新成本控制六大方法

2022/12/171不能做到成本最低，就不能做到價(jià)格最低。不能做到價(jià)格最低，就不能做到全球最大。只要我們把成本拉到世界第一，這個(gè)游戲規(guī)則就不是你美國、日本家電大鱷說了算，而是我們格蘭仕說了算。新成本控制的六大方法2022/12/172美國西南航空公司在40個(gè)鄰近城市的航線平均單程機(jī)票僅為58美元，甚至比有的公路票價(jià)更低。這得益于西南航空一貫采用的低成本運(yùn)行戰(zhàn)略。2022/12/173“天天低價(jià)”

“銷售的商品總是最低的價(jià)格”造就了一個(gè)強(qiáng)大的沃爾瑪，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.2022/12/174成功的企業(yè)都有各自成功的秘訣失敗的企業(yè)各有各不同的難處但有一點(diǎn)是相同的：成功和失敗有一個(gè)共同的原因：

成本！成本，成本，成功之本，同時(shí)也是失敗之本2022/12/175生產(chǎn)的目的為企業(yè)創(chuàng)造利潤為顧客提供需要為社會(huì)積累財(cái)富為員工增加收益2022/12/176怎樣創(chuàng)造利潤擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來高風(fēng)險(xiǎn)提高產(chǎn)品價(jià)格：降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力降低員工工資：?jiǎn)T工隊(duì)伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本：無需投入，回報(bào)豐厚2022/12/177什么是成本？什么是生產(chǎn)成本？在哪里控制成本？用什么方法去控制成本？弄清楚幾個(gè)問題2022/12/178直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直接成本管理費(fèi)銷售費(fèi)總成本利潤生產(chǎn)成本直接材料費(fèi)＋直接勞務(wù)費(fèi)＋直接經(jīng)費(fèi)＋間接材料費(fèi)＋間接勞務(wù)費(fèi)＋間接經(jīng)費(fèi)售價(jià)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)＝直接成本＝生產(chǎn)成本＋管理費(fèi)＋銷售費(fèi)＝總成本＋利潤＝售價(jià)成本的概念2022/12/179過程區(qū)分開發(fā)成本購買成本生產(chǎn)成本銷售成本控制要求設(shè)計(jì)購買生產(chǎn)銷售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動(dòng)力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值工程互利關(guān)系長(zhǎng)期合作免除檢驗(yàn)設(shè)備TPMJIT生產(chǎn)消除浪費(fèi)適宜廣告精干高效成本的形成2022/12/1710成本的控制全面成本管管理采購價(jià)格合合理化過程成本合合理化經(jīng)營管理合合理化采購技術(shù)采購價(jià)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采購市場(chǎng)調(diào)調(diào)查采購談判準(zhǔn)時(shí)采購采購計(jì)劃價(jià)值工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化消滅浪費(fèi)定額管理質(zhì)量保證目標(biāo)成本審計(jì)價(jià)值分析資金管理財(cái)務(wù)預(yù)算營銷管理IE工業(yè)工程庫存浪費(fèi)制造過多等待浪費(fèi)TQC活動(dòng)廣告管理預(yù)算制度財(cái)務(wù)制度審計(jì)制度生產(chǎn)成本管管理經(jīng)營成本管管理工時(shí)定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本法法目標(biāo)標(biāo)成本本法法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤目標(biāo)成本作業(yè)成本法資源對(duì)象分析成本對(duì)象減少浪費(fèi)法成本控制方法法定額成本法消除七大浪費(fèi)價(jià)值工程消除不增值活動(dòng)價(jià)值工程法成本動(dòng)因材料定額價(jià)值分析