建筑各工種操作規(guī)程

建筑各工種操作規(guī)程建筑各工種操作規(guī)程建筑各工種操作規(guī)程xxx公司建筑各工種操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度建筑各工種操作規(guī)程

目

錄1

輪胎式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程2

起重工操作規(guī)程3

支模工操作規(guī)程4

鋼筋工操作規(guī)程5

混凝土工操作規(guī)程6

架子工操作規(guī)程7

電焊工操作規(guī)程8

維護(hù)電工9

皮帶機(jī)工10

木工11

拆除作業(yè)安全要求12

門座式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程13

卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程14

水泵工15

高空墜落事故的預(yù)防、控制方法16

觸電急救知識17

高空墜落急救18

模板施工安全要求19

混凝土泵工安全操作規(guī)程20

砼倉面安全驗(yàn)收合格證

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輪胎式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1

操作人員持證上崗。如起重機(jī)司機(jī)還要進(jìn)行機(jī)動車駕駛，還需取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的“機(jī)動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。2

操作人員必須身體健康，年滿18周歲，辨色能力、視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。3

每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。4

操作人員必須穿戴整齊。5

不得酒后操作。與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。6

起重機(jī)上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置完好，要求動作靈敏可靠，且不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。7

起重機(jī)吊有重物時(shí)，司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時(shí)，司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情。起吊作業(yè)時(shí)，只聽從一人指揮，但必須聽從任何人發(fā)出的緊急停車指令。8

夜間或洞室作業(yè)時(shí)，機(jī)上及工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。10

遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。11汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。11起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置2支ABC型滅火器，并設(shè)置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。12

用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，要及時(shí)處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放，應(yīng)集中妥善保管或處理。13

起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足，各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。14

拉緊手制動器，將變速桿、取力器（PT0桿)都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進(jìn)行起動。每次起動時(shí)間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段停車，在沒有可靠的制動條件下，不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)動機(jī)。15

發(fā)動機(jī)起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作，機(jī)電壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min～5min，使發(fā)動機(jī)水溫上升到50℃～60℃（正常工作水溫75℃～90℃)，然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機(jī)有無異聲、焦臭氣味，漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無論何時(shí)，發(fā)動機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。16有下列情況之一，操作人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)：⑴捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物；⑵吊物上有人；⑶起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)規(guī)定范圍；⑷斜拉重物；⑸物體重量不明或被埋壓；⑹吊物下方有人；⑺指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮；⑻作業(yè)場所不安全，可能觸到其它物體；⑼吊運(yùn)易燃易爆物品沒有安全措施；⑽起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒有安全措施。17

起吊鳴鈴應(yīng)：⑴起升、落下物件時(shí)；⑵起吊物件從視線不清處通過時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴鈴；⑶吊運(yùn)貨物接近人時(shí)；⑷在其他緊急情況時(shí)。18作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定⑴應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法，嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量，作業(yè)半徑，起升高度)選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。⑵作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不得任意拆除或調(diào)整安全裝置。⑶各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。⑷發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min～20min。⑸起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，不得在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。⑹汽車式起重機(jī)支腿時(shí)應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，必須先收前支腿，后收后支腿。⑺作業(yè)時(shí)，不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí)，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。19

主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴變幅應(yīng)平穩(wěn)，不得猛然起落臂桿。⑵作業(yè)時(shí)，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時(shí)，最大傾角不得超過78°。⑶作業(yè)時(shí)，不得在起吊負(fù)荷時(shí)進(jìn)行伸縮臂桿作業(yè)。⑷變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。⑸回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。⑹應(yīng)在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。⑺起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿中心線不得越過前支腿中心。⑻臂桿對外伸時(shí)，第二、三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。⑼臂桿向外延伸時(shí)，應(yīng)充分下降吊鉤。⑽臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。⑾當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí)，應(yīng)防止超負(fù)荷。⑿在縮回時(shí)，臂桿的仰角不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。20

副桿延伸應(yīng)遵守的下列規(guī)定：⑴延伸副桿時(shí)，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。⑵延伸或收副桿時(shí)，各支腿應(yīng)完全伸出。⑶副桿需外伸時(shí)，將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。⑷收存時(shí)，應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作。此時(shí)，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。⑸收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。21

提升和降落應(yīng)遵守的下列規(guī)定：⑴起吊前，應(yīng)查該起重機(jī)特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)，絕不允許超出規(guī)定，強(qiáng)行作業(yè)。⑵應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。⑶起吊前，要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚(yáng)警報(bào)、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。⑷為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。⑸正式起吊時(shí)，先將重物吊離地面20cm～30cm，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。⑹作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。不得在作業(yè)時(shí)，對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。⑺當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不得離開操作室。⑻起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不得少于3圈。22應(yīng)避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí)，必須兩機(jī)性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定重量的80%。起吊時(shí)動作要一致，服從統(tǒng)一指揮，不得回轉(zhuǎn)臂桿。23行駛前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸，將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。24行駛前，用鋼索將吊鉤拉掛在保險(xiǎn)杠拉鉤上，但要保持一定的松動量，不應(yīng)過緊。25

行駛時(shí)起重機(jī)架上不得乘人。26

應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，不得冒險(xiǎn)通過。27

行駛時(shí)應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。28

行駛時(shí)，制動氣壓應(yīng)大于490kPa。29

起重機(jī)收班時(shí)應(yīng)?？吭诎踩教?、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置)，拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)掛一檔，車頭向下坡時(shí)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。30

停車時(shí)低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。31

作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。32

應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂)和燃油。33

液壓油、潤滑油（脂)和燃油必須十分清潔。添加時(shí)，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時(shí)，不得取下濾網(wǎng)加油。添加燃油禁止吸煙。34

應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。35

放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。36

檢查加注油時(shí)，均應(yīng)將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。37

冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時(shí)應(yīng)先加入總量的80%，然后啟動發(fā)動機(jī)，待冷卻水溫暖后，再加注滿。38

放泄冷卻水，必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。39發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。40蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。41對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須可靠切斷動力。42檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定位置是否牢固可靠。43

日常保養(yǎng)工作，按各保修工作中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。44

交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)記錄，為接班人員提供方便、創(chuàng)造條件。45

交接雙方要認(rèn)真做好“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)，施工條件及質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否完善，查隨機(jī)工具是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。46機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。47交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，并共同簽字。48

每周對起重機(jī)的各部件、安全裝置進(jìn)行檢查，并填寫檢查、維護(hù)記錄。2

起重工操作規(guī)程1

起重工必須持特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。2工作前，應(yīng)根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類選用適宜的方法。各種物件正式起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后方可正式起吊。起吊前，應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓，作業(yè)人員應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。3

本節(jié)起重作業(yè)是指使用起重機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行的重物垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)。4

作業(yè)前應(yīng)將任務(wù)了解清楚，確定可靠的工作方法，作業(yè)人員對任務(wù)和方法均無凝問后，方可開始作業(yè)。工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全要求。5

使用的工器具，其技術(shù)性能和完好情況必須完好。工器具用畢應(yīng)妥善維護(hù)保管。6

起吊重物前，應(yīng)將其活動附件拆下或固定牢靠，以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。7

在起重作業(yè)中應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：⑴對使用的吊索、吊鏈、卡扣等工器具進(jìn)行檢查合格后方可使用。⑵必須滿足安全的吊點(diǎn)、吊運(yùn)方案拴索，起吊前試吊，達(dá)到平穩(wěn)。對表面涂油的重物，應(yīng)將捆綁處油污清理干凈，以防起吊過程中鋼絲繩滑動。吊運(yùn)時(shí)必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動，或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。⑶不得人員乘坐吊車隨吊鉤、吊物進(jìn)行升降。⑷嚴(yán)禁對埋在地下的重物起吊。⑸在吊運(yùn)零碎散件物品時(shí)，應(yīng)使用吊筐，不得使用無欄桿的平板散裝。⑹捆綁邊棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷吊索。⑺嚴(yán)禁將錨固在地上的附著物和其它雜物與重物捆綁在一起。⑻重物必須綁扎牢固，吊索夾角不得大于60°。⑼吊鉤應(yīng)在重物的重心線上，嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。⑽起吊大件或體形不規(guī)則的重物時(shí)，應(yīng)在重物上拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)，在起吊過程中，要保持其平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；吊鉤上使用的繩索，不得滑動，以保證設(shè)備或構(gòu)件的完好無缺。⑾起吊重物離地面10cm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和綁扎的可靠性，確認(rèn)無問題后，始可繼續(xù)起吊。⑿重物吊至指定位置后，應(yīng)放置平穩(wěn)、確認(rèn)無誤后，方可松鉤解索。⒀吊物超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)不得起吊。⒁指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時(shí)不得起吊。⒂作業(yè)場所不安全，可能觸及電線或其他物體時(shí)不得起吊。8

