QC七手法內(nèi)容講義課件

QC七手法QC七手法1課程目的瞭解有效品質(zhì)改善手法的基本概念認(rèn)知有效改善手法的要點(diǎn)課程目的瞭解有效品質(zhì)改善手法的基本概念2常用圖表介紹棒形圖.柏拉圖---比較數(shù)量大小次數(shù)分布圖----了解參差不齊的情形折線圖-----瞭解時(shí)間性的變化雷達(dá)圖-----瞭解多項(xiàng)目之前後變化狀況-----etc常用圖表介紹棒形圖.柏拉圖---比較數(shù)量大小3QC七手法1.層別法2.查檢表3.散佈圖4.特性要因圖5.直方圖6.柏拉圖7.管制圖QC七手法1.層別法4QC1:層別法定義:即將多種多樣的數(shù)據(jù)根據(jù)分析者不同目的需要分類成不同的類別.使數(shù)據(jù)按類別顯得具有差異性,以方便分析.QC1:層別法定義:即將多種多樣的數(shù)據(jù)根據(jù)分析者不同目的需5QC1:層別法一般常用的區(qū)分方式是以4M1E來加以區(qū)分。人(MAN)

機(jī)械(MACHINE)材料(MATERIAL)

方法(METHOD)環(huán)境(ENVIRONMENT)亦可採用任何認(rèn)為有意義的區(qū)分方式。層別方向:QC1:層別法一般常用的區(qū)分方式是以4M1E來加以區(qū)分。層別6時(shí)間人員設(shè)備作業(yè)條件材料方法環(huán)境﹑氣候區(qū)域產(chǎn)品線別其他QC1:層別法如:時(shí)間環(huán)境﹑氣候QC1:層別法如:7確定層別方向確定數(shù)據(jù)范圍按層別方向確定數(shù)據(jù)分類設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)表填入對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)QC1:層別法步驟確定層別方向QC1:層別法步驟8QC1:層別法單位別第一季第二季第三季第四季SPS20305030MBP7086110130PC45555060實(shí)例1.以下為2002各廠部財(cái)務(wù)預(yù)算單位:萬RMAQC1:層別法單位別第一季第二季第三季第四季SPS203059實(shí)例2.1天中不同時(shí)段測(cè)得的不同位置的錫膏厚度值QC1:層別法實(shí)例2.1天中不同時(shí)段測(cè)得的不同位置的錫膏厚度值QC1:層10QC1:層別法注意事項(xiàng)對(duì)于有多個(gè)層別的,要分第一層,第二層別(及第三層別).

表格內(nèi)一定要設(shè)有備注欄及合計(jì)欄表頭/表尾資料要完整(表格名稱,制定人及日期等).

制定時(shí)不同層別最好用線條區(qū)別開來,對(duì)重點(diǎn)突出數(shù)據(jù)用大號(hào),顏色較鮮艷的字體QC1:層別法注意事項(xiàng)11QC1:層別法分組練習(xí):現(xiàn)庫存有一料號(hào)為342712150004物料,由于作業(yè)及物料失控,產(chǎn)生絲印顏色有偏暗,偏亮的兩種情形,同時(shí)又有圓頭與平頭螺柱的混用,而該物料又有MPT與ESS兩供應(yīng)商,有關(guān)數(shù)據(jù)如下:

總庫存:490PCSMPT生產(chǎn):圓頭螺柱180PCS

其中絲印偏暗85PCS絲印偏亮95PCS

平頭螺柱120PCS

其中絲印偏暗60PCS絲印偏亮60PCSESS生產(chǎn):圓頭螺柱190PCS

其中絲印偏暗120PCS絲印偏亮70PCS

平頭螺柱0QC1:層別法分組練習(xí):現(xiàn)庫存有一料號(hào)為3412QC1:層別法圓頭螺柱平頭螺柱合計(jì)備注MPTESSMPTESS絲印發(fā)暗85120600265絲印發(fā)亮9570600225合計(jì)1801901200490總計(jì)370120制定:日期:Fj-LiteCover不良狀況統(tǒng)計(jì)表練習(xí)結(jié)果QC1:層別法圓頭螺柱平頭螺柱MPTESSMPTESS絲印發(fā)13何謂查檢表：查檢表是爲(wèi)了便於收集數(shù)據(jù)，使用簡(jiǎn)單記號(hào)紀(jì)錄並統(tǒng)計(jì)整理作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查用。QC2﹕查檢表何謂查檢表：QC2﹕查檢表14QC2﹕查檢表目的:1.為了日常管理:

對(duì)品質(zhì)管制項(xiàng)目作業(yè)前的查檢,設(shè)備安全的查檢,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求與遵守.2.為了特別調(diào)查:

品質(zhì)異常問題重點(diǎn)調(diào)查,不良原因調(diào)查及發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的查檢.3.取得記錄:

為了要報(bào)告,調(diào)查需取得記錄,做成統(tǒng)計(jì)表以便分析.QC2﹕查檢表目的:15QC2﹕查檢表分類

1.點(diǎn)檢用查檢表此類表在記錄時(shí)只作“YES”或“NO”;”O(jiān)K”或“NG”的注明.1.1.制作步驟

A.制作表格,決定記錄形式.B.將點(diǎn)檢項(xiàng)目列出.C.查檢,記錄檢查結(jié)果.D.異常事故處理.1.2.實(shí)例:QC2﹕查檢表分類16QC2﹕查檢表實(shí)例1:

沖壓OQA組長日常工作點(diǎn)檢表日期:點(diǎn)檢項(xiàng)目白班夜班1現(xiàn)場(chǎng)物料是否按規(guī)劃區(qū)域擺放.10:0016:0023:0029:002物料擺放,包裝是否符合質(zhì)量要求.3是否對(duì)ONHOLD物料作出確認(rèn)及處理.4現(xiàn)場(chǎng)之拒收物料是否通知相關(guān)人員處理.5現(xiàn)場(chǎng)急驗(yàn)或大量待驗(yàn)之物料是否已安排.6授權(quán)特采之物料是否已知會(huì)巡檢.7各檢驗(yàn)人員是否定崗檢驗(yàn)物料.8客戶投訴問題有無重點(diǎn)跟進(jìn).9工程變更,修模,改模通知單是否知會(huì)檢驗(yàn)員.10上一班同事交接問題有否清楚明白.稽核人:備注:說明:若該項(xiàng)目點(diǎn)檢并完成,請(qǐng)當(dāng)班組長在對(duì)應(yīng)空格內(nèi)填“Y”,其它未明之事可在備注欄內(nèi)注明.QC2﹕查檢表實(shí)例1:沖壓OQA組長日常工作點(diǎn)檢表17汽車定期保養(yǎng)查檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧客名： 日期：車牌號(hào)碼： 車種：行駛公里： 作業(yè)者:電瓶液量水箱胎壓火星塞風(fēng)扇皮帶註：

√檢查○調(diào)整X更換空氣濾淨(jìng)器機(jī)油分電盤蓋化油器QC2﹕查檢表實(shí)例2汽車定期保養(yǎng)查檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧客名：18QC2﹕查檢表

2.記錄用查檢表.

