鉆井公司提高裝備能力,實現(xiàn)提速提效

鉆井公司提高裝備能力，實現(xiàn)提速提效提高裝備能力，實現(xiàn)提速提效一中原鉆井公司近兩年，西北油田分公司、***油田公司都把鉆井提速、增儲上產(chǎn)作為工作重點。西北油田加大巴麥地區(qū)勘探力度，召開了“巴麥地區(qū)鉆井提速提效”會議、“70120鉆井隊鉆井現(xiàn)場會”提出了巴麥地區(qū)鉆井提速20%的目標(biāo)。***油田在中古區(qū)塊、哈拉哈塘區(qū)塊開展鉆井提速競賽活動。面對兩大甲方的這一新形勢和新要求，公司緊緊抓住機遇，堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以打造石油工程鐵軍、樹立中原鉆井品牌目標(biāo)，以科技進(jìn)步為手段，以提高裝備能力為保障，深入開展“比學(xué)趕幫超”和“三創(chuàng)一建”競賽活動。實現(xiàn)快速高效鉆井，提高經(jīng)濟效益和社會效益。圍繞這一目標(biāo)從管理、技術(shù)、裝備、安全環(huán)保等方面加強工作力度，取得了顯著成績。在鉆井提速提效的大賽中，公司裝備部門認(rèn)真分析裝備現(xiàn)狀，加強裝備管理力度，查找裝備薄弱環(huán)節(jié)，認(rèn)識到提高裝備能力是鉆井提速提效的重要基礎(chǔ)。因此裝備管理部門從提高裝備能力方面做了大量扎實有效的工作，取得了明顯效果。—、***探區(qū)裝備現(xiàn)狀1、公司裝備情況和市場分布公司在用鉆機39臺，其中：C-3TI鉆機1臺，E2100鉆機1臺，ZJ70D鉆機9臺，ZJ70LDB鉆機17臺,ZJ50LDB鉆機4臺,ZJ45鉆機1臺,ZJ40鉆機1臺，F(xiàn)400鉆機4臺，F(xiàn)320鉆機1臺。設(shè)備固定資產(chǎn)原值9.82億元,凈值4.57億元，新度系數(shù)0.47。區(qū)域化管理以來公司主要服務(wù)于西北油田分公司、***油田、新疆油田、吐哈油田。目前鉆機主要分布情況為：西北油田23臺、***油田11臺、新疆油田2臺、吐哈油田2臺；國外伊朗項目1臺。2、***探區(qū)鉆機配置情況***油田，共有鉆機80多部，各個鉆井公司設(shè)備配置基本相同，主要為ZJ70D、ZJ70LDB鉆機,還有少量的ZJ70DB、ZJ90DB和F400等鉆機。設(shè)備配置較高的是***第四勘探公司，該公司最高配置鉆機是ZJ90DB鉆機一臺。動力為5臺CAT3512B柴油發(fā)電機組，泥漿泵為3臺F2200HL高壓泥漿泵，循環(huán)系統(tǒng)額定壓力為52Mpa。該公司還有一部ZJ70D鉆進(jìn)配套了F2200HL高壓泥漿泵。西北油田分公司,共有鉆機108部，以ZJ70D、ZJ70LDB鉆機居多,還有少量C-3-口和F400等鉆機。鉆機設(shè)備配套基本相同。二、公司裝備主要薄弱環(huán)節(jié)1、F400鉆機、E2100鉆機、投產(chǎn)均在20年以上，主要問題在于井架承載能力下降，泥漿循環(huán)罐腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備老化現(xiàn)象嚴(yán)重。2、部分ZJ70LDB鉆機在設(shè)備配套時存在動力配置后備不足問題。主動力配套總功率2400K,用時38.73天，較常規(guī)工藝鉆至相同井深平均周期63.36天縮短24.63天，202*年7月?8月,35MPa高壓噴射鉆井技術(shù)在我公司70172ZY鉆井隊承鉆的TP308X井一開、二開井段進(jìn)行了現(xiàn)場試驗，提速效果明顯。