無砟高速道岔吊裝、存放作業(yè)指導(dǎo)書Word版

整理為word格式整理為word格式整理為word格式目錄1、適應(yīng)范圍 12、作業(yè)準(zhǔn)備 13、技術(shù)要求 14、施工要求 25、勞動組織 56、材料要求 57、設(shè)備機(jī)具配置 68、質(zhì)量控制及檢查 69、安全及環(huán)保要求 6整理為word格式整理為word格式整理為word格式板式無砟高速道岔吊裝及存放作業(yè)指導(dǎo)書1、適應(yīng)范圍適用于時(shí)速P60-18號板式無砟高速道岔組件吊裝及存放施工作業(yè)。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在作業(yè)前組織認(rèn)真閱讀、審核道岔鋪設(shè)結(jié)構(gòu)圖紙，掌握18號道岔組件的長度和重量，P60-18號道岔長度布置見圖2-1。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。圖2-1P60-18號道岔長度布置圖2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備提前備齊作業(yè)指導(dǎo)書上的施工工機(jī)具，并熟悉其性能和使用方法，滿足施工要求。搜集與無砟道岔相關(guān)的線下工程資料，做好現(xiàn)場施工調(diào)查。3、技術(shù)要求⑴時(shí)速350km板式無砟高速道岔不但施工精度要求高，而且對道岔自身各部分構(gòu)件的制造精度要求極高。為此，必須加強(qiáng)現(xiàn)場道岔原材料檢驗(yàn)工作，整理為word格式整理為word格式整理為word格式嚴(yán)格規(guī)范道岔鋼軌、轉(zhuǎn)轍器組件、可動心軌轍叉組件、電務(wù)轉(zhuǎn)換設(shè)備、扣配件吊裝和存放。⑵認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，做到設(shè)備及時(shí)到位。組織人員、材料、機(jī)具提前進(jìn)場，盡快形成施工能力。4、施工要求4.1道岔的吊裝⑴道岔所有零部件吊裝搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲，以免損壞變形和破壞涂裝面。作業(yè)人員應(yīng)保證產(chǎn)品零部件表面的清潔，不得污染產(chǎn)品表面，卸車時(shí)的鋼絲繩上與軌枕接觸的地方套上橡膠皮（套），以免造成產(chǎn)品零部件表面污染，降低產(chǎn)品質(zhì)量特性。⑵道岔尖軌與基本軌組裝件、可動心軌轍叉組裝件、配軌的裝卸：①應(yīng)采用專用機(jī)械裝卸，起吊時(shí)應(yīng)緩緩起落，防止工件摔碰；嚴(yán)禁任何產(chǎn)生塑性變形的裝卸方式，如直接從車上推下卸貨、單點(diǎn)起吊等。②吊裝岔軌時(shí)宜采用（20t以上）汽車吊配合進(jìn)行多吊點(diǎn)吊裝作業(yè)，岔軌上標(biāo)記好吊點(diǎn)，防止岔軌產(chǎn)生塑性變形，禁止任意或單點(diǎn)起吊及人工撬卸岔軌。吊裝中聽從統(tǒng)一指揮，緩起緩落，動作一致。③裝卸時(shí)鋼軌軌頭應(yīng)朝上，嚴(yán)禁裝卸過程中鋼軌翻轉(zhuǎn)。④長度10m~25m的鋼軌件，吊點(diǎn)間距允許最大值為4m，且鋼軌頭距離最近吊點(diǎn)間距不大于3m方式一：單根標(biāo)準(zhǔn)軌長25鋼軌吊裝時(shí)，吊點(diǎn)位置按照圖4-1布置，吊點(diǎn)間距不大于4m，且鋼軌頭距離最近吊點(diǎn)間距不大于3m。整理為word格式整理為word格式整理為word格式圖4-125m長的鋼軌吊裝布置圖方式二：基本軌、尖軌組件（含滑床板等件）吊裝時(shí)，吊點(diǎn)間距值相同且不大于4m，吊點(diǎn)位置按照圖4-2布置，鋼軌端頭距離最近吊點(diǎn)間距不大于3m。圖4-2尖軌、基本軌組件吊裝布置圖方式三：P60-1/18道岔可動心軌轍叉組件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)間距值相同且不大于4m，吊點(diǎn)位置按照圖4-3布置，鋼軌端頭距離最近吊點(diǎn)間距不大于3m。圖4-3可動心軌轍叉組件吊裝布置圖⑤P60-1/18道岔中間導(dǎo)軌長度有三根大于25米，吊點(diǎn)間距不大于整理為word格式整理為word格式整理為word格式4m，且鋼軌頭距離最近吊點(diǎn)間距不大于3m。吊裝時(shí)的吊點(diǎn)布置可參照圖4-1的吊裝布置圖。