工程設計培訓總結

目錄

1；鋁合金的進澆排布

2：R要求

3：拔模要求

4：料厚要求

5:尖角處理

6：孔到邊上的距離工程設計培訓總結--內部資料工程設計培訓總結內部資料圖示區(qū)要求此類柱子的要求長寬為1.0X1.2MM大不可小,高度為1.5MM左右,不能太高,不好成型和出模.最好加膠拔模3度以上,底下要求有R位或者筋位,增加的強度.1.02.0鋁合金的進澆排布圖示區(qū)料頭流道進澆點冷料鋁合金的流動性不是很好,因此料厚一般情況下要求要比鋅合金的厚0.2-0.3以上,入水的寬度需要占到平面的2/3,大的產品也要加排氣塊.產品鋅合金的進澆排布圖示區(qū)料頭流道冷料流道冷料入水點入水點入水點入水點鋅合金的流動性好,因此時入水的寬度不需要很寬.產品鎂合金的進澆排布圖示區(qū)料頭流道進澆點排氣垃圾料冷料產品鎂合金產品因壁較薄,成型不易,因此入水的寬度需要占到平面的2/3以上.序目的：為了規(guī)范我們在評審或者結構設計，并且更有利生產的要求，下面提出一些關于產品結構設計的要求,總的來說壓鑄類的產品在結構上要求為簡單而不能復雜,出內行位和斜頂盡量避免,因為有一點料渣進去整個模具全部都會抱死.注明:t代表料厚。1.壓鑄類大平面及側壁上的的料厚不能小于0.5MM.2.鋅合金可出行位和斜頂.模具的壽命在50-80萬次左右.3鋁合金可以出行位,但不出斜頂,直接成型不了的要后加工.模具壽命在10萬次左右.4.鎂合金不出行位也不出斜頂,直接成型不了的要后加工.模具幫合在10萬次左右.5.壓鑄類產品一般情況下要求料厚為統(tǒng)一性,這樣產品的縮水和變形才能有效的控制;出模斜度一般狀況下為3度.未注R及C角為0.2以上.壓鑄產品的設計好壞直接影響模內注塑后的前殼的產品平面度,當然,模內注塑的產品的整體平面度也要看塑膠的結構,不能一概而論!注明:1.鋅合金的材料一般情況下為ZDC-3ZA-8ZA-12,表面可做電鍍(鋅,鉻,鎳等)處理.2.鋁合金的材料一般情況下為ADC-12,表面為鈍化處理.3.鎂鋁合金的材料為AZ91D,表面為鈍化處理.其中它們的結構設計有一些是通用的,總體來說,鋅合金的成型是比較容易成形的,但因密度大,產品重量比較重,而鎂鋁合金是最輕,但成本最高.壓鑄類產品的材料及工藝壓鑄產品的成型因為材料的不同而不同,以下為3種材料在成型前的區(qū)別:1.鋅合金鋅合金的料溫一般為400左右，鵝頸的溫度一般為420左右，噴嘴溫度一般為430度左右，當然也要根據(jù)產品的面積、厚度來定溫度。在生產過程過程中有斷料頭的現(xiàn)象，一個是澆口套的溫度太高，可以安裝冷卻水降低溫度、離嘴的時間設定.2.鋁合金熔點較低,凝固收縮大,容易產生熱裂和縮孔(比較而言),且溫度高了粘模的傾向也較大;鋁合金的熔煉范圍為610-720度,根據(jù)ADC12的特性來看,應取較小值,610-650度之間較佳.3.鎂鋁合金因產品薄壁，成型困難，要求模具澆注系統(tǒng)合理，同時壓鑄工藝參數(shù)極其重要，建議模溫不低于250°c,澆注溫度不低于670°c，填充的速度大于800m/s.(參考)壓鑄類產品成型的差異性R要求圖示區(qū)要求所示底部尖角部位都要加上R0.3以上,不然模具易龜裂,產品也比較容易拉傷.R0.3拔模要求圖示區(qū)要求此LCD框內和電池倉內的拔模斜度為3度,其余沒有裝配關系的出模斜度為3-5度.3度料厚要要求圖示區(qū)區(qū)要求料厚最最薄不不能少少于0.3MM,平平面的的大小小在5X5MM以內內,不然成成型的的時候候壓力力會加加大,產品品的毛毛刺會會增加加.孔到邊邊的距距離圖示區(qū)區(qū)要求孔到邊邊的距距離不不能小小于0.6MM,不不然會會有薄薄鋼出出現(xiàn).0.6尖角處處理圖示區(qū)區(qū)要求圖中這這樣全全C角角在去去毛刺刺或成成型的的時候候易缺缺料,因此這里里設計計的時時候要要增加加小平平位0.2MM以上上.0.2柱子及及筋位位的R圖示區(qū)區(qū)要求柱子及及筋位位底部部不能能是清清角,這樣樣產品品易拉拉裂及及模具易易龜裂裂,所所有這這些地地方都都應當當加上上R0.3.R0.3孔到邊邊上的的距離離圖示區(qū)區(qū)要求因為此此處有有孔,后面面需要要用沖沖模去去毛刺刺,為為防止止沖模薄鋼鋼料,此處處的料料厚要要保證證為0.5MM以上上,同同時也有利利于成成型.0.5燕尾的的要求求圖示區(qū)區(qū)要求燕尾的的尺寸寸要求求如圖圖所示示,可可大不不可小小,深深度為為0.40MM以上上.0.8-1.01.8R0.20.4柱子的的要求求圖示區(qū)區(qū)要求此類小小柱子子的直直徑不不能小小于∮1.0,頂頂部還還要增增加C0.2左右右,高高度不不能超超過1.2MM,出出模斜斜度最最好是是加膠拔拔模,便于于成形形和出出模.C0.2∮1.01.2腰形柱柱子的的要求求圖示區(qū)區(qū)要求此類柱柱子的的要求求長寬寬為1.0X1.2MM大不不可小小,高高度為1.5MM左右右,不不能太太高,不好好成型型和出出模.