成本管理是企業(yè)管理的永恒主題

成本管理是企業(yè)管理的

永恒主題企業(yè)的生產(chǎn)取決于效益，成本管理水平的不斷提高是效益最大化的根源成本管理的十大問題成本意識(shí)不夠成本管理手段單一和表面文章多沒有形成系統(tǒng)的成本管理體系定額不準(zhǔn)確和調(diào)整不及時(shí)不注重定尺采購訂單合同重?cái)?shù)量不重效益工藝技術(shù)管理落后物料流轉(zhuǎn)過程不精細(xì)不及時(shí)管理部門職能虛化不能保持管理成果可持續(xù)提升第一章

什么是歸零成本管理法本章提示歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)是三個(gè)“零”：計(jì)劃用料與工藝材料消耗定額之間的差異為零；計(jì)劃用料與實(shí)際用料之間的差異為零；生產(chǎn)車間的余料為零。徹底改變傳統(tǒng)的成本管理思想，用“歸零”轉(zhuǎn)變觀念，用“歸零”建立成本的倒逼機(jī)制(一)歸零成本管理法所謂的歸零成本管理法，就是企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，使用以生產(chǎn)材料使用成本的控制為切入點(diǎn)，并追求材料成本問題的歸零，在追求材料成本問題的歸零的過程中，帶動(dòng)公司其他方面管理水平的不斷改進(jìn)與提升，從而不斷規(guī)范企業(yè)管理、改善管理制度、完善管理流程，最終提升企業(yè)整體綜合管理水平，提高企業(yè)的核心競爭能力。(二）歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)的三個(gè)“零”計(jì)劃用料與工藝材料消耗之間的差異為零計(jì)劃用料與實(shí)際用料之間的差異為零生產(chǎn)車間的余料為零

物料差異歸零計(jì)劃與定額實(shí)際與計(jì)劃車間余料（三）歸零成本管理體系的總目標(biāo)歸零成本管理體系的總目標(biāo)就是持續(xù)提升公司的整體管理水平，具體表現(xiàn)為生產(chǎn)物料差異趨于歸零，也就是生產(chǎn)現(xiàn)場余料為零營銷、技術(shù)、生產(chǎn)、配送、供應(yīng)、管理目標(biāo)體系優(yōu)化、制度完善、流程固化、員工意識(shí)增強(qiáng)職責(zé)明確、流程順暢、有機(jī)運(yùn)行管理水平第一階段：強(qiáng)力執(zhí)行第二階段:鞏固完善第三階段：自我提升總目標(biāo)余料為零（四）歸零成本管理的核心理念第一、從計(jì)劃源頭上追求計(jì)劃用料與工藝材料定額之間的差異為零第二、生產(chǎn)車間在領(lǐng)料時(shí)計(jì)劃用料與實(shí)際用料之間的差異為零，即沒有溢料第三、在生產(chǎn)過程中追求企業(yè)的非正常滯存物料為零、邊角廢料為零、廢品為零等。第四、在產(chǎn)品完工后，追求產(chǎn)生的余料為零，即沒有余料歸零成本管理法是以生產(chǎn)材料的計(jì)劃用料量與實(shí)際用料量之間的差異為突破口，抓住企業(yè)車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料為切入點(diǎn)，基于追求車間產(chǎn)生余料為零的理想目標(biāo)，依據(jù)職能部門和生產(chǎn)車間的本質(zhì)功能與定位，提出了這種具有自我驅(qū)動(dòng)、企業(yè)內(nèi)部單元相互協(xié)作、可促使企業(yè)獲得持續(xù)管理水平提升的系統(tǒng)管理辦法歸零成本管理法就是對(duì)剩余的物料和邊角廢料的產(chǎn)生數(shù)量與產(chǎn)生原因建立問題分析模型，分析此剩余產(chǎn)生的緣由，以此為主線，追溯產(chǎn)品的技術(shù)設(shè)計(jì)以及銷售合同的談判等，立足于從源頭解決問題，并以此帶動(dòng)企業(yè)在車間管理、物料配送管理、采購管理、質(zhì)量管理等各個(gè)相關(guān)部門在執(zhí)行或管理上的持續(xù)改進(jìn)機(jī)會(huì)，推動(dòng)職能部門的管理工作對(duì)于生產(chǎn)車間而言，在將輸入的原物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品之后，生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該是從新回歸為初始的清零狀態(tài)。