標書編制綜合說明

標書編制綜合說明標書編制綜合說明標書編制綜合說明標書編制綜合說明編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:TOC\o"1-5"第1章標書綜合編制說明 2第2章工程概況 3第3章公司組織結(jié)構(gòu)圖 5第4章施工現(xiàn)場管理部署 5第1節(jié)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖 5第2節(jié)施工部署 5第3節(jié)施工組織 5第5章水平、垂直運輸方案 8第6章施工工藝流程 9第7章分項工程的施工標準、規(guī)范及操作要 9第1節(jié)施工前準備 9第2節(jié)輕鋼龍骨天棚工程 10第3節(jié)T型龍骨天棚工程 10第4節(jié)木質(zhì)護墻板工程 11第5節(jié)木作工程 12第6節(jié)金屬板吊頂施工 13第7節(jié)木窗簾盒制安工程 13第8節(jié)不銹鋼飾面工程 14第9節(jié)地毯鋪貼工程 14第10節(jié)木地板施工工程 15第11節(jié)不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案 16第12節(jié)墻柱面石材干掛墻面施工技術(shù)方案 16第13節(jié)地面石材工程 17第14節(jié)墻面面磚鑲貼工程 17第15節(jié)地磚鋪貼工程 18第16節(jié)盥洗臺施工工程 19第17節(jié)油漆工程 20第18節(jié)乳膠漆工程 21第19節(jié)墻紙工程 22第20節(jié)玻璃安裝 22第21節(jié)幕墻工程 23第22節(jié)電施 31第8章計劃開、竣工日期和施工進度表 32第1節(jié)編制說明 32第2節(jié)施工形象進度計劃表 32第3節(jié)施工進度保證措施 33第9章主要施工機械設(shè)備配置 35第10章勞動力計劃表 36第11章質(zhì)量目標及保證措施 36第1節(jié)裝飾工程質(zhì)量通病防治 361、吊頂工程 362、隔墻工程 373、花崗石飾面 37第2節(jié)確保質(zhì)量的重點技術(shù)措施 40第3節(jié)質(zhì)量保證組織措施 43第12章施工現(xiàn)場布置及施工道路平面布置圖 46第1節(jié)現(xiàn)場平面布置圖說明 46第2節(jié)施工現(xiàn)場平面、道路 47第3節(jié)用水用電 47第4節(jié)材料堆放和垂直運輸 48第5節(jié)現(xiàn)場平面布置圖 48第13章施工現(xiàn)場的協(xié)作管理及建議 48第1節(jié)管理班子和管理體制 48第2節(jié)具體建議：為整體施工質(zhì)量、工期及交叉施工等問題 49第14章雨季施工措施 50第15章安全文明施工及減少擾民、污染、噪音的措施 50第1節(jié)安全施工組織措施 50第2節(jié)施工現(xiàn)場安全分項技術(shù) 51第3節(jié)現(xiàn)場文明施工措施 54第4節(jié)減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的保證措施及 55第16章工程成本控制節(jié)支降耗組織和技術(shù)措施 55第17章竣工后的保養(yǎng)服務(wù) 56第18章工地現(xiàn)場簽證制度及設(shè)計變更 58標書綜合編制說明首先，感謝貴方對我公司的支持信任，給我們工程投標的機會，根據(jù)貴方的工程投標文件精神、標前會答疑、裝飾工程統(tǒng)一口徑以及施工圖所示，我們認真踏勘了現(xiàn)場，并以《江蘇省建筑裝飾工程預(yù)算定額》（98）、《江蘇省建筑裝飾工程費用定額》（98）、《全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額江蘇估價表》（2001），招標文件取費標準規(guī)定編制了本標書，現(xiàn)將編制的有關(guān)情況作如下說明：一.編制的主要范圍：一層—七層辦公室、公共過道、消防樓梯、公共衛(wèi)生間等工作量清單中的裝飾范圍。二.編制的主要施工內(nèi)容：1.木作工程：各類吊頂制作安裝，木門及木門套、線條的制作安裝，頂面輕鋼龍骨紙面石膏板、木基層及面板安裝，各類塑鋁板、鋁板、不銹鋼板、不銹鋼條、玻璃隔斷制作安裝，櫥、柜的制作，地楞地板、地毯、燈槽、窗簾盒的制作等。水泥、石材工程：窗臺貼石材，地面石材鋪貼，墻、地面磚鋪貼、墻、柱面石材掛貼。踢腳線貼花崗巖、地磚。樓梯踏步地磚。程：乳膠漆飾面，木門油漆，門窗套、線條、踢腳板油漆，櫥、臺、柜油漆，墻面木飾面油漆。它工程：電氣安裝、鋼架制作、玻璃安裝、不銹鋼扶手、不銹鋼攔桿制作等。三．工程質(zhì)量：嚴格執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2002)《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）以及國家相關(guān)施工驗收規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量目標：。四．施工：執(zhí)行中華人民共和國頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。同時執(zhí)行甲方的有關(guān)安全施工、作業(yè)的要求和規(guī)定。工期：本工程自開工之日起至竣工，確保個日歷天竣工交付使用。工程概況工程項目：工程地點：建設(shè)單位：投標單位：施工面積：自報工期：日歷天自報工程質(zhì)量：施工范圍：一層：門廳、辦公室、實驗室、教室、活動室、公共走道、男女衛(wèi)生間。二層：門廳、辦公室、庫房、控制室、公共走道、男女衛(wèi)生間。三層：教室、網(wǎng)絡(luò)機房、辦公室、會議室、貴賓接待室、公共走道、男女衛(wèi)生間、圖書閱覽室。四層：會議廳、會議前廳、休息室、會議室、辦公室、公共走道、男女衛(wèi)生間等。五層：會議室、辦公室、實驗室、公共走道、男女衛(wèi)生間。六層：實驗室、辦公室、凈化實驗室、公共走道、男女衛(wèi)生間。七層：實驗室、會議室、辦公室、公共走道、男女衛(wèi)生間。具體裝飾內(nèi)容：一層：門廳、辦公室、實驗室、教室、活動室、公共走道、男女衛(wèi)生間。地面：600×600地磚、塑膠地板、復合地板、衛(wèi)生間地磚和石材。胡桃木中國黑窗臺柜。墻面：603花崗巖、美國灰麻、輕鋼龍骨、木制作胡桃木、塑鋁板、乳膠漆、胡桃木門窗套、硝基亞光清漆、衛(wèi)生間墻面白色微晶石面磚、鏡子、雅士白臺板、塑鋁板隔數(shù)斷、美國灰麻石材。吊頂：輕鋼龍骨紙面石膏板、鋁合金T型龍骨、礦棉板、鋁扣板、窗簾盒、窗簾、乳膠漆。防火板吊柜和低柜。二層：門廳、辦公室、庫房、控制室、公共走道、男女衛(wèi)生間。地面：庫房600×600地板、公共走道塑膠地板、門廳美國白麻和灰麻、男女衛(wèi)生間地磚和黑金砂石材。墻面：門廳干掛美國灰麻、不銹鋼、噴砂玻璃、12mm厚鋼化玻璃、隔墻和天柜玻璃門，胡桃木木制品門窗套，窗臺低柜、乳膠漆、硝基亞光清漆、衛(wèi)生間墻面白色微晶石和面磚、鏡子、雅士白石材臺板、塑鋁板隔斷、美國灰麻石材。頂面：輕鋼龍骨紙面石膏板、火山巖板、12mm厚鋼化玻璃、亞克力有機玻璃光纖維油彩飾面、燈槽、窗簾盒、窗簾、衛(wèi)生間鋁扣板。防火板吊柜和低柜。三層：教室、網(wǎng)絡(luò)機房、辦公室、會議室、貴賓接待室、公共走道、男女衛(wèi)生間、圖書閱覽室。地面：教室600×600地磚、機房抗靜電地板、閱覽室復合地板、貴賓接待室地毯、走道塑膠地板、男女衛(wèi)生間黑金砂石材和地磚。胡桃木中國黑窗臺柜等要制作。墻面：木制胡桃木木門、窗套、門套、踢腳線、拉絲不銹鋼、12mm厚鋼化玻璃隔斷及門、乳膠漆、硝基亞光清漆、胡桃木閱覽柜、覽臺、墻布、防水板、楓木板、衛(wèi)生間墻面白色微晶石和面磚、鏡子、雅士白、石材鋁板、塑鋁板隔斷、美國灰麻石材。頂面：輕鋼龍骨石膏板、燈槽、窗簾盒、窗簾、衛(wèi)生間鋁扣板。防火板吊柜和低柜。四層：會議廳、會議前廳、休息室、會議室、辦公室、公共走道、男女衛(wèi)生間等。地面：會議廳木地板、拼花石材、地毯、胡桃木中國黑窗臺柜、走道塑膠地板、男女衛(wèi)生間黑金砂石材和地磚、胡桃木中國黑窗臺柜等。墻面：木制胡桃木門窗套、踢腳板、塑鋁板、墻布、亞光不銹鋼板、茶水柜、乳膠漆、硝基亞光清漆、美國灰麻石材、塑鋁板隔斷、衛(wèi)生間白色微晶石和面磚、鏡子、雅士白石材臺板。頂面：輕鋼龍骨紙面石膏板、木制品造型頂面、燈槽、窗簾盒、窗簾、衛(wèi)生間鋁扣板、防火板吊柜和低柜。五層：會議室、辦公室、實驗室、公共走道、男女衛(wèi)生間。地面：走道塑膠地板、胡桃木中國黑窗臺柜、男女衛(wèi)生間黑金砂石材和地磚。墻面：木制胡桃木門窗套、踢腳板、塑鋁板、軟包、亞光不銹鋼、防火板、胡桃木、爵士白和中國黑窗臺柜、乳膠漆、硝基亞光清漆、美國灰麻石材、塑鋁板隔斷、衛(wèi)生間白色微晶石和面磚、鏡子、雅士白石材臺板。頂面：輕鋼龍骨紙面石膏板、T型鋁礦棉板、燈槽、窗簾盒、窗簾、衛(wèi)生間鋁扣板頂、防火板吊柜和低柜。六層：實驗室、辦公室、凈化實驗室、公共走道、男女衛(wèi)生間。地面：走道塑膠地板、胡桃木中國黑窗臺柜、男女衛(wèi)生間黑金砂石材和地磚。