記錄用查檢表用來收集計(jì)量或記數(shù)資料,通常使用劃記法.QC2﹕查檢表2.記錄用查檢表.19QC2﹕查檢表實(shí)例3

烤漆件不良查檢表

年月日品名:作業(yè)單位:工程別:查檢者:查檢總數(shù):不良率:項(xiàng)目查檢小計(jì)刮傷,擦傷凹痕掉漆雜質(zhì)凝漆變形其它合計(jì)QC2﹕查檢表實(shí)例320實(shí)例4:順達(dá)廠6S評(píng)比檢查表

QC2﹕查檢表舉例實(shí)例4:順達(dá)廠6S評(píng)比檢查表QC2﹕查檢表21使用步驟Step1.決定所要蒐集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目Step2.設(shè)計(jì)查檢表的格式Step3.逐項(xiàng)檢查並記錄檢查結(jié)果Step4.分析記綠數(shù)據(jù)Step5.異常改善並記綠改善結(jié)果注意：查檢表的格式及內(nèi)容，要讓使用者最方便使用及最易記錄為最高原則。QC2﹕查檢表使用步驟QC2﹕查檢表22QC2﹕查檢表練習(xí)(二選一)分組設(shè)計(jì)一出差前行李準(zhǔn)備的查檢表分組設(shè)計(jì)一查檢表以了解班上同學(xué)不同身高人數(shù)QC2﹕查檢表練習(xí)(二選一)分組設(shè)計(jì)一出差前行李準(zhǔn)備的查檢表23何謂散佈圖？以縱軸表示輸出，以橫軸表示輸入﹔用點(diǎn)表示出分佈形態(tài)，根據(jù)分佈的形態(tài)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)X、Y之間的相互關(guān)係的圖型，稱為散佈圖。判斷一組成對(duì)的計(jì)量數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性

QC3:散佈圖何謂散佈圖？QC3:散佈圖24步驟一：蒐集相對(duì)應(yīng)輸入輸出數(shù)據(jù)，至少三十組以上，並且整理寫到數(shù)據(jù)表上，如下表。QC3:散佈圖散佈圖製作的五個(gè)步驟步驟一：蒐集相對(duì)應(yīng)輸入輸出數(shù)據(jù)，至少三十組QC3:散佈圖散佈25步驟二：找出數(shù)據(jù)之中的最大值與最小值。輸入輸出QC3:散佈圖步驟二：找出數(shù)據(jù)之中的最大值與最小值。輸入輸出QC3:散佈圖26步驟三：畫出縱軸與橫軸刻度，計(jì)算組距以定刻度時(shí)數(shù)的全距：59-42=17原因的全距：890-810=80步驟四：將各組對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上QC3:散佈圖步驟三：畫出縱軸與橫軸刻度，計(jì)算組距以定刻度時(shí)數(shù)的全距：5927步驟五：記入必要事項(xiàng)QC3:散佈圖品名：?jiǎn)挝唬簣?zhí)行者：日期：步驟五：記入必要事項(xiàng)QC3:散佈圖品名：28散佈圖的相關(guān)研判方法

1.符號(hào)鑑定法步驟一：於散布圖上畫一縱劃分線,使左右之點(diǎn)數(shù)相同.於散布圖上畫一橫劃分線,使上下之點(diǎn)數(shù)相同.(注:重點(diǎn)時(shí)用不同的符號(hào)表示點(diǎn)數(shù)為奇數(shù)時(shí),劃分線通過中央之點(diǎn);

點(diǎn)數(shù)為偶數(shù)時(shí),劃分線通過中央兩點(diǎn)之間;)

QC3:散佈圖散佈圖的相關(guān)研判方法QC3:散佈圖29步驟二：付予象限號(hào)碼,並計(jì)算各象限點(diǎn)數(shù).n(1)=11n(2)=4n(3)=14n(4)=1QC3:散佈圖品名：?jiǎn)挝唬簣?zhí)行者：日期：n(2)n(3)n(1)n(4)步驟二：付予象限號(hào)碼,並計(jì)算各象限點(diǎn)數(shù).QC3:散佈圖品名30步驟三：斜對(duì)的象限的點(diǎn)數(shù)相加,並計(jì)算全體的點(diǎn)數(shù).n(1)+n(3)=11+14=25n(2)+n(4)=1+4=5N=n(1)+n(3)+n(2)+n(4)=30QC3:散佈圖品名：?jiǎn)挝唬簣?zhí)行者：日期：n(2)n(3)n(1)n(4)步驟三：斜對(duì)的象限的點(diǎn)數(shù)相加,並計(jì)算全體的點(diǎn)數(shù).QC3:散31步驟四：查符號(hào)鑑定表並判斷符號(hào)鑑定表之判定數(shù)>n(2)+n(4),表示有正相關(guān)符號(hào)鑑定表之判定數(shù)>n(1)+n(3),表示有負(fù)相關(guān)本例中:n(2)+n(4)=5,查符號(hào)鑑定表N=30之行,得0.017>5,表示有正相關(guān)0.059>5,表示有正相關(guān)QC3:散佈圖N0.010.053079步驟四：查符號(hào)鑑定表並判斷QC3:散佈圖N0.010.05332符號(hào)鑑定表QC3:散佈圖符號(hào)鑑定表QC3:散佈圖33QC3:散佈圖相關(guān)係數(shù)判定法S(xx)=x-2x2

n2S(yy)=y-2y2

n2S(xx)=xy-Xy

nS(xy)r=S(xx)S(yy)QC3:散佈圖相關(guān)係數(shù)判定法2x2n22y2n2X34

(a)正相關(guān)

