5S管理推行辦法

30/305S推行手冊(cè)序言人,都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S提倡造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造一流公司的形象,實(shí)現(xiàn)共同的理想。為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動(dòng)，特編寫了《5S推行手冊(cè)》,手冊(cè)中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)及其意義具有一定的指導(dǎo)性。為此,熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí),多領(lǐng)會(huì),常行為,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常行為,促使5S活動(dòng)向“形式化、行事化、習(xí)慣化”演變?yōu)楣S的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造企業(yè)新形象；通過(guò)5S活動(dòng)，造就充滿活力的現(xiàn)場(chǎng)。一、何謂5S5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)頂日,因其古羅馬發(fā)音均以"S"開頭,簡(jiǎn)稱為5S。二、推行5S的目的強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提升全員的素質(zhì)提升企業(yè)形象，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力三、適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有員工四、5S定義5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，源自日本，因5個(gè)日語(yǔ)單詞的羅馬拼音的第一個(gè)字母均為“S”，故稱5S。后來(lái)有人又加入了安全、堅(jiān)持、堅(jiān)信（日語(yǔ)羅馬拼音的第一個(gè)字母均為“S”）等成為6S、7S、8S，但其基本還是5S。1S—整理定義：區(qū)分要與不要的東西，必要的物品留下來(lái)，不必要的物品徹底清除。目的：將空間騰出來(lái)活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場(chǎng)所。2S—整頓定義：必要的東西依規(guī)定定位、定方法、擺放整齊，標(biāo)識(shí)明確。目的：不浪費(fèi)時(shí)間找東西。3S—清掃定義：清除工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的再次發(fā)生。目的：消除臟污，保持干凈、明亮。4S—清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果。5S—素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：提升職工的素質(zhì)，使我們?nèi)巳硕汲蔀閷?duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。五、推行步驟步驟1:組成5S推行組織成立5S推行小組。成立物品處理小組.3.職責(zé)劃分明確。4.部門主管以身作則全身的投入。5.制定檢查周期并定期考核檢查。6.找出差距，持續(xù)改進(jìn)，不斷完善。步驟2:計(jì)劃1.搜集有關(guān)5S資料。2.制定5S年度推行計(jì)劃。3.組織培訓(xùn)。4.制定5S年度實(shí)施計(jì)劃，制定詳細(xì)的月度實(shí)施計(jì)劃及5S推動(dòng)日程計(jì)劃。5.繪制公司平面布置圖，劃分責(zé)任區(qū)域。6.5S設(shè)施(看板)設(shè)計(jì)。步驟3:宣傳培訓(xùn)1.制定培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。2.制作5S標(biāo)語(yǔ)、宣傳口號(hào)。3.制作5S推行手冊(cè)。4.最高管理者下達(dá)推行5S決心。步驟4:全公司一起大掃除1.全公司上下花費(fèi)一天的時(shí)間將工廠的每一個(gè)角落都徹底加以清掃。2.清掃的同時(shí)舉行5S運(yùn)動(dòng)的宣傳,張貼標(biāo)語(yǔ)、懸掛宣傳口號(hào)。3.要掌握好切入5S的時(shí)機(jī)。步驟5:全公司一起實(shí)施1.首先以工作現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者為中心，組織全體員工來(lái)清理不必要的東西。2.清理過(guò)程中對(duì)清理出來(lái)的昂貴的東西、責(zé)任不明的東西、全公司性的東西及難以判斷的東西,要由處理小組負(fù)責(zé)決定。3.全公司一起都來(lái)實(shí)施5S是最重要的。步驟6:由推行小組來(lái)實(shí)施5S改善活動(dòng)1.選定涂裝車間樣板車間挑選出改善項(xiàng)目定出優(yōu)先順序制訂目標(biāo)計(jì)劃并實(shí)施。2.現(xiàn)場(chǎng)5分鐘發(fā)表大會(huì).由總經(jīng)理召開大會(huì)，開始后點(diǎn)明改善重點(diǎn).特別要讓人知道的涂裝車間為“樣板車間”作為實(shí)施重點(diǎn)。3.