卷板機安全操作規(guī)程

卷板機安全操作規(guī)程卷板機安全操作規(guī)程：1、 卷板機必須有專人負責(zé)管理。2、 操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。 3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。4、 操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。5、 工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。6、 多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。7、 嚴禁超負荷工作。8、 上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。9、 工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱卷板機保養(yǎng)規(guī)程：1、 根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。2、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度 20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。 4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作， 氣動工具在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。6、 在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。8、 進行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。10、 卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。卷板機安全操作規(guī)程2006-6-4來源：閱讀：?2751次 我要收藏、起動前準備1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正?？煽?。2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查圓度。3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。4、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。三、停機注意事項1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。2、斷開開關(guān)，切斷電源。3、停機后將工件放置指定地點。砂輪機安全操作規(guī)程?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼。?砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象；砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙，安裝時要作平衡試驗，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持園形，且平穩(wěn)，砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑 1/2），鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。?使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。4?調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負責(zé)，不可用手錘敲擊；擰緊砂輪夾緊螺絲時， 要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。?使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴禁猛力撞擊，用力過大。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。 一個砂輪不得兩人同時使用。.不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)含金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。?不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應(yīng)及時切斷電源，做好打掃工作。砂輪機安全操作規(guī)程1、 開機前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪有無裂紋、防護罩及各部是否完好。2、 砂輪啟動后，應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)情況，砂輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，使磨屑向下方飛離砂輪，待轉(zhuǎn)速正常后再進行磨削。3、 不允許戴手套操作，不允許二人同時使用同一片砂輪，嚴禁圍堆操作。4、 不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。5、 不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。6、 刃磨時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面。7、 避免在砂輪側(cè)面進行刃磨，不要對砂輪施加過大的壓力，以免刀具打滑傷人，或因發(fā)生劇烈撞擊引起砂輪碎裂。8、刃磨時，要戴防護眼鏡，如果砂粒飛入眼中 ，不能用手去擦，應(yīng)去醫(yī)務(wù)室清除。9、 必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時，應(yīng)及時用金剛石筆進行修整。10、 更換新砂輪時，應(yīng)切斷總電源，不允許用任何物體敲打砂輪，軸端螺母墊片不宜壓得過緊，以免壓裂砂輪。11、 磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂工程素質(zhì)培訓(xùn)中心各工種操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程?操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。?車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行 2—3分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。?裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。?機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。?機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6.加工工件按機床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。．加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。．高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。．機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。．工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。．工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。．每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。數(shù)控車安全操作規(guī)程、進入數(shù)控車削實訓(xùn)場地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。、按規(guī)定穿、戴好勞動保護用品。、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。、開機床前，應(yīng)該仔細檢查車床各部分機構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認真對數(shù)控機床進行潤滑保養(yǎng)。、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。、完成對刀后，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。在數(shù)控車削過程中，因觀察加工過程的時間多于操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓(xùn)崗位，以確保安全。、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機床時，嚴禁兩人同時操作。、自動運行加工時，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機床安全，防止各類事故發(fā)生。、實訓(xùn)結(jié)束時，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機床外，還應(yīng)認真做好交接班工作，必要時應(yīng)做好文字記錄。銑床安全操作規(guī)程．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。．工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。．刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。．工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。