2022/12/1213基礎(chǔ)定額工作作勞動(dòng)工時(shí)定額職工生產(chǎn)單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量物質(zhì)消耗定額原材料消耗定額能源消耗定額額工具消耗定額額勞保用品消耗定額作業(yè)定額生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃期量在制品、半成品期量單位作業(yè)時(shí)間內(nèi)規(guī)定的的從事作業(yè)人人員人員定額2022/12/1214原材料消耗定定額的制定工藝性消耗：：下料或加工工制造過程中中，由于工藝藝技術(shù)的原因因必然產(chǎn)生的的消耗非工藝性消耗耗：下料和生生產(chǎn)過程中非非必須材料損損耗。如廢品品、材料化驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)損耗耗、運(yùn)輸保管管不善等方面面的損耗原材料消耗定定額＝單位零件的凈重各種工藝性損損耗的重量總和和+2022/12/1215輔料消耗定額額的制定與主要原材料料結(jié)合使用的的輔料，可按按主要原材料料消耗定額的的比例來確定定。如印染加加工的噸布耗耗染料、助劑劑；與產(chǎn)品有關(guān)的的輔料，可按按零件單位數(shù)數(shù)量、面積、、重量長(zhǎng)度等等來確定。如如服裝的鈕扣扣，包裝用木木箱、塑料袋袋可按數(shù)量定定；電鍍、油油漆、熱處理理用的化學(xué)品品，可按單位位面積或重量量計(jì)；與設(shè)備開動(dòng)時(shí)時(shí)間或工作日日有關(guān)的輔料料，可按設(shè)備備開動(dòng)時(shí)間或或工作日來制制定。如潤滑滑油、軸承、、接觸器等；；與使用期限有有關(guān)的輔料，，可按規(guī)定的的使用期限來來確定。如三三角帶、清掃掃用具、勞保保用品等；對(duì)一些難以具具體核算的輔輔料，可按產(chǎn)產(chǎn)值計(jì)算其消消耗。如品種種規(guī)格繁瑣的的易損件，每每萬元產(chǎn)值允允許消耗多少少元。2022/12/1216燃料消耗定額額的制定對(duì)動(dòng)力用燃料料可按發(fā)每度度電、每噸蒸蒸氣、每一立立方導(dǎo)熱油所所需燃料定額額。必須注意意的是由于不不同燃料的物物理狀態(tài)和發(fā)發(fā)熱量各不相相同，在定額額制定前應(yīng)先先以標(biāo)準(zhǔn)燃料料（即每公斤斤標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)發(fā)熱量7000大卡）計(jì)算，，然后根據(jù)熱熱當(dāng)量換算成成實(shí)際燃料。。2022/12/1217動(dòng)力消耗定額額的制定動(dòng)力消耗定額額也是按用途途分別制訂的的，如：每萬元產(chǎn)值耗耗電、耗水電力熔煉時(shí)每每噸金屬耗電電機(jī)械設(shè)備的的每小時(shí)耗電電、每工作日日耗電風(fēng)動(dòng)工具的每每百件、每千千件產(chǎn)品耗立立方氣印染加工的每每千米布耗電電、耗蒸氣2022/12/1218工具消耗定額額的制定工具消耗定額額可根據(jù)產(chǎn)品品的加工時(shí)間間或加工數(shù)量量與工具使用用期限的比例例關(guān)系來決定定，如:切削刀具、刃刃具的消耗定定額可根據(jù)總總加工切削時(shí)時(shí)間除以刀具具使用期限而而求得量具使用定額額可規(guī)定必要要的使用期限限或合格檢定定次數(shù)小額手用工具具則可按萬元元產(chǎn)值或使用用時(shí)間額定2022/12/1219物資消耗耗定額的的制定技術(shù)計(jì)算算法－由技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)人人員按加加工零件件的形狀狀、尺寸寸和材質(zhì)計(jì)計(jì)算出凈凈重，然然后按工工藝文件件確定其其工藝定額額，適用用于產(chǎn)量量大或貴貴重材料料的產(chǎn)品品統(tǒng)計(jì)分析析法－按同類類產(chǎn)品積積累的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料料，類比比制定物物資的消耗定定額，適適用于量量大面廣廣的產(chǎn)品品。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)計(jì)法－根據(jù)技技術(shù)人員員的操作作工人的的經(jīng)驗(yàn)，，經(jīng)過分分析對(duì)比來確確定物資資消耗定定額。