動(dòng)?？紤]從單個(gè)零部件到總成的所有制造操作。包括工廠內(nèi)所有可能影響制造和裝配操作的過(guò)程，例如：發(fā)運(yùn)，接收，材料運(yùn)輸，存儲(chǔ)，傳送或標(biāo)簽。第四章：PFMEA3PFMEA概述PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它應(yīng)當(dāng)：第四章：P

PFMEA概述PFMEA開(kāi)發(fā)的前提：PFMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)意圖。但小組也許會(huì)識(shí)別能夠消除或降低過(guò)程失效模式的發(fā)生頻度的設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)。例如：為零件增加一個(gè)特性，就可以消除夾緊定位或錯(cuò)誤裝配的可能。應(yīng)當(dāng)把這些信息告知設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師，供其考慮和可能的實(shí)施。PFMEA假定從上一工序接受的產(chǎn)品（材料）是合格的。PFMEA假定操作人員不存心違反操作規(guī)程。PFMEA一般認(rèn)為機(jī)械、設(shè)備滿(mǎn)足它們的設(shè)計(jì)目的。第四章：PFMEA4PFMEA概述PFMEA開(kāi)發(fā)的前提：第四章：PF

PFMEA概述PFMEA中顧客的定義：1）最終使用者2）下游的制造或裝配工序、維修工序3）政府法規(guī)第四章：PFMEA5PFMEA概述PFMEA中顧客的定義：第四章：PFMEA5

PFMEA概述誰(shuí)來(lái)做：負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組包括但不限于，設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)、供應(yīng)商、以及后續(xù)裝配領(lǐng)域。

PFMEA應(yīng)當(dāng)起到一個(gè)催化劑的作用，刺激受影響區(qū)域的相互交流，從而促進(jìn)小組方法。體現(xiàn)了小組在任何制造過(guò)程策劃中正常經(jīng)歷的思維過(guò)程小組努力的結(jié)果第四章：PFMEA6PFMEA概述誰(shuí)來(lái)做：負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/

PFMEA的開(kāi)發(fā)1.

組織小組；2.

制定過(guò)程流程圖，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定；3.

列出每一個(gè)步驟、過(guò)程可能出現(xiàn)的失效模式；4.

確定失效模式的等級(jí)（關(guān)鍵、重要、一般）5.

優(yōu)先關(guān)注關(guān)鍵零件特性；第四章：PFMEA7PFMEA的開(kāi)發(fā)1.組織小組；第四章：PFMEA7

PFMEA的開(kāi)發(fā)6.

提出改進(jìn)和預(yù)防措施建議；7.

填寫(xiě)PFMEA表格；8.

小組評(píng)審；9.

評(píng)審后提交。第四章：PFMEA8PFMEA的開(kāi)發(fā)6.提出改進(jìn)和預(yù)防PFMEA的開(kāi)發(fā)前提條件

PFMEA開(kāi)始之前，應(yīng)當(dāng)收集信息以便于理解受分析的制造和裝配的操作，并定義它們的要求。過(guò)程流程圖是對(duì)PFMEA的主要輸入。流程圖的作用是，在制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，幫助建立分析范圍。第四章：PFMEA9PFMEA的開(kāi)發(fā)前提條件第四章：PFMEA9PFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖與PFMEA的聯(lián)系過(guò)程流程圖描述的是產(chǎn)品在整個(gè)過(guò)程中；從來(lái)料到出貨的流程。它包括制造裝配過(guò)程中的每個(gè)步驟，以及它們相關(guān)的輸出（產(chǎn)品特性，要求，交付物等）和輸入（過(guò)程特性，變差來(lái)源等等）。過(guò)程流程的細(xì)節(jié)取決于過(guò)程開(kāi)發(fā)的討論階段。初始流程圖通常被認(rèn)為是高層級(jí)的過(guò)程圖，需要更為詳細(xì)的分析來(lái)識(shí)別潛在的失效模式。第四章：PFMEA10PFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖與PFMEA的聯(lián)系第四章詳細(xì)過(guò)程流程圖圖表IV.1高層級(jí)到詳細(xì)的過(guò)程圖

高層級(jí)過(guò)程圖

PFMEA應(yīng)當(dāng)和過(guò)程流程圖內(nèi)的信息保持一致。過(guò)程流程圖的范圍包括所有從單個(gè)零部件到總成（包括發(fā)運(yùn)，接收，材料運(yùn)輸，存儲(chǔ)，傳遞，標(biāo)簽等）的所有制造操作。可以使用過(guò)程流程圖來(lái)進(jìn)行預(yù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能對(duì)產(chǎn)品制造裝配造成影響的操作或單個(gè)步驟，預(yù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)當(dāng)包括在PFMEA內(nèi)。11詳細(xì)過(guò)程流程圖圖表IV.1高層級(jí)到詳細(xì)的過(guò)程圖高層級(jí)過(guò)程圖PFMEA的開(kāi)發(fā)PFMEA的繼續(xù)開(kāi)發(fā)，是通過(guò)識(shí)別每個(gè)過(guò)程/功能的要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。要求是指每個(gè)操作/步驟的輸出，并且與產(chǎn)品要求有關(guān)，它描述了每個(gè)過(guò)程/功能應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，為小組識(shí)別潛在失效模式提供了一個(gè)基礎(chǔ)。為了確保持續(xù)性，我們強(qiáng)烈建議由同一個(gè)跨職能小組開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖，PFMEA和控制計(jì)劃。圖表IV.2過(guò)程流程圖示例：第四章：PFMEA12PFMEA的開(kāi)發(fā)PFMEA的繼續(xù)開(kāi)發(fā)，是通過(guò)識(shí)別每個(gè)過(guò)程/功1313

如何做PFMEA依據(jù)：產(chǎn)品過(guò)程流程圖PFMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的過(guò)程流程圖開(kāi)始。PFMEA所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的過(guò)程應(yīng)和過(guò)程流程圖保持一致。進(jìn)料沖孔檢驗(yàn)第四章：PFMEA14如何做PFMEA依據(jù)：產(chǎn)品過(guò)程流程圖進(jìn)料沖孔檢驗(yàn)如何做PFMEA工序號(hào)制造移動(dòng)儲(chǔ)存檢測(cè)返工操作說(shuō)明標(biāo)識(shí)關(guān)鍵產(chǎn)品特性/KCC標(biāo)識(shí)關(guān)鍵過(guò)程性能/KPC□○△

◆5

鋼板材質(zhì)檢測(cè)儲(chǔ)存從庫(kù)房轉(zhuǎn)運(yùn)至剪板機(jī)剪板尺寸檢查10△15○20□◆25

第四章：PFMEA15如何做PFMEA工序號(hào)制造移動(dòng)儲(chǔ)存檢測(cè)返工操作說(shuō)明標(biāo)關(guān)鍵產(chǎn)品如何做PFMEA其它有助于小組討論過(guò)程要求的工具和信息來(lái)源包括：DFMEA圖樣和設(shè)計(jì)記錄過(guò)程清單關(guān)連（特性）矩陣內(nèi)部和外部（顧客）的不符合（即：基于歷史數(shù)據(jù)的已知失效模式）質(zhì)量與可靠性歷史。第四章：PFMEA16如何做PFMEA其它有助于小組討論過(guò)程要求的工具和信息來(lái)源包如何做PFMEA研究信息建立分析范圍后，小組應(yīng)當(dāng)開(kāi)始評(píng)審歷史信息。評(píng)審區(qū)域包括：以往產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)任何可以建立最佳實(shí)踐的信息，例如：指南和標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)識(shí)，防錯(cuò)方法從以往的相似產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)獲得的質(zhì)量性能信息，包括：過(guò)程產(chǎn)出率（一次產(chǎn)出率FTQ,第一次通過(guò)率FTT),一次通過(guò)率（含在線末及每個(gè)操作工位），PPM,過(guò)程能力指數(shù)（CPK和PPK），和保修指標(biāo)。信息可以成為確定嚴(yán)重度，發(fā)生頻度和探測(cè)度等級(jí)的有用指標(biāo)。

在考慮了這些前提條件之后，可以開(kāi)始填寫(xiě)PFMEA表格了。第四章：PFMEA17如何做PFMEA研究信息第四章：PFMEA17過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPNa1a2bcdefhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

A

共

頁(yè)，第

頁(yè)項(xiàng)目：

B

過(guò)程職責(zé)：

C

編制人：

H

車(chē)型年/項(xiàng)目

D

關(guān)鍵日期：

E

FMEA日期（原始）(修訂)