．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。．發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。數(shù)控銑安全操作規(guī)程?1、工作時應(yīng)穿工作服?，?女同學(xué)戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進帽子 ?，?不宜戴首?飾操作機床?，?禁止帶手套操作機床。?2、?不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。?3、?機床開始工作前要預(yù)熱?，?認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常?，?如機長時間未開動?，?可先采用手動方式向各部分供油潤滑。、?使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符?，?有嚴重破損的刀具要及時更換。、?刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。、?認真檢查卡盤工件是否卡緊。、?禁止用手或其它方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。、?禁止在加工過程中測量工件?，?變速?，?更不能用棉絲擦拭工件?，?也不能清掃機床。、?在加工過程中?，?不允許打開機床防護門。、?及時清除切屑、擦拭機床?，?檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)?，?及時添加或更換。?11、?工作結(jié)束后?，?依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程?工作時?，?工作人員必須穿戴好工作服。2、2、?工作前?，?應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對應(yīng)連接。、?工作前?，?必須嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油潤滑?，?以保持機床精度。、?切割工件時?，?必須先合上切割臺上的工作液電機開關(guān)和運絲電機開關(guān)?，待調(diào)好工作液流量后方能進行切割。?5、?凡來參加線切割實習(xí)的同學(xué)?，?必須在指導(dǎo)師傅的指導(dǎo)下方能進行操作?，不?得擅自開機床進行操作。?6、?加工完后?，?應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。、?保持室內(nèi)整潔?，?嚴禁吸煙和大聲喧嘩刨工實習(xí)安全操作規(guī)程?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。。2工作時，在工作臺側(cè)面進行操作，不要站在滑枕前后的位置。3工件加工應(yīng)符合設(shè)備規(guī)范，嚴禁超負荷使用。4電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。機床各防護裝置應(yīng)完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關(guān)。下課前擦好機床，工作部件均勻涂一層潤滑油膜，并清掃場地。工作前檢查導(dǎo)軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，并空車試運轉(zhuǎn)后方可進行工作。機床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴禁設(shè)備帶病工作。工件必須牢固地固定在工作臺上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴禁放在工作臺上。開車前要把行程控制、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時不要吃刀過大。正在進刀時不得測量和調(diào)整工件，不準用手或戴著手套清理臺面鐵屑。磨床安全操作規(guī)程

嚴禁戴手套，不得在開動的機必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。不得穿裙子、拖鞋。嚴禁戴手套，不得在開動的機必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位．開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認機床情況正常再進行工作。工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正．裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置，面和側(cè)面用手拿工件磨削。工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正使磨削量逐漸加大，不準驟然加大．開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，進給量。細長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。使磨削量逐漸加大，不準驟然加大?調(diào)換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求\無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3—5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。?磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。?加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。?開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。?砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。?工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。砂輪安全機操作規(guī)程?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。?砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑1／2），鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。．調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。．砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。．使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。．不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8.不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。折邊機安全操作規(guī)程．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。．使用前加好潤滑油，并進行空車運轉(zhuǎn)二分鐘檢查。．啟動后要等運轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。．不得超規(guī)格使用本機床。．多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動作一致。．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。．工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。剪板機安全操作規(guī)程．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。．本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。．本機床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。b．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。C．機床操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。．使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。．調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。?機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次?？諝忮N安全操作規(guī)程．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。．多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。．清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。鋸床安全操作規(guī)程．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。．鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。．鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。．必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。．在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。．機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機修工修理。空壓安全機操作規(guī)程．操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。．按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。．