施工機(jī)械投入計劃

第一節(jié)施工機(jī)械投入計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1、塔式起重機(jī)TC6013A-6F5中聯(lián)重科起升機(jī)構(gòu)24/24kW牽引機(jī)構(gòu)4kW回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5.5X2kW詳后吊裝2、施工升降機(jī)SC200/20012中聯(lián)重科電機(jī)功率2X3X11詳后垂直運輸3、汽車起重機(jī)QY100K-I2徐工/詳后吊裝4、汽車起重機(jī)QY50C2柳工/詳后吊裝5、汽車起重機(jī)STC250H1三一重工/詳后吊裝6、微型挖掘機(jī)SWE25B2山河智能/詳后土方工程7、反鏟挖掘機(jī)PC200-8M04小松/詳后土方工程8、自卸車NXG32525徐工/詳后土方工程9、裝載機(jī)LW400K1徐工/詳后現(xiàn)場平整10、履帶式推土機(jī)TY320C1移山/詳后現(xiàn)場平整11、混凝土泵SY5320THB470C-8S4三一重工/詳后混凝土工程12、攪拌車XZJ5250GJBA514方50徐工/詳后混凝土工程13、移動式布料機(jī)HGY1710建研5.5kW詳后混凝土工程14、干混移動筒倉YT188徐工4kW詳后混凝土工程15、干混砂漿背罐車直徑W2.5m4中聯(lián)重科/詳后混凝土工程16、電焊機(jī)YD-500KR2臺松下28.1kW額定輸出電流500A鋼構(gòu)焊接17、汽油振動沖擊夯HCR7015臺山東/沖擊次數(shù)725次/分基礎(chǔ)回填18、振搗器ZN5030臺河北1.5混凝土澆筑19、鋼筋直螺紋套絲機(jī)AX-404臺河北4kW詳后鋼筋加工20、鋼筋電渣HYS6304上海通49.4kVA16?36mm鋼筋加序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位壓力焊機(jī)臺用工21、鋼筋切斷機(jī)GQ404臺山東2.2/3kW詳后鋼筋加工22、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-104臺河南主機(jī)功率：5.5kW壓輻電機(jī)功率：1.5KW4mm-10mm調(diào)直速度：40m/分鋼筋加工第二節(jié)項目機(jī)械設(shè)備管理1、對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行安裝驗收，并做到資料齊全準(zhǔn)確。進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備在使用中應(yīng)做好維護(hù)和管理。2、項目經(jīng)理部采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施保證施工機(jī)械設(shè)備合理使用，提高施工機(jī)械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機(jī)械使用成本。3、機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗、實行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強(qiáng)考核和激勵。第三節(jié)施工機(jī)械使用安全操作規(guī)程第一小節(jié)挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，須卸去配重，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。泥濘地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。4、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在反鏟作業(yè)時，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。5、啟動前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。7、作業(yè)時，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9、挖掘陡坡時應(yīng)采取防護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。10、作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。12、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。13、在作業(yè)時或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。14、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。15、行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。第二小節(jié)蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式夯實機(jī)應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：除接零或接地，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、業(yè)時夯實機(jī)扶手上的按扭開關(guān)和電動機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。4、夯實機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3-4m的余量。5、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)槍仍電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整進(jìn)行方向，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后，再夯實邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。9、夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機(jī)作業(yè)時、其平列間距不得小于10m。12、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機(jī)超過額定溫升時，應(yīng)停機(jī)降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。第三小節(jié)潛水泵安全操作規(guī)程1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。4、啟動前應(yīng)檢查：1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3）葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；4）電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5?3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、剪力墻相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kPa（2kgf/cm2）的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。8經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa（2kgf/cm2）氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油回入上、下殼體內(nèi)。第四小節(jié)泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。2、啟動前應(yīng)檢查：1）各連接部位應(yīng)緊固；2）電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3）離合器靈活可靠；4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。5、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。6、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30min。8、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。9、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。10、在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。11、長期停用時，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。第五小節(jié)對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。2、作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。第六小節(jié)電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方，使用交流電焊機(jī)時，不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場所；露天工作，應(yīng)有防止雨雪的措施。2、工作前，應(yīng)對機(jī)械各部螺絲，聯(lián)接點和軟線接地電焊用具及絕緣等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后，方可開始工作。絕對禁止用機(jī)械或建筑物代替接地線。3、直流電焊機(jī)接線樁頭的“+”、“一”極標(biāo)號，須事先辨別清楚方可接線。4、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超出60℃,發(fā)現(xiàn)過熱或麻手情況時，須立即停止工作，切斷電源進(jìn)行檢修。檢修電焊機(jī)、變壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗的電工來擔(dān)任。