2022/12/1220工時(shí)定額額是在正正常操作作條件下下，以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的作作業(yè)方法法及合理的勞勞動(dòng)強(qiáng)度度和速度度下完成成符合質(zhì)質(zhì)量要求求的工作作所需的作業(yè)時(shí)時(shí)間。它它具有以以下五項(xiàng)項(xiàng)主要因因素：1、正常的的操作條條件：不不易引起起疲勞的的操作，，如女工工搬運(yùn)重量量不宜超超過4.5公斤2、熟練程程度：大大多數(shù)普普通中等等偏上作作業(yè)者能能掌握3、作業(yè)方方法：作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的方法4、勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度與速速度：適適合大多多數(shù)操作作者5、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：以以滿足質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求為為準(zhǔn)勞動(dòng)定額額－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)2022/12/1221標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)主體體作業(yè)時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)間凈作業(yè)時(shí)時(shí)間寬放時(shí)間間凈準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間一般寬放放寬放時(shí)間間特殊寬放放特殊寬放放一般寬放放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的構(gòu)成成2022/12/1222寬放一般寬放放人的生理理寬放作業(yè)寬放放－－由由于材料料、零件件、工具及作作業(yè)外因因造成私事寬放放疲勞寬放放試制寬放放惡劣天氣氣的寬放放管理寬放放機(jī)械干擾擾的寬放放特種作業(yè)業(yè)寬放特殊寬放放2022/12/1223作業(yè)寬放：：一般要求求在15分鐘內(nèi)完成成，超過15分鐘應(yīng)列為一道工序序進(jìn)行，寬寬放內(nèi)容為為1、作業(yè)臺(tái)及及場(chǎng)地的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單清潔與與準(zhǔn)備，包包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)產(chǎn)品品種的時(shí)間消消耗2、由于來料料及零件不不良造成的的停頓生理寬放：：喝水、擦擦汗、上廁廁所、工間間休息疲勞寬放：：輕松工作作：為正常常工作時(shí)間間的2－5%較重工作：：為正常工工作時(shí)間的的5－7%重體力：為為正常工作作時(shí)間的8－10%特殊寬放：：根據(jù)產(chǎn)品品的工藝特特點(diǎn)或生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃周期期的長(zhǎng)短可以設(shè)定特特殊寬放，，無特別原原因不能輕輕易設(shè)定2022/12/1224準(zhǔn)備工具：：秒表、記記錄板、表表格、筆事前聯(lián)絡(luò)－－不影響正正常工作，，斜前方2米處為宜多次取值，，加權(quán)平均均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計(jì).次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開機(jī)20.817.722.918.65過線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計(jì)怎樣進(jìn)行時(shí)時(shí)間測(cè)定2022/12/1225作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會(huì)會(huì)上司與同事事評(píng)價(jià)企業(yè)文化的的認(rèn)同報(bào)酬合理程程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作作性努力度熟練度精神支持2022/12/1226標(biāo)準(zhǔn)成本管管理標(biāo)準(zhǔn)成本法法是把生產(chǎn)過過程開始之之前的事前前計(jì)劃、生生產(chǎn)過程進(jìn)進(jìn)行中的事事中控制和和生產(chǎn)過程程完成之后后的事后計(jì)計(jì)算和分析析有機(jī)結(jié)合合起來的一一種成本計(jì)計(jì)算方法。。