2PDCAQCC改善報(bào)告2講解課件

Dept：S06U1Date：2006-

07-20改善主題提升2.36”FPC回收良率Dept：S06U1Date：2006-07-20改善主1Step0IfYouDo!DoBest1Step0IfYouDo!DoBestStep0

基本資料——改善小組介紹

Basicinformation組員↓馬素芹組長:張愛琴組員↓謝海飛組員↓丁偶麗組員↓陳昌香組員↓江玲組員↓翁選選輔導(dǎo)員:韓文剛輔導(dǎo)員:李洪麗Step基本資料——改善小組介紹

BasicinfoStep0

基本資料——活動(dòng)計(jì)劃

BasicinformationStep基本資料——活動(dòng)計(jì)劃

Basicinform問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Problemdefinition/Improvementsubject&Targetsetup

Step1根據(jù)所有組員投票,最后選終“提高2.36〃FPC回收良率”問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Step根據(jù)所有組員投票,最后問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定

Problemdefinition/Improvementsubject&TargetsetupStep12.36”FPC回收良率狀況：數(shù)據(jù)收集：馬素芹Date：2006.6.4—6.30結(jié)論:由上推移圖可以看出,6月份2.36”回收良率平均20%問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定

Problemdefinit問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Problemdefinition/Improvementsubject&Targetsetup

Step1設(shè)定目標(biāo)：回收良率增加60%-----1.其他Model的回收良率在60%左右；

2.主管要求。挑戰(zhàn)目標(biāo)：回收良率達(dá)到80%40%20%問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Step設(shè)定目標(biāo)：回收良率增加現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganalysisStep2FPC報(bào)廢層別狀況：現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganal一、人員技能層別結(jié)論：人員之間回收良率無明顯差異Step2數(shù)據(jù)收集：丁偶麗Date：7月10日對人員之間回收良率進(jìn)行層別現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganalysis一、人員技能層別結(jié)論：人員之間回收良率無明顯差異Step數(shù)Step2二、FPC報(bào)廢不良現(xiàn)象別結(jié)論：Mark脫落、線路刮傷、焊點(diǎn)不良占到了75.38%，這三項(xiàng)不良是主要改善方向。數(shù)據(jù)收集：馬素芹Date：2006.6.4—6.30現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganalysisStep二、FPC報(bào)廢不良現(xiàn)象別結(jié)論：Mark脫落、線路真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3人員方法清潔動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來的清潔動(dòng)作不適用于此Modle

未按規(guī)格回收擔(dān)心IQC退貨加嚴(yán)規(guī)格.回收后的不良品任意放置回收動(dòng)作不當(dāng)WIP太高未管制廠商規(guī)格無彈性材料加熱臺溫度不合理參數(shù)值設(shè)定與實(shí)際溫度不符依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)回收不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)FPC材質(zhì)軟進(jìn)料管控標(biāo)準(zhǔn)低廠商規(guī)格較低機(jī)臺銅箔粘著力太低加熱臺不穩(wěn)定回收用的加熱臺易損壞加熱機(jī)設(shè)計(jì)不合理竹簽清潔易造成戳傷、刮傷2.36”FPCMark脫落多?規(guī)格不合理人員不固定真因分析與驗(yàn)證

RootcauseanalysisaStep3FPCMark脫落清潔時(shí)棉棒沿線路端向下清潔，左右擦拭；這樣就容易將本已翹起的Mark折斷擦掉。FPC剝離導(dǎo)致Mark下端微翹因FPC從Panel上剝離時(shí)，Mark下端將有微微翹起如圖：原動(dòng)作Mark清潔為自上而下清潔，即可防止Mark擦斷.改善動(dòng)作(一)驗(yàn)證“原回收動(dòng)作不適用于該Model是造成回收良率差真因”真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