墻面：木制胡桃木門窗套、踢腳板、拉絲不銹鋼臺-，胡桃木中國黑窗臺柜、乳膠漆、硝基亞光清漆、美國灰麻石材、衛(wèi)生間塑鋁板隔斷、衛(wèi)生間白色微晶石和面磚、鏡子、雅士白石材臺板。頂面：輕鋼龍骨紙面石膏板、鋁合金T型鋁龍骨、礦棉板、木制造型、燈槽、窗簾盒、窗簾、衛(wèi)生間鋁扣板頂、防火板吊柜和低柜。七層：實驗室、會議室、辦公室、公共走道、男女衛(wèi)生間。地面：600×600地磚、走道塑膠地板、胡桃木中國黑窗臺柜、男女衛(wèi)生間黑金砂石材和地磚。墻面：木制胡桃木門窗套、踢腳板、亞光不銹鋼、軟包、塑鋁板、胡桃木中國黑窗臺柜、乳膠漆、硝基亞光清漆、美國灰麻、衛(wèi)生間隔斷、白色微晶石面磚、雅士白石材臺板。頂面：輕鋼龍骨紙面石膏板、鋁合金T型龍骨、鋁礦棉板、燈槽、窗簾盒、窗簾、衛(wèi)生間鋁扣板頂、防火板吊柜和低柜。其它項目：線路敷設(shè)、電氣安裝、燈飾、樓梯不銹鋼扶手安裝和地面地磚、-頂墻面乳膠漆。主要用材：鍍鋅鋼筋、鍍鋅鋼材、鋁板龍骨、鋁板。輕鋼龍骨、石膏板、木材、木工板、五夾板、三夾板、九厘板、十二厘板、各種飾面裝飾板、塑鋁板、亞光不銹鋼板和管子、防火板、玻璃、不銹鋼板、鎖、乳膠漆、硝基亞光清漆、防銹漆、防火漆、水泥、砂石、美國白麻、灰麻、603石材、拼花石材、實木地板、復合地板、地毯、窗簾布、軟包布、塑膠地板、穿線管、銅芯線、潔具、燈具、及開關(guān)插座、配電箱等。公司組織結(jié)構(gòu)圖施工現(xiàn)場管理部署現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖施工部署為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使裝修工程施工自始自終的有序進行，我們將組建工程項目部，負責本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全、材料、文明等總體管理，公司領(lǐng)導及技術(shù)負責統(tǒng)一指揮，直接協(xié)助項目部在裝飾工程施工過程中各施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，合理安排施工流水段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分項，分部項的施工，確保工程質(zhì)量和施工進度。根據(jù)本工程的特點，在裝飾期間，不能影響其它施工單位，為此施工速度越快越好，且在施工過程中，要盡力減少粉塵污染，噪音減少到最低程度，現(xiàn)施工部署如下：（1）面分段流水施工。（2）上下立體交叉施工：每個流水節(jié)拍，連續(xù)幾個區(qū)域同時施工，形成平面流水，立體交叉，同時進行，臺階式推進方式。施工組織1)主要職能：本裝飾工程一旦中標，我公司就專門成立裝飾工程項目經(jīng)理部。委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導和管理經(jīng)驗的壹級項目經(jīng)理同志擔任本工程項目經(jīng)理（項目負責人），并配備技術(shù)負責人、項目質(zhì)量員、項目安全員、材料員、設(shè)備管理員等一套強有力的項目管理班子。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，作為本工程項目管理組織職能機構(gòu)，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理，生產(chǎn)指揮調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項目上的全權(quán)代理，對作業(yè)層負有管理與服務(wù)的職能，以確保本工程的質(zhì)量與工期達到業(yè)主的要求。①項目經(jīng)理對本項目部的工程實行質(zhì)量終身負責制和安全生產(chǎn)領(lǐng)導負責制，對發(fā)行合約負直接責任；執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，組織在項目部中貫徹和實施公司質(zhì)量體系文件的各項規(guī)定，分配質(zhì)量管理目標，對項目質(zhì)量指標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質(zhì)量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責任；負責公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項目部的貫徹和落實；組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質(zhì)量教育工作，積極開展各種質(zhì)量活動。②項目施工員協(xié)助項目經(jīng)理發(fā)行對顧客的承包，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標；負責公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術(shù)節(jié)約措施，提供技術(shù)節(jié)約措施計劃；負責向?qū)I(yè)工長進行技術(shù)交底，并按交底要求組織施工；負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關(guān)人員審核圖紙，并提交書面審圖意見；負責本項目質(zhì)量記錄的匯總評定；編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調(diào)查及處置工作。③項目資料員嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對本部門所管轄的文件和資料進行控制，確保各相關(guān)場所使用的文件為有效版本；負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標識并形成清單；負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，確保各相關(guān)工作場所不得使用作廢文件；監(jiān)督本部門文件持有人不得隨意將文件借用他人，不得隨意復印文件，定期檢查受控的文件的在用情況；加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；嚴格遵守保密制度，不得將文件未經(jīng)批準外借或轉(zhuǎn)讓他人；負責本項目質(zhì)量記錄的標識、收集、編目、保管工作，質(zhì)量記錄應(yīng)及時、完整、準確、清晰；編寫針對工程的有關(guān)施工方案，以及技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底；組織、參加QC活動，并完成QC活動成果報告：針對施工過程，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，工序驗單，工程質(zhì)量通病預(yù)控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫；及時收集原材料、成品、半成品的合格證、質(zhì)保書等。④核算員正確掌握相關(guān)專業(yè)預(yù)算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關(guān)工程造價政策、法令；下發(fā)驗收施工任務(wù)單，根據(jù)隊組完成質(zhì)量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制用工，提供人工分析表，核發(fā)工資、獎金，分包工程應(yīng)付賬款并建立臺賬；負責編制項目月進度驗工月報、成本報表、臺賬，正確及時核算項目實際成本，計算出成本超支額，調(diào)查引起超支的原因并提出應(yīng)采取的糾正措施的建議和方法；對成本進行預(yù)測，按項目經(jīng)理要求，定期提出項目的成本預(yù)測報告，監(jiān)視項目成本變化情況并及時將影響成本的重大因素向項目經(jīng)理報告；收集、整理施工過程各階段經(jīng)濟資料，及時做好項目竣工決算。⑤項目材料員根據(jù)合約、工程預(yù)算和施工進度，負責編制物資資料計劃；負責以進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關(guān)技術(shù)文件資料；負責現(xiàn)場物資堆放和標識管理工作；對驗證不合格的物資及時向主管部門領(lǐng)導匯報，待驗的物資須做出明顯標識以防混用，負責提出需緊急放行的材料的審請，并做出明顯標識和做好記錄；認真做好物資進耗明細賬及單位工程材料、構(gòu)件分月臺賬，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領(lǐng)用記錄，做到賬、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點工作；妥善保管好各類物質(zhì)的標識及有關(guān)記錄，及時填寫材質(zhì)跟蹤表，保持物質(zhì)的可追溯性；督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對有環(huán)境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止因貯存不當而造成損失。