有了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本，就就可以把它它作為事中中控制和事事后計(jì)算的的基準(zhǔn)。并并進(jìn)一步分分析差異的的原因，為為管理決策策提供有用用的差別成成本信息。。2022/12/1227一般適用于于產(chǎn)品品種種較少的大大批量生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)，尤尤其是存貨貨品種變動(dòng)動(dòng)不大的企企業(yè)，并且且對(duì)企業(yè)的的管理有很很高的要求求。而單件件、小批和和試制性生生產(chǎn)企業(yè)因因?yàn)橐磸?fù)復(fù)制定、修修改標(biāo)準(zhǔn)成成本，得不不償失，比比較少采用用。標(biāo)準(zhǔn)成本法法的適用范范圍2022/12/1228內(nèi)容代號(hào)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)部門一部門二部門三部門四合計(jì)原料合計(jì)人工作業(yè)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資∕h合計(jì)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用∕人工小時(shí)每單位制造成本合計(jì)產(chǎn)品名稱：批準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：標(biāo)準(zhǔn)成成本資資料卡卡2022/12/1229標(biāo)準(zhǔn)成成本要要按照照直接材材料、直接人人工和制造費(fèi)費(fèi)用分別制制定。。每個(gè)個(gè)項(xiàng)目目都要要確定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)量量和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格，，再把它它們的的乘積積作為為該項(xiàng)項(xiàng)目的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本。正正常常和即即期的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本都應(yīng)應(yīng)當(dāng)制制定得得合理理、恰恰當(dāng)。。太高高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)難難以實(shí)實(shí)現(xiàn)，，高不不可攀攀，適適得其其反，，會(huì)挫挫傷員員工的的積極極性；；太低低的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為為懶惰惰、低低效率率和浪浪費(fèi)開開了方方便之之門，，影響響了企企業(yè)的的效益益。為為了制制定合合適的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，必必須全全廠各各部門門共同同努力力，技技術(shù)部部門與與執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的員工共共同確確定數(shù)數(shù)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，財(cái)會(huì)會(huì)部門門和有有關(guān)部部門共共同確確定價(jià)價(jià)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，在企企業(yè)經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下下，各各部門門溝通通、協(xié)協(xié)商，，共同同制定定出經(jīng)經(jīng)過努努力可可以達(dá)達(dá)到的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本。