最全廠拌水泥穩(wěn)定碎石及瀝青混凝土施工工藝設(shè)計(jì)

.z.-應(yīng)將所有浮土、雜物全部去除，并嚴(yán)格整型和壓實(shí)，使路基檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在過(guò)試驗(yàn)，檢驗(yàn)施工設(shè)備能否滿(mǎn)足備料、拌合、攤水泥劑量應(yīng)根據(jù)室7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度〔一般為3.5MPa~4.2MPa〕選擇水泥劑量。拌含防離析，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸。檢查松鋪厚度等工作。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最正確含水量的1％，以補(bǔ)償攤鋪和碾壓過(guò)程-壓終了的施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)放樣機(jī)械準(zhǔn)備修整底基層NY混和料拌和原材料準(zhǔn)備原材料檢測(cè)認(rèn)可攤鋪、整平混合料機(jī)械準(zhǔn)備碾壓壓實(shí)度檢測(cè)Yz.z.z.-單單項(xiàng)工程完成拌料，盡快將拌好的混，并度、耐磨性的粒料，粒A各項(xiàng)指標(biāo)符合.z.-卸基層檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在鋪、壓實(shí)設(shè)備和施工程序，選擇200m作為試驗(yàn)路段，根據(jù)試驗(yàn)段，確定溫度等操作工藝，通過(guò)攤鋪確定攤鋪機(jī)溫度、攤鋪寬度和自、流值、馬歇爾試件的容重與空隙率的報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程.z.-要求。當(dāng)瀝青混合料的出廠溫度大于180℃時(shí)，應(yīng)予廢棄，正常溫度圍為155-165℃，拌瀝青混合料拌和溫度控制在以下圍：礦料加熱溫度保持在180℃~190℃之間，瀝青的加熱溫度為180℃~190℃；出料溫度控制在170℃~190℃之間。當(dāng)混合料出料溫度過(guò)，因?yàn)榈蜏貫r青混合料粘度大，不利于現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)。另外由瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合"公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)"的要求并應(yīng)隨瀝青的標(biāo).z.-壓路機(jī)碾壓應(yīng)重迭溫度，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成和正在碾壓合料的類(lèi)型試驗(yàn)確定，并符合"公②壓路機(jī)應(yīng)從標(biāo)上下的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重迭1/3-1/2輪寬，最Ncm壓后檢查平②復(fù)壓采用震動(dòng)壓路機(jī)與重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)展組合，一般先用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4Hzmm2的碾壓輪寬度。振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停頓振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)求。.z.-機(jī)械調(diào)試與安裝基層檢測(cè)驗(yàn)收原材料料源選定試機(jī)拌和瀝青混合料攤