因此，從理論上看，如果一個(gè)企業(yè)成本管理水平很高，各部門職責(zé)履行到位的話，當(dāng)車間完成生產(chǎn)任務(wù)后，除了產(chǎn)品之外，生產(chǎn)現(xiàn)場將只剩下設(shè)備、工裝和工具，不會(huì)由于各種原因而余留下來多余的物料。定額、設(shè)計(jì)余料生產(chǎn)技術(shù)營銷客戶變更計(jì)劃（五）歸零成本管理法的特性歸零成本管理法的兩個(gè)特性追求余料歸零追求問題歸零追求歸零的內(nèi)生機(jī)制追求問題的責(zé)任落實(shí)到人追求改善建議的落實(shí)到位問題推導(dǎo)優(yōu)化改進(jìn)機(jī)制

內(nèi)部制約改進(jìn)機(jī)制的特性定指標(biāo)，穩(wěn)步提升機(jī)制隨著歸零成本管理體系的不斷運(yùn)行，歸零成本管理法的思想和行為習(xí)慣深入人心，歸零成本管理的實(shí)施水平不斷上升，就可以考慮適時(shí)調(diào)整各個(gè)方面的關(guān)鍵指標(biāo)，將歸零成本管理體系運(yùn)行調(diào)整到更高的平臺(tái)上，使企業(yè)組織的優(yōu)化改進(jìn)完成階段的量變到質(zhì)變的跨越過程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整齊管理水平持續(xù)優(yōu)化的最終目標(biāo)。歸零成本管理法的兩個(gè)特性（六六））歸歸零零成成本本管管理理法法的的優(yōu)優(yōu)勢勢可操操作作性性強(qiáng)強(qiáng)：：歸歸零零成成本本管管理理法法有有一一套套的的管管理理體體系系文文件件，，它它包包含含了了指指導(dǎo)導(dǎo)體體系系運(yùn)運(yùn)行行管管理理制制度度和和流流程程、、記記錄錄體體系系運(yùn)運(yùn)行行運(yùn)運(yùn)行行軌軌跡跡所所需需的的表表格格、、管管理理模模型型選選擇擇、、分分析析方方法法和和模模型型、、對(duì)對(duì)體體系系運(yùn)運(yùn)行行所所相相關(guān)關(guān)的的部部門門的的考考核核指指標(biāo)標(biāo)和和考考核核要要求求以以及及相相應(yīng)應(yīng)的的考考核核措措施施等等一一系系列列相相關(guān)關(guān)文文件件。。符合合企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營營實(shí)實(shí)際際：：歸歸零零成成本本管管理理法法是是對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營營管管理理實(shí)實(shí)踐踐的的總總結(jié)結(jié)、、歸歸納納和和提提煉煉適應(yīng)應(yīng)企企業(yè)業(yè)外外部部市市場場：：歸歸零零成成本本管管理理法法對(duì)對(duì)當(dāng)當(dāng)前前競競爭爭激激烈烈市市場場下下的的各各種種企企業(yè)業(yè)管管理理形形態(tài)態(tài)、、企企業(yè)業(yè)可可能能遇遇到到的的困困難難以以及及必必要要的的對(duì)對(duì)策策進(jìn)進(jìn)行行了了詳詳細(xì)細(xì)分分析析具有有很很強(qiáng)強(qiáng)的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性：：歸歸零零成成本本管管理理法法是是圍圍繞繞降降低低企企業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本為為核核心心而而展展開開的的，，因因此此整整個(gè)個(gè)體體系系的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)即即針針對(duì)對(duì)如如何何降降低低設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)成成本本、、采采購購成成本本、、制制造造成成本本、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本、、用用戶戶服服務(wù)務(wù)成成本本、、市市場場開開發(fā)發(fā)成成本本等等為為重重點(diǎn)點(diǎn)目目標(biāo)標(biāo)進(jìn)進(jìn)行行過過程程分分析析、、設(shè)設(shè)定定指指標(biāo)標(biāo)、、設(shè)設(shè)定定工工藝藝流流程程和和規(guī)規(guī)定定。。