(c)負(fù)相關(guān)

(e)無相關(guān)另外:散佈圖可以呈現(xiàn)如下幾種輸入與輸出之間的關(guān)係。0.85<r<1-1<r<-0.85

(b)弱正相關(guān)

(d)弱負(fù)相關(guān)

(f)曲線相關(guān)-0.4<r<0.4-0.85<r<-0.70.7<r<0.85QC3:散佈圖(a)正相關(guān)35練習(xí)某化學(xué)藥品之制程中,收集反應(yīng)溫度與收量數(shù)據(jù)如表,請(qǐng)解析反應(yīng)溫度與收量存在何種關(guān)系.QC3:散佈圖練習(xí)某化學(xué)藥品之制程中,收集反應(yīng)溫度與收量數(shù)QC3:散佈36所謂特性要因圖就是將某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因以系統(tǒng)的方式圖示化,亦即以圖示來表示結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系.也稱魚骨圖.優(yōu)點(diǎn):

Ａ.從多方面分析問題﹐不容易遺漏﹒

Ｂ.系統(tǒng)分析問題﹐使要因明朗化﹒

Ｃ.集中眾人的智慧﹐發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作與各人專長.QC4:特性要因圖所謂特性要因圖就是將某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因以系統(tǒng)的方式圖示化,亦37將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖。大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因特性QC4:特性要因圖圖示將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像38步驟一：決定問題或品質(zhì)的特性交貨平均延遲10天特性QC4:特性要因圖製作的步驟步驟一：決定問題或品質(zhì)的特性交特性QC4:特性要因圖製作的步39步驟二：決定大要因4M1E－人(Men)、機(jī)(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和環(huán)境(Environment)

人機(jī)器方法材料交貨平均延遲10天QC4:特性要因圖製作的步驟步驟二：決定大要因4M1E－人(Men)、機(jī)(Machine40步驟三：決定中、小要因。步驟四：討論影響問題點(diǎn)的主要原因。步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料。人機(jī)料法情報(bào)錯(cuò)誤沒有危機(jī)感生產(chǎn)計(jì)劃不相吻合不良率高存放位置不佳庫存量低交期過短會(huì)議目的：會(huì)議日期：與會(huì)者：QC4:特性要因圖製作的步驟交貨平均延遲10天步驟三：決定中、小要因。人機(jī)料法情報(bào)錯(cuò)誤沒有危機(jī)感生產(chǎn)計(jì)劃不41材料硬度組織材質(zhì)彈性群體溫度尺寸變異機(jī)械方法環(huán)境空氣調(diào)節(jié)刀具電壓照明形狀人回轉(zhuǎn)數(shù)切削條件強(qiáng)度回轉(zhuǎn)軸各部總動(dòng)部深度粘性冷卻液種類振曲檢查調(diào)整方法給油量日數(shù)間隔方法速度壓力深度QC4:特性要因圖－圖例材料硬度組織材質(zhì)彈性群體溫度尺寸機(jī)械方法環(huán)境空氣調(diào)節(jié)刀42QC4:特性要因圖－練習(xí)分組練習(xí)用魚骨圖分析上班遲到原因QC4:特性要因圖－練習(xí)分組練習(xí)43直方圖一般又稱柱狀圖，或次數(shù)分配圖。它通常用於：其平均值是否在中判斷數(shù)據(jù)是否為鐘形曲線製程能力能否符合規(guī)定直方圖適合用於做製程後的分析，不適合作為監(jiān)控正在生產(chǎn)的產(chǎn)品。QC5:直方圖直方圖一般又稱柱狀圖，或次數(shù)分配圖。它通常用於：QC5:直方44Step1收集量測(cè)數(shù)據(jù)：假設(shè)為了調(diào)查SMT印刷錫膏製程，因此每天收集一片量測(cè)五點(diǎn)錫膏厚度。QC5:直方圖Step1收集量測(cè)數(shù)據(jù)：假設(shè)為了調(diào)查SMT印刷錫膏製程，45Step2找各組中最大及最小值：找出每組之最大、最小之?dāng)?shù)據(jù)，並標(biāo)註符號(hào)QC5:直方圖Step2找各組中最大及最小值：QC5:直方圖46Step3找全部中的最大及最小值：MAX=0.60,MIN=0.41QC5:直方圖Step3找全部中的最大及最小值：QC5:直方圖47Step4計(jì)算量測(cè)值之全距(Range)：計(jì)算量測(cè)值之全距(Range)，亦即最大和最小的差距 Range=0.6-0.41=0.19QC5:直方圖Step4計(jì)算量測(cè)值之全距(Range)：QC5:直方48Step5決定條狀圖的區(qū)間（亦稱為組距）：為了使每一個(gè)圖形之寬度都相等，因此有必要將數(shù)據(jù)區(qū)分?jǐn)?shù)個(gè)組。為使圖形能正確，選擇適當(dāng)之組數(shù)是相當(dāng)重要。太少之組數(shù)將造成資訊不足，極端的說在此例有數(shù)據(jù)皆分為一組，其結(jié)果是一堆數(shù)字而已。太多組數(shù)將造成每一組之個(gè)數(shù)皆相等，例如：本例分為25組則各組將各有一個(gè)數(shù)據(jù)，最多一組2~3而已。QC5:直方圖Step5決定條狀圖的區(qū)間（亦稱為組距）：QC5:直方49決定組數(shù)的一般準(zhǔn)則樣本數(shù)n 組數(shù)kn<50 5~750=<n<100 6~10100=<n<150 7~12n>=150 10~20QC5:直方圖決定組數(shù)的一般準(zhǔn)則QC5:直方圖50Step6決定組距的組界及組中點(diǎn)：決定組距寬度:

