井下巷道維修綜合措施

一、說明：我區(qū)擔(dān)負(fù)著井下巷道的維修工作，為杜絕巷道冒頂垮落棚事故的發(fā)生，保證通風(fēng)、運輸暢通和行人安全，確保井下巷道失修率不超過規(guī)定，按時完成公司交辦的臨時工作，確保施工安全和質(zhì)量，特編制該技術(shù)措施。二、準(zhǔn)備工作：1、公司安排巷道擴(kuò)修維護(hù)零星工作時，區(qū)隊干部要先查看現(xiàn)場，標(biāo)定好施工位置及范圍，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取有針對性的安全措施，現(xiàn)場存有不安全隱患時，必須編制專門的施工安全技術(shù)措施。2、將施工所需材料提前運至施工地點附近，分類碼放整齊。3、施工地點如果不通風(fēng)，且距進(jìn)風(fēng)巷超過6.0m，則由我區(qū)提前安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，采取壓入式供風(fēng)。瓦檢員對施工地點每班不少于兩次正常檢測，局部通風(fēng)機(jī)專人兼職掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒環(huán)環(huán)吊掛整齊，風(fēng)筒口距施工迎頭不大于10m，在擴(kuò)修施工期間若突然停電停風(fēng)，應(yīng)將所有人員撤至通風(fēng)良好處，在恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢查有害氣體，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)，待通風(fēng)10分鐘后，人員方可進(jìn)入施工地點工作。三、施工方法：＜一＞架棚巷道的維修1、施工前將施工地點前后各10m范圍內(nèi)的支架打齊撐棒，背實頂幫，檢查加固原支架，控制牢穩(wěn)，確認(rèn)安全方可施工。2、施工時按由外向里的順序進(jìn)行，支設(shè)與原巷道相同或相應(yīng)規(guī)格的梯形棚，扎角175mm/m，棚距根據(jù)原巷道支架棚距適當(dāng)縮小，頂腿均為11#工字鋼，且使用帶擋板的，凈高不低于原巷道設(shè)計高度，小桿、木垛料足頂背實，小桿間距400mm，背幫2條，撐棒2條，撐棒間距1.0m。3、扶棚：扶棚時先檢查加固控制好前后各10m范圍內(nèi)的支架，并在變形棚下打牢雙間柱控制牢穩(wěn)，然后開壁子，在變形棚兩側(cè)架支同規(guī)格的支架，加固牢穩(wěn)后去掉間柱，回掉原棚，背實頂幫。4、整一架棚、蹬換一根腿時，首先檢查加固控制好前后各10m范圍內(nèi)的支架，背實頂幫，打齊棚口撐棒，然后在兩側(cè)棚口沿巷道方向支設(shè)2.0m開口拖棚各一架，扎角175mm/m，頂、腿均為11#工字鋼制作，小桿、小楔夾緊背實，棚腿要支到實底上，必要時穿木鞋。所支拖棚要至少托住被整棚里外各一架棚，確認(rèn)安全后方可整棚、蹬換腿。連續(xù)2架棚以上需整支或蹬、換腿時，必須使用前探支架。5、前探支架規(guī)格為長度不小于4.0m、15kg/m的平直鋼軌，巷道凈寬小于或等于2.8m時使用2條，凈寬大于2.8m時使用3條，鋼軌大面朝上，且布置均勻，前探梁間距不得大于1.4m。每條前探梁與棚梁不少于3個固定點，每個固定點用44型鏈條、聯(lián)接環(huán)、螺絲固定，且螺絲要滿絲滿帽，除前移時可松動外，其余時間均處于有效緊固狀態(tài)。前探支架一次只準(zhǔn)移一個檔，移一條固定一條，嚴(yán)禁同時松動前移。6、巷道高、寬度不夠需開寬、放上時，施工前首先將施工地點里外各10m范圍內(nèi)的支架檢查加固，控制牢穩(wěn)，確認(rèn)安全后方可施工。7、放上必須在前探支架的掩護(hù)下進(jìn)行，支架兩端要打好撐桿，背實壁幫防止支架滑動，由一壁子向另一壁子進(jìn)行，隨放隨穿小桿控制好頂板，夠檔及時支棚，當(dāng)班封好頂，施工人員要站在放上處以外的安全地點操作。開寬時支架兩端要打好撐桿，背實頂部，一次只準(zhǔn)開一側(cè)棚檔的壁子，開完一側(cè)再開另一側(cè)，嚴(yán)禁兩側(cè)同時進(jìn)行，夠檔及時支棚。