F核心小組：

G

18過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目

手冊(cè)中的示例表格可以指導(dǎo)記錄小組的討論和PFMEA元素。表格含有（整車(chē)廠）通常要求的最小信息含量。表格內(nèi)的欄目順序和欄目數(shù)量可以根據(jù)組織、顧客的需求和期望，進(jìn)行調(diào)整和增添。無(wú)論何種情況，提交的表格必須對(duì)顧客是可接受的。第四章：PFMEA如何做PFMEA19手冊(cè)中的示例表格可以指導(dǎo)記錄小組的討論和PFMEA元素。

過(guò)程FMEA表頭表頭應(yīng)清楚的說(shuō)明PFMEA的目的，以及文件開(kāi)發(fā)和控制過(guò)程中的相關(guān)信息。FMEA編號(hào)（A)：輸入用以識(shí)別FMEA文件的字母、數(shù)字串，用于文件控制。項(xiàng)目（B）：輸入受分析過(guò)程的系統(tǒng)，子系統(tǒng)或零部件的名稱(chēng)和編號(hào)。第四章：PFMEA20過(guò)程FMEA表頭表頭應(yīng)清楚的說(shuō)明PFMEA的目的，以及文件過(guò)程FMEA表頭過(guò)程職責(zé)（C）：輸入負(fù)責(zé)過(guò)程設(shè)計(jì)的OEM、組織、部門(mén)或小組；適用時(shí)，輸入供應(yīng)商組織名稱(chēng)。車(chē)型年/項(xiàng)目(D):在知道的情況下，輸入將會(huì)使用或者受被分析的過(guò)程（如果知道）影響的預(yù)計(jì)車(chē)型年和項(xiàng)目。關(guān)鍵日期（E）：輸入初次FMEA應(yīng)完成的日期，不能超過(guò)計(jì)劃的生產(chǎn)開(kāi)始日期，如果是供應(yīng)商，則此日期不能超過(guò)顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）提交日期。第四章：PFMEA21過(guò)程FMEA表頭過(guò)程職責(zé)（C）：輸入負(fù)責(zé)過(guò)程設(shè)計(jì)的OEM、組過(guò)程FMEA表頭FMEA日期（F）：輸入原始FMEA的完成日期，以及最近的修訂日期。核心小組（G）：輸入負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)PFMEA的小組成員聯(lián)系方式。編制人（H）：輸入編制PFMEA的負(fù)責(zé)工程師的姓名、聯(lián)系方式以及工程師的所屬組織（公司）。第四章：PFMEA22過(guò)程FMEA表頭FMEA日期（F）：輸入原始FME如何做PFMEAa:項(xiàng)目/功能/要求(a1-a3)可根據(jù)需要設(shè)置為1-3欄過(guò)程步驟(a1)：根據(jù)編號(hào)的過(guò)程和術(shù)語(yǔ)，輸入受分析的過(guò)程步驟或操作的標(biāo)識(shí)。返工和返修操作也應(yīng)當(dāng)包括在內(nèi)。過(guò)程功能(a2)：輸入與每個(gè)受分析的過(guò)程步驟／操作相應(yīng)的過(guò)程功能。過(guò)程功能描述的是操作的目的。要求(a3):列出每個(gè)受分析的過(guò)程步驟／操作的過(guò)程功能的要求。要求是指對(duì)規(guī)定過(guò)程的輸入，以期達(dá)到設(shè)計(jì)目的和其他顧客要求。第四章：PFMEA23如何做PFMEAa:項(xiàng)目/功能/要求(a1-a3)第四過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPN車(chē)外圓a1將軸外徑車(chē)到指定尺寸，并保持外觀光潔a2bcdefhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

FM01-12

共

1

頁(yè)，第

3

頁(yè)項(xiàng)目：銷(xiāo)軸

過(guò)程職責(zé)：

制造部

編制人：劉方州

車(chē)型年/項(xiàng)目

SCAR-03

關(guān)鍵日期：

2008.10.15

FMEA日期（原始）2009.3.15(修訂)

核心小組：見(jiàn)附錄名單

24過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目如何做PFMEA(b）潛在失效模式可能發(fā)生不能滿(mǎn)足過(guò)程功能/要求的意圖，是上一過(guò)程的后果，下一過(guò)程的起因。失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。假設(shè)接收的材料/零件正確。每個(gè)工序的每種失效模式盡可能單列出來(lái)。失效模式的描述應(yīng)統(tǒng)一。失效模式的識(shí)別應(yīng)完整。第四章：PFMEA25如何做PFMEA(b）潛在失效模式第四章：PFMEA25典型的失效模式彎曲毛刺孔錯(cuò)位斷裂轉(zhuǎn)運(yùn)損壞漏開(kāi)孔臟污變形表面太光滑短路開(kāi)路表面粗糙開(kāi)孔太深

失效模式應(yīng)以規(guī)范化技術(shù)術(shù)語(yǔ)描述，不同于顧客察覺(jué)的現(xiàn)象第四章：PFMEA26典型的失效模式彎曲毛刺如何做PFMEA在考慮過(guò)程潛在失效模式時(shí)，經(jīng)常使用“零件為什么會(huì)被拒收？”的思考方法。例一：焊接過(guò)程零件被拒收可能因?yàn)椤昂覆煌浮?、“焊穿”、“焊接后零件變形”，等等。例二：一個(gè)箱體與箱蓋裝配后被拒收的潛在原因是：“不密封”、“漏裝零件”、“未注潤(rùn)滑劑”，等。對(duì)于試驗(yàn)、檢驗(yàn)過(guò)程兩種可能的失效模式：接受不合格的零件；拒收合格的零件。第四章：PFMEA27如何做PFMEA在考慮過(guò)程潛在失效模式時(shí)，經(jīng)常使用“零件為什第四章：PFMEA如何做PFMEA過(guò)程步驟/功能要求潛在失效模式

操作20:

使用扭矩槍把坐墊安裝

在座椅軌道上四個(gè)螺釘少于四個(gè)螺釘規(guī)定的螺釘使用了錯(cuò)誤的螺釘(直徑更大)裝配順序:首先在右前孔擰

螺釘螺釘扭入其他孔洞里螺釘被完全擰入螺釘沒(méi)有完全扭入按照動(dòng)態(tài)扭矩規(guī)格來(lái)扭轉(zhuǎn)

螺釘螺釘扭矩太高螺釘扭矩太低表IV.2PFMEA表上的過(guò)程步驟/功能/要求欄,包括潛在失效模式的示例28第四章：PFMEA如何做PFMEA過(guò)程步驟/功能要求潛在失效如何做PFMEAc）失效潛在影響由顧客察覺(jué)出來(lái)的失效模式的影響。要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷到的情況來(lái)描述失效影響。內(nèi)部顧客：下道或后續(xù)工序；操作者；外部顧客：代理商、車(chē)主、社會(huì)；政府法規(guī)、安全。第四章：PFMEA29如何做PFMEAc）失效潛在影響第四章：PFMEA29如何做PFMEA如某尺寸超差會(huì)導(dǎo)致;

下一工序：在加工#20不能鉆孔以后工序：在加工#70不能將部件定位以后工序：不能將部件裝入高一層次的組件零件：零件功能部分喪失車(chē)輛：車(chē)輛運(yùn)行受損顧客：顧客受較大噪音干擾政府規(guī)定：可能不符某個(gè)法律規(guī)定第四章：PFMEA30如何做PFMEA如某尺寸超差會(huì)導(dǎo)致;第四章：PFMEA30潛在失效的后果噪音粗糙費(fèi)力工作不正常異味滲漏不能工作報(bào)廢外觀不良

無(wú)法緊固不能配合不能連接無(wú)法安裝損壞設(shè)備危害操作者工裝過(guò)度磨損、降低（關(guān)閉）生產(chǎn)線速度對(duì)最終使用者對(duì)下道工序噪音粗糙費(fèi)力工作不正常異味滲漏不能工作報(bào)廢外觀不良第四章：PFMEA31潛在失效的后果噪音粗糙影響示例影響示例要求失效模式影響

四個(gè)螺釘

少于四個(gè)螺釘最終顧客:座墊松動(dòng),有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而停止發(fā)運(yùn)，

并進(jìn)行額外挑選和返工。

規(guī)定的螺釘使用了錯(cuò)誤的螺釘

（直徑更大）制造和裝配：無(wú)法在工位安裝螺釘裝配順序：首先在

右前孔擰入螺釘螺釘擰入其他孔洞里制造和裝配：難以安裝剩余的螺釘

螺釘被完全擰入

螺釘沒(méi)有完全擰入最終顧客：座墊松動(dòng)，有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而進(jìn)行額外挑