起重作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴在起重作業(yè)中，指揮人員必須是唯一的現(xiàn)場指揮者，并不得脫崗。⑵指揮人員必須使用對講機(jī)或指揮旗與哨音，或標(biāo)準(zhǔn)手勢與哨音進(jìn)行指揮。⑶必須按照施工要求的吊運(yùn)方案指揮。⑷指揮機(jī)械起吊設(shè)備工件時(shí)，應(yīng)遵守吊車司機(jī)的安全技術(shù)要求。⑸指揮兩臺起重機(jī)抬一重物時(shí)，指揮者應(yīng)站在兩臺起重機(jī)司機(jī)都能看到的位置9

在高壓線路或帶電體附近工作時(shí)，起重臂、鋼絲繩、吊鉤、重物應(yīng)高壓線路或帶電體保持相應(yīng)安全距離，不得碰到電纜；與裸露線路保持2米以上的安全距離。10

吊鉤應(yīng)在重物的重心線上，嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。11

起吊重物離地面10cm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查吊車的剎車可靠性，周圍有無障礙物。確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊。12

已吊起的重物作水平方向移動時(shí)，應(yīng)使重物高出最高障礙物。13

嚴(yán)禁任何人在吊件下停留或工作。14

起吊大件或體形不規(guī)則的重物時(shí)，應(yīng)在重物上拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。15多臺千斤頂同時(shí)工作時(shí)，千斤頂軸心與重物荷重作用線的方向必須一致。各臺千斤頂應(yīng)動作同步，均衡。16

起重作業(yè)中，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得對起重機(jī)的各部件進(jìn)行改裝或更換。17

鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時(shí)卷筒上至少留有3圈。18開動卷揚(yáng)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴清除工作范圍內(nèi)的障礙物。⑵指揮人員和司機(jī)應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)系信號，并熟悉記牢，以便工作協(xié)調(diào)。⑶重物或指揮人員應(yīng)在司機(jī)視線之內(nèi)，否則，應(yīng)設(shè)置逐級指揮。3

支模工操作規(guī)程1

用手鋸鋸開小木料時(shí)，應(yīng)用腳踏牢木料的一端，當(dāng)鋸近末端時(shí)要輕拉，防止突然折斷，鋸傷腳部。2

斧頭劈削木料時(shí)，應(yīng)防止木料上硬節(jié)彈出。3

使用斧頭或鐵錘時(shí)應(yīng)檢查木柄是否裝緊，防止斧頭或鐵錘飛出傷人。4

有釘子的木板，應(yīng)將釘子砸彎或拔出，以防扎腳。5加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙。6

操作電刨電鋸等電動機(jī)具前，應(yīng)檢查絕緣是否良好、防護(hù)裝置是否齊備、有效，機(jī)件連接是否牢固，經(jīng)檢查試車合格后，方可正式操作。7

使用電刨電鋸等電動木工機(jī)具時(shí)應(yīng)遵守電動機(jī)具說明書的安全操作規(guī)定。8

模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴搬運(yùn)前，應(yīng)檢查沿路有無障礙物，以保證行人和模板及模板構(gòu)件順利通行。⑵搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件，應(yīng)放在指定的地點(diǎn)，碼放整齊，在架子上放料要均勻擺開，不能超過負(fù)荷，保證架子安全。不得臨邊擺放或靠排架外側(cè)擺放。9

模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板有無嚴(yán)重變形，支撐材質(zhì)是否合格；⑵模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶；安全帶要高掛低用，并固定在牢固構(gòu)件上。⑶高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施齊全、完好；⑷支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；⑸作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋或工具套中，上下傳遞應(yīng)用繩子吊送，不得投擲；⑹起吊材料前，應(yīng)檢查捆綁是否牢固，起吊時(shí)，應(yīng)有專人指揮，下方不得站人；⑺嚴(yán)禁在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬；⑻不得使用不合格的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐固定；⑼模板材料應(yīng)平放，不得靠立在排架外側(cè)或槽(坑)邊上，分段支模時(shí)，應(yīng)隨時(shí)加固；⑽模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠的臨時(shí)物件相連接，模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可離開；⑾組裝立柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)牢固支撐。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。⑿支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模；⒀立柱支模，每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個(gè)。采用雙層支柱時(shí)，應(yīng)先將下層固定后再支上層，上下要垂直對正，并加斜撐，以防倒塌；⒁支立柱子模板，應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定，以防傾倒。組裝立柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。⒂層板頂留孔洞應(yīng)加蓋板，或掛安全網(wǎng)，并設(shè)警示標(biāo)志。⒃使用桁架支模和吊模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。⒄大模板安裝時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。10

模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴模板的拆除，應(yīng)按分段分層從一端退拆；⑵模板的拆除時(shí)，應(yīng)先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板組成的頂板模板時(shí)不得將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完，方可停歇，工完前，不得留下松動和懸掛的模板；⑶拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸，不應(yīng)采用大面積同時(shí)撬落；⑷拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落；⑸拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒；⑹拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放，并及時(shí)清理；⑺嚴(yán)禁用吊車拆除模板。吊運(yùn)大型整體模板時(shí)，應(yīng)拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大型模板時(shí)，應(yīng)用卡環(huán)連接，就位后應(yīng)拉接牢固穩(wěn)定可靠后，方可拆除吊環(huán)；⑻拆電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施；⑼大模板拆除時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。11

大模板⑴各種類型的大模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)制作，每塊大模板上應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，符合安全要求。

⑵放置大模板前，應(yīng)進(jìn)行場內(nèi)清理。長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。⑶未加支撐或自穩(wěn)不足的大模板，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。⑷安裝和拆除大模板時(shí)，吊車司機(jī)、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運(yùn)中嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。⑸大模板安裝就位后，應(yīng)將拉桿焊牢，支撐固定，未就位固定前，不得摘鉤，摘鉤后不得再行撬動；如需調(diào)正撬動時(shí)，應(yīng)重新固定。⑹在大模板吊運(yùn)過程中，不得因吃飯、休息等原因，懸置空中。⑺拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉筋和連接件。拆模時(shí)，不得在大模板或平臺上存放其他物件。4

鋼筋工操作規(guī)程1

鋼筋運(yùn)輸與堆放應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動作一致，在起落、停止和上下坡道或拐彎時(shí)，應(yīng)互相呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。應(yīng)注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身；⑵搬運(yùn)及堆放鋼筋時(shí)，鋼筋與電力線路應(yīng)保持安全距離；⑶人工垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)馬道和防護(hù)欄，并應(yīng)先檢查繩索綁扣等機(jī)具是否牢固。上邊接料人員，應(yīng)掛好安全帶，應(yīng)站在護(hù)欄內(nèi)操作，吊運(yùn)時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人；⑷吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆綁牢固，吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，吊運(yùn)時(shí)鋼筋應(yīng)平穩(wěn)上升，不得超重起吊；⑸起吊鋼筋或鋼骨架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待鋼筋骨架降落至離地面或轉(zhuǎn)運(yùn)平臺高度1m以內(nèi)時(shí)，人員方可靠近操作，待就位加固后，方可摘鉤；⑹鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，應(yīng)保留標(biāo)牌，并按類別批次分別堆放整齊，避免銹蝕和污染；⑺鋼筋或骨架堆放時(shí)，應(yīng)墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤，應(yīng)朝上；⑻臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板、平臺或腳手架的承載能力。2

