AOI產(chǎn)品核心技術(shù)介紹課件

AOI產(chǎn)品介紹及市場(chǎng)分析

檢測(cè)設(shè)備事業(yè)部

中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所聯(lián)系人AOI產(chǎn)品介紹及市場(chǎng)分析1AOI—自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)AutomatedOpticalInspection聯(lián)系人AOI—自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)AutomatedOpticalIn2目錄AOI設(shè)備的用途AOI設(shè)備的工作原理我所的AOI設(shè)備介紹主要AOI設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系人目錄聯(lián)系人3AOI設(shè)備的用途用于錫膏印刷機(jī)后面的，稱為SPI，就是SolderPasteInspection（錫膏印刷檢測(cè)）的簡(jiǎn)稱，來(lái)檢查錫膏印刷機(jī)的印刷質(zhì)量，有沒有錫膏偏位，漏印，多錫，少錫之類的不良；用于貼片機(jī)之后的，稱為焊前檢測(cè)，即Pre-reflow,用于檢測(cè)元件焊接之前的貼裝不良，諸如電子元件的偏位，反向，缺件，反白，側(cè)立等不良；焊后檢測(cè)，稱為Post-reflow.檢測(cè)電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良，偏位，缺件，反向的再檢測(cè)和焊點(diǎn)的多錫，少錫，空焊等不良。對(duì)電路板的線路制作后(蝕刻后)的進(jìn)行光學(xué)掃描,檢查出電路板是否存在缺陷(如短路,開路等)。聯(lián)系人AOI設(shè)備的用途聯(lián)系人4聯(lián)系人聯(lián)系人5聯(lián)系人聯(lián)系人6人工目檢與AOI檢測(cè)比較聯(lián)系人人工目檢與AOI檢測(cè)比較聯(lián)系人7AOI設(shè)備的工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI，AutomaticOpticalInspection）是指通過光學(xué)成像的方法獲得被測(cè)對(duì)象的圖像，經(jīng)過特定處理算法處理及分析，與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行比較，獲得被測(cè)對(duì)象缺陷的一種檢測(cè)方法。AOI設(shè)備檢測(cè)精度高、速度快，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集、反饋回來(lái)，供工藝控制人員分析和管理。是目前應(yīng)用最為廣泛的檢測(cè)手段。聯(lián)系人AOI設(shè)備的工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI，Automatic8聯(lián)系人聯(lián)系人9AOI系統(tǒng)一般包含:照明系統(tǒng)光學(xué)透鏡CCD攝像系統(tǒng)檢測(cè)工作臺(tái)檢測(cè)程序預(yù)存模板圖像處理識(shí)別系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)聯(lián)系人AOI系統(tǒng)一般包含:聯(lián)系人10同步觸發(fā)脈沖信號(hào)編碼器線掃描CCDX、Y工作臺(tái)線掃描CCD工作原理

聯(lián)系人同步觸發(fā)脈沖信號(hào)編碼器線掃描CCDX、Y工作臺(tái)線掃描CCD工11光路系統(tǒng)聯(lián)系人光路系統(tǒng)聯(lián)系人12三種檢測(cè)算法DRC檢測(cè)基本思想：DRC使用一套用戶設(shè)計(jì)的規(guī)則來(lái)檢測(cè)違反設(shè)計(jì)規(guī)則的二進(jìn)制數(shù)據(jù)，所有不符合規(guī)則的特征都認(rèn)為是缺陷。規(guī)則包括：允許的最大最小線寬、最大最小焊盤尺寸、最小導(dǎo)體間距、所有的線條都必須以焊盤結(jié)束等。檢測(cè)缺陷：毛刺、鼠咬、線條、間距、焊盤尺寸違反等聯(lián)系人三種檢測(cè)算法DRC檢測(cè)聯(lián)系人13特征比較基本思想：分別提取模板(CAM或者黃金模板)和待檢圖像中的連接性特征，然后比較結(jié)果，不同之處就是缺陷。檢測(cè)缺陷：開路，短路粗缺陷檢測(cè)基本思想：將模板圖像和待檢圖像進(jìn)行異或運(yùn)算，得到圖像之間的不同。檢測(cè)缺陷：大缺陷（丟失或多余的大焊盤）聯(lián)系人聯(lián)系人14缺陷示例短路開路殘?jiān)搪?lián)系人缺陷示例短路開路15缺陷示例線寬過小（缺口）線寬過大