選和返工。

按照動(dòng)態(tài)扭矩規(guī)格來(lái)

扭轉(zhuǎn)螺釘

螺釘扭矩太高最終顧客：由于螺釘斷裂

導(dǎo)致座墊松動(dòng)，有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而進(jìn)行額外挑

選和返工。

螺釘扭矩太低最終顧客：由于螺釘逐漸

導(dǎo)致座墊松動(dòng)，有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而進(jìn)行額外挑

選和返工。

第四章：PFMEA32影響示例影響示例要求失效模式影響

四個(gè)螺釘

少于四個(gè)如何做PFMEAS）嚴(yán)重度對(duì)失效后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)只能通過(guò)修改設(shè)計(jì)來(lái)降低通過(guò)過(guò)程更改可以有條件降低嚴(yán)重度第四章：PFMEA33如何做PFMEAS）嚴(yán)重度第四章：PFMEA33影響標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)產(chǎn)品影響的嚴(yán)重度

(對(duì)顧客的影響)

等

級(jí)

影響標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)產(chǎn)品影響的嚴(yán)重度

(對(duì)制造/裝配的影響)不符合安全

性或者法規(guī)

要求潛在失效模式影響了汽車(chē)的安全運(yùn)行；或者包含

不符合政府法規(guī)的情形，失效發(fā)生時(shí)無(wú)預(yù)警。

10

不符合安全

性或者法規(guī)

要求會(huì)使操作員身處危險(xiǎn)（機(jī)械或裝配），失效發(fā)生時(shí)無(wú)預(yù)警。潛在失效模式影響了汽車(chē)的安全運(yùn)行；或者包含

不符合政府法規(guī)的情形，失效發(fā)生時(shí)有預(yù)警。9會(huì)使操作員身處危險(xiǎn)（機(jī)械或裝配），失效發(fā)生時(shí)有預(yù)警。基本功能喪

失或功能降

低基本功能喪失（汽車(chē)無(wú)法運(yùn)行，不影響起初安全運(yùn)行）。8嚴(yán)重中斷產(chǎn)品需要被100%的廢棄。生產(chǎn)線關(guān)閉或中止發(fā)運(yùn)?；竟δ芙档停ㄆ?chē)可以運(yùn)行，但是性能下降）。7顯著中斷一部分產(chǎn)品必須廢棄。偏離基本過(guò)程，包括降低生產(chǎn)線速度或增人力。次要功能喪

失或功能降

低次要功能喪失（汽車(chē)可以運(yùn)行，但舒適/便捷功能不可實(shí)施）。6中等中斷

100%的產(chǎn)品必須離線返工后再被接受。次要功能降低（汽車(chē)可以運(yùn)行，但舒適/便捷性能下降）。5一部分產(chǎn)品必須離線返工后再被接受。干擾有外觀、可聽(tīng)噪音、汽車(chē)操作項(xiàng)目上的問(wèn)題，并且被絕大多數(shù)顧客（>75%)察覺(jué)到。4中等中斷

100%的產(chǎn)品在處理前，必須在線返工。有外觀、可聽(tīng)噪音、汽車(chē)操作項(xiàng)目上的問(wèn)題，并且被許多顧客（50%)察覺(jué)到。3一部分產(chǎn)品在處理前，必須在線返工。有外觀、可聽(tīng)噪音、汽車(chē)操作項(xiàng)目上的問(wèn)題，但只被少數(shù)識(shí)別能力敏銳的顧客（<25%)察覺(jué)到。2微小中斷對(duì)過(guò)程，操作或操作員造成輕微的不便。沒(méi)有影響沒(méi)有可識(shí)別的影響1沒(méi)有影響沒(méi)有可識(shí)別的影響表Cr1推薦的PFMEA嚴(yán)重度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)影響標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)產(chǎn)品影響的嚴(yán)重度

(對(duì)顧客的影響)等

級(jí)影34過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPN車(chē)外圓A1將軸外徑車(chē)到指定尺寸，并保持外觀光潔a2外徑大外徑小表面粗糙b返工加工量增加報(bào)廢返工c5565defhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

FM01-12

共

1

頁(yè)，第

3

頁(yè)項(xiàng)目：銷(xiāo)軸

過(guò)程職責(zé)：

制造部

編制人：劉方州

車(chē)型年/項(xiàng)目

SCAR-03

關(guān)鍵日期：

2008.10.15

FMEA日期（原始）2009.3.15(修訂)

核心小組：見(jiàn)附錄名單

一般選最嚴(yán)重的失效后果填入本欄35過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目如何做PFMEAe）分類(lèi)這一欄可以用來(lái)強(qiáng)調(diào)失效模式的優(yōu)先級(jí)，或者需要額外的工程評(píng)估的原因。產(chǎn)品特性/過(guò)程特性分級(jí)；比如：關(guān)鍵、重要、嚴(yán)重顯著對(duì)特殊特性在分級(jí)欄中應(yīng)用適當(dāng)?shù)淖帜富蚍?hào)注明。在PFMEA內(nèi)識(shí)別到嚴(yán)重等級(jí)為9或10的特殊特性時(shí)，由于會(huì)影響到工程文件，所以應(yīng)當(dāng)告知負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師。第四章：PFMEA36如何做PFMEAe）分類(lèi)第四章：PFMEA36如何做PFMEAf）潛在失效起因失效是如何會(huì)發(fā)生的過(guò)程的說(shuō)明，（人、機(jī)、法、環(huán)）應(yīng)被描述為可以糾正、控制的問(wèn)題。列出所有可能想到的起因；在考慮潛在失效起因時(shí)，材料不合格暫不考慮。要具體的描述錯(cuò)誤或誤操作情況（如：密封沒(méi)有安裝或安裝顛倒），不應(yīng)使用模棱兩可的用詞（如：操作員失誤或密封錯(cuò)誤安裝）第四章：PFMEA37如何做PFMEAf）潛在失效起因第四章：PFMEA37如何做PFMEA典型的起因可包括：扭矩不正確——過(guò)大、過(guò)?。缓附硬徽_——電流、時(shí)間、壓力；測(cè)量不準(zhǔn)確；潤(rùn)滑不良；錯(cuò)裝、漏裝定位器有碎屑損壞的工裝不正確的機(jī)器設(shè)置等。描述應(yīng)具體，而不應(yīng)含糊、籠統(tǒng)，如工藝參數(shù)不對(duì)、操作錯(cuò)誤、機(jī)器失效等。第四章：PFMEA38如何做PFMEA典型的起因可包括：第四章：PFMEA38

如何做PFMEAg）發(fā)生頻度（O）描述失效起因發(fā)生的可能性在PFMEA范圍內(nèi)的發(fā)生等級(jí)數(shù)是一個(gè)相對(duì)等級(jí)，不反映發(fā)生的實(shí)際可能。過(guò)程更改是降低頻度數(shù)的唯一途徑頻度數(shù)的估計(jì)依賴(lài)于以往類(lèi)似過(guò)程數(shù)據(jù)的收集，如類(lèi)似過(guò)程CPK、合格率、PPM、市場(chǎng)反饋等信息。第四章：PFMEA39如何做PFMEAg）發(fā)生頻度（O）第四章：P失效可能性標(biāo)準(zhǔn)：原因的發(fā)生頻度——PFMEA

（每個(gè)項(xiàng)目/每輛車(chē)的事件）

等級(jí)

很高≥100/1000

≥1/10

10

高50/1000

1/20920/1000

1/50810/1000

1/1007中等2/1000

1/50060.5/1000

1/200050.1/1000

1/10,0004低0.01/1000

1/100,0003≤0.001/1000

1/1,000,0002很低通過(guò)預(yù)防控制消除了失效。1表Cr2推薦的PFMEA發(fā)生頻度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)第四章：PFMEA40失效可能性標(biāo)準(zhǔn)：原因的發(fā)生頻度——PFMEA

（每個(gè)項(xiàng)目/如何做PFMEA發(fā)生頻度（Occurrence）等級(jí)失效可能性PPM舉例Cpk10非常高≥500000≤0.339很高333333≥0.338高125000≥0.517較高50000≥0.676中等偏高125001/小時(shí)≥0.835中等25001/班≥1.004中等偏低5001/天≥1.173低671/星期≥1.332非常低71/月≥1.501很少≤11/年≥1.67第四章：PFMEA41如何做PFMEA發(fā)生頻度（Occurrence）等級(jí)失效可能過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPN車(chē)外圓A1將軸外徑車(chē)到指定尺寸，并保持外觀光潔a2外徑大外徑小表面粗糙b返工加工量增加報(bào)廢返工c5565de刀具磨損4車(chē)床主軸磨損2進(jìn)刀量大5刀具磨損4fhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