一開進(jìn)尺447m(50?497m),純鉆4h,平均機械鉆速111.75m/h,與鄰井同井段相比提高了200%o二開牙輪鉆頭進(jìn)尺1730m(497?2227m),平均機械鉆速高達(dá)200.88m/h,與鄰井同比提高6倍，并在678?2028nl井段創(chuàng)塔河油田日進(jìn)尺(1350m)最高記錄；PDC鉆頭鉆至中完井深(4673m),進(jìn)尺2446米，平均機械鉆速36.7m/h,與鄰井同井段相比提高了117%。二開鉆井周期16.21天，與設(shè)計相比節(jié)約30.79天，節(jié)約率達(dá)到65.5%。高壓噴射現(xiàn)場試驗表明：設(shè)備配置與改造滿足現(xiàn)場施工安全要求，可靠先進(jìn)。35MPa高壓噴射鉆井能夠大幅度提高鉆井速度，縮短鉆井周期，提高經(jīng)濟效益。3、努力突破瓶頸，提高裝備保障能力泥漿是鉆井的血液，在鉆井生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，泥漿中劣質(zhì)固相的大量存在，特別是上部井段，井壁上會形成很厚的虛泥餅，造成短起和起下鉆困難。由于劣質(zhì)固相在泥漿中的存在，泥漿的性能難以控制，特別是泥漿的流動性很差，塑性粘度過大，靜切力大，需要調(diào)整性能要大量放泥漿，造成成本過高，污水池壓力大，給交井前的污水處理帶來困難。泥漿性能的優(yōu)劣和固控設(shè)備有直接的關(guān)系。固控設(shè)備的使用效果差，增加了井下不安全因素，嚴(yán)重時可引發(fā)事故。然而前些年固控設(shè)備一直是裝備方面的弱項。為提高固控設(shè)備性能，保證泥漿性能，進(jìn)而保證井下安全，提高鉆井速度，近兩年來公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視固控設(shè)備的使用情況和更新，從固控設(shè)備突破瓶頸。經(jīng)過調(diào)研和對比，優(yōu)選國內(nèi)名牌固控設(shè)備，2009年以來更新了60臺振動篩、27臺離心機、10臺除砂除泥清潔一體機。現(xiàn)在整個探區(qū)的鉆井隊全部配套了除砂除泥清潔一體機，離心機均配備了兩臺，振動篩均配套三臺。更新?lián)Q代后的振動篩，所能使用的振動篩布由原來的80目、100目升級到120目、150目、180目、甚至200目，有效的降低了劣質(zhì)固相的含量。通過固控設(shè)備的改進(jìn)，一是在上部快速鉆進(jìn)過程中，泥漿密度均控制在1.10以下。由于劣質(zhì)固相的減少，在上部井段短起下阻卡現(xiàn)象明顯減少。二是劣質(zhì)固相的減少，泥漿的泥餅質(zhì)量得到明顯改善。三是固控設(shè)備性能提高，泥漿性能正常維護調(diào)整比較容易，現(xiàn)在已經(jīng)沒有大量置換泥漿現(xiàn)象了，同時減少了井下不安全因素?，F(xiàn)在在上部井段使用兩臺離心機，同時一體機除砂除泥效果比以前的設(shè)備效果好，能在快速鉆井過程中及時清除有害固相，為提速提供了有力的保證。在下部地層使用150目的震動篩布，同時結(jié)合離心機的使用，有力的減少了亞微米顆粒的存在，對高溫下的泥漿性能穩(wěn)定提供了有力的支持。四是劣質(zhì)固相能及時處理掉，減少了泥漿的排放量，節(jié)約了材料投入，也給環(huán)境污染減少了壓力?！熬聠栴}怨泥漿、泥漿問題怨設(shè)備”的現(xiàn)象不再存在了。塔中中古433井，中古48井，塔中82-H3井在加重后，在二疊系和石炭系鉆進(jìn)時，為控制性能使用180目的震動篩布，同時使用好一體機和離心機，泥漿性能得到有效的控制，為快速鉆進(jìn)提供了有力的支持。