最好好加膠拔拔模3度以以上,底下下要求求有R位或或者筋筋位,增加加的強度度.1.02.0燕尾的的要求求圖示區(qū)區(qū)要求燕尾的的要求求如圖圖,這這樣便便于沖沖毛刺刺,且且走料料也好好走;太寬寬則要增增加過過橋,過小小則不不好沖沖毛刺刺.2.51.2螺柱要要求圖示區(qū)區(qū)要求螺柱的的規(guī)格格要求求如圖圖,螺螺牙為為通.∮2.8以以上M1.62.5以下下扣位的的規(guī)格格要求求圖示區(qū)區(qū)要求此類扣扣位在在鎂合合金模模具上上是不不出行行位的的,只只能后后加工工如果是是鋅合合金和和鋁合合金可可以出出行位位,且且產品品的強強度要要足夠,如圖圖所示示,這這里只只是一一個參參照,厚度度及高高度方方向只大不不小(不是是絕對對).1.01.01.5螺絲孔孔圖示區(qū)區(qū)要求這種狀狀的螺螺柱表表面最最好是是避空空,不不然攻攻絲的的時候候會把把直面破破壞掉掉且絲絲攻易易損壞壞.過料孔孔圖示區(qū)區(qū)要求過膠孔孔不能能小于于∮1.0,不不然沖沖毛刺刺的時時候沖沖頭太太小,易斷.∮1.0工藝筋筋圖示區(qū)區(qū)要求模具壓壓線的的要求求如圖圖,如如果小小于這這個規(guī)規(guī)格,在模模具上上沒有辦法法做出出來.0.1以下下0.4槽寬的的規(guī)格格圖示區(qū)區(qū)要求如圖所所示的的方位位要求求槽寬寬度不不能小小于1.0MM.1.0過料孔孔圖示區(qū)區(qū)要求盡量避避免出出現(xiàn)這這種堵堵掉一一半孔孔出現(xiàn)現(xiàn)，這這樣不不好去去毛刺且模模具也也復雜雜了一一些，，還要要保證證孔不不能小小于∮∮1.0.扣料方方式圖示區(qū)區(qū)要求這種扣扣料方方式料料厚不不能小小于0.5MM,寬寬度要要求大大于1.0MM,勾勾子的的長度度最好好不要要超過過0.5MM為為保證證產品的強強度,太長長易斷斷,且且不好好填充充.1.0以上上0.5扣位處處理圖示區(qū)區(qū)要求首先這這樣的的扣位位比較較單薄薄,且且要出出斜頂頂或行行位,建議議:方案一一:增增加筋筋位,且邊邊上最最好是是往里里收掉掉1.0MM左左右，，避免免與側側面交交平。。方案二二:做做插穿穿槽,簡化化模具具.方案三三:如如果是是鎂合合金和和鋁合合金考考慮加加工的的話,則要要增加0.1的的臺階階,避避免平平面上上有刀刀痕.方案一一方案二二1.0加筋位位方案三三關于結結構特特征的的間距距圖示區(qū)區(qū)要求小柱子子離孔孔邊太太近,沖模模去毛毛刺的的時候候會有有薄鋼鋼料,此類結構構的柱柱子最最好是是距離離保證證有1.0以上上.1.0圖示區(qū)區(qū)要求螺絲柱柱與骨骨位之之間相相隔近近，模模具上上會產產生薄薄鋼，，而且容容易粘粘模,這種種狀況況要求求是增增加筋筋位連連接起來.關于結結構筋筋位關于R位圖示區(qū)區(qū)要求所有的的骨位位，柱柱子，，拐角角，盡盡量倒倒成R角，，對鋁鋁合金壓壓鑄模模有利利:避避免粘粘模，，裂裂紋，，填填充成成型等等(重要要)螺柱圖示區(qū)要求螺柱做通通的有利利于攻牙牙,并并且在反反面要增增加C角角,不然然會有毛刺刺.螺柱面背面筋位的寬寬度要求求圖示區(qū)要求筋位的寬寬度要求求為最小小端為0.5,加料拔拔模2度度以上.0.5側面插穿穿位圖示區(qū)要求原圖中的的封膠面面在側面面,不不好去毛刺,這種狀狀況最好好是挫開0.8以以上.原圖要求為挫挫開0.8以上上排線處的的料厚要要求圖示區(qū)要求手機類如如紅色面面較寬,料厚不不能少于于0.45MM,最好好是0.50MM以以上,便便于走料料.0.45MM以以上關于筋位位的結構構圖示區(qū)要求此類結構構不利于于沖切毛毛刺,最最好筋位位能縮到到平面上上,保證寬度度有1.0MM以上.孔位處理理圖示區(qū)要求以上所有有孔邊沿沿都要加加C0.2防防止沖沖毛刺時時有批鋒，影影響LCD裝裝配.關于PL面上的的R位圖示區(qū)要求此類R0.1-0.15在模模具上不不直接成成型,做做成直角角,后面振動研研磨的時時候出自自然的R,這樣樣有利于于分模(這要看產品品的結構構,如果果剛好能能在此面面上做PL,R取消).關于側面面的過料料孔圖示區(qū)要求4側面的的小孔太太多是不不走行位位的,這這樣產品品不利于于排氣和成型型,因此此此類孔孔要后機機加完成成,盡量量少出