QE培訓(xùn)課程-6西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材課件

6西格瑪基礎(chǔ)知識廖峻峰QE培訓(xùn)課程-6西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材6西格瑪基礎(chǔ)知識廖峻峰QE培訓(xùn)課程-6西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教1學(xué)習(xí)目標(biāo)了解6西格瑪基礎(chǔ)知識；了解6西格瑪?shù)墓ぞ叩耐菩蟹椒āW(xué)習(xí)目標(biāo)2培訓(xùn)內(nèi)容1.6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識2.DMAIC工具3.6西格瑪?shù)耐菩胁骄?、方法培?xùn)內(nèi)容1.6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識31、6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識1、6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識41.16s的背景-出現(xiàn)6s從哪里開始？1982年摩托羅拉公司實施質(zhì)量改善計劃。質(zhì)量改善工作表明需要改進(jìn)分析工具。1987年研究出6s工具。1988年摩托羅拉公司贏得美國國家質(zhì)量獎。1.16s的背景-出現(xiàn)6s從哪里開始？5“為什么要開展6西格瑪管理？”摩托羅拉的回答是：為了生存。從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場，后來又失掉了BP機(jī)和半導(dǎo)體的市場。1985年，公司面臨倒閉。

一個日本企業(yè)在70年代并購了摩托羅拉的電視機(jī)生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，并且不良率只有摩托羅拉管理時的1/20。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。

“為什么要開展6西格瑪管理？”摩托羅拉的回答是：為了生存。61.2實施6s的公司1987198919911993199519971999摩托羅拉IBMDECABB柯達(dá)德州儀器聯(lián)合信號通用電器康柏陶氏化工杜邦迪爾洛克希德.馬丁日本電器帕卡布捷技術(shù)西門子索尼東芝惠爾普氣體產(chǎn)品美國運(yùn)通伏特汽車霍尼韋爾約翰遜控股強(qiáng)生J.P摩根LG集團(tuán)愛立信美泰克抗星安訊資訊諾基亞飛利蒲雷聲普萊克斯三星電子旭電住友聯(lián)合技術(shù)美國郵政服務(wù)國內(nèi)企業(yè)有:美的/TCL/聯(lián)想中興/華為等1.2實施6s的公司19871989199119931971.3什么叫6s?第一次就把事情作好!無論做什么，1百萬次機(jī)會中，允許出現(xiàn)3-4次錯誤1.3什么叫6s?無論做什么，1百萬次機(jī)會中，允許出現(xiàn)3-8什么是SixSigma？甜蜜的果實考慮生產(chǎn)性的設(shè)計大部分果實Process最優(yōu)化/最適化底部的果實QC7種工具掉地的果實依靠直觀Z65432PPM3.42336,21066,807308,537工程能力缺陷的機(jī)會什么是SixSigma？甜蜜的果實大部分果實底部的果實掉地999.99966%好(6s)每小時丟失20,000個郵件每天有幾乎15分鐘人們在飲用對人體有害的水每周有5,000次外科手術(shù)有誤在主要機(jī)場每天有2架飛機(jī)提前或延遲降落每年開錯20萬張?zhí)幏矫吭聨缀跤?小時停電每小時丟失7個郵件每7個月有1分鐘人們在飲用對人體有害的水每周有1.7次外科手術(shù)出差錯每五年在主要機(jī)場有1架飛機(jī)提前或延遲降落每年開錯68張?zhí)幏矫?4年停1小時電99%好(3.8s)6σ--實際意義1099.99966%好(6s)每小時丟失20,000個郵GE公司JackWelch

6西格瑪"是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。

1995年末開始推行6西格瑪；

推行西格瑪節(jié)約的成本收益3億美圓/1997、7.5億美圓/1998、15億美圓/1999；

利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998

市值突破30000億美圓

GE公司JackWelch

11聯(lián)信公司LarryBossidy從1994年開始推行6西格瑪

推行6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過20億美圓

利潤率超過14%/1999

是市值增長最快的企業(yè)聯(lián)信公司LarryBossidy126s工作的核心CTQ(uality)

CTC(ost)

CTD(elivery)

CTS(atisfaction)

CTP(rocess)

用戶感覺

期望結(jié)果用戶

過程輸入輸出因素廠商CT=CriticalTo…6s工作的核心CTQ(uality)

CTC(ost)

C136西格瑪核心能力：提高質(zhì)量，降低成本，使價值最大化，顧客滿意/市場競爭力強(qiáng)。6西格瑪核心能力：提高質(zhì)量，降低成本，使價值最大化，顧客滿意14不良廢棄及