⑥項目設(shè)備員參照施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃）及時編制填報設(shè)備使用進（退）志調(diào)撥單；滿足保證設(shè)備進（退）場進的安全條件，參加進場設(shè)備的安裝、調(diào)、試、驗收工作、督促機操工遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作；督促機操工持證上崗和上崗前的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓；負責現(xiàn)場機械設(shè)備的文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。⑦項目質(zhì)量員嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標、積極協(xié)助項目經(jīng)理、項目施工員做好項目工程質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；參加檢查、復核工程的標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定。對本項目工程質(zhì)量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量陷患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查。協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識；協(xié)助項目部對施工過程在發(fā)現(xiàn)的輕微不合格及時處置，發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格，必須及時向上報告；對不合格的過程或物資，有權(quán)否決或下發(fā)《質(zhì)量整改通知書》；參加項目部召開的工程質(zhì)量會議，每天認真記好質(zhì)量日記；參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。⑧項目安全員協(xié)助項目經(jīng)理負責管理本項目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)推動本施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位，了解本項目工程的安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，支生產(chǎn)中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，負責及時糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安全“三寶”、抓好的安全防護工作，督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設(shè)施完整有效、使用安全；參加分公司組織的安全檢查，對查出的隱患及時提出整改意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時,應(yīng)立即通知停工并報告有關(guān)領(lǐng)導,協(xié)助領(lǐng)導組織人員采取排險措施;對工程項目施工組織設(shè)計中的安全“三級”教育,檢查督促班長做好班前安全教育工作;做好日常項目施工安全檢查情況的記載,協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作,做到記載詳細,資料齊全,歸檔及時;參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施并督促按期實施，當發(fā)生重大傷亡事故時，應(yīng)及時向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配合上級進行事故調(diào)查；負責本項目的安全防護設(shè)施、機具設(shè)備（施工用電等）的驗收工作，參與公司組織的復驗工作，對各種安全防護設(shè)施的安全使用負責監(jiān)督、檢查。⑨后勤員負責組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務(wù)工作；負責協(xié)調(diào)好各配合工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項工作和相互關(guān)系。負責落實創(chuàng)建工作，指導的有關(guān)人員圍繞創(chuàng)建工作目標進行工作，做好施工現(xiàn)場、場容、場貌的長效管理工作；參與施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公室等規(guī)劃管理工作，負責建立、健全各類規(guī)章制度；做好創(chuàng)建、治安等各類臺賬統(tǒng)計上報工作；負責做好高溫季節(jié)防暑降溫工作，檢查、落實防暑降溫工作的各項措施貫徹情況，為職工提供一個良好的休息場所；負責落實施工現(xiàn)場的茶水供應(yīng)工作，并做好每天的茶水桶、蓋以及茶具的清洗和消毒工作。⑩各工種工長加強班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識；負責班組質(zhì)量指標的分解、落實和完成；認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設(shè)計交底和施工方案中有關(guān)本工程內(nèi)容的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴格按圖施工；根據(jù)施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃）和平面布置圖臨時設(shè)施布置、機具設(shè)備就位等施工準備工作；對操作工人進行分部、項工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴格掌握各分部、項的尺寸、位置，對建筑物的幾何尺寸負責；協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證；組織班組工人嚴格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量事故，對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。水平、垂直運輸方案（1）水平運輸水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸.本工程材料及機具人力進行裝卸、并在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應(yīng)提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。（2）垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場考察情況，采取如下措施：a．按規(guī)定時間進料，安排專人運輸組，以施工需用量合理計劃時間。b．提前作好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數(shù)量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位，對于特殊材料應(yīng)申請專用倉庫。（3）登高根據(jù)現(xiàn)場情況，在安裝玻璃等項目及入口立面施工時設(shè)腳手架施工，天棚施工時采用鋼管活動平臺（跑車）為基礎(chǔ)，輔以人字梯，平面腳手板組成登高作業(yè)帶。施工工藝流程分項工程的施工標準、規(guī)范及操作要施工前準備中華人民共和國行業(yè)標準本工程技術(shù)規(guī)范采用：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001（2）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002（3）《建筑裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2001（4）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001（5）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001（6）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001施工前準備（1）標高基準線的確認：進入樓層內(nèi)施工，必須先對原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標高基準線(一般為＋進行復核，確認無誤后方可進入施工。