缺口

小孔聯(lián)系人缺陷示例線寬過小（缺口）線寬過大16我所的AOI設(shè)備PCBJC—500PCBJC500是用于PCB表面缺陷檢測(cè)的設(shè)備.聯(lián)系人我所的AOI設(shè)備PCBJC—500PCBJC500是用于17PCBJX-500檢修工作站功能是將AOI檢測(cè)到的缺陷在E/RStation上進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)及修補(bǔ)。聯(lián)系人PCBJX-500檢修工作站功能是將AOI檢測(cè)到的缺陷在E18MCM500MCM500是用于LTCC/HTCC基片上印刷線路的檢測(cè)設(shè)備聯(lián)系人MCM500MCM500是用于LTCC/HTCC基片上印19高分辨率的成像及照明系統(tǒng)成像光路：高分辨率，消色差的線掃描鏡頭及高精度的線掃描相機(jī)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)取像，多種分辨率設(shè)置以適應(yīng)各種線寬規(guī)格。高分辨率變焦鏡頭實(shí)現(xiàn)缺陷的精細(xì)成像。照明：同軸光照明，側(cè)光照明，亮度可調(diào)聯(lián)系人高分辨率的成像及照明系統(tǒng)成像光路：高分辨率，消色差的線掃描鏡20運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)精密X-Y向工作臺(tái)：采用伺服系統(tǒng)及精密絲杠軌道系統(tǒng)，光柵尺反饋，行程大，速度高，定位精度高。調(diào)焦系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)及精密絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦。聯(lián)系人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)精密X-Y向工作臺(tái)：采用伺服系統(tǒng)及精密絲杠軌道系21檢測(cè)流程聯(lián)系人檢測(cè)流程聯(lián)系人22主要技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)材料：印制電路板（PCB板）可掃描最大面板尺寸：26〞×30〞（660×762mm）可檢測(cè)最大面板尺寸：25〞×29〞（635×737mm）可掃描面板類型：各種內(nèi)外層：硬板、軟板、軟硬復(fù)合板、激光鉆孔板、疊層板等；布線類型包括信號(hào)、電源地線、混合、屏蔽及其它等

可掃描基板類型：銅箔、鍍銅、鍍金、干膜可檢測(cè)缺陷類型：短路、斷路、缺口、鋸齒狀、突出點(diǎn)、針孔、銅渣、線路凹陷、線寬/線距/孔環(huán)差異、遺漏的特征、錯(cuò)誤的特征等聯(lián)系人主要技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)材料：印制電路板（PCB板）聯(lián)系人23分辨率：6μm，9μm，12μm，15μm(可選)對(duì)比參照資料來(lái)源：CAM文件支持的CAM格式：ODB++,Gerber(RS274X)板面定位：定位銷，L形固定尺（選件）圖像最高分辨率：6μm缺陷標(biāo)示：激光指示除塵裝置：防塵滾輪、產(chǎn)能（以18〞×24〞為基準(zhǔn)）聯(lián)系人分辨率：6μm，9μm，12μm，15μm(可選)聯(lián)24美國(guó)安捷倫公司占據(jù)著成品板檢測(cè)設(shè)備的市場(chǎng)；日本OMRON公司以及主營(yíng)印刷設(shè)備的SCREEN公司占據(jù)著日本市場(chǎng)；以色列的Orbotech公司及Camtek公司的設(shè)備主要針對(duì)PCB的裸板檢測(cè)，占據(jù)了全球其余市場(chǎng)的大多數(shù)份額，尤其是臺(tái)灣，中國(guó)大陸及東亞地區(qū)。主要AOI設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系人美國(guó)安捷倫公司占據(jù)著成品板檢測(cè)設(shè)備的市場(chǎng)；主要AOI設(shè)備供應(yīng)25PCBAOI的技術(shù)發(fā)展分為兩條路線：高成本、適合流水作業(yè)、帶自動(dòng)上下片的高度自動(dòng)化的在線AOI以及低成本、適合中小企業(yè)的半自動(dòng)AOI（需要人工干預(yù)）。Camtek公司在發(fā)展之初，就是憑借低成本、適合中小企業(yè)的半自動(dòng)AOI闖出了一條生路，在中國(guó)大陸的市場(chǎng)占有率超過了Orbotech公司。當(dāng)然，Camtek公司目前也在積極發(fā)展高端產(chǎn)品，開發(fā)了Dragon系列的在線AOI。聯(lián)系人PCBAOI的技術(shù)發(fā)展分為兩條路線：高成本、適合流水作業(yè)、26AOI市場(chǎng)的形式