FM01-12

共

1

頁(yè)，第

3

頁(yè)項(xiàng)目：銷(xiāo)軸

過(guò)程職責(zé)：

制造部

編制人：劉方州

車(chē)型年/項(xiàng)目

SCAR-03

關(guān)鍵日期：

2008.10.15

FMEA日期（原始）2009.3.15(修訂)

核心小組：見(jiàn)附錄名單

42過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目

如何做PFMEAh）現(xiàn)行過(guò)程控制描述的是可以最大程度的預(yù)防失效原因的控制；或發(fā)現(xiàn)失效模式或失效原因的控制。有2種過(guò)程控制方法：預(yù)防：消除（預(yù)防）失效原因或失效模式發(fā)生，或降低其發(fā)生率。（加P）如：防錯(cuò)、SPC探測(cè)：識(shí)別（探測(cè)）失效原因或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施或?qū)Σ?。（加D）如：檢驗(yàn)原因與控制示例：第四章：PFMEA43如何做PFMEAh）現(xiàn)行過(guò)程控制第四章：PFMEA要求失效模式原因預(yù)防控制探測(cè)控制扭轉(zhuǎn)直到螺釘被完全擰入螺釘沒(méi)有

完全扭入操作員沒(méi)有將螺帽扳手與作業(yè)面保持垂直操作員培訓(xùn)在螺帽扳手內(nèi)加入角度傳感器,來(lái)發(fā)現(xiàn)螺紋錯(cuò)扣的

情況；知道評(píng)價(jià)滿(mǎn)足，才允許部件從裝置內(nèi)轉(zhuǎn)移

按照動(dòng)態(tài)扭矩規(guī)格來(lái)扭轉(zhuǎn)螺釘螺釘扭矩

太高操作工將扭矩設(shè)置太高密碼保護(hù)控制

板（只有技術(shù)維

修人員有密碼）在設(shè)置程序內(nèi)加入扭矩確認(rèn)箱，運(yùn)行前確認(rèn)設(shè)置技術(shù)維修人員將扭矩設(shè)置太高技術(shù)維修人員

培訓(xùn)在設(shè)置程序內(nèi)加入扭矩確認(rèn)箱，運(yùn)行前確認(rèn)設(shè)置設(shè)置說(shuō)明書(shū)內(nèi)

添家設(shè)置參數(shù)

螺釘扭矩

太低操作工將扭矩設(shè)置太低密碼保護(hù)控制板

（只有技術(shù)維修

人員有密碼）在設(shè)置程序內(nèi)加入扭矩確認(rèn)箱，運(yùn)行前確認(rèn)設(shè)置技術(shù)維修人員將扭矩設(shè)置

太低技術(shù)維修人員

培訓(xùn)在設(shè)置程序內(nèi)加入扭矩確認(rèn)箱，運(yùn)行前確認(rèn)設(shè)置設(shè)置說(shuō)明書(shū)內(nèi)添加

設(shè)置參數(shù)

要求失效模式原因預(yù)防控制探測(cè)控制扭轉(zhuǎn)直到螺釘被完全擰入44

如何做PFMEAi）探測(cè)度（D）是指現(xiàn)有過(guò)程控制欄里的最佳探測(cè)控制相關(guān)的等級(jí)。假設(shè)失效模式發(fā)生，探測(cè)到的可能性。和發(fā)生頻度相獨(dú)立。隨機(jī)抽查通常不會(huì)降低探測(cè)度。以統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)的抽樣檢查是一種降低探測(cè)度的有效手段。第四章：PFMEA45如何做PFMEAi）探測(cè)度（D）第四章：P探測(cè)幾率標(biāo)準(zhǔn)：通過(guò)過(guò)程控制來(lái)探測(cè)的可能性

等

級(jí)探測(cè)

可能性沒(méi)有探測(cè)幾率沒(méi)有現(xiàn)行過(guò)程控制；不能探測(cè)或并未分析。

10幾乎不可能在任何階段都

不容易探測(cè)失效模式和/或錯(cuò)誤（原因）不容易被探測(cè)到

（比如：隨機(jī)審核）。9很稀少在后工序探測(cè)問(wèn)題操作員通過(guò)視覺(jué)/觸覺(jué)/聽(tīng)覺(jué)方式對(duì)失效模式

在后工序探測(cè)。8少在來(lái)源處探測(cè)問(wèn)題操作員通過(guò)視覺(jué)/觸覺(jué)/聽(tīng)覺(jué)方式，在崗位上實(shí)施失

效模式探測(cè)，或者通過(guò)計(jì)數(shù)型量具（通/止規(guī)，手

動(dòng)扭矩檢查/扳手等）在后工序探測(cè)。7很低在后工序探測(cè)問(wèn)題操作員通過(guò)計(jì)量型量具在后工序探測(cè)，或者通過(guò)

計(jì)數(shù)型量具（通/止規(guī)，手動(dòng)扭矩檢查/扳手等）

在本崗位上實(shí)施探測(cè)。6低在來(lái)源處探測(cè)問(wèn)題操作員通過(guò)計(jì)量型量具，在崗位上實(shí)施失效模式

或錯(cuò)誤（原因）的探測(cè)，或者通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)探

測(cè)不規(guī)范的部件，并通知操作員（燈光，警報(bào)器

等）。測(cè)量針對(duì)安裝設(shè)置和首件檢查（只針對(duì)設(shè)

置原因）。5中等在后工序探測(cè)問(wèn)題通過(guò)在后工序的自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)失效模式的探測(cè)，

探測(cè)不規(guī)范的零件，封鎖零件，防止零件進(jìn)入下

一個(gè)流程。4中等偏高在來(lái)源處探測(cè)問(wèn)題通過(guò)自動(dòng)控制探測(cè)不規(guī)范的零件，自動(dòng)封鎖零件，

防止零件進(jìn)入下一步流程，在本崗位上實(shí)施失效

模式的探測(cè)。3高錯(cuò)誤探測(cè)和

/或問(wèn)題預(yù)防通過(guò)自動(dòng)控制防止不規(guī)范零件的生產(chǎn)，在崗位上

實(shí)施錯(cuò)誤（原因）的探測(cè)。2很高探測(cè)不適用；

錯(cuò)誤預(yù)防有預(yù)防錯(cuò)誤（原因）的夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)或零件

設(shè)計(jì)。由于過(guò)程/產(chǎn)品的防錯(cuò)設(shè)計(jì)，不規(guī)范零件無(wú)

法生產(chǎn)。1幾乎可以

確定表Cr3推薦的過(guò)程FMEA探測(cè)度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)46探測(cè)幾率標(biāo)準(zhǔn)：通過(guò)過(guò)程控制來(lái)探測(cè)的可能性等

級(jí)探測(cè)

可能性第四章：PFMEA

如何做PFMEA決定措施的優(yōu)先級(jí)別當(dāng)小組完成以上FMEA步驟后，就需決定是否還要進(jìn)一步采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，選取最佳的優(yōu)先措施。小組最先關(guān)注的應(yīng)當(dāng)是嚴(yán)重度最高的失效模式。當(dāng)嚴(yán)重度等級(jí)達(dá)到9或10，小組必須確保該風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)通過(guò)現(xiàn)有設(shè)計(jì)控制或者推薦措施（在FMEA內(nèi)有記錄）得到處理。嚴(yán)重度小于8的失效模式，小組應(yīng)當(dāng)考慮有最高發(fā)生頻度或探測(cè)度等級(jí)的原因，關(guān)注已識(shí)別到的信息，商討一個(gè)方法，并確定如何最優(yōu)的排列風(fēng)險(xiǎn)降低措施的順序以最好地服務(wù)于組織和顧客。47第四章：PFMEA如何做PFMEA決

如何做PFMEA第四章：PFMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

（ｊ）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）幫助決定優(yōu)先措施的方法之一就是使用風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)：

RPN=嚴(yán)重度（S）X發(fā)生頻度（O）X探測(cè)度（D）在單獨(dú)的FMEA范圍內(nèi)，數(shù)值可以在1到1000之間變化。48如何做PFMEA第四章：PFMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPN車(chē)外圓A1將軸外徑車(chē)到指定尺寸，并保持外觀光潔a2外徑大外徑小表面粗糙b返工加工量增加報(bào)廢返工c5565de刀具磨損X-R45100車(chē)床主軸磨損2定期維護(hù)880進(jìn)刀量大X-R55150刀具磨損4巡檢8160fhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

