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文檔簡介
UNIT5
品質(zhì)改善工具UNIT5
品質(zhì)改善工具品質(zhì)管理七個工具2又稱QC七大手法特性要因圖柏拉圖層別法散佈圖直方圖管制圖品質(zhì)管理七個工具2又稱QC七大手法2特性要因圖★3特性要因圖,稱為石川馨圖,又稱為魚骨圖。用以找出影響特性(結(jié)果)的要因,並予以有系統(tǒng)地整理。一般而言,可針對5M1E(man,machine,material,measurement,method,environment)等項目,解析問題。特性要因圖★3特性要因圖,稱為石川馨圖,又稱為魚骨圖。3特性要因圖實例4特性要因圖實例44柏拉圖★5根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區(qū)分標準,找出比率最大的項目或原因,並且以所構(gòu)成的項目依照大小順序排列,再加上累積值的圖形??杀憩F(xiàn)貢獻度與影響程度、深入決定問題點與改善目標獲得根本的要因、進行效果的確認。柏拉圖★5根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位5柏拉圖實例6柏拉圖實例66層別法7層別法乃將時間、場所、種類、機種及問題性質(zhì)等資料予以分類並觀察??蓱?yīng)用於資料的蒐集、問題點的決定、要因的解析、差異分析、效果的確認等。獲得問題的重點或根本的原因。層別法7層別法乃將時間、場所、種類、機種及問題性質(zhì)等資料予以7層別法實例8層別法實例88散布圖9用於檢討成對資料的關(guān)係解析資料之間有無關(guān)係可用於分析原因與結(jié)果的關(guān)係散布圖9用於檢討成對資料的關(guān)係9散佈圖實例10散佈圖實例1010直方圖11用以觀察資料的變異與分布狀況瞭解資料與規(guī)格值之間的關(guān)係可分析製程能力獲得品質(zhì)符合的狀況直方圖11用以觀察資料的變異與分布狀況11直方圖實例12直方圖實例1212查檢表13可用最簡單的方式蒐集資料點檢設(shè)備使用與保養(yǎng)情形檢查產(chǎn)品的品質(zhì)可用以進行日常管理查檢表13可用最簡單的方式蒐集資料13查檢表實例(1/2)14查檢表實例(1/2)1414查檢表實例(2/2)15查檢表實例(2/2)1515管制圖16用以訂定製程的管制界限藉以控制在製程中輸入變數(shù)的品質(zhì)監(jiān)控輸出結(jié)果的品質(zhì)可於發(fā)現(xiàn)異常時,及時解析原因與矯正問題管制圖16用以訂定製程的管制界限16管制圖實例17管制圖實例1717新品質(zhì)管理七個工具18又稱新QC七大手法關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖箭形圖過程決策計劃圖矩陣數(shù)據(jù)解析法新品質(zhì)管理七個工具18又稱新QC七大手法18關(guān)聯(lián)圖★19針對原因與結(jié)果、目的與手段等模糊不清之問題,合適地連接其關(guān)係,以解決問題的方法此方法乃在幾個項目之間檢討其間的邏輯關(guān)係使想法轉(zhuǎn)換成可能的項目深入問題的核心、有效地解決複雜的問題關(guān)聯(lián)圖★19針對原因與結(jié)果、目的與手段等模糊不清之問題,合適19關(guān)聯(lián)圖實例20關(guān)聯(lián)圖實例2020系統(tǒng)圖★21利用樹木分枝圖形,由左至右,從樹幹、大枝、中枝、小枝,乃至於細枝,有層次的展開。探討為了達到某種目的或目標,而追求最佳手段或策略的方法將目的與手段之關(guān)係連鎖展開獲得解決問題的具體方針與策略系統(tǒng)圖★21利用樹木分枝圖形,由左至右,從樹幹、大枝、中枝、21系統(tǒng)圖實例(1/2)22客源不穩(wěn)定競爭激烈環(huán)境因素產(chǎn)品因素服務(wù)因素態(tài)度不佳交通設(shè)備行程枯燥品質(zhì)異常路況不佳食物不具特色餐飲品質(zhì)不佳行程未多變化流程不順床單不乾淨房間隔音不佳同質(zhì)性太高推廣通路不足服務(wù)態(tài)度不友善人員儀態(tài)不端莊缺乏接駁轉(zhuǎn)運系統(tǒng)系統(tǒng)圖實例(1/2)22客競爭激烈環(huán)境因素產(chǎn)品因素服務(wù)因素態(tài)22系統(tǒng)圖實例(2/2)23系統(tǒng)圖實例(2/2)2323親和圖★24又稱為KJ法將模糊不明的問題、未來的問題等所蒐集的資料,以語言資料簡明地表達依彼此的親和性與互斥性予以整合分類可清楚瞭解問