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文檔簡(jiǎn)介
整理為word格式整理為word格式整理為word格式一、填空:(每空0.5分,共18分)1、就小角度晶界的結(jié)構(gòu)而言,對(duì)稱傾側(cè)晶界通常由一列平行的刃型位錯(cuò)構(gòu)成,而非對(duì)稱傾側(cè)晶界由兩組柏氏矢量相互垂直的刃型位錯(cuò)交錯(cuò)排列而成。扭轉(zhuǎn)晶界則由互相交叉的螺型位錯(cuò)所組成。2、按界面上原子排列情況和吻合程度分類,界面可分為共格相界面、半共格相界面、非共格相界面和復(fù)雜半共格相界面。3、界面遷移與原子運(yùn)動(dòng)方向相反(相同、相反),速度相同(相同、相反)。4、晶界能的來(lái)源主要包括長(zhǎng)程應(yīng)變場(chǎng)的彈性能、晶界狹小區(qū)域內(nèi)原子相互作用的核心能、化學(xué)鍵能三項(xiàng)。5、熱力學(xué)穩(wěn)定的液-固界面微觀結(jié)構(gòu)主要有
粗糙界面、和
光滑界面(或平整型界面)。6、在不平衡凝固過(guò)程中,晶體中成分偏析的三種類型是
宏觀偏析、
胞狀偏析和
樹(shù)枝狀偏析。7、晶體的宏觀長(zhǎng)大方式主要有
平面生長(zhǎng)方式和樹(shù)枝狀生長(zhǎng)方式。8.金屬固態(tài)相變的三種基本變化是結(jié)構(gòu),成分和有序度。9.由鐵碳相圖可知,CA-F_<__CA-C(<,>,≤,=)碳原子向F一側(cè)擴(kuò)散,有利于A的長(zhǎng)大。10.固態(tài)相變的驅(qū)動(dòng)力為新相和母相的自由能差,阻力為界面能及彈性應(yīng)變能。11.奧氏體核的長(zhǎng)大是依靠碳原子的擴(kuò)散,奧氏體(A)兩側(cè)界面向鐵素體(F)及滲碳體(C)推移來(lái)進(jìn)行的。12.貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí),由于溫度較高,存在碳的擴(kuò)散。13.在成分相同的情況下,粒狀珠光體的強(qiáng)度和硬度比片狀的_較低,塑性_較好__.14.馬氏體的強(qiáng)度主要取決于含碳量,塑性主要取決于亞結(jié)構(gòu)。15.和單晶體的塑性變形相比,多晶體的塑性形變的微觀特點(diǎn)表現(xiàn)為多方式、多滑移、不均勻性,由于上述微觀特點(diǎn),使多晶體的塑性變形產(chǎn)生了如下現(xiàn)象:產(chǎn)生殘余應(yīng)力、產(chǎn)生加工硬化和形成纖維組織和形變織構(gòu)。二、名詞解釋:(每題2分,共22分)1.共格應(yīng)變:共格界面處,兩相原子有輕微不吻合,則需要通過(guò)一定的彈性變形以使界面原子協(xié)調(diào),這種變形稱為共格應(yīng)變2.晶界偏析:在平衡條件下,溶質(zhì)原子(離子)在晶界處濃度偏離平均濃度。3.非均勻成核:依靠外界雜質(zhì)所提供的異相界面非自發(fā)的形核4.熱壓燒結(jié):燒結(jié)的同時(shí)在坯體上施加一定的壓力,以補(bǔ)償燒結(jié)體內(nèi)氣孔中逐漸增大的氣壓抵消了作為燒結(jié)推動(dòng)力的界面能,使燒結(jié)繼續(xù)進(jìn)行而達(dá)到高致密度。5.穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散:組元濃度不隨時(shí)間變化的擴(kuò)散過(guò)程,用菲克第一定律描述。6.二次再結(jié)晶:燒結(jié)過(guò)程中,少數(shù)大晶粒在消耗小晶粒的同時(shí)出現(xiàn)的異常長(zhǎng)大過(guò)程。7.