環(huán)氧耐酸地面

一、環(huán)氧耐酸地面(一)施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械工具名 稱用途打磨機(jī)打磨清理素地表面的浮漿并使混凝土表面粗糙保證地面打磨時無灰塵污染工業(yè)吸塵器清理打磨殘留的灰塵純羊毛滾筒或噴涂機(jī)涂層面漆施工鋸齒鏝刀自流平面漆施工攪拌器將原材料充分的攪拌均勻2、技術(shù)要求：(一)基層要求：(1)混凝土強(qiáng)度不能低于C25#。(2)混凝土基層應(yīng)達(dá)到+3mm/2m2。(3)混凝土基層要做防水層。(4)混凝土地面含水率不大于8%。(5)基層表面不應(yīng)該有油污、油漆殘痕、化學(xué)物品，浮漿等雜物要清理干凈。3、為安全的施工提供必要的臨時設(shè)施：(1)一間80平方米的庫房；(2)用于分期施工時所采用的可活動的隔離板；（3）在施工過程中提供所有“禁止入內(nèi)”的招牌。（二）主要施工方法及工藝施工過程的流程圖如下：每一道工序在下一道工序進(jìn)行之前應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)檢施用底漆前的整理或清理工作f正式施工之前主管部門的認(rèn)可f底漆的施用f中涂施工f面涂施工（一）基層處理：1、施工方法：技術(shù)人員進(jìn)入工地前，須確定混凝土的含水量是否大于8%的標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一部施工程序。2、施工工具：環(huán)氧地坪專用打磨機(jī)、手提角磨機(jī)、吸塵器、鋼質(zhì)刮片、鏟刀等專用工具。3、目的：對混凝土表層進(jìn)行整體打磨并吸塵干凈，使環(huán)氧地坪于基礎(chǔ)底面更好的結(jié)合，使之更有附著力。（二）底漆施工：1、將混凝土表層的浮物清理完畢后，確定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行，將環(huán)氧底漆按配比充分?jǐn)嚢杈鶆?，反?0分鐘后用鋼質(zhì)刮片或橡膠刮片或滾筒均勻的涂裝在混凝土表層。2、材料：本產(chǎn)品為雙組份單色環(huán)氧樹脂底漆。3、目的：使環(huán)氧底漆于基礎(chǔ)底面更好的結(jié)合，使之更有附著力。（三）環(huán)氧樹脂中涂施工：1、施工方法：先將環(huán)氧樹脂中涂主劑攪拌均勻，然后按照比例將主劑和固化劑混合充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌后加入適量的石英砂，再次攪拌均勻后到在地面上有鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面更加平整。2、材料：環(huán)氧樹脂中涂、固化劑。3、目的：增加地板的強(qiáng)度并使地面更加平整。4、注意事項(xiàng)：環(huán)氧樹脂中涂施工時盡量避免刮痕，待中涂完全干燥后要整體打磨并吸塵干凈，方可進(jìn)行面漆施工。（四）環(huán)氧樹脂面漆施工：1、施工方法：先將環(huán)氧樹脂面漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將固化劑到入主劑的桶中，攪拌均勻后反?yīng)15分鐘，有效使用時間為一小時。2、材料：環(huán)氧樹脂面漆3、目的：使地板達(dá)到耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐腐蝕、防滑性能好，外觀整潔美觀。4、注意事項(xiàng)：地面要清理干凈，門窗封閉完好，確定施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量較少，施工人員必須穿著干凈無塵的服裝和鞋子，以便保護(hù)人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵。5、施工工具：專用噴涂機(jī)噴涂或純羊毛滾筒、攪拌器。（五）面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢48小時后，可以上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可以用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。（六）日常保護(hù)1、日常管理日常管理為按日單位等較短的周期進(jìn)行的清理工作，以下表示其方法：1）以吸塵器除塵:先用掃帚清理大的灰塵顆粒，再用吸塵器均勻（包括邊角）吸塵。2）用水清洗:用高壓水槍和拖把清理，但為完全反應(yīng)結(jié)束時（施工后1-3周）如果表面經(jīng)常接觸水分未反應(yīng)掉的結(jié)合分子有可能先與水分反應(yīng)，出現(xiàn)白化現(xiàn)象。3）化學(xué)藥品的清理:化學(xué)藥品在地面上長時間不清理有可能損傷涂地板表面，如果頻繁地使用這些場合，應(yīng)每天進(jìn)行清洗。2、定期清理定期清理為按月單位等較長的周期進(jìn)行的清理工作，以下表示其方法：1）用拖把、長把刷子（不易損傷地坪表面的），或帶海棉的磨光機(jī)等設(shè)備工具沾洗滌劑清除污垢。2）涂抹地面蠟除塵、清洗之后涂抹地面蠟。上蠟是預(yù)防受污染，提高耐磨損性為目的進(jìn)行的。根據(jù)蠟的特性一般3-4個月一次。（防靜電地板須涂專業(yè)防靜電蠟）3、局部修補(bǔ)污染、傷痕、降低光澤度等問題暫時放置不會急速的破壞涂地板。如是起鼓、裂縫、剝落等問題不及時處理會造成增長其規(guī)模而大面積損壞。（三）安全文明施工保證措施（一）操作注意事項(xiàng)：樹脂系統(tǒng)，由環(huán)氧樹脂、固化劑和其他改性劑組成。在安全操作上需特別注意，為避免影響健康，需注意以下事項(xiàng)：1、所有操作人員必須保持經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才可上崗；2、環(huán)氧樹脂接觸、安全操作注意事項(xiàng)：環(huán)氧樹脂可能造成嚴(yán)重灼傷、皮膚敏感，若然吞服，會造成害；避免眼睛和大面積皮膚接觸；避免吸入蒸汽；不可內(nèi)服。