8、前探梁使用不上或未支齊3架棚前臨時支護(hù)為帶帽點柱控頂，點柱2棵/晚且布置均勻，支齊3架棚后及時使用前探梁有效控頂。＜二＞錨網(wǎng)巷道的擴(kuò)修維護(hù)：1、施工前要敲幫問頂，并按由外向里，先頂部后兩幫的順序依次摘除危巖活矸。施工前要保持施工地點20m后退路暢通無阻，摘活石時，人員不少于2人，一人照明觀察頂幫，負(fù)責(zé)安全，一人用長柄工具于安全位置摘除活石，并嚴(yán)防順桿滾石傷人。2、當(dāng)開寬錨網(wǎng)支護(hù)巷道兩幫或兩幫溜壁子造成錨桿外露長度超過500mm時必須補打錨桿，補打錨桿時，錨桿株、排距、長度、角度、錨固力符合原巷道設(shè)計。鋪掛冷拔絲鐵絲網(wǎng)，相鄰網(wǎng)搭接不小于60mm，每隔100mm用14#鐵絲雙絲雙扣三角形連接法聯(lián)牢一體，要求鋪掛網(wǎng)平直，弧面鐵托盤貼緊巖面，擰緊螺母。3、打注錨桿時，按由外向里的順序逐排打注，打一排注一排，采用短打長套法（套釬法）打眼，短鉆桿1.0m，長鉆桿2.2m。注錨桿時，先沖凈孔內(nèi)粉渣，再把與眼孔相匹配的2塊樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用錨桿輕推至眼底，錨桿外端通過連接套與風(fēng)煤鉆連接，開動風(fēng)煤鉆攪拌藥卷，同時把錨桿推至眼底攪拌20s后，停鉆20s，然后回縮風(fēng)煤鉆，上好弧形鐵托盤，擰緊螺母，以同樣方法打注下一條。錨桿外露螺母部分為10—50mm。打注錨桿時，施工人員要扎好袖口并戴好護(hù)袖，穿戴整齊，防止阻鉆傷人。4、支設(shè)帶帽點柱作為臨時支護(hù)控制頂板，帶帽點柱1棵/責(zé)，帶帽點柱使用小頭直徑不小于160mm的優(yōu)質(zhì)圓木，點柱上端要頂住網(wǎng)。＜三＞砌碹及錨網(wǎng)噴巷道的擴(kuò)修維護(hù)：1、處理碹體、噴體開裂、脫落、摘除活石時按由外向里的順序進(jìn)行，施工前要保持施工地點20m后退路暢通無阻，摘活石時，人員不少于2人，一人照明觀察頂幫負(fù)責(zé)安全，一人用長柄工具于安全位置摘除活石，并嚴(yán)防順桿滾石傷人。2、碹體、噴體脫落危及安全時，可支設(shè)梯形棚或拱形棚作為臨時支護(hù)控制頂板。3、支設(shè)梯形棚時首先摘除活石，然后根據(jù)巷道規(guī)格支設(shè)相應(yīng)開口的梯形棚，扎角175mm/m，棚距800mm（根據(jù)巷道頂板情況可縮小棚距），頂、腿均為礦11#礦用工字鋼，木垛料足頂背實，間距400mm，背幫2條，撐棒2條，撐棒間距1.0m。4、支棚時要采用打臨時點柱法控制頂板，點柱2棵/m2,且布置均勻。打點柱時要摘除活石，且按由外向里的順序進(jìn)行。5、對于噴體脫落嚴(yán)重的必須使用前探梁作為臨時支護(hù)。前探梁使用15kg/m的平直鋼軌制作，巷道寬度在3.3m以下時使用兩根，大于3.3m時使用3-4根，間距不大于1.4m，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，每根前探梁不少于兩個固定點，吊環(huán)擰入螺母長度不少于30mm。固定前探梁的錨桿使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每次移動都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋，開焊或變形，如果有要立即更換。前探梁的上方要用長度比巷道頂部寬度小于0.4m的木板梁（寬150mmX厚60mm）、小桿或板棚接頂，控制前探部分頂板。6、施工中砌碹巷道拆墻時，按由外向里的順序施工，邊拆墻邊在碹拱下支設(shè)帶帽點柱控制碹體，點柱間距0.5m，足2.0m后挖基礎(chǔ)再砌新墻。砌墻時，根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。7、施工中錨網(wǎng)噴巷道開寬時按由外向里的順序進(jìn)行，邊開壁子邊在墻拱下打帶帽點柱，控制墻拱，點柱間距0.5m，一次只準(zhǔn)開一個檔，夠檔及時支棚。