題的重點或解析問題之項目親和圖★24又稱為KJ法24親和圖實例25親和圖實例2525矩陣圖★26由行所屬項目與列所屬項目之交叉點所構(gòu)成之配置表探討行與列之各交叉點之關(guān)係能有效地表現(xiàn)問題的構(gòu)想與解決問題矩陣圖可與系統(tǒng)圖搭配使用矩陣圖★26由行所屬項目與列所屬項目之交叉點所構(gòu)成之配置表26矩陣圖實例27矩陣圖實例2727箭形圖28又稱為計劃評核術(shù)(ProgramEvaluationandReviewTechnique,PERT)進行品質(zhì)改善活動之日程計劃或特定計劃時,將必要作業(yè)的關(guān)係,以網(wǎng)路圖呈現(xiàn)的方法應(yīng)用要徑法(CriticalPathMethod)決定關(guān)鍵作業(yè)進行日程管理箭形圖28又稱為計劃評核術(shù)(ProgramEvaluati28箭形圖實例29品檢研究檢視強度修改培林安全線圈1291725148106711134316191815預(yù)算評估研討輥輪花邊切斷的修改研究輥輪設(shè)計輥輪組合熱處理線圈的試製修改工作管子試作1試作2樣管生產(chǎn)數(shù)據(jù)安排流程研究
箭形圖實例29品檢研究檢視強度修改培林安全線圈129172529過程決策計劃圖法★30ProcessDecisionProgramChart,簡稱PDPC法在為達成目標而其實行計劃不清楚,或無法預(yù)期的問題時,於事前預(yù)測各種方向,使過程的進行,儘可能引導(dǎo)至所希望結(jié)果的方案在問題進展的同時,不斷地修正該預(yù)測,以期有良好結(jié)果的方法過程決策計劃圖法★30ProcessDecisionPr30過程決策計劃圖實例31槽體吊裝焊口清潔度確認焊接要求磨除焊口殘渣放回烤箱乾燥貼橡膠內(nèi)襯鏟修重新背鏟研磨完成焊接焊接NONONORT檢驗背面焊接背鏟焊條乾燥度過程決策計劃圖實例31槽體吊裝焊口清潔度確認焊接要求磨除焊口31矩陣數(shù)據(jù)解析法32乃於矩陣要素間的關(guān)係得以定量化時,將矩陣圖中之數(shù)據(jù)進行綜合性的分析應(yīng)用多變量解析法(MultivariateAnalysis)中之主成份分析方法(PrincipalComponents),分析行列之關(guān)係,及要素之各主成份的比重從變數(shù)相互的關(guān)係推導(dǎo)出新的觀點的因子矩陣數(shù)據(jù)解析法32乃於矩陣要素間的關(guān)係得以定量化時,將矩陣圖32矩陣數(shù)據(jù)解析法實例33矩陣數(shù)據(jù)解析法實例3333品管圈活動(1/3)34QUALITYCONTROLCYCLE,簡稱QCCQCC是由同一工作場所的人(至少5人以上),活動期間約18週,自動自發(fā)地集結(jié)成數(shù)人一圈的小團體全體合作,並利用腦力激盪的手法,以及活用品管的手法,利用活動的過程中去發(fā)掘或改善工作中所發(fā)生的問題,並加以改善及解決問題並提昇工作效率的活動
品管圈活動(1/3)34QUALITYCONTROLCY34品管圈活動(2/3)35品管圈活動的組成圈長人數(shù)開會方法統(tǒng)計方法自動自發(fā)的活動品管圈活動(2/3)35品管圈活動的組成35品管圈活動(3/3)品管圈活動的推行步驟實行前的各種訓(xùn)練圈的組成圈的集會選定主題發(fā)覺問題現(xiàn)狀確認目標設(shè)定思考改善對策尋求最佳方案對策實施確認效果標準化自我評價發(fā)表與講評36品管圈活動(3/3)品管圈活動的推行步驟36六標準差活動(1/8)37六標準差(6σ)的意義在流程操作當中,每一百萬次的操作機會,只可以容許3.4次的失誤(3.4PPM)六標準差強調(diào)的是流程操作的失誤率,而非產(chǎn)品的不合格率六標準差強調(diào)的是百萬分之失誤率,而非百分比不合格率六標準差強調(diào)降低品質(zhì)變異六標準差活動(1/8)37六標準差(6σ)的意義37六標準差活動(2/8)38六標準差活動(2/8)3838六標準差活動(3/8)39六標準差活動(3/8)3939六標準差活動(4/8)40六標準差活動(4/8)4040六標準差活動(5/8)規(guī)格界限良率(Yield)百萬分之不良比率(PPM)±1σ30.23%697700±2σ69.13%308700±3σ93.32%66810±4σ99.379%6210±5σ99.9767%233±6σ99.99966%3.441六標準差活動(5/8)規(guī)格界限良率(Yield)百萬分之不良六標準差活動(6/8)42組織推動六標準差活動的理由六標準差是一個符合現(xiàn)代需要的品質(zhì)績效衡量指標六標準差提供了一個比較組織與競爭者間品質(zhì)差距的客觀標準六標準差能策動組織邁向無缺點六標準能提供各部門一個明確的目標六標準差活動(6/8)42組織推動六標準差活動的理由42六標準差活動(7/8)43六標準差五大行動步驟DMAIC
