膠布裁斷機課件

膠布裁斷機CuttingMachine(Cutter)膠布裁斷機用于將壓延掛膠后的纖維簾布、帆布、細布及鋼絲簾布裁成一定寬度和角度，供成型使用。目前，纖維膠布裁斷機的導開、送布、定長、裁斷基本上為半自動化操作，鋼絲簾布裁斷、拼接、包邊的生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)機械化和半自動化。下表為裁斷機的種類與用途的說明。一、立式裁斷機

立式裁斷機用于將纖維簾布、帆布等膠布裁成窄條膠布。機器主要由導開裝置、單環(huán)儲布器、送布定長裝置、裁斷裝置及傳動裝置等組成。它的特點是：采用送布輥送布定長，往復運轉快速，生產(chǎn)效率高。其結構如圖：導開裝置單環(huán)儲布器送布定長裝置裁斷裝置傳動裝置㈠、主要零部件結構1.導開裝置導開裝置用于膠布導開和墊布的卷取。目前大多數(shù)工廠使用的是單工位導開裝置，其結構如圖所示。導輥墊布卷分離導輥離合器摩擦盤

導開裝置的墊布卷和膠布墊布卷軸的一端分別裝有離合器，正常工作時，膠布墊布卷軸上的離合器脫開，由墊布卷軸主動卷收墊布導開。需要倒布時，墊布卷軸上的離合器脫開，膠布墊布軸上的離合器合上，進行倒布。單環(huán)儲布器協(xié)調導開裝置與裁布裝置之間的速度，保持適當?shù)膹埩?。在浮動輥的兩端裝有鏈輪，分別與固定在機架上的鏈條嚙合，以保持浮動輥的平行移動，浮動輥導軌上設置行程開關，控制導開電機的運行。2.送布定長及裁布裝置傳動系統(tǒng)

送布定長及裁布裝置傳動系統(tǒng)是立式裁斷機的半自動運行機構，其傳動系統(tǒng)圖如下。送布定長及裁布裝置傳動系統(tǒng)中只用一臺減速裝置完成裁斷機的送布和裁斷的動作。在減速機的輸出軸兩端分別裝有送布定長曲柄和裁布曲柄。送布定長曲柄裁布曲柄阻尼帶輪⑴送布定長曲柄的偏心半徑可由螺桿條調節(jié)，改變其半徑就可以改變送布寬度。連桿的一端與送布定長曲柄銷鉸接，另一端與齒條鉸接，齒條與供布輥棘輪爪軸上的小齒輪嚙合。當曲柄回轉，齒條往上運動時，齒條帶小齒輪回轉，棘輪爪推動供布輥的棘輪，使供布輥回轉供布。當齒條往下運動時，棘爪打滑，供布輥不動。為防止棘爪打滑時供布輥轉動，在供布輥的另一端裝有摩擦制動器。⑵裁布曲柄通過連桿使齒條往復運動，與齒條嚙合的小齒輪經(jīng)變速齒輪增速后，由鏈條傳動刀架作往復運動，完成裁布和退刀的動作。齒條上裝有撞塊，操縱壓布板氣缸的換向閥。當氣缸推動壓布板時，撬布板同時動作。它們的運行路線分別是：

送布定長曲柄連桿齒條齒輪送布輥棘輪傳動系統(tǒng)裁布曲柄連桿齒條增速齒輪刀架

棘輪機構由棘輪、棘爪、銷軸、圓盤等組成。棘輪上有139齒，固定在擴布輥的筒體上，為提高定長精度，兩排棘輪相隔半個齒安裝，圓盤上用于安裝棘爪，兩排棘爪共有24個。供布輥棘輪機構理論送布精度A為：A=πD/2T?n（n－圓盤上一排棘爪數(shù)）棘輪銷軸棘爪