鋼筋人工平直應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴工作前應(yīng)檢查矯正器是否牢固、扳口有無裂口、錘柄是否堅(jiān)實(shí)；⑵鋼筋解捆時(shí)，工作人員不得站在彈出的一面，防止鋼筋彈出傷人；⑶在回直時(shí)應(yīng)把扳手把平，若鋼筋有扭轉(zhuǎn)不平時(shí)，應(yīng)將扳手適當(dāng)使力，以免滑脫；⑷在進(jìn)行人工平直鋼筋時(shí)，掄錘人員周圍應(yīng)無其他人；嚴(yán)禁兩人對面掄錘操作；⑸掄錘人不得戴手套；⑹不準(zhǔn)用小直徑工具彎動大直徑的鋼筋。3

鋼筋機(jī)械調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴操作人員，應(yīng)熟悉鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造、性能、操作和保養(yǎng)方法；⑵工作前應(yīng)檢查主要結(jié)合部分的牢固性和轉(zhuǎn)動部分的潤滑、防護(hù)情況，機(jī)械上不得有其他物件和工具；⑶料架料槽應(yīng)安裝平直，應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀的中心線；⑷應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；⑸應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)整合格，方可送料；⑹在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中，嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙；⑺當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得接近；⑻送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)；⑼經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止；⑽鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動傷人；⑾工作中如發(fā)現(xiàn)傳動部分有不正常的聲音等情況，應(yīng)立即停車檢查，不得使用；⑿機(jī)械工作時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。4

鋼筋切斷應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴安放切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，安裝平穩(wěn)，固定式切斷機(jī)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式切斷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪；⑵接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定；⑶起動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠.然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙；⑷啟動后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；⑸機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切除。切料時(shí)應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋彈出傷人.嚴(yán)禁用兩手握住鋼筋俯身送料；⑹不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；⑺剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度的切刀，剪切直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定；⑻切斷短料時(shí)，手與切刀之間的距離應(yīng)保持在15cm以上，如手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢；⑼運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非工作人員；⑽當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修；⑾作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼筋清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑；⑿液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋；⒀手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套；⒁操作機(jī)器，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員擅自開動。5

鋼筋人工彎曲應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴工作前應(yīng)先檢查扳手等工具是否良好；⑵拉板手的人，應(yīng)在扳口卡好后才能用力拉，不得用力過猛；⑶在同一工作臺上，兩頭彎鋼筋時(shí)應(yīng)互相配合；⑷工作區(qū)四周，不得隨便堆放材料和站人。6

鋼筋機(jī)械彎曲應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，安裝平穩(wěn)，鐵輪應(yīng)用三角木塊塞好，四周應(yīng)有足夠搬動鋼筋的場地；⑵工作前，應(yīng)檢查各部機(jī)件的情況是否正常；⑶導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)裝好觸漏電保護(hù)器裝置；⑷機(jī)器的使用應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)精力集中；⑸工作前先試車檢查回轉(zhuǎn)方向，工作時(shí)先將鋼筋插好，然后開車回轉(zhuǎn)；⑹應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇快慢速，并隨時(shí)注意電動機(jī)的溫度，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻；⑺檢查修理或清潔保養(yǎng)工作，均應(yīng)在停機(jī)、切斷電源后進(jìn)行；⑻鋼筋應(yīng)貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；⑼彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；⑽調(diào)頭彎曲，應(yīng)防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，均應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行；⑾工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具；⑿應(yīng)按鋼筋加工的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸擋鐵軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套；⒀擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲；⒁應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、鐵盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；⒂作業(yè)時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎一端插入轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動；⒃作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油；⒄對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡；⒅彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸；⒆在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人；彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上；⒇轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行；（21）作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹雜物。7點(diǎn)焊、對焊機(jī)（包括鐓頭機(jī)）⑴操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后上崗；⑵焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；⑶焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)禁止使用，立即檢修；⑷操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，周邊10米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材；⑸對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。8

鋼筋綁扎⑴高處綁扎鋼筋，應(yīng)搭有穩(wěn)固的腳手架和工作平臺；⑵禁止任何人在未綁扎好的鋼筋上行走或站立；⑶在腳手架或平臺上放置鋼筋時(shí)禁止超過規(guī)定重量，并應(yīng)使鋼筋分散布置；⑷在低處向上傳遞鋼筋時(shí)，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時(shí)，其繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。綁扎應(yīng)牢固，防止脫出鋼筋墜落；⑸與電焊工配合工作時(shí)，不得正視電焊弧光；⑹鋼筋嚴(yán)禁和電線接觸，防止損傷線路；⑺使用的工器具、零星材料等不得放在鋼筋上，以免掉下傷人；⑻在洞內(nèi)綁扎頂拱鋼筋時(shí)，應(yīng)在拱模兩頭外側(cè)搭設(shè)腳手架，并鋪好腳手板；⑼鋼筋往頂拱運(yùn)送時(shí)，不得強(qiáng)往里推，防止撞落巖石發(fā)生事故，應(yīng)搭設(shè)腳手架并鋪好腳手板。⑽不得鋼筋未加固好時(shí)下班。

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混凝土工操作規(guī)程1

混凝土工進(jìn)倉操作時(shí)，應(yīng)戴安全帽，穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。2

高處作業(yè)時(shí)，首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定，不得懸空探頭。3下料口應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)護(hù)身欄桿，下料人員高空作業(yè)時(shí)，掛好安全帶，下料應(yīng)服從管理人員指揮，。4

工作前先檢查料斗裝置是否完好，下料開關(guān)靈活可靠，斗車要清掃干凈。5

料斗垂直提升混凝土?xí)r，卸料人員的操作部位應(yīng)有工作平臺，高空、臨邊要設(shè)護(hù)身欄桿，操作時(shí)不準(zhǔn)站在溜槽幫上。料斗未停穩(wěn)前，不得操作料斗。操作人員不得隨料斗垂直升降。6

料斗運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使用清晰信號，統(tǒng)一指揮，上部人員不得向外側(cè)伸頭看望或伸手招呼，臨邊時(shí)應(yīng)站在安全地方并拴好安全帶。7指揮混凝土攪拌車就位卸料時(shí)，指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮不得直接站在車輛后面；混凝土攪拌車停放平穩(wěn)，斜坡時(shí)有車輛擋護(hù)，駕駛員不得離開駕駛室。8用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭應(yīng)完好，管道的架子應(yīng)牢固，不得直接與鋼筋或模板相連。9使用立式、臥式吊罐，應(yīng)在吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。10每班工作結(jié)束時(shí)，使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。11卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號和方式，專人統(tǒng)一指揮，吊罐下方嚴(yán)禁站人；吊罐就位時(shí)，不得用手或繩硬拉，以防失手、斷繩反彈傷人。12

澆筑時(shí)有電工在現(xiàn)場管理用電，每班作業(yè)前檢查漏電開關(guān)的靈敏性，更換不靈敏的開關(guān)，現(xiàn)場不得使用斷路器、膠質(zhì)線。13

平倉振搗⑴人工平倉時(shí)，作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止操作工具傷人；⑵平倉時(shí)應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù)，離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離，監(jiān)控模板、拉筋、排架穩(wěn)定情況，異常時(shí)及時(shí)停止?jié)仓⒉扇〈胧?；⑶不得隨意更改和調(diào)整拉桿及支撐的位置；⑷澆筑無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，不得站在模板上或支撐上操作；⑸澆筑梁板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺，不得亂踩鋼筋，并防止鋼筋鉤掛住絆倒；⑹凡現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人監(jiān)控承重支撐桿件，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒊冯x人員，采取措施處理。⑺作業(yè)時(shí)保護(hù)設(shè)施，必要時(shí)采取防護(hù)，當(dāng)心損傷電纜、用電設(shè)施。14

電動插入式振動器使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴使用振動器前，應(yīng)經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)觸漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；⑵操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的用電安全教育，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套；⑶電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線不得堆壓物品或讓車輛擠壓，不得用電纜線拖拉或吊掛振動器；⑷使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確；⑸振動器不得在初凝的混凝土、腳手架和干硬的地上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)斷開電源；⑹操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭，不宜觸及鋼筋、預(yù)埋件、模板等；⑺振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；⑻作業(yè)停止需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電機(jī)；⑼作業(yè)完畢應(yīng)將電機(jī)（含變頻機(jī)組)軟管振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時(shí)不得堆壓，軟管應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電機(jī)（含變頻機(jī)組)采取防潮措施。15

