021-大理石地面施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表X-X編號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱板塊面層工程交底提要大理石地面施工技術(shù)交底審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。PAGE交底記錄一、工程概況1.1、本工程位于XXX，地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程已驗(yàn)收通過、施工電梯已安裝到位，現(xiàn)已具備大理石地面施工條件。1.2、本工程大理石地面主要應(yīng)用于XXX等部位，大理石地面做法如下表：部位做法XXX1）大理石面層2）XX厚1：XX干硬性水泥砂漿結(jié)合層3）刷1：XX水泥漿一道4）基層清理、彈線、5）結(jié)構(gòu)層二、施工準(zhǔn)備（包括作業(yè)人員、主要材料、施工機(jī)具、施工作業(yè)條件的內(nèi)容)2.1、作業(yè)人員：瓦工、小工2.1材料要求(1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定。(2)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于42.5號(hào)。(3)白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于42.5號(hào)。(4)砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。(5)礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。2.2、主要機(jī)具施工電梯、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。2.3作業(yè)條件(1)大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。(2)搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。(3)室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。(4)房間內(nèi)四周墻上彈好+1.0m水平線。(5)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。(6)冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。三、施工安排3.1施工部位：XX樓面、XX樓面等需鋪裝大理石地面部位。3.2施工內(nèi)容：與大理石樓面施工相關(guān)的基層清理、水泥砂漿找平、水泥砂漿結(jié)合層、大理石粘貼及勾縫等。3.3工期要求：根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況3.4作業(yè)人員組織3.4.1現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍需設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)管理與大理石地面施工相關(guān)全部工作，設(shè)置專業(yè)技術(shù)員及質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)大理石地面施工的交底、指導(dǎo)、過程管控、驗(yàn)收及整改工作。3.4.2根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置放線工XX人，瓦工XX人，小工XX人負(fù)責(zé)進(jìn)行大理石地面施工相關(guān)全部工序的操作及實(shí)施。四、施工工藝工藝流程：準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟4.1清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。4.2選磚、試拼、試排：為了使安裝后的地面磚無明顯色差，安裝前地面磚先進(jìn)行試拼試排，使磚與磚之間紋理、結(jié)晶通順，顏色協(xié)調(diào)。出現(xiàn)質(zhì)量不合格，如缺角、不平整、邊口不齊的磚需及時(shí)挑選出來聯(lián)系項(xiàng)目部更換。4.3浸泡：用水浸泡時(shí)間不少于2h，然后拿出來表面晾干方可鋪貼。4.4刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{(水灰比為0.4~0.5)。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。4.5鋪找平層砂漿：按水平線定出面層、找平層厚度，找平層以20mm厚為宜，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。采用1：3的水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。4.6做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，用1：2干硬性水泥砂漿抹一道20mm厚水泥漿結(jié)合層，結(jié)合層上灑1~2厚干水泥并灑適量清水，結(jié)合層應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。4.7鋪地面磚：鋪前應(yīng)將選配好的地面磚預(yù)先浸濕晾干。鋪設(shè)地面磚時(shí)可按縱向控制線先鋪幾行地面磚作為標(biāo)準(zhǔn)，然后從一側(cè)向另一側(cè)退著鋪貼。安放時(shí)板材四角同時(shí)下落，用橡膠錘或者木錘輕擊木墊板使砂漿振實(shí)。拉線檢查如有不符合要求的板塊應(yīng)揭開重鋪。地面做完后再鑲貼踢腳板，需安踢腳板部位詳見上表，踢腳線距地面高150mm，先用清水將原墻面積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈澆水濕潤(rùn)后做4厚純水泥漿粘貼層（425號(hào)水泥中摻20%白乳膠），結(jié)合層應(yīng)隨抹隨帖，踢腳板地磚面層為8mm厚，規(guī)格同地面材料，踢腳板凸出原墻面需控制在12mm左右。4.8壓平撥縫：鋪完一個(gè)房間或一個(gè)地段，間隔15分鐘左右用木外錘和硬木拍按順序滿砸一遍，邊砸邊移動(dòng)拍板找平，砸平后按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，將縫線調(diào)至通順均勻后，再用拍板和木錘砸平。4.9灌縫、擦縫：在地面磚鋪貼隔24h，灑水養(yǎng)護(hù)1～2次，即可在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。將地面清掃干凈,根據(jù)板材的顏色選擇合適的色漿。將色漿徐徐灌入板縫內(nèi)，使縫隙填滿水泥漿，1～2小時(shí)后再用棉紗蘸色漿擦縫，至密實(shí)、平整、光滑為止。再使用棉紗將板面上的灰漿擦拭干凈。4.10養(yǎng)護(hù)：灌縫擦縫完24h后，應(yīng)用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。五、質(zhì)量要求5.1主控項(xiàng)目：(1)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。(2)面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。5.2基本項(xiàng)目：(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水及坡度檢查。5.3允許偏差項(xiàng)目：見表5.3-1。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3接縫高低差0.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉線檢查5板塊間寬度2尺量檢查六、成品保護(hù)6.1在鋪設(shè)地磚操作過程中，對(duì)安裝好的門框要加以保護(hù)，如門框釘裝鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車。6.2切割地磚時(shí)，不得在剛鋪好的磚面層上操作。6.3剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在地磚上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層6.4地磚施工完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1使用火堿水清洗油污時(shí)，需戴膠皮手套以防止火堿水燒傷手，同時(shí)還應(yīng)防止火堿水濺入眼中。7.2在樓內(nèi)使用小推車裝運(yùn)水泥砂漿時(shí)，應(yīng)注意安全。小車與小車之間的距離不能跟得太近，在樓道拐彎或進(jìn)門口內(nèi)時(shí)，防止車把擠傷手指頭。7.3施工人員必須嚴(yán)格遵守施工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。以防發(fā)生事故。7.4