(完整版)污水處理廠提標(biāo)改造工程施工組織組織設(shè)計(jì)

第八章主要施工管理計(jì)劃1進(jìn)度管理計(jì)劃影響施工進(jìn)度計(jì)劃的因素是多方面的，如設(shè)計(jì)變更、其他施工單位施工計(jì)劃的更改、進(jìn)度的緩慢和停滯、物資供應(yīng)延遲、生產(chǎn)和人身安全事故導(dǎo)致的停工整頓、不可預(yù)見性自然災(zāi)害和氣候原因等，都會(huì)導(dǎo)致施工進(jìn)度的改變。所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分析存在的問題，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，減少各種不利因素帶來的負(fù)面影響，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，使工程能夠保質(zhì)保量、安全如期完成。積極、主動(dòng)地與監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，盡快領(lǐng)會(huì)有關(guān)的設(shè)計(jì)變更意圖，確定相應(yīng)的工程施工任務(wù)的變化量，評(píng)估改變施工進(jìn)度計(jì)劃后導(dǎo)致對(duì)施工各方面的影響。了解其他有關(guān)施工單位由于我公司施工進(jìn)度計(jì)劃改變產(chǎn)生的影響，能否滿足改變后的施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。如果出現(xiàn)矛盾或沖突，及時(shí)與相關(guān)施工單位協(xié)調(diào)，必要時(shí)向總承包單位和監(jiān)理公司反映存在的問題，共同協(xié)商解決。主動(dòng)與其他施工單位協(xié)商，使其加快某些階段、范圍的交叉作業(yè)施工速度，滿足對(duì)施工進(jìn)度的要求，同時(shí)在這方面也積極配合，提供必要的施工條件。盡早通知有關(guān)生產(chǎn)廠家或落實(shí)有關(guān)的設(shè)備、機(jī)具和材料的訂貨問題，保證能夠按照進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)場所需的設(shè)備、機(jī)具和材料等。做好勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的配備問題，以解決由于工作量大大增加或施工進(jìn)度提前而對(duì)這方面的需求增加量。制定必要的加班加點(diǎn)和倒班制度，延長工作時(shí)間，必要時(shí)可24小時(shí)倒班進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，同時(shí)落實(shí)夜問施工有關(guān)技術(shù)安全措施。對(duì)于一些關(guān)鍵工序、關(guān)鍵階段和某些特定施工任務(wù)，采取集中人力、物力、機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，作為施工的重點(diǎn)來保證其進(jìn)度按照計(jì)劃進(jìn)行。質(zhì)量、職業(yè)健康安全及環(huán)境管理保證措施計(jì)劃質(zhì)量管理是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證施工質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，可分為質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系。質(zhì)量管理體系根據(jù)政府相關(guān)部門的政策法規(guī)，進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC,以GB/T19000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》為標(biāo)準(zhǔn)，建立本工程質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系覆蓋工程全部施工范圍，同時(shí)還要保證滲透于工程施工的全過程中。質(zhì)量管理體系是整個(gè)工程質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量

管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。2.2質(zhì)量管理職責(zé)序號(hào)部門職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計(jì)大綱的編制，制定工程質(zhì)量實(shí)施總目標(biāo)。2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，組織專項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。3質(zhì)量管理部編制專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。4技術(shù)員對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確定并及時(shí)下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)、工程施工測(cè)量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作；對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。5材料員嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理。2.3質(zhì)量控制成立專門的質(zhì)量小組負(fù)責(zé)關(guān)鍵部位施工的監(jiān)管。加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)及崗前考核。嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時(shí)間。對(duì)每一項(xiàng)分項(xiàng)工程進(jìn)行跟蹤效果檢查。各階段質(zhì)量控制程序從分項(xiàng)工程到整體項(xiàng)目嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，認(rèn)真審核施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，做到精細(xì)化管理。外購原材料及構(gòu)配件質(zhì)量必須合格，嚴(yán)格遵守建設(shè)、驗(yàn)收程序。重點(diǎn)掌控隱蔽工程、鋼筋制安、鋼結(jié)構(gòu)制安、大體積砼澆筑和養(yǎng)護(hù)，模板施工等關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的施工，杜絕野蠻施工。自覺接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督和管理，各種質(zhì)量管理資料必須保證其原始性且清晰、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范建立健全質(zhì)量管理處罰制度。2.4質(zhì)量通病的預(yù)防與控制241焊接質(zhì)量通病糾正糾偏措施a） 焊縫余高不合格，焊縫寬窄差不合格現(xiàn)象：管道對(duì)接焊口和板對(duì)接焊縫余高大于3mm局部出現(xiàn)負(fù)余高；余高差過大；角焊縫高度不夠或焊角尺寸過大，余高差過大。