StepFPCMark脫落清潔時(shí)棉棒沿線路端向下清潔，左Step3驗(yàn)證結(jié)果：只剩三個(gè)角的Mark的FPC在半自動(dòng)FPC不影響bonding，故：回收的FPC采用檢驗(yàn)規(guī)格導(dǎo)致規(guī)格過嚴(yán)；Mark外觀檢規(guī)格卡的較嚴(yán)，如放寬此Mark規(guī)格，回收良率將直接提升25%以上。針對Mark脫落部分選取還剩3個(gè)且有翹曲的FPC進(jìn)行半自動(dòng)Bonding驗(yàn)證：機(jī)臺對位：原規(guī)格為：“金手指及Mark刮傷、損壞的直接報(bào)廢”。試驗(yàn)：選取Mark已脫落一角，并有刮傷的FPC，在手動(dòng)FPC機(jī)臺Bonding驗(yàn)證。(二)驗(yàn)證“回收的FPCMark規(guī)格過嚴(yán)真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step驗(yàn)證結(jié)果：只剩三個(gè)角的Mark的FPC在半自動(dòng)FPStep3(三)驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果看出：人員技能不佳是真因。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step(三)驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果方法清潔動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來的清潔動(dòng)作不適用于此Modle

未按規(guī)格回收擔(dān)心IQC退貨加嚴(yán)規(guī)格.回收后的不良品任意放置回收動(dòng)作不當(dāng)WIP太高未管制廠商規(guī)格無彈性加熱臺溫度不合理參數(shù)值設(shè)定與實(shí)際溫度不符依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)回收不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)FPC材質(zhì)軟進(jìn)料管控標(biāo)準(zhǔn)低廠商規(guī)格較低銅箔粘著力太低加熱臺不穩(wěn)定回收用的加熱臺易損壞加熱機(jī)設(shè)計(jì)不合理竹簽清潔易造成戳傷、刮傷規(guī)格不合理人員不固定人員材料機(jī)臺真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3

2.36”FPC線路刮傷多?方法清潔動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來的Step3（一）驗(yàn)證：回收動(dòng)作不當(dāng)原動(dòng)作動(dòng)作說明：人員將Panel放在加熱臺上，直接用竹刀或牙簽從左向右削除變軟的UV膠不良現(xiàn)象：易將FPC線路刮傷改善動(dòng)作動(dòng)作說明：人員將Panel放在加熱臺上先加熱5mm，然后用竹刀或牙簽將UV膠的一端戳起，再用手將UV膠撕除。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step（一）驗(yàn)證：回收動(dòng)作不當(dāng)原動(dòng)作動(dòng)作說明：人員將PaStep3（二)

驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果看出：人員技能不佳是真因。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step（二)驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果方法解焊動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來解焊不適用于此Modle

未按規(guī)格回收擔(dān)心IQC退貨加嚴(yán)規(guī)格.解焊距離不合理解焊動(dòng)作不當(dāng)WIP太高未管制廠商規(guī)格無彈性依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)回收不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)FPC材質(zhì)軟進(jìn)料管控標(biāo)準(zhǔn)低廠商規(guī)格較低銅箔粘著力太低解焊機(jī)溫度不合理解焊機(jī)溫度不穩(wěn)定解焊機(jī)的吹風(fēng)口不合理規(guī)格不合理人員不固定材料機(jī)臺真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3

2.36”FPC焊點(diǎn)不良多人員方法解焊動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來解真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3（一）驗(yàn)證“人員不固定”數(shù)據(jù)收集：馬素芹Date：2006.7.11-7.16從以上統(tǒng)計(jì)得出人員不固定，將會(huì)影響解焊良率，從而提高壓焊點(diǎn)不良現(xiàn)象。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisa（二）驗(yàn)證“解焊動(dòng)作不當(dāng)”真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3解焊動(dòng)作不當(dāng)直接影響回收良率.（二）驗(yàn)證“解焊動(dòng)作不當(dāng)”真因分析與驗(yàn)證

