機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(一級(jí)斜齒輪減速器)課件_第1頁(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(一級(jí)斜齒輪減速器)課件_第2頁(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(一級(jí)斜齒輪減速器)課件_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

一、課程設(shè)計(jì)的目的1)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及其相關(guān)先修課程的理論知識(shí),來(lái)解決工程實(shí)際中的設(shè)計(jì)問(wèn)題,進(jìn)一步鞏固、深化、擴(kuò)展本課程所學(xué)到的理論知識(shí)。2)通過(guò)對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì),使學(xué)生掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟和方法,3)提高學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能,使學(xué)生具有查閱標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等技術(shù)資料的能力和較熟練的計(jì)算和繪圖能力。4)培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立的工作能力、獨(dú)立的機(jī)械設(shè)計(jì)能力。

二、設(shè)計(jì)任務(wù)已知條件:帶拉力F,帶速度v,滾筒直徑D四、設(shè)計(jì)內(nèi)容電機(jī)型號(hào)的確定傳動(dòng)比的分配普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)減速箱的設(shè)計(jì)裝配過(guò)程:1-2-3-4-5-6減速箱的設(shè)計(jì)內(nèi)容1)類型選Y系列三相異步電動(dòng)機(jī);2)型號(hào)的選擇:根據(jù)已知條件F、V和D,確定求出輸送帶的功率PwPw=求電機(jī)所需的功率Pd

Pd=五、設(shè)計(jì)方法FV——1000KWPw——η1、確定電機(jī)的型號(hào)、額定功率、轉(zhuǎn)速等傳動(dòng)效率一般包括V帶傳動(dòng)效率η1、齒輪傳動(dòng)效率η2、軸承傳動(dòng)效率η3、聯(lián)軸器效率η4、工作機(jī)效率ηw電動(dòng)機(jī)的額定功率按Ped

>Pd選出電動(dòng)機(jī)型號(hào),按(2~4)(3~6)nw范圍值選用同步轉(zhuǎn)速,一般選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min和1500r/min的電動(dòng)機(jī)為宜。再由同步轉(zhuǎn)速確定滿載轉(zhuǎn)速nm,注意同步轉(zhuǎn)速和滿載轉(zhuǎn)速的區(qū)別。

η總效率:η=η1η2η3η4ηw由總傳動(dòng)比確定V帶傳動(dòng)比和齒輪傳動(dòng)比由:i1為V帶傳動(dòng)比,可參表2-2,i1≤2~4i2為齒輪傳動(dòng)比,可參表2-2,i2≤3~63)計(jì)算各軸的扭矩電動(dòng)機(jī)的扭矩N.m高速軸的扭矩N.m低速軸的扭矩N.m4、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和軸系零件的選擇

1)普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)(裝配圖中不畫(huà)):確定帶的型號(hào)、根數(shù)、中心距,帶輪的材料、結(jié)構(gòu)和尺寸,作用在軸上壓力等。2)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì):

⑴閉式或開(kāi)式確定,注意設(shè)計(jì)準(zhǔn)則;⑵為了使加工方便,在選擇材料與齒面硬度時(shí)宜采用軟齒面,大小齒輪材料盡可能一致,當(dāng)然也可選擇硬齒面。⑶按強(qiáng)度設(shè)計(jì)理論確定齒輪的相關(guān)參數(shù)。

盡量采用斜齒(傳動(dòng)平穩(wěn)),用螺旋角調(diào)整齒輪傳動(dòng)中心距,個(gè)位數(shù)最好為0或5。齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸有嚴(yán)格要求,應(yīng)分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整或計(jì)算精確值。⑷齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考教材或機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),注意齒輪軸、鍛造齒輪、鑄造齒輪等結(jié)構(gòu)形式,鑄造齒輪可采用以下結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工藝要求及經(jīng)驗(yàn)公式確定。5、確定減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)盡寸

減速器的箱體結(jié)構(gòu)可參考表3-1的經(jīng)驗(yàn)公式。6、軸的設(shè)計(jì)選取軸的材料初步計(jì)算軸的最小直徑(參考教材)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),初定軸徑及軸向尺寸按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度畫(huà)出軸的零件圖

7、滾動(dòng)軸承的計(jì)算和選擇

根據(jù)軸承的軸向力和徑向力計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷選擇軸承的型號(hào),軸承壽命為5000小時(shí)。8、鍵的選擇和強(qiáng)度校核

高速軸與V帶輪用鍵聯(lián)接選擇及校核低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接的選擇及校核低速軸與聯(lián)軸器聯(lián)接(從略)以上鍵建議使用普通平鍵9、聯(lián)軸器的選擇與計(jì)算根

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