鑿毛清理養(yǎng)護(hù)⑴混凝土手工鑿毛，應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；⑵在較高垂直面上鑿毛時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板，嚴(yán)禁站在預(yù)埋件上作業(yè)，并拴好安全帶；垂直面鑿毛時(shí)，作業(yè)面不得重疊；⑶風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程；⑷在高處作業(yè)時(shí)，使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)并派專人監(jiān)護(hù)；⑸用風(fēng)槍清理混凝土面時(shí)，應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助，不得單人操作；作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、口罩和防護(hù)眼鏡；在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi)，不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風(fēng)槍口不得對人。⑹使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，對所有的溝、孔、井等必須設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全警示標(biāo)志，不得隨便挪動；⑺用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不應(yīng)倒行拉移皮管.電器設(shè)備應(yīng)做防護(hù)，不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到配電開關(guān)，燈具等電氣設(shè)備上；⑻覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。6

架子工操作規(guī)程1

架子搭設(shè)人員必須執(zhí)行安全防護(hù)的有關(guān)規(guī)定，并遵守本節(jié)規(guī)定。2

架子搭設(shè)前必須根據(jù)工程的特點(diǎn)按照規(guī)范、規(guī)定制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)錯(cuò)施作為作業(yè)依據(jù)。3

架子搭設(shè)或拆除人員必須取得《特種作業(yè)人員資格證》的專業(yè)架子工進(jìn)行。4

搭設(shè)架子，多系高處作業(yè)。操作時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑底鞋。5大霧及雨天和風(fēng)力較大時(shí)不得進(jìn)行架子的高處作業(yè)。雨天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。6搭設(shè)架子，應(yīng)盡量避免夜間工作。夜間搭設(shè)架子，應(yīng)有足夠的照明，搭設(shè)高度不得超過10m高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7架子搭設(shè)前，必須了解所搭架子的用途(人行馬道、承重架子、走斗車架子、大跨度架子、貼山坡用的噴錨支護(hù)架子、懸吊式架子等)，根據(jù)不同的用途，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用不同的結(jié)構(gòu)形式，所搭設(shè)的架子必須牢固安全。8

在危險(xiǎn)巖石處搭設(shè)架子，應(yīng)先將危石處理掉并設(shè)專人警戒。9

不得將承重架子搭投在虛渣和松土上。如無法避開，應(yīng)將立桿埋在較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上或加墊混凝土墊塊、墊木、通長槽鋼，嚴(yán)禁立桿底部懸空，防止局部下沉。10架子搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨地進(jìn)行逐步搭設(shè)。架子桿件搭設(shè)必須橫平豎直，確保已搭設(shè)部分穩(wěn)定。11搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求做好自我保護(hù)和保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場人員的安全。⑴高度在2m及以上時(shí)，在架子上作業(yè)人員應(yīng)綁裹腿、配掛安全帶，保證作業(yè)的安全。腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于，垂直距離應(yīng)不大于。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿連接的立桿）不得用作把持桿。⑵架子上作業(yè)人員應(yīng)做好分工配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心、平穩(wěn)傳遞，不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。⑶作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用完后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。⑷架上材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈洹＂擅看问展ひ郧?，所有上架的材料?yīng)全部搭設(shè)完，不得存留在架子上，應(yīng)形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。⑹在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。12架子上作業(yè)時(shí)的應(yīng)注意下列事項(xiàng)：⑴作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否安全可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)；⑵作業(yè)時(shí)應(yīng)注意清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不得亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人；⑶在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西摔出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外或砸在架上；⑷當(dāng)架面高度不夠，需要墊高時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不得超過50cm，超過50cm時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)升高鋪板層并相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施；⑸在架面上運(yùn)送材料應(yīng)輕擱穩(wěn)放，不應(yīng)采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式；⑹不得在架面上打鬧戲耍、退著行走或跨坐在外防護(hù)欄桿上休息，相互避讓時(shí)應(yīng)注意身體不要失衡；⑺架子上作業(yè)時(shí)，不得隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件或連墻件，因作業(yè)時(shí)需要必須拆除某些桿件或連墻件時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除；⑻架子上作業(yè)時(shí)，不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架作業(yè)。13在架子上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施，并配備不少于2只4kg的干粉滅火器；作業(yè)周邊在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機(jī)灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸；有風(fēng)時(shí)，風(fēng)向下游不得有易燃易爆物品。異常情況及時(shí)報(bào)告。14扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)安全技術(shù)要求⑴在搭設(shè)腳手架前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工方案的要求，逐級向施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員嚴(yán)格按要求搭設(shè)。⑵在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格的構(gòu)配件不得使用。⑶清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。⑷立桿地基應(yīng)平整堅(jiān)硬，土質(zhì)地基立桿底部應(yīng)加墊混凝土墊塊或墊木、通長槽鋼；⑸按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。⑹扣件式鋼管腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。15腳手架的拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；②根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善排架拆除方案，并經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施；③15m以上及懸空等特殊高處作業(yè)使用的腳手架拆除時(shí)，必須事先制定出拆除安全技術(shù)措施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除；④拆除安全技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)逐級技術(shù)交底；⑤應(yīng)先行拆除或加以保護(hù)架子上的電氣設(shè)備和其他管、線路，機(jī)械設(shè)備等；清除腳手架上雜物及地面障礙物。⑵拆除應(yīng)符合以下要求：①架子拆除時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮。拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除或自下而上拆除；嚴(yán)禁將整個(gè)腳手架推倒的方法進(jìn)行拆除；②所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，再拆連墻件；④當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。⑶卸料應(yīng)符合以下要求：①拆下的材料，禁止往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢逐根放下（小型構(gòu)配件用袋、簍裝好運(yùn)至地面）或用卷揚(yáng)機(jī)等方法慢慢放下，集中堆放在指定地點(diǎn)；②拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。在通道處應(yīng)設(shè)專人警戒；③運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查整修和保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。16搭設(shè)、拆除三級、承重、特殊和懸空高處作業(yè)使用的架子，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和必要的技術(shù)安全論證，并有可靠的安全保障措施。17本規(guī)程排架分級：2m至5m為一級；5m至15m為二級；15m至30m為三級；30m以上為特級。18

特殊高處作業(yè)為：6級（風(fēng)速s）以上大風(fēng)稱強(qiáng)風(fēng)作業(yè)；降雨時(shí)為雨天作業(yè)；懸空作業(yè)等。19

高處作業(yè)高度與物件墜落半徑：2m至5m一級時(shí)可達(dá)2m；5m至15m二級時(shí)可達(dá)3m；15m至30m三級時(shí)可達(dá)4m；30m以上特級時(shí)可達(dá)5m以上。（僅供參考，但不小于）在設(shè)置警戒區(qū)域時(shí)，應(yīng)提高一個(gè)等級進(jìn)行安全警戒。

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電焊工操作規(guī)程1

從事焊接及切割作業(yè)應(yīng)遵守用電、消防、高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2

焊接及切割作業(yè)人員應(yīng)符合如下規(guī)定：⑴身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作證后方可上崗作業(yè)；⑵熟練掌握焊、割機(jī)具的性能和有關(guān)電氣、防火安全知識以及觸電急救常識；⑶遵守各項(xiàng)安全管理制度，并應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品；3

焊機(jī)設(shè)備的外殼以及開關(guān)金屬外殼應(yīng)按說明書要求有可靠的接地保護(hù)并采用漏電開關(guān)；露天作業(yè)時(shí)，有防雨、防潮措施，輸入、輸出接線端子應(yīng)可靠緊固，保證良好的導(dǎo)電性能。4

焊接用的電焊鉗(把)及導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，不得有損壞現(xiàn)象。嚴(yán)禁用竹片等綁夾作電焊鉗(把)使用。5