（2）工序的確認：施工前應(yīng)對原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴格實行后道工序?qū)η暗拦ば蝌炇罩贫?，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標準，隨時反饋項目部，限期做出整改。（見質(zhì)量工序控制網(wǎng)絡(luò)圖）輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。（2）放線：以米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。（3）吊點設(shè)置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于米，在平頂內(nèi)高度米－米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用Φ8鋼筋，刷防銹漆二度。（4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為米內(nèi)，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過（5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。（6）板面處理：石膏板拼接縫預(yù)留5-8mm寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。T型龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗收合格，方可安排吊頂龍骨施工。（1）放線：以米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。（2）輕鋼主龍（一般為38龍骨）吊點設(shè)置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于米，在平頂內(nèi)高度米－米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用Φ8鋼筋，刷防銹漆二度。（3）明架T型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設(shè)吊點。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預(yù)先固定。（4）礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動聲色200mm應(yīng)放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時木質(zhì)護墻板工程（1）材料選擇a.基層木龍骨的材料、規(guī)格、等級必須附合設(shè)計要求，其木材的含水率不大于12%，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先做好防火、防腐處理。b.采用裝飾切片飾面板厚度不小于3mmc.采用塑鋁板飾面，其板厚不小于3mmd.采用防火板飾面，板厚不小于mm，批號統(tǒng)一。e.飾面板為切片飾面，粘貼時采用白乳膠或百得膠亦可，飾面板為防火板、塑鋁板時，粘貼時必須采用專用膠。（2）施工準備：a.檢查門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋木磚、鐵件是否符合要求。b.檢查墻內(nèi)鋪設(shè)的強弱電管線、開關(guān)盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度調(diào)試完畢，經(jīng)驗收合格后方可實施安裝龍骨基層。c.放線：根據(jù)圖紙要求和設(shè)計要求在所需安裝木龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。（3）制作及安裝木龍骨：a.局部木護墻根據(jù)設(shè)計高度和大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。b.檢查墻內(nèi)鋪設(shè)的強弱電管線、開關(guān)盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護墻根據(jù)高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標筋，然后按設(shè)計要求裝釘橫豎龍骨。c.木護墻龍骨間距如無設(shè)計要求時，龍骨間距為300mm，如基層板厚超過10mm時，龍骨間距可適當放大至（4）安裝基層：a.木龍骨安裝完畢后，必須復核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預(yù)埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動現(xiàn)象。b.檢查飾面造型龍骨的分布和尺寸是否與圖紙相符。c.安裝基層板采用長20mm以上排釘固定，排釘間距不大于50（5）安裝面板：a.安裝切片飾面板時，應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應(yīng)近似。b.裁板時要略大于骨架、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨平、刨直。長度方向要對接時，花紋應(yīng)順通，其接頭位置應(yīng)避開視線的平視范圍。板材間需要有嵌縫飾面時，應(yīng)先預(yù)置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。如無設(shè)計要求，一般可做成3~10mmc.安裝塑鋁板時，裁板四周均應(yīng)放出10~15mm，然后用擼機根據(jù)設(shè)計分割在背面開設(shè)V型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料必須使用d.安裝防火板時，裁切尺寸要準確，安裝時在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時厚薄要均勻一致。待膠稍干后根據(jù)分隔要求從上自下粘貼，每片板粘貼時要充分擠壓出內(nèi)側(cè)空氣，使其粘敷平實不起鼓，并及時用抹布擦去板邊殘膠。e.軟包制作安裝：在已封好的底板上彈線，注意調(diào)整好燈具、開關(guān)位置。（1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質(zhì)石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經(jīng)確認）。（2）將織物在夾板上臨時固定審校通過后，用專用膠水固結(jié)，須將面料擠緊壓牢，不得有松動、不嚴、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動等質(zhì)量問題。（3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。木作工程（1）材料：選用材料必須經(jīng)過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產(chǎn)，但必須達到優(yōu)等品要求。（2）防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當?shù)卣鷾手阑鹌帷.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監(jiān)理或設(shè)計師認可批準后，方可開始施工。（3）制作工藝及安裝a．尺寸所有的裝飾節(jié)點均應(yīng)嚴格按照圖紙施工，凡原設(shè)計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經(jīng)設(shè)計師同意后實施。尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。（5）裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙要求及質(zhì)量驗收標準。（6）接合a.木工制品須嚴格按照翻樣圖的說明制作，在特別標明的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。b.有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。c.膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以確保產(chǎn)品的精確度。