Rootca真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3真因匯總真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisa通過以上分析得到三個(gè)真因,作出以下對策與實(shí)施計(jì)劃:對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4通過以上分析得到三個(gè)真因,作出以下對策與實(shí)施計(jì)劃:對策擬定與對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA1.改變UV清除動(dòng)作；2.Mark清潔時(shí)通過改變清潔方向，提高其良率制程試驗(yàn)實(shí)施日期:7.2-7.5實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:丁偶麗/李洪麗1、將改良的回收動(dòng)作加入SOP2、7.7全面導(dǎo)入使用16.3%“FPC回收良率提升了16.3%對策一：修正回收動(dòng)作對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4對策一：修正回收動(dòng)作原動(dòng)作改善動(dòng)作把Panel放到加熱臺上，用竹簽從右往左慢慢剔除變軟的UV，這樣很容易刺傷、刮傷FPC的Mark和線路。把Panel放到加熱臺上，用竹簽將UV的右端挑起，用手將UV撕除，以防止刮傷刺傷Mark及FPC線路。對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4Mark清潔方式改善FPC剝離導(dǎo)致Mark下端微翹，改善前清潔后均下端往上折起，改善后上下端均不會(huì)折改善后：Mark清潔為自上而下清潔FPC剝離導(dǎo)致Mark下端微翹改善前：Mark清潔為左右或自下而上清潔對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA1.熱風(fēng)槍距離壓焊點(diǎn)為1CM;2.必須待FPC自動(dòng)彈起制程試驗(yàn)實(shí)施日期:7/25實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:丁偶麗/謝海飛1、將回訓(xùn)機(jī)制制度化2、7.25全面導(dǎo)入使用5%“FPC回收良率提升了5%對策二：定義標(biāo)準(zhǔn)解焊動(dòng)作對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA增加“FPC回收半自動(dòng)FPC用規(guī)格制程試驗(yàn)實(shí)施日期:8.7-8.9實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:馬素芹/李洪麗1.增加回收FPC半自動(dòng)FPC機(jī)臺用規(guī)格2.8.9全面導(dǎo)入使用35%“FPC回收良率提升35%對策三：增加“半自動(dòng)FPC機(jī)臺用規(guī)格”對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA1.對FPC回收人員每月回訓(xùn)一次，進(jìn)行規(guī)格提醒；2.統(tǒng)計(jì)回收人員的每班回收數(shù)據(jù)，有異常及時(shí)處理。3.固定人員作業(yè).制程試驗(yàn)實(shí)施日期:8.29-31實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:丁偶麗/李洪麗1、將回訓(xùn)機(jī)制制度化2、9.1全面導(dǎo)入使用7%“FPC回收良率提升了4%對策四：制定定期回訓(xùn)機(jī)制對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective效果確認(rèn)與再發(fā)防止

Verificationofeffectiveness/RecurrencepreventionStep5QCC開始后FPC回收良率的趨勢圖。結(jié)論:目前已穩(wěn)定在85%以上與其它Model回收良率基本接近。已經(jīng)達(dá)成挑戰(zhàn)目標(biāo),目標(biāo)達(dá)成率是110%!7/7改善的回收動(dòng)作7/25解焊動(dòng)作的定義8.9新增B等規(guī)格9/1建立回訓(xùn)機(jī)制效果確認(rèn)與再發(fā)防止

Verificationofeffe有形成果

改善效益:每天需回收的FPC（PBI后打下的所有）x回收良率提升比x產(chǎn)品單價(jià)x天/年=改善效益2500P/D*(80%-20%)*2.4元/片*365天=1,314,000￥總效益:

￥1,314,000

(RMB/年)效果確認(rèn)

VerificationofeffectivenessStep5有形成果改善效益:每天需回收的FPC（PBI后打無形成果

效果確認(rèn)

VerificationofeffectivenessStep5評價(jià)項(xiàng)目表達(dá)能力團(tuán)隊(duì)精神溝通協(xié)調(diào)能力專業(yè)知識提升解決問題能力QC手法改善前平均值774552改善后平均值99.27.88.279評估方式：每位組員針對各項(xiàng)1~10分參與改善前評估日期：2006.7.01參與改善后評估日期：2006.10.15無形成果效果確認(rèn)