ScrapClaim惡性廢棄返工,維修設(shè)計變更顧客下線率及信賴性傷失在庫過大新產(chǎn)品出市延期機(jī)會損失會計能夠計算的損失(銷售的5~8%)會計分析不了的損失(銷售的15~20%)期間浪費(fèi)售價降低不必要的資金ThetipoftheIcebergCOPQ(CostofPoorQuality:低品質(zhì)費(fèi)用)循環(huán)周期增加納期延長WhySixsigma?持續(xù)進(jìn)步及競爭的需要不良廢棄及ScrapClaim惡性廢棄返工,維修設(shè)計變更顧15真實的生產(chǎn)效率是66%而不是90%廢品90%

顧客質(zhì)量再作業(yè)不合格檢查后的良品率

操作輸入檢查最終良品率=合格工程12390%

良品率90%

良品率90%

良品率RTY81%73%90%

良品率466%90%

良品率最終檢查Hiddenfactory我們的工程能力水準(zhǔn)？“隱藏工廠”持續(xù)進(jìn)步及競爭的需要真實的生產(chǎn)效率廢品90%

顧客質(zhì)量再作業(yè)不合格檢查后的16Y=f(Xn)■客戶要求■戰(zhàn)略目標(biāo)■業(yè)務(wù)工作質(zhì)量■達(dá)到目標(biāo)的必要手段■利潤■顧客滿意度■流程變量人員、周期、技術(shù)■對顧客滿意的關(guān)鍵影響■業(yè)務(wù)總體效率■流程輸入的質(zhì)量WhySixsigma?解決問題的方法與思路Y=f(Xn)■客戶要求■戰(zhàn)略目標(biāo)■業(yè)17BigY=f(y1,y2,…,yn)y=f(x1,x2,…,xn)LittleTDR/NWTRTY/6σPjt材料費(fèi)革新生產(chǎn)性革新品質(zhì)革新銷售革新RTY改善-工程品質(zhì)-稼動率改善-S.T改善慢性不良改善Spec.最適化Process最適化:整體實行TQ研發(fā)生產(chǎn)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)過程交叉功能展開設(shè)計生產(chǎn)營業(yè)

……..事業(yè)核心BigY交叉功能展開Sixsigma黑帶項目Sixsigma解決問題實戰(zhàn)案例BigY=f(y1,y2,…,yn18

現(xiàn)狀定義評估分析改進(jìn)控制標(biāo)準(zhǔn)化整合經(jīng)營層

管理層

執(zhí)行層做什么何時做怎么做事后管理現(xiàn)狀定義評估分析改進(jìn)控制標(biāo)準(zhǔn)化整合現(xiàn)狀定義評估分析改進(jìn)控制標(biāo)準(zhǔn)化整合增加市場份額，提高利潤，確保生存增加產(chǎn)量，降低成本減少缺陷和波動，改進(jìn)流程能力增加利潤和提高顧客滿意度WhySixsigma?解決問題的方法與思路現(xiàn)狀經(jīng)營層管理層執(zhí)行層做19m拐點(diǎn)1sTUSL缺陷規(guī)格上限(USL)目標(biāo)值(T)規(guī)格下限(LSL)分布的均值(m)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差(s)3s拐點(diǎn)與均值的距離是一個標(biāo)準(zhǔn)偏差。若目標(biāo)值與規(guī)定界限間有3個標(biāo)準(zhǔn)偏差，我們就說過程具有“3s能力”什么是?s標(biāo)準(zhǔn)偏差20m拐點(diǎn)1sTUSL缺陷規(guī)格上限(USL)3sLSL工序?qū)挾?2*VOP)設(shè)計寬度(2*VOC)USLT+3s-3s變動問題能力=VOC/VOPLSL工序?qū)挾?2*VOP)設(shè)計寬度(2*VOC)USLT+21m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 56s這是6s工序嗎?拐點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差22m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 56s拐點(diǎn)這是6s工序拐點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差23m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 6sigma管理的DMAIC過程三、DMAIC過程和12步驟法6sigma管理的DMAIC過程三、DMAIC過程和12步驟24DMAIC用于三種基本改進(jìn)流程：

6西格瑪產(chǎn)品/服務(wù)實現(xiàn)過程改進(jìn)

DMAIC

6西格瑪業(yè)務(wù)流程改進(jìn)