焊接及切割作業(yè)應(yīng)遵守如下規(guī)定：⑴作業(yè)前應(yīng)了解焊接與切割工藝技術(shù)以及周圍環(huán)境情況，并應(yīng)對焊、割機(jī)具作工前檢查，嚴(yán)禁盲目施工；⑵工作面應(yīng)設(shè)置防弧光和電火花的擋板或圍屏，以免傷害他人；⑶嚴(yán)禁在易燃易爆場所和盛裝有可燃液體或可燃?xì)怏w的容器上進(jìn)行焊、割作業(yè)；⑷焊、割盛裝過可燃液體或氣體的容器時(shí)，應(yīng)事先對容器清洗干凈，并打開容器孔蓋，確認(rèn)容器內(nèi)無易燃液體或易燃?xì)怏w后，方可作業(yè)；⑸在密閉或半密閉的工件內(nèi)焊、割作業(yè)，應(yīng)有2個(gè)以上通風(fēng)口，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；⑹焊、割作業(yè)乙炔瓶、氧氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5m，氣瓶與火源(火點(diǎn))的距離應(yīng)不小于10m；⑺焊、割后的灼熱工件不得堆放在電焊鉗(把)線、焊槍軟管旁，也不得將電焊鉗(把)線與焊槍軟管絞在一起；⑻作業(yè)過程中不得將焊接電纜、氣管等纏在自己的身上或踩在腳下。⑼作業(yè)完成后，應(yīng)切斷電源和氣源，盤收電焊鉗(把)線和焊槍軟管，清掃工作場地，做到工完場清。對于氣割（氣焊)作業(yè)則應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）的工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。6

必須設(shè)有消防設(shè)施，并應(yīng)保證其處于完好狀態(tài)。焊工必須熟練掌握其使用方法，能夠準(zhǔn)確使用。7在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機(jī)灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物的隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。8

在潮濕地方、金屬容器和箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)、鋼盤較密處工作，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不得與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。9禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其它物體上進(jìn)行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進(jìn)行切割。10焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。11風(fēng)力超過5級時(shí)禁止在露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級以下、3級以上時(shí)必須搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防止火星飛濺引起火災(zāi)。12離地面以上進(jìn)行工作必須設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)有不低于高防護(hù)欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。13不得通過使用中的管道、設(shè)備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時(shí)接地線（接零線）的通路。14高空焊割作業(yè)時(shí)，還應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：⑴高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁；⑵焊割作業(yè)墜落點(diǎn)場面上，在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機(jī)灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸；⑶高空焊割作業(yè)人員應(yīng)戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防火安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定可靠。⑷露天下雨或風(fēng)較大未有安全措施時(shí)，禁止高處焊接作業(yè)。8

維護(hù)電工1

作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。2

作業(yè)人員應(yīng)服裝整齊，扎緊袖口，頭帶安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套或絕緣手套，不準(zhǔn)赤腳赤膊工作，不準(zhǔn)戴金屬絲的眼鏡，不準(zhǔn)用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。3

工作前，應(yīng)檢查安全防護(hù)用具，試電器、橡皮手套、短路地線、絕緣靴等是否良好齊全。4

維護(hù)電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有二人一起參加，其中一人操作，另一人監(jiān)護(hù)。5

常用小工具(如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等)

應(yīng)經(jīng)常檢查，使用時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴隨身佩帶，注意保護(hù)。⑵按功能正確使用工具；鉗子、扳手不許當(dāng)郎頭用。⑶使用電工刀時(shí)，刀口不可對人；螺絲刀不準(zhǔn)用鐵柄或穿心柄的。⑷對于工具的絕緣部分應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時(shí)，不得用于帶電操作，應(yīng)及時(shí)修理或更換。6

使用梯子、傾斜角應(yīng)不小于20°，但也不應(yīng)大于60°，底腳應(yīng)有防滑設(shè)施；禁止兩人同登一個(gè)梯子。7

工具袋應(yīng)合適，背帶要牢固，漏孔處要及時(shí)縫補(bǔ)好。8

使用人字梯時(shí)，夾角應(yīng)保持45°左右，梯腳應(yīng)用軟橡皮包住，兩平梯間應(yīng)用鏈子拉住，以防向外側(cè)滑倒。必要時(shí)派人扶住。9

維修電器，應(yīng)將電源斷開。10

設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對設(shè)備及接線仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后方可合閘試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須使用漏電開關(guān)作電源開關(guān)。11

安裝電動設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查是否漏電、轉(zhuǎn)動是否靈活，零部件是否齊全，同時(shí)應(yīng)安裝接地線。12

拖拉電纜應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。13

進(jìn)行停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先關(guān)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，或留人監(jiān)護(hù)，以防萬一。14

在有灰塵或潮濕的地方敷設(shè)電線，必須采用橡皮電纜。15

電器、電纜不得靠近易燃物，保持可靠的防火距離。16

電纜接頭應(yīng)絕緣良好，不得漏電。17

施工機(jī)械設(shè)備的電器部分，應(yīng)由專職電工維護(hù)管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。18

電纜應(yīng)掛設(shè)，不得與尖銳物器接觸，不得與金屬材料摩擦，不得無防護(hù)時(shí)拖地，經(jīng)過道路應(yīng)有防護(hù)及警示，線路周邊通道暢通。19

開關(guān)、配電箱不得受潮，開關(guān)標(biāo)識清楚，距作業(yè)點(diǎn)距離不得超過5米，開關(guān)使用與電器相匹配的漏電開關(guān)，每班檢查開關(guān)有效性，不使用破損、失效開關(guān)。20

不得將作業(yè)交非電工操作。21

配電箱、開關(guān)箱及漏電保護(hù)開關(guān)的配置應(yīng)實(shí)行“三級配電，兩級保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機(jī)一閘一漏”原則設(shè)置。22

每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。9

皮帶機(jī)工1

皮帶機(jī)工應(yīng)熟知“皮帶運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定。2

皮帶機(jī)工在工作時(shí)間，工裝應(yīng)合身利索，不得穿肥大寬松衣物和大衣，衣物上不得有飄帶等裝飾，上裝必須系好衣扣和袖扣。3

全面檢查皮帶機(jī)的電氣和機(jī)械部分：如電機(jī)、電線、控制設(shè)備、信號系統(tǒng)、減速箱、傳動齒輪、聯(lián)軸節(jié)、張緊裝置、擋板、刮板、支架、托滾等是否良好、齊全，調(diào)整器是否適當(dāng)，皮帶松緊是否合適，緊急停車開關(guān)是否靈敏，漏電開關(guān)是不有效。4

起動前檢查尾輪是否被砂、混凝土等雜物塞??；前后防漏板（溜子）是否有割皮帶之處，張緊裝置是否良好；檢查減速箱油位及潤滑情況。5

如皮帶機(jī)長期未用，應(yīng)檢查電機(jī)和電纜的漏電情況，如果漏電開關(guān)不能合閘應(yīng)消除后方可起動。6

經(jīng)檢查確認(rèn)各部位正常后，應(yīng)先發(fā)出開車信號，操作臺方可起動開車，這時(shí)操作人員不得離開崗位，應(yīng)監(jiān)視電機(jī)、皮帶的起動和運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7

皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查各部位是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即切斷電源，停車后進(jìn)行處理，檢查各滾筒是否漏油，電機(jī)和滾筒軸承溫度是否正常。8

運(yùn)轉(zhuǎn)中不得更換托滾，不得用木棒、鐵鍬、撬棍去撬筒內(nèi)的泥砂、石塊、混凝土料等。9

皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)并達(dá)到穩(wěn)定速度后，方可通知放料，開始下料時(shí)應(yīng)控制放料速度，使漏斗均勻下料，嚴(yán)禁皮帶機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷起動。10

運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在轉(zhuǎn)動齒輪，聯(lián)軸節(jié)上和其它轉(zhuǎn)動部位打掃衛(wèi)生。11

一般空載不得連續(xù)起動超過3次，若不能起動，應(yīng)查找原因。12

如需停車處理故障，應(yīng)先發(fā)出停止送料信號，待故障處理完畢后，再發(fā)出送料信號。13

出現(xiàn)危及機(jī)械和人身安全的故障時(shí)，應(yīng)發(fā)出緊急停車信號，緊急停車。14

數(shù)臺皮帶機(jī)作串聯(lián)運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)等第一臺皮帶機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能開動第二臺，依次起動至全部運(yùn)送系統(tǒng)達(dá)到正常后，方可開始運(yùn)輸物料。15

皮帶上的物料全部卸完后，方可停車，停車后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，鎖閉閘箱。16

保養(yǎng)和修理應(yīng)停車進(jìn)行，每班結(jié)束后應(yīng)及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。17