制成現(xiàn)場(chǎng)目視的標(biāo)識(shí)、看板.全公司性統(tǒng)一的部分由執(zhí)行小組來(lái)制成。.各車間根據(jù)本車間現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)要有獨(dú)創(chuàng)性。責(zé)任區(qū)域劃分序號(hào)1234區(qū)域部門負(fù)責(zé)人步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定1.考核評(píng)分法步驟8：查核評(píng)比及獎(jiǎng)懲1.現(xiàn)場(chǎng)查核2.依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。步驟9：不斷改善并將5S納入定期管理活動(dòng)中1.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善。2.實(shí)施各種5S強(qiáng)化月活動(dòng)步驟10:5S現(xiàn)場(chǎng)診斷1.每季度一次,由總經(jīng)理與領(lǐng)導(dǎo)小組巡視現(xiàn)場(chǎng)加以評(píng)價(jià),其評(píng)價(jià)基準(zhǔn)以下進(jìn)行:a.是否形成部門的行動(dòng)(班前會(huì)、職責(zé)劃分等是否明確并順利實(shí)施);b.現(xiàn)場(chǎng)上實(shí)際實(shí)施的狀況如何(活用5S檢查表)c.現(xiàn)場(chǎng)的活躍度如何(班前會(huì)的發(fā)言,參與程度等)2.表現(xiàn)優(yōu)秀的員工要在班前班后會(huì)公開加以表?yè)P(yáng)。步驟11:反復(fù)步驟6-7。.一個(gè)循環(huán)完成后,再反復(fù)實(shí)施。.其差別在于問(wèn)題點(diǎn)由一個(gè)部門已轉(zhuǎn)動(dòng)到另一部門。六、明確在5S活動(dòng)中之責(zé)任●崗位職責(zé)1.推行小組崗位職責(zé)1.1推行領(lǐng)導(dǎo)小組:負(fù)責(zé)5S活動(dòng)計(jì)劃制定和推行工作。1.2：組長(zhǎng)負(fù)責(zé)推行領(lǐng)導(dǎo)小組的運(yùn)作，并指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員實(shí)施5S。1.3副組長(zhǎng)職責(zé)：1.3.1輔助推行領(lǐng)導(dǎo)小組事務(wù)，并于組長(zhǎng)授權(quán)時(shí)，代行其職務(wù)。1.3.2按照5S活動(dòng)計(jì)劃全程執(zhí)行和監(jiān)督考核。1.4執(zhí)行小組職責(zé)1.4.15S推行計(jì)劃的擬定。1.4.2召集會(huì)議的舉行與資料的整理。1.4.3相關(guān)活動(dòng)的籌劃、推動(dòng)。1.4.4評(píng)比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)與公布。1.5成員職責(zé)：1.5.1共同參與5S活動(dòng)計(jì)劃，并確保執(zhí)行。根據(jù)組長(zhǎng)的命令，平時(shí)為5S活動(dòng)的評(píng)比委員。1.5.25S活動(dòng)辦法的擬定。1.5.35S改善表、評(píng)分表的完成。1.5.4活動(dòng)的規(guī)劃。1.5.5“5S”活動(dòng)的宣傳教育，推動(dòng)等。1.5.6定期檢查、推動(dòng)持續(xù)改善。1.5.75S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及爭(zhēng)議的處理1.6.會(huì)議與記錄為有效推動(dòng)5S活動(dòng)，檢查執(zhí)行結(jié)果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項(xiàng)，并評(píng)議申訴的案件，定于每周在會(huì)議室召開推行小組會(huì)議，并做決議和記錄。記錄包括的資料：1.6.1議程、主題1.6.2時(shí)間、地點(diǎn)、出席人員。1.6.3決議內(nèi)容。1.6.4已完成、未完成事項(xiàng)記錄。1.6.5完成期限。會(huì)議次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各小組成員，必要時(shí)并在企業(yè)內(nèi)張貼，讓全員知道。2.物品處理小組職責(zé):負(fù)責(zé)各部門在實(shí)施5S整理過(guò)程中將不必需品進(jìn)行確認(rèn)，制訂處理方法（返修、改做他用、保留、報(bào)廢等），各小組成員在處理單上簽字確認(rèn)。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。3.員工的職責(zé)3.1不斷地整理、整頓自己的工作環(huán)境。3.2及時(shí)處理不必要品,不可使不必要品占用作業(yè)區(qū)域。3.3維持通道的暢通和整潔。3.4在規(guī)定區(qū)域放置工具、物品。3.5滅火器、配電盤、開關(guān)箱（柜）、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時(shí)刻保持清潔。3.6物品、設(shè)備要仔細(xì)認(rèn)真地檢查,正確地放置,安全地輕拿輕放,較大較重的堆在下層。3.7負(fù)責(zé)保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的整潔。