（2）鑲嵌細木工作：在細木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應(yīng)對有關(guān)木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。金屬板吊頂施工（1）施工工藝流程：見施工工藝流程圖（2）工操作要點a．深化圖排板時應(yīng)考慮燈孔、風口及其它設(shè)備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。b．吊桿可用#8鍍鋅鐵絲或φ6—φ10圓鋼（視吊桿長度而定）、φ8膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。c．間距不大于1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mmd．在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。e．平頂應(yīng)要求供應(yīng)商對飾面做產(chǎn)品保護，避免運輸安裝、安裝調(diào)試過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護膜在調(diào)試結(jié)束后再拆除。f．屬板安裝前后均應(yīng)保證板面清潔，如有污染，應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。木窗簾盒制安工程（1）按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm-50mm，厚、寬度要分別大于（2）木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔，無戧槎。（3）木構(gòu)件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。（4）窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。（5）用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。（6）窗簾盒采用φ8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現(xiàn)象。不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設(shè)計圖針對現(xiàn)場的實際情況進行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進的廠家進行定加工。（2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準確、光滑、平整、美觀。焊接點應(yīng)細膩、平滑，經(jīng)打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補絲。（3）飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。（4）飾面與基層要堅持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應(yīng)為齊平的細縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。（5）粘貼不銹鋼時需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（6）在運輸和安裝過程中注意成品保護。地毯鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標高線澆搗40mm左右厚的C20細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。(3)選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。木地板施工工程1.施工工序：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗收——地板鋪設(shè)——地板打磨——踢腳板安裝。2.材料：A．硬木地板采用材質(zhì)堅實、無超限節(jié)疤、無裂縫、無腐朽?；緹o斜紋、幾何尺寸和材質(zhì)、顏色與設(shè)計要求相符。B.柵木龍骨規(guī)格不小于45*30mm，并做二度防腐處理。3.地木閣柵基層：A．檢查地面強度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過10mm，地面無起砂、無起殼、無開裂等現(xiàn)象。如有上述情況及時與甲方和設(shè)計方聯(lián)系，并做出相應(yīng)的有效的整改措施。B．木龍骨間距不大于300mm，木龍骨離墻體應(yīng)不小于30mm的縫隙，含水率不大于18%。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm，按設(shè)計及規(guī)范要求安裝。龍骨底部必須做好防腐處理。C.龍骨安裝后檢查龍骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的，要及時調(diào)整。D.龍骨經(jīng)檢查確認無誤后即用細石混凝土進行塢邦，待細砼較干后（一般放置21~28天）方可鋪設(shè)地板，鋪設(shè)前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。4.地板安裝：A.單層木地板安裝應(yīng)將木板采用螺旋地板釘釘牢在其下每一根木龍骨上，所有的地板條應(yīng)逐塊錯縫排列釘牢，接縫嚴密、平整。并將木地板做好防腐處理。B.木地板交叉錯縫排列整齊，且距墻留有間隙，一般不小于10mm。C.踢腳板、疊角條安裝時應(yīng)注意留出透氣縫、孔。D.木地板鋪設(shè)后應(yīng)自然養(yǎng)護。養(yǎng)護期間嚴禁上人走動，更須防止水份侵入。E.做好木地板施工的隱蔽記錄和分項工程質(zhì)量檢驗評定。注：如采用進口產(chǎn)品，具體中標后施工時按訂貨時確定的工藝要求進行施工。不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準確位置，采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm(3)不銹鋼管在安裝時對焊接表面用不銹鋼絲刷進行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。(4)打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進行預(yù)處理磨光，然后換用拋光輪進行拋光處理，經(jīng)過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。(6)樓梯扶手的質(zhì)量檢驗標準為欄桿垂直偏差不大于2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。墻柱面石材干掛墻面施工技術(shù)方案(1)施工工序(2)操作要點：①加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外，還需按實際情況調(diào)整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計師認定。②干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設(shè)計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。③在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。如砌墻時未留設(shè)預(yù)埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側(cè)鉆孔應(yīng)注意不損壞板面。轉(zhuǎn)角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內(nèi)做好收邊準備，此處可以打密封膠，進行收邊。⑤欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設(shè)計處理，再行施工。⑥對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調(diào)整余地，并予加強。⑦施工完畢后應(yīng)作石材板面清潔保護措施。⑧隱蔽驗收包括安裝工程內(nèi)容。地面石材工程（1）據(jù)現(xiàn)場實際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設(shè)有找補現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設(shè)計方監(jiān)理方認可，然后交由石材廠進行加工，同時應(yīng)到石材廠跟蹤管理。