在本例中，由於樣本個(gè)數(shù)為50現(xiàn)決定使用7組。而在Step4所算出之全距為0.19，因0.19/7=0.0271..，由於數(shù)據(jù)之有效位數(shù)為0.01，因此組距寬度設(shè)到小數(shù)點(diǎn)下二位即可，所以令為0.03。決定組界:為使同一點(diǎn)不至於在2個(gè)組出現(xiàn)，而造成區(qū)分上之困擾，所以組界一般是採用數(shù)據(jù)有效位數(shù)的下一位，亦即0.005。QC5:直方圖Step6決定組距的組界及組中點(diǎn)：QC5:直方圖51各組的組距、組中點(diǎn)與組界組距 組中點(diǎn) 組界

0.03 0.42 0.405~0.4350.03 0.450.435~0.4650.03 0.48 0.465~0.4950.03 0.51 0.495~0.5250.03 0.54 0.525~0.5550.03 0.57 0.555~0.5850.03 0.60 0.585~0.615QC5:直方圖各組的組距、組中點(diǎn)與組界QC5:直方圖52Step7計(jì)算各組出現(xiàn)之個(gè)數(shù)：配合Step6所作出的表計(jì)算各組出現(xiàn)之個(gè)數(shù)其結(jié)果如下：繪製直方圖步驟各組的組距、組中點(diǎn)與組界組距組中點(diǎn)組界次數(shù)

0.03 0.42 0.405~0.43570.03 0.450.435~0.465100.03 0.48 0.465~0.495120.03 0.51 0.495~0.52560.03 0.54 0.525~0.55570.03 0.57 0.555~0.58550.03 0.60 0.585~0.6153Step7計(jì)算各組出現(xiàn)之個(gè)數(shù)：繪製直方圖步驟各組的組距、53Step8繪製次數(shù)直方圖：繪製次數(shù)直方圖，其原則如下：敘述資料的緣由。容易閱讀縱、橫座標(biāo)的尺度及標(biāo)示QC5:直方圖Step8繪製次數(shù)直方圖：QC5:直方圖54圖(一)正態(tài)分布圖(二)偏態(tài)分布(絕壁)

圖(一):正態(tài)分布,左右對(duì)稱,表明制程正常,穩(wěn)定.

圖(二):偏態(tài)分布(絕壁),制程中顯示有異常因素.QC5:直方圖在應(yīng)用過程中的四種常見形態(tài):圖(一)正態(tài)分布55圖(三)雙峰分布圖(四)不正常分布圖(三):雙峰分布,表明制程內(nèi)有二種不同的偏差.

圖(四):不正常分布,可能測(cè)定的數(shù)據(jù)有偏差.QC5:直方圖在應(yīng)用過程中的四種常見形態(tài):圖(三)雙峰分布圖(四)不56分組練習(xí):

用直方圖畫出班上同學(xué)身高分布QC5,直方圖分組練習(xí):QC5,直方圖57何謂柏拉圖(Pareto)：所謂柏拉圖是根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù)，依據(jù)不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目或原因，並且將所構(gòu)成的項(xiàng)目依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。以作為改善的優(yōu)先順序。柏拉圖定律：80%的問題是由20%的原因造成。QC6:柏拉圖何謂柏拉圖(Pareto)：QC6:柏拉圖58柏拉圖－圖例定律80:20百分比頻率項(xiàng)目

1000

100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%

刮花變形破損油污標(biāo)簽數(shù)量其它

0

100

200

300

400

500

700

800

900

600

QC6:柏拉圖柏拉圖－圖例定律80:20百分比頻率項(xiàng)目10059Step1決定不良的分類項(xiàng)目：藉由結(jié)果別分類藉由原因別分類※注意：最好不要超過6項(xiàng)Step2決定數(shù)據(jù)蒐集期間，並且按照分類項(xiàng)目蒐集數(shù)據(jù)決定一天、一周、一個(gè)月、一季或一年為期間製作方法QC6:柏拉圖Step1決定不良的分類項(xiàng)目：Step2決定數(shù)據(jù)蒐集期間，製60Step3記入圖表並且依據(jù)大小排列畫出柱形：Step4點(diǎn)上累計(jì)值並且用線連結(jié)：累計(jì)比率﹦各項(xiàng)累計(jì)數(shù)/總數(shù)*100Step5

記入柏拉圖的主題及相關(guān)資料：製作方法QC6:柏拉圖Step3記入圖表並且依據(jù)Step4點(diǎn)上累計(jì)值並且用線S61掌握問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)原因效果確認(rèn)使用時(shí)機(jī)注意要點(diǎn)發(fā)生頻率高不一定代表影響程度大，亦即並非立即要進(jìn)行對(duì)策。經(jīng)由不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)最重要的問題。分析不同類別的數(shù)據(jù)。範(fàn)圍太廣的項(xiàng)目，應(yīng)再分成較細(xì)的類別，以免分析不易。QC6:柏拉圖掌握問題點(diǎn)使用時(shí)機(jī)注意要點(diǎn)發(fā)生頻率高不一定代表影響程度大，Q62以某家庭之某月支出查檢表為例，其柏拉圖繪製過程如下：支出項(xiàng)目出支金額累計(jì)金額累計(jì)比率伙食費(fèi)10,25010,25041零用錢5,00015,25061水電瓦斯費(fèi)3,75019,00076教育費(fèi)2,00021,00084交際費(fèi)1,00022,00088其他3,00025,000100Total25,00025,000100QC6:柏拉圖繪製實(shí)例以某家庭之某月支出查檢表為63家庭之某月支出的柏拉圖QC6:柏拉圖家庭之某月支出的柏拉圖QC6:柏拉圖64分組練習(xí):用下面數(shù)據(jù)作柏拉圖QC6:柏拉圖分組練習(xí):用下面數(shù)據(jù)作柏拉圖QC6:柏拉圖65兩類數(shù)據(jù)﹕計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)和計(jì)量數(shù)據(jù)管制圖分兩種：1.計(jì)量值管制圖：資料是可量測(cè)的，且數(shù)據(jù)形式是連續(xù)性的(量具量測(cè))。

(1)平均值與全距管制圖（Xbar-RChart）

(2)平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖（X-SChart）

(3)個(gè)別數(shù)據(jù)與移動(dòng)全距管制圖（X-RmChart）如﹕溫度﹑尺寸﹑速度等.