管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)性性強(qiáng)強(qiáng)：：歸歸零零成成本本管管理理法法一一物物料料管管理理為為切切入入口口，，貫貫穿穿了了整整個(gè)個(gè)企企業(yè)業(yè)管管理理要要素素，，從從合合同同評(píng)評(píng)審審、、計(jì)計(jì)劃劃管管理理、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工工藝藝管管理理、、采采購購控控制制管管理理、、物物流流控控制制管管理理、、生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理等等一一系系列列企企業(yè)業(yè)管管理理主主要要要要素素到到定定額額管管理理、、信信息息管管理理、、制制度度管管理理和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化管管理理為為主主要要內(nèi)內(nèi)容容的的企企業(yè)業(yè)各各項(xiàng)項(xiàng)基基礎(chǔ)礎(chǔ)管管理理。?？刹僮髯餍詮?qiáng)強(qiáng)符合企企業(yè)經(jīng)經(jīng)營實(shí)實(shí)際適應(yīng)企企業(yè)外外部市市場具有很很強(qiáng)的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性管理的的系統(tǒng)統(tǒng)性強(qiáng)強(qiáng)歸零成成本管管理法法的優(yōu)優(yōu)勢具備現(xiàn)現(xiàn)實(shí)的的戰(zhàn)略略指導(dǎo)導(dǎo)價(jià)值值營造嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)務(wù)實(shí)的的工作作作風(fēng)風(fēng)聯(lián)系企企業(yè)管管理中中存在在問題題的紐紐帶推動(dòng)企企業(yè)管管理進(jìn)進(jìn)步的的關(guān)鍵鍵更新企企業(yè)管管理人人員的的管理理觀念念（七））歸零零成本本管理理法的的五大大積極極作用用第二章章找找出問問題背背后的的“黑黑手””本章提提示歸零成成本管管理法法的特特點(diǎn)之之一就就是設(shè)設(shè)定了了專門門的問問題池池，以以解決決體系系運(yùn)行行過程程中遇遇到或或存在在的各各種問問題。。對(duì)于于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問問題，，在定定量判判定與與定性性分析析的基基礎(chǔ)上上，充充分運(yùn)運(yùn)用MECE方法進(jìn)進(jìn)行深深入分分析，，在利利用魚魚刺圖圖的方方式表表現(xiàn)出出來。。如果果不歸歸零，，就是是管理理上有有問題題；只只要有有問題題，就就必須須找出出原因因，找找到責(zé)責(zé)任人人或責(zé)責(zé)任單單位，，這就就是提提升管管理的的抓手手。（八））歸零零成本本管理理法FDAR問題處處理機(jī)機(jī)制歸零成成本管管理法法表面面看追追求的的是余余料歸歸零，，然而而其實(shí)實(shí)卻是是問題題歸零零的過過程，，也是是成本本浪費(fèi)費(fèi)歸零零的過過程。。歸零零成本本管理理法以以問題題的發(fā)發(fā)現(xiàn)與與改善善建議議作為為工作作循環(huán)環(huán)的切切入點(diǎn)點(diǎn)，一一般包包括問問題發(fā)發(fā)現(xiàn)與與反饋饋（F:Find&Feedback)、問題題明確確與分分配（（D:Definitude&Deployment)、問題題接受受與處處理（（A:Accept&Action)、問題題歸零零（R:Review&Report)四個(gè)核核心的的工作作環(huán)節(jié)節(jié)。