2022/12/1230目標(biāo)成本=目標(biāo)售價(jià)-目標(biāo)利潤目標(biāo)成本管管理目標(biāo)成本法法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行利潤計(jì)計(jì)劃和成本本管理的方方法目標(biāo)成成本法的目目的是研發(fā)發(fā)及設(shè)計(jì)階階段設(shè)計(jì)好好產(chǎn)品的成成本，而不不是試圖在在制造過程程降低成本本。2022/12/1231目標(biāo)成本管管理的核心心在于目標(biāo)標(biāo)成本的制制定和目標(biāo)成本的的分解,產(chǎn)品各零件件、部件的的目標(biāo)成本本按價(jià)值分分析方法獲取目標(biāo)成本=預(yù)計(jì)銷售收收入－應(yīng)繳繳稅金－目目標(biāo)利潤目標(biāo)利潤=預(yù)計(jì)銷售收收入×目標(biāo)銷售利利潤率目標(biāo)成本管管理2022/12/1232目標(biāo)成本的的建立市場(chǎng)調(diào)查競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析定義產(chǎn)品/顧客定位了解顧客需求決定產(chǎn)品特征市場(chǎng)價(jià)格目標(biāo)成本必須的利潤2022/12/1233進(jìn)行最初的成本估計(jì)與目標(biāo)成本比較運(yùn)用成本分析設(shè)計(jì)產(chǎn)品/流程估計(jì)可達(dá)到的成本運(yùn)用價(jià)值工程按設(shè)計(jì)投入生產(chǎn)實(shí)行持續(xù)改進(jìn)實(shí)際成本計(jì)算成本差異異計(jì)劃壓縮成本本生產(chǎn)過程目標(biāo)成本的實(shí)實(shí)現(xiàn)2022/12/1234作業(yè)成本計(jì)算算是80年代初期在國國外的一些公公司中開始萌萌芽的，至今今已有20多年的歷史。。在這20多年的發(fā)展過過程中，作業(yè)業(yè)成本計(jì)算在在許多先進(jìn)的的公司中得以以實(shí)施，并取取得了卓著的的成效。作業(yè)成本計(jì)算算首先將企業(yè)業(yè)所消耗的制制造費(fèi)用通過過資源動(dòng)因分分配到作業(yè)，，形成作業(yè)的的成本，然后后再將作業(yè)的的成本通過作作業(yè)成本動(dòng)因因分配到成本本對(duì)象，形成成成本對(duì)象的的成本。通過過這一過程，，作業(yè)成本計(jì)計(jì)算改進(jìn)了傳傳統(tǒng)的成本分分配方法采用用單一成本分分配基礎(chǔ)(例如:直接人工小時(shí)時(shí)、機(jī)器小時(shí)時(shí)等等)的弱點(diǎn)，力圖圖找到資源消消耗與成本對(duì)對(duì)象之間的因因果關(guān)系，從從而得到更加加精確的產(chǎn)品品成本。作業(yè)成本法（ABC）2022/12/1235采購對(duì)成本的的影響銷售：￥100成本分析：采購￥50/其它￥40稅前利潤：￥￥10銷售：￥110成本分析：采購￥55/其它￥44稅前利潤：￥￥11銷售增加10元銷售：￥100成本分析：采購￥49/其它￥40稅前利潤：￥￥11采購下降1元采購成本下降降1%，相當(dāng)于銷售售額提高10%利潤增加1元2022/12/12361.00.20.40.60.80.20.40.60.81.00ABC占年費(fèi)用用比例占品種數(shù)數(shù)量比例例100%100%ABC分類法2022/12/1237不同采購購模式的的比較2022/12/1238采供合作作五原則則第一原則則：采供供雙方以以相等立立場(chǎng)展開開合作改改善；第二原則則：合作作改善雖雖不以公公開所有有秘密為為前提，，但應(yīng)應(yīng)盡量去去除隔閡閡和屏障障；第三原則則：互相相知悉的的業(yè)務(wù)秘秘密，決決不泄漏漏第三者者，否則則合作效效果就不不會(huì)互利利；第四原則則：互相相考慮對(duì)對(duì)方利益益，對(duì)對(duì)對(duì)方有利利的事要要多做。。如：1.雙方生產(chǎn)產(chǎn)條件、、采購要要求、協(xié)協(xié)調(diào)方法法應(yīng)互相了了解；2.采方計(jì)劃劃要盡早早盡快告告訴供方方，有變變動(dòng)要求求一定要要及時(shí)通通知；3.