3.8紙屑、布屑、材料屑等要集中在規(guī)定場(chǎng)所，不可亂放。3.9天天不斷的清掃,時(shí)時(shí)保持清潔。3.10積極配合上級(jí)主管安排的工作。4.主管、科長(zhǎng)、車間主任的職責(zé)4.1配合公司5S活動(dòng)計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行。4.2多方面學(xué)習(xí)5S知識(shí)和技巧。4.3研讀與5S活動(dòng)相關(guān)的書籍，廣泛搜集資料。4.4積極進(jìn)行本單位的5S活動(dòng)培訓(xùn)、宣傳、教育。(主要由辦公室負(fù)責(zé))4.5對(duì)部門內(nèi)的工作區(qū)域進(jìn)行劃分。（公司區(qū)域由辦公室與推行小組負(fù)責(zé)劃分）4.6依公司5S活動(dòng)計(jì)劃表分解細(xì)化為部門工作計(jì)劃。4.7幫助部屬解決活動(dòng)中的困難點(diǎn)。4.8負(fù)責(zé)5S活動(dòng)有效實(shí)施。4.9分析和改善5S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn)。4.10督促部屬的整理、整頓、清掃點(diǎn)檢工作。4.11檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。4.12上班后的點(diǎn)名與服裝儀容檢查,下班前進(jìn)行安全巡查確保安全無(wú)事故。七、推行要領(lǐng)(一)整理的推行要領(lǐng)1.每個(gè)崗位人員對(duì)所在的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的。2.制定“需要”和“不需要”的判斷基準(zhǔn)。3.清除不需要物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻度決定日常用量。5.制定廢棄物處理方法。6.每日自我檢查?！裾?區(qū)分要和不要的物品,將不要的物品或廢棄或放在別處保管。整理要依階段依次進(jìn)行,為求成果僅做一次又不連續(xù)做下去,還不如不做。⑴第一階段把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物品和不要的物品區(qū)分開來(lái)并制作一覽表。（見(jiàn)附表）。⑵第二階段根據(jù)需要程度,實(shí)施整理對(duì)象的等級(jí)化。⑶第三階段根據(jù)整理基準(zhǔn)決定要和不要的物品。⑷第四階段繪制平面布置圖，決定放置物品的場(chǎng)所。⑸第五階段標(biāo)明物品的放置場(chǎng)所。⑹第六階段標(biāo)明物品的名稱、數(shù)量。●如何區(qū)分必需和非必需物品呢?所謂必需物品,是指經(jīng)常必須使用的物品,如果沒(méi)有它,就必須購(gòu)入替代品,否則就會(huì)影響工作。非必需品則可分為兩種:(1)使用周期較長(zhǎng)的物品,即一個(gè)月,三個(gè)月,甚至半年才使用一次的物品;如樣品、圖紙、零配件等;(2)對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的,需要報(bào)廢的物品。它又包括以下兩種:①非必需用品:如釘釘子的鐵錘,可能不是每天要用,也不可能是每周都要用,但它可能每隔一段時(shí)間或每個(gè)月會(huì)用到一兩次,也許半年或一年才會(huì)用到幾次,就叫做非必需用品;②不能用的物品:如過(guò)期的圖紙、樣品,處理方法只有一種,就是放在倉(cāng)庫(kù)。有的東西,是必須要封存的,一年或兩年才會(huì)用到的,像這一類的東西應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)里封存。同時(shí)把非必需用品擺在庫(kù)里后,要建立一個(gè)檔案,并定期地檢查。那么,必需物品的使用頻率可能是每小時(shí)或每天都要用,也可能每一周都要用,凡是它的使用頻率為每小時(shí)或每天及每周都要用到的,就稱為必需用品。它的處理方法就是放在工作臺(tái)上,或是隨身攜帶。如筆就是我們經(jīng)常要用的必需用品。如圖示:必需品每天或每周都用放在臺(tái)上或隨身攜帶整理基準(zhǔn)區(qū)分必需品和非必需品的判定基準(zhǔn)類別使用頻率內(nèi)容處理辦法備注必需品每小時(shí)放工作臺(tái)或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需品每個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用變賣/廢棄立即廢棄使用說(shuō)明目的：將必需品和非必需品區(qū)分開，以便騰出空間，防止誤用。填寫：在內(nèi)容一欄中填寫必需品和非必需品的內(nèi)容，以便及時(shí)清理和方便取用。●整理的事項(xiàng)〈一〉要1.正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置。2.附屬設(shè)備(清色、工作色、料架)。3.運(yùn)輸車、推車、推高機(jī)。4.正常使用中的于工具。5.正常工作用的桌、椅、板凳。6.尚有使用價(jià)值的消耗用品。7.原材料、半成品、成品。8.尚高利用價(jià)值的邊料。9.墊板、塑膠筐、防塵用品。10.使用中的垃圾桶、垃圾袋。11.使用中的樣品。12.辦公用品、文具。13.使用中的清潔用品。14.美化用的海報(bào)、看板。15.推行活動(dòng)中的海報(bào)、看板。16.有用的書稿、雜志、報(bào)表。17.其他(私人用品)。(二)不要1.地板上的:a.紙箱、灰塵、雜物、煙蒂。