問題明明確與與分配配問題發(fā)發(fā)現(xiàn)與與反饋饋問題接接受與與處理理問題歸歸零FDAR機(jī)制循循環(huán)圖圖（一)MECE分析法法MECE分析法法的定定義MECE（MutuallyExclusiveCollectivelyExhaustive),中文的的意思思是““相互互獨(dú)立立，完完全窮窮盡””。也也就是是對(duì)于于一個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵的問問題池池，分分析其其所有有發(fā)生生的可可能時(shí)時(shí)，盡盡量做做到不不重疊疊、不不遺漏漏的分分類，，而且且能夠夠借此此有效效把握握問題題的核核心，，從而而提出出解決決問題題的方方法。MECE分析法的原則則在運(yùn)用MECE分析法時(shí)，將將一個(gè)整體劃劃分為不同的的部分時(shí)，必必須保證劃分分后的各部分分符合以下要要求：1）各部分之間間相互獨(dú)立（（MutuallyExclusive）2）所有部分完完全窮盡（CollectivelyExhaustive）“相互獨(dú)立””意味著問題題的細(xì)分在同同一緯度上并并明確區(qū)分、、不可重疊“完全窮盡””則意味著分分析問題產(chǎn)生生的原因、周周密，沒有遺遺漏，每個(gè)問問題產(chǎn)生的原原因全部被分分析出來MECE分析法案例主要原因分析析示意圖廢品原材料不合格格工裝設(shè)備不符符合規(guī)定工藝錯(cuò)誤違規(guī)操作設(shè)計(jì)錯(cuò)誤主要原因分析析示意圖采購了不合格格產(chǎn)品入庫漏檢庫房保管不善善車間私自代用用原材料原材料不合格格材料過保質(zhì)期期原因追溯示意意圖（二）魚刺圖圖分析法定義也稱為因果分分析圖，用以以辨識(shí)和處置置事故或問題題的原因利用魚刺圖分分析法進(jìn)行問問題分析的意意義在于：1）通過通盤分分析，找出造造成問題的所所有可能原因因，而不是只只看那些顯著著的表面原因2）通過結(jié)構(gòu)性性思維，分析析找出造成問問題的根本原原因3）始終關(guān)注因因果，有因有有果，有果必必有因4）通過有層次次、有邏輯的的圖表方式進(jìn)進(jìn)行表達(dá)，直直觀、簡潔5）問題產(chǎn)生原原因明確，解解決路徑清晰晰，有利于使使用者從整體體上進(jìn)行把握握，明確關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)與著重控制點(diǎn)魚刺圖繪制步步驟1）填寫魚頭（（寫出問題）），畫出主刺刺2）畫出大刺，，填寫組的原原因3）畫出中小，，填寫中小原原因魚刺圖分析模模型例：原材料類類余料產(chǎn)生原原因分析模型型車間余料發(fā)料計(jì)劃車間管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝定額制定審批不嚴(yán)制定差錯(cuò)套裁余料登記利用料條精細(xì)化管理變更結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝優(yōu)化定額不準(zhǔn)放量過大客戶要求設(shè)計(jì)差錯(cuò)優(yōu)化創(chuàng)新車間技術(shù)第三章五個(gè)成本管理理的模型本章提示我們在對(duì)問題題池的分析中中，應(yīng)抓住歸歸零成本管理理體系運(yùn)行中中所揭示出來來的、對(duì)公司司當(dāng)前經(jīng)營活活動(dòng)影響最大大的關(guān)鍵管理理問題，采用用問題歸責(zé)的的分析思路和和方法，進(jìn)行行全面、系統(tǒng)統(tǒng)、深入的剖剖析，層層推推演、步步追追溯，直至找找出問題發(fā)生生的根源，進(jìn)進(jìn)而提出改善善建議、擬定定改進(jìn)方案、、實(shí)施改進(jìn)活活動(dòng)，從而在在根本上、源源頭上、機(jī)制制上解決類似似問題的發(fā)生生（一）五個(gè)成成本管理模型型具體內(nèi)容為了便于在企企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐踐中應(yīng)用歸零零成本管理法法，我們將辦辦法的基本原原理歸結(jié)為數(shù)數(shù)