交往要坦坦白誠實(shí)實(shí)，履行行契約要要誠實(shí)守守信；第五原則則：幫助助供應(yīng)方方改善管管理和提提高技術(shù)術(shù)是最大大的受益益2022/12/1239價(jià)值工程程與價(jià)值值分析人們買商商品，并并非買物物品“本身”，而是在在買它的“機(jī)能”、“用途”、“作用”，也就是是它的“價(jià)值”價(jià)值（V）＝功能（F）成本（C）怎樣用最最低的“成本”來達(dá)到產(chǎn)產(chǎn)品需要要的“機(jī)能”2022/12/1240價(jià)值值工工程程的的四四項(xiàng)項(xiàng)原原則則懷疑疑的的原原則則－－所所有有的的對(duì)對(duì)象象都都有有不不經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)、、不不合合理理的的地方方，，都都可可以以使使成成本本更更低低；；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化原原則則－－擴(kuò)擴(kuò)大大標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件件，，減減少少專專用用件件；；減少少自自制制件件，，擴(kuò)擴(kuò)大大外外購購件件；；減少少品品種種、、規(guī)規(guī)格格、、用用料料、、用用人人排除除的的原原則則－－去去掉掉無無用用、、多多余余、、過過量量的的功功能能、、生生產(chǎn)方方式式和和組組織織方方式式替代代的的原原則則－－在在保保持持相相同同的的性性能能和和要要求求下下，，研研究究用不不同同的的零零件件、、不不同同的的材材料料、、不不同同的用用人人、、地地點(diǎn)點(diǎn)、、運(yùn)運(yùn)輸輸方方式式等等2022/12/1241價(jià)值值分分析析的的內(nèi)內(nèi)容容⑴是個(gè)個(gè)什什么么？？⑵有有什什么么用用處處？？⑶要要達(dá)達(dá)到到什什么么質(zhì)質(zhì)量量功功能能？？⑷結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、形形狀狀可可否否改改變變？？⑸尺尺寸寸可可否否改改變變？？⑹公公差差或或加加工工記記號(hào)號(hào)是是否否要要求求過過份份？？⑺可可否否改改變變?cè)O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，去去掉掉無無用用零零件件？？⑻有有無無可可改改作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件件、、通通用用件件、、外外購購件件？？⑼能能否否合合并并或或減減少少零零件件？？⑽有有無無更更好好的的替替代代加加工工方方法法？？⑾有有無無更更易易加加工工的的材材料料？？⑿有有無無更更便便宜宜的的材材料料？？⒀有有無無可可替替代代的的新新材材料料？？⒁有有無無減減少少加加工工、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)、、裝裝配配的的工工具具？？2022/12/1242ABCDEFGH得分合計(jì)評(píng)價(jià)系數(shù)AA1A1D1A1A1A1A160.212BB1D1B1B1B1B150.179CD1C1C1C1H130.107DD1D1D1D170.250EF1E1H110.036FF1H120.073GH100H總分40.143281.000零件件功功能能得得分分和和評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)系系數(shù)數(shù)表表案例例2022/12/1243零件名稱評(píng)價(jià)系數(shù)（F）現(xiàn)實(shí)成本分配目標(biāo)應(yīng)降低成本數(shù)額欄次①②③④A0.2121828696B00.10749436D0.25012910117E0.036611546F0.073412912G0808H0.143725814合計(jì)1.000722405317零件件功功能能與與成成本本系系數(shù)數(shù)分分配配表表單位位：：元元國家家發(fā)發(fā)改改委委能能源源局局近近日日公公布布，，中中國國的的CDP總量量只只占占世世界界的的4%，而而能能源源消消費(fèi)費(fèi)總總量量已已經(jīng)經(jīng)位位居居世世界界第第二二，，約約占占世世界界能能源源消消費(fèi)費(fèi)總總量量的的11%。我國國的的能能源源利利用用效效率率比比發(fā)發(fā)達(dá)達(dá)國國家家落落后后20年，，中中國國單單位位資資源源的的產(chǎn)產(chǎn)出出水水平平相相當(dāng)當(dāng)于于美美國國的的1／10，日日本本的的1／20，德德國國的的1／6。