錨桿支護(hù)工操作規(guī)課件

錨桿支護(hù)工錨桿支護(hù)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條本規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。第2條錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶(梁)支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。第3條錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第4條錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。第6條嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。第7條煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：1．不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。2．過期失效、凝結(jié)的錨固劑。3．網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。第9條錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1．使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度10一40毫米。2．巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。3．對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。第10條安裝錨桿時，必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。第11條錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不格合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。第12條當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。四、操作準(zhǔn)備

第17條操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：1．備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。2．檢查施工所需風(fēng)、水、電。3．執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22、23、24、25、26、27條的規(guī)定。4．檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。5．按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位六、正常操作第19條敲幫問頂，處理危巖懸矸。第20條及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)：

第22條錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。1．清理錨桿眼。2．檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。3．按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。第23條樹脂錨桿安裝。1．清錨桿眼。2．檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為10～40毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。3．檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。4．將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負(fù)載時，停止錨桿旋：轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。5．全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。6．套上托盤，上緊螺母。第24條水泥錨桿安裝。1．清錨桿眼。2．檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。3．將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。4．將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產(chǎn)品說明書要求。5．把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中(頂部孔每送一塊輕輕搗一下)。6．用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。7．安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計要求。第25條管縫式錨桿安裝。1．清錨桿眼。2．檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。3．安裝錨桿前，先裝上托盤。4．使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫；米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。5．打緊倒楔。七、收尾工作第27條支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。風(fēng)動錨桿鉆機(jī)操作程序1、鉆工要認(rèn)真學(xué)習(xí)風(fēng)動錨桿鉆機(jī)的操作說明書，了解掌握鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。2、錨桿鉆機(jī)下井前在地面必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井作業(yè)。3、錨桿鉆機(jī)應(yīng)固定專人進(jìn)行操作。4、每班開機(jī)作業(yè)前，必須詳細(xì)檢查錨桿鉆機(jī)、風(fēng)水管、鉆桿及所使用工具等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，檢查無問題并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投入使用。檢查內(nèi)容包括：5、按以下要求進(jìn)行操作： ⑴、操作前所有開關(guān)均應(yīng)處于“關(guān)閉”狀態(tài)。嚴(yán)禁平放鉆機(jī)對準(zhǔn)人員進(jìn)行升降試驗。⑵、開鉆時先送水后送風(fēng)，停鉆時先停風(fēng)后停水，以利粉渣排出。⑶、將六方鉆桿插入鉆套的六方孔中，然后將支架控制閥旋轉(zhuǎn)一小角，慢慢升起鉆機(jī)，直至即將接觸頂板。注意支架供氣不可太快，以免失控頂彎鉆桿發(fā)生事故。鉆桿抵觸頂板后，打開控水閥一小角開始供水，將馬達(dá)氣源壓板，輕輕點(diǎn)壓，使鉆機(jī)轉(zhuǎn)動開孔，開孔深度50mm～100mm。⑷、調(diào)節(jié)控水閥，支架控氣閥及馬達(dá)壓板，開始進(jìn)行全力鉆孔作業(yè)，要求轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度逐漸增大，推力要均勻，不要將鉆桿頂彎。以防損壞鉆頭、鉆桿突然卡鉆傷人。操作人員要隨時注意巖性的變化，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速與推力的大小，一般情況下，軟巖需要較大的轉(zhuǎn)速，較小的推力，硬巖需要較小的轉(zhuǎn)速，適當(dāng)?shù)耐屏σ垣@得最佳的鉆進(jìn)速度。⑸、鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)與鉆桿要保持在同一軸線上，防止折斷鉆桿。接換鉆桿時，不應(yīng)挪動鉆機(jī)，保持鉆機(jī)、鉆桿與鉆孔同一軸線。⑹、嚴(yán)禁無水干打眼。供水量要適當(dāng)。在泥巖或煤層中鉆孔時，尤其要注意水壓，若出水量小，則應(yīng)停轉(zhuǎn)馬達(dá)，控制升降支架，沖洗一會再鉆。⑿、鉆孔時，不要用手扶摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，鉆機(jī)收縮時，手不要扶在氣腿上。⒀、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度位置后，先關(guān)閉支架控氣閥，縮回支架，同時保持馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，以利鉆桿隨鉆機(jī)下降，停鉆時先停風(fēng)后停水，達(dá)到?jīng)_洗鉆孔的目的。⒁、在鉆桿脫離鉆孔前，操作人員應(yīng)重心后傾，拉緊操縱臂，另一人抓住扶手架，防止鉆機(jī)失控倒地傷人。