6西格瑪設(shè)計DFSS

DMAIC用于三種基本改進(jìn)流程：25一般工作的過程(PDCA)認(rèn)識問題收集信息分析信息選擇方案執(zhí)行方案監(jiān)督檢查一般工作的過程(PDCA)認(rèn)識問題收集信息分析信息選擇方案執(zhí)26DMAIC工具定義：辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項目所需的資源。D:DefineM:MeasureA:AnalyzeI:ImproveC:Control

測量：定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo)。

分析：分析測量階段收集的數(shù)據(jù)，確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。改進(jìn)：優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)?？刂疲捍_保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).DMAIC工具定義：辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項目所需的資27培訓(xùn)----項目---成立項目團(tuán)隊--項目運(yùn)作---項目匯報DMAIC定義測量分析改進(jìn)控制辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.確定項目所需的資源.定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo).

分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量，改進(jìn)目標(biāo)。確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).6SIGMA推進(jìn)方法和步驟培訓(xùn)----項目---成立項目團(tuán)隊--項目運(yùn)作---項目匯報28每一階段產(chǎn)出形成項目規(guī)劃DefineMeasure確定項目關(guān)鍵選擇質(zhì)量特性定義績效標(biāo)準(zhǔn)定義過程流程項目CTQs團(tuán)隊章程過程流程圖客戶/QFD/FMEA定義缺陷/客戶標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs質(zhì)量成本問題陳述/項目范圍團(tuán)隊建設(shè)/項目進(jìn)程高端過程流程圖低端過程流程圖項目Y項目績效標(biāo)準(zhǔn)-底線確認(rèn)數(shù)據(jù)類型6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)1）每一階段產(chǎn)出形成項目規(guī)劃DefineMeasure確定項目關(guān)29每一階段產(chǎn)出MeasureAnalyze測量對象測量系統(tǒng)測量過程建立過程能力測量系統(tǒng)分析定義改進(jìn)目標(biāo)尋找波動來源6Sigma的過程能力指標(biāo)團(tuán)隊目標(biāo)過程分析圖表分析假設(shè)檢驗數(shù)據(jù)收集計劃量具G-R&R項目Y的數(shù)據(jù)項目Y的過程能力確定Y的目標(biāo)將X’s按優(yōu)先等級排序6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)2）每一階段產(chǎn)出MeasureAnalyze測量對象建立過程能力30ImproveControl每一階段產(chǎn)出篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系驗證測量系統(tǒng)確定過程能力建立運(yùn)營規(guī)范實施過程控制篩選實驗設(shè)計實驗因子設(shè)計基于X’s的測量系統(tǒng)控制體系文件體系過程控制改進(jìn)方案模擬6Sigma能力指標(biāo)關(guān)鍵變量列表同上測量階段確定Y&X的過程能力持續(xù)解決方案控制文件計劃解決方案解決方案模擬6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)3）ImproveControl每一階段產(chǎn)出篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量31定義A 確定項目關(guān)鍵 B 制訂項目規(guī)范 C 定義過程流程

測量

1選擇質(zhì)量特性 誰是客戶,他們的CTQs是什么?該項目需關(guān)注的CTQs是什么?2定義績效標(biāo)準(zhǔn) 對于每個CTQs,客戶所接受的界限是什么?3 測量系統(tǒng)分析 你知道如何測量我們的CTQs(Y)?我們使用的測量系統(tǒng)可靠嗎?分析

4 建立過程能力 當(dāng)前的績效表現(xiàn)(Y)? 5 定義績效目標(biāo) 你設(shè)定的CTQs(Y)是什么? 6 尋找波動來源 那些潛在的問題/因素影響你的表現(xiàn)? 6Sigma的12步驟定義6Sigma的12步驟32改進(jìn)

7 篩選關(guān)鍵少數(shù) 在這些潛在的問題/因素中,那些是真正主要的?8 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 是否知道x’s與Y的關(guān)系?9 建立營運(yùn)規(guī)范 是否知道如何設(shè)置我們的x’s以設(shè)置Y?控制10 驗證測量系統(tǒng)既然我們知道獲得最佳Y的X’s,那么X’s的測量系統(tǒng)是否可靠?11確定過程能力 你的新的Y的表現(xiàn)是什么?是否己達(dá)到步驟5設(shè)定的目標(biāo)12 實施過程控制 我們怎樣控制己達(dá)到的改進(jìn)?