⑥吊點(diǎn)布置須根據(jù)工作重心和長度計(jì)算確定，避免撓度過大。兩個(gè)吊點(diǎn)（最大跨度為6m）之間的撓度不應(yīng)超過100mm，對于可動心軌轍叉吊裝撓度不應(yīng)超過200mm。4.2道岔的存放(1)、道岔存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，存放平臺頂面水平高差不大于10mm。(2)、道岔零部件應(yīng)按組分類放置，安全穩(wěn)固且易于檢查及搬運(yùn)，留夠運(yùn)輸設(shè)備走行空間，防止雨淋、銹蝕等情況發(fā)生。(3)、岔料箱應(yīng)單獨(dú)存放。(4)、鋼軌件的碼垛層數(shù)不得多于4層，基本軌和尖軌組件、可動心軌轍叉組件的碼垛層數(shù)不得大于2層，每層軌件采用木質(zhì)墊塊墊實(shí)墊平，木質(zhì)墊塊尺寸：長*寬*高不小于，2000mm*100mm*50mm,襯墊應(yīng)按高度方向垂直設(shè)置墊塊間距不得大于5m，存放臺兩端橫距軌端擔(dān)不大于1m，P60-18號道岔組件存放平臺布置見示意圖4-4和圖4-5。導(dǎo)軌存放可參照圖4-4進(jìn)行布置。圖4-418號道岔尖軌、基本軌組件存放平臺布置圖整理為word格式整理為word格式整理為word格式圖4-518號道岔可動心軌轍叉組件存放平臺布置圖(5)、彈性鐵墊板在不安裝使用時(shí)，應(yīng)放在包裝箱內(nèi)，裝有包裝產(chǎn)品的包裝箱不允許堆碼擺放5、勞動組織勞動力組織見下表5-1。道岔吊裝、存放勞力分配表表5-1序號工作內(nèi)容人數(shù)序號工作內(nèi)容人數(shù)1施工機(jī)具準(zhǔn)備46技術(shù)人員12卸岔料67平整場地43測量人員28門吊司機(jī)24帶班19看守人員25現(xiàn)場主管16、材料要求主要材料情況見表6-1。主要材料需求表表6-1序號材料名稱數(shù)量備注1方木若干標(biāo)準(zhǔn)墊塊整理為word格式整理為word格式整理為word格式2防雨水篷布若干3手套若干7、設(shè)備機(jī)具配置主要設(shè)備機(jī)具配置情況見表7-1。主要設(shè)備機(jī)具配置表表7-1序號工裝設(shè)備數(shù)量序號工裝設(shè)備數(shù)量1道岔專用吊具組件2套8鐵鍬4把225t汽車吊2臺9撬棍4根3鋼絲繩若干105m卷尺2把4吊帶若干1150m鋼尺1把5水準(zhǔn)儀1臺6水準(zhǔn)儀三腳架1個(gè)7水準(zhǔn)塔尺2把8、質(zhì)量控制及檢查⑴嚴(yán)格按要求進(jìn)行存放，任何岔料堆放層數(shù)不得超過規(guī)定存放層數(shù)。⑵存放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，并采取防雨措施，排水通暢，嚴(yán)禁積水。⑶岔料堆放需分類堆放，物資標(biāo)牌統(tǒng)一，標(biāo)識準(zhǔn)確。⑷嚴(yán)格把好進(jìn)場材料進(jìn)場關(guān)，不合格原材料不準(zhǔn)進(jìn)場。⑸包裝產(chǎn)品在鋪設(shè)前不得拆除。9、安全及環(huán)保要求9.1安全要求⑴吊裝作業(yè)時(shí)，必須做到有專人現(xiàn)場指揮吊裝作業(yè)，沒有專人指揮不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。整理為word格式整理為word格式整理為word格式⑵在吊裝過程中，道岔各種構(gòu)件底部必須朝下，不得翻轉(zhuǎn)吊裝作業(yè)。⑶道岔存放場地應(yīng)采取防雨措施，排水暢通，嚴(yán)禁積水。⑷對起重特殊工種的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，持證上崗率100%。施工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作訓(xùn)練，以保證作業(yè)安全。9.2環(huán)保要求⑴吊裝作業(yè)過程結(jié)束后，現(xiàn)在施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織作業(yè)人員對吊裝和存放現(xiàn)場進(jìn)行及時(shí)清理，不得隨意制造工地垃圾、污染作業(yè)環(huán)境。⑵采取合理措施，減少施工引起的揚(yáng)塵等；工程建筑垃圾、生活垃圾、生產(chǎn)、生活廢水按規(guī)定排放、處理。⑶施工營地、料場、臨時(shí)租用地、便