中國的的人均均勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率只只相當(dāng)當(dāng)于美美國的的1／20，德德國國的的1／24，日日本本的的1／26我們們的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀2022/12/1245半成成品品堆堆積積如如山山，，生生產(chǎn)產(chǎn)線線卻卻停停工工待待料料成品品積積壓壓，，客客戶戶卻卻天天天天催催貨貨放在在旁旁邊邊的的是是不不需需要要做做的的，，需需要要做做的的卻卻不不在在旁旁邊邊一邊邊交交期期緊緊急急，，一一邊邊返返工工返返修修不不斷斷很容容易易買買到到的的螺螺栓栓、、螺螺母母卻卻保保留留一一、、二二年年的的用用量量整批批產(chǎn)產(chǎn)品品常常常常因因?yàn)闉橐灰欢€(gè)個(gè)零零件件而而擱擱淺淺耽耽誤誤有人人沒沒事事做做，，有有事事沒沒人人做做認(rèn)識(shí)識(shí)浪浪費(fèi)費(fèi)2022/12/1246如果果能能發(fā)明明一種眼鏡，一一看看就就能能發(fā)現(xiàn)工工廠里里的浪浪費(fèi)，那那我我們就會(huì)發(fā)發(fā)現(xiàn)處處處都有有浪費(fèi)費(fèi)，，處處處處是是“黃金金”2022/12/1247合理理成本本加工工的浪浪費(fèi)費(fèi)等待待的浪浪費(fèi)費(fèi)運(yùn)輸輸?shù)睦死速M(fèi)費(fèi)過量量生生產(chǎn)產(chǎn)的浪浪費(fèi)費(fèi)庫存存的的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作作的的浪費(fèi)費(fèi)產(chǎn)品品缺缺陷陷的浪浪費(fèi)費(fèi)2022/12/1248什么是浪費(fèi)費(fèi)？2022/12/1249不產(chǎn)生增加加價(jià)值的加加工、動(dòng)作作、方法、、行為和計(jì)計(jì)劃。認(rèn)識(shí)浪費(fèi)注意真正的價(jià)值值是你不能能命令或控控制的東西西，它只存存在于顧客客心里。2022/12/1250只考慮本工工序生產(chǎn)方方便，不考考慮下道特特別是裝配配的實(shí)際需需要只考慮本工工序的盡其其所能，忽忽略了上下下道工序間間的平衡和和配套多勞多得造造成生產(chǎn)者者“提前和超額額”超出下道工工序加工需需要的數(shù)量量考慮員工工工作安排生生產(chǎn)以后要要用的產(chǎn)品品計(jì)劃失誤、、信息傳遞遞失誤造成成的浪費(fèi)害怕?lián)Q模生生產(chǎn)超出實(shí)實(shí)際需要、、以后需要要的產(chǎn)品強(qiáng)烈的本位位主義，忽忽視計(jì)劃的的安排和調(diào)調(diào)度過量生產(chǎn)最最常見現(xiàn)象象2022/12/1251設(shè)計(jì)過剩品質(zhì)過剩檢查過剩設(shè)備精度過過剩包裝過剩過剩的浪費(fèi)費(fèi)分工過細(xì)的的等待－工工作分配找找調(diào)度員；；維修找機(jī)機(jī)修工；檢驗(yàn)找找檢驗(yàn)員；；換模找調(diào)調(diào)整工……設(shè)備的等待待－閑置、、空余，時(shí)時(shí)開時(shí)停，，只停不開開物料的等待待－倉庫里里、現(xiàn)場(chǎng)久久放不用的的材料、在在制品場(chǎng)地的等待待－未能產(chǎn)產(chǎn)生使用效效果的空地地、建筑物物時(shí)間的等待待－上下道道工序沒有有銜接造成成的脫節(jié)人員的等待待－有事沒沒人做，有有人沒事做做自動(dòng)機(jī)器操操作中，人人員的“閑視”等待等待的浪費(fèi)費(fèi)2022/12/1253等待的改善善方向可否去除等等待批次作業(yè)改改為流水作作業(yè)改善搬運(yùn)方方法，盡量量減少搬運(yùn)次數(shù)數(shù)加工與檢查查同時(shí)進(jìn)行行改變加工與與檢查的順順序改善布局可否減少等等待時(shí)間與與數(shù)量平衡前后工工序制訂符合生生產(chǎn)能力的的生產(chǎn)計(jì)劃制訂日程計(jì)計(jì)劃，最大大限度減少停滯滯時(shí)間2022/12/1254等待分析析檢查表表（一））項(xiàng)目?jī)?nèi)容有無改善措施計(jì)劃1、計(jì)劃中對(duì)停滯預(yù)計(jì)過大2、零件、產(chǎn)品的進(jìn)貨過快加工前的等待1、工序?qū)挿胚^小2、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障3、工裝數(shù)量過少4、一人看管的機(jī)臺(tái)太多或太少5、產(chǎn)品種類太多6、工序中的裝配零部件數(shù)量太多7、生產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn)8、加工批量件數(shù)過多9、同時(shí)加工數(shù)量太多10、前后工序的批次差異11、加工時(shí)間過長(zhǎng)2022/12/1255