6Sigma的12步驟(續(xù)）改進(jìn) 6Sigma的12步驟(續(xù)）33

實際操作案例

(廚房手冊)四、6sigma實施案例實際操作案例四、6sigma實施案例346..…烤制面包發(fā)酵粉面粉使用12步驟法6..…烤制面包發(fā)酵粉面粉使用12步驟法35第一步..…選擇“關(guān)鍵質(zhì)量特性”(CTQsorY)

顧客看重的是什么?蓬松度軟硬度香味新鮮

口味Y=口味!!第一步..…選擇“關(guān)鍵質(zhì)量特性”(CTQsorY)36第二步..…對CTQsorY定義績效標(biāo)準(zhǔn)

如何測量口味(Y)?品嘗小組從1到10劃分等級目標(biāo):平均為8級期望:不要低于7,即低于7級為缺陷Y=123456

78910

目標(biāo)缺陷最壞好最但是...…這個系統(tǒng)正確嗎?第二步..…對CTQsorY定義績效標(biāo)準(zhǔn)37第3步..…驗證Y的測量系統(tǒng)如何開展?讓品嘗小組閉上眼睛,測定幾個面包樣本有些樣本重復(fù)使用同一樣本的級別穩(wěn)定----“重復(fù)性”不同測定人員的級別穩(wěn)定-----“再現(xiàn)性”

“重復(fù)性”與“再現(xiàn)性”表明該測量系統(tǒng)有效品嘗小組面包1

面包2 面包3

A5

8 9B 4

9

1C 4

9

2D

8

9 8E 4

8

2F 5

9

1G 8

9

2*1單位內(nèi)第3步..…驗證Y的測量系統(tǒng)如38第四步..…建立Y(口味)

的產(chǎn)品能力這是一個3過程!7缺陷(等級小于

7)24等級數(shù)(得自品嘗小組)=.292每1,ooo,ooo面包有292,000缺陷或765432112345678910#等級數(shù)等級64321143缺陷<7目標(biāo)=8如何實施?正常條件下烘烤幾塊面包品嘗小組評級平均等級為7.4

相對于6過程來說,該偏差過大3x10+4x9+6x8+4x7+3x6+2x5+1x4+1x31+1+2+3+4+6+4+3第四步..…建立Y(口味)的產(chǎn)品能力這39第5步..…定義Y(口味)的改進(jìn)目標(biāo)如何定義改進(jìn)?將競爭對手作為標(biāo)竿

關(guān)注缺陷(即口味等級<7)明確“可接受的西格瑪水平”設(shè)定相應(yīng)的改進(jìn)目標(biāo)或許5過程是足夠的!1,000,000-100,000-.............................10,000-.............................1,000-.............................100-.............................10-.............................1-234567“好面包”烘烤過程最佳競爭者需提高的間距百萬缺陷數(shù)西格瑪值

Freihofer

WONDER

PepperidgeFarm

Sunbeam第5步..…定義Y(口味)的改進(jìn)目標(biāo)如何定義改進(jìn)?或許40第六步..…識別Y(口味)

波動的來源如何確定偏差的主要來源(Xs)?廚師大腦風(fēng)暴可能的原因是:-鹽的用量-面粉品牌-烘烤時間-烘烤溫度-發(fā)酵粉等級

YEASTFLOUR多種來源:廚師,供貨商,控制條件第六步..…識別Y(口味)波動的來源41第7步.....如何篩選波動的潛在根源(Xs)?

如何篩選波動根源(Xs)?設(shè)計試驗采用潛在波動的不同來源品嘗小組對試驗中使用的面包評級結(jié)果可顯示關(guān)鍵變量發(fā)酵粉面粉來源結(jié)論可忽略主要原因可忽略主要原因可忽略關(guān)注“關(guān)鍵變量”鹽第7步.....如何篩選波動的潛在根源(Xs)?如何篩42第八步..…發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵變量(Xs)與Y之間的關(guān)系如何發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵變量(Xs)與Y之間的關(guān)系?進(jìn)行更詳盡的試驗

關(guān)注:烘箱溫度從325到375;三種品牌的面粉次數(shù)#溫度品牌1325A2325B3325C4350A5350B6350C7375A8375B9375CFLOURFLOURFLOURBrandABrandBBrandC結(jié)果:350&品牌A是最佳組合

注意:在溫度變化明顯時,烤制時間是一個因素.第八步..…發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵變量(Xs)與Y之間的關(guān)系43第9步..…建立關(guān)鍵變量(Xs)的容差如何確保烘箱溫度受控?數(shù)據(jù)表明350(5)是降低口味變化的最佳溫度除非緊急情況,否則使用品牌A的面粉“好面包”尋找好的面粉供貨商以備不時之需