8、打眼前用長柄工具摘除活矸危石，使用側(cè)供水式風(fēng)煤鉆或風(fēng)鉆濕式打眼，使用風(fēng)鉆時要把穩(wěn)扶好，用力要均勻，方向、位置要準(zhǔn)確，點眼時不少于2人掌鉆，以防倒鉆傷人。9、錨噴巷道補打錨桿時，錨桿株、排距均為0.7m，角度不小于75°，使用長L=2.0m,①=18mm的等強錨桿配合兩塊樹脂錨固劑固定，錨固力不小于80KN，托盤緊貼巖面，上好螺絲并緊固。10、補壁子時，要先摘除活矸危石，固定好模板，備足料一次將壁子補好，補壁子前首先打點柱控制好頂板，點柱間距0.5m。在有軌道運輸巷道中施工時，要注意來往車輛情況，有車輛通過時施工人員要及時躲到躲避硐內(nèi)，確保安全。11、碹體、噴體巷道出現(xiàn)落棚時，首先用長把工具摘除活石，在帶帽點柱的掩護(hù)下先在落棚以外支設(shè)2架棚，棚距800mm（根據(jù)現(xiàn)場實際情況），扎角175mm/m，再打齊撐棒，背實頂幫，控制牢穩(wěn)后打超前木垛，打木垛時，施工人員一次將料備齊，自支棚一側(cè)開始摘除頂、幫活石，每平方米打帶帽點柱2棵作為臨時支護(hù)控頂，沿巷道方向均勻穿4根圓桿，長4m，圓桿一端穿在棚梁上，另一端探到渣石上，夠檔及時支棚，需繼續(xù)打超前木垛，仍按上述方法施工。12、打注錨桿時，按由外向里的順序逐排打注，打一排注一排，采用短打長套法（套釬法）打眼，短鉆桿1.0m，長鉆桿2.2m。注錨桿時，先沖凈孔內(nèi)粉渣，再把與眼孔相匹配的2塊樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用錨桿輕推至眼底，錨桿外端通過連接套與風(fēng)煤鉆連接，開動風(fēng)煤鉆攪拌藥卷，同時把錨桿推至眼底攪拌20s后，停鉆20s，然后回縮風(fēng)煤鉆，上好弧形鐵托盤，擰緊螺母，以同樣方法打注下一條。錨桿外露螺母部分為10-50mm。打注錨桿時，施工人員要扎好袖口，穿戴整齊，防止阻鉆傷人。13、處理落棚時，要提前與安監(jiān)處聯(lián)系好，派專職安監(jiān)員盯現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作，我區(qū)區(qū)隊干部盯現(xiàn)場。＜四＞巷道交叉門口的維修1、維修前，首先加固與交叉門口相通的各條通道，確保通道可靠安全，如頂板破碎支架變形嚴(yán)重，應(yīng)由外向里逐步加固維修，直到接近損壞的支架位置。2、在每架叉梁下面打好牢固可靠的點柱，頂板破碎、壓力大時，必須在叉梁下面打木垛并與叉梁接實。3、托棚和巷道支架的接觸部分要楔緊墊實，使之成為一整體，以增加交叉口的穩(wěn)定性和可靠程度。4、架設(shè)棚梁時，人員要相互配合好，腿與梁要嚴(yán)實合縫，抬棚梁與叉梁必須緊密接觸，并加木楔緊固，幫頂背實、背嚴(yán)、背牢。5、托棚梁必須一端維修好以后再維修另一端嚴(yán)禁兩端同時維修，維修好后去掉臨時點柱或木垛。6、更換叉梁必須一根一根更換，打設(shè)兩棵臨時點柱支護(hù)，叉梁應(yīng)比巷道支架頂梁長600mm，以便搭在兩架托棚梁上，并有足夠的余量。＜五＞處理冒頂巷道1、根據(jù)冒頂?shù)膶嶋H情況，備足充足的物料，如圓木、小桿、板皮等。2、首先加固冒頂附近5m內(nèi)的支架，若巷道冒嚴(yán)無風(fēng)，應(yīng)首先通風(fēng)。3、若冒頂高度不大且頂板穩(wěn)定時，可以由外向里清理冒落矸石，清理的同時必須注意頂板情況，時刻注意頂板是否再次垮落，做好隨時撤人準(zhǔn)備。清理一架要及時支護(hù)一架，新支護(hù)的棚子與原有完整的支架用拉桿、撐木連成一體，使新支架穩(wěn)定牢固，并用小木桿背頂，木垛接頂，再繼續(xù)逐架恢復(fù)，直止冒頂全部支護(hù)好，最后必須對新支設(shè)棚子加固，把渣石清凈，確保后退路暢通。4、若冒頂較高，范圍較大，應(yīng)首先加固冒頂附近的支架,加固后，使用4根長度為4m,直徑①180mm左右的圓木，將一端擱在未塤壞并得到加固的棚子上，另一端搭在冒落的矸石上，并盡量插進(jìn)浮矸里。以后在圓木上鋪設(shè)密集的板棚，使其成為掩護(hù)頂部，完成之后，在圓木下面架設(shè)棚子，逐漸接近冒落矸石并將其清除，如此循環(huán)作業(yè)，并用木垛接頂，直到把冒頂處理完為止。