模具加工部加工異常現(xiàn)象暨原因分析

模具加工部加工異常暨原因分析模具加工部教育訓(xùn)練組2004年10月13日1模具加工部加工異常現(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!加工異?，F(xiàn)象加工尺寸超差；工件外形碰傷；工件變形；工件燒傷；加工反向；工件混淆等。2模具加工部加工異?，F(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!異常原因分析人為因素

A.人員粗心大意

A-1未做好加工前確認(rèn)(包括圖面.工件.加工工具.加工條件)

A-1.1審錯圖面

a.看錯圖面及尺寸規(guī)格b.圖面未審清就加工A-1.2未看清指示就加工

A-1.3未確認(rèn)好前工段之工件

A-1.4類似工件混淆

A-1.5加工工具未確認(rèn)好就加工

a.電極有問題未確認(rèn)出b.砂輪未修好c.拿錯刀.刃具d.未確認(rèn)治具正角精度A-1.6加工條件確認(rèn)有誤A-1.7未重新確認(rèn)加工狀況

a.停機(jī)后b.間隔一段時間后c.重復(fù)裝夾后A-1.8未及時測量A-1.9基準(zhǔn)確認(rèn)錯誤

3模具加工部加工異?，F(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!異常原因分析B.經(jīng)驗不足

B-1裝夾經(jīng)驗不足B-1.1成批加工裝夾不一致B-1.2多次裝夾產(chǎn)生誤差B-1.3異形工件裝夾不當(dāng)B-1.4裝夾方法及安裝方式不對B-1.5夾緊力不當(dāng)B-2治工具選用不當(dāng)B-2.1治工具選擇錯誤B-2.2治工具使用方法錯誤B-2.3切削工具未及時更換或修整(包括電極.砂輪.刀具.等)

B-3加工條件選用不當(dāng)B-3.1補(bǔ)正量設(shè)定錯誤B-3.2參數(shù)或條件選用不合理B-3.3未控制熱變形量B-3.4未及時冷卻B-3.5沖油(或水)不當(dāng)B-3.6排屑不良4模具加工部加工異常現(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!異常原因分析C.量測方法不對C-1量具選用不當(dāng)

C-2量測方法錯誤C-3未仔細(xì)測量C-4工件未清除干凈就測量C-5量測基準(zhǔn)選錯C-6未利用多種量具相護(hù)確認(rèn)檢驗C-6其它

E.客戶因素

E-1圖面設(shè)計不合理E-2圖面變更造成E-3客戶指示錯誤E-4其它

D.外圍單位作業(yè)不良D-1倉庫材料混淆或發(fā)料錯誤D-2制程排配不當(dāng)(排錯或漏排)D-3工作要求指示不當(dāng)a.指示錯誤或未指示清楚

b.客戶藍(lán)圖設(shè)變未及時通知D-4領(lǐng)料錯誤.開錯連絡(luò)單或料單D-5材質(zhì)選擇錯誤或更換有誤D-6工件運輸過程中碰傷D-7程序設(shè)計錯誤D-8內(nèi)部圖面設(shè)計錯誤D-9藍(lán)圖擴(kuò)散與制程變更不及時D-10其它5模具加工部加工異?，F(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!異常原因分析G.環(huán)境因素G-1突然停電造成G-2氣壓不足G-3噪音太大G-3干擾太多G-3其它6模具加工部加工異?，F(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!異常原因分析A-2數(shù)據(jù)錯誤A-2.1看錯數(shù)顯或刻度A-2.2未及時看數(shù)顯A-2.3看錯測量數(shù)值A(chǔ)-2.4計算錯誤A-2.5數(shù)據(jù)輸入錯誤A-2.6程序輸入錯誤a.指令或正.負(fù)號輸入錯誤b.加工者編寫或修改錯誤A-2.7記憶錯誤A-2.8列PITCH值時,寫錯數(shù)據(jù)A-2.9塊規(guī)墊錯A-2.10間隙讓反A-2.11拉錯數(shù)顯A-3裝夾問題A-3.1工件裝夾反向A-3.2裝夾時碰傷A-3.3工件或加工工具未裝夾牢固A-3.4工件裝斜(因毛刺.膠水等造成)A-4其它A-4.1搬運時或加工中碰傷(作業(yè)人員)A-4.2未做好完工處理A-4.3部分工位未引起重視A-4.4未按正確方法加工A-4.5加工中碰動機(jī)臺A-4.6搖錯手柄A-4.7其它7模具加工部加工異?，F(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!異常原因分析B-4余量預(yù)留不當(dāng)B-4.1余量預(yù)留不當(dāng)B-4.2站腳或夾位預(yù)留不當(dāng)B-4.3未留夾位或站角B-5加工步驟不合理B-5.1加工中未分粗.中.細(xì)加工B-5.2加工步驟不合理B-6其它B-6.1對刀不準(zhǔn)B-6.2考慮不全面B-6.3工件變形大敲擊后折斷B-6.4加工中部份現(xiàn)象未引起重視B-6.5硬度判定或讀數(shù)錯誤B-6.6校正方法不當(dāng)B-6.7淬火方式選擇不當(dāng)B-6.8加工軟件有誤未確認(rèn)B-6.9其它8模具加工部加工異?，F(xiàn)象暨原因分析共10頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!異常原因分析二：非人為因素F.設(shè)備因素（加工設(shè)備.量測設(shè)備.輔助工具)F-1加工設(shè)備出現(xiàn)故障F-1.1機(jī)臺PITCH值有誤F-1.2機(jī)臺手柄間隙大F-1.3機(jī)臺主軸偏移F-1.4平臺吸力不夠F-1.5機(jī)臺數(shù)顯不能歸零F-1.6機(jī)臺突然出現(xiàn)異常F-1.7機(jī)臺失去感知F-1.8設(shè)備未定期校正

F-2量測設(shè)