FM01-12

共

1

頁(yè)，第

3

頁(yè)項(xiàng)目：銷(xiāo)軸

過(guò)程職責(zé)：

制造部

編制人：劉方州

車(chē)型年/項(xiàng)目

SCAR-03

關(guān)鍵日期：

2008.10.15

FMEA日期（原始）2009.3.15(修訂)

核心小組：見(jiàn)附錄名單

49過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目

如何做PFMEA第四章：PFMEA本手冊(cè)不推薦使用RPN閥值來(lái)決定是否需要采取措施。

使用閥值意味著RPN是衡量相對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的方法（它們通常不是），而且不要求持續(xù)的改進(jìn)（事實(shí)上是要求的）。例如：顧客如果在下面不合理地使用了100這個(gè)閥值，供應(yīng)商就會(huì)對(duì)RPN為112的特性B采取措施。在這個(gè)例子中，特性B的RPN更高，但還是應(yīng)當(dāng)先處理A，因?yàn)樗膰?yán)重度等級(jí)為9，盡管A的RPN為90，低于閥值。項(xiàng)目嚴(yán)重度發(fā)生頻度探測(cè)度RPNA92590B74411250如何做PFMEA第四章：PFMEA本手冊(cè)第四章：PFMEA

如何做PFMEA使用閥值的另一個(gè)問(wèn)題是，沒(méi)有一個(gè)要求強(qiáng)制采取措施的RPN值。另外，建立閥值可能會(huì)促使小組成員產(chǎn)生錯(cuò)誤行為：即小組成員花時(shí)間去試圖求證一個(gè)低發(fā)生頻度或低探測(cè)度等級(jí)的數(shù)值，以期降低RPN。這種做法是不可取的。因?yàn)檫@種行為會(huì)使得引起失效模式的真正問(wèn)題得不到解決，只是讓RPN低于閥值。所以，在特定的項(xiàng)目里程碑（例如：新車(chē)投產(chǎn)），確定“可接受”風(fēng)險(xiǎn)的時(shí)候能夠意識(shí)到這一點(diǎn)是十分重要的。優(yōu)先級(jí)別的選取應(yīng)當(dāng)建立在對(duì)嚴(yán)重度、發(fā)生頻度、探測(cè)度的分析上，而不是通過(guò)RPN閥值來(lái)決定。小組討論時(shí)，RPN值可以成為有效的工具。RPN使用的限制需要被理解，但不建議使用RPN閥值來(lái)決定采取措施的優(yōu)先級(jí)別。51第四章：PFMEA如何做PFMEA使用閥值的另一個(gè)問(wèn)

如何做PFMEA第四章：PFMEAk)建議措施總的來(lái)說(shuō):預(yù)防措施（降低發(fā)生率）比探測(cè)措施更好。只有設(shè)計(jì)或過(guò)程修訂能夠降低嚴(yán)重度等級(jí)。通過(guò)對(duì)過(guò)程和設(shè)計(jì)進(jìn)行修訂，從而降低頻度發(fā)生等級(jí)。對(duì)探測(cè)方法的重新設(shè)計(jì)會(huì)降低探測(cè)度等級(jí)。增加建議頻次不是有效措施，只能作為臨時(shí)的手段。

如無(wú)建議措施則在欄里輸入“無(wú)”，最好注明理由，特別是在嚴(yán)重度高的情況下。表IV.5顯示的是原因、控制、和建議措施的運(yùn)用示例。52如何做PFMEA第四章：PFMEAk)建議措施52過(guò)程步驟/功能要求失效模式原因預(yù)防控制探測(cè)控制建議措施

操作20（使用扭矩槍把座墊安裝在座椅軌道上）

選擇四個(gè)螺釘

四個(gè)螺釘

少于四個(gè)螺釘

由于疏忽大

意，少安裝

了螺釘用目視幫助說(shuō)明正確的數(shù)量

在崗位上

目視檢查

崗位上的扭矩監(jiān)控：如果螺釘少于四個(gè)，則停止生產(chǎn)線操作員培訓(xùn)

規(guī)定的螺釘

使用了錯(cuò)誤的螺釘（直徑更大）

在崗位上

有相似螺釘用目視幫助說(shuō)明正確的螺釘

在崗位上

目視檢查崗位上的角度監(jiān)控：如果角度不符合，則停止生產(chǎn)線防錯(cuò)設(shè)計(jì)：在崗位/產(chǎn)品內(nèi)使用一種螺釘

操作員培訓(xùn)

操作20（使用扭矩槍把座墊安裝在座椅軌道上）

從右前方的孔開(kāi)始，按照要求的扭矩將每個(gè)螺釘扭入

裝配步驟：

首先將螺

釘扭入右

前孔

螺釘扭入了其它孔

有多個(gè)孔洞

需要操作員

要安裝螺釘用目視幫助識(shí)別第一個(gè)螺釘?shù)奈恢?/p>

在崗位上

目視檢查

在螺帽扳手內(nèi)加入位置傳感器，直到運(yùn)行到了正確的孔才允許工具的操作

操作員培訓(xùn)53過(guò)程步驟/功能要求失效模式原因預(yù)防控制探測(cè)控制建議措施

l）責(zé)任及目標(biāo)完成日期落實(shí)措施的執(zhí)行組織和個(gè)人；預(yù)計(jì)完成的日期。第四章：PFMEA

如何做PFMEA54l）責(zé)任及目標(biāo)完成日期第四章：PFMEA如何做PF如何做PFMEAm）采取的措施措施的簡(jiǎn)單說(shuō)明；措施的實(shí)際完成日期。m-n）措施結(jié)果工藝主管工程師負(fù)責(zé)建議措施的實(shí)施與落實(shí)；重新評(píng)價(jià)采取措施后的RPN值；按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)判斷是否FMEA結(jié)束。FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，永遠(yuǎn)體現(xiàn)當(dāng)前最新設(shè)計(jì)水平和相關(guān)的措施。第四章：PFMEA55如何做PFMEAm）采取的措施第四章：過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPN車(chē)外圓A1將軸外徑車(chē)到指定尺寸，并保持外觀光潔a2外徑大外徑小表面粗糙b返工加工量增加報(bào)廢返工c5565de刀具磨損X-R45100無(wú)車(chē)床主軸磨損2定期維護(hù)880無(wú)進(jìn)刀量大X-R55150定位防錯(cuò)工裝組62560刀具磨損4巡檢8160更改刀具工裝組62896fhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

FM01-12

共

1

頁(yè)，第

3

頁(yè)項(xiàng)目：銷(xiāo)軸

過(guò)程職責(zé)：

制造部

編制人：劉方州

車(chē)型年/項(xiàng)目

SCAR-03

關(guān)鍵日期：

2008.10.15

FMEA日期（原始）2009.3.15(修訂)

核心小組：見(jiàn)附錄名單

56過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目第四章：PFMEA

維護(hù)PFMEAPFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，任何按要求作出的產(chǎn)品或過(guò)程的變更或更新都應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)評(píng)審。PFMEA的持續(xù)維護(hù)還應(yīng)包括對(duì)PFMEA的評(píng)分等級(jí)做定期的評(píng)審。要特別關(guān)注發(fā)生頻度和探測(cè)度等級(jí)，尤其當(dāng)改進(jìn)是通過(guò)產(chǎn)品或過(guò)程的變更，或過(guò)程控制的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候，更顯重要。此外，當(dāng)有現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題或生產(chǎn)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，例如生產(chǎn)中斷，應(yīng)當(dāng)對(duì)等級(jí)作出相應(yīng)的調(diào)整。57第四章：PFMEA維第四章：PFMEA利用PFMEA將一個(gè)基本上合理的基本PFMEA作為起始點(diǎn)，就可以最大幾率的利用過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。如果一個(gè)新項(xiàng)目或新應(yīng)用和當(dāng)前產(chǎn)品或功能相似，那么只要經(jīng)顧客同意，可以使用統(tǒng)一的PFMEA。如果有輕微差異，小組應(yīng)當(dāng)識(shí)別并著重于這些差異所帶來(lái)的影響。58第四章：PFMEA利用PF第四章：PFMEA聯(lián)系