重構(gòu)型相變:相變過(guò)程中物相的結(jié)構(gòu)單元間發(fā)生化學(xué)鍵的斷裂和重組,形成嶄新結(jié)構(gòu),與母相在晶體學(xué)上沒(méi)有明確的位向關(guān)系。8.馬氏體相變:以晶格畸變?yōu)橹?、無(wú)成分變化、無(wú)擴(kuò)散的第二類位移型相變,其特征是發(fā)生于晶體中某一部分的極其迅速的剪切畸變。整理為word格式整理為word格式整理為word格式9.熱加工:在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工和變形。10.形變織構(gòu):多晶體由于塑性變形而產(chǎn)生的擇優(yōu)取向現(xiàn)象。11.動(dòng)態(tài)再結(jié)晶:在熱變形過(guò)程中,與形變硬化同時(shí)發(fā)生的再結(jié)晶過(guò)程即稱為動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。三、問(wèn)答題:(每題5分,共35分)1、簡(jiǎn)要分析討論關(guān)于大角晶界的主要晶界結(jié)構(gòu)模型。(5分)目前對(duì)大角晶界提出的晶界結(jié)構(gòu)模型有:非晶模型:晶界是由非晶體粘合物構(gòu)成;島狀模型:小島內(nèi)原子排列整齊;晶界點(diǎn)缺陷模型:晶界有大量空位間隙原子;晶界結(jié)構(gòu)位錯(cuò)模型:晶界可以看作是由一系列刃型位錯(cuò)、螺位錯(cuò)或者混合位錯(cuò)的網(wǎng)絡(luò)所構(gòu)成等。其中:較為成熟的是重合位置點(diǎn)陣模型和重復(fù)部分模型(結(jié)構(gòu)單元模型)。重合位置點(diǎn)陣晶界(Coincident-siteLattice,CSL)模型:設(shè)想兩個(gè)晶粒(存在θ的位向差角)的點(diǎn)陣,彼此通過(guò)晶界向?qū)Ψ窖由欤瑒t其中一些原子將出現(xiàn)有規(guī)律性的重合。這些原子重合位置所組成的比原來(lái)晶體點(diǎn)陣大的新點(diǎn)陣,稱為重合位置點(diǎn)陣,大角度晶界是由重合點(diǎn)陣的密排面所組成晶界,晶界原子排列力求與重合點(diǎn)陣密排面重合,即使有偏離,晶界會(huì)臺(tái)階化,使大部分面積分段與密排面重合,中間以小臺(tái)階相連。重復(fù)部分模型(結(jié)構(gòu)單元模型):任何長(zhǎng)周期結(jié)構(gòu)的晶界都傾向于分解成經(jīng)一定應(yīng)變的短周期結(jié)構(gòu);短周期結(jié)構(gòu)可用結(jié)構(gòu)單元或重復(fù)部分描述,即規(guī)則排列的原子群周期性重復(fù)排列而成。2、簡(jiǎn)述鑄錠三個(gè)晶區(qū)的形成機(jī)理。(5分)表面細(xì)晶區(qū):當(dāng)高溫液體倒入鑄模后,結(jié)晶先從模壁開(kāi)始,靠近模壁一層的液體產(chǎn)生極大的過(guò)冷,加上模壁可以作為非均質(zhì)形核的基底,因此在此薄層中立即形成大量的晶核,并同時(shí)向各個(gè)方向生長(zhǎng),形成表面細(xì)晶區(qū)。柱狀晶區(qū):在表面細(xì)晶區(qū)形成的同時(shí),鑄模溫度迅速升高,液態(tài)金屬冷卻速度減慢,結(jié)晶前沿過(guò)冷都很小,不能生成新的晶核。垂直模壁方向散熱最快,因而晶體沿相反方向生長(zhǎng)成柱狀晶。中心等軸晶區(qū):隨著柱狀晶的生長(zhǎng),中心部位的液體實(shí)際溫度分布區(qū)域平緩,由于溶質(zhì)原子的重新分配,在固液界面前沿出現(xiàn)成分過(guò)冷,成分過(guò)冷區(qū)的擴(kuò)大,促使新的晶核形成長(zhǎng)大形成等軸晶。