五奧寶康代四奧寶康代90%瑪尼亞10%三奧蒂瑪20%瑪尼亞>60%二瑪尼亞/奧蒂瑪/大元/UVTECH一UVTECH/大元如果把客戶分為5中層面，市場(chǎng)的分布應(yīng)該是立體的結(jié)構(gòu)，并將會(huì)是以下的結(jié)構(gòu)圖：一是低端客戶，五是最高端客戶。

聯(lián)系人AOI市場(chǎng)的形式五奧寶康代四奧寶康代9027國(guó)外產(chǎn)品性能比較聯(lián)系人國(guó)外產(chǎn)品性能比較聯(lián)系人28CamtekOrion800聯(lián)系人CamtekOrion800聯(lián)系人29Camtekdragon聯(lián)系人Camtekdragon聯(lián)系人30Camteksirius聯(lián)系人Camteksirius聯(lián)系人31Orbotech聯(lián)系人Orbotech聯(lián)系人32

謝謝聯(lián)系人聯(lián)系人33演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！34AOI產(chǎn)品介紹及市場(chǎng)分析

檢測(cè)設(shè)備事業(yè)部

中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所聯(lián)系人AOI產(chǎn)品介紹及市場(chǎng)分析35AOI—自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)AutomatedOpticalInspection聯(lián)系人AOI—自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)AutomatedOpticalIn36目錄AOI設(shè)備的用途AOI設(shè)備的工作原理我所的AOI設(shè)備介紹主要AOI設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系人目錄聯(lián)系人37AOI設(shè)備的用途用于錫膏印刷機(jī)后面的，稱為SPI，就是SolderPasteInspection（錫膏印刷檢測(cè)）的簡(jiǎn)稱，來(lái)檢查錫膏印刷機(jī)的印刷質(zhì)量，有沒有錫膏偏位，漏印，多錫，少錫之類的不良；用于貼片機(jī)之后的，稱為焊前檢測(cè)，即Pre-reflow,用于檢測(cè)元件焊接之前的貼裝不良，諸如電子元件的偏位，反向，缺件，反白，側(cè)立等不良；焊后檢測(cè)，稱為Post-reflow.檢測(cè)電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良，偏位，缺件，反向的再檢測(cè)和焊點(diǎn)的多錫，少錫，空焊等不良。對(duì)電路板的線路制作后(蝕刻后)的進(jìn)行光學(xué)掃描,檢查出電路板是否存在缺陷(如短路,開路等)。聯(lián)系人AOI設(shè)備的用途聯(lián)系人38聯(lián)系人聯(lián)系人39聯(lián)系人聯(lián)系人40人工目檢與AOI檢測(cè)比較聯(lián)系人人工目檢與AOI檢測(cè)比較聯(lián)系人41AOI設(shè)備的工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI，AutomaticOpticalInspection）是指通過光學(xué)成像的方法獲得被測(cè)對(duì)象的圖像，經(jīng)過特定處理算法處理及分析，與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行比較，獲得被測(cè)對(duì)象缺陷的一種檢測(cè)方法。AOI設(shè)備檢測(cè)精度高、速度快，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集、反饋回來(lái)，供工藝控制人員分析和管理。是目前應(yīng)用最為廣泛的檢測(cè)手段。聯(lián)系人AOI設(shè)備的工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI，Automatic42聯(lián)系人聯(lián)系人43AOI系統(tǒng)一般包含:照明系統(tǒng)光學(xué)透鏡CCD攝像系統(tǒng)檢測(cè)工作臺(tái)檢測(cè)程序預(yù)存模板圖像處理識(shí)別系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)聯(lián)系人AOI系統(tǒng)一般包含:聯(lián)系人44同步觸發(fā)脈沖信號(hào)編碼器線掃描CCDX、Y工作臺(tái)線掃描CCD工作原理

