航空發(fā)動(dòng)機(jī)的封存包裝工藝課件

第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的封存包裝工藝本節(jié)著重介紹發(fā)動(dòng)機(jī)的封存包裝工藝1.封存①封存的技術(shù)要求②封存的包裝方法③采用不同封存容器的期限④封存包裝材料一、上節(jié)內(nèi)容：2、運(yùn)輸包裝運(yùn)輸包裝箱運(yùn)輸標(biāo)志技術(shù)文件、裝箱單的設(shè)置庫存規(guī)則一、工作間和工藝設(shè)備1.油封間和包裝間工作要求：①廠房應(yīng)具有足夠大的工作面積和工作高度：②通風(fēng)良好、清潔干燥、無腐蝕性氣體；③室內(nèi)溫度保持在10~35℃；④工作間應(yīng)防塵；⑤油封間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)筒，并防止油封發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)排除的油氣對(duì)廠房內(nèi)外環(huán)境的污染。2、工藝設(shè)備①吊車②內(nèi)部油封試驗(yàn)器③噴霧油槍④發(fā)動(dòng)機(jī)高架車⑤封套的加工設(shè)備⑥干燥劑、硅膠指示劑復(fù)新設(shè)備⑦抽氣設(shè)備⑧封套封口設(shè)備二、工藝流程發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油封出廠準(zhǔn)備外部油封封套制作干燥劑，溫度指示劑包裝封箱1.內(nèi)部油封將新鮮的內(nèi)部油封油注入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油系統(tǒng)中；將新鮮的工作滑油注入滑油系統(tǒng)；將新鮮的液壓油注入液壓系統(tǒng)；用油封油油封燃燒室、渦輪部件、擴(kuò)散器表面；當(dāng)各系統(tǒng)及發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面得到充分油封油后即完成發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油封工作。①熱油封

按工藝要求以熱油封方式進(jìn)行內(nèi)部油封，進(jìn)行熱油封時(shí)需要發(fā)動(dòng)機(jī)在工作條件下進(jìn)行，故應(yīng)該在試車臺(tái)上進(jìn)行，即發(fā)動(dòng)機(jī)最后一次試車過程中，將發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油換成油封油。內(nèi)部油封工序的技術(shù)要求：①發(fā)動(dòng)機(jī)試車后至燃油系統(tǒng)放油時(shí)間算起，在24小時(shí)內(nèi)，必須完成內(nèi)部油封工作。②油封用油料必須有化驗(yàn)室作出的合格結(jié)論。③油封設(shè)備應(yīng)有具體要求內(nèi)容的定檢工作。④發(fā)動(dòng)機(jī)停車到內(nèi)部油封間隔時(shí)間應(yīng)有明確規(guī)定，防止因被油封發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部機(jī)件溫度過高使油封油點(diǎn)燃。正常散熱環(huán)境中，間隔時(shí)間推薦用30分鐘以上。2.出廠狀態(tài)準(zhǔn)備（發(fā)動(dòng)機(jī)外部油封前的準(zhǔn)備工作）1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)文件檢查試車記錄單，確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)試車合格、并已進(jìn)行了內(nèi)部油封。確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、試車過程中規(guī)定貫徹的更改已經(jīng)執(zhí)行，并在裝配卡片和試車記錄單上做記錄，以及裝用的附件、文件完整并符合發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)和更改標(biāo)準(zhǔn)，其物理特性合格、文件齊全。

2)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)外觀質(zhì)量檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無機(jī)械損傷，管路有無漏燃、滑油、液壓油痕跡。確保低壓壓氣機(jī)或風(fēng)扇葉片和低壓最后一級(jí)渦輪葉片無損傷，保證轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)靈活。檢查進(jìn)口導(dǎo)流葉片和錐體整流罩焊縫處有無裂紋。

3)檢配發(fā)動(dòng)機(jī)出廠狀態(tài)的零件按給定的目錄完成發(fā)動(dòng)機(jī)的檢配工作；將試車時(shí)加裝的工藝配件取下，代之以出廠零件。按給定的目錄完成橡膠密封金屬導(dǎo)管與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體通電搭接線的連接工作，搭接面要清潔，搭接線要保持足夠的松度。按給定的目錄完成出廠發(fā)動(dòng)機(jī)零、組件的安裝工作。按給定目錄拆下工藝堵頭和蓋板，更換成正規(guī)的運(yùn)輸件，運(yùn)輸件應(yīng)為紅色或涂紅色漆。4)清潔發(fā)動(dòng)機(jī)清潔發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)對(duì)電氣附件進(jìn)行防油保護(hù)、包裝保護(hù)，包裝前用干凈布?jí)K擦凈被保護(hù)部位，必要時(shí)用工業(yè)酒精擦洗。防波軟管、電插頭和電機(jī)包兩層石蠟紙。放氣活門、氧氣活門和各種電磁活門，包二層電容器紙并用亞麻繩捆牢．