QC7:管制圖兩類數(shù)據(jù)﹕計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)和計(jì)量數(shù)據(jù)QC7:管制圖662.計(jì)數(shù)值管制圖:適用於資料大多只能判定為良或不良，數(shù)據(jù)不為連續(xù)量的狀況，一般常用於外觀檢查(單位計(jì)數(shù))。

(1)不良品率管制圖（P-Chart,樣本大小可不同）

(2)不良品數(shù)管制圖（Pn-Chart,樣本大小一定要相同）

(3)缺點(diǎn)數(shù)管制圖（C-Chart）

(4)單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖（U-Chart）如﹕不良率﹑好／壞﹑合格/不合格﹑DPMO等QC7:管制圖2.計(jì)數(shù)值管制圖:適用於資料大多只能判定為良或不良，數(shù)據(jù)不為67P-chart管制圖樣本數(shù)n不相同之PChart:變動(dòng)管制界限P-chart管制圖樣本數(shù)n不相同之PChart:變動(dòng)管制68樣本數(shù)n相同之PChartPn-chart管制圖樣本數(shù)n相同之PChartPn-chart管制圖69Xbar主要管制組間(不同組)的平均值變差.

通常稱“集中趨勢(shì)”。Xbar圖的作用﹕顯示過程平均的中心位置，表明過程的穩(wěn)定性﹒R主要管制組內(nèi)(同一組樣品)的變差.通常稱“離中趨勢(shì)”R

圖的作用﹕顯示組內(nèi)的離散程度﹐變異的大小

Xbar-R管制圖Xbar主要管制組間(不同組)的平均值變差.Xbar-70Xbar-R管制圖作法下管制界限

(LCL)上管制界限(UCL)33中心(CL)123456783﹕一般以此水準(zhǔn)為管制界限規(guī)格下限規(guī)格下限XXbar-R管制圖作法下管制界限上管制界限33中心123471Xbar-R管制圖作法

Xbar管制圖Xbar-R管制圖作法72

R管制圖Xbar-R管制圖作法R管制圖Xbar-R73Xbar-R管制圖Xbar-R管制圖74

1﹒有點(diǎn)超出管制界限2﹒連續(xù)9點(diǎn)在中心線同側(cè)3﹒連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減4﹒連續(xù)14點(diǎn)相鄰點(diǎn)交替上下管制圖異常模式或趨勢(shì)之判定八個(gè)原則

1﹒有點(diǎn)超出管制界限2﹒連續(xù)9點(diǎn)在中心線同側(cè)3﹒連續(xù)6點(diǎn)遞755﹒連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在同側(cè)A區(qū)6﹒連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在同側(cè)A和B區(qū)7﹒連續(xù)15點(diǎn)落在C區(qū)8﹒連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)﹐但C區(qū)無管制圖異常模式或趨勢(shì)之判定八個(gè)原則5﹒連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在同側(cè)A區(qū)6﹒連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在同側(cè)A和76

UCL實(shí)際的不良率曲線ＬＣＬＣＬ＝Ｐbar判定原則應(yīng)用實(shí)例UCL實(shí)際的不良率曲線ＬＣＬＣＬ＝Ｐbar判定原則應(yīng)用77~THEEND~Thankyu~THEEND~Thankyu78QC七手法QC七手法79課程目的瞭解有效品質(zhì)改善手法的基本概念認(rèn)知有效改善手法的要點(diǎn)課程目的瞭解有效品質(zhì)改善手法的基本概念80常用圖表介紹棒形圖.柏拉圖---比較數(shù)量大小次數(shù)分布圖----了解參差不齊的情形折線圖-----瞭解時(shí)間性的變化雷達(dá)圖-----瞭解多項(xiàng)目之前後變化狀況-----etc常用圖表介紹棒形圖.柏拉圖---比較數(shù)量大小81QC七手法1.層別法2.查檢表3.散佈圖4.特性要因圖5.直方圖6.柏拉圖7.管制圖QC七手法1.層別法82QC1:層別法定義:即將多種多樣的數(shù)據(jù)根據(jù)分析者不同目的需要分類成不同的類別.使數(shù)據(jù)按類別顯得具有差異性,以方便分析.QC1:層別法定義:即將多種多樣的數(shù)據(jù)根據(jù)分析者不同目的需83QC1:層別法一般常用的區(qū)分方式是以4M1E來加以區(qū)分。人(MAN)

機(jī)械(MACHINE)材料(MATERIAL)

方法(METHOD)環(huán)境(ENVIRONMENT)亦可採用任何認(rèn)為有意義的區(qū)分方式。層別方向:QC1:層別法一般常用的區(qū)分方式是以4M1E來加以區(qū)分。層別84時(shí)間人員設(shè)備作業(yè)條件材料方法環(huán)境﹑氣候區(qū)域產(chǎn)品線別其他QC1:層別法如:時(shí)間環(huán)境﹑氣候QC1:層別法如:85確定層別方向確定數(shù)據(jù)范圍按層別方向確定數(shù)據(jù)分類設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)表填入對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)QC1:層別法步驟確定層別方向QC1:層別法步驟86QC1:層別法單位別第一季第二季第三季第四季SPS20305030MBP7086110130PC45555060實(shí)例1.以下為2002各廠部財(cái)務(wù)預(yù)算單位:萬RMAQC1:層別法單位別第一季第二季第三季第四季SPS2030587實(shí)例2.1天中不同時(shí)段測(cè)得的不同位置的錫膏厚度值QC1:層別法實(shí)例2.1天中不同時(shí)段測(cè)得的不同位置的錫膏厚度值QC1:層88QC1:層別法注意事項(xiàng)對(duì)于有多個(gè)層別的,要分第一層,第二層別(及第三層別).

表格內(nèi)一定要設(shè)有備注欄及合計(jì)欄表頭/表尾資料要完整(表格名稱,制定人及日期等).

