主廠房電梯井風(fēng)道砌體砌筑構(gòu)造柱圈梁施工技術(shù)措施

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1.工程概況

主廠房電梯井風(fēng)道為地上九層砌體結(jié)構(gòu)。砌體采納MU7.5實心黏土磚，砌筑砂漿采納MU7.5混合砂漿，采納240mm厚填充墻；墻長大于4m的墻體中部，大于1.8m洞口兩側(cè)均設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑柱，構(gòu)造柱兩側(cè)墻體砌成馬牙槎。墻體高度大于3.5m時，必須在墻體半高處加設(shè)圈梁。總工程量為；MU7.5實心粘土磚33280塊；混凝土C30〔二〕6.5M3

2.施工總布暑

2.1施工原則

2.1.1整個砌筑工程使用的混凝土和砂漿，采納下游120攪和站和10#壩段尾水平臺處砂漿攪拌機(jī)攪和。

2.1.2工程施工過程中本著先濕裝、后干裝的原則進(jìn)行分段流水作業(yè)。結(jié)構(gòu)施工階段水電安裝要與土建緊密配合，及時進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。

2.2

運輸方式

2.2.1由于施工場地比較狹小，材料倒運比較困難，第一層和第二層材料直接從10#壩段絕緣油庫通過人工倒運，第三層至第九層材料由自卸汽車和小吊車及，16t配合直接運輸?shù)焦ぷ髅?/p>

2.3主要分部分項工程施工順序

2.3.1砌體砌筑工程

定位放線、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌墻→扎圈梁筋→支構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆梁板模板→扎梁、板鋼筋→澆柱、梁、板砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！炇?/p>

3

施工準(zhǔn)備

3.1施工用電：

依據(jù)施工用機(jī)械及照明用電狀況，10#壩段安裝配電柜以滿足施工用電。

3.2施工用水：

在10壩段尾水平臺安裝2吋供水管道。

4主要分部分項工程的施工方法

4.1施工測量:

4.1.1主要監(jiān)視和測量裝置：

序

號

儀器名稱

型號規(guī)格

數(shù)

量

產(chǎn)

地

制造年份

1

全站儀徠卡

702

1

瑞士

2005

2

水準(zhǔn)儀

DSZ

1

江蘇

2005

4.1.2

平面控制：

施工定位放線采納全站儀，將建筑物軸線測量到基礎(chǔ)上，然后在用墨斗彈出控制軸線，再依據(jù)基礎(chǔ)與控制軸線的關(guān)系，彈出基礎(chǔ)位置控制線。

4.1.3

高程控制

在施工現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀引測水準(zhǔn)基點，作為基礎(chǔ)施工高程控制依據(jù)?；A(chǔ)施工完成后，在0.00處標(biāo)出高程控制點，各層標(biāo)高均由此點用鋼尺直接向上引測，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制層高。

4.2構(gòu)造柱圈梁鋼筋工程

4.2.1材料要求：具有合格證和出廠質(zhì)量證實書。每捆〔或盤〕都應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。

4.2.2鋼筋加工：由鋼加廠依據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型。小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%；大于Φ12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采納機(jī)械切斷、彎曲。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。

4.2.3

鋼筋接頭

鋼筋接頭嚴(yán)格按照制定施工圖和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式搭接焊為主。

4.2.4鋼筋的綁扎

〔1〕鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用20～22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。

〔2〕鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施

①

為保證保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層采納預(yù)制塊，間距800

mm，呈梅花型布置。

②

鋼筋的交叉點用鐵絲綁牢。

③箍筋的彎鉤必須錯開布置。

4.2.5

質(zhì)量檢查

宇洋熱線.鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：

宇洋熱線.

〔1〕鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙制定相符。

宇洋熱線.

〔2〕鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

宇洋熱線.

〔3〕鋼筋保護(hù)層是否符合要求。

宇洋熱線.

〔4〕鋼筋表面是否清潔。

宇洋熱線.

〔5〕鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

宇洋熱線.

檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。

4.3砌體工程

4.3.1

工藝流程：

砂漿攪拌

↓

作業(yè)準(zhǔn)備

→

二次倒運磚

→

磚澆水

→

砌磚墻

→

驗評

4.3.2

磚運輸：由廠家運輸?shù)焦さ?0#壩段尾水平臺，人工二次倒運再用小吊車垂直運輸?shù)狡鰤λ仨毼?，局部位置?6t配合倒運材料。

4.3.3

磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

4.3.4

砂漿攪拌、運輸

砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采納重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

砂漿運輸：在10#壩段尾水平臺安裝一個0.3立方的砂漿攪拌機(jī)，滿足施工必須求。

4.3.5

砌磚墻：

組砌方法：砌體一般采納一順一丁〔滿丁、滿條〕、梅花丁或三順一丁砌法。

選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂痕，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

掛線：砌筑二磚墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采納外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

砌磚：砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一〞砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平〞。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為確保清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時改正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按制定要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋4或〔2〕根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按制定要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先依據(jù)制定圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm〔即三皮磚〕。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按制定要求放置，制定無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置4〔2〕根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。

冬期施工：在估計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用一般硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止。

宇洋熱線.4.3.6

注意事項

宇洋熱線.宇洋熱線.

砌筑時，必須將基層清理干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線及門窗線，做好標(biāo)識；通過提前排磚來確定門窗洞口砌體，并使用皮數(shù)桿來控制砌體標(biāo)高。

宇洋熱線.

立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，來控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰漿、砌磚的厚度均勻，確保水平，同時在皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口，過梁、圈梁的高度確保其位置正確。

宇洋熱線.

砌筑用砂漿按要求做好試塊，每250m3留置一組砂漿試塊，每層至少取樣一組，嚴(yán)格按配合比要求拌制。

宇洋熱線.宇洋熱線.4.3.7

質(zhì)量要求

砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。

4.4模板工程

模板制定原則：適應(yīng)施工要求，確保強(qiáng)度、剛度，拆裝簡便，滿足操作快捷的要求。

構(gòu)造柱、圈梁均采納小鋼模板，局部采納木模。

4.5砼工程

4.5.1砼的配制

左岸50攪和站拌制

混凝土的材料要求，具體如下：

〔1〕水泥品種：選用一般硅酸鹽水泥。

〔2〕骨料選擇：細(xì)骨料選擇中砂，不得用細(xì)砂。粗骨料用石灰?guī)r碎石，為5-20mm，細(xì)長或片狀的石粒不多于10%，且質(zhì)地堅硬，不含風(fēng)化的石塊。砂石表面應(yīng)清潔，砂、石子的含泥量符合規(guī)范要求。砂率要充分合計可泵性和砼強(qiáng)度要求，控制在40%左右。

4.5.2砼澆筑

〔1〕澆筑前要做好以下準(zhǔn)備工作：

①對模板安裝位置、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查及驗收。

②檢查砼澆筑設(shè)備的完整性。

③填寫砼要料通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌方量。

〔2〕在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防“爛根〞。

〔3〕澆筑方向由遠(yuǎn)及近。澆筑時要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞的位置，假設(shè)發(fā)生偏移，要在砼初凝時間內(nèi)改正，然后持續(xù)澆筑。特別要注意未澆注部位灑落的砼要清理好，必要時應(yīng)采用防護(hù)措施。

4.5.3

振搗

柱、梁砼采納插入式振搗棒，樓板用平板振動器振搗。關(guān)于梁、柱節(jié)點部位，要進(jìn)行仔細(xì)振搗。振搗手應(yīng)在澆筑處、砼坡角處同時振搗。采納插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍〔一般振搗器作用半徑為30～40cm〕，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面浮現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。

4.5.4砼養(yǎng)護(hù)

立面砼采納涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后馬上按排涂刷均勻，平面砼采納覆蓋塑料薄膜澆水保潮養(yǎng)護(hù)方法，使砼表面堅持濕潤即可，時間不少于14晝夜，砼試塊按規(guī)范規(guī)定制作留置，并在工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間養(yǎng)護(hù)。

4.6腳手架工程

采納雙排落地式腳手架。

4.6.1材料：本工程采納扣件式鋼管腳手架。鋼管采納外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。腳手架鋪采納50mm厚木板。鋼管及扣件不可銹蝕。

4.6.2搭設(shè)及拆掉：腳手架搭設(shè)要橫平豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖動，建筑物四周腳手連為一體。從基礎(chǔ)開始搭設(shè)時，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基應(yīng)先行夯實平整，并做好排水處理。在地基上設(shè)桿件底座，并將底座墊在木板之上，以使支承立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。腳手架的搭設(shè)要按程序進(jìn)行，其搭設(shè)順序為：排放掃地桿→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步大橫桿、小橫桿→安放第二步大橫桿、小橫桿→設(shè)立桿→設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板、→掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆掉要劃出警戒區(qū)，設(shè)立顯然標(biāo)志，設(shè)專人指揮，由上而下進(jìn)行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點必須與腳手架同步拆掉。不同意分段分立面拆掉，假設(shè)現(xiàn)場施工必須分段分立面拆掉時，要在暫不拆掉的腳手架兩端加設(shè)連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆掉時要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時確保腳手架的整體穩(wěn)定。拆掉后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。