b.油污。C.不再使用的設(shè)備、治工具、模具。d.不再使用的辦公用品、垃圾筒。e.破墊板、紙箱、抹布、破爛筐。f.果料或過(guò)期樣品。2.桌子上或櫥柜內(nèi)：a.破舊的書籍、報(bào)紙。b.破椅墊。C.老舊無(wú)用的報(bào)表、賬本。d.損耗的工具、余料、樣品。3.墻壁上的:a.蜘蛛網(wǎng)。b.過(guò)期的海報(bào)、看報(bào)。c.無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架。d.過(guò)時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ)。e.損壞的時(shí)鐘。4.吊著的:a.工作臺(tái)上老舊的指導(dǎo)書。b.不再使用的配線配管。C.不再使用的老吊扇。d.不堪使用的工具。e.更改后的部門牌。紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)是指在工廠內(nèi)，找到問(wèn)題點(diǎn)（不必需品），并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極的去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。●紅牌方案的出臺(tái)成員:每個(gè)部門的領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間:一至兩個(gè)月。重點(diǎn):教育現(xiàn)場(chǎng)人員不可以將無(wú)用的東西藏起來(lái),以制造假象?！駫旒t牌的對(duì)象庫(kù)房:原材料、零部件、半成品、成品設(shè)備、機(jī)械。設(shè)備工具:夾具、模具、桌椅。防護(hù)用品:儲(chǔ)存、貨架、流水線、電梯、車輛、卡板等。注意:人不是掛紅牌的對(duì)象,否則容易打擊士氣,或引起矛盾沖突。●判定的標(biāo)準(zhǔn)明確什么是必需品,什么是非必需品,要把標(biāo)準(zhǔn)明確下來(lái)。例如,工作臺(tái)上當(dāng)天要用的必需品,其它都是非必需品,非必需品放在工作臺(tái)上就要掛紅牌。目的就是要引導(dǎo)或要讓所有的員工都養(yǎng)成習(xí)慣,把非必需全部改放在應(yīng)該放的位置?！窦t牌的發(fā)行紅牌應(yīng)使用醒目的紅色紙,記明發(fā)現(xiàn)區(qū)的問(wèn)題、內(nèi)容、理由?！駫旒t牌相關(guān)部門的人也覺(jué)得應(yīng)該掛時(shí)才能掛。紅牌要掛在引人注目的地方,不要讓現(xiàn)場(chǎng)的人員自己貼,要理直氣壯地貼紅牌,不要顧及到面子。紅牌就是命令,不容置疑。掛紅牌一定要集中,時(shí)間的跨度不可過(guò)長(zhǎng),也不要讓大家感覺(jué)到,掛紅牌而感到厭煩?！駫炫频膶?duì)策與評(píng)價(jià)也就是對(duì)紅牌要跟蹤檢查,一旦這個(gè)區(qū)域或這個(gè)組,或這個(gè)機(jī)器掛出紅牌,所有的人都應(yīng)該有一種意識(shí),馬上都要跟蹤檢查改進(jìn),趕上進(jìn)度,對(duì)實(shí)施的效果要實(shí)施評(píng)價(jià),甚至要對(duì)改善前后的實(shí)際狀況拍照下來(lái),作為經(jīng)驗(yàn)或成果以向大家展示。（二）整理的要點(diǎn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目具體查檢內(nèi)容1整體無(wú)用的東西是否亂放對(duì)不明確是否有用的物品是否放置不管對(duì)無(wú)用的東西有無(wú)處理辦法2屋外草坪是否臟亂未整理是否有未處理品3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)上、臺(tái)下設(shè)備有無(wú)不用的東西有無(wú)不需要的加工品工具箱、工具櫥有無(wú)不要的東西4抽屜、貨架有否在工具類中放入不需要的東西有無(wú)放入私人物品5地面角落、設(shè)備等旁有無(wú)放置不需要的東西有無(wú)不使用的推車、大型專用工具產(chǎn)品和工具沒(méi)有直接放置在地面上6文件是否為有效版本有無(wú)很少翻閱且僅看一次就沒(méi)有再看的文件或資料(二)整頓的推行要領(lǐng)●整頓:把整理好的物品,放置在作業(yè)時(shí)方便使用的地方并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。1.要落實(shí)前一步驟整理工作。2.布置物品流程,確定置放場(chǎng)所。3.規(guī)定放置方法。4.劃線定位。5.標(biāo)示場(chǎng)所物品。（每一墻壁都要編碼化如墻壁A1墻壁B2）●放置物品的方法和放置場(chǎng)所的標(biāo)示,是提高作業(yè)效率的非常重要的要素。其實(shí)施的要點(diǎn)如下:作業(yè)工具依使用頻度高的順序放置。放在地上的東西一定要標(biāo)示線。放在貨架上的東西一定要標(biāo)識(shí)物品名稱。文件夾、柜子也要標(biāo)明內(nèi)容?！裰攸c(diǎn):.整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的環(huán)境狀態(tài)。.要站在新進(jìn)人員和其他現(xiàn)場(chǎng)的人員的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。.對(duì)于放置處與被放置物都要想辦法使其能立即取出使用。.