5、電焊工在工作時，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手套，工作服鈕扣須扣緊，手套應(yīng)包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得用普通玻璃涂漆來代替，外層白玻璃上麻點太多時應(yīng)予更換。6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時，應(yīng)備有絕緣墊子。7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗的工人擔(dān)任，高空作業(yè)應(yīng)系上安全帶，六級以上大風(fēng)時，禁止在室外進(jìn)行高空作業(yè)。8、焊工在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行工作的時間不得過久，外面應(yīng)有專人配合，觀察焊工的動作情況，所有照明設(shè)備的電壓不得超過12伏特。9、焊修油箱或油筒前，必須打開筒蓋，先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹底清刷干凈，在任何情況下，絕對禁止在裝有易燃物或易爆物品的容器上進(jìn)行焊接工作。10、焊接場所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。11、在通風(fēng)不好的工作場所進(jìn)行焊接工作時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。如焊接會發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時，必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器，在予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時，必須采取防止輻射的措施。12、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的焊條頭子不可亂扔，同時應(yīng)加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災(zāi)。13、在接近通道和通行的地方工作時，應(yīng)特別注意電纜，以免被車輛壓破電纜而發(fā)生危險。第七小節(jié)氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火，發(fā)生器的壓力不許超過1.5氣壓，并須設(shè)有水封和壓力保險。2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴(yán)密，不得漏氣，如有漏氣應(yīng)立即搬出室內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，禁止將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生爆炸危險。3、移動氧氣瓶應(yīng)以小車推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。4、在同一地方工作時，不得將氧氣和乙炔發(fā)生器放在一起，如必要時，其間距應(yīng)保持10米安全距離。5、存放電石的倉庫嚴(yán)禁煙火，電石的容器必須密封，并須放在離地20厘米的臺上。6、開電石筒取電石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩，用剪刀剪開筒蓋，不得用錘子敲打，夜間加添電石時，不可用明火照明，應(yīng)用電燈或手電筒，以免發(fā)生燃燒或爆炸。7、氧氣和乙炔皮管應(yīng)具有不同顏色（氧氣皮管為綠色，乙炔皮管為紅色）以便識別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。8、減壓閥和乙炔發(fā)生器與焊槍之間，須用9米以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞（修補過的管子不得使用）。9、非專職焊工，不得亂動所有的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險，如須輔助工幫助裝電石或工作時，專職焊工應(yīng)親自指揮，并講清有關(guān)安全事項。10、刮風(fēng)天在露天工作時，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置上風(fēng)位置，以免火星飛濺引起爆炸。11、工作開始前，應(yīng)先打開氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開一開，施行短時間的吹氣試驗（開氣閥時，臉部不能對在氧氣出口處），然后裝上減壓閥和氣表。12、點火時，先開微量氧氣，再開少量乙炔，再點燃它們的混合氣。13、點燃后的焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下。14、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。15、氧氣瓶中必須保留0.5氣壓的殘壓，不可用完。16、工作中發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高熱，應(yīng)立即停止工作，檢查水量，不得在高熱時換電石。17、停止使用時，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)閉氧氣閥，停止工作后，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全罩，反之，會出現(xiàn)回火或炭絲。第八小節(jié)卷揚機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚；操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動或起吊的物件的地方。2、作業(yè)前檢查卷揚機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍；當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開卷揚機(jī)；休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、卷揚機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。第九小節(jié)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。第十小節(jié)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機(jī)臺保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。第十一小節(jié)鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7?1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。4、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度；檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人；拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7、用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、張拉時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點進(jìn)行保養(yǎng)。第十二小節(jié)混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。第十三小節(jié)手持電動工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器；條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7M。，否則必須進(jìn)行干燥處理。4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。8、當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭；插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。9、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)及時修理，否則不得使用。10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。12、對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。第十四小節(jié)水泵安全操作規(guī)程1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平衡、有防雨、防凍措施。2、多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。3、管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護(hù)裝置。4、電動機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封、接口嚴(yán)密、吸水管閥無堵塞，無漏水。5、起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。6、運行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。7、水泵運行中，不得從機(jī)上跨越。8、升降吸水管時，要站到有防護(hù)欄的平臺上操作。9、作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停機(jī)。第十五小節(jié)圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)禁止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。第十六小節(jié)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不