不得運(yùn)送混凝土、混凝土骨料外的其它物料。18

皮帶跑偏，應(yīng)立即糾正。嚴(yán)禁使用損壞皮帶的工具工作。19

軸承發(fā)熱超過正常溫度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：⑴軸承潤滑是否良好。⑵軸承是否松動，軸承是否與軸承蓋發(fā)生磨擦。20

作業(yè)中，遇電源突然停電或因機(jī)械部分發(fā)生故障而引起機(jī)組總控制開關(guān)的跳閘，應(yīng)立即將起動手柄撥到“停車”位置，并斷開電源開關(guān)，待來電或修理后再按順序開車啟動，起動前先清除皮帶上的物料。21

皮帶機(jī)停車后，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴擦拭皮帶機(jī)各部件，斷開電源控制開關(guān)，鎖閉閘箱，關(guān)閉信號燈。⑵清理機(jī)尾的積渣和刮板、擋板上的泥土、混凝土及雜物，清理環(huán)境、打掃衛(wèi)生。⑶整理好工具，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班手續(xù)。22

無論皮帶機(jī)處于何種工況，嚴(yán)禁從皮帶上直接跨躍或在皮帶上行走。

皮帶運(yùn)輸1

皮帶機(jī)的頭架和尾架的主動輪、被動輪與通行人員可能接觸的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。2

皮帶外側(cè)的走道應(yīng)設(shè)寬度不小于，走道底板應(yīng)采用直徑不小于10mm的鋼筋焊制，間距不大于3cm，或采用防滑鋼板焊制。3

架空皮帶走道外側(cè)必須設(shè)有鋼防護(hù)欄，鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求且有擋腳板。4

皮帶的前后均應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)，當(dāng)皮帶長度大于100m時(shí)，在皮帶的中部應(yīng)增設(shè)事故開關(guān)。事故開關(guān)應(yīng)安裝在醒目、易操作的位置，并設(shè)有明顯標(biāo)志。5

皮帶長度超過60m應(yīng)設(shè)橫過皮帶的天橋，其間距應(yīng)不大于30m，天橋高度距皮帶以上，且有鋼防護(hù)欄桿，鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。6

設(shè)有啟動、運(yùn)行、停止、燈光等信號裝置。7

架空皮帶機(jī)橫跨運(yùn)輸?shù)缆?、人行道、設(shè)施（設(shè)備）時(shí)，下部應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并符合以下要求：⑴牢固、可靠、穩(wěn)定性好；⑵棚面應(yīng)采用木板、腳手板等抗沖擊的材料滿鋪，不得有孔洞；⑶防護(hù)棚寬度應(yīng)超過皮帶兩側(cè)邊緣各，長度應(yīng)超過橫跨的道路設(shè)施1m；⑷防護(hù)棚頂面周圍應(yīng)設(shè)地腳擋板，其高度應(yīng)不小于30cm；⑸設(shè)有明顯的限高標(biāo)志。8

皮帶運(yùn)行人員在開機(jī)前必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查，并檢查在皮帶有無人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端到喂料端依次啟動。9

皮帶機(jī)開動以后，先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。10

皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作運(yùn)行人員必須集中思想堅(jiān)守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。11

皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不應(yīng)有裂紋、變形或異常響聲；移動式皮帶機(jī)就位后行走輪必須用三角木前后塞死，防止移動。12

皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或乘坐；停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁在皮帶上睡覺、休息等。13

皮帶及滾筒上的臟物（泥土、混凝土等）應(yīng)用水及時(shí)沖洗，嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等進(jìn)行清理。14

往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。15

皮帶機(jī)正常運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外），如突然停電，應(yīng)立即將緊急停車開關(guān)拉下。16

停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。17

移動式皮帶應(yīng)有專人指揮下料，前后端視線良好、信號清晰。18

移動式皮帶下方嚴(yán)禁通行，設(shè)設(shè)警戒線。19

皮帶機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：⑴發(fā)生人身傷亡事故；⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷；⑶皮帶被卡死；⑷機(jī)架傾斜、嚴(yán)重變形；⑸電機(jī)冒煙，溫度過高；⑹轉(zhuǎn)動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷；⑺機(jī)械軸承、軸瓦燒毀；⑻多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)；⑼發(fā)生其它意外事故等。10

木工1

工作前必須檢查相關(guān)機(jī)具是否完好，各種安全防護(hù)裝置必須齊全有效；所有工具不用時(shí)要放入工具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。對作業(yè)環(huán)境應(yīng)每班進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施。2

禁止使用無安全防護(hù)裝置的木工機(jī)械。3

機(jī)械操作工必須熟知機(jī)械性能、構(gòu)造；在熟悉操作方法后，方可獨(dú)立操作；不得使用無防護(hù)裝置的木工機(jī)械。使用電刨電鋸等電動木工機(jī)具時(shí)應(yīng)遵守電動機(jī)具說明書的安全操作規(guī)定。4

工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油等易燃、易爆品。5

工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。6

機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。7

機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。各種刀具不得有裂紋破損。8

不得在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。9

操作機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套。10

機(jī)械運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)跨越機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。11

機(jī)器上外露的齒輪、皮帶等處，及電力線路必須有安全罩．馬達(dá)與其他連接的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全裝置。12

加工前要檢查并取出木料內(nèi)釘子、泥沙等傷刃雜物。13

操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)．應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)啟動。14

使用電動工具和操作機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。15

作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，對機(jī)械擦拭保養(yǎng)、加油潤滑，清除木屑、刨花，清潔作業(yè)場所。16

操作時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器的聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。17

作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，及時(shí)清理作業(yè)場所。18

圓鋸機(jī)安全操作規(guī)定⑴操作前必須檢查，鋸片應(yīng)垂直、無裂紋、無缺齒、無損壞，螺絲緊固可靠。原鋸啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。⑵鋸片上方必須裝置安全罩、擋板裝置。在鋸片后面，離齒10mm～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。⑶導(dǎo)尺須按所需尺寸，校對正確。進(jìn)料時(shí)，要緊靠導(dǎo)尺，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片150mm，不得用力硬拉。⑷木料進(jìn)入鋸口或出鋸口時(shí)，速度要慢，以保護(hù)鋸片，防止木料劈碴。禁止猛拉、猛推，防止電動機(jī)過載。如發(fā)現(xiàn)鋸片突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。⑸鋸短窄料或料鋸到末尾時(shí)，須使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤，手距鋸片不得小于l00mm。不得將手或身體探過鋸片拿取東西；送料時(shí)不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。⑹被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10mm～20mm為限，夾持鋸片的發(fā)蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。⑺鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。⑻鋸片應(yīng)依發(fā)熱情況及鋒利程度及時(shí)休息和磨洗。連續(xù)工作1h～2h，應(yīng)換另一鋸片。直徑600mm以上的鋸片在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)噴水冷卻。⑼工作完畢，須等鋸片停止轉(zhuǎn)動后，才能離開鋸床，禁止用木片或其他物件制動鋸片。19

打眼機(jī)安全操作規(guī)定⑴操作前，應(yīng)調(diào)整好床架和卡具，臺面要平整，卡具要靈活，鉆頭要垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工件的鉆孔垂直。⑵工件必須卡緊，打眼時(shí)應(yīng)按構(gòu)件規(guī)格，眼的大小決定操作速度，開始要慢。然后根據(jù)機(jī)器力量，均勻加速用力不得過猛。⑶打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料。以上長料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。⑷為了保持鉆頭的鋒銳，應(yīng)每隔1h涂以少許煤油或柴油，操作時(shí)發(fā)現(xiàn)冒煙應(yīng)立即提出鉆頭。⑸清理鑿渣時(shí)要用刷子或吹風(fēng)器，禁止用手直接清理鉆出的木渣。⑹作業(yè)中，如鑿心被木楂或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄，提起鉆頭。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。木料下應(yīng)墊以托木，以免鉆頭與臺面接觸而損壞。⑺更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車切斷電源并須在平臺上墊上木板后方可進(jìn)行。調(diào)整臺面或卡具時(shí)，應(yīng)先停車。20