聯(lián)系人同步觸發(fā)脈沖信號(hào)編碼器線掃描CCDX、Y工作臺(tái)線掃描CCD工45光路系統(tǒng)聯(lián)系人光路系統(tǒng)聯(lián)系人46三種檢測(cè)算法DRC檢測(cè)基本思想：DRC使用一套用戶設(shè)計(jì)的規(guī)則來(lái)檢測(cè)違反設(shè)計(jì)規(guī)則的二進(jìn)制數(shù)據(jù)，所有不符合規(guī)則的特征都認(rèn)為是缺陷。規(guī)則包括：允許的最大最小線寬、最大最小焊盤尺寸、最小導(dǎo)體間距、所有的線條都必須以焊盤結(jié)束等。檢測(cè)缺陷：毛刺、鼠咬、線條、間距、焊盤尺寸違反等聯(lián)系人三種檢測(cè)算法DRC檢測(cè)聯(lián)系人47特征比較基本思想：分別提取模板(CAM或者黃金模板)和待檢圖像中的連接性特征，然后比較結(jié)果，不同之處就是缺陷。檢測(cè)缺陷：開路，短路粗缺陷檢測(cè)基本思想：將模板圖像和待檢圖像進(jìn)行異或運(yùn)算，得到圖像之間的不同。檢測(cè)缺陷：大缺陷（丟失或多余的大焊盤）聯(lián)系人聯(lián)系人48缺陷示例短路開路殘?jiān)搪?lián)系人缺陷示例短路開路49缺陷示例線寬過?。ㄈ笨冢┚€寬過大

缺口

小孔聯(lián)系人缺陷示例線寬過?。ㄈ笨冢┚€寬過大50我所的AOI設(shè)備PCBJC—500PCBJC500是用于PCB表面缺陷檢測(cè)的設(shè)備.聯(lián)系人我所的AOI設(shè)備PCBJC—500PCBJC500是用于51PCBJX-500檢修工作站功能是將AOI檢測(cè)到的缺陷在E/RStation上進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)及修補(bǔ)。聯(lián)系人PCBJX-500檢修工作站功能是將AOI檢測(cè)到的缺陷在E52MCM500MCM500是用于LTCC/HTCC基片上印刷線路的檢測(cè)設(shè)備聯(lián)系人MCM500MCM500是用于LTCC/HTCC基片上印53高分辨率的成像及照明系統(tǒng)成像光路：高分辨率，消色差的線掃描鏡頭及高精度的線掃描相機(jī)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)取像，多種分辨率設(shè)置以適應(yīng)各種線寬規(guī)格。高分辨率變焦鏡頭實(shí)現(xiàn)缺陷的精細(xì)成像。照明：同軸光照明，側(cè)光照明，亮度可調(diào)聯(lián)系人高分辨率的成像及照明系統(tǒng)成像光路：高分辨率，消色差的線掃描鏡54運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)精密X-Y向工作臺(tái)：采用伺服系統(tǒng)及精密絲杠軌道系統(tǒng)，光柵尺反饋，行程大，速度高，定位精度高。調(diào)焦系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)及精密絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦。聯(lián)系人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)精密X-Y向工作臺(tái)：采用伺服系統(tǒng)及精密絲杠軌道系55檢測(cè)流程聯(lián)系人檢測(cè)流程聯(lián)系人56主要技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)材料：印制電路板（PCB板）可掃描最大面板尺寸：26〞×30〞（660×762mm）可檢測(cè)最大面板尺寸：25〞×29〞（635×737mm）可掃描面板類型：各種內(nèi)外層：硬板、軟板、軟硬復(fù)合板、激光鉆孔板、疊層板等；布線類型包括信號(hào)、電源地線、混合、屏蔽及其它等

可掃描基板類型：銅箔、鍍銅、鍍金、干膜可檢測(cè)缺陷類型：短路、斷路、缺口、鋸齒狀、突出點(diǎn)、針孔、銅渣、線路凹陷、線寬/線距/孔環(huán)差異、遺漏的特征、錯(cuò)誤的特征等聯(lián)系人主要技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)材料：印制電路板（PCB板）聯(lián)系人57分辨率：6μm，9μm，12μm，15μm(可選)對(duì)比參照資料來(lái)源：CAM文件支持的CAM格式：ODB++,Gerber(RS274X)板面定位：定位銷，L形固定尺（選件）圖像最高分辨率：6μm缺陷標(biāo)示：激光指示除塵裝置：防塵滾輪、產(chǎn)能（以18〞×24〞為基準(zhǔn)）聯(lián)系人分辨率：6μm，9μm，12μm，15μm(可選)聯(lián)58美國(guó)安捷倫公司占據(jù)著成品板檢測(cè)設(shè)備的市場(chǎng)；日本OMRON公司以及主營(yíng)印刷設(shè)備的SCREEN公司占據(jù)著日本市場(chǎng)；以色列的Orbotech公司及Camtek公司的設(shè)備主要針對(duì)PCB的裸板檢測(cè)，占據(jù)了全球其余市場(chǎng)的大多數(shù)份額，尤其是臺(tái)灣，中國(guó)大陸及東亞地區(qū)。主要AOI設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系人美國(guó)安捷倫公