（2）基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗石應(yīng)進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質(zhì)量無色差或色差過渡自然。（4）彈線：根據(jù)經(jīng)認可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標高控制線。（5）鋪花崗石塊：先從里往外進行鋪設(shè)，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥漿上澆一層水灰比為的素水泥砂漿，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實，應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再進行鋪貼。（6）打蠟：當各工序完工后能上人時，打蠟。墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰a對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。b磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。c抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:水泥砂漿底灰（亦可1::4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10mm(3)預(yù)排磚塊、彈線a預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。b彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。（4）貼面磚a預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。c澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。d以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mmf鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。地磚鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標高線澆搗40mm左右厚的C20細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。(3)選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。盥洗臺施工工程(1)按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認交廠家加工。(2)按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應(yīng)了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。(3)按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。(4)按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。(5)安裝鋼架就位后校平，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細木工板或其它指定材料。細木工板需作防腐處理。(6)用粘結(jié)劑將加工好的臺面固定于細木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺面作保護。(7)在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側(cè)是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。油漆工程（1）油漆基層質(zhì)量要求：a.油漆施工前基層必須干燥、木質(zhì)的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。b.木制品表面不能有釘頭外露，油漆基層膩子應(yīng)堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑。（2）準備：a.工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)甲方、設(shè)計方等有關(guān)部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。b.操作前應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：a.層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。b.調(diào)色粉：用大白粉24，水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。c.滿刮油膩子：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用批刀，牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。d.涮油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。油漆的工藝操作程序結(jié)構(gòu)：乳膠漆工程（1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標達到設(shè)計和國家的行業(yè)標準。（2）基層處理：a.在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）乳膠漆涂刷：a.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。b.復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。墻紙工程（1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的墻紙，其技術(shù)指標達到設(shè)計和國家的行業(yè)標準。（2）基層處理：a.在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用掃帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）墻紙鋪貼：a.砂平膩子墻面清油抄底，以保證與墻紙的粘接牢度。b.認真閱讀墻紙的各種技術(shù)說明及施工要求，掌握其濕水度及對花要求。c.按要求對花裁墻紙，濕水（如果須要的話），上膠，注意膠層厚度必須均勻，按條塊施工順序依次上膠。d.按預(yù)先的計劃裁順序粘貼施工，從中間向兩邊均勻壓實完全擠出氣泡，上下多余部分用尺緊靠裁除，注意對花接口各墻紙方向，豎向接縫多余膠必須清理干凈。玻璃安裝（1）玻璃外加工前必須嚴格按圖紙要求并由翻樣復核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復核認可。（2）玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實。幕墻工程本公司領(lǐng)導及技術(shù)人員對本工程的特點及技術(shù)措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I段：鋼結(jié)構(gòu)鋁塑板幕墻。第II段：鋁合金玻璃幕墻。第III段：鋼結(jié)構(gòu)夾膠玻璃雨蓬。三個作業(yè)隊在不同的作業(yè)段先后展開工作，我公司上崗的現(xiàn)場操作及安裝工人都是經(jīng)過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經(jīng)驗?？蛇M行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業(yè)面進行整體放線，各作業(yè)段進行同步作業(yè)或流水作業(yè)。（一）幕墻主要施工方法1.主要施工工藝流程圖：2.測量放線（1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標記。（2）以軸線和水平標高為基準點，基準點不得少于兩點，確定基準點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點，以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各階層基準點?；鶞庶c與基準點之間拉水線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。