定義(Define)明白顧客的需求,以定義改善專案衡量(Measure)衡量組織目前在該專案下的品質(zhì)水準分析(Analyze)探究影響品質(zhì)的原因,決定改善的先後順序,並訂定改善目標改善(Improve)擬定問題的改善方案並且加以執(zhí)行管制(Control)管制新的作業(yè)流程以確保改善成果能夠維持六標準差活動(7/8)43六標準差五大行動步驟DMAIC43六標準差活動(8/8)44六標準差的績效評估顧客滿意度品質(zhì)不佳的代價供應(yīng)商的品質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)製造能力設(shè)計六標準差活動(8/8)44六標準差的績效評估441、有時候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月-22Friday,December16,20222、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。06:04:3106:04:3106:0412/16/20226:04:31AM3、越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。12月-2206:04:3106:04Dec-2216-Dec-224、越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。06:04:3106:04:3106:04Friday,December16,20225、知人者智,自知者明。勝人者有力,自勝者強。12月-2212月-2206:04:3106:04:31December16,20226、意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。16十二月20226:04:31上午06:04:3112月-227、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。。十二月226:04上午12月-2206:04December16,20228、業(yè)余生活要有意義,不要越軌。2022/12/166:04:3106:04:3116December20229、一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。6:04:31上午6:04上午06:04:3112月-2210、你要做多大的事情,就該承受多大的壓力。12/16/20226:04:31AM06:04:3116-12月-2211、自己要先看得起自己,別人才會看得起你。12/16/20226:04AM12/16/20226:04AM12月-2212月-2212、這一秒不放棄,下一秒就會有希望。16-Dec-2216December202212月-2213、無論才能知識多么卓著,如果缺乏熱情,則無異紙上畫餅充饑,無補于事。Friday,December16,202216-Dec-2212月-2214、我只是自己不放過自己而已,現(xiàn)在我不會再逼自己眷戀了。12月-2206:04:3116December202206:04謝謝大家1、有時候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月45UNIT5
品質(zhì)改善工具UNIT5
品質(zhì)改善工具品質(zhì)管理七個工具47又稱QC七大手法特性要因圖柏拉圖層別法散佈圖直方圖管制圖品質(zhì)管理七個工具2又稱QC七大手法47特性要因圖★48特性要因圖,稱為石川馨圖,又稱為魚骨圖。用以找出影響特性(結(jié)果)的要因,並予以有系統(tǒng)地整理。一般而言,可針對5M1E(man,machine,material,measurement,method,environment)等項目,解析問題。特性要因圖★3特性要因圖,稱為石川馨圖,又稱為魚骨圖。48特性要因圖實例49特性要因圖實例449柏拉圖★50根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區(qū)分標準,找出比率最大的項目或原因,並且以所構(gòu)成的項目依照大小順序排列,再加上累積值的圖形??杀憩F(xiàn)貢獻度與影響程度、深入決定問題點與改善目標獲得根本的要因、進行效果的確認。