由于液體的流動(dòng)使表面層細(xì)晶一部分卷入液體之中或柱狀晶的枝晶被沖刷脫落而進(jìn)入前沿的液體中作為非自發(fā)生核的籽晶。3、什么是成分過(guò)冷?用示意圖說(shuō)明成分過(guò)冷的形成,并寫出成分過(guò)冷的條件,簡(jiǎn)要說(shuō)明成分過(guò)冷對(duì)金屬凝固時(shí)的生長(zhǎng)形態(tài)的影響。(5分)答:不平衡凝固條件下,正溫度梯度時(shí),因溶質(zhì)分布不均勻引起的過(guò)冷即成分過(guò)冷,即:因液相成分不均勻?qū)е聦?shí)際液相溫度低于理論結(jié)晶溫度而出現(xiàn)的過(guò)冷。合金系中,液相溫度梯度G低、凝固速度R大、合金成分(溶質(zhì))濃度C0高、液相線斜率m大、平衡分配系數(shù)K0小易出現(xiàn)成分過(guò)冷。成分過(guò)冷的條件為:整理為word格式整理為word格式整理為word格式Ⅰ:液相中溫度梯度較大,TD>TL,無(wú)成分過(guò)冷,離開(kāi)界面,液體內(nèi)部處于過(guò)熱狀態(tài),固溶體晶體以平界面方式生長(zhǎng)。Ⅱ:液相中溫度梯度減小,產(chǎn)生小的成分過(guò)冷區(qū),平界面不穩(wěn)定,界面偶然小凸起,進(jìn)入過(guò)冷液體,可生長(zhǎng);但因過(guò)冷區(qū)窄,發(fā)展不成枝晶,形成胞狀界面,出現(xiàn)胞狀界面結(jié)構(gòu),縱截面為長(zhǎng)條形,橫截面為六角形。Ⅲ:液相中溫度梯度較平緩,成分過(guò)冷程度較大,液相在較大范圍內(nèi)處于過(guò)冷狀態(tài),類似負(fù)溫度梯度條件,固溶體晶體以樹(shù)枝狀方式生長(zhǎng),界面上偶然小凸起,進(jìn)入過(guò)冷液體,得到大的生長(zhǎng)速度,形成樹(shù)枝狀骨架,最后以平界面方式生長(zhǎng)填充枝晶間隙形成晶粒。4、列舉固態(tài)燒結(jié)初期各種可能的傳質(zhì)途徑(包括物質(zhì)來(lái)源、抵達(dá)部位、擴(kuò)散途徑),并分析哪幾種不會(huì)引起坯體的收縮和氣孔的消除。(5分)1)可能的傳質(zhì)途徑:擴(kuò)散途徑物質(zhì)來(lái)源抵達(dá)部位1表面擴(kuò)散表面頸部2晶格擴(kuò)散表面頸部3蒸發(fā)凝聚表面頸部4晶界擴(kuò)散晶界頸部5晶格擴(kuò)散晶界頸部6晶格擴(kuò)散位錯(cuò)頸部2)表面擴(kuò)散和蒸發(fā)凝聚機(jī)制不會(huì)導(dǎo)致素坯的宏觀收縮和氣孔率降低(因?yàn)轭w粒之間的中心距不變);只有從體內(nèi)或晶界上傳質(zhì)時(shí),才會(huì)引起收縮和氣孔的消除;5.簡(jiǎn)述馬氏體相變的主要特征。(5分)①切變共格和表面浮突現(xiàn)像②無(wú)擴(kuò)散性③具有特定的位相關(guān)系和慣習(xí)面④在一個(gè)溫度范圍內(nèi)完成相變⑤整理為word格式整理為word格式整理為word格式可逆性。6.簡(jiǎn)述金屬中殘余應(yīng)力的分類和特點(diǎn),以及對(duì)金屬加工和使用的影響。(5分)答:殘余應(yīng)力分為宏觀殘余應(yīng)力,微觀第一類殘余應(yīng)力和微觀第二類殘余應(yīng)力。其中宏觀殘余應(yīng)力作用在整個(gè)零件或工件范圍內(nèi),微觀第一類殘余應(yīng)力是由于晶粒的變形不均勻引起的,微觀第二類殘余應(yīng)力由于晶格畸變?cè)斐傻?。殘余?yīng)力可以造成工件的變形、開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕等,但有時(shí)可以通過(guò)在工件表面預(yù)先產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,防止裂紋的萌生,防止材料的斷裂。