等待分析析檢查表表（二））項(xiàng)目?jī)?nèi)容有無改善措施檢查的等待1、檢查工序是否過多2、集中檢查或是異地檢查3、全檢而非抽檢4、檢查時(shí)間過長(zhǎng)搬運(yùn)前的等待1、搬運(yùn)次數(shù)過多及數(shù)量過多2、距離太長(zhǎng)3、路線復(fù)雜4、手工搬運(yùn)效率低5、設(shè)備能力太小6、是通用設(shè)備而非專用設(shè)備7、業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門2022/12/1256加工的浪浪費(fèi)－負(fù)荷不不足、經(jīng)經(jīng)常空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的流水水線－機(jī)床運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中過過長(zhǎng)、過過高的行行程－超過設(shè)設(shè)計(jì)要求求的加工工精度－用大型型精密設(shè)設(shè)備加工工普通零零件－用高效效率設(shè)備備加工一一般數(shù)量量零件－超過產(chǎn)產(chǎn)品本身身價(jià)值的的包裝－建筑物物過于保保守的隱隱蔽工程程、沒有有作用的的裝飾2022/12/1257搬運(yùn)的浪浪費(fèi)搬運(yùn)的浪浪費(fèi)表現(xiàn)現(xiàn)為：中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)節(jié)過多－－重復(fù)的的放置、、堆放、、移動(dòng)、、整理車間及設(shè)設(shè)備平面面布局不不合理的的往返運(yùn)運(yùn)輸搬運(yùn)工具具不合理理、搬運(yùn)運(yùn)容器不不合理計(jì)劃不周周及不良良品增多多造成的的搬運(yùn)2022/12/1258庫存的浪浪費(fèi)所有的企企業(yè)都在在喊資金金不足，，原因也是是共有的的：全部變成成了庫存存被“貯存”起來了了2022/12/1259動(dòng)作的浪浪費(fèi)兩手空閑閑轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身身角度大大單手空閑閑移移動(dòng)動(dòng)中“狀態(tài)”變換作業(yè)動(dòng)作作停止伸伸背背動(dòng)作動(dòng)作太大大彎彎腰腰動(dòng)作左右手交交換重重復(fù)復(fù)動(dòng)作步行多不不明明等待占總時(shí)間間的50%2022/12/1260手的動(dòng)作作舉例級(jí)別一二三四五運(yùn)動(dòng)軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指＋手掌＋前臂＋上臂＋肩動(dòng)作范圍手指節(jié)長(zhǎng)度手掌之長(zhǎng)度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂＋身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動(dòng)作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時(shí)間（分）0.00160.00170.00180.00262022/12/1261產(chǎn)品缺陷陷的浪費(fèi)費(fèi)產(chǎn)品報(bào)廢廢帶來的的損失返工返修修帶來的的人員工工時(shí)的損損失材料的損損失額外檢查查的損失失設(shè)備占用用的損失失可能造成成降級(jí)降降價(jià)的損損失2022/12/1262追求零缺缺陷“白領(lǐng)”有返工、、返修嗎嗎？一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，，設(shè)備或或生產(chǎn)線線就會(huì)自自動(dòng)停止止或操作作人員有有權(quán)將生生產(chǎn)線停停下來追究沒有有發(fā)現(xiàn)問問題的責(zé)責(zé)任2022/12/1263建立品質(zhì)質(zhì)保證精益的目目標(biāo)－取消專職職檢驗(yàn)員員！品質(zhì)三不不原則※不制造不不良品※不接受不不良品※不交付不不良品2022/12/1264一個(gè)人的的節(jié)儉是是他的習(xí)習(xí)慣和性性格一個(gè)企業(yè)業(yè)的節(jié)儉儉必須靠靠文化支支撐2022/12/1265符號(hào)名稱內(nèi)容E取消在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答