另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位如果沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)應(yīng)能馬上知道。●整頓細(xì)節(jié)：(1)要落實(shí)前一步驟整理工作.整理工作沒(méi)落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi);.連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)(例如庫(kù)存管理或盤點(diǎn)都較麻煩);(2)布置物品流程,確定置放場(chǎng)所.參照整理中“整理基準(zhǔn)”,決定物品置放場(chǎng)所;.物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定;.置放場(chǎng)所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來(lái)演練,以便配置;.物品流程布置基本上依循的原則是:綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則;.物品的保管要定位、定量、定容;.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品;.放置場(chǎng)所的最適空間可運(yùn)用彈性設(shè)定;.物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm,高度超過(guò)120cm的物料,并置放在易于取放的墻邊;.危險(xiǎn)物品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管;.不良容器應(yīng)及時(shí)清除,紙類物品不可放于潮濕場(chǎng)所;.無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛「暫放」標(biāo)識(shí)牌,注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。(3)規(guī)定放置方法.以類別型態(tài)來(lái)決定物品的放置方法。①產(chǎn)品按類別放置,例如某種型號(hào)的機(jī)械維修工具集中放置;②配件按類別放置,例如A型、B型以及0型皮帶歸類放置。.立體放置,提高收容率。.盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。.危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用柵欄等隔離。.放置方法的原則為平行、直角。.不超過(guò)所規(guī)定的范圍。.在放置方法上多下工夫。.清掃用具以掛式方法放置。.必要時(shí),設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表。(4)劃線定位●色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn):①主通道:10cm。②次通道或區(qū)域線:5-7cm?！裢ǖ缹挾鹊膮⒖紭?biāo)準(zhǔn):①純粹人行道:約8Ocm以上②單向車道道:約W車+6Ocm以上(W車為車身最大寬度)③雙向車道道:約W車1+W車2+9Ocm以上●劃線定位方式:①油漆②定位膠帶③磁磚④柵欄●顏色表示區(qū)分:①黃色:一般通道、區(qū)域線②白色:工作區(qū)域③綠色:料區(qū)、成品區(qū)④紅色:不良品區(qū)警告、安全管制等※具體用何種顏色視原先的底色而定。(5)工作場(chǎng)所物品的標(biāo)識(shí)(目視管理的重點(diǎn))●常用的標(biāo)識(shí)1．通道線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃上通道線，一看便知是供物品運(yùn)送的通道，不可堆放物品。2．部門標(biāo)示牌進(jìn)入辦公室，上面均掛有部門名稱，一看就知道是哪個(gè)部門，接洽事情方便。3．產(chǎn)品顏色標(biāo)識(shí)白色代表良品；黃色代表待整修品；紅色代表報(bào)廢品；一看就知道，不會(huì)混料，也易于處理。4．生產(chǎn)線看板標(biāo)示今天生產(chǎn)機(jī)種、數(shù)量，并記入實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r。生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道，易于激發(fā)參與感。5．圖表圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的、效率的、品質(zhì)的或其他的狀況，一看就知道起伏狀況，是否在控制中，易于管理。6．生產(chǎn)工令加上急表示急件生產(chǎn)，要優(yōu)先處理。目視管理的技巧運(yùn)用范圍相當(dāng)廣，主要的是在平常的管理工作中，如何應(yīng)用最簡(jiǎn)便的標(biāo)示來(lái)減少管理的依存度，又可提高工作效率，又不容易出錯(cuò)。在工廠內(nèi)使用較多的方法，有上述的看板、顏色、圖表、標(biāo)記等。