⒂、若鉆孔阻力較大，將要卡鉆時，可左右晃動操縱臂?；蛏点@機(jī)上下拉動，避免卡鉆事故發(fā)生。錨桿支護(hù)工程質(zhì)量驗收1、巷道凈寬誤并范圍符合GB50213—2010的要求：錨網(wǎng)（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0-100mm，無中線的-50-200mm。2、巷道凈高誤差范圍符合GB50213——2010的要求：錨網(wǎng)背（索）、錨噴巷道有腰線的0-100mm，無腰線的-50-200mm，3、錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計值90%（現(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置），噴射混凝土地的強(qiáng)度符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)深度不少于設(shè)計值的90%.4、錨桿（索）安裝、螺母粗矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿（索）的間、排距偏差-100-100mm，錨桿露出螺母長度為10-40mm，錨索露出鎖具長度為150-250mm，錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不應(yīng)小于75o，抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計值的90%.（6）提高巷道斷面的利用率。（7）簡化了綜采工作面超前支護(hù)，加快了回采速度。（8）錨桿支護(hù)巷道維修量少，服務(wù)年限相對延長，為優(yōu)化礦井開拓布置、合理集中生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。（9）能可靠的支護(hù)綜采大斷面的機(jī)、風(fēng)巷和開切眼，為綜采工作面設(shè)備快速安裝創(chuàng)造了條件。（10）有利于節(jié)約資源，改善生態(tài)環(huán)境。錨桿的作用原理

1、錨桿的作用1）錨桿構(gòu)件的作用錨桿構(gòu)件主要提供抗拉和抗剪作用，而抗彎和抗壓作用能力非常小，可以忽略不計。2）錨固劑的作用錨固劑的作用是將鉆孔孔壁巖石與桿體粘接在一起。對于端部錨固錨桿，錨固劑的作用在于提供粘結(jié)力，使錨桿能承受一定的拉力。錨桿拉力除錨固端外，延長度方向是均勻分布的。由于錨桿與鉆孔間有較大空隙，所以錨桿的抗剪能力只有在巖層發(fā)生較大錯動后才能發(fā)揮出來。對于全長錨固錨桿，錨固劑的作用比較復(fù)雜，主要有兩方面，一是將錨桿桿體與鉆孔孔壁粘結(jié)在一起，使錨桿隨著巖層移動承受拉力；二是當(dāng)巖層發(fā)生錯動時，與桿體共同起抗剪作用，阻止巖層發(fā)生錯動。3）金屬網(wǎng)的主要作用金屬網(wǎng)可以用來維護(hù)錨桿間的圍巖，防止松動巖塊掉落。金屬網(wǎng)所能承受松散巖石的載荷與錨桿間距密切相關(guān)。4）鋼帶的作用鋼帶的作用除可以防止錨桿間的松動巖塊掉落外，還可均衡錨桿受力，改善頂板巖層應(yīng)力狀態(tài)，與錨桿共同形成組合支護(hù)系統(tǒng)，增加圍巖的穩(wěn)定性。2、錨桿支護(hù)作用機(jī)理錨桿支護(hù)的作用機(jī)理有懸吊作用、組合梁作用、加固拱作用和楔固作用等。1）加固拱作用：對于被縱橫交錯的弱面所切割的塊狀或破碎狀圍巖，如果及時用錨桿加固，就能提高巖體弱面的抗剪強(qiáng)度，在圍巖周圍一定厚度的范圍內(nèi)形成一個不僅能維持自身穩(wěn)定，而且能防止其上部巖石松動和變形的加固拱，從而保持巷道圍巖的穩(wěn)定。2)懸吊作用懸吊作用是指錨桿把將要冒落的松軟弱巖層或危巖懸吊于上部堅固穩(wěn)定的巖體上，由錨桿來承擔(dān)危巖或松軟弱巖層的重量。3）組合梁作用在層狀巖層的巷道頂板中，通過錨入一系列的錨桿，將錨桿錨固長度以內(nèi)的薄層巖石組成巖石組合梁，從而提高其承載能力?？梢园哑巾斚锏赖膶訝顜r石頂板看作是以巷道兩幫為支點(diǎn)的疊合梁。在載荷作用下，各層巖石（板）都有各自的單獨(dú)彎距，每層巖石（板）的上下緣分別處在受壓和受拉狀態(tài)。但用錨桿將各層巖石錨固在一起后，在載荷作用下，各層巖石之間基本上不會發(fā)生離層、錯動，就如同一塊板的彎曲一樣，大大提高了組合梁的抗彎強(qiáng)度和承載能力錨桿預(yù)拉力的大小，對巷道頂板穩(wěn)定性具有決定性的作用。當(dāng)預(yù)拉力達(dá)到一定程度，錨桿長度范圍內(nèi)和錨桿長度以上頂板離層得以消除，使巷道頂板形成“剛性”頂板，提供了一個壓力自撐結(jié)構(gòu)。錨桿支護(hù)作用機(jī)理分析