電源控制開關(guān)距操作臺距離不得超過3米，機(jī)器作業(yè)時(shí)有人監(jiān)護(hù)。11

拆除作業(yè)安全要求1

拆除在施工前，應(yīng)對拆除對象的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并且制定拆除方案，經(jīng)管理部門主任工程師批準(zhǔn)后（難度大的應(yīng)由技術(shù)部制定拆除方案總工程師批準(zhǔn)），才可以動工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實(shí)際的安全措施；作業(yè)過程設(shè)置人員監(jiān)控并設(shè)安全警戒線，作好照明，配置警示信號，防止非施工人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。2

拆除在施工前，管理部門負(fù)責(zé)人要組織技術(shù)人員和作業(yè)班組學(xué)習(xí)措施和安全操作規(guī)程。3

拆除作業(yè)的施工，作業(yè)班長應(yīng)全過程監(jiān)控，立即制止違章。4

拆除在施工前，應(yīng)該將電線、風(fēng)水管線、設(shè)備等可能影響到的材料、機(jī)械設(shè)備、電線電纜遷移，切斷拆除物上的電源并移開電源線。5

工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該站在腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作，作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品，拆除作業(yè)不得站在或?qū)踩雷o(hù)用品掛在要拆除物件上作業(yè)。6

拆除，應(yīng)該自上至下順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，應(yīng)有防止其它部分發(fā)生坍塌的加固措施。拆除順序按先搭后拆、后搭先拆的原則。7

拆除防護(hù)欄桿、通道、安全防護(hù)設(shè)施等，應(yīng)該和整體拆除程度相配合，不能先行拆除。承重的支柱和橫梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。8

拆除物不得采用推倒方法。9

用爆破方法拆除的時(shí)候，應(yīng)該按照有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。爆破后，如果發(fā)現(xiàn)保留的部分有危險(xiǎn)征兆，要采取安全措施后，才能進(jìn)行工作。10

拆除的時(shí)候，排架或平臺上不得有多人聚集和堆放材料，以免發(fā)生危險(xiǎn)。11

在高處進(jìn)行拆除工作，要設(shè)置流放槽（溜槽）或裝袋（箱）牽引放下，以便散碎廢料順槽流下。拆下較大的或者過重的材料，要用吊繩或者起重機(jī)械及時(shí)吊下或者運(yùn)走，禁止向下拋擲，拆卸下來的各種材料要及時(shí)清理，分別堆放指定地點(diǎn)、保持場地通暢。12

拆除模板時(shí)，必須采用繩索將其拴牢，待起重機(jī)吊穩(wěn)后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。吊運(yùn)過程中，應(yīng)采用輔助繩索控制被吊物處于正常狀態(tài)。13

夜間應(yīng)懸掛警示燈，并在下方設(shè)警戒線、做好照明、專人的指揮，指揮信號清楚。14

大風(fēng)時(shí)，停止工作，停止前固定拆除物。15

應(yīng)先拆除附屬的活動設(shè)施及掛件、護(hù)欄，然后進(jìn)行主體部分的拆除。16

鋼結(jié)構(gòu)拆除應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)選定的機(jī)械設(shè)備及吊裝方案進(jìn)行施工。不得超負(fù)荷作業(yè)。17

拆除吊裝作業(yè)的起重機(jī)司機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。信號指揮人員必須按規(guī)程的規(guī)定作業(yè)，指揮信號明確。起重機(jī)司機(jī)非在緊急情況下不得聽從他人指揮。18

施工支護(hù)拆除

噴護(hù)混凝土拆除時(shí)，應(yīng)自上至下、分區(qū)分段進(jìn)行。登高作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架、安全網(wǎng)，佩帶安全繩、安全帽。

用鎬鑿除噴護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)并排作業(yè)，左右間距應(yīng)不少于2m，不得面對面使鎬。

大錘砸碎噴護(hù)混凝土?xí)r，周圍不得有人站立或通行。錘擊鋼釬，使錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，使錘者不得戴手套，錘柄端頭應(yīng)有防滑措施。

風(fēng)動工具鑿除噴護(hù)混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷氣之用，也不得將風(fēng)管置于胯下；

風(fēng)管通過過道，須架高，防止車輛壓過；

風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時(shí)，要緩慢旋開閥門，不得猛開；

風(fēng)搞操作人員應(yīng)與空壓機(jī)司機(jī)緊密配合，及時(shí)送氣或閉氣；

釬子插入風(fēng)動工具后不得空打。

作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作范圍內(nèi)不得有人。

拆除作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板及防止碎塊從縫隙下落的措施。

拆除作業(yè)的排架應(yīng)牢固并經(jīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收，過程中每班由班長組織檢查，大的石塊振動后也應(yīng)進(jìn)行檢查，消除隱患后方可使用。18．8

拆除作業(yè)不得人員集中，一人作業(yè)一人在附近監(jiān)控周邊圍巖變形，異常情況及時(shí)撤離。18．9

拆除作業(yè)的平臺宜采用柔性竹跳板，二層以上縱橫滿鋪，大的開裂塊體，塊體下方應(yīng)墊汽車外胎減振。18．10

拆除大的非穩(wěn)定塊體，首先用主動防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)網(wǎng)與周邊及防護(hù)區(qū)內(nèi)錨桿固定牢固，然后作業(yè)；大的塊體應(yīng)采取措施分成小塊，逐步拆除。19拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守自上至下的作業(yè)程序，不得垂直交叉作業(yè)，做到一步一清，拆除上方不得留下物件。20對有危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)物或設(shè)備，必須采用支柱、支撐、繩索等臨時(shí)加固措施，用氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)選好安全位置，被切割物必須用繩索和吊鉤等栓住。21

拆除作業(yè)的排架應(yīng)應(yīng)做好臨邊、空洞的安全防護(hù)，經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收由生產(chǎn)管理部門組織，安全、質(zhì)量、技術(shù)部門人員參與，驗(yàn)收同意后使用。22

作業(yè)前由班長組織召開參加人員的班前會，各人員身體感覺良好，明白工作任務(wù)，清楚安全隱患，及時(shí)排除隱患后，在監(jiān)護(hù)下作業(yè)。拆除腳手架的安全要求1

架子拆除時(shí)，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2

拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。3

拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。4拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。6拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。7在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。8拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁桿件接觸電線。并且斷開排架線路電源。9拆除時(shí)不應(yīng)碰壞周邊等物品、設(shè)備。移開易燃易爆物品。10拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指安地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收。11在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。12工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該站在腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作，作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品，拆除作業(yè)不得站在或?qū)踩雷o(hù)用品掛在要拆除物件上作業(yè)。12

門座式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1

司機(jī)必須年滿18周歲，視力（包括矯正視力）在以上，辨色能力、聽力良好，身體健康，無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病，并具備高處作業(yè)的身體條件，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗操作。2

門座式起重機(jī)（以下簡稱門機(jī)）司機(jī)，上崗前了解門機(jī)的構(gòu)造性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重作業(yè)的信號規(guī)則。3

門機(jī)禁止吊運(yùn)人員。吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)品時(shí)，必須有專用裝運(yùn)裝置。吊運(yùn)時(shí)執(zhí)行起重工的操作規(guī)程。吊運(yùn)重要物件時(shí)，必須有專門的安全措施?，F(xiàn)場有安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4

起吊物件的重量不得超過額定起重量，禁止歪拉斜吊和起吊被埋在地下不明物體以及被其它重物卡壓的物件。5

操作人員應(yīng)每班檢查幅度指示器系統(tǒng)、力矩指示器系統(tǒng)、起升高度指示器系統(tǒng)等安全保護(hù)裝置靈敏可靠，大車行程開關(guān)觸及限位裝置時(shí)能及時(shí)斷電保護(hù)。6

門機(jī)在6級（10米/秒）以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止工作。此時(shí)，吊鉤應(yīng)升至最高位置，臂桿升至最大幅度并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，鎖定回轉(zhuǎn)制動踏板，臺車行走輪用防爬器卡緊；夾軌裝置鎖定。7

機(jī)上嚴(yán)禁用明火取暖、用易燃油料或清洗劑、香蕉水等清洗設(shè)備零件時(shí)，禁止吸煙。廢油及擦拭材料不得亂放亂潑，應(yīng)回收入庫妥善處理。8

配電室、變壓器、操作室等主要部位必須配置2支4kg的ABC型干粉滅火器，并應(yīng)及時(shí)檢查更換失效滅火器。電氣失火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。9