制定時(shí)不同層別最好用線條區(qū)別開來,對(duì)重點(diǎn)突出數(shù)據(jù)用大號(hào),顏色較鮮艷的字體QC1:層別法注意事項(xiàng)89QC1:層別法分組練習(xí):現(xiàn)庫存有一料號(hào)為342712150004物料,由于作業(yè)及物料失控,產(chǎn)生絲印顏色有偏暗,偏亮的兩種情形,同時(shí)又有圓頭與平頭螺柱的混用,而該物料又有MPT與ESS兩供應(yīng)商,有關(guān)數(shù)據(jù)如下:

總庫存:490PCSMPT生產(chǎn):圓頭螺柱180PCS

其中絲印偏暗85PCS絲印偏亮95PCS

平頭螺柱120PCS

其中絲印偏暗60PCS絲印偏亮60PCSESS生產(chǎn):圓頭螺柱190PCS

其中絲印偏暗120PCS絲印偏亮70PCS

平頭螺柱0QC1:層別法分組練習(xí):現(xiàn)庫存有一料號(hào)為3490QC1:層別法圓頭螺柱平頭螺柱合計(jì)備注MPTESSMPTESS絲印發(fā)暗85120600265絲印發(fā)亮9570600225合計(jì)1801901200490總計(jì)370120制定:日期:Fj-LiteCover不良狀況統(tǒng)計(jì)表練習(xí)結(jié)果QC1:層別法圓頭螺柱平頭螺柱MPTESSMPTESS絲印發(fā)91何謂查檢表：查檢表是爲(wèi)了便於收集數(shù)據(jù)，使用簡(jiǎn)單記號(hào)紀(jì)錄並統(tǒng)計(jì)整理作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查用。QC2﹕查檢表何謂查檢表：QC2﹕查檢表92QC2﹕查檢表目的:1.為了日常管理:

對(duì)品質(zhì)管制項(xiàng)目作業(yè)前的查檢,設(shè)備安全的查檢,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求與遵守.2.為了特別調(diào)查:

品質(zhì)異常問題重點(diǎn)調(diào)查,不良原因調(diào)查及發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的查檢.3.取得記錄:

為了要報(bào)告,調(diào)查需取得記錄,做成統(tǒng)計(jì)表以便分析.QC2﹕查檢表目的:93QC2﹕查檢表分類

1.點(diǎn)檢用查檢表此類表在記錄時(shí)只作“YES”或“NO”;”O(jiān)K”或“NG”的注明.1.1.制作步驟

A.制作表格,決定記錄形式.B.將點(diǎn)檢項(xiàng)目列出.C.查檢,記錄檢查結(jié)果.D.異常事故處理.1.2.實(shí)例:QC2﹕查檢表分類94QC2﹕查檢表實(shí)例1:

沖壓OQA組長日常工作點(diǎn)檢表日期:點(diǎn)檢項(xiàng)目白班夜班1現(xiàn)場(chǎng)物料是否按規(guī)劃區(qū)域擺放.10:0016:0023:0029:002物料擺放,包裝是否符合質(zhì)量要求.3是否對(duì)ONHOLD物料作出確認(rèn)及處理.4現(xiàn)場(chǎng)之拒收物料是否通知相關(guān)人員處理.5現(xiàn)場(chǎng)急驗(yàn)或大量待驗(yàn)之物料是否已安排.6授權(quán)特采之物料是否已知會(huì)巡檢.7各檢驗(yàn)人員是否定崗檢驗(yàn)物料.8客戶投訴問題有無重點(diǎn)跟進(jìn).9工程變更,修模,改模通知單是否知會(huì)檢驗(yàn)員.10上一班同事交接問題有否清楚明白.稽核人:備注:說明:若該項(xiàng)目點(diǎn)檢并完成,請(qǐng)當(dāng)班組長在對(duì)應(yīng)空格內(nèi)填“Y”,其它未明之事可在備注欄內(nèi)注明.QC2﹕查檢表實(shí)例1:沖壓OQA組長日常工作點(diǎn)檢表95汽車定期保養(yǎng)查檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧客名： 日期：車牌號(hào)碼： 車種：行駛公里： 作業(yè)者:電瓶液量水箱胎壓火星塞風(fēng)扇皮帶註：

√檢查○調(diào)整X更換空氣濾淨(jìng)器機(jī)油分電盤蓋化油器QC2﹕查檢表實(shí)例2汽車定期保養(yǎng)查檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧客名：96QC2﹕查檢表

2.記錄用查檢表.

記錄用查檢表用來收集計(jì)量或記數(shù)資料,通常使用劃記法.QC2﹕查檢表2.記錄用查檢表.97QC2﹕查檢表實(shí)例3

烤漆件不良查檢表

年月日品名:作業(yè)單位:工程別:查檢者:查檢總數(shù):不良率:項(xiàng)目查檢小計(jì)刮傷,擦傷凹痕掉漆雜質(zhì)凝漆變形其它合計(jì)QC2﹕查檢表實(shí)例398實(shí)例4:順達(dá)廠6S評(píng)比檢查表

QC2﹕查檢表舉例實(shí)例4:順達(dá)廠6S評(píng)比檢查表QC2﹕查檢表99使用步驟Step1.決定所要蒐集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目Step2.設(shè)計(jì)查檢表的格式Step3.逐項(xiàng)檢查並記錄檢查結(jié)果Step4.分析記綠數(shù)據(jù)Step5.異常改善並記綠改善結(jié)果注意：查檢表的格式及內(nèi)容，要讓使用者最方便使用及最易記錄為最高原則。QC2﹕查檢表使用步驟QC2﹕查檢表100QC2﹕查檢表練習(xí)(二選一)分組設(shè)計(jì)一出差前行李準(zhǔn)備的查檢表分組設(shè)計(jì)一查檢表以了解班上同學(xué)不同身高人數(shù)QC2﹕查檢表練習(xí)(二選一)分組設(shè)計(jì)一出差前行李準(zhǔn)備的查檢表101何謂散佈圖？以縱軸表示輸出，以橫軸表示輸入﹔用點(diǎn)表示出分佈形態(tài)，根據(jù)分佈的形態(tài)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)X、Y之間的相互關(guān)係的圖型，稱為散佈圖。判斷一組成對(duì)的計(jì)量數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性