FLOURBrandA但是..…我們的測量系統(tǒng)正確嗎?第9步..…建立關(guān)鍵變量(X44第10步..…驗證Xs的測量系統(tǒng)

如何進(jìn)行?校正溫度儀的準(zhǔn)確性需要標(biāo)準(zhǔn)儀器以備比較租用其他高級設(shè)備比較結(jié)果驗證測量儀器是準(zhǔn)確的第10步..…驗證Xs的測量系統(tǒng)如何45第11步..…明確關(guān)鍵變量Xs的控制能力如何實施?檢查所有烤箱溫度實時監(jiān)控溫度關(guān)注過程能力查找波動的程度波動不錯,但是…平均值偏高(算法需檢查)30345#烤箱號溫度346357347348349350351352353354355356252015105第11步..…明確關(guān)鍵變量Xs的控制能力如何46第12步..…實施基于Xs

的控制系統(tǒng)我們還要做些什么?每日檢查烤箱的溫度水平審核備選面粉供貨商的使用頻率(例如:品牌C)定期更換品嘗小組將結(jié)果制成圖表還有..…不斷的用數(shù)據(jù)繪圖FLOUR“BrandC”354353352351350349348135791113151719212325第12步..…實施基于Xs的控制系統(tǒng)我4748486西格瑪基礎(chǔ)知識廖峻峰QE培訓(xùn)課程-6西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材6西格瑪基礎(chǔ)知識廖峻峰QE培訓(xùn)課程-6西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教49學(xué)習(xí)目標(biāo)了解6西格瑪基礎(chǔ)知識；了解6西格瑪?shù)墓ぞ叩耐菩蟹椒?。學(xué)習(xí)目標(biāo)50培訓(xùn)內(nèi)容1.6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識2.DMAIC工具3.6西格瑪?shù)耐菩胁骄?、方法培?xùn)內(nèi)容1.6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識511、6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識1、6西格瑪?shù)幕A(chǔ)知識521.16s的背景-出現(xiàn)6s從哪里開始？1982年摩托羅拉公司實施質(zhì)量改善計劃。質(zhì)量改善工作表明需要改進(jìn)分析工具。1987年研究出6s工具。1988年摩托羅拉公司贏得美國國家質(zhì)量獎。1.16s的背景-出現(xiàn)6s從哪里開始？53“為什么要開展6西格瑪管理？”摩托羅拉的回答是：為了生存。從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場，后來又失掉了BP機(jī)和半導(dǎo)體的市場。1985年，公司面臨倒閉。

一個日本企業(yè)在70年代并購了摩托羅拉的電視機(jī)生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，并且不良率只有摩托羅拉管理時的1/20。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。

“為什么要開展6西格瑪管理？”摩托羅拉的回答是：為了生存。541.2實施6s的公司1987198919911993199519971999摩托羅拉IBMDECABB柯達(dá)德州儀器聯(lián)合信號通用電器康柏陶氏化工杜邦迪爾洛克希德.馬丁日本電器帕卡布捷技術(shù)西門子索尼東芝惠爾普氣體產(chǎn)品美國運(yùn)通伏特汽車霍尼韋爾約翰遜控股強(qiáng)生J.P摩根LG集團(tuán)愛立信美泰克抗星安訊資訊諾基亞飛利蒲雷聲普萊克斯三星電子旭電住友聯(lián)合技術(shù)美國郵政服務(wù)國內(nèi)企業(yè)有:美的/TCL/聯(lián)想中興/華為等1.2實施6s的公司198719891991199319551.3什么叫6s?第一次就把事情作好!無論做什么，1百萬次機(jī)會中，允許出現(xiàn)3-4次錯誤1.3什么叫6s?無論做什么，1百萬次機(jī)會中，允許出現(xiàn)3-56什么是SixSigma？甜蜜的果實考慮生產(chǎn)性的設(shè)計大部分果實Process最優(yōu)化/最適化底部的果實QC7種工具掉地的果實依靠直觀Z65432PPM3.42336,21066,807308,537工程能力缺陷的機(jī)會什么是SixSigma？甜蜜的果實大部分果實底部的果實掉地5799.99966%好(6s)每小時丟失20,000個郵件每天有幾乎15分鐘人們在飲用對人體有害的水每周有5,000次外科手術(shù)有誤在主要機(jī)場每天有2架飛機(jī)提前或延遲降落每年開錯20萬張?zhí)幏矫吭聨缀跤?小時停電每小時丟失7個郵件每7個月有1分鐘人們在飲用對人體有害的水每周有1.7次外科手術(shù)出差錯每五年在主要機(jī)場有1架飛機(jī)提前或延遲降落每年開錯68張?zhí)幏矫?4年停1小時電99%好(3.8s)6σ--實際意義5899.99966%好(6s)每小時丟失20,000個郵GE公司JackWelch