7、物品標(biāo)識(shí)部位：粘貼在明顯的部位工作臺(tái)、桌椅板凳：標(biāo)識(shí)在側(cè)面左上角門：標(biāo)識(shí)粘貼在明顯的部位窗玻璃：標(biāo)識(shí)在右下角椅子：標(biāo)識(shí)在椅子后背橫撐中間拉車等：標(biāo)識(shí)在前側(cè)右上角8、標(biāo)識(shí)：標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn):責(zé)任人:檢查人:①標(biāo)識(shí)的填寫標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行的規(guī)定第幾條(如標(biāo)準(zhǔn)：科室5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)-2,為科室5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)名稱，-2為標(biāo)準(zhǔn)的第2項(xiàng))責(zé)任人：誰(shuí)負(fù)責(zé)將保持標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查人：誰(shuí)負(fù)責(zé)檢查人員檢查周期(周/日)②標(biāo)識(shí)檢查職責(zé)：責(zé)任人負(fù)責(zé)將自己的分配的工作事項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;檢驗(yàn)人負(fù)責(zé)責(zé)任人的定期檢查是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令其馬上整改,不服從者處以5元現(xiàn)金罰款。推行小組將定期進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)檢查人未起到檢查作用或未按檢查周期進(jìn)行，檢查人承擔(dān)責(zé)任人的責(zé)任。按5S考核辦法進(jìn)行考核。9、標(biāo)識(shí)檢查：①整體：決定且標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所嗎？遵守了直角平行嗎？有無(wú)危險(xiǎn)的放置方法？②測(cè)量工具：放置場(chǎng)所是否按種類區(qū)分開來(lái)放置的？工具作了標(biāo)準(zhǔn)化嗎？是需要的最小限量嗎？③加強(qiáng)：規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的加工量嗎?規(guī)定了加工品的放置場(chǎng)所嗎?明確了表示加工品的名稱和數(shù)量嗎?④作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有道路標(biāo)識(shí)嗎?表示物、揭示物容易看見(jiàn)嗎？地面上有凸起物嗎？地面有滑的地方嗎？⑤通道表示.為了區(qū)別通道和非通道的區(qū)域,在通道上用白線或黃線來(lái)表示。.通道上放物品時(shí),要擺放寫有“通道使用許可”的標(biāo)牌。⑥工作現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖每個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)要有表示工作現(xiàn)場(chǎng)布置圖,按照布置圖進(jìn)行放置。⑦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí).所有設(shè)備都須有標(biāo)識(shí),如完好設(shè)備、待修設(shè)備、閑置、材料中斷、生產(chǎn)中斷、停機(jī)等.標(biāo)識(shí)上須有責(zé)任人、檢查人等。⑧倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)識(shí).成品庫(kù)的平面布置圖.在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的各物品均有標(biāo)識(shí),貨架上要有編號(hào),各貨架上左右位置及上下段要有具體編號(hào)來(lái)規(guī)定特定位置.撥碼卡與物量相符⑨材料、成品標(biāo)識(shí)：要有名稱編號(hào)，規(guī)定每箱/每袋的裝入數(shù)量，在每箱/每袋上標(biāo)明產(chǎn)品名稱和實(shí)際數(shù)量，生產(chǎn)日期等⑩作業(yè)標(biāo)識(shí)：危險(xiǎn)作業(yè)有危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。電工作業(yè)要有作業(yè)標(biāo)識(shí)，如正常工作、禁止合閘等1、夾具量具等的整頓(1)將量具放置在機(jī)器臺(tái)上,為防止滑落或撞擊,必須鋪上橡膠墊。(2)圓筒狀類測(cè)量器具等,放置在一起時(shí)前后方向應(yīng)一致,互相間隔開。(3)細(xì)長(zhǎng)的試驗(yàn)板、規(guī)尺等,為防止翹曲,應(yīng)以垂直吊掛為宜。(4)測(cè)試用水平臺(tái)不用時(shí),須加蓋子。(5)量具必須注意防塵、防污、防銹,不用時(shí)涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋2、在制品的整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),除了設(shè)備和材料,在制品是占據(jù)生產(chǎn)用地最多的物品因此也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要對(duì)象?！