刀架的結構如圖所示。它由滑塊、拉板、拉環(huán)、蓋板和刀片組成。當傳動鏈條通過拉環(huán)牽引拉板向右運動時，拉板上的斜槽推動刀片上的銷子，使刀片縮進，即為退刀。在傳動鏈條換向后，刀片伸出，并在鏈條的拉動下進行裁剪膠布?；瑝K拉板拉環(huán)蓋板刀片1.傳動系統(tǒng)臥式裁斷機的傳動系統(tǒng)由導開、裁刀、走刀、送布四個傳動裝置組成。其傳動系統(tǒng)圖如下。導開傳動送布傳動裁刀傳動走刀傳動

2.導開裝置

臥式裁斷機導開裝置廣泛使用單工位導開裝置。其結構與立式裁斷機的相似，不再敘述。除了單工位導開裝置外，生產(chǎn)中還使用雙工位及三工位導開裝置，因為它們有一個以上的備料工位，因此，換卷時間短，效率高的優(yōu)點。

3.單環(huán)儲布器單環(huán)儲布器的結構如圖所示。膠布經(jīng)擴布輥進入，通過浮動輥，再經(jīng)過另一擴布輥導出。導開裝置導開的膠布進入儲布器后，浮動輥隨著膠布進入而下降，下降觸及限位開關時，導開裝置電機停車，供布停止；送布裝置開始送布和，浮動輥上升，直至觸及中部的限位開關，導開裝置才重新起動，繼續(xù)導開膠布。如若中部開關失效，浮動輥觸及上部開關時，就會全線停車。浮動輥擴布輥限位開關

4.送布裝置及定長裝置

送布裝置包括運輸帶和驅動裝置兩部分。運輸帶是多條窄條帆布膠布組成，其傳動是由直流電機及減速機驅動。為防止運輸帶打滑，造成送布精度差的問題，在每條運輸帶上都裝有皮帶張緊裝置。定長裝置可進行人工定長和光電自動定長。人工定長時，在機器操作位置上，裝有調節(jié)手輪，通過爪形離合器及鏈條傳動運輸帶的主動輥。操作時，踏動腳踏開關，送布開始，當布頭運送到指針下方附近時，松開腳踏開關，送布停止，再用手輪微調，然后，腳踏另一開關，壓布器壓布，裁斷開始。光電定長裝置有：光電反光板定長裝置和光電圓盤數(shù)碼定長裝置。

光電反光板定長裝置由光電管和反光板組成，兩個JG-D型光電管安裝在定長裝置的支架上，并可以根據(jù)裁布寬度調節(jié)光電管的位置，在光電管相對的位置，運輸帶的下方設有一塊鍍鋅反光板。操作前，先按裁布寬度調整兩個光電管的位置，便可自動進行定長。其過程如下：運輸帶的線速度大于送布導輥的速度，在送布過程中，已裁好的布塊與待裁的布頭產(chǎn)生速度差的縫隙，縫隙通過第一個光電管時擋住光電管的光吸收，經(jīng)控制回路使送布電機降壓，降低運輸帶的速度，使運輸帶低速爬行，直至布頭擋住第二個光電管，定長結束，裁斷開始。裁斷完畢，送布重新開始，光電定長重復上述過程。反光板光電管裁刀兩個光電管之間的距離L的大小影響定長的精度及生產(chǎn)效率。L大時，定長精確，但這樣爬行時間長，生產(chǎn)效率低。一般L取運輸帶慣性行走的距離（10mm)為宜。

光電圓盤數(shù)碼定長裝置由定長輥和均布小孔的圓盤組成。膠布繞過定長輥，進入送布運輸帶，定長輥轉動，裝在定長輥軸上的圓盤隨著轉動，圓盤每轉過一個小孔，光電管爆光一次，輸出一個脈沖信號，每個脈沖信號相應的送布距離為Ιmm,即Ι＝2πR/Z.定長輥圓盤

膠布經(jīng)過定長輥應有一定的包角（大于180°）。光電圓盤數(shù)碼定長的控制系統(tǒng)工作時，光電管發(fā)出脈沖數(shù)達到一定值時，輸送帶由快速切換成慢速送布，以提高裁布精度，待到給定的脈沖數(shù)，定長結束，裁布開始。以后又重復這一過程，