6西格瑪"是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。

1995年末開始推行6西格瑪；

推行西格瑪節(jié)約的成本收益3億美圓/1997、7.5億美圓/1998、15億美圓/1999；

利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998

市值突破30000億美圓

GE公司JackWelch

59聯(lián)信公司LarryBossidy從1994年開始推行6西格瑪

推行6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過20億美圓

利潤率超過14%/1999

是市值增長最快的企業(yè)聯(lián)信公司LarryBossidy606s工作的核心CTQ(uality)

CTC(ost)

CTD(elivery)

CTS(atisfaction)

CTP(rocess)

用戶感覺

期望結(jié)果用戶

過程輸入輸出因素廠商CT=CriticalTo…6s工作的核心CTQ(uality)

CTC(ost)

C616西格瑪核心能力：提高質(zhì)量，降低成本，使價值最大化，顧客滿意/市場競爭力強(qiáng)。6西格瑪核心能力：提高質(zhì)量，降低成本，使價值最大化，顧客滿意62不良廢棄及

ScrapClaim惡性廢棄返工,維修設(shè)計變更顧客下線率及信賴性傷失在庫過大新產(chǎn)品出市延期機(jī)會損失會計能夠計算的損失(銷售的5~8%)會計分析不了的損失(銷售的15~20%)期間浪費(fèi)售價降低不必要的資金ThetipoftheIcebergCOPQ(CostofPoorQuality:低品質(zhì)費(fèi)用)循環(huán)周期增加納期延長WhySixsigma?持續(xù)進(jìn)步及競爭的需要不良廢棄及ScrapClaim惡性廢棄返工,維修設(shè)計變更顧63真實的生產(chǎn)效率是66%而不是90%廢品90%

顧客質(zhì)量再作業(yè)不合格檢查后的良品率

操作輸入檢查最終良品率=合格工程12390%

良品率90%

良品率90%

良品率RTY81%73%90%

良品率466%90%

良品率最終檢查Hiddenfactory我們的工程能力水準(zhǔn)？“隱藏工廠”持續(xù)進(jìn)步及競爭的需要真實的生產(chǎn)效率廢品90%

顧客質(zhì)量再作業(yè)不合格檢查后的64Y=f(Xn)■客戶要求■戰(zhàn)略目標(biāo)■業(yè)務(wù)工作質(zhì)量■達(dá)到目標(biāo)的必要手段■利潤■顧客滿意度■流程變量人員、周期、技術(shù)■對顧客滿意的關(guān)鍵影響■業(yè)務(wù)總體效率■流程輸入的質(zhì)量WhySixsigma?解決問題的方法與思路Y=f(Xn)■客戶要求■戰(zhàn)略目標(biāo)■業(yè)65BigY=f(y1,y2,…,yn)y=f(x1,x2,…,xn)LittleTDR/NWTRTY/6σPjt材料費(fèi)革新生產(chǎn)性革新品質(zhì)革新銷售革新RTY改善-工程品質(zhì)-稼動率改善-S.T改善慢性不良改善Spec.最適化Process最適化:整體實行TQ研發(fā)生產(chǎn)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)過程交叉功能展開設(shè)計生產(chǎn)營業(yè)