瘛罢D”在制品應(yīng)考慮以下問(wèn)題:(1)嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)(工序與工序之間半成品暫放區(qū))所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量,指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高,占據(jù)周轉(zhuǎn)車數(shù)、面積等,并有清晰的標(biāo)示一目了然。(2)在制品堆放整齊,先進(jìn)先出。在現(xiàn)場(chǎng)堆放的在制品，包括各類載具、搬運(yùn)車等,要求始終保持疊放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀,又便于隨時(shí)清點(diǎn),確保在制品“先進(jìn)先出”。(3)合理的搬運(yùn)。.放置墊板或容器時(shí)應(yīng)考慮到搬運(yùn)的方便。.利用傳送帶或有輪子的容器來(lái)搬動(dòng)。(4)在制品存放和移動(dòng)中,要慎防碰壞刮痕,應(yīng)有緩沖材料將在制品間隔以防碰堆放時(shí)間稍長(zhǎng)的要加蓋防塵,不可將在制品直接放在地板上。(5)不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放,容易發(fā)生誤用,所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣,一旦判定為不良品,應(yīng)立即將其放置在指定場(chǎng)所。3、倉(cāng)庫(kù)的整頓●以定位、定量、定容來(lái)整頓倉(cāng)庫(kù)。(1)定位.材料及成品以分區(qū)、分架、分層來(lái)區(qū)分。.設(shè)置倉(cāng)庫(kù)總看板使相關(guān)人員對(duì)庫(kù)存現(xiàn)狀的把握能一目了然。.搬運(yùn)工具（拉車、周轉(zhuǎn)車、推車）的定位以便減少尋找時(shí)間。.嚴(yán)格倉(cāng)庫(kù)物品的入庫(kù)時(shí)間和物品發(fā)放時(shí)間。(2)定量.相同的物品,在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致。.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的存放量。.設(shè)定最高限量基準(zhǔn)。(3)定容各種材料、成品的規(guī)格不一,要有不同的容器來(lái)裝載,大小不一的容器不僅顯得不整齊,同時(shí)也浪費(fèi)空間,容器的規(guī)格選擇亦須考慮搬動(dòng)的方便。4、辦公室的整頓(1)工作區(qū)域.有隔間的,在門口處標(biāo)示部門。.有隔屏的,則在隔屏的正面標(biāo)示部門。.無(wú)隔屏的,則在辦公桌上以標(biāo)示牌標(biāo)示。.辦公設(shè)備實(shí)施定位，繪制平面布置圖。.桌墊底下放置的內(nèi)容最好統(tǒng)一規(guī)定,保持整潔。.長(zhǎng)時(shí)間離位以及下班時(shí),桌面物品應(yīng)歸好位,鎖好抽屜,擺好椅子，逐一確認(rèn)后才離開。(2)資料檔案.整理所有的文件資料,并依大、中、小進(jìn)行分類。.不同類別活用顏色管理方法。.文件內(nèi)頁(yè)引出紙或色紙,以便索引檢出。(3)看板、公告欄.看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示,如“公告”“資料張貼”等。.及時(shí)更新資料(4)會(huì)議室、教室.所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、電視機(jī)、VCD、筆、筆擦等應(yīng)定位。.設(shè)定責(zé)任者,定期以檢查表逐一點(diǎn)檢。(三)清掃的推行要領(lǐng):1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污。3.調(diào)查污染源,予以杜絕。4.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒(méi)有垃圾、沒(méi)有臟污的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而造成這樣的狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃,而是加工過(guò)程重要的一部分。通過(guò)認(rèn)真清掃我們可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防患于未然。所以清掃是要用心來(lái)做的。(1)清掃可以說(shuō)有以下的內(nèi)容經(jīng)常性地徹底清掃,良好的環(huán)境帶來(lái)好的心情,以維持不發(fā)生事故的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。(2)到處有臟物的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),有發(fā)生品質(zhì)不良和機(jī)械故障的危險(xiǎn)性,把清掃作為工作的一部分,時(shí)常維持帶來(lái)良好心情的干凈場(chǎng)所。(3)實(shí)施清掃的要點(diǎn)規(guī)定每日15分鐘為清掃時(shí)間,使清掃成為工作的一部分。明確區(qū)分實(shí)施清掃的責(zé)任人、檢查人。③把清掃方法標(biāo)準(zhǔn)化。④具備清掃工具。⑤厲行作業(yè)服的洗潔和洗手。⑥厲行養(yǎng)成常修頭發(fā)、指甲的習(xí)慣。⑦經(jīng)常消毒、殺菌。⑧除去地上的水和油污。(四)清潔的推行要領(lǐng)1.