個(gè)典型的基基礎(chǔ)管理模型型，將抽象的的歸零管理思思想轉(zhuǎn)化為具具體的行動(dòng)路路徑、管理工工具和監(jiān)控指指標(biāo)問題分析模型型出庫物料管理理模型持續(xù)管理模型型部門管理模型型車間管理模型型五大模型（二)問題分析模型型問題分析思路路歸零成本管理理法的本質(zhì)，，就是通過對(duì)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營中中收集到的客客觀數(shù)據(jù)進(jìn)行行分析，以此此發(fā)現(xiàn)管理問問題、識(shí)別改改進(jìn)機(jī)會(huì)，進(jìn)進(jìn)而制定改善善方案并實(shí)施施，達(dá)到組織織自發(fā)地持續(xù)續(xù)改進(jìn)的長期期目標(biāo)。由此此可見，組織織管理中的問問題分析是組組織持續(xù)改進(jìn)進(jìn)活動(dòng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)和關(guān)鍵，問問題分析的結(jié)結(jié)果將決定組組織持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的機(jī)會(huì)和方方向發(fā)現(xiàn)問題原因分析采取措施解決問題管理提升數(shù)據(jù)收集信息傳遞分析方法原因追溯損失評(píng)估責(zé)任界定糾正預(yù)防（三）車間管管理模型車間管理模型型圖管理實(shí)體關(guān)鍵工作要素素工作要素性質(zhì)質(zhì)車間管理模式財(cái)物廢品堆放余料邊料建議保證性要素貢獻(xiàn)性要素關(guān)鍵工作要素素a保證性要素賬務(wù)管理現(xiàn)場管理：生生產(chǎn)對(duì)象類，，生產(chǎn)條件類類，管理手段段類質(zhì)量管理：分分析原因，明明確責(zé)任，廢廢品處理，補(bǔ)補(bǔ)充物料，核核定損失b貢獻(xiàn)性要素余料邊角料建議：建議的的內(nèi)容，建議議的要求，建建議的處理(四)持續(xù)改進(jìn)模型型持續(xù)改進(jìn)模型型圖持續(xù)改進(jìn)的力力量來源第一種力量即即企業(yè)對(duì)提高高管理水平的的渴望，對(duì)當(dāng)當(dāng)前管理現(xiàn)狀狀中影響企業(yè)業(yè)發(fā)展、企業(yè)業(yè)形象或企業(yè)業(yè)活力等方面面的桎梏進(jìn)行行打破、進(jìn)行行變革的追求求第二二種種力力量量即即企企業(yè)業(yè)自自建建立立開開始始，，發(fā)發(fā)展展到到目目前前為為止止，，企企業(yè)業(yè)結(jié)結(jié)合合自自身身管管理理實(shí)實(shí)踐踐而而形形成成的的具具有有自自己己獨(dú)獨(dú)特特管管理理特特點(diǎn)點(diǎn)的的管管理理模模式式與與管管理理方方法法第三三種種力力量量有有要要求求企企業(yè)業(yè)向向下下滑滑的的趨趨勢勢。。它它是是企企業(yè)業(yè)存存在在的的過過程程中中積積累累起起來來的的各各種種不不利利于于企企業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)展展的的破破壞壞力力量量，，主主要要表表現(xiàn)現(xiàn)為為企企業(yè)業(yè)的的官官僚僚主主義義、、執(zhí)執(zhí)行行力力差差、、制制度度不不健健全全、、流流程程不不順順等等企業(yè)業(yè)企業(yè)業(yè)當(dāng)當(dāng)前前的的管理理水水平平企業(yè)業(yè)管管理理的的慣慣性性企業(yè)業(yè)管管理理的的牽牽引引力力量量企業(yè)業(yè)管管理理的的支支撐撐力力量量第四四章章歸歸零零成成本本管管理理的的運(yùn)運(yùn)行行體體系系本章章提提示示歸零零成成本本管管理理體體系系是是從從余余料料出出發(fā)發(fā)，，以以計(jì)計(jì)劃劃用用料料為為切切口口，，從從減減少少余余料料產(chǎn)產(chǎn)生生的的角角度度，，追追求求余余料料為為零零的的理理想想目目標(biāo)標(biāo)。。