柏拉圖★5根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位50柏拉圖實例51柏拉圖實例651層別法52層別法乃將時間、場所、種類、機種及問題性質(zhì)等資料予以分類並觀察??蓱?yīng)用於資料的蒐集、問題點的決定、要因的解析、差異分析、效果的確認等。獲得問題的重點或根本的原因。層別法7層別法乃將時間、場所、種類、機種及問題性質(zhì)等資料予以52層別法實例53層別法實例853散布圖54用於檢討成對資料的關(guān)係解析資料之間有無關(guān)係可用於分析原因與結(jié)果的關(guān)係散布圖9用於檢討成對資料的關(guān)係54散佈圖實例55散佈圖實例1055直方圖56用以觀察資料的變異與分布狀況瞭解資料與規(guī)格值之間的關(guān)係可分析製程能力獲得品質(zhì)符合的狀況直方圖11用以觀察資料的變異與分布狀況56直方圖實例57直方圖實例1257查檢表58可用最簡單的方式蒐集資料點檢設(shè)備使用與保養(yǎng)情形檢查產(chǎn)品的品質(zhì)可用以進行日常管理查檢表13可用最簡單的方式蒐集資料58查檢表實例(1/2)59查檢表實例(1/2)1459查檢表實例(2/2)60查檢表實例(2/2)1560管制圖61用以訂定製程的管制界限藉以控制在製程中輸入變數(shù)的品質(zhì)監(jiān)控輸出結(jié)果的品質(zhì)可於發(fā)現(xiàn)異常時,及時解析原因與矯正問題管制圖16用以訂定製程的管制界限61管制圖實例62管制圖實例1762新品質(zhì)管理七個工具63又稱新QC七大手法關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖箭形圖過程決策計劃圖矩陣數(shù)據(jù)解析法新品質(zhì)管理七個工具18又稱新QC七大手法63關(guān)聯(lián)圖★64針對原因與結(jié)果、目的與手段等模糊不清之問題,合適地連接其關(guān)係,以解決問題的方法此方法乃在幾個項目之間檢討其間的邏輯關(guān)係使想法轉(zhuǎn)換成可能的項目深入問題的核心、有效地解決複雜的問題關(guān)聯(lián)圖★19針對原因與結(jié)果、目的與手段等模糊不清之問題,合適64關(guān)聯(lián)圖實例65關(guān)聯(lián)圖實例2065系統(tǒng)圖★66利用樹木分枝圖形,由左至右,從樹幹、大枝、中枝、小枝,乃至於細枝,有層次的展開。探討為了達到某種目的或目標,而追求最佳手段或策略的方法將目的與手段之關(guān)係連鎖展開獲得解決問題的具體方針與策略系統(tǒng)圖★21利用樹木分枝圖形,由左至右,從樹幹、大枝、中枝、66系統(tǒng)圖實例(1/2)67客源不穩(wěn)定競爭激烈環(huán)境因素產(chǎn)品因素服務(wù)因素態(tài)度不佳交通設(shè)備行程枯燥品質(zhì)異常路況不佳食物不具特色餐飲品質(zhì)不佳行程未多變化流程不順床單不乾淨房間隔音不佳同質(zhì)性太高推廣通路不足服務(wù)態(tài)度不友善人員儀態(tài)不端莊缺乏接駁轉(zhuǎn)運系統(tǒng)系統(tǒng)圖實例(1/2)22客競爭激烈環(huán)境因素產(chǎn)品因素服務(wù)因素態(tài)67系統(tǒng)圖實例(2/2)68系統(tǒng)圖實例(2/2)2368親和圖★69又稱為KJ法將模糊不明的問題、未來的問題等所蒐集的資料,以語言資料簡明地表達依彼此的親和性與互斥性予以整合分類可清楚瞭解問題的重點或解析問題之項目親和圖★24又稱為KJ法69親和圖實例70親和圖實例2570矩陣圖★71由行所屬項目與列所屬項目之交叉點所構(gòu)成之配置表探討行與列之各交叉點之關(guān)係能有效地表現(xiàn)問題的構(gòu)想與解決問題矩陣圖可與系統(tǒng)圖搭配使用矩陣圖★26由行所屬項目與列所屬項目之交叉點所構(gòu)成之配置表71矩陣圖實例72矩陣圖實例2772箭形圖73又稱為計劃評核術(shù)(ProgramEvaluationandReviewTechnique,PERT)進行品質(zhì)改善活動之日程計劃或特定計劃時,將必要作業(yè)的關(guān)係,以網(wǎng)路圖呈現(xiàn)的方法應(yīng)用要徑法(CriticalPathMethod)決定關(guān)鍵作業(yè)進行日程管理箭形圖28又稱為計劃評核術(shù)(ProgramEvaluati73箭形圖實例74品檢研究檢視強度修改培林安全線圈1291725148106711134316191815預(yù)算評估研討輥輪花邊切斷的修改研究輥輪設(shè)計輥輪組合熱處理線圈的試製修改工作管子試作1試作2樣管生產(chǎn)數(shù)據(jù)安排流程研究