落實(shí)前3S工作。2.制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。3.制訂檢查方法。4.制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。5.人人具有維持的意識(shí)。高層主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)重視。5S一旦開始不可在中途變得含糊不清。如果沒(méi)能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。部分員工會(huì)認(rèn)為:“我們公司做什么事都是半途而廢”,“反正不會(huì)成功”,“應(yīng)付應(yīng)付算了!”要打破這種僵化的現(xiàn)象,惟有堅(jiān)持貫徹到底,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間烙上的污點(diǎn)惟有花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。(五)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1.持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化;2.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;3.制訂禮儀守則;4.教育訓(xùn)練(新進(jìn)公司人員應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn));5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。.素養(yǎng)就是讓大家能養(yǎng)成遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。5S本意是以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣,也就是通過(guò)任何人都容易著手實(shí)施，以便將來(lái)達(dá)成素養(yǎng)目標(biāo)。八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S檢查內(nèi)容1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有用途不明之物。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有內(nèi)容不明之物。3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有空的容器、紙箱。4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有不要之物。5.輸送帶之下、物料架之下有沒(méi)有置放物品。6.有沒(méi)有置放個(gè)人的東西。7.有沒(méi)有把東西放在道路上。8.物品有沒(méi)有和道路平行或直角地放。9.有否變型的容器、裝箱等。10.包裝有否破損(容器破損)。11.工具、量具、模具等是否放在所定位置。12.有否重物放在地板上，移動(dòng)是否容易。13.架子的后面或上面是否置放東西。14.架子及保管箱內(nèi)之物是否按照所標(biāo)示物品置放。15.危險(xiǎn)品是否明確標(biāo)示，滅火器是否容易操作。16.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件。17.同樣的零件是否放置在幾個(gè)不同的地方。18.作業(yè)員的周圍是否放有超過(guò)必要之物(工具、零件等)。19.有否在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到處保管著零件。20.現(xiàn)場(chǎng)擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等是否定時(shí)清理區(qū)分要用與不要用的);21.物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理22.桌面及抽屜有沒(méi)有定時(shí)清理;23.區(qū)分物品材料或廢料、余料等是否置放清楚;24.模具、治具、量具、工具等是否正確使用,擺放整齊；25.機(jī)器上有沒(méi)有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;26.非立即需要或過(guò)期(三天以上)的資料、物品是否定位或入柜管理;27.茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放;28.資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄、定位放置;29.手推車、小拖車、拉料車、模架等是否定位放置；30.塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放;31.潤(rùn)滑油、脫模劑、清潔劑等用品是否定位放置并作標(biāo)示;32.工作現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有予以劃分,并標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)名稱;33.消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;34.加工材