PFMEA并不是一個(gè)孤立的文件。圖表IV.5顯示的是某些通用聯(lián)系。

DFMEA，過(guò)程流程圖等

PFMEA

過(guò)程控制計(jì)劃59第四章：PFMEA聯(lián)系

PFMEA并不是一個(gè)孤立的文件。圖第四章：PFMEA60第四章：PFMEA60

同DFMEA的聯(lián)系在PFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，要注意利用創(chuàng)建DFMEA時(shí)獲得的信息和知識(shí)。但兩者之間的聯(lián)系并不是一直明顯，兩者的側(cè)重點(diǎn)不同，DFMEA側(cè)重于零件功能，而PFMEA側(cè)重于制造步驟和過(guò)程。例如：項(xiàng)目/功能－設(shè)計(jì)并不等同于過(guò)程功能/要求；潛在設(shè)計(jì)失效模式不等同于潛在過(guò)程失效模式；失效模式的潛在設(shè)計(jì)原因不等同于失效模式的潛在過(guò)程原因。然而，將設(shè)計(jì)與過(guò)程的整個(gè)分析作比較，可以建立一個(gè)聯(lián)系。這種聯(lián)系存在于DFMEA和PFMEA分析過(guò)程中識(shí)別出的特性之間。第四章：PFMEA61同DFMEA的聯(lián)系在PFMEA的另一個(gè)聯(lián)系存在于失效（DFMEA)的潛在設(shè)計(jì)原因與潛在過(guò)程失效模式（PFMEA)之間。如：孔的特性設(shè)計(jì)可以導(dǎo)致一個(gè)特定的失效模式。相應(yīng)的過(guò)程失效模式是指過(guò)程沒(méi)有能力按照設(shè)計(jì)來(lái)制造相同特性。在這個(gè)例子中，失效的潛在設(shè)計(jì)原因（孔直徑設(shè)計(jì)過(guò)大）會(huì)和潛在過(guò)程失效模式（孔鉆的過(guò)大）相似。其影響可能相同。失效模式的最終影響相同，但引起結(jié)果的原因不同。第四章：PFMEA

同DFMEA的聯(lián)系62另一個(gè)聯(lián)系存在于失效（DFMEA)的潛在設(shè)計(jì)原因與潛在過(guò)程失

同控制計(jì)劃的聯(lián)系L當(dāng)小組開(kāi)發(fā)控制計(jì)劃時(shí)，須保證PFMEA的現(xiàn)行控制和控制計(jì)劃里的控制方法一致。第四章：PFMEA63同控制計(jì)劃的聯(lián)系L當(dāng)小組開(kāi)發(fā)控制PFMEA案例研討PFMEA檢查清單第四章：PFMEA64第四章：PFMEA64練習(xí)和討論1我們是這樣進(jìn)課堂的，請(qǐng)分析這個(gè)過(guò)程的FMEA（格式見(jiàn)后頁(yè)）。起床洗臉吃早飯上車(chē)坐車(chē)下車(chē)進(jìn)課堂第四章：PFMEA65練習(xí)和討論1起床洗臉吃早飯上車(chē)坐車(chē)下車(chē)進(jìn)課堂第四章：PFME潛在失效模式：潛在失效后果：嚴(yán)重度：起因/機(jī)理：頻度：現(xiàn)行過(guò)程控制：探測(cè)度：RPN：第四章：PFMEA66潛在失效模式：第四章：PFMEA66練習(xí)和討論2請(qǐng)選擇下列過(guò)程中的一個(gè)或多個(gè)，練習(xí)過(guò)程FMEA。（可以選擇你熟悉的工序，每組選擇1個(gè)過(guò)程，組內(nèi)可以多方論證）沖壓焊接噴漆注塑熱處理

硫化裝配檢驗(yàn)搬運(yùn)第四章：PFMEA67練習(xí)和討論2硫化第四章：PFMEA67FMEA總結(jié)為什么要FMEA1）預(yù)防：可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)或評(píng)估產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及影響。2）持續(xù)改進(jìn)：不但改進(jìn)并積累經(jīng)驗(yàn)，并將其文件化，程序化。3）防錯(cuò)：避免同類(lèi)錯(cuò)誤的發(fā)生。4）集中有限的資源于高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)降低開(kāi)發(fā)成本。5）提高產(chǎn)品功能保證和可靠性，減少召回事件的發(fā)生。6）縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。7）改善內(nèi)部信息交流。8）將責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)管理聯(lián)系起來(lái)9）顧客要求：顧客要求供應(yīng)商實(shí)施FMEA，并不斷更新。10）認(rèn)證要求：為通過(guò)ISO/TS16949等標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)規(guī)范必須做FMEA。第四章：PFMEA68FMEA總結(jié)為什么要FMEA第四章：PFMEA68FMEA總結(jié)應(yīng)用體會(huì)FMEA是一種專(zhuān)業(yè)的活動(dòng)，參與FMEA活動(dòng)的人員必須是具備相關(guān)的知識(shí)，并掌握有一定的經(jīng)驗(yàn)。FMEA是一種事前的行為，目的是集中資源于高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目，可以降低成本并避免晚期更改。FMEA是一種經(jīng)驗(yàn)的積累，任何已發(fā)生和正在發(fā)生的失效模式都可納入FMEA，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的文件。第四章：PFMEA69FMEA總結(jié)應(yīng)用體會(huì)第四章：PFMEA69FMEA總結(jié)FMEA成功的要素1.人2.相關(guān)信息3.時(shí)機(jī)顧客要求法律法規(guī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)意圖同類(lèi)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)/教訓(xùn)供應(yīng)商提供的資料……第四章：PFMEA70FMEA總結(jié)FMEA成功的要素顧客要求第四章：PFMEA70FMEA總結(jié)FMEA覆蓋的程度FMEA應(yīng)覆蓋所有的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和零件、材料的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。但就某一組織來(lái)講，F(xiàn)MEA應(yīng)覆蓋所有的責(zé)任范圍內(nèi)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或過(guò)程設(shè)計(jì)，并且成功的FMEA依賴(lài)于整個(gè)汽車(chē)供應(yīng)鏈的密切合作。第四章：PFMEA71FMEA總結(jié)FMEA覆蓋的程度第四章：PFMEA71FMEA總結(jié)FMEA和APQP及質(zhì)量體系之間的關(guān)系QMSAPQPPPAPFMEAMSASPC第四章：PFMEA72FMEA總結(jié)FMEA和APQP及質(zhì)量體系之間的關(guān)系QMS謝謝大家！73謝謝大家！73潛在過(guò)程失效模式及后果分析PotentialProcessFailureModeandEffectsAnalysis(PＦMEA)WesWangtowxg@第四章：PFMEA74潛在過(guò)程失效模式及后果分析第四章：PFMEA1PFMEA概述

PFMEA可以輔助降低制造過(guò)程開(kāi)發(fā)中的失效風(fēng)險(xiǎn)，它通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：確定過(guò)程功能和要求確定與產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的潛在失效模式評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客產(chǎn)生的后果確定潛在制造或裝配過(guò)程起因并確定要采用控制來(lái)降低失效產(chǎn)生的頻度或失效條件探測(cè)度的過(guò)程變量確定過(guò)程變量以此聚焦于過(guò)程控制編織一個(gè)潛在失效模式分級(jí)表，以便建立一個(gè)考慮預(yù)防/糾正措施的優(yōu)選體系第四章：PFMEA75PFMEA概述PFMEA可以輔助降低制造過(guò)

PFMEA概述PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它應(yīng)當(dāng)：在可行性論證階段或之前啟動(dòng)。在生產(chǎn)工具裝備之前啟動(dòng)?？紤]從單個(gè)零部件到總成的所有制造操作。包括工廠內(nèi)所有可能影響制造和裝配操作的過(guò)程，例如：發(fā)運(yùn)，接收，材料運(yùn)輸，存儲(chǔ)，傳送或標(biāo)簽。第四章：PFMEA76PFMEA概述PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它應(yīng)當(dāng)：第四章：P

PFMEA概述PFMEA開(kāi)發(fā)的前提：PFMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)意圖。但小組也許會(huì)識(shí)別能夠消除或降低過(guò)程失效模式的發(fā)生頻度的設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)。例如：為零件增加一個(gè)特性，就可以消除夾緊定位或錯(cuò)誤裝配的可能。應(yīng)當(dāng)把這些信息告知設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師，供其考慮和可能的實(shí)施。PFMEA假定從上一工序接受的產(chǎn)品（材料）是合格的。PFMEA假定操作人員不存心違反操作規(guī)程。PFMEA一般認(rèn)為機(jī)械、設(shè)備滿(mǎn)足它們的設(shè)計(jì)目的。第四章：PFMEA77PFMEA概述PFMEA開(kāi)發(fā)的前提：第四章：PF

PFMEA概述PFMEA中顧客的定義：1）最終使用者2）下游的制造或裝配工序、維修工序3）政府法規(guī)第四章：PFMEA78PFMEA概述PFMEA中顧客的定義：第四章：PFMEA5

PFMEA概述誰(shuí)來(lái)做：負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組包括但不限于，設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)、供應(yīng)商、以及后續(xù)裝配領(lǐng)域。

PFMEA應(yīng)當(dāng)起到一個(gè)催化劑的作用，刺激受影響區(qū)域的相互交流，從而促進(jìn)小組方法。體現(xiàn)了小組在任何制造過(guò)程策劃中正常經(jīng)歷的思維過(guò)程小組努力的結(jié)果第四章：PFMEA79PFMEA概述誰(shuí)來(lái)做：負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/

PFMEA的開(kāi)發(fā)1.