箭形圖實例29品檢研究檢視強度修改培林安全線圈129172574過程決策計劃圖法★75ProcessDecisionProgramChart,簡稱PDPC法在為達成目標而其實行計劃不清楚,或無法預(yù)期的問題時,於事前預(yù)測各種方向,使過程的進行,儘可能引導(dǎo)至所希望結(jié)果的方案在問題進展的同時,不斷地修正該預(yù)測,以期有良好結(jié)果的方法過程決策計劃圖法★30ProcessDecisionPr75過程決策計劃圖實例76槽體吊裝焊口清潔度確認焊接要求磨除焊口殘渣放回烤箱乾燥貼橡膠內(nèi)襯鏟修重新背鏟研磨完成焊接焊接NONONORT檢驗背面焊接背鏟焊條乾燥度過程決策計劃圖實例31槽體吊裝焊口清潔度確認焊接要求磨除焊口76矩陣數(shù)據(jù)解析法77乃於矩陣要素間的關(guān)係得以定量化時,將矩陣圖中之數(shù)據(jù)進行綜合性的分析應(yīng)用多變量解析法(MultivariateAnalysis)中之主成份分析方法(PrincipalComponents),分析行列之關(guān)係,及要素之各主成份的比重從變數(shù)相互的關(guān)係推導(dǎo)出新的觀點的因子矩陣數(shù)據(jù)解析法32乃於矩陣要素間的關(guān)係得以定量化時,將矩陣圖77矩陣數(shù)據(jù)解析法實例78矩陣數(shù)據(jù)解析法實例3378品管圈活動(1/3)79QUALITYCONTROLCYCLE,簡稱QCCQCC是由同一工作場所的人(至少5人以上),活動期間約18週,自動自發(fā)地集結(jié)成數(shù)人一圈的小團體全體合作,並利用腦力激盪的手法,以及活用品管的手法,利用活動的過程中去發(fā)掘或改善工作中所發(fā)生的問題,並加以改善及解決問題並提昇工作效率的活動
品管圈活動(1/3)34QUALITYCONTROLCY79品管圈活動(2/3)80品管圈活動的組成圈長人數(shù)開會方法統(tǒng)計方法自動自發(fā)的活動品管圈活動(2/3)35品管圈活動的組成80品管圈活動(3/3)品管圈活動的推行步驟實行前的各種訓(xùn)練圈的組成圈的集會選定主題發(fā)覺問題現(xiàn)狀確認目標設(shè)定思考改善對策尋求最佳方案對策實施確認效果標準化自我評價發(fā)表與講評81品管圈活動(3/3)品管圈活動的推行步驟36六標準差活動(1/8)82六標準差(6σ)的意義在流程操作當中,每一百萬次的操作機會,只可以容許3.4次的失誤(3.4PPM)六標準差強調(diào)的是流程操作的失誤率,而非產(chǎn)品的不合格率六標準差強調(diào)的是百萬分之失誤率,而非百分比不合格率六標準差強調(diào)降低品質(zhì)變異六標準差活動(1/8)37六標準差(6σ)的意義82六標準差活動(2/8)83六標準差活動(2/8)3883六標準差活動(3/8)84六標準差活動(3/8)3984六標準差活動(4/8)85六標準差活動(4/8)4085六標準差活動(5/8)規(guī)格界限良率(Yield)百萬分之不良比率(PPM)±1σ30.23%697700±2σ69.13%308700±3σ93.32%66810±4σ99.379%6210±5σ99.9767%233±6σ99.99966%3.486六標準差活動(5/8)規(guī)格界限良率(Yield)百萬分之不良六標準差活動(6/8)87組織推動六標準差活動的理由六標準差是一個符合現(xiàn)代需要的品質(zhì)績效衡量指標六標準差提供了一個比較組織與競爭者間品質(zhì)差距的客觀標準六標準差能策動組織邁向無缺點六標準能提供各部門一個明確的目標六標準差活動(6/8)42組織推動六標準差活動的理由87六標準差活動(7/8)88六標準差五大行動步驟DMAIC
定義(Define)明白顧客的需求,以定義改善專案衡量(Measure)衡量組織目前在該專案下的品質(zhì)水準分析(Analyze)探究影響品質(zhì)的原因,決定改善的先後順序,並訂定改善目標改善(Improve)擬定問題的改善方案並且加以執(zhí)行管制(Control)管制新的作業(yè)流程以確保改善成果能夠維持六標準差活動(7/8)43六標準差五大行動步驟DMAIC88六標準差活動(8/8)89六標準差的績效評估顧客滿意度品質(zhì)不佳的代價供應(yīng)商的品質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)
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