各電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。維修應(yīng)使用安全電壓照明。電源開關(guān)使用相應(yīng)規(guī)格的漏電斷路器。10

夜間工作、機(jī)上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。臂桿及豎塔頂部應(yīng)有紅色警示信號燈。11

司機(jī)身體不舒服時(shí)不可勉強(qiáng)工作，司機(jī)飲酒后和非本機(jī)司機(jī)均不準(zhǔn)登機(jī)操作。12

起動前應(yīng)進(jìn)行以下檢查和準(zhǔn)備⑴行走軌道、回轉(zhuǎn)盤及各種傳動機(jī)械、開式齒輪嚙合面上應(yīng)無障礙物。⑵取掉臺車行走輪的防爬器和松開大車固定的夾軌器。⑶各主要結(jié)構(gòu)連接螺栓應(yīng)無松動。⑷按潤滑周期表的規(guī)定對各部位進(jìn)行潤滑。⑸檢查起重及變幅鋼絲繩端頭的緊固情況，發(fā)現(xiàn)扭曲、擠壓變形、磨損和斷絲時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告機(jī)電設(shè)備和安全管理部門。⑹各接觸器應(yīng)完好、各位置限位開關(guān)齊全，動作靈敏可靠。⑺電纜無破裂漏電現(xiàn)象，各導(dǎo)線絕緣表層無明顯損壞。⑻電源電壓應(yīng)符合規(guī)定。其變動范圍不得超出規(guī)定。⑼合閘前各操作手柄位置于零位。⑽吊鉤防脫裝置完好有效。13

起動后應(yīng)進(jìn)行以下檢查（空載）⑴各傳動機(jī)構(gòu)齒輪嚙合正常，無異常聲響。⑵各儀表指針位置正確，接觸器、限位開關(guān)及制動器動作靈活可靠。⑶各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)5min～7min，確認(rèn)各部分機(jī)構(gòu)正常靈敏可靠后方可投入工作。14

司機(jī)在操作中遇下列情況應(yīng)鳴鈴：⑴起升、落下物件，開動大小車時(shí)。⑵起吊物件從視界不清處通過時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。⑶門機(jī)在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機(jī)時(shí)。⑷吊運(yùn)貨物接近人時(shí)。⑸在其他緊急情況時(shí)。15門機(jī)司機(jī)和起重作業(yè)指揮人員應(yīng)按國家頒發(fā)的《起重吊運(yùn)指揮信號》要求作業(yè)。16司機(jī)應(yīng)聽從起重作業(yè)指揮人員的指揮，確認(rèn)信號后方可操作，操作前必須鳴號。發(fā)現(xiàn)緊急停車信號（包括非指揮人員發(fā)出的信號）應(yīng)立即停車。司機(jī)應(yīng)關(guān)注其它作業(yè)人員的位置和動作。有穎問或察覺不安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)鳴鈴并通知地面工作人員。17司機(jī)工作時(shí)不得做與操作無關(guān)的事情，不得與他人閑談。工作時(shí)間不得擅自離開崗位。18在起重作業(yè)中應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：⑴對使用的吊索、吊鏈、卡扣等工器具進(jìn)行檢查合格后方可使用。⑵必須滿足安全的吊點(diǎn)、吊運(yùn)方案拴索，起吊前試吊，達(dá)到平穩(wěn)。對表面涂油的重物，應(yīng)將捆綁處油污清理干凈，以防起吊過程中鋼絲繩滑動。吊運(yùn)時(shí)必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動，或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。⑶不得人員乘坐吊車隨吊鉤、吊物進(jìn)行升降。⑷嚴(yán)禁對埋在地下的重物起吊。⑸在吊運(yùn)零碎散件物品時(shí)，應(yīng)使用吊筐，不得使用無欄桿的平板散裝。⑹捆綁邊棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷吊索。⑺嚴(yán)禁將錨固在地上的附著物和其它雜物與重物捆綁在一起。⑻重物必須綁扎牢固，吊索夾角不得大于60°。⑼吊鉤應(yīng)在重物的重心線上，嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。⑽起吊大件或體形不規(guī)則的重物時(shí)，應(yīng)在重物上拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)，在起吊過程中，要保持其平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；吊鉤上使用的繩索，不得滑動，以保證設(shè)備或構(gòu)件的完好無缺。⑾起吊重物離地面10cm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和綁扎的可靠性，確認(rèn)無問題后，接到起升信號后，再繼續(xù)起吊。⑿重物吊至指定位置后，應(yīng)放置平穩(wěn)、確認(rèn)無誤后，方可松鉤解索。⒀吊物超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)不得起吊。⒁指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時(shí)不得起吊。⒂作業(yè)場所不安全，可能觸及電線或其他物體時(shí)不得起吊。19

司機(jī)接班后首次起吊重物或吊運(yùn)重要物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右，確認(rèn)制動可靠，并由起重作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，接到起升信號后，再繼續(xù)起吊。20

起吊重物時(shí)，操縱控制器應(yīng)逐檔提增速度，嚴(yán)禁越檔越級操作。21

回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作平穩(wěn)，均勻轉(zhuǎn)動。22被吊物件需要進(jìn)行逆向運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先將控制器扳到零位，待機(jī)械完全停止，物件平穩(wěn)后方可進(jìn)行反向操作。23

行走時(shí)應(yīng)盡可能使臂桿平行于軌道方向。并由專人監(jiān)視電纜的收放和大車的運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機(jī)停車，起重機(jī)離軌道端頭不得少于3m。24

吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時(shí)，起升和變幅卷筒上至少應(yīng)留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。25運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常察聽各傳動部位聲音是否有異常，檢查各部位軸承溫度不得超過85℃，各電動機(jī)溫升不得超過60℃，超過溫升控制或發(fā)現(xiàn)其它其它問題應(yīng)立即停機(jī)。26

傳動部位的調(diào)整和檢修作業(yè)須在停機(jī)并切斷相關(guān)電源后進(jìn)行。27

作業(yè)時(shí)遇突然停電或發(fā)生其它故障，應(yīng)將控制器回零位，并切斷控制電源。28

起吊物件越過障礙物時(shí)，應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點(diǎn)的，然后跨越。29兩臺同型號門機(jī)抬吊，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件編制安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)。其抬吊重量不得超過雙機(jī)額定起重量的75%，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定起重量的80%。吊運(yùn)大件時(shí)宜用平衡梁吊掛，無平衡梁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持鋼絲繩的垂直。起吊過程有專人監(jiān)護(hù)，起吊作業(yè)時(shí)設(shè)安全警戒線。30

兩臺門機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí)，相距不得小于20m，并要注意回轉(zhuǎn)方向，避免臂桿相碰。31

停機(jī)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：⑴將臂桿升至最大幅度位置，并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向?？浙^升至距臂桿頂端5m～6m處。⑵將起重機(jī)開至安全無干擾的地方。⑶將各控制操作手柄置于零位，并應(yīng)切斷電源。⑷按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作，清點(diǎn)工具，做好防火檢查。⑸如停機(jī)時(shí)間長，應(yīng)將夾軌裝置投入或?qū)⒋筌囆凶咻営梅琅榔麈i定。回輪機(jī)構(gòu)腳踏制動器用重錘制動住。變幅機(jī)構(gòu)開式齒輪中間用木楔塞住。檢查無誤后，關(guān)門上鎖、斷開外部電源。32

門機(jī)的日常保養(yǎng)應(yīng)按以下程序和要求進(jìn)行：⑴檢查各減速箱的油量和油質(zhì)，按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油。潤滑油脂必須保持清潔，型號符合要求。⑵檢查各傳動機(jī)械基礎(chǔ)部位和各結(jié)構(gòu)部位的連接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)緊固。⑶檢查各制動器的間隙及效能。⑷檢查并保持各限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置的靈活性與可靠性。⑸檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)到應(yīng)立即更換。檢查卷筒鋼絲繩是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠。⑹檢查豎塔頂部滑輪、臂桿頂部滑輪和吊鉤滑輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有卡阻、顫動響聲或磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)立即檢修或更換。檢查吊鉤磨損程度和防脫鉤裝置裝置可靠性。⑺電氣設(shè)備如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由專業(yè)電工及時(shí)進(jìn)行檢修。⑻檢