……..事業(yè)核心BigY交叉功能展開Sixsigma黑帶項目Sixsigma解決問題實戰(zhàn)案例BigY=f(y1,y2,…,yn66

現(xiàn)狀定義評估分析改進(jìn)控制標(biāo)準(zhǔn)化整合經(jīng)營層

管理層

執(zhí)行層做什么何時做怎么做事后管理現(xiàn)狀定義評估分析改進(jìn)控制標(biāo)準(zhǔn)化整合現(xiàn)狀定義評估分析改進(jìn)控制標(biāo)準(zhǔn)化整合增加市場份額，提高利潤，確保生存增加產(chǎn)量，降低成本減少缺陷和波動，改進(jìn)流程能力增加利潤和提高顧客滿意度WhySixsigma?解決問題的方法與思路現(xiàn)狀經(jīng)營層管理層執(zhí)行層做67m拐點(diǎn)1sTUSL缺陷規(guī)格上限(USL)目標(biāo)值(T)規(guī)格下限(LSL)分布的均值(m)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差(s)3s拐點(diǎn)與均值的距離是一個標(biāo)準(zhǔn)偏差。若目標(biāo)值與規(guī)定界限間有3個標(biāo)準(zhǔn)偏差，我們就說過程具有“3s能力”什么是?s標(biāo)準(zhǔn)偏差68m拐點(diǎn)1sTUSL缺陷規(guī)格上限(USL)3sLSL工序?qū)挾?2*VOP)設(shè)計寬度(2*VOC)USLT+3s-3s變動問題能力=VOC/VOPLSL工序?qū)挾?2*VOP)設(shè)計寬度(2*VOC)USLT+69m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 56s這是6s工序嗎?拐點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差70m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 56s拐點(diǎn)這是6s工序拐點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差71m1sTUSLp(d)p(d)1 2 3 4 6sigma管理的DMAIC過程三、DMAIC過程和12步驟法6sigma管理的DMAIC過程三、DMAIC過程和12步驟72DMAIC用于三種基本改進(jìn)流程：

6西格瑪產(chǎn)品/服務(wù)實現(xiàn)過程改進(jìn)

DMAIC

6西格瑪業(yè)務(wù)流程改進(jìn)

6西格瑪設(shè)計DFSS

DMAIC用于三種基本改進(jìn)流程：73一般工作的過程(PDCA)認(rèn)識問題收集信息分析信息選擇方案執(zhí)行方案監(jiān)督檢查一般工作的過程(PDCA)認(rèn)識問題收集信息分析信息選擇方案執(zhí)74DMAIC工具定義：辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項目所需的資源。D:DefineM:MeasureA:AnalyzeI:ImproveC:Control

測量：定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo)。

分析：分析測量階段收集的數(shù)據(jù)，確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。改進(jìn)：優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)?？刂疲捍_保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).DMAIC工具定義：辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程，確定項目所需的資75培訓(xùn)----項目---成立項目團(tuán)隊--項目運(yùn)作---項目匯報DMAIC定義測量分析改進(jìn)控制辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程.確定項目所需的資源.定義缺陷,收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改進(jìn)目標(biāo).

分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量，改進(jìn)目標(biāo)。確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去,而不會返回到先前的狀態(tài).6SIGMA推進(jìn)方法和步驟培訓(xùn)----項目---成立項目團(tuán)隊--項目運(yùn)作---項目匯報76每一階段產(chǎn)出形成項目規(guī)劃DefineMeasure確定項目關(guān)鍵選擇質(zhì)量特性定義績效標(biāo)準(zhǔn)定義過程流程項目CTQs團(tuán)隊章程過程流程圖客戶/QFD/FMEA定義缺陷/客戶標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs質(zhì)量成本問題陳述/項目范圍團(tuán)隊建設(shè)/項目進(jìn)程高端過程流程圖低端過程流程圖項目Y項目績效標(biāo)準(zhǔn)-底線確認(rèn)數(shù)據(jù)類型6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)1）每一階段產(chǎn)出形成項目規(guī)劃DefineMeasure確定項目關(guān)77每一階段產(chǎn)出MeasureAnalyze測量對象測量系統(tǒng)測量過程建立過程能力測量系統(tǒng)分析定義改進(jìn)目標(biāo)尋找波動來源6Sigma的過程能力指標(biāo)團(tuán)隊目標(biāo)過程分析圖表分析假設(shè)檢驗數(shù)據(jù)收集計劃量具G-R&R項目Y的數(shù)據(jù)項目Y的過程能力確定Y的目標(biāo)將X’s按優(yōu)先等級排序6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)2）每一階段產(chǎn)出MeasureAnalyze測量對象建立過程能力78ImproveControl每一階段產(chǎn)出篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系驗證測量系統(tǒng)確定過程能力建立運(yùn)營規(guī)范實施過程控制篩選實驗設(shè)計實驗因子設(shè)計基于X’s的測量系統(tǒng)控制體系文件體系過程控制改進(jìn)方案模擬6Sigma能力指標(biāo)關(guān)鍵變量列表同上測量階段確定Y&X的過程能力持續(xù)解決方案控制文件計劃解決方案解決方案模擬6SIGMA推進(jìn)方法和步驟(續(xù)3）ImproveControl每一階段產(chǎn)出篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量79定義A 確定項目關(guān)鍵 B 制訂項目規(guī)范 C 定義過程流程