Verificationofeff標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)知

Standardization&Recognition

Step7文件編號：S06JE-09-020作者：李洪麗2.新增半自動(dòng)FPC機(jī)臺用規(guī)格文件編號：S06JE-09-020作者：李洪麗3.解焊動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)文件編號：S06ME-09-127作者：栗向萍1.UV清潔方式、回收動(dòng)作變更標(biāo)準(zhǔn)化與認(rèn)知

Standardization&Reco殘余與潛在問題

Remaining&PotentialproblemStep81.根據(jù)毅嘉提供的銅箔拉力測試均在范圍內(nèi)；但其供應(yīng)的FPCMark易剝落，且線路偏軟易刮傷；而嘉聯(lián)益的不易剝落；待進(jìn)一步分析；2.回收作業(yè)人員隨著人員的流動(dòng)會(huì)有變換，如何保持一個(gè)比較好的技術(shù)狀態(tài)是一個(gè)持續(xù)的挑戰(zhàn)。殘余與潛在問題

Remaining&Potential通過本次改善，我們每位組員對改善在以后的工作中，我們會(huì)更加的努力，的了解都有很大的提升。將我們在改善中所學(xué)到的知識運(yùn)用到工作中。甘苦談通過本次改善，我們每位組員對改善在以后的工作中，我們會(huì)更加的提問時(shí)間……評委提問時(shí)間提問時(shí)間……評委提問時(shí)間Dept：S06U1Date：2006-

07-20改善主題提升2.36”FPC回收良率Dept：S06U1Date：2006-07-20改善主1Step0IfYouDo!DoBest1Step0IfYouDo!DoBestStep0

基本資料——改善小組介紹

Basicinformation組員↓馬素芹組長:張愛琴組員↓謝海飛組員↓丁偶麗組員↓陳昌香組員↓江玲組員↓翁選選輔導(dǎo)員:韓文剛輔導(dǎo)員:李洪麗Step基本資料——改善小組介紹

BasicinfoStep0

基本資料——活動(dòng)計(jì)劃

BasicinformationStep基本資料——活動(dòng)計(jì)劃

Basicinform問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Problemdefinition/Improvementsubject&Targetsetup

Step1根據(jù)所有組員投票,最后選終“提高2.36〃FPC回收良率”問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Step根據(jù)所有組員投票,最后問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定

Problemdefinition/Improvementsubject&TargetsetupStep12.36”FPC回收良率狀況：數(shù)據(jù)收集：馬素芹Date：2006.6.4—6.30結(jié)論:由上推移圖可以看出,6月份2.36”回收良率平均20%問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定

Problemdefinit問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Problemdefinition/Improvementsubject&Targetsetup

Step1設(shè)定目標(biāo)：回收良率增加60%-----1.其他Model的回收良率在60%左右；

2.主管要求。挑戰(zhàn)目標(biāo)：回收良率達(dá)到80%40%20%問題定義/改善主題與目標(biāo)設(shè)定Step設(shè)定目標(biāo)：回收良率增加現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganalysisStep2FPC報(bào)廢層別狀況：現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganal一、人員技能層別結(jié)論：人員之間回收良率無明顯差異Step2數(shù)據(jù)收集：丁偶麗Date：7月10日對人員之間回收良率進(jìn)行層別現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganalysis一、人員技能層別結(jié)論：人員之間回收良率無明顯差異Step數(shù)Step2二、FPC報(bào)廢不良現(xiàn)象別結(jié)論：Mark脫落、線路刮傷、焊點(diǎn)不良占到了75.38%，這三項(xiàng)不良是主要改善方向。數(shù)據(jù)收集：馬素芹Date：2006.6.4—6.30現(xiàn)況分析

Fact&DataFindinganalysisStep二、FPC報(bào)廢不良現(xiàn)象別結(jié)論：Mark脫落、線路真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3人員方法清潔動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來的清潔動(dòng)作不適用于此Modle