圍圍繞繞這這一一目目標(biāo)標(biāo)建建立立了了包包括括核核心心原原理理、、管管理理模模型型、、運(yùn)運(yùn)行行機(jī)機(jī)制制、、管管控控環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)、、關(guān)關(guān)鍵鍵活活動(dòng)動(dòng)、、體體系系考考核核和和實(shí)實(shí)施施工工具具的的一一整整套套解解決決方方案案在在內(nèi)內(nèi)的的科科學(xué)學(xué)、、有有機(jī)機(jī)的的管管理理體體系系（一一））體體系系的的基基本本結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)歸零零成成本本管管理理的的運(yùn)運(yùn)行行體體系系的的基基本本結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)由由三三個(gè)個(gè)方方面面構(gòu)構(gòu)成成，，即即管管理理職職能能、、關(guān)關(guān)鍵鍵流流程程和和制制度度文文件件，，三三者者之之間間的的關(guān)關(guān)系系可可以以這這樣樣理理解解，，管管理理職職能能是是提提前前和和基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，關(guān)關(guān)鍵鍵流流程程是是途途徑徑和和方方式式，，制制度度文文件件則則是是工工具具和和保保障障（二二））體體系系是是如如何何工工作作的的歸零零成成本本管管理理體體系系的的運(yùn)運(yùn)行行可可以以劃劃分分為為三三個(gè)個(gè)基基本本層層面面：：核核心心作作業(yè)業(yè)層層、、輔輔助助支支撐撐層層和和管管理理維維護(hù)護(hù)層層核心心作作業(yè)業(yè)層層：：是是指指與與公公司司業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)主主流流程程緊緊密密相相關(guān)關(guān)的的核核心心作作業(yè)業(yè)職職能能，，也也是是體體系系中中可可能能的的問問題題多多發(fā)發(fā)領(lǐng)領(lǐng)域域、、有有助助于于問問題題識(shí)識(shí)別別的的信信息息發(fā)發(fā)生生領(lǐng)領(lǐng)域域以以及及主主要要問問題題的的改改善善實(shí)實(shí)施施領(lǐng)領(lǐng)域域，，具具體體包包括括市市場場和和銷銷售售、、研研發(fā)發(fā)和和技技術(shù)術(shù)、、生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃管管理理、、物物料料供供應(yīng)應(yīng)和和生生產(chǎn)產(chǎn)車車間間等等職職能能主主體體的的活活動(dòng)動(dòng)輔助助支支撐撐層層：：是是指指那那些些不不直直接接觸觸及及公公司司業(yè)務(wù)務(wù)主主流流程程、、不不是是業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)主主流流程程的的一一個(gè)個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，，而而是是在在間間接接位位置置為為主主流流程程提提供供輔輔助助性服服務(wù)務(wù)的的作作業(yè)業(yè)職職能能管理理維維護(hù)護(hù)層層：：是是指指能能夠夠保保障障體體系系正正常常運(yùn)運(yùn)行并獲得持持續(xù)改進(jìn)目目的的管理理活動(dòng)，包包括組織管理理、財(cái)務(wù)管管理、質(zhì)量量管理歸零成本管理體系運(yùn)行架構(gòu)核心作業(yè)層輔助支撐層管理維護(hù)層（三）體系系的管控過過程核心管控活活動(dòng)1.生產(chǎn)計(jì)劃管管控1）生產(chǎn)計(jì)劃劃是一切物物料活動(dòng)的的根據(jù)2）編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃必須須符合客戶戶需求3）生產(chǎn)計(jì)劃劃的調(diào)整與與變更控制制2.發(fā)料計(jì)劃管管控1）發(fā)料計(jì)劃劃的編制及及作用2）發(fā)料計(jì)劃劃的管控3）發(fā)料計(jì)劃劃變更與補(bǔ)補(bǔ)充3.