QC3:散佈圖何謂散佈圖？QC3:散佈圖102步驟一：蒐集相對(duì)應(yīng)輸入輸出數(shù)據(jù)，至少三十組以上，並且整理寫到數(shù)據(jù)表上，如下表。QC3:散佈圖散佈圖製作的五個(gè)步驟步驟一：蒐集相對(duì)應(yīng)輸入輸出數(shù)據(jù)，至少三十組QC3:散佈圖散佈103步驟二：找出數(shù)據(jù)之中的最大值與最小值。輸入輸出QC3:散佈圖步驟二：找出數(shù)據(jù)之中的最大值與最小值。輸入輸出QC3:散佈圖104步驟三：畫出縱軸與橫軸刻度，計(jì)算組距以定刻度時(shí)數(shù)的全距：59-42=17原因的全距：890-810=80步驟四：將各組對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上QC3:散佈圖步驟三：畫出縱軸與橫軸刻度，計(jì)算組距以定刻度時(shí)數(shù)的全距：59105步驟五：記入必要事項(xiàng)QC3:散佈圖品名：?jiǎn)挝唬簣?zhí)行者：日期：步驟五：記入必要事項(xiàng)QC3:散佈圖品名：106散佈圖的相關(guān)研判方法

1.符號(hào)鑑定法步驟一：於散布圖上畫一縱劃分線,使左右之點(diǎn)數(shù)相同.於散布圖上畫一橫劃分線,使上下之點(diǎn)數(shù)相同.(注:重點(diǎn)時(shí)用不同的符號(hào)表示點(diǎn)數(shù)為奇數(shù)時(shí),劃分線通過中央之點(diǎn);

點(diǎn)數(shù)為偶數(shù)時(shí),劃分線通過中央兩點(diǎn)之間;)

QC3:散佈圖散佈圖的相關(guān)研判方法QC3:散佈圖107步驟二：付予象限號(hào)碼,並計(jì)算各象限點(diǎn)數(shù).n(1)=11n(2)=4n(3)=14n(4)=1QC3:散佈圖品名：?jiǎn)挝唬簣?zhí)行者：日期：n(2)n(3)n(1)n(4)步驟二：付予象限號(hào)碼,並計(jì)算各象限點(diǎn)數(shù).QC3:散佈圖品名108步驟三：斜對(duì)的象限的點(diǎn)數(shù)相加,並計(jì)算全體的點(diǎn)數(shù).n(1)+n(3)=11+14=25n(2)+n(4)=1+4=5N=n(1)+n(3)+n(2)+n(4)=30QC3:散佈圖品名：?jiǎn)挝唬簣?zhí)行者：日期：n(2)n(3)n(1)n(4)步驟三：斜對(duì)的象限的點(diǎn)數(shù)相加,並計(jì)算全體的點(diǎn)數(shù).QC3:散109步驟四：查符號(hào)鑑定表並判斷符號(hào)鑑定表之判定數(shù)>n(2)+n(4),表示有正相關(guān)符號(hào)鑑定表之判定數(shù)>n(1)+n(3),表示有負(fù)相關(guān)本例中:n(2)+n(4)=5,查符號(hào)鑑定表N=30之行,得0.017>5,表示有正相關(guān)0.059>5,表示有正相關(guān)QC3:散佈圖N0.010.053079步驟四：查符號(hào)鑑定表並判斷QC3:散佈圖N0.010.053110符號(hào)鑑定表QC3:散佈圖符號(hào)鑑定表QC3:散佈圖111QC3:散佈圖相關(guān)係數(shù)判定法S(xx)=x-2x2

n2S(yy)=y-2y2

n2S(xx)=xy-Xy

nS(xy)r=S(xx)S(yy)QC3:散佈圖相關(guān)係數(shù)判定法2x2n22y2n2X112

(a)正相關(guān)

(c)負(fù)相關(guān)

(e)無相關(guān)另外:散佈圖可以呈現(xiàn)如下幾種輸入與輸出之間的關(guān)係。0.85<r<1-1<r<-0.85

(b)弱正相關(guān)

(d)弱負(fù)相關(guān)

(f)曲線相關(guān)-0.4<r<0.4-0.85<r<-0.70.7<r<0.85QC3:散佈圖(a)正相關(guān)113練習(xí)某化學(xué)藥品之制程中,收集反應(yīng)溫度與收量數(shù)據(jù)如表,請(qǐng)解析反應(yīng)溫度與收量存在何種關(guān)系.QC3:散佈圖練習(xí)某化學(xué)藥品之制程中,收集反應(yīng)溫度與收量數(shù)QC3:散佈114所謂特性要因圖就是將某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因以系統(tǒng)的方式圖示化,亦即以圖示來表示結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系.也稱魚骨圖.優(yōu)點(diǎn):

Ａ.從多方面分析問題﹐不容易遺漏﹒

Ｂ.系統(tǒng)分析問題﹐使要因明朗化﹒

Ｃ.集中眾人的智慧﹐發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作與各人專長.QC4:特性要因圖所謂特性要因圖就是將某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因以系統(tǒng)的方式圖示化,亦115將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖。大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因小要因特性QC4:特性要因圖圖示將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪製成特性要因圖，因其像116步驟一：決定問題或品質(zhì)的特性交貨平均延遲10天特性QC4:特性要因圖製作的步驟步驟一：決定問題或品質(zhì)的特性交特性QC4:特性要因圖製作的步117步驟二：決定大要因4M1E－人(Men)、機(jī)(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和環(huán)境(Environment)