未按規(guī)格回收擔(dān)心IQC退貨加嚴(yán)規(guī)格.回收后的不良品任意放置回收動(dòng)作不當(dāng)WIP太高未管制廠商規(guī)格無彈性材料加熱臺溫度不合理參數(shù)值設(shè)定與實(shí)際溫度不符依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)回收不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)FPC材質(zhì)軟進(jìn)料管控標(biāo)準(zhǔn)低廠商規(guī)格較低機(jī)臺銅箔粘著力太低加熱臺不穩(wěn)定回收用的加熱臺易損壞加熱機(jī)設(shè)計(jì)不合理竹簽清潔易造成戳傷、刮傷2.36”FPCMark脫落多?規(guī)格不合理人員不固定真因分析與驗(yàn)證

RootcauseanalysisaStep3FPCMark脫落清潔時(shí)棉棒沿線路端向下清潔，左右擦拭；這樣就容易將本已翹起的Mark折斷擦掉。FPC剝離導(dǎo)致Mark下端微翹因FPC從Panel上剝離時(shí)，Mark下端將有微微翹起如圖：原動(dòng)作Mark清潔為自上而下清潔，即可防止Mark擦斷.改善動(dòng)作(一)驗(yàn)證“原回收動(dòng)作不適用于該Model是造成回收良率差真因”真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

StepFPCMark脫落清潔時(shí)棉棒沿線路端向下清潔，左Step3驗(yàn)證結(jié)果：只剩三個(gè)角的Mark的FPC在半自動(dòng)FPC不影響bonding，故：回收的FPC采用檢驗(yàn)規(guī)格導(dǎo)致規(guī)格過嚴(yán)；Mark外觀檢規(guī)格卡的較嚴(yán)，如放寬此Mark規(guī)格，回收良率將直接提升25%以上。針對Mark脫落部分選取還剩3個(gè)且有翹曲的FPC進(jìn)行半自動(dòng)Bonding驗(yàn)證：機(jī)臺對位：原規(guī)格為：“金手指及Mark刮傷、損壞的直接報(bào)廢”。試驗(yàn)：選取Mark已脫落一角，并有刮傷的FPC，在手動(dòng)FPC機(jī)臺Bonding驗(yàn)證。(二)驗(yàn)證“回收的FPCMark規(guī)格過嚴(yán)真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step驗(yàn)證結(jié)果：只剩三個(gè)角的Mark的FPC在半自動(dòng)FPStep3(三)驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果看出：人員技能不佳是真因。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step(三)驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果方法清潔動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來的清潔動(dòng)作不適用于此Modle

未按規(guī)格回收擔(dān)心IQC退貨加嚴(yán)規(guī)格.回收后的不良品任意放置回收動(dòng)作不當(dāng)WIP太高未管制廠商規(guī)格無彈性加熱臺溫度不合理參數(shù)值設(shè)定與實(shí)際溫度不符依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)回收不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)FPC材質(zhì)軟進(jìn)料管控標(biāo)準(zhǔn)低廠商規(guī)格較低銅箔粘著力太低加熱臺不穩(wěn)定回收用的加熱臺易損壞加熱機(jī)設(shè)計(jì)不合理竹簽清潔易造成戳傷、刮傷規(guī)格不合理人員不固定人員材料機(jī)臺真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3

2.36”FPC線路刮傷多?方法清潔動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來的Step3（一）驗(yàn)證：回收動(dòng)作不當(dāng)原動(dòng)作動(dòng)作說明：人員將Panel放在加熱臺上，直接用竹刀或牙簽從左向右削除變軟的UV膠不良現(xiàn)象：易將FPC線路刮傷改善動(dòng)作動(dòng)作說明：人員將Panel放在加熱臺上先加熱5mm，然后用竹刀或牙簽將UV膠的一端戳起，再用手將UV膠撕除。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step（一）驗(yàn)證：回收動(dòng)作不當(dāng)原動(dòng)作動(dòng)作說明：人員將PaStep3（二)

驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果看出：人員技能不佳是真因。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step（二)驗(yàn)證“人員技能不佳是否為真因”從檢驗(yàn)結(jié)果方法解焊動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來解焊不適用于此Modle