7.試述不同溫度下的回復(fù)機(jī)制。(5分)按照回復(fù)溫度的不同可將恢復(fù)分為三階段:低溫回復(fù)它主要和空位變化有關(guān)。在冷變形過(guò)程中,由于螺位錯(cuò)交割產(chǎn)生刃型割階的非保守運(yùn)動(dòng),會(huì)形成過(guò)飽和空位;低溫回復(fù)中冷變形形成的過(guò)飽和空位消失,以保持平衡濃度,使能量降低??瘴坏南怯捎诳瘴慌c位錯(cuò)、晶界、間隙原子以及空位本身結(jié)合、交互作用的結(jié)果??瘴慌c位錯(cuò)結(jié)合,引起位錯(cuò)的正攀移,使空位消失;空位之間凝聚成空位片、崩塌轉(zhuǎn)化為位錯(cuò)環(huán),空位消失;間隙原子與空位結(jié)合使空位消失,在晶界處空位消失引起疏松。中溫回復(fù)中溫回復(fù)主要涉及異號(hào)位錯(cuò)的對(duì)消和位錯(cuò)密度的變化:同一滑移面上的異號(hào)位錯(cuò)在熱激活作用下,相互吸引、會(huì)聚而消失,不在同一滑移面上的異號(hào)刃型位錯(cuò)則通過(guò)空位凝聚消除半原子面或空位逃逸制造半原子面而消失;高溫回復(fù)高溫回復(fù)的主要機(jī)制是多邊形化。因原始變形狀態(tài)位錯(cuò)組態(tài)不同,有兩類多邊形化:第一類叫穩(wěn)定多邊形化,第二類為再結(jié)晶前多邊形化。穩(wěn)定多邊形化發(fā)生在同號(hào)刃位錯(cuò)沿滑移面上塞積而導(dǎo)致點(diǎn)陣彎曲的晶體中,回復(fù)過(guò)程中發(fā)生位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)和重排,位錯(cuò)由沿滑移面的水平排列轉(zhuǎn)變?yōu)檠卮怪被泼娴呐帕?,形成位錯(cuò)壁,組成亞晶界。再結(jié)晶前多邊形化在變形后具有位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu)的晶體中發(fā)生,變形后位錯(cuò)的分布不是均勻的,而是塞積在位錯(cuò)胞壁,當(dāng)加熱發(fā)生多邊形化過(guò)程時(shí),通過(guò)螺位錯(cuò)的交叉滑移和刃位錯(cuò)的攀移,引起位錯(cuò)的重新分布和部分消失以及位錯(cuò)胞壁的平直化,形成具有相當(dāng)高曲率較平直的亞晶界。四、判斷題:分析下兩圖,若圖中T3>T2>T1,哪個(gè)圖能正確反映吉布斯自由能變化與晶胚尺寸r關(guān)系,并依據(jù)結(jié)晶理論說(shuō)明原因。(5分)(b)圖正確。整理為word格式整理為word格式整理為word格式對(duì)于凝固形核時(shí)系統(tǒng)的吉布斯自由能變化為:其中:為體積,為界面面積,為液-固相界面能,為熔化潛熱。設(shè)核心為球形,半徑為r,則:當(dāng)r值一定且較小時(shí),由T3>T2>T1,可知:故,(b)圖正確。五、計(jì)算題(共20分)已知500C時(shí),Al在Cu中的擴(kuò)散系數(shù)為2.610-17m2/s,而1000C時(shí)則為1.610-12m2/s;1)試根據(jù)阿累尼烏斯公式求出D0和Q值(玻爾茲曼常數(shù));2)求在750C時(shí)的擴(kuò)散系數(shù)D。(10分)解:2.鐵的回復(fù)激活能為80.9kJ/mol,如果經(jīng)冷變形的鐵在400℃進(jìn)行回復(fù)處理,使其殘留加工硬化為60%需160分鐘,問(wèn)在450℃回復(fù)處理至同樣效果需要多少時(shí)間?(9
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