1）頂板錨桿的作用（1）錨桿的早期作用巷道開掘階段頂板破壞范圍較小，此時錨桿的作用主要是控制頂板下部巖層的滑動、離層、失穩(wěn)。錨桿安裝越及時，預(yù)緊力越大，效果越好。（2）錨桿的中期作用掘進(jìn)影響穩(wěn)定后受到采動影響前，稱之為中期階段。此階段主要是由于巖石的流變效應(yīng)，致使隨著時間推移，巖層強(qiáng)度不斷降低，頂板下沉及錨桿受力逐漸加大，最后形成一定范圍的破壞區(qū)，當(dāng)巷道有煤柱時，殘余支承壓力也影響巷道圍巖變形，巷道易破壞。當(dāng)錨桿能深入到上部穩(wěn)定巖層時，錨桿的作用主要表現(xiàn)為：一是將破壞區(qū)內(nèi)的巖層與穩(wěn)定巖層相連，阻止破壞巖層垮落；二是錨桿提供徑向和切向約束，阻止破壞區(qū)巖層擴(kuò)容、離層及滑動，提高巖層的水平承載能力，使穩(wěn)定巖層內(nèi)的應(yīng)力分布均勻。錨桿的工作阻力越大，效果越明顯。當(dāng)錨桿不能深入穩(wěn)定巖層時，錨桿的作用主要表現(xiàn)為：一是阻止錨固區(qū)內(nèi)的巖層擴(kuò)容、離層及滑動，從而提高巖層的水平承載能力，在破壞區(qū)范圍內(nèi)形成次生承載層，它可以阻止上部巖層的進(jìn)一步擴(kuò)容和離層；二是次生承載層形成后，使上部巖層應(yīng)力分布趨于均勻和下移，有利于巷道穩(wěn)定。（3）錨桿的后期作用當(dāng)巷道支護(hù)時間很長或受到回采影響后，巷道圍巖破壞區(qū)會進(jìn)一步擴(kuò)大，圍巖變形急劇增加，錨桿受力增大。此時有可能出現(xiàn)二種情況：其一是次生承載層雖然發(fā)生了進(jìn)一步的擴(kuò)容和離層，但仍具有較大的承載能力，巷道頂板仍能保持穩(wěn)定。其二是次生承載層的承載能力下降過大，造成失穩(wěn)、垮落。2）鋼帶的作用（1）鋼帶的早期作用由于鋼帶沒有預(yù)緊力，所以當(dāng)鋼帶剛安裝以后，其受力很小。只有當(dāng)頂板產(chǎn)生一定變形之后，鋼帶承受的拉力才逐漸增大。即鋼帶的早期作用主要表現(xiàn)在防止頂板破碎的小巖塊掉落，與網(wǎng)的作用相差無幾。（2）鋼帶的中期作用一是阻止錨桿間的危巖垮落；二是阻止其產(chǎn)生較大的擴(kuò)容和離層，提高巖層的承載能力，從而增加次生承載層厚度和承載能力，有利于巷道頂板的穩(wěn)定；三是使錨桿受力趨于均勻，有利于發(fā)揮錨桿支護(hù)的整體作用。（3）鋼帶的后期作用巷道變形增加后，錨桿間圍巖擴(kuò)容和離層逐漸增大，鋼帶受力增加。對于錨桿錨固端仍處于穩(wěn)定巖層范圍內(nèi)時，只要鋼帶承受的拉力小于其破斷載荷，頂板仍能保持穩(wěn)定，下沉得到有效的控制。對于錨桿全部處于破壞巖層范圍內(nèi)時，可能出現(xiàn)兩種狀態(tài)，其一是次生承載層雖然產(chǎn)生較大的擴(kuò)容和離層，但仍有足夠的承載能力，保持頂板穩(wěn)定，不至于失穩(wěn)垮落；其二是次生承載層承載能力喪失過大，出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。如果僅采用錨桿群支護(hù)，則有可能頂板垮落。加鋼帶后，不僅增大了次生承載層的厚度，顯著增加了其承載能力，而且次生承載層的受力狀態(tài)也得到明顯改善。3）幫錨桿的作用巷道側(cè)幫變形與破壞規(guī)律很多方面同頂板類似。但是，對于煤巷，由于煤幫的強(qiáng)度比頂板強(qiáng)度小，而且頂板與煤層交界面的強(qiáng)度更小，因此，與巖石巷道相比，煤巷變形和破壞有其特點(diǎn)。（1）幫錨桿的早期作用巷道開掘初期，煤幫變形和破壞范圍都較小，錨桿的作用在于控制淺部煤層的擴(kuò)容和松動。顯然，同頂板錨桿一樣，幫錨桿安裝越及時，預(yù)緊力越大，效果越好。（2）幫錨桿的中期作用在這個階段，由于煤層的流變效應(yīng)，導(dǎo)致破壞范圍逐漸擴(kuò)大，如果不采取支護(hù)，煤層導(dǎo)致片幫，巷道跨度增大。采用錨桿支護(hù)后出現(xiàn)兩種情況。①當(dāng)錨桿深入到煤層穩(wěn)定深度后，錨桿的作用是：將煤層破壞區(qū)域與穩(wěn)定煤層相連，阻止破壞區(qū)域向巷道移動；錨桿給破壞區(qū)煤層提高徑向和切向約束，從而減小煤層破壞區(qū)的擴(kuò)容、松動和滑移，增大其承載能力；破壞區(qū)內(nèi)煤層的切向承載能力增大后，會增加巖層與煤層交界面的摩擦力，有利于阻止煤幫的整體移動。②當(dāng)錨桿處于煤層破壞區(qū)時，錨桿作用是：在煤層破壞區(qū)內(nèi)形成次生承載層，它具有較大的垂直承載能力，并能阻止內(nèi)部煤層的進(jìn)一步擴(kuò)容、松動；次生承載層形成后，會使煤層深部的應(yīng)力分布趨于均勻，有利于煤幫穩(wěn)定；次生承載層的垂直承載能力大，從而作用在其上的垂直應(yīng)力大，增大了巖層與煤層交界面上的摩擦力，有利于減小錨固區(qū)煤層的整體移動。（3）幫錨桿的后期作用巷道支護(hù)時間加長或受到采動影