未按規(guī)格回收擔(dān)心IQC退貨加嚴(yán)規(guī)格.解焊距離不合理解焊動(dòng)作不當(dāng)WIP太高未管制廠商規(guī)格無彈性依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)回收不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)FPC材質(zhì)軟進(jìn)料管控標(biāo)準(zhǔn)低廠商規(guī)格較低銅箔粘著力太低解焊機(jī)溫度不合理解焊機(jī)溫度不穩(wěn)定解焊機(jī)的吹風(fēng)口不合理規(guī)格不合理人員不固定材料機(jī)臺真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3

2.36”FPC焊點(diǎn)不良多人員方法解焊動(dòng)作不合理教育訓(xùn)練不好品質(zhì)觀念不足個(gè)人技術(shù)不佳原來解真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3（一）驗(yàn)證“人員不固定”數(shù)據(jù)收集：馬素芹Date：2006.7.11-7.16從以上統(tǒng)計(jì)得出人員不固定，將會(huì)影響解焊良率，從而提高壓焊點(diǎn)不良現(xiàn)象。真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisa（二）驗(yàn)證“解焊動(dòng)作不當(dāng)”真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3解焊動(dòng)作不當(dāng)直接影響回收良率.（二）驗(yàn)證“解焊動(dòng)作不當(dāng)”真因分析與驗(yàn)證

Rootca真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisandverification

Step3真因匯總真因分析與驗(yàn)證

Rootcauseanalysisa通過以上分析得到三個(gè)真因,作出以下對策與實(shí)施計(jì)劃:對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4通過以上分析得到三個(gè)真因,作出以下對策與實(shí)施計(jì)劃:對策擬定與對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA1.改變UV清除動(dòng)作；2.Mark清潔時(shí)通過改變清潔方向，提高其良率制程試驗(yàn)實(shí)施日期:7.2-7.5實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:丁偶麗/李洪麗1、將改良的回收動(dòng)作加入SOP2、7.7全面導(dǎo)入使用16.3%“FPC回收良率提升了16.3%對策一：修正回收動(dòng)作對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4對策一：修正回收動(dòng)作原動(dòng)作改善動(dòng)作把Panel放到加熱臺上，用竹簽從右往左慢慢剔除變軟的UV，這樣很容易刺傷、刮傷FPC的Mark和線路。把Panel放到加熱臺上，用竹簽將UV的右端挑起，用手將UV撕除，以防止刮傷刺傷Mark及FPC線路。對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4Mark清潔方式改善FPC剝離導(dǎo)致Mark下端微翹，改善前清潔后均下端往上折起，改善后上下端均不會(huì)折改善后：Mark清潔為自上而下清潔FPC剝離導(dǎo)致Mark下端微翹改善前：Mark清潔為左右或自下而上清潔對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA1.熱風(fēng)槍距離壓焊點(diǎn)為1CM;2.必須待FPC自動(dòng)彈起制程試驗(yàn)實(shí)施日期:7/25實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:丁偶麗/謝海飛1、將回訓(xùn)機(jī)制制度化2、7.25全面導(dǎo)入使用5%“FPC回收良率提升了5%對策二：定義標(biāo)準(zhǔn)解焊動(dòng)作對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA增加“FPC回收半自動(dòng)FPC用規(guī)格制程試驗(yàn)實(shí)施日期:8.7-8.9實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:馬素芹/李洪麗1.增加回收FPC半自動(dòng)FPC機(jī)臺用規(guī)格2.8.9全面導(dǎo)入使用35%“FPC回收良率提升35%對策三：增加“半自動(dòng)FPC機(jī)臺用規(guī)格”對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrective對策擬定與實(shí)施

Permanentcorrectiveaction

Step4PDCA1.對FPC回收人員每月回訓(xùn)一次，進(jìn)行規(guī)格提醒；2.統(tǒng)計(jì)回收人員的每班回收數(shù)據(jù)，有異常及時(shí)處理。3.固定人員作業(yè).制程試驗(yàn)實(shí)施日期:8.29-31實(shí)施對象:4BRWK負(fù)責(zé)人:丁偶麗/李洪