數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)教程

數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)教程

安全事項(xiàng)1.

實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū),認(rèn)真完成預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容,完成零件加工程序,預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師檢查后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn),否則不得進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室.2.

認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備管理登記簿,按各自的編號(hào)分組實(shí)驗(yàn),不得擅自分組,自覺(jué)服從安排.3.

在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不許擅自插拔控制電源插頭,不許攜帶軟盤(pán)上機(jī),操縱面板各鍵必須在實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師講解后使用,不許隨意裝卸刀具,工件.FANUC0i-Tc的開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)（先強(qiáng)電再弱電）： 1.打開(kāi)主控電源 2.將電器柜上的旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“ON”位 置 3.開(kāi)啟系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān) 5.以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān) 4.按液壓按鈕解除主軸鎖定報(bào)警回參考點(diǎn)開(kāi)機(jī)后首先就是要使機(jī)床回參考點(diǎn)，一般又叫回零。在有些系統(tǒng)回參考點(diǎn)后坐標(biāo)顯示（0，0），但并不是所有的系統(tǒng)都是顯示（0，0），如本系統(tǒng)回零則顯示（220，1000），此坐標(biāo)數(shù)值有生產(chǎn)廠家設(shè)定。在回零模式下，按住X“+”鍵，將X軸回原點(diǎn)，回原點(diǎn)完成后，對(duì)應(yīng)的指示燈閃爍，同理將Z軸回原點(diǎn)

回原點(diǎn)時(shí)必須先回X軸，再回Z軸，否則刀架可能與尾座發(fā)生碰撞。手動(dòng)操作一、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)操作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可分為連續(xù)進(jìn)給和點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給。兩者的區(qū)別是：在手動(dòng)模式下，按下坐標(biāo)進(jìn)給鍵，進(jìn)給部件連續(xù)移動(dòng)，直到松開(kāi)坐標(biāo)進(jìn)給鍵為止；在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下，每按一次坐標(biāo)進(jìn)給鍵，進(jìn)給部件只移動(dòng)一個(gè)預(yù)先設(shè)定的距離。

進(jìn)給操作包括連續(xù)、點(diǎn)動(dòng)方式的選擇，進(jìn)給量的設(shè)置，進(jìn)給方向控制等。二、主軸及冷卻操作

在手動(dòng)模式下，可設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)主軸正、反轉(zhuǎn)和停止，冷卻液開(kāi)、關(guān)等。三、手動(dòng)換刀

對(duì)于有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控車(chē)床，可通過(guò)程序指令使刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位，也可通過(guò)面板手動(dòng)控制刀架換刀。四、排屑器控制

按下相應(yīng)的按鈕可以控制排屑器的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。正轉(zhuǎn)用于排屑，當(dāng)鐵屑將排屑器卡住時(shí)，可用反轉(zhuǎn)脫開(kāi)。裝夾工件裝夾方法及注意事項(xiàng)

數(shù)控車(chē)床的夾具主要有液壓動(dòng)力卡盤(pán)和尾座。

在工件安裝時(shí)，首先根據(jù)加工工件尺寸選擇液壓卡盤(pán)，再根據(jù)其材料及切削余量的大小調(diào)整好卡盤(pán)卡爪夾持直徑、行程和夾緊力。如有需要，可在工件尾端打中心孔，用頂尖頂緊，使用尾座時(shí)應(yīng)注意其位置、套筒行程和夾緊力的調(diào)整。裝刀裝夾方法及注意事項(xiàng)

在數(shù)控車(chē)床上使用的刀具有外圓車(chē)刀、鉆頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等，其中以外圓車(chē)刀、鏜刀、鉆頭最為常用。

數(shù)控車(chē)床使用的車(chē)刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有焊接式和機(jī)夾式之分，除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床外，目前已廣泛使用機(jī)夾式車(chē)刀，它主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統(tǒng)三部分組成，如圖所示，其中刀片普遍使用硬質(zhì)合金涂層刀片。機(jī)夾式車(chē)刀組成刀具選擇

在實(shí)際生產(chǎn)中，數(shù)控車(chē)刀主要根據(jù)數(shù)控車(chē)床回轉(zhuǎn)刀架的刀具安裝尺寸、工件材料、加工類(lèi)型、加工要求及加工條件從刀具樣本中查表確定，其步驟大致如下：