操作者應(yīng)了解機器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。．各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。．運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。．停止運行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。．電氣系統(tǒng)進行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。．不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。．一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。．檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的壓力。．維護保養(yǎng)機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。．發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源，并及時報告建設(shè)與保障部。沖壓機床安全操作規(guī)程、?工作前要認真校好模具?，?沖床剎車不靈?，?沖頭連沖?，?則嚴禁使用。55、無論新、舊砂都必須過篩， ?防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。、?操作時?，?思想應(yīng)高度集中?，?不允許一邊與人談話一邊進行操作。、?嚴禁將手伸進工作區(qū)送料取工件?，?小工件沖壓要用輔助工具。、?沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護罩?，?沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。、?工具材料不要靠在機床上?，?防止掉落引起開關(guān)動作。、?工作時應(yīng)穿戴好防護用品?（?工作服、眼鏡、手套）。、?注意調(diào)整機床設(shè)備各部間隙?，?安全裝置應(yīng)完好無損?，?皮帶罩、齒輪罩齊全。?、?下課前擦好機床?，?工作部位涂潤滑油。、?機床發(fā)生故障?，?應(yīng)立即報告有關(guān)人員查明原因?，?排除故障?，?嚴禁擅自處理。電熔化爐安全操作規(guī)程、電坩鍋爐使用前應(yīng)清理檢查有無燒穿現(xiàn)象 ?，并涂耐火涂料層。、送電前檢查線路接頭有無松動及短路現(xiàn)象 ?，?如有漏電應(yīng)立即修理。、?嚴格按加料順序裝料?，?保證熔化正常及金屬質(zhì)量?，并提高金屬熔化效率。、隨時觀察爐溫?（?觀察控溫儀表?），?不得超過規(guī)定溫度。、?化鋁去氣處理時應(yīng)有排氣罩?，?防止操作人員中毒及污染車間混砂機安全操作規(guī)程、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者?，?方準進行操作?，?操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。?2、?工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油?，?并保持油量適當?，?油路暢通?，?油標（?窗?）?醒目?，?油杯、油氈等清潔。、?檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活?，?刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當?，再空?運轉(zhuǎn)?3-5?分鐘?，?確認各部正常后才能加砂、加料?，?并必須嚴格按規(guī)定量使用?，?禁上?超負荷。、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。、?因故停車?，?應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動?，?不能重車強行啟動。、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況?，?發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。、?當輾輪未完全停止時?，?不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)?，?進入輾盤內(nèi)清理?檢修時?，?除了要拉開電源開關(guān)?，?掛上“?有人檢修?，?不準合閘”的警告牌外，?還要設(shè)人監(jiān)護。?9、?工作后?，?必須檢查、清掃設(shè)備?，?做好日常保養(yǎng)工作?，?并將各操作手柄?'（?開關(guān)）置于空擋（零位），??拉開電源開關(guān)?，?達到整齊、清潔、安全。鉆床安全操作規(guī)程?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調(diào)整使用。．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。．機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應(yīng)保持清潔。．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程．在本崗位實習(xí)的學(xué)生，除認真執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全操作規(guī)則外都必須遵守本安全技術(shù)規(guī)則。．上崗前必須按規(guī)定著裝，女同學(xué)必須戴好工作帽，否則嚴禁上崗操作。．各種設(shè)備、工具開動使用前，要檢查確認安全后方可開動使用。．爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。．下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認安全后方可離開。．處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。．正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。?箱式爐最高使用溫度不得超過 900C,如違反規(guī)定造成后果自負 （特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準），井式回火爐最高使用溫度不得超過 600C。?表面不平整,不光滑的工件不能上硬度計測量,防止損壞壓頭鑄造安全技術(shù)規(guī)程?造型時嚴禁用嘴吹砂子，以免傷眼睛。?參加熔化澆注的學(xué)生要按規(guī)定戴好防護用具，不搞澆注的同學(xué)要遠離澆包站在一定的安全距離外，嚴禁在冒口頂部觀察鐵水。?不可用手或腳去觸及正在冷卻的鑄件。?澆注鐵水時，抬包要穩(wěn)，如發(fā)生火花濺燙傷，不準松手扔包，澆注速度要適當。其它人不能站在鐵水正面。?清理鑄件時要注意周圍的環(huán)境，以免傷人。?搬動砂箱時要輕拿輕放，以免砸腳，砂箱不能放的太高，以免倒塌傷人鉗工安全操作規(guī)程?掌握鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿勢和鉗工工具的正確使用，練好鉗工安全實訓(xùn)基本功。?做好鉗工勞動保護，在鏨削和用砂輪機磨削時必須戴好防護眼鏡；清除切屑要用毛刷，不許直接用手或用口吹，避免傷及手和眼。?使用砂輪機磨削刀具時，操作者嚴禁正對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，避免砂輪意外傷人。?禁止使用無柄或裂柄的銼刀，銼刀柄應(yīng)安裝牢固，避免意外傷手。?頭與柄必須加契鐵固緊，并保持鎯頭柄無油污，避免使用時鎯頭滑出傷人。鉗工維修（裝配）安全操作規(guī)程1?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2．使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。3.鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.4．用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2／3）。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。．鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。．用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。．使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。．使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。．使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。．使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。．使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。．維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。．不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。14.高空作業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。15．使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。16．設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。焊工安全操作規(guī)程電氣焊工操作規(guī)程電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于36伏。嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。電焊機外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及