測量

1選擇質(zhì)量特性 誰是客戶,他們的CTQs是什么?該項目需關(guān)注的CTQs是什么?2定義績效標(biāo)準(zhǔn) 對于每個CTQs,客戶所接受的界限是什么?3 測量系統(tǒng)分析 你知道如何測量我們的CTQs(Y)?我們使用的測量系統(tǒng)可靠嗎?分析

4 建立過程能力 當(dāng)前的績效表現(xiàn)(Y)? 5 定義績效目標(biāo) 你設(shè)定的CTQs(Y)是什么? 6 尋找波動來源 那些潛在的問題/因素影響你的表現(xiàn)? 6Sigma的12步驟定義6Sigma的12步驟80改進(jìn)

7 篩選關(guān)鍵少數(shù) 在這些潛在的問題/因素中,那些是真正主要的?8 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 是否知道x’s與Y的關(guān)系?9 建立營運(yùn)規(guī)范 是否知道如何設(shè)置我們的x’s以設(shè)置Y?控制10 驗證測量系統(tǒng)既然我們知道獲得最佳Y的X’s,那么X’s的測量系統(tǒng)是否可靠?11確定過程能力 你的新的Y的表現(xiàn)是什么?是否己達(dá)到步驟5設(shè)定的目標(biāo)12 實施過程控制 我們怎樣控制己達(dá)到的改進(jìn)?

6Sigma的12步驟(續(xù)）改進(jìn) 6Sigma的12步驟(續(xù)）81

實際操作案例

(廚房手冊)四、6sigma實施案例實際操作案例四、6sigma實施案例826..…烤制面包發(fā)酵粉面粉使用12步驟法6..…烤制面包發(fā)酵粉面粉使用12步驟法83第一步..…選擇“關(guān)鍵質(zhì)量特性”(CTQsorY)

顧客看重的是什么?蓬松度軟硬度香味新鮮

口味Y=口味!!第一步..…選擇“關(guān)鍵質(zhì)量特性”(CTQsorY)84第二步..…對CTQsorY定義績效標(biāo)準(zhǔn)

如何測量口味(Y)?品嘗小組從1到10劃分等級目標(biāo):平均為8級期望:不要低于7,即低于7級為缺陷Y=123456

78910

目標(biāo)缺陷最壞好最但是...…這個系統(tǒng)正確嗎?第二步..…對CTQsorY定義績效標(biāo)準(zhǔn)85第3步..…驗證Y的測量系統(tǒng)如何開展?讓品嘗小組閉上眼睛,測定幾個面包樣本有些樣本重復(fù)使用同一樣本的級別穩(wěn)定----“重復(fù)性”不同測定人員的級別穩(wěn)定-----“再現(xiàn)性”

“重復(fù)性”與“再現(xiàn)性”表明該測量系統(tǒng)有效品嘗小組面包1

面包2 面包3

A5

8 9B 4

9

1C 4

9

2D

8

9 8E 4

8

2F 5

9

1G 8

9

2*1單位內(nèi)第3步..…驗證Y的測量系統(tǒng)如86第四步..…建立Y(口味)

的產(chǎn)品能力這是一個3過程!7缺陷(等級小于

7)24等級數(shù)(得自品嘗小組)=.292每1,ooo,ooo面包有292,000缺陷或765432112345678910#等級數(shù)等級64321143缺陷<7目標(biāo)=8如何實施?正常條件下烘烤幾塊面包品嘗小組評級平均等級為7.4

相對于6過程來說,該偏差過大3x10+4x9+6x8+4x7+3x6+2x5+1x4+1x31+1+2+3+4+6+4+3第四步..…建立Y(口味)的產(chǎn)品能力這87第5步..…定義Y(口味)的改進(jìn)目標(biāo)如何定義改進(jìn)?將競爭對手作為標(biāo)竿

關(guān)注缺陷(即口味等級<7)明確“可接受的西格瑪水平”設(shè)定相應(yīng)的改進(jìn)目標(biāo)或許5過程是足夠的!1,000,000-100,000-.............................10,000-.............................1,000-.............................100-.............................10-.............................1-234567“好面包”烘烤過程最佳競爭者需提高的間距百萬缺陷數(shù)西格瑪值

Freihofer

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