4.6.3構(gòu)造：搭設(shè)時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1／200，相鄰兩根立桿接頭要錯開500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100mm，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要互相錯開，不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要互相錯開，其距離不宜小于500mm。為確保腳手架的整體性，沿架子縱向每隔25—30m設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點，離地面不宜大于500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，確保腳手架的整體穩(wěn)定。鋼管接長必須采納對接扣件，本工程立桿縱距2.0m，橫距1.0m，步高1.8m。內(nèi)立桿離建筑物間距300m。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000mm高的護(hù)身欄桿。每步底鋪設(shè)上人馬道，用雙股20＃鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木質(zhì)腳手板或搭設(shè)鋼管，上面鋪設(shè)馬道板。

4.6.4

圍護(hù)：腳手架外圍采納安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。

4.6.5

腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每8m左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。

5.施工進(jìn)度計劃：

本工程定于20XX年x月xx日開工，20XX年x月xx日完工。

工期確保措施：

(1)強(qiáng)化組織管理，制定科學(xué)、嚴(yán)密的施工組織計劃。

(2)合理增加勞作力投入，兩班作業(yè)，晝夜奮戰(zhàn)。

(3)強(qiáng)化對配屬勞力管理，制定嚴(yán)密的獎罰措施。

(4)采用分段平面流水作業(yè)，立體交叉施工。

6.勞作力計劃表

工種

人數(shù)

工種

人數(shù)

放線工

3

抹灰工

5

瓦

工

20

架

工

12

普

工

12

電焊工

5

木

工

8

司機(jī)

5

鋼筋工

5

總

計

75人

7.施工機(jī)械設(shè)備

序號

設(shè)備

名稱

型號

規(guī)格

數(shù)量

1

汽車吊

16t

1

2

小型起重機(jī)

LD250、500

4

3

鋼筋調(diào)直機(jī)

1

4

鋼筋彎曲機(jī)

1

5

鋼筋切斷機(jī)

1

6

電

鋸

7

平

刨

1

8

插入式振搗棒

4

9

平板式振動器

2

10

壓

刨

1

11

水

泵

2

12

電焊機(jī)

XT500

3

13

砼攪拌站

50站

1

14

砂漿攪拌機(jī)

4

8主要施工管理確保措施

8.1

技術(shù)管理措施

8.1.1施工遵守的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

①工程現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。

②國家建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

③國家及地方現(xiàn)行的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范。

④符合規(guī)定的制定文件。

⑤ISO/9002標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)質(zhì)保手冊和質(zhì)保工作程序、質(zhì)保計劃。

8.1.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施

〔1〕圖紙會審關(guān)：各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解制定意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。

〔2〕施工方案關(guān)：施工方案切實可行，經(jīng)審批后實施。

〔3〕技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)真做好技術(shù)交底及施工方案的交底。

〔4〕責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級管理，責(zé)任明確。

〔5〕自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞，保證道道工序受控是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵之關(guān)鍵。

〔6〕材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按制定、規(guī)程要求對材料進(jìn)行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復(fù)試。

〔7〕計量關(guān)：抓好計量管理，確保配合比的正確性，重點抓砼級配的計量。

〔8〕樣板關(guān)：保持先做樣板，統(tǒng)一要求、統(tǒng)一工藝、以點帶面，提升全員素養(yǎng)。

〔9〕季節(jié)性施工措施關(guān)：做好季節(jié)性施工技術(shù)方案，能在較差的施工環(huán)境下保證工程質(zhì)量。

〔10〕成品保護(hù)關(guān)：抓好成品的保護(hù)，重點是抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。

8.2

質(zhì)量管理措施

8.2.1

工程施工中認(rèn)真嚴(yán)格按集團(tuán)總公司制定的ISO9002質(zhì)保手冊、質(zhì)保計劃和質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行，重點抓好以下環(huán)節(jié)：

〔1〕對建設(shè)工程必須用的鋼材、木材、砼成品、半成品質(zhì)量的控制。

〔2〕對建設(shè)工程所用的原材料采購質(zhì)量過程控制以及建筑原材料檢驗過程控制

〔3〕施工過程質(zhì)量控制

①項目部按施工圖、會審記錄、施工組織制定及施工規(guī)范規(guī)程施工。

②項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底至操。

③各分項工程、施工樣板須建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)后作為操作人員施工過程操作、對照的樣板。

