修井案例課件

漏失井機(jī)械沖砂工藝技術(shù)一、工藝原理及技術(shù)性能1、工藝原理利用漏失井機(jī)械沖砂封隔器（遼河油田研制）將油層上下封堵，上下封隔器之間的雙層管柱結(jié)構(gòu)形成防污染沖砂循環(huán)系統(tǒng)；地面液流控制組合閥利用上提沖砂管柱的動(dòng)作控制上流閥和側(cè)流閥的開(kāi)關(guān)，以保持地面不停泵即可連接油管，從而達(dá)到防油層污染連續(xù)沖砂的目的。地面流程及井下管柱示意圖如下：?177.8mm套管水罐射孔井段3in油管2in油管液流控制組合閥負(fù)壓舉升裝置B--F型封隔器Z--F型封隔器人工井底水池水泥車(chē)三通沉砂罐地面流程及井下管柱示意圖2、技術(shù)性能

主要包括井底噴頭、雙封隔器、油管、伸縮調(diào)整接頭、液流控制閥、簡(jiǎn)便活動(dòng)沖砂接頭、輔助設(shè)備（水泥車(chē)、水罐、沉砂罐）等。

1）封隔器

性能：該封隔器屬于自封型，能夠成功地封堵射孔井段，實(shí)現(xiàn)不污染油層，徹底清除井筒內(nèi)沉砂的效果。

參數(shù)：最大工作壓力30MPa，最大外徑?154mm，通徑?100mm，膠筒耐溫120℃，長(zhǎng)度750mm。

2）液流控制閥

性能：連接在單根油管上，用上提沖砂管柱的方法，控制上流控制閥的開(kāi)關(guān)，不需停泵即可連續(xù)連接油管，達(dá)到連續(xù)沖砂作業(yè)的目的。

參數(shù)：最大外徑?100mm，中心管內(nèi)徑?48mm，最大工作壓力30MPa，長(zhǎng)度660mm。5）、按正常的沖砂操作規(guī)程進(jìn)行反沖砂，不同的是：在每根沖砂油管上連接一個(gè)液流控制組合閥，沖砂油管上提前，攜砂液由側(cè)流閥返出；上提沖砂油管后，攜砂液由上流控制閥返出。

4、工藝特點(diǎn)

1）、既能成功封堵漏失井段以達(dá)到最佳沖砂效果，同時(shí)避免了對(duì)地層的污染。

２）、不停泵連續(xù)沖砂，減少了操作風(fēng)險(xiǎn)，提高了工序一次成功率。

３）、縮短了沖砂施工時(shí)間，節(jié)約了施工成本。二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

１、某井射孔井段1767.1~1829.0m，厚度13.9m/5層,人工井底1871.0m，砂面埋深1339.9m。采用該工藝沖砂，其沖砂工藝管柱入井順序?yàn)椋?/p>

沖砂噴嘴+Z-F型下封隔器+?88.9mm油管13根+B-F型上封隔器+液流控制閥（中間在油管內(nèi)下入?60.3mm油管13根+調(diào)整短節(jié)2根+伸縮控制接頭）+?88.9mm油管（井口坐上自封）+液流控制閥+出口接軟管線進(jìn)沉砂罐。

地面沖砂設(shè)備按地面流程圖布置好后，開(kāi)始進(jìn)行反沖砂。當(dāng)?shù)谝桓凸軟_到底后，無(wú)需停泵，直接提起一根事先準(zhǔn)備好的油管+液流控制閥（軟水龍頭也接好），油管與第一個(gè)液流控制閥上接頭連接上緊后，上提油管，靠井內(nèi)油管柱的重量將液流控制閥上的剪釘剪斷，活塞下行，關(guān)閉側(cè)向閥，打開(kāi)上流閥，實(shí)現(xiàn)不停泵連續(xù)沖砂。重復(fù)上述動(dòng)作，直至沖砂到井底。該井沖砂513.1m，沖出砂量3.66m3。2、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，這種漏失井機(jī)械沖砂工藝技術(shù)沖砂效果好，經(jīng)濟(jì)效益也可觀，有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。但也有一些缺陷，需進(jìn)一步完善。