原因分析：焊接電流選擇不當(dāng)；運(yùn)條（槍）速度不均勻，過快或過慢；焊條（槍）擺幅度不均勻；焊條（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取７乐未胧焊鶕?jù)不同的焊接位置、焊接方法、選擇合理的焊接電流參數(shù)；增強(qiáng)焊工責(zé)任心，焊接速度適合所選的焊接電流，運(yùn)條（槍）速度均勻，避免忽快忽慢，焊條（槍）擺幅度一致，擺動(dòng)速度合理、均勻，注意保持正確的焊條（槍）角度。治理措施：加強(qiáng)焊工操作技能培訓(xùn)，提高焊縫蓋面水平；對(duì)焊縫進(jìn)行必要的打磨和補(bǔ)焊；加強(qiáng)焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；技術(shù)員在交底中，對(duì)焊角角度要求做詳細(xì)說明。b） 焊接表面不清理或清理不干凈，電弧擦傷焊件?，F(xiàn)象：焊縫焊接完畢，焊接接頭表面藥皮，飛濺物不清理或清理不干凈，留有藥皮或飛濺物，焊接過程中不注意電弧擦傷管壁，焊件造成弧疤。原因分析：焊工責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)差。焊接工器具準(zhǔn)備不全或有缺陷。防治措施：焊接前檢查工器具，準(zhǔn)備齊全并正常。加強(qiáng)技術(shù)交底，增強(qiáng)焊工責(zé)任心，提高質(zhì)量意識(shí)。治理措施：制訂防范措施并嚴(yán)格執(zhí)行。加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。c）支吊架等T型焊接接頭焊縫不包角現(xiàn)象：T型焊接接頭焊縫不包角原因分析：技術(shù)人員交底不清或未交底。施焊焊工經(jīng)驗(yàn)不足或質(zhì)量意識(shí)差，對(duì)其危害性認(rèn)識(shí)不夠。防治措施：焊接施工前進(jìn)行施工交底，明確焊接質(zhì)量。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施焊。治理措施：加強(qiáng)技術(shù)交底，提高焊工質(zhì)量意識(shí)，并認(rèn)識(shí)其危害性。加強(qiáng)過程監(jiān)督和焊接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。d)氣孔現(xiàn)象：在焊縫中出現(xiàn)的單個(gè)條狀或群體氣孔，是焊接內(nèi)部最常見的缺陷。原因分析：根本原因是在焊接過程中，焊接本身產(chǎn)生的氣體或外部氣體進(jìn)入熔池，在熔池凝固前沒有來得及溢出熔池而殘留在焊縫中。防治措施：焊條接口要求進(jìn)行烘焙，裝在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊絲清理干凈，無油污等雜質(zhì)。焊件周圍10-15mm范圍內(nèi)清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤(除銹工作)注意周圍焊接施工環(huán)境，搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施，管子焊接應(yīng)無穿堂風(fēng)。氬氣的純度不得低于99.95%，氬氣流量合適。盡量采取短弧焊接，減少氣體進(jìn)入熔池的機(jī)會(huì)。焊工操作手冊(cè)合理，焊條、焊槍角度合適。焊接線能量合適，焊接速度不能過快。按照工藝要求進(jìn)行焊件預(yù)熱。治理措施：嚴(yán)格按照預(yù)防措施執(zhí)行。加強(qiáng)焊工練習(xí)，提高操作水平和責(zé)任心。對(duì)在探傷過程中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)氣孔，采取挖補(bǔ)措施。設(shè)備安裝質(zhì)量通病項(xiàng)目與控制措施a)墊鐵安放位置不當(dāng)，安放高度不當(dāng)現(xiàn)象：設(shè)備墊鐵位置不正確，不按常規(guī)進(jìn)行放置。墊鐵組數(shù)過多或高度過高，過低，墊鐵之間不點(diǎn)焊。墊鐵露出設(shè)備機(jī)框長短不一。墊鐵歪斜、距離螺栓過遠(yuǎn)，未在受力處。原因分析：對(duì)設(shè)備墊鐵重要性認(rèn)識(shí)不夠，不能正確理解、不按規(guī)定進(jìn)行墊鐵擺放，施工作業(yè)馬虎。由于設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高過高，為調(diào)整設(shè)備標(biāo)高，使用薄墊鐵過多，墊鐵不點(diǎn)焊是不嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，施工人員操作不認(rèn)真所致。墊鐵的高度是基礎(chǔ)面與設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)高有關(guān)，一般設(shè)備底板和基礎(chǔ)之間的間隙要大于25mm較大型設(shè)備和具有沖擊交變荷載設(shè)備應(yīng)》50mm防治措施：安裝前應(yīng)對(duì)墊鐵面積、數(shù)量及分布進(jìn)行計(jì)算，每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，重型設(shè)備應(yīng)兩邊各放一組，在放穩(wěn)和不影響2次灌漿的前題下，盡量靠近在地腳螺栓，墊鐵布置和面積應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求確定，不能靠經(jīng)驗(yàn)隨意確定。墊鐵的組數(shù)應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行放置，墊鐵組一般用一至兩塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵組成，較厚的放置在下層，并均勻伸出設(shè)備底座邊沿兩端放置整齊。治理措施：墊鐵位置不正確的要按規(guī)定重新進(jìn)行布置，墊鐵面積達(dá)不到要求應(yīng)補(bǔ)足所需面積。墊鐵塊數(shù)超過規(guī)范規(guī)定的應(yīng)及時(shí)更換較厚的墊鐵，達(dá)到規(guī)范要求，伸出機(jī)框部分不整齊，長短不一應(yīng)調(diào)整，平墊鐵伸出設(shè)備底座邊沿10—30mm斜墊鐵伸出10—50mmb)泵體安裝后受外力附加力影響現(xiàn)象：管道和閥門的重量施加在泵體上，并產(chǎn)生連接外附加力。原因分析：不嚴(yán)格按照規(guī)定，未架設(shè)管道支架或設(shè)計(jì)不合理。管道及附件進(jìn)出口連接處未設(shè)支架，管道連接及法蘭連接未對(duì)正，設(shè)備間距不合理。防治措施：支吊架的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，對(duì)設(shè)計(jì)不合理的要給予提出并更改。設(shè)備與管道的連接要嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。治理措施：在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加在泵體上的載荷。管道及附件與設(shè)備連接時(shí)要對(duì)中貼平，需要焊接管口時(shí)，應(yīng)先拆開與設(shè)備的連接，待焊后冷卻后再與設(shè)備正式連接。管道安裝工程質(zhì)量通病項(xiàng)目與控制措施碳鋼管道安裝的缺