生產(chǎn)管理是發(fā)展過程

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生產(chǎn)管理是進(jìn)展過程

對(duì)早期管理理該首先做出貢獻(xiàn)的是英國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)·斯密。他在1776年寫了《國(guó)富論》一書，系統(tǒng)的闡述了勞動(dòng)價(jià)值論及勞動(dòng)分工理論。他的這本書是生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)學(xué)進(jìn)展中的一個(gè)里程碑。在亞當(dāng)·斯密之后，一位英國(guó)人查爾斯·巴貝奇擴(kuò)大了斯密的觀看范圍，提出了很多關(guān)于生產(chǎn)組織和經(jīng)濟(jì)學(xué)方面帶有啟發(fā)性的觀點(diǎn)。在生產(chǎn)管理的進(jìn)展史上，弗雷德里克·W·泰羅毫無(wú)疑問地是個(gè)杰出的歷史人物，他作為討論考察領(lǐng)域的生產(chǎn)組織、勞動(dòng)掌握、設(shè)備裝置與生產(chǎn)掌握的創(chuàng)始者，被稱為"科學(xué)管理"之父。在泰羅以后，困擾著仔細(xì)調(diào)查討論者的另一個(gè)難題是大規(guī)模問題的簡(jiǎn)單性。要解決這類問題，必需要借助于數(shù)學(xué)方法。F·W·哈利斯在1915年作了數(shù)學(xué)分析的嘗試，他最先發(fā)表了簡(jiǎn)潔狀況的經(jīng)濟(jì)批量的模型。

當(dāng)前消失的一般生產(chǎn)領(lǐng)域活動(dòng)的高漲，是以20世紀(jì)30年月的兩個(gè)進(jìn)展作為開端的，這兩個(gè)進(jìn)展成為將來(lái)的基礎(chǔ)并指明白將來(lái)的進(jìn)展方向。一個(gè)是沃爾特·休哈特（WalterShewhart）在1931年對(duì)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量掌握的進(jìn)展和它在工業(yè)中的應(yīng)用；另一個(gè)是1934年在英國(guó)工作的L·H·C·蒂皮特對(duì)工作（勞動(dòng)）抽樣理論（確定各種延遲、工作時(shí)間等方面標(biāo)準(zhǔn)的取樣程序）的進(jìn)展。

特殊是其次次世界大戰(zhàn)開頭以后，當(dāng)代生產(chǎn)管理的概念、理論和技術(shù)開頭快速進(jìn)展。主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量的概念進(jìn)展快速，在產(chǎn)品質(zhì)量掌握中廣泛地應(yīng)用；二是引用了線性規(guī)劃，高速電子計(jì)算機(jī)的進(jìn)展使大規(guī)模線性規(guī)劃問題的解決成為可能；三是其他的數(shù)學(xué)方法也進(jìn)展起來(lái)。例如排隊(duì)論在生產(chǎn)線、機(jī)器保養(yǎng)等方面得到了應(yīng)用。還進(jìn)展了一些新的、更現(xiàn)實(shí)的庫(kù)存模型。

在現(xiàn)在和將來(lái)，運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造，實(shí)現(xiàn)MRP、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，通過MRP、ERP系統(tǒng)來(lái)大幅度地提高生產(chǎn)管理績(jī)效。電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理、全球化、靈敏性、精益生產(chǎn)等成為不斷進(jìn)展的新趨勢(shì)。精益生產(chǎn)起源于20世紀(jì)60年月的日本豐田公司，在現(xiàn)在各種資源都非常緊急的時(shí)代變得更為重要和流行。精益生產(chǎn)的基本原則是消退各種形式的鋪張，包括物料、流程等許多方面。精益生產(chǎn)集中了大量生產(chǎn)（高產(chǎn)量、低成本）和手工生產(chǎn)（品種多和柔性）的優(yōu)點(diǎn)。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，能夠大幅度削減閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫(kù)存、低劣品質(zhì)、不合格的供貨商、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)周期以及不合格的績(jī)效。

現(xiàn)在有許多種方法、制度、活動(dòng)可以提高生產(chǎn)管理績(jī)效。常用的主要有：5S管理、目視管理、目標(biāo)管理、合理化建議活動(dòng)、TQM（全面質(zhì)量管理）制度、TPM（全面生產(chǎn)管理）制度、QCC品管圈制度、QC新老七大手法、SPC、IE、6σ管理、ISO9000等。這些方法或工具都是已經(jīng)被證明行之有效的。

5S起源于日本，1955年，日本當(dāng)時(shí)只推行了前2S，即整理、整頓，其目的僅為了確保作業(yè)空間和平安，后因生產(chǎn)掌握和品質(zhì)掌握的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即"清掃、清潔、修養(yǎng)"。1986年，首本5S著作問世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮?，F(xiàn)在，5S成為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是其他管理活動(dòng)有效綻開的基礎(chǔ)。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)在推行5S過程中往往停留在制造部門、物料部門或管理部門等，而研發(fā)、銷售部門常會(huì)漠不關(guān)懷。故真正做到全員參加活動(dòng)的企業(yè)為數(shù)仍舊不多。

目視管理是利用形象直觀、顏色相宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

目標(biāo)管理(簡(jiǎn)稱為MBO)的思想最初由彼得·德魯克提出，其后經(jīng)由他的同學(xué)喬治·奧邊奧恩(GeorgeOdiorne)進(jìn)展，盛行于20世紀(jì)60年月和70年月。目標(biāo)管理是依據(jù)重業(yè)績(jī)、成果的思想，由企業(yè)確定各階段期望達(dá)到的總體目標(biāo)，再由各部門依據(jù)總目標(biāo)確定各自的分目標(biāo)，并樂觀努力使之實(shí)現(xiàn)的一種管理方法。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著競(jìng)爭(zhēng)加劇，以業(yè)績(jī)?yōu)橹行牡哪繕?biāo)管理在國(guó)內(nèi)外更加盛行。

摩托羅拉通信部的喬治·費(fèi)西爾為了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，達(dá)到顧客完全滿足，創(chuàng)立了6σ質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)體系，并于20世紀(jì)80年月末90年月初在全球摩托羅拉推廣?，F(xiàn)在，6σ廣泛用于摩托羅拉管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)流程再造和產(chǎn)品的不斷改進(jìn)速度上，都發(fā)揮出巨大的能量，影響了其內(nèi)部幾十個(gè)管理、生產(chǎn)、交易流程。6σ管理是基于科學(xué)方法的管理，它強(qiáng)調(diào)了流程、測(cè)量、數(shù)據(jù)、信息和學(xué)問等到科學(xué)方法的基本要素?，F(xiàn)在的6σ管理已經(jīng)被GE、深科技等國(guó)內(nèi)外聞名公司所采納。

美國(guó)通用電器公司的A.V.Feigenb