組織小組；2.

制定過(guò)程流程圖，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定；3.

列出每一個(gè)步驟、過(guò)程可能出現(xiàn)的失效模式；4.

確定失效模式的等級(jí)（關(guān)鍵、重要、一般）5.

優(yōu)先關(guān)注關(guān)鍵零件特性；第四章：PFMEA80PFMEA的開(kāi)發(fā)1.組織小組；第四章：PFMEA7

PFMEA的開(kāi)發(fā)6.

提出改進(jìn)和預(yù)防措施建議；7.

填寫(xiě)PFMEA表格；8.

小組評(píng)審；9.

評(píng)審后提交。第四章：PFMEA81PFMEA的開(kāi)發(fā)6.提出改進(jìn)和預(yù)防PFMEA的開(kāi)發(fā)前提條件

PFMEA開(kāi)始之前，應(yīng)當(dāng)收集信息以便于理解受分析的制造和裝配的操作，并定義它們的要求。過(guò)程流程圖是對(duì)PFMEA的主要輸入。流程圖的作用是，在制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，幫助建立分析范圍。第四章：PFMEA82PFMEA的開(kāi)發(fā)前提條件第四章：PFMEA9PFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖與PFMEA的聯(lián)系過(guò)程流程圖描述的是產(chǎn)品在整個(gè)過(guò)程中；從來(lái)料到出貨的流程。它包括制造裝配過(guò)程中的每個(gè)步驟，以及它們相關(guān)的輸出（產(chǎn)品特性，要求，交付物等）和輸入（過(guò)程特性，變差來(lái)源等等）。過(guò)程流程的細(xì)節(jié)取決于過(guò)程開(kāi)發(fā)的討論階段。初始流程圖通常被認(rèn)為是高層級(jí)的過(guò)程圖，需要更為詳細(xì)的分析來(lái)識(shí)別潛在的失效模式。第四章：PFMEA83PFMEA的開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖與PFMEA的聯(lián)系第四章詳細(xì)過(guò)程流程圖圖表IV.1高層級(jí)到詳細(xì)的過(guò)程圖

高層級(jí)過(guò)程圖

PFMEA應(yīng)當(dāng)和過(guò)程流程圖內(nèi)的信息保持一致。過(guò)程流程圖的范圍包括所有從單個(gè)零部件到總成（包括發(fā)運(yùn)，接收，材料運(yùn)輸，存儲(chǔ)，傳遞，標(biāo)簽等）的所有制造操作。可以使用過(guò)程流程圖來(lái)進(jìn)行預(yù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能對(duì)產(chǎn)品制造裝配造成影響的操作或單個(gè)步驟，預(yù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)當(dāng)包括在PFMEA內(nèi)。84詳細(xì)過(guò)程流程圖圖表IV.1高層級(jí)到詳細(xì)的過(guò)程圖高層級(jí)過(guò)程圖PFMEA的開(kāi)發(fā)PFMEA的繼續(xù)開(kāi)發(fā)，是通過(guò)識(shí)別每個(gè)過(guò)程/功能的要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。要求是指每個(gè)操作/步驟的輸出，并且與產(chǎn)品要求有關(guān)，它描述了每個(gè)過(guò)程/功能應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，為小組識(shí)別潛在失效模式提供了一個(gè)基礎(chǔ)。為了確保持續(xù)性，我們強(qiáng)烈建議由同一個(gè)跨職能小組開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖，PFMEA和控制計(jì)劃。圖表IV.2過(guò)程流程圖示例：第四章：PFMEA85PFMEA的開(kāi)發(fā)PFMEA的繼續(xù)開(kāi)發(fā)，是通過(guò)識(shí)別每個(gè)過(guò)程/功8613

如何做PFMEA依據(jù)：產(chǎn)品過(guò)程流程圖PFMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的過(guò)程流程圖開(kāi)始。PFMEA所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的過(guò)程應(yīng)和過(guò)程流程圖保持一致。進(jìn)料沖孔檢驗(yàn)第四章：PFMEA87如何做PFMEA依據(jù)：產(chǎn)品過(guò)程流程圖進(jìn)料沖孔檢驗(yàn)如何做PFMEA工序號(hào)制造移動(dòng)儲(chǔ)存檢測(cè)返工操作說(shuō)明標(biāo)識(shí)關(guān)鍵產(chǎn)品特性/KCC標(biāo)識(shí)關(guān)鍵過(guò)程性能/KPC□○△

◆5

鋼板材質(zhì)檢測(cè)儲(chǔ)存從庫(kù)房轉(zhuǎn)運(yùn)至剪板機(jī)剪板尺寸檢查10△15○20□◆25

第四章：PFMEA88如何做PFMEA工序號(hào)制造移動(dòng)儲(chǔ)存檢測(cè)返工操作說(shuō)明標(biāo)關(guān)鍵產(chǎn)品如何做PFMEA其它有助于小組討論過(guò)程要求的工具和信息來(lái)源包括：DFMEA圖樣和設(shè)計(jì)記錄過(guò)程清單關(guān)連（特性）矩陣內(nèi)部和外部（顧客）的不符合（即：基于歷史數(shù)據(jù)的已知失效模式）質(zhì)量與可靠性歷史。第四章：PFMEA89如何做PFMEA其它有助于小組討論過(guò)程要求的工具和信息來(lái)源包如何做PFMEA研究信息建立分析范圍后，小組應(yīng)當(dāng)開(kāi)始評(píng)審歷史信息。評(píng)審區(qū)域包括：以往產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)任何可以建立最佳實(shí)踐的信息，例如：指南和標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)識(shí)，防錯(cuò)方法從以往的相似產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)獲得的質(zhì)量性能信息，包括：過(guò)程產(chǎn)出率（一次產(chǎn)出率FTQ,第一次通過(guò)率FTT),一次通過(guò)率（含在線末及每個(gè)操作工位），PPM,過(guò)程能力指數(shù)（CPK和PPK），和保修指標(biāo)。信息可以成為確定嚴(yán)重度，發(fā)生頻度和探測(cè)度等級(jí)的有用指標(biāo)。

在考慮了這些前提條件之后，可以開(kāi)始填寫(xiě)PFMEA表格了。第四章：PFMEA90如何做PFMEA研究信息第四章：PFMEA17過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPNa1a2bcdefhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

A

共

頁(yè)，第

頁(yè)項(xiàng)目：

B

過(guò)程職責(zé)：

C

編制人：

H

車(chē)型年/項(xiàng)目

D

關(guān)鍵日期：

E

FMEA日期（原始）(修訂)

F核心小組：

G

91過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目

手冊(cè)中的示例表格可以指導(dǎo)記錄小組的討論和PFMEA元素。表格含有（整車(chē)廠）通常要求的最小信息含量。表格內(nèi)的欄目順序和欄目數(shù)量可以根據(jù)組織、顧客的需求和期望，進(jìn)行調(diào)整和增添。無(wú)論何種情況，提交的表格必須對(duì)顧客是可接受的。第四章：PFMEA如何做PFMEA92手冊(cè)中的示例表格可以指導(dǎo)記錄小組的討論和PFMEA元素。