〔4〕檢驗和試驗

①進(jìn)貨驗證：建筑材料按國標(biāo)或部標(biāo)由試驗員進(jìn)行取樣驗證。其結(jié)果報建設(shè)單位代表或監(jiān)理代表。

②未通過檢驗或試驗的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。

8.2.2

關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量檢查控制點,進(jìn)行重點控制。做好各工種、各分項工程施工前的技術(shù)交底，確保操作質(zhì)量。

8.2.3

施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

優(yōu)化施工組織制定；按制定進(jìn)行施工準(zhǔn)備；施工用的會審、技術(shù)交底資料；技術(shù)人員、操作隊伍的素養(yǎng)選擇；施工機(jī)械、原材料準(zhǔn)備等。

8.2.4施工過程的管理控制

〔1〕執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員驗收未通過的分項不得結(jié)算工程量

〔2〕材料及半成品進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)以后方可使用，工地質(zhì)量管理小組必須簽發(fā)準(zhǔn)許使用通知書。

〔3〕專職質(zhì)檢員執(zhí)行四權(quán):返工權(quán)、罰款權(quán)、停工權(quán)、進(jìn)場材料驗收權(quán)。對施工的工程質(zhì)量必須分工序、分項、分部位、分層檢查驗收

〔4〕工地強(qiáng)化工序質(zhì)量責(zé)任制。

〔5〕執(zhí)行樣板開路和操作人員掛牌制度。每個分項工程施工前按標(biāo)準(zhǔn)做出樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收鑒定后，方可大面積施工。

8.2.5

緊緊抓住對質(zhì)量影響面大，易發(fā)生質(zhì)量通病的十個主要環(huán)節(jié)，執(zhí)行全方位的檢查?！?〕砌筑工程：組砌方法正確，灰漿飽滿，拉結(jié)筋符合規(guī)范要求。

8.3確保施工技術(shù)措施

〔1〕現(xiàn)場技術(shù)施工人員要充分了解制定文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)研究制定圖紙，認(rèn)真細(xì)致的會審好圖紙，強(qiáng)化與制定部門聯(lián)系，及時解決制定文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，確保制定文件的正確和施工連續(xù)。

〔2〕安排強(qiáng)有力的施工勞力。土建主體施工選用實力較強(qiáng)的施工隊伍，施工力量、技術(shù)力量雄厚，做到不受農(nóng)忙和季節(jié)性影響，能確保施工連續(xù)。抹灰和粗裝修工程從集團(tuán)勞務(wù)總公司選調(diào)優(yōu)秀班組，為保證工期，集團(tuán)勞務(wù)總公司將優(yōu)先確保本工程的勞力必須要。

〔3〕材料供應(yīng)確保。工程使用中各種材料我公司將按施工進(jìn)度計劃提前一個月提供供應(yīng)計劃，并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉庫。我公司的材料供應(yīng)公司將優(yōu)先滿足本工程必須要，以確保施工連續(xù)。

8.4

安全生產(chǎn)確保措施：

8.4.1

做好安全教育和強(qiáng)化安全標(biāo)準(zhǔn)化

〔1〕認(rèn)真落實落實國家和國電發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，保持“安全第一，預(yù)防為主〞的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到常常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

〔2〕強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理，建立安全值班和安全活動記錄卡，保持“三不放過〞、“工前交底和工后講評〞制度。

〔3〕特別工種〔如吊車司機(jī)、電工等〕要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。

〔4〕保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過同意的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。

〔5〕施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌和標(biāo)語牌；危險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員都必須戴好安全帽。

8.4.2

施工安全防護(hù)措施

〔1〕腳手架必須按《腳手架施工規(guī)范》搭設(shè)，把好“連接、承重、檢驗〞三關(guān)，嚴(yán)禁堆放重物，并做好各出入口的防護(hù)；外腳手架用密目網(wǎng)全封閉，沿建筑物四周按規(guī)定設(shè)置水平安全網(wǎng)，防止高空墜物傷人。

〔2〕高空作業(yè)：

①抓好低處及高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落，認(rèn)真使用“三寶〞，強(qiáng)化對“四口〞、“五臨邊〞的設(shè)防。

②出入口處用鋼管搭設(shè)長度為3～6m米的安全通道，上面鋪設(shè)50mm厚木板一層?，F(xiàn)場危險地段的設(shè)醒目的警示標(biāo)志。

8.4.3

施工現(xiàn)場臨時用電安全措施

抓好施工現(xiàn)場用電