3、配合操作類型，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)性衣服。若非徹底清洗，不要穿著。4、盡量減少工作區(qū)域的污染。5、用溶劑清理使用后的設(shè)備工具需避免灼傷皮膚和濺入眼內(nèi)。6、現(xiàn)場需要通風(fēng)良好，保持提供足夠的新鮮空氣。7、將環(huán)氧樹脂工作區(qū)與其他工作區(qū)分開，減少非專業(yè)人員直接接觸樹脂和受沾染的工具、器材。8、環(huán)氧樹脂為有機(jī)物質(zhì)，在有足夠熱量和氧氣供應(yīng)時會燃燒，當(dāng)燃燒時可用干粉或二氧化碳撲滅，水一般不很有效。（二）安全文明施工1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場對施工人員進(jìn)行三級安全教育，以保證施工進(jìn)度及安全。2）所有員工必須戴頭盔和手套；3）所有員工必須穿公司統(tǒng)一工作服；4）所有員工必須佩帶上崗卡；5）所有員工必須遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)則；二、室內(nèi)貼面磚1、作業(yè)條件（1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。（2）搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開墻 面和門窗角150?200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。（3）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。(4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚、位置正確。(5)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。(6)統(tǒng)一彈出墻面上+50。山水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。(8)室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上。(二)關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求水泥32或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；砂子應(yīng)使用中砂；面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。2、技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應(yīng)平整牢固，磚縫應(yīng)均勻一致。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護(hù)；冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內(nèi)溫度不得低于5℃，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。（2）結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）施工前認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)要符合要求。（三）施工工藝1、工藝流程基層處理f吊垂直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f抹底層砂漿f彈線分隔f排磚f浸磚f鑲貼面磚f面磚勾縫及擦縫2、操作工藝（1）基體為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2）10mm厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于l/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5）用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹3?4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2?3mm，有此種做法其基層灰必須更平整。（2）基體為磚墻面時的操作方法：1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5?7mm，隨即抹平搓毛。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。2、一般項(xiàng)目（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五）成品保護(hù)（1）要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。（5）搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。（六）安全環(huán)境保護(hù)措施（1）禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業(yè)層下方必須滿鋪安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。（2）作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足作業(yè)要求，凡不符合安全作業(yè)要求的應(yīng)及時修整。（3）在兩層腳手架上操作時，應(yīng)應(yīng)避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須正確佩戴安全帽。（4）攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動部分，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。（5）