過(guò)程FMEA表頭表頭應(yīng)清楚的說(shuō)明PFMEA的目的，以及文件開(kāi)發(fā)和控制過(guò)程中的相關(guān)信息。FMEA編號(hào)（A)：輸入用以識(shí)別FMEA文件的字母、數(shù)字串，用于文件控制。項(xiàng)目（B）：輸入受分析過(guò)程的系統(tǒng)，子系統(tǒng)或零部件的名稱(chēng)和編號(hào)。第四章：PFMEA93過(guò)程FMEA表頭表頭應(yīng)清楚的說(shuō)明PFMEA的目的，以及文件過(guò)程FMEA表頭過(guò)程職責(zé)（C）：輸入負(fù)責(zé)過(guò)程設(shè)計(jì)的OEM、組織、部門(mén)或小組；適用時(shí)，輸入供應(yīng)商組織名稱(chēng)。車(chē)型年/項(xiàng)目(D):在知道的情況下，輸入將會(huì)使用或者受被分析的過(guò)程（如果知道）影響的預(yù)計(jì)車(chē)型年和項(xiàng)目。關(guān)鍵日期（E）：輸入初次FMEA應(yīng)完成的日期，不能超過(guò)計(jì)劃的生產(chǎn)開(kāi)始日期，如果是供應(yīng)商，則此日期不能超過(guò)顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）提交日期。第四章：PFMEA94過(guò)程FMEA表頭過(guò)程職責(zé)（C）：輸入負(fù)責(zé)過(guò)程設(shè)計(jì)的OEM、組過(guò)程FMEA表頭FMEA日期（F）：輸入原始FMEA的完成日期，以及最近的修訂日期。核心小組（G）：輸入負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)PFMEA的小組成員聯(lián)系方式。編制人（H）：輸入編制PFMEA的負(fù)責(zé)工程師的姓名、聯(lián)系方式以及工程師的所屬組織（公司）。第四章：PFMEA95過(guò)程FMEA表頭FMEA日期（F）：輸入原始FME如何做PFMEAa:項(xiàng)目/功能/要求(a1-a3)可根據(jù)需要設(shè)置為1-3欄過(guò)程步驟(a1)：根據(jù)編號(hào)的過(guò)程和術(shù)語(yǔ)，輸入受分析的過(guò)程步驟或操作的標(biāo)識(shí)。返工和返修操作也應(yīng)當(dāng)包括在內(nèi)。過(guò)程功能(a2)：輸入與每個(gè)受分析的過(guò)程步驟／操作相應(yīng)的過(guò)程功能。過(guò)程功能描述的是操作的目的。要求(a3):列出每個(gè)受分析的過(guò)程步驟／操作的過(guò)程功能的要求。要求是指對(duì)規(guī)定過(guò)程的輸入，以期達(dá)到設(shè)計(jì)目的和其他顧客要求。第四章：PFMEA96如何做PFMEAa:項(xiàng)目/功能/要求(a1-a3)第四過(guò)程步驟

功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴(yán)重度S分類(lèi)失效潛在原因現(xiàn)行過(guò)程RPN建議措施職責(zé)和目標(biāo)完成日期實(shí)施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施完成日期嚴(yán)重度發(fā)生度探測(cè)度RPN車(chē)外圓a1將軸外徑車(chē)到指定尺寸，并保持外觀光潔a2bcdefhghijkImn

潛在失效模式及后果分析

（過(guò)程FMEA）

FMEA編號(hào)

FM01-12

共

1

頁(yè)，第

3

頁(yè)項(xiàng)目：銷(xiāo)軸

過(guò)程職責(zé)：

制造部

編制人：劉方州

車(chē)型年/項(xiàng)目

SCAR-03

關(guān)鍵日期：

2008.10.15

FMEA日期（原始）2009.3.15(修訂)

核心小組：見(jiàn)附錄名單

97過(guò)程要求潛在失效潛在嚴(yán)重度分類(lèi)失效潛現(xiàn)行過(guò)程建議措施職責(zé)和目如何做PFMEA(b）潛在失效模式可能發(fā)生不能滿(mǎn)足過(guò)程功能/要求的意圖，是上一過(guò)程的后果，下一過(guò)程的起因。失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。假設(shè)接收的材料/零件正確。每個(gè)工序的每種失效模式盡可能單列出來(lái)。失效模式的描述應(yīng)統(tǒng)一。失效模式的識(shí)別應(yīng)完整。第四章：PFMEA98如何做PFMEA(b）潛在失效模式第四章：PFMEA25典型的失效模式彎曲毛刺孔錯(cuò)位斷裂轉(zhuǎn)運(yùn)損壞漏開(kāi)孔臟污變形表面太光滑短路開(kāi)路表面粗糙開(kāi)孔太深

失效模式應(yīng)以規(guī)范化技術(shù)術(shù)語(yǔ)描述，不同于顧客察覺(jué)的現(xiàn)象第四章：PFMEA99典型的失效模式彎曲毛刺如何做PFMEA在考慮過(guò)程潛在失效模式時(shí)，經(jīng)常使用“零件為什么會(huì)被拒收？”的思考方法。例一：焊接過(guò)程零件被拒收可能因?yàn)椤昂覆煌浮薄ⅰ昂复?、“焊接后零件變形”，等等。例二：一個(gè)箱體與箱蓋裝配后被拒收的潛在原因是：“不密封”、“漏裝零件”、“未注潤(rùn)滑劑”，等。對(duì)于試驗(yàn)、檢驗(yàn)過(guò)程兩種可能的失效模式：接受不合格的零件；拒收合格的零件。第四章：PFMEA100如何做PFMEA在考慮過(guò)程潛在失效模式時(shí)，經(jīng)常使用“零件為什第四章：PFMEA如何做PFMEA過(guò)程步驟/功能要求潛在失效模式

操作20:

使用扭矩槍把坐墊安裝

在座椅軌道上四個(gè)螺釘少于四個(gè)螺釘規(guī)定的螺釘使用了錯(cuò)誤的螺釘(直徑更大)裝配順序:首先在右前孔擰

螺釘螺釘扭入其他孔洞里螺釘被完全擰入螺釘沒(méi)有完全扭入按照動(dòng)態(tài)扭矩規(guī)格來(lái)扭轉(zhuǎn)

螺釘螺釘扭矩太高螺釘扭矩太低表IV.2PFMEA表上的過(guò)程步驟/功能/要求欄,包括潛在失效模式的示例101第四章：PFMEA如何做PFMEA過(guò)程步驟/功能要求潛在失效如何做PFMEAc）失效潛在影響由顧客察覺(jué)出來(lái)的失效模式的影響。要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷到的情況來(lái)描述失效影響。內(nèi)部顧客：下道或后續(xù)工序；操作者；外部顧客：代理商、車(chē)主、社會(huì)；政府法規(guī)、安全。第四章：PFMEA102如何做PFMEAc）失效潛在影響第四章：PFMEA29如何做PFMEA如某尺寸超差會(huì)導(dǎo)致;

下一工序：在加工#20不能鉆孔以后工序：在加工#70不能將部件定位以后工序：不能將部件裝入高一層次的組件零件：零件功能部分喪失車(chē)輛：車(chē)輛運(yùn)行受損顧客：顧客受較大噪音干擾政府規(guī)定：可能不符某個(gè)法律規(guī)定第四章：PFMEA103如何做PFMEA如某尺寸超差會(huì)導(dǎo)致;第四章：PFMEA30潛在失效的后果噪音粗糙費(fèi)力工作不正常異味滲漏不能工作報(bào)廢外觀不良

無(wú)法緊固不能配合不能連接無(wú)法安裝損壞設(shè)備危害操作者工裝過(guò)度磨損、降低（關(guān)閉）生產(chǎn)線速度對(duì)最終使用者對(duì)下道工序噪音粗糙費(fèi)力工作不正常異味滲漏不能工作報(bào)廢外觀不良第四章：PFMEA104潛在失效的后果噪音粗糙影響示例影響示例要求失效模式影響

四個(gè)螺釘

少于四個(gè)螺釘最終顧客:座墊松動(dòng),有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而停止發(fā)運(yùn)，

并進(jìn)行額外挑選和返工。

規(guī)定的螺釘使用了錯(cuò)誤的螺釘

（直徑更大）制造和裝配：無(wú)法在工位安裝螺釘裝配順序：首先在

右前孔擰入螺釘螺釘擰入其他孔洞里制造和裝配：難以安裝剩余的螺釘

螺釘被完全擰入

螺釘沒(méi)有完全擰入最終顧客：座墊松動(dòng)，有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而進(jìn)行額外挑

選和返工。

按照動(dòng)態(tài)扭矩規(guī)格來(lái)

扭轉(zhuǎn)螺釘

螺釘扭矩太高最終顧客：由于螺釘斷裂

導(dǎo)致座墊松動(dòng)，有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而進(jìn)行額外挑

選和返工。

螺釘扭矩太低最終顧客：由于螺釘逐漸

導(dǎo)致座墊松動(dòng)，有噪音。

制造和裝配：由于受影響

的部分，因而進(jìn)行額外挑

選和返工。

第四章：PFMEA105影響示例影響示例要求失效模式影響

四個(gè)螺釘

少于四個(gè)如