現(xiàn)場物料管管控車間物料應(yīng)應(yīng)分為在制制品、余料料、溢發(fā)料料、邊角廢廢料4.運(yùn)行過程控控制1）制造部：：對(duì)生產(chǎn)車車間現(xiàn)場物物料的分類類、標(biāo)示等等進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)監(jiān)控2）物資部：：嚴(yán)格執(zhí)行行下達(dá)的發(fā)發(fā)料計(jì)劃3）審計(jì)部：：對(duì)物資進(jìn)進(jìn)行賬物一一致檢查監(jiān)監(jiān)控4）財(cái)務(wù)部：：賬賬相實(shí)實(shí)性進(jìn)行檢檢查監(jiān)控5）企業(yè)管理理部：對(duì)余余料和溢料料的原因分分析和改善善活動(dòng)進(jìn)行行監(jiān)督和控制制你5.客戶變更管管控在合同執(zhí)行行過程中，，因客戶的的原因需要要對(duì)產(chǎn)品要要求進(jìn)行變變更時(shí)，必須履履行與銷售售合同相一一致的處理理流程，經(jīng)經(jīng)過合同評(píng)評(píng)審后執(zhí)行客戶戶變更6.設(shè)計(jì)變更管管控在合同執(zhí)行行過程中，，因發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)錯(cuò)誤而需對(duì)對(duì)已經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)完成的產(chǎn)品變變革時(shí)，必必須以正式式途徑下達(dá)達(dá)變更通知知第五章考考核是執(zhí)行行成本控制制的動(dòng)力本章提示為保證歸零零成本管理理體系的正正常運(yùn)行，，建立以鼓鼓勵(lì)發(fā)現(xiàn)問問題、注重重獎(jiǎng)勵(lì)處理理問題和技技術(shù)及管理理創(chuàng)新的考考核獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)機(jī)制，以達(dá)達(dá)到持續(xù)提提升企業(yè)整整體管理水水平的目的的（一）為什什么考核要使員工在在工作上取取得較好業(yè)業(yè)績首先，是激激勵(lì)、激發(fā)發(fā)員工的行行為動(dòng)機(jī)，，只有激發(fā)發(fā)了員工的的行為動(dòng)機(jī)機(jī)，員工的的行動(dòng)才有有主動(dòng)性和和積極性，，從而易于于創(chuàng)造性地地完成工作作第二，當(dāng)員員工經(jīng)努力力取得績效效時(shí)，達(dá)成成的績效成成為員工自自身的激勵(lì)勵(lì)，這種自自我的滿足足很容易事事員工產(chǎn)生生更大動(dòng)力力去投入工工作第三，評(píng)價(jià)價(jià)、榮譽(yù)或或報(bào)酬的公公平與否又又會(huì)影響人人的滿意度度，滿意度度又產(chǎn)生新新的激勵(lì)第四，當(dāng)員員工表現(xiàn)不不當(dāng)、有錯(cuò)錯(cuò)誤行為或或沒有達(dá)到到工作目標(biāo)標(biāo)及要求時(shí)時(shí)，給予適適當(dāng)?shù)?、事事先告知的的懲罰，是是員工積極極性朝著倡倡導(dǎo)的正確確目標(biāo)方向向轉(zhuǎn)移（二）歸零零成本管理理體系的獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制（1）余料產(chǎn)生生獎(jiǎng)勵(lì)鼓勵(lì)生產(chǎn)車車間盡可能能的節(jié)約出出余料，以以此揭示整整個(gè)過程中中的問題，，從而引出出后續(xù)原因因分析和問問題改善活活動(dòng)。（2）余料使用用獎(jiǎng)勵(lì)余料最終還還是要被使使用，才能能提高物料料的利用率率，但是余余料往往表表現(xiàn)為尺寸寸短小這一一物料形態(tài)態(tài)，使用會(huì)會(huì)相對(duì)麻煩煩些。（3)改善建議獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)為了調(diào)動(dòng)基基層部門和和人員的積積極性，有有利于直接接抓住問題題的本質(zhì)和和根源，公公司應(yīng)采