5.裁斷裝置臥式裁斷機的裁斷裝置主要由裁刀小車、裁刀架、裁刀傳動裝置、角度調節(jié)裝置和壓布器等組成。角度調節(jié)裝置壓布器裁刀小車裁刀架裁刀傳動裝置緩沖器轉軸裁刀傳動裝置及裁刀小車都裝在裁刀架上，轉動手輪使裁刀架繞轉軸轉動，調節(jié)裁斷角度。裁刀傳動裝置是驅動裁刀小車的動力，其傳動方式如圖所示。

裁刀小車是由裁刀傳動裝置、機殼、提布匙、圓盤裁布刀等組成。其結構如圖所示。裁刀傳動裝置提布匙傳動鏈緩沖螺栓電機機殼小車滑輪裁刀

裁刀小車由傳動鏈條拖動在導軌上作往復運動。機殼兩側的緩沖螺栓在裁刀小車運行到導軌兩端時，與彈簧緩沖器接觸，減輕換向時的沖擊力。提布匙在裁刀下部，中間設有裁布缺口，裁布時，提布匙將膠布操起，高速旋轉的裁布刀將膠布裁斷。

如果裁刀小車采用直流電機傳動，其傳動系統(tǒng)會更加簡化，傳動更為平穩(wěn)。下圖為另一種裁刀小車的結構。三、鋼絲簾布裁斷機鋼絲簾布裁斷機用于子午線輪胎簾布的裁斷，根據(jù)其裁刀的不同其結構形式也有很大的差異，它們有下列幾種：

鋼絲裁斷機鍘刀式鋼絲裁斷機圓盤刀－矩形刀式鋼絲裁斷機圓盤刀－圓盤刀式鋼絲裁斷機鍘刀式鋼絲簾布裁斷機適用于胎身和帶束層鋼絲簾布的裁斷；圓盤刀－矩形刀式鋼絲簾布裁斷機用于裁斷胎身鋼絲簾布；圓盤刀－圓盤刀式鋼絲簾布裁斷機適用于帶束層鋼絲簾布的裁斷。

1.鍘刀式鋼絲簾布裁斷機

鍘刀式鋼絲簾布裁斷機實質上是一種裁剪寬度較大的薄鋼板剪板機。裁斷機的驅動方式有：曲柄連桿機構和液壓驅動。下圖為曲柄連桿機構驅動的鍘刀式鋼絲簾布裁斷機。它是由上橫梁、上刀片、下刀片、連桿、曲柄、傳動系統(tǒng)和機座組成。傳動系統(tǒng)驅動機座兩側的曲柄，通過彎形連桿帶動上橫梁和上刀片上下往復運動，對鋼絲簾布進行裁斷。鍘刀式鋼絲簾布裁斷機的生產(chǎn)聯(lián)動線是一種封閉式的生產(chǎn)線。其生產(chǎn)線的結構示意圖如下：上橫梁上刀片下刀片連桿傳動系統(tǒng)曲柄機座2.圓盤式－圓盤式鋼絲簾布裁布機圓盤式－圓盤式裁布機的裁刀部分的結構圖如下。上、下圓盤刀由電機經(jīng)V帶及齒輪傳動，上、下圓盤刀裝在一個懸臂的移動架上，由鏈條拖動移動架往復運動。送布定長后，由壓緊裝置將簾布壓住，裁斷即可開始。

上、下圓盤刀

3.圓盤刀－矩形刀鋼絲裁斷裝置圓盤刀-矩形刀鋼絲裁斷裝置有兩種裁斷方式。一種是圓盤刀由電動機帶動高速轉動，并與固定的矩形刀之間形成裁斷剪切夾角，對鋼絲進行裁斷，。圓盤刀架在導軌移動時帶動圓盤刀移動，圓盤刀就沿著移動的方向和矩形刀一起完成