在由6個隊參加的由***油田公司塔中一體化項目經(jīng)理部舉辦的第三輪鉆井提速競賽中，70811隊施工的中古433井取得第一名。我公司施工的中古48井又以鉆井周期54.58天鉆至完鉆井深5531.54m,平均機械鉆速達(dá)11.98m/h,打破了中古433井鉆井速度記錄。這些成績的取得跟我們使用好固控設(shè)備分不開的。針對塔指哈拉哈塘、塔中區(qū)塊和西北局塔河區(qū)塊上部地層起下鉆阻卡嚴(yán)重和鉆頭泥包問題，技術(shù)部門采用強化鉆井參數(shù)和“三低一適度”的優(yōu)質(zhì)輕泥漿體系，固控設(shè)備滿足了生產(chǎn)需求，為該區(qū)塊鉆井提速提供了保證。4、加強維修管理，保持設(shè)備性能為提高設(shè)備修理質(zhì)量，保持設(shè)備性能，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，為提速提效提供保障，公司進(jìn)一步規(guī)范了設(shè)備維修管理的各個環(huán)節(jié)。一是強化了對維修廠家的業(yè)績管理，在公司裝備科和基層鉆井隊兩個層面上，對維修廠家的資質(zhì)能力進(jìn)行了審查和評議。根據(jù)評審結(jié)果，調(diào)整了維修廠家，取消了部分廠家的不合格項目，進(jìn)一步優(yōu)選了維修廠家；二是推行設(shè)備維修項目招標(biāo)制，按照油田和公司招標(biāo)有關(guān)要求，廣泛推行招標(biāo)制度，實行陽光操作，貨比三家，規(guī)范了大型維修項目的管理，節(jié)約了維修資金；三是實施設(shè)備修理程序規(guī)范化和修理質(zhì)量監(jiān)督。一方面規(guī)范設(shè)備進(jìn)廠維修申報和審批程序，明確規(guī)定設(shè)備進(jìn)廠修理招標(biāo)程序，另一方面，加強了過程質(zhì)量監(jiān)督，實行項目負(fù)責(zé)制，做好從設(shè)備進(jìn)廠、修理施工、出廠交接及質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備修理質(zhì)量的全過程監(jiān)控，有效地提高了修理質(zhì)量，降低了返修率。四是加強對維修廠家的修理責(zé)任處罰，在修理協(xié)議簽訂時進(jìn)一步明確責(zé)任，明確處罰措施。充分發(fā)揮公司修保站作用。為修保站配齊設(shè)施，補充技術(shù)人員，修保站在野營房、泥漿罐、輔助設(shè)備等設(shè)備設(shè)施維修改造方面為公司節(jié)約了資金，在現(xiàn)場維修方面做出了貢獻(xiàn)。5、加強現(xiàn)場管理，確保設(shè)備安全可靠運行好的設(shè)備需要精心使用和維護才能充分發(fā)揮其性能。公司裝備部門從建章立制、監(jiān)督檢查、油水管理等方面加強管理，請確保設(shè)備可靠運行，為鉆井提速提供保證。一是認(rèn)真開展規(guī)章制度的制修訂工作，規(guī)范設(shè)備使用和管理行為。并以此為依據(jù)，對井隊進(jìn)行設(shè)備檢查，同時也使井隊有章可依，開展自查自改。二是強化日常保養(yǎng)和定期檢修，加強設(shè)備維護保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、巡回檢查制和交接班制，落實“定人、定機、定崗”的“三定”管理制度，并且對一些常見問題做了特殊要求，例如專門針對轉(zhuǎn)盤作了特殊規(guī)定，轉(zhuǎn)盤每月應(yīng)定期打開臺面護罩清理轉(zhuǎn)臺周圍泥漿，對不按時清理造成故障的加大處罰力度。