5、造成冒頂垮落棚時可用撞楔法控制。首先將冒頂以外的5架棚打齊撐棒，檢查加固控制牢穩(wěn)，確認(rèn)安全后從冒頂以外的第一架棚頂上以不超過30。夾角用大錘將撞楔打入落棚以里，外端長度200?300mm，并用小桿和木楔加緊外端于棚梁上，撞楔間距不超過400mm，中間順巷布置，兩側(cè)撞楔以與煤幫成30°夾角打入前端。撞楔可用1.5寸舊鋼管制作，長度1.5m，前端呈扁平狀，并根據(jù)頂板破碎情況可適當(dāng)加密撞楔。6、處理冒頂時，要由有實踐經(jīng)驗的老工人去背頂打木垛，下方遞料人員應(yīng)把料準(zhǔn)備到跟前，用料要隨叫隨到。打木垛人員要訊速，打木垛前要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。同時要清理好退路，打木垛人員要有安全出口，打木垛時一定要有專人觀察頂板情況，防止頂板再次垮落。＜六＞人工使用手拉葫蘆回撤支架1、該條施工方法僅適用于頂板支護(hù)完好且支架無嚴(yán)重變形的硐室?；爻窌r要由外向里檢查、整改好不合格棚,打齊、打牢撐棒，并背實頂、幫，加固牢棚支架，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行回撤。要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度施工人員每次進(jìn)入施工地點，要由外向里，先頂后幫認(rèn)真檢查頂、幫及棚支架支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)棚支架變形，必須撤出人員，在前探梁掩護(hù)下或打牢點柱、間柱控頂由外向里逐架整理，發(fā)現(xiàn)危矸活石，要站在棚支架安全處一側(cè)及時有用長把工具摘除，并嚴(yán)禁下方有人，確保20m后退路線暢通，施工中，每隔15分鐘敲幫問頂一次。整棚不得少于3人，整棚時要有區(qū)隊盯班干部或安監(jiān)員盯現(xiàn)場，指揮施工，掌握安全。2、回棚使用3根長不小于3.0m的鋼絲繩繩套一次將棚頂、腿拴好，回棚采用人工配合3.0T的手拉葫蘆，位于被回撤棚區(qū)以外回出，回棚時先拉頂后拉腿，手拉葫蘆要通過鋼絲繩套栓牢在11#礦用工字鋼趄柱上，趄柱與底板成75°角，且破底不小于200mm，所有人員要躲到安全地點，回撤人員要在被回撤棚子6m以外頂板、支架完好且有臨時支護(hù)的掩護(hù)下拉葫蘆。3、被回撤棚外的2架棚要在棚口側(cè)各支設(shè)一棵防倒11#礦用工字鋼趄柱，趄柱與底板成60。角，且破底不小于200mm。4、嚴(yán)格執(zhí)行好先支后回制度，對被回撤的支架，如變形嚴(yán)重，要在棚檔內(nèi)加支棚加強支護(hù)，然后按由里向外的順序逐架回撤。5、加強對后部巷道的檢查和維護(hù)，回撤期間要經(jīng)常對后部巷道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形支架要及時進(jìn)行加固處理，確保回撤安全。6、回撤時，每班不少于3人，要有區(qū)隊盯班干部或安監(jiān)員盯現(xiàn)場，指揮施工，掌握安全，回出的棚、材料全部運至施工地點50m外的指定位置，分類碼放整齊，確保20m后退路線暢通。7、嚴(yán)禁將身體探入老塘拾取物料，更不準(zhǔn)進(jìn)入無棚區(qū)，落入老塘內(nèi)的物料要用長把工具勾出。8、抬架物料時要相互叫應(yīng)好，號起號落，防止失手傷人。＜七＞砌墻施工1、砌墻所選用料石的規(guī)格為：長X寬X高=350X250X200mm。墻體厚度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。施工前要對施工人員詳細(xì)介紹現(xiàn)場情況及安全注意事項，如：頂板、支護(hù)等情況。2、每次施工前，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人要根據(jù)班前會安排的安全注意事項，對施工現(xiàn)場安全狀況作進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施進(jìn)行處理，只有確認(rèn)安全時方可施工。