人機(jī)器方法材料交貨平均延遲10天QC4:特性要因圖製作的步驟步驟二：決定大要因4M1E－人(Men)、機(jī)(Machine118步驟三：決定中、小要因。步驟四：討論影響問題點(diǎn)的主要原因。步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料。人機(jī)料法情報(bào)錯(cuò)誤沒有危機(jī)感生產(chǎn)計(jì)劃不相吻合不良率高存放位置不佳庫存量低交期過短會(huì)議目的：會(huì)議日期：與會(huì)者：QC4:特性要因圖製作的步驟交貨平均延遲10天步驟三：決定中、小要因。人機(jī)料法情報(bào)錯(cuò)誤沒有危機(jī)感生產(chǎn)計(jì)劃不119材料硬度組織材質(zhì)彈性群體溫度尺寸變異機(jī)械方法環(huán)境空氣調(diào)節(jié)刀具電壓照明形狀人回轉(zhuǎn)數(shù)切削條件強(qiáng)度回轉(zhuǎn)軸各部總動(dòng)部深度粘性冷卻液種類振曲檢查調(diào)整方法給油量日數(shù)間隔方法速度壓力深度QC4:特性要因圖－圖例材料硬度組織材質(zhì)彈性群體溫度尺寸機(jī)械方法環(huán)境空氣調(diào)節(jié)刀120QC4:特性要因圖－練習(xí)分組練習(xí)用魚骨圖分析上班遲到原因QC4:特性要因圖－練習(xí)分組練習(xí)121直方圖一般又稱柱狀圖，或次數(shù)分配圖。它通常用於：其平均值是否在中判斷數(shù)據(jù)是否為鐘形曲線製程能力能否符合規(guī)定直方圖適合用於做製程後的分析，不適合作為監(jiān)控正在生產(chǎn)的產(chǎn)品。QC5:直方圖直方圖一般又稱柱狀圖，或次數(shù)分配圖。它通常用於：QC5:直方122Step1收集量測(cè)數(shù)據(jù)：假設(shè)為了調(diào)查SMT印刷錫膏製程，因此每天收集一片量測(cè)五點(diǎn)錫膏厚度。QC5:直方圖Step1收集量測(cè)數(shù)據(jù)：假設(shè)為了調(diào)查SMT印刷錫膏製程，123Step2找各組中最大及最小值：找出每組之最大、最小之?dāng)?shù)據(jù)，並標(biāo)註符號(hào)QC5:直方圖Step2找各組中最大及最小值：QC5:直方圖124Step3找全部中的最大及最小值：MAX=0.60,MIN=0.41QC5:直方圖Step3找全部中的最大及最小值：QC5:直方圖125Step4計(jì)算量測(cè)值之全距(Range)：計(jì)算量測(cè)值之全距(Range)，亦即最大和最小的差距 Range=0.6-0.41=0.19QC5:直方圖Step4計(jì)算量測(cè)值之全距(Range)：QC5:直方126Step5決定條狀圖的區(qū)間（亦稱為組距）：為了使每一個(gè)圖形之寬度都相等，因此有必要將數(shù)據(jù)區(qū)分?jǐn)?shù)個(gè)組。為使圖形能正確，選擇適當(dāng)之組數(shù)是相當(dāng)重要。太少之組數(shù)將造成資訊不足，極端的說在此例有數(shù)據(jù)皆分為一組，其結(jié)果是一堆數(shù)字而已。太多組數(shù)將造成每一組之個(gè)數(shù)皆相等，例如：本例分為25組則各組將各有一個(gè)數(shù)據(jù)，最多一組2~3而已。QC5:直方圖Step5決定條狀圖的區(qū)間（亦稱為組距）：QC5:直方127決定組數(shù)的一般準(zhǔn)則樣本數(shù)n 組數(shù)kn<50 5~750=<n<100 6~10100=<n<150 7~12n>=150 10~20QC5:直方圖決定組數(shù)的一般準(zhǔn)則QC5:直方圖128Step6決定組距的組界及組中點(diǎn)：決定組距寬度:

在本例中，由於樣本個(gè)數(shù)為50現(xiàn)決定使用7組。而在Step4所算出之全距為0.19，因0.19/7=0.0271..，由於數(shù)據(jù)之有效位數(shù)為0.01，因此組距寬度設(shè)到小數(shù)點(diǎn)下二位即可，所以令為0.03。決定組界:為使同一點(diǎn)不至於在2個(gè)組出現(xiàn)，而造成區(qū)分上之困擾，所以組界一般是採用數(shù)據(jù)有效位數(shù)的下一位，亦即0.005。QC5:直方圖Step6決定組距的組界及組中點(diǎn)：QC5:直方圖129各組的組距、組中點(diǎn)與組界組距 組中點(diǎn) 組界

0.03 0.42 0.405~0.4350.03 0.450.435~0.4650.03 0.48 0.465~0.4950.03 0.51 0.495~0.5250.03 0.54 0.525~0.5550.03 0.57 0.555~0.5850.03 0.60 0.585~0.615QC5:直方圖各組的組距、組中點(diǎn)與組界QC5:直方圖130Step7計(jì)算各組出現(xiàn)之個(gè)數(shù)：配合Step6所作出的表計(jì)算各組出現(xiàn)之個(gè)數(shù)其結(jié)果如下：繪製直方圖步驟各組的組距、組中點(diǎn)與組界組距組中點(diǎn)組界次數(shù)

0.03 0.42 0.405~0.43570.03 0.450.435~0.465100.03 0.48 0.465~0.495120.03 0.51 0.495~0.52560.03 0.54 0.525~0.55570.03 0.57 0.555~0.58550.03 0.60 0.585~0.6153Step7計(jì)算各組出現(xiàn)之個(gè)數(shù)：繪製直方圖步驟各組的組距、131Step8繪製次數(shù)直方圖：繪製次數(shù)直方圖，其原則如下：敘述資料的緣由。容易閱讀縱、橫座標(biāo)的尺度及標(biāo)示QC5:直方圖Step8繪製次數(shù)直方圖：QC5:直方圖132圖(一)正態(tài)分布圖(二)偏態(tài)分布(絕壁)

圖(一):正態(tài)分布,左右對(duì)稱,表明制程正常,穩(wěn)定.

圖(二):偏態(tài)分布(絕壁),制程中顯示有異常因素.QC5:直方圖在應(yīng)用過程中的四種常見形態(tài):圖(一)正態(tài)分布133圖(三)雙峰分布圖(四)不正常分布圖(三):雙峰分布,表明制程內(nèi)有二種不同的偏差.

圖(四):不正常分布,可能測(cè)定的數(shù)據(jù)有偏差.QC5:直方圖在應(yīng)用過程中的四種常見形態(tài):圖(三)雙峰分布圖(四)不134分組練習(xí):

用直方圖畫出班上同學(xué)身高分布QC5,直方圖分組練習(xí):QC5,直方圖135何謂柏拉圖(Pareto)：所謂柏拉圖是根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù)，依據(jù)不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目或原因，並且將所構(gòu)成的項(xiàng)目依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。以作為改善的優(yōu)先順序。柏拉圖定律：80%的問題是由20%的原因造成。QC6:柏拉圖何謂柏拉圖(Pareto)：QC6:柏拉圖136柏拉圖－圖例定律80:20百分比頻率項(xiàng)目

1000

100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%

刮花變形破損油污標(biāo)簽數(shù)量其它

0

100

200

300

400

500

700

800