（1）確定工件材料和加工類(lèi)型（外圓、孔或螺紋）；（2）根據(jù)粗、精加工要求和加工條件確定刀片的牌號(hào)和幾何槽形；（3）根據(jù)刀架尺寸、刀片類(lèi)型和尺寸選擇刀桿。刀具安裝如前選擇好合合適的刀片和和刀桿后，首首先將刀片安安裝在刀桿上上，再將刀桿桿依次安裝到到回轉(zhuǎn)刀架上上，之后通過(guò)過(guò)刀具干涉圖圖和加工行程程圖檢查刀具具安裝尺寸。。三、注意事項(xiàng)項(xiàng)1、安裝前保保證刀桿及刀刀片定位面清清潔，無(wú)損傷傷；2、將刀桿安安裝在刀架上上時(shí)，應(yīng)保證證刀桿方向正正確；3、安裝刀具具時(shí)需注意使使刀尖等高于于主軸的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心。對(duì)刀對(duì)刀方法（試試切法）對(duì)刀的目的是是確定程序原原點(diǎn)在機(jī)床坐坐標(biāo)系中的位位置，對(duì)刀點(diǎn)點(diǎn)可以設(shè)在零零件上、夾具具上或機(jī)床上上，對(duì)刀時(shí)應(yīng)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與與刀位點(diǎn)重合合。數(shù)控車(chē)床常用用的對(duì)刀方法法有三種：試試切對(duì)刀、機(jī)機(jī)械對(duì)刀儀對(duì)對(duì)刀（接觸式式）、光學(xué)對(duì)對(duì)刀儀對(duì)刀（（非接觸式））。1、試切對(duì)對(duì)刀外徑刀的對(duì)刀刀方法Z向?qū)Φ度?a)所示。先用外外徑刀將工件件端面(基基準(zhǔn)面)車(chē)削出來(lái)來(lái)；車(chē)削端面面后，刀具可可以沿X方向移動(dòng)遠(yuǎn)離離工件，但不不可Z方向移動(dòng)。Z軸對(duì)刀輸入：：“Z0測(cè)量”。X向?qū)Φ度?b)所示。車(chē)削任任一外徑后，，使刀具Z向移動(dòng)遠(yuǎn)離工工件，待主軸軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后后，測(cè)量剛剛剛車(chē)削出來(lái)的的外徑尺寸。。例如，測(cè)量量值為Φ50.78mm,則X軸對(duì)對(duì)刀刀輸輸入入：：““X50.78測(cè)量量””。。二、、刀刀具具補(bǔ)補(bǔ)償償值值的的輸輸入入和和修修改改根據(jù)據(jù)刀刀具具的的實(shí)實(shí)際際參參數(shù)數(shù)和和位位置置，，將將刀刀尖尖圓圓弧弧半半徑徑補(bǔ)補(bǔ)償償值值和和刀刀具具幾幾何何磨磨損損補(bǔ)補(bǔ)償償值值輸輸入入到到與與程程序序?qū)?duì)應(yīng)應(yīng)的的存存儲(chǔ)儲(chǔ)位位置置。。如如試試切切加加工工后后發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工工件件尺尺寸寸不不符符合合要要求求時(shí)時(shí)，，可可根根據(jù)據(jù)零零件件實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)尺尺寸寸進(jìn)進(jìn)行行刀刀偏偏量量的的修修改改。。例例如如測(cè)測(cè)得得工工件件外外圓圓尺尺寸寸偏偏大大0.5mm，，可在在刀刀偏偏量量修修改改狀狀態(tài)態(tài)下下，，將將該該刀刀具具的的X方向向刀刀偏偏量量改改小小0.25mm。。基本本指指令令G01IP_F_刀延延直直線線運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)IP對(duì)于于絕絕對(duì)對(duì)值值指指令令是是終終點(diǎn)點(diǎn)坐坐標(biāo)標(biāo)值值；；對(duì)對(duì)于于增增量量值值指指令令是是刀刀具具移移動(dòng)動(dòng)的的距距離離。。F為刀刀具具的的進(jìn)進(jìn)給給速速度度。。G02順順時(shí)時(shí)針針圓圓弧弧插插補(bǔ)補(bǔ)G03逆逆時(shí)時(shí)針針圓圓弧弧插插補(bǔ)補(bǔ)等螺螺距距螺螺紋紋除了了等等螺螺距距螺螺紋紋外外錐錐形形螺螺紋紋和和渦渦形形螺螺紋紋也也能能使使用用G32指令令進(jìn)進(jìn)行行切切削削。。