3、進(jìn)入現(xiàn)場前，首先觀察頂板及圍巖變化情況，確保安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題，必須采取加固措施進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)頂幫有冒落危險時，必須采取有效的支護(hù)，控制頂幫，同時頂幫的活石應(yīng)及時摘除，防止落石傷人。堅持好敲幫問頂制度，保證支護(hù)可靠有效，能保證施工期間的安全，施工過程中還應(yīng)保證現(xiàn)場20m范圍內(nèi)后退路暢通無阻。4、運料石時要人工搬運，嚴(yán)禁滾扔料石，防止料石傷人。5、砌墻必須掛線，做到墻面平整垂直（1m長度內(nèi)凹凸度不大于10mm）無干縫，灰漿飽滿，沙灰比3:1墻體周邊要用灰漿填實。隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。6、一次砌墻高度不得超過1m，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。7、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬。壁后充填基本飽滿密實，無明顯空頂、空幫現(xiàn)象。8、基礎(chǔ)挖到實底以下200mm，其深度（連續(xù)長度1m內(nèi)）不小于設(shè)計50mm。9、砌體表面質(zhì)量允許偏差和檢驗方法：（1）表面平整度:在檢查點上任選1m2,用1m靠尺量，允許偏差不大于40mm；（2）砌層水平度：在檢查點上拉2m長平線，尺量最大處，每點測三層，允許偏差不大于50mm；（3）灰縫寬度：在檢查點上任選1m2，不合格不超過1處，允許偏差不大于20mm；（4）接茬：在檢查點上尺量兩模間接茬最大值，允許偏差不大于10mm。10、要打腳手架時一定要打設(shè)牢固，物料必須隨用隨上，腳手架上不準(zhǔn)放過多的物料，腳手架下物料也要適中，必須保證后路暢通。11、墻體封頂時，必須接頂背實，同時堅持好敲幫問頂制度活石及時摘除。12、墻砌好后，要對其前后支護(hù)情況再進(jìn)行一次檢查，對支架進(jìn)行加固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！窗恕邓疁暇S修對于公司安排的水溝修復(fù)工作，水溝斷面規(guī)格按照技術(shù)科要求而定。質(zhì)量要求則按照以下標(biāo)準(zhǔn)施工：毛水溝打好后，支設(shè)模板前，要先清理模板上的矸石雜物，然后根據(jù)中腰線支好模板，再用撐木固定好模板。嚴(yán)格按配比拌料，體積比為：水泥：沙：石子二1：2：3（石子級配5-16mm），水灰比為0.4—0.5。澆注水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計的澆注厚度澆注，并應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其無空洞，保持平整，無錯口或臺階。拆除下來的模板應(yīng)及時清理，拔掉鐵釘，碼放整齊?！淳拧碉L(fēng)鉆打眼1、使用YT—28型風(fēng)鉆濕式打眼，采用短打長套的方法打眼，根據(jù)巷道高度選用合適的風(fēng)鉆桿。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每個施工人員進(jìn)入工作地點及工作中，都要認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，每隔15?20分鐘進(jìn)行一次。頂板破碎或煤壁易片幫段，要隨時進(jìn)行敲幫問頂，用手托住所問對象，用鎬敲擊，站立位置要適當(dāng)，后退路要暢通。3、打眼前首先要檢查打眼地點周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)變形支架時要處理好后再施工，只有在頂板支護(hù)完好，支架完整時，才能操作，打眼時，必須區(qū)隊指定的一名組長負(fù)責(zé)安全工作，對頂板狀況巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4、打眼前清理施工地點前后各20m范圍內(nèi)的雜物，確保20m后退路暢通無阻。