（4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。1.埋件的安裝預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預(yù)埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（1）預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。（2）埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進行預(yù)埋。（3）對首先預(yù)埋的層面進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。（4）若工程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標高方向±5mm；水平方向±5mm4.測量成果繪制施工圖：經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準備，故施工圖是設(shè)計，施工的準備工作，特別對施工有著很重要的意義。5.鋁、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作（1）鋁型材的加工根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部準確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。①高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到±。②型材進行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在以內(nèi)。③驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。（2）鋼材的加工按實際尺寸斷料，立柱允許偏差±，橫梁允許偏差±，對需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差±，孔距允許偏差±。所有鋼材的焊接點均按設(shè)計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節(jié)點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。①.核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計要求，并將已復核的材料歸類堆放。②.在大樣圖上，準確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。③.按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進行調(diào)整。④.鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。（3）復合塑鋁板的加工①根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進行準確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出復合塑鋁板的加工圖紙和下料單。②利用先進的液壓擺式剪板機對復合塑鋁板進行剪切下料加工。③利用大型復合塑鋁板開槽機，按設(shè)計圖紙對復合鋁板進行開槽加工。復合塑鋁板在開槽切割內(nèi)層，復合塑鋁板和聚乙烯塑料時應(yīng)保留厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復合塑鋁板的內(nèi)表面，復合塑鋁板加工過程中，嚴禁與水接觸。④在復合塑鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進行密封防止角部滲水。⑤復合塑鋁板經(jīng)加工成型，檢驗合格入庫。6.幕墻材料運抵工地現(xiàn)場（1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運設(shè)備吊運到指定位置。（2）材料分別按工程進度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。（3）吊運機械可根據(jù)材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。7.幕墻安裝特殊要求及保證（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60℃（2）防火、保溫層要求：幕墻和各樓層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點，接頭、密封嚴格把關(guān)，上下采用鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。（3）防雷要求：根據(jù)設(shè)計要求，嚴格搭接，達到驗收標準。施工前要對原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決（4）玻璃幕墻的施工方法①玻璃幕墻鋁龍骨的安裝復檢基準線使用激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒等復測埋件的基準線、點，并依設(shè)計施工圖將幕墻的施工基準標示固定。②安裝豎料A.應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎料將下端對準第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)拾惭b料上端，依此往上安裝。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于B.相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于C.位置的調(diào)整a.利用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b.內(nèi)外位置以標準鋼絲線作基準測量。c.水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。Ⅰ.正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。Ⅱ.檢查確認：（a）.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。（b）.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。（c）.左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。（5）安裝橫料橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫料，第二根橫料亦進入安裝。①端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。②以水準儀及水平基準點為基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。Ⅰ.相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm。同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等開35m時，不大于5mm；當一幅墻寬大于35Ⅱ.檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。a.幕墻玻璃的安裝（Ⅰ）.把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。（Ⅱ）.將玻璃掛扣在鋁框架上。對橫豎料連接構(gòu)件，進行檢查、測量、調(diào)整。玻璃安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于。（Ⅲ）.空縫安裝時設(shè)有防水措施，空縫處進行注膠密處理，并有按設(shè)計要求的排水口。（Ⅳ）.檢查確認。b.開啟窗的安裝（Ⅰ）.根據(jù)施工圖紙將開啟窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應(yīng)補貼保護膜，在窗框上下邊劃中線。（Ⅱ）.先將開啟窗放置所需位置，用水準儀校正好位置，確定與主體連接點的位置。（Ⅲ）.在確定主體安裝的位置，用手電鉆鉆孔。然后將開啟窗安裝牢固。c.合塑鋁板幕墻的施工方法。1.鋼龍骨的安裝安裝豎向鋼龍骨采用鋼方管作堅向鋼龍骨，特殊轉(zhuǎn)角部位采用鋼管作為轉(zhuǎn)角部位豎向龍骨。應(yīng)將豎向鋼龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。