第一個(gè)案例結(jié)束打撈鋼絲繩及抽子的實(shí)踐一、打撈鋼絲繩及抽子的工藝技術(shù)現(xiàn)狀目前，某油田現(xiàn)場(chǎng)一般使用?22mm或?19mm的鋼絲繩連接抽子，下帶1根或2根配重桿下井進(jìn)行作業(yè)。鋼絲繩和抽子落井大多是由于抽子被卡提斷鋼絲繩造成的。落井的鋼絲繩在井內(nèi)呈不規(guī)則彈性螺旋狀分布，打撈工具常用內(nèi)、外鉤。內(nèi)、外鉤適應(yīng)于未處理過(guò)的及未纏繞在一起的鋼絲繩，而在使用內(nèi)、外鉤打撈過(guò)程中如果不能撈住鋼絲繩，就極易造成鋼絲繩纏繞在一起并擠死，使內(nèi)、外鉤無(wú)法伸入鋼絲繩中進(jìn)行打撈。落井的抽子常常處于被卡狀態(tài)，即使打撈完鋼絲繩想直接帶出抽子的可能性也很小，大部分的抽子還需再打撈。由于抽子魚(yú)頭短，沒(méi)有專(zhuān)用的打撈工具；且抽子經(jīng)常處于被卡狀態(tài)，即使撈住也不容易解卡。三、施工工藝過(guò)程

某井完鉆井深1948.0m，射孔井段1316.3~1563.0m，厚度34.4m/10層，套管尺寸及下深?139.7mm×1736.88m。該井內(nèi)有鋼絲繩及抽子需打撈。工藝過(guò)程如下：

1、下?118通井規(guī)，遇阻H：1180.14m。

2、下?116鉛印，打印H：1180.14m，印痕不清。

3、下自制外鉤（鉆桿短節(jié)外焊鉤子，既可沖砂也可撈鋼絲繩），沖砂到1480.84m，遇阻，無(wú)進(jìn)尺。

4、下?116鉛印，打印H：1180.84m，印痕為鋼絲繩。

5、下活頁(yè)外鉤，撈空。

6、下?116套銑筒開(kāi)暗窗，遇阻H：1480.85m，套銑，打撈，撈出鋼絲繩1團(tuán)。

7、下?116套銑筒開(kāi)暗窗，套銑H：1480.85m，打撈出鋼絲繩1團(tuán)和抽子上接頭。四、認(rèn)識(shí)

在撈抽子前沒(méi)有套銑，撈獲工具后提不動(dòng)，造成倒管柱12天，因此，打撈抽子前應(yīng)先套銑。

第二個(gè)案例結(jié)束3、這樣換大修井架上鉆桿處理。仍按前面的方法進(jìn)行活動(dòng)解卡，負(fù)荷超原井管柱20~30KN范圍活動(dòng)，同時(shí)配合在中和點(diǎn)附近正轉(zhuǎn)管柱。2小時(shí)后拉力計(jì)指針由直線上升變?yōu)槲⑿√鴦?dòng)上升，這可能是解卡的預(yù)兆。又活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管柱十余次后，解卡。

4、起出管柱。

5、起出管柱后發(fā)現(xiàn)管內(nèi)十根管砂堵，管外明顯砂埋近80m，外壁發(fā)亮。

6、該井第二次沖砂順利完成。

二、還有兩種方法可以試一試

1、一時(shí)處理不開(kāi)的管柱，放一放，再試一試，可能解卡。

2、斷脫法解卡：利用管柱脫扣造成的巨大反彈力震擊解卡。

三、注意事項(xiàng)

1、忌盲目大力上提，應(yīng)小負(fù)荷（高于原井管柱10~30KN）范圍活動(dòng)，并配合轉(zhuǎn)管柱。

2、要有耐心，不能急于求成。

3、活動(dòng)的同時(shí)配合在中和點(diǎn)附近正轉(zhuǎn)管柱。轉(zhuǎn)管柱有兩個(gè)好處：一是反復(fù)活動(dòng)管柱，易造成管柱疲勞松扣，起到上扣作用；二是可以震松砂子，造成管柱與砂子產(chǎn)生相對(duì)位移。

4、能保持循環(huán)的井最好先保持循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行解卡處理。

5、發(fā)現(xiàn)砂卡立即活動(dòng)解卡，能上提就上提，能下放即加深管柱，下放活動(dòng)直至解卡，然后迅速起管柱到安全位置，再分析原因，采取其他措施。

6、要