5、打眼時先接好風(fēng)水管路，用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固，接好風(fēng)鉆。檢查零部件是否齊全，螺栓是否緊固，并注油進(jìn)行試轉(zhuǎn)。檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。6、交接班時必須認(rèn)真向下班鉆眼工對當(dāng)班鉆眼過程中風(fēng)鉆出現(xiàn)的故障、注意的事項詳細(xì)說明。7、打眼時，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過小。嚴(yán)禁在風(fēng)鉆前及釬子下面站人。打眼結(jié)束后要按照規(guī)定角度、使風(fēng)鉆進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。8、風(fēng)鉆在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆，防止風(fēng)、水繩脫扣傷人。9、打眼時，風(fēng)鉆、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬。10、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。11、鉆頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。12、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。13、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯開，腳底蹬實。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人，不準(zhǔn)對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。更換打眼位置或移動調(diào)整風(fēng)鉆時，必須將風(fēng)鉆停止運轉(zhuǎn)。14、在打眼過程中，如突然停風(fēng)，不能打眼，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。15、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層有異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報調(diào)度室?！词健殿A(yù)制混凝土臺階鋪設(shè)或翻鋪施工方法1、預(yù)制混凝土臺階如無特殊要求均使用同一規(guī)格的臺階（600X540X120mm預(yù)制L型臺階）。臺階長600mm，凈寬400—450mm，誤差10mm，兩塊臺階鋪設(shè)壓茬60mm以上，臺階高度為120—130mm。2、要求臺階鋪設(shè)平穩(wěn)牢固，不得空活，平直度必須掛線，搭接處用水泥沙漿勾縫。每個臺階鋪好后必須保持平整度和寬窄距離。3、鋪設(shè)臺階時必須按照質(zhì)量要求的尺寸掛上線繩，再按線進(jìn)行施工。4、預(yù)制臺階材料卸車、搬運時必須作好自主保安和互為保安工作，不能出現(xiàn)摔壞臺階材料現(xiàn)象。嚴(yán)防發(fā)生砸腳、擠手、碰腿現(xiàn)象，特別是搬運時，要用鐵絲或繩子綁好再抬運或背運。搬運臺階材料或人員行走時要防止滑倒。5、先將預(yù)制臺階材料從下往上逐個撒開再進(jìn)行鋪設(shè)施工。6、施工地點過往人員較多時，施工時用锨、鎬要小心，防止碰撞傷行人或其他施工人員。7、施工地點上方有運輸設(shè)施時必須在停止運輸設(shè)施運行及設(shè)置阻擋裝置的條件下才可施工，防止施工地點上方的運輸設(shè)施通過該地點或下滑至施工地點而傷人。