豎料安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。1)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩距離偏差不應(yīng)大于2mm。2)位置的調(diào)整a.用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻豎向鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b.外位置以標準鋼絲線基準測量。c.平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。3)正式固定豎向鋼龍骨：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。4)檢查確認：a.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。b.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c.左右位置利用多豎料中心距離測量并留機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。(2)安裝橫向鋼龍骨采用鋼方管作橫向鋼龍骨。1)將橫向鋼龍骨兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。2)以水準儀及水平基準點為基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的龍骨。3)相鄰兩橫向鋼龍骨的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。支標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅墻寬大于35m時，不應(yīng)大于7mm。4)檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫向鋼龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。(3)焊接1)電焊選E43系列焊條。焊條使用檢查其濕度，若超標應(yīng)按標準予以烘干。2)鋼方管與角碼焊接。3)鋼方管腹桿焊接，采用對稱式，中間向上、下兩端焊接多道小電流施工焊接。4)橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨間焊接應(yīng)分隔跳焊，防止兩端豎向鋼龍骨產(chǎn)生累積誤差。2.復合塑鋁板的安裝(1)把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。(2)將復合塑鋁板掛扣在鋼框架上。對橫豎連接構(gòu)件，進行檢查、測量、調(diào)整。復合塑鋁板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于?？湛p安裝時設(shè)有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水出口。(3)檢查確認核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，螺釘緊固。d.采光天棚的施工（a）主梁安裝Ⅰ.應(yīng)將主梁先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。Ⅱ.位置的調(diào)整。1.利用相鄰軸線對軸線內(nèi)主梁分格中心線，用鋼卷尺測量主梁中心距離，以免誤差數(shù)值累積。2.內(nèi)外位置以標準鋼絲線作基準測量。3.水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。正式固定主梁：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。4.檢查確認：左右位置利用多主梁中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。A．次梁安裝①次梁兩端連接件及彈性墊安裝在主梁預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。②以水準儀及水平基準點為基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固裝好的次梁。③檢查確認：逐層、逐段檢查確認次梁安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。化學藥劑進行清洗，須事先得到負責人的允許。Ⅰ.采光天棚面板材料安裝Ⅱ.填縫，注耐候密封膠玻璃、鋁板等板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。工序操作流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收?；静僮髡f明：1)填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填寫塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3)粘貼刮膠紙：刮膠紙寬度一致4)注膠：注意注膠前后的天氣變化，雨季禁止注膠膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。5)刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫短平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。刮膠表面無氣泡，圓弧一致，表面平整、光滑。a)清洗i.照工程負責人指示日期，拆除保護紙后清洗玻璃的內(nèi)外表面。ii.化學藥劑進行清洗，須事先得到負責人的允許。③復合塑鋁板雨蓬的施工方法i.鋼龍骨的安裝ii.安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把用鋼制作的鋼桁架龍骨調(diào)整至安裝部位準備安裝。1.應(yīng)將鋼桁架龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用E43××焊條點焊連接。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。桁架安裝標高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差大應(yīng)大于3mm。2.相鄰兩根桁架安裝標高偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根桁架的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.位置的調(diào)整a)利用相鄰軸線對軸線內(nèi)桁架龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b)內(nèi)外位置以標準鋼絲線作基準測量。c)水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。4.正式固定桁架龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，且必須確保焊縫質(zhì)量達到標準。5.檢查確認：a)利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量龍骨的垂直精確度。b)內(nèi)外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c)左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。安裝次龍骨采用鋼方管作次龍骨。1.將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進行點焊初步固定。2.以水準儀及水平基準點為基準，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好鋼骨架。3.相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。4.檢查確認：檢查確認次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。a.復合塑鋁板的安裝a)把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。b)將復合塑鋁板掛扣在框架上。復合塑鋁板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于?？湛p安裝時設(shè)有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水出口。c)檢查確認核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。b.耐候膠的施工a