通過強化現(xiàn)場維護，設(shè)備的狀況得到了明顯的改善，保持了較高的完好率。三是加大油水管理力度，實現(xiàn)由粗放型向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變，購置了39臺便攜式油水檢測儀，配套給各基層隊，實行關(guān)口前移，各鉆井隊的大班用好便攜式油水檢測儀，及時掌握現(xiàn)場設(shè)備的油水現(xiàn)狀，用數(shù)據(jù)說話，做到按質(zhì)換油。投資20萬元成立了油水管理檢測站，強化公司油水管理檢測站工作。利用物理、化學(xué)分析技術(shù)，采取定期監(jiān)測，對重點設(shè)備的磨損情況進(jìn)行跟蹤，避免了重大設(shè)備的異常磨損，避免了設(shè)備事故的發(fā)生。隨著油水精細(xì)化管理的逐步實施，公司主要生產(chǎn)設(shè)備的故障率逐步下降，使用壽命得到延長。四是加強監(jiān)督檢查，每月公司對鉆井隊進(jìn)行了設(shè)備檢查，通過檢查各單位圍繞設(shè)備現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備本質(zhì)安全化、設(shè)備運行合理化做了大量扎實有效的工作，有效推動了設(shè)備管理上水平、出效益，為鉆井提速提供了堅實的裝備保障。四、裝備性能提高，實現(xiàn)提速提效裝備能力的不斷提高為鉆井提速提效打下了堅實的基礎(chǔ)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各部門同心協(xié)力創(chuàng)造了一系列新指標(biāo)和新紀(jì)錄。2009年生產(chǎn)時效94.04%,純鉆時效34.34%,事故時效1.18乳復(fù)雜時效1.60%,平均機械鉆速5.84米/小時；井身質(zhì)量合格率100%。生產(chǎn)時效同比提高2.85個百分點，事故復(fù)雜時效降低3.23個百分點，平均機械鉆速提高0.21個百分點。公司完成的18口井被西北油田分公司評為優(yōu)質(zhì)井，打破7項鉆井紀(jì)錄，創(chuàng)出13項高指標(biāo)；4支鉆井隊進(jìn)入西北油田分公司年度綜合業(yè)績排名前十，70136鉆井隊名列第一。202*年生產(chǎn)時效96.05%,純鉆時效37.96%,同比分別提高2.01%和3.62%；復(fù)雜時效1.56%,同比降低0.04%。先后創(chuàng)出8項新紀(jì)錄，西北油田分公司202*年度8項高指標(biāo)公司占有5個，106支鉆井隊綜合業(yè)績排名中，70136、90151、60808和70595四支鉆井隊進(jìn)入前十，70136鉆井隊連續(xù)兩年排名第一，TH12233,中19、AB1三口井入圍“十大優(yōu)質(zhì)工程”。公司品牌形象得到提升。公司先后獲中國石化集團公司“打造石油工程鐵軍先進(jìn)單位”、河南省“外出文明誠信企業(yè)”等省部級榮譽稱號，鐵軍的品牌形象得到進(jìn)一步鞏固和提升。近兩年來，通過公司上下的共同努力，公司裝備水平有了比較大的提升，裝備管理工作也得到一定加強，但仍然存在不少問題，需認(rèn)真研究解決。一是裝備管理與企業(yè)精細(xì)管理要求還有較大差距，運行管理還停留在粗放的靜態(tài)管理水平上。二是基層單位對設(shè)備的管理工作的重視程度還有待加強，部分井隊領(lǐng)導(dǎo)對裝備管理工作不重視，只看眼前利益，不考慮綜合效益，不重視設(shè)備保養(yǎng)的情況還很突出。三是裝備管理和操作人員素質(zhì)亟待提高。