四、安全注意事項及技術(shù)要求1、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，每次進(jìn)入工作地點均有工長帶一名有經(jīng)驗的老工人按由外向里的順序摘除活矸危石（用長柄工具），背實頂幫，控制牢穩(wěn)支架，確認(rèn)安全后方可施工。2、施工地點要保持20m后退路暢通無阻，抬架物料時要相互叫應(yīng)好，號起號落，嚴(yán)防失手傷人。3、開壁子、挖腿窩時，要有專人照明觀察頂幫，防止掉石或片幫傷人。挖腿窩、蹬腿時要一側(cè)一側(cè)的進(jìn)行，嚴(yán)禁兩側(cè)同時施工，腿窩要挖至實底，必要時穿木鞋。4、使用側(cè)式供水風(fēng)煤鉆或風(fēng)鉆濕式打眼，煤礦許用炸藥爆破，毫秒電雷管引爆，礦用隔爆式炮器起爆，水炮泥充填，炮泥封滿孔。放炮時躲在警戒線外頂板完整支架完好處進(jìn)行。5、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“三保險”制度，“一炮三檢”制度和“四人連鎖”爆破制度，每次裝藥爆破前，都要到可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，直巷100m，彎巷75m，堅持迎送崗制度，送崗人員不回，嚴(yán)禁爆破。爆破后，待炮煙被吹散，班組長、爆破工必須首先檢查爆破地點通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆時必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用高壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。6、打眼時炮眼深度不小于0.6m，最大裝藥量0.075kg，采取淺打眼，放小炮的方法施工。放炮時一次只準(zhǔn)拉2個炮，一次裝藥一次起爆。7、放炮前將放炮地點前后各15m范圍內(nèi)的管線落地，用舊皮帶或板棚掩蓋好電纜、水管、皮帶等一切設(shè)備，防止放炮打壞。8、放炮前將放炮地點前后各2架棚在棚口側(cè)各支設(shè)一棵趄柱，趄柱與底板成60度角，且破底不小于200mm，防止放炮打倒支架。9、皮帶、刮板機(jī)運輸巷施工時，渣石上皮帶（刮板機(jī)）運走，施工期間嚴(yán)禁在皮帶（或刮板機(jī)）上站立、行走、運料及存放工具，施工地點要設(shè)與皮帶（刮板機(jī)）司機(jī)聯(lián)系的信號，并設(shè)回鈴。施工期間要與皮帶（刮板機(jī)）司機(jī)聯(lián)系好，架頂、運料、放炮時要停止運轉(zhuǎn)，確保安全，必要時皮帶（刮板機(jī)）停電閉鎖，并派專人看管，嚴(yán)禁送電。10、軌道運輸巷道施工渣石調(diào)運，吊鉤作業(yè)時礦車前后嚴(yán)禁有人，使用吊鉤繩套（繩套插花不少于2.5個捻距，繩套與提升鋼絲繩型號相同），一端在松拉車前與鉤頭一起連在礦車銷子上，另一端套在吊鉤作業(yè)地點的鐵路上，用連接環(huán)、螺絲連牢，木楔加緊，并作拉緊試驗。且吊鉤地點以下的勞保設(shè)施處于阻擋狀態(tài)。吊鉤作業(yè)時不可摘掉滑頭，吊鉤地點上下方軌道中央不準(zhǔn)有人。絞車司機(jī)持證上崗，堅持正規(guī)操作，按信號開車，司機(jī)嚴(yán)禁離開絞車。11、平巷人力推車必須遵守下列規(guī)定：①推車時，必須時刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風(fēng)門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號，嚴(yán)禁低頭推車；②嚴(yán)禁放飛車；③同方向推車時，兩車間距不得小于10m?！蛲＼嚂r，要將車停放牢靠，防止跑車。51隹車過彎道時，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。一人不準(zhǔn)同時推兩個不連接的礦車。12、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度，