用沾有清潔洗滌汽油的布?jí)K擦凈發(fā)動(dòng)機(jī)所有外表面和進(jìn)氣部分的灰塵和油污。擦拭困難部位允許用毛刷沾洗滌汽油刷凈，嚴(yán)禁向發(fā)動(dòng)機(jī)潑灑汽油。清潔后的發(fā)動(dòng)機(jī)在空氣中涼干15—20min，或用干燥壓縮空氣吹干．清潔后的發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)用赤手接觸，否則應(yīng)重新清潔，除汗跡。

漆層損傷至底漆層的零件，可在除油后直接補(bǔ)膝。漆層損傷至金屬表面層當(dāng)損傷面積大于1cm2的零件，先用220號(hào)砂紙仔細(xì)的打磨至損傷處的漆層邊緣。再用加有10％置換型防銹油盼航空冼滌汽油清洗打磨表面，用干凈布?jí)K擦凈，補(bǔ)涂底漆。并在10~35℃室溫條件下干燥3小時(shí)，然后補(bǔ)漆。鎂合金零件氧化膜損傷時(shí)，應(yīng)在損傷處涂阱含硒氧化液，在室溫下干燥后補(bǔ)涂底漆。高溫漆損傷至金屬基體時(shí)，可用高溫漆直接補(bǔ)涂。補(bǔ)涂表面允許有明顯的補(bǔ)漆痕跡和表面粗糙。3．外部油封

發(fā)動(dòng)機(jī)的外部油封，是以外部油封油均涂發(fā)動(dòng)機(jī)外部的鍍鋅、鍍鎘、鎂合金、有色金屬和鋼零件的未涂漆表面，使其與周圍大氣隔絕，達(dá)到除銹目的。外部油封工序的技術(shù)要求：

1)外部油封用油料必須采用經(jīng)冶金部門批準(zhǔn)的防銹油型號(hào)；

2)油封用油料入廠時(shí)必須按入廠技術(shù)條件檢查合格后方可投入使用；4．包裝發(fā)動(dòng)機(jī)包裝工序技術(shù)要求：

1)發(fā)動(dòng)機(jī)從內(nèi)部油封至完成封存包裝工作最后一道封口的間隔時(shí)間為72～120小時(shí)，按具體工作環(huán)境濕度確定；

2)復(fù)新后的干燥劑和氣相防銹紙從容器拆封至完成封存包裝工作最后道一道封口的時(shí)間間隔不得超過1小時(shí)；3)進(jìn)行包裝前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)可靠地固定在包裝箱底座上：

4)工藝文件對(duì)包裝材料用量、包裝方式和固定方式給出具體規(guī)定；

5)干燥劑或氣相防銹紙?jiān)诎l(fā)動(dòng)機(jī)上的放置要均勻分布，并固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，易銹蝕部位應(yīng)增加放置數(shù)量。干燥劑或氣相防銹紙與發(fā)動(dòng)機(jī)接觸部位要襯墊石蠟紙，防止干燥劑或氣相防銹紙直接接觸金屬或油封油：9)用抽氣設(shè)備抽除封套內(nèi)的多余空氣，抽至封套稍貼近發(fā)動(dòng)機(jī)為止(不需抽至緊貼發(fā)動(dòng)機(jī)，避免封套損壞)，便于裝箱：10)干燥空氣封存采用金屬密封容器包裝時(shí)，密封后應(yīng)向容器內(nèi)充以0.3個(gè)大氣壓的氮?dú)饣蚋稍锟諝狻?.封箱封箱工序技術(shù)要求：

1)封箱前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)封存包裝工作完成無誤。

2)隨機(jī)發(fā)送的發(fā)動(dòng)機(jī)零件、備件、工具應(yīng)分別進(jìn)行干燥空氣封存包裝，然后放在小包裝箱中，箱中要放置目錄清單，箱蓋要打好鉛封。

3)隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)裝入聚乙烯薄膜的包裝袋內(nèi)，然后放入包裝箱文件盒中。4)所有隨機(jī)物件必須按照工藝文件上規(guī)定的位置和固定方法擺放、固定，固定