格式式：：G32IPF_IP:終點(diǎn)點(diǎn)坐坐標(biāo)標(biāo)F:長(zhǎng)軸軸螺螺距距（（半半徑徑））數(shù)控控編編程程加加工工一、、程程序序的的輸輸入入在編編輯輯模模式式下下，，將將程程序序保保護(hù)護(hù)鍵鍵鑰鑰匙匙轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到到““OFF””位置置，，即即可可進(jìn)進(jìn)行行程程序序的的輸輸入入及及編編輯輯。。如如機(jī)機(jī)床床帶帶有有通通信信接接口口，，也也可可從從外外部部設(shè)設(shè)備備輸輸入入，，并并能能直直接接執(zhí)執(zhí)行行外外部部程程序序。。二、、程程序序的的調(diào)調(diào)試試程序序的的調(diào)調(diào)試試一一般般可可以以采采用用以以下下方方式式：：1、、機(jī)機(jī)床床程程序序預(yù)預(yù)演演程序序輸輸入入完完以以后后，，用用手手動(dòng)動(dòng)把把刀刀具具從從工工件件處處移移開(kāi)開(kāi)，，把把機(jī)機(jī)械械運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)、、主主軸軸運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)以以及及M、、S、、T等輔輔助助功功能能鎖鎖定定，，在在自自動(dòng)動(dòng)循循環(huán)環(huán)模模式式下下讓讓程程序序空空運(yùn)運(yùn)行行，，通通過(guò)過(guò)觀觀察察機(jī)機(jī)床床坐坐標(biāo)標(biāo)位位置置數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和報(bào)報(bào)警警顯顯示示判判斷斷程程序序是是否否有有語(yǔ)語(yǔ)法法、、格格式式或或數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)錯(cuò)錯(cuò)誤誤。。2、、圖圖形形模模擬擬加加工工有圖圖形形模模擬擬加加工工功功能能的的數(shù)數(shù)控控車(chē)車(chē)床床，，在在自自動(dòng)動(dòng)加加工工前前，，為為避避免免程程序序錯(cuò)錯(cuò)誤誤、、刀刀具具碰碰撞撞工工件件或或卡卡盤(pán)盤(pán)，，可可對(duì)對(duì)整整個(gè)個(gè)加加工工過(guò)過(guò)程程進(jìn)進(jìn)行行圖圖形形模模擬擬加加工工，，檢檢查查刀刀具具軌軌跡跡是是否否正正確確。。數(shù)控控車(chē)車(chē)床床的的圖圖形形顯顯示示一一般般為為二二維維坐坐標(biāo)標(biāo)（（XOZ平面面））顯顯示示。。模模擬擬加加工工操操作作主主要要有有：：先先輸輸入入毛毛坯坯內(nèi)內(nèi)、、外外徑徑以以及及長(zhǎng)長(zhǎng)度度尺尺寸寸、、比比例例系系數(shù)數(shù)，，選選擇擇刀刀具具，，然然后后進(jìn)進(jìn)行行模模擬擬加加工工顯顯示示。。如如有有錯(cuò)錯(cuò)誤誤，，進(jìn)進(jìn)行行修修改改，，再再模模擬擬加加工工，，直直到到正正確確為為止止。。程序序運(yùn)運(yùn)行行如程程序序無(wú)無(wú)誤誤，，取取消消空空運(yùn)運(yùn)行行及及機(jī)機(jī)械械鎖鎖定定，，機(jī)機(jī)床床重重新新回回零零后后，，把把刀刀架架調(diào)調(diào)整整到到合合適適的的位位置置，，進(jìn)進(jìn)入入自自動(dòng)動(dòng)模模式式，，選選擇擇需需執(zhí)執(zhí)行行的的加加工工程程序序，，關(guān)關(guān)好好拉拉門(mén)門(mén)，，調(diào)調(diào)好好快快速速進(jìn)進(jìn)給給率率、、切切削削進(jìn)進(jìn)給給率率，，打打開(kāi)開(kāi)切切削削液液，，按按下下啟啟動(dòng)動(dòng)鍵鍵，，即即可可加加工工零零件件。。常見(jiàn)見(jiàn)的的程程序序運(yùn)運(yùn)行行方方式式有有全全自自動(dòng)動(dòng)循循環(huán)環(huán)、、機(jī)機(jī)床床鎖鎖住住循循環(huán)環(huán)、、機(jī)機(jī)床床空空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)循循環(huán)環(huán)、、單單段段執(zhí)執(zhí)行行循循環(huán)環(huán)、、跳跳段段執(zhí)執(zhí)行行循循環(huán)環(huán)等等。。