管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定

質(zhì)

量

管

理

體

系

文

件 HQB-B06-05.306PP-2003設(shè)計(jì)規(guī)定版 號(hào)：0受控號(hào)：2003年 月

日發(fā)布 2003

年

月 日實(shí)施管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定

ABC......

總則

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應(yīng)力分析管線的分類及應(yīng)力分析方法.........................................

管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)輸入和設(shè)計(jì)輸出.............................................

管道應(yīng)力分析條件的確定

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管道應(yīng)力分析評(píng)定準(zhǔn)則

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附件

管線應(yīng)力分析分類表

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附件

設(shè)備管口承載能力表

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附件

柔性系數(shù)

和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)i

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附件

API

《一般煉廠用離心泵》摘錄

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附件

摘錄

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附件

API

《一般廠用空冷器》摘錄

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JB/T8130.2－95

JB/T8130.1－95

HQB-B06-05.203PP-2003《簡(jiǎn)化柔性計(jì)算的規(guī)定》

Ⅰ類管線（見(jiàn)附錄1）

Ⅱ類管線（見(jiàn)附錄1）計(jì)算。（詳見(jiàn)附錄1）

Ⅲ類管線（見(jiàn)附錄1）

與泵相連的管線,由于泵口載荷校核依據(jù)操作工況下的載荷進(jìn)

溫度≥150°C

（或≤-140°C），

溫度≥120°C

（或≤-90°C），

公稱直徑大于或等于DN300(12 溫度≥150°C（或≤-140°C），且管線公稱直徑大于管口公稱直

操作工況下的載荷進(jìn)行，故當(dāng)管線操作溫度高于120°C，公稱直徑大于或等于

與空冷器相連的管線，當(dāng)其管徑大于或等于DN150(6 與按照ASME第Ⅷ卷第二章部分設(shè)計(jì)的設(shè)備相連的管道； 附錄1中所有的Ⅲ類管道。

Ⅳ類管線（見(jiàn)附件1）

管線的設(shè)計(jì)溫度和壓力高于ASME/ANSI

B16.5中的定義的2500磅等級(jí)；

380°C 450°C 520°C

大直徑管線（DN1200即48

薄壁管線（t/D≤0.02 t:壁厚 D：管徑）；

管線的設(shè)計(jì)循環(huán)次數(shù)高于22000次；

第一種方法是采用公司標(biāo)準(zhǔn)《簡(jiǎn)化柔性計(jì)算的規(guī)定》（HQB-B06-

設(shè)計(jì)溫度超出-20°C～350°C范圍； 薄壁管（t/D≤0.02 t:壁厚 D：管徑）；

第二種簡(jiǎn)單計(jì)算方法依據(jù)ASME/ANSI

B31.3標(biāo)準(zhǔn)，它包含一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)?

L

式中：D

兩固定點(diǎn)間管子總長(zhǎng)度，m兩固定點(diǎn)間的直線距離，m 管線的工作循環(huán)次數(shù)大于7000次； 大直徑薄壁管（t/D≤0.02）； L/U>2.5的不等腿U型管道或近似直線的鋸齒狀管道。

使用專門的管道應(yīng)力分析軟件（CAESARⅡ）對(duì)管道進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力計(jì)算和結(jié)

工藝流程圖（P﹠ID）

典型的管道應(yīng)力分析輸出報(bào)告見(jiàn)附件3

YES

CAESAR

如無(wú)特殊規(guī)定，則管道安裝溫度取21°C。

除上述4.1，4.2所定義的溫度、壓力載荷外，尚應(yīng)考慮以下載荷： 將相應(yīng)的許用應(yīng)力提高1/3。

q

q

（單位N/mmA為迎風(fēng)面積 mm

形狀系數(shù)，對(duì)管子為0.6此時(shí)，計(jì)算的工況為偶然載荷工況，同時(shí)將相應(yīng)的許用應(yīng)力提高1/3。

B31.1和API

RP520標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算泄放載荷。把此載荷作為靜

同時(shí)將許用應(yīng)力提高1/3。 有效冷緊是指冷緊量的有效值，通常取冷緊量的2/3。

要），取全補(bǔ)償量的50%。

合金鋼：450°C

不銹鋼：520°C

其冷緊量（如果需要），取全補(bǔ)償量的70%。(注：括號(hào)內(nèi)的溫度是針對(duì)國(guó)外材料。)

所有被分析的管系的應(yīng)力評(píng)定準(zhǔn)則依據(jù)ASME/ANSI

B31.1(動(dòng)力管道)，ASME/ANSI

B31.4和ASME/ANSI

B31.8（長(zhǎng)輸管道），以及GB50316-2000等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

許用應(yīng)力的取值依據(jù)設(shè)計(jì)所采用的規(guī)范的不同，而分別依據(jù)ASME

B31.8和GB50316-2000。

管件的柔性系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)的計(jì)算方法見(jiàn)附件4，對(duì)于不同于附件4中的管件，應(yīng)參照GB50316-2000規(guī)范采用相應(yīng)的方法計(jì)算。 各種載荷在管系中各點(diǎn)產(chǎn)生位移應(yīng)控制在“GB50316-2000”規(guī)范允許的范圍 滿足制造商和API610(針對(duì)離心泵)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且對(duì)于往復(fù)泵應(yīng)做動(dòng)力分析。API610《一般煉廠用離心泵》管口許用載荷見(jiàn)附件4。

的載荷應(yīng)滿足制造商和API617（針對(duì)離心式壓縮機(jī)）標(biāo)準(zhǔn)的要求，且對(duì)于往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)做動(dòng)力分析。對(duì)于離心式壓縮機(jī)，其管口處承受的載荷應(yīng)不大于NEMA

范中規(guī)定值的1.85倍，或依據(jù)API617第2.4.2節(jié)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算的限定值由供貨商提 汽輪機(jī)管口所承受的載荷應(yīng)滿足制造商和NEMA

SM23標(biāo)準(zhǔn)的要求。NEMASM23標(biāo)準(zhǔn)的管口許用載荷見(jiàn)附件5。 的載荷應(yīng)滿足制造商和API661標(biāo)準(zhǔn)的要求，API661的管口許用載荷見(jiàn)附件6。 作用于容器管口的載荷，通常應(yīng)低于附件2中的值。當(dāng)超出時(shí)，且在管道自身

/L

--膨脹節(jié)的實(shí)際軸向位移。(單位：mm)