1、、全全自自動(dòng)動(dòng)循循環(huán)環(huán)全自自動(dòng)動(dòng)循循環(huán)環(huán)是是指指在在自自動(dòng)動(dòng)加加工工狀狀態(tài)態(tài)下下，，機(jī)機(jī)床床可可完完成成選選定定程程序序的的執(zhí)執(zhí)行行。。2、、機(jī)機(jī)床床鎖鎖住住循循環(huán)環(huán)機(jī)床床鎖鎖住住循循環(huán)環(huán)是是指指數(shù)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作，，顯顯示示屏屏動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)顯顯示示機(jī)機(jī)床床運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)情情況況，，但但不不執(zhí)執(zhí)行行主主軸軸、、進(jìn)進(jìn)給給、、換換刀刀、、冷冷卻卻液液等等動(dòng)動(dòng)作作（（有有的的機(jī)機(jī)床床僅僅鎖鎖住住進(jìn)進(jìn)給給運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)））。。此此功功能能主主要要用用于于全全自自動(dòng)動(dòng)循循環(huán)環(huán)加加工工前前的的程程序序調(diào)調(diào)試試。。3、、機(jī)機(jī)床床空空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)循循環(huán)環(huán)自動(dòng)動(dòng)加加工工前前，，不不將將工工件件或或刀刀具具裝裝上上機(jī)機(jī)床床，，進(jìn)進(jìn)行行機(jī)機(jī)床床空空動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，以以檢檢查查程程序序的的正正確確性性。?？湛者\(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)的的進(jìn)進(jìn)給給速速度度與與程程序序無(wú)無(wú)關(guān)關(guān)，，為為系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)定定值值，，不不能能用用于于加加工工零零件件。。4、、單單段段執(zhí)執(zhí)行行循循環(huán)環(huán)在自自動(dòng)動(dòng)加加工工試試切切時(shí)時(shí)，，出出于于安安全全考考慮慮，，可可選選擇擇單單段段執(zhí)執(zhí)行行加加工工程程序序的的功功能能。。單單段段執(zhí)執(zhí)行行時(shí)時(shí)，，每每按按一一次次數(shù)數(shù)控控啟啟動(dòng)動(dòng)鍵鍵，，僅僅執(zhí)執(zhí)行行一一個(gè)個(gè)程程序序的的動(dòng)動(dòng)作作或或程程序序中中的的一一個(gè)個(gè)動(dòng)動(dòng)作作，，可可使使加加工工程程序序逐逐段段執(zhí)執(zhí)行行。。5、、跳跳段段執(zhí)執(zhí)行行循循環(huán)環(huán)自動(dòng)動(dòng)加加工工時(shí)時(shí)，，系系統(tǒng)統(tǒng)可可跳跳過(guò)過(guò)某某些些指指定定的的程程序序段段，，稱(chēng)稱(chēng)跳跳段段執(zhí)執(zhí)行行。。。。工件件測(cè)測(cè)量量取下下工工件件，，用用相相應(yīng)應(yīng)測(cè)測(cè)量量工工具具進(jìn)進(jìn)行行檢檢測(cè)測(cè)，，檢檢查查是是否否達(dá)達(dá)到到加加工工要要求求。。數(shù)控車(chē)削加工工中常用到的的量具有：1、游標(biāo)卡尺尺最常用的通用用量具，可用用于測(cè)量工件件內(nèi)外尺寸、、寬度、厚度度、深度和孔孔距等。2、外徑千分分尺外徑千分尺是是利用螺旋副副測(cè)微原理制制成的量具，，主要用于各各種外尺寸和和形位偏差的的測(cè)量。3、內(nèi)徑千分分尺內(nèi)徑千分尺主主要用于測(cè)量量?jī)?nèi)徑，也可可用于測(cè)量槽槽寬和兩個(gè)內(nèi)內(nèi)端面之間的的距離。4、萬(wàn)能游標(biāo)標(biāo)角度尺角度尺主要用用于各種錐面面的測(cè)量，精精度較低。5、表面粗粗糙度工藝樣樣板車(chē)削表面粗糙糙度工藝樣板板是以其工作作面粗糙度為為標(biāo)準(zhǔn)，將被被測(cè)工件表面面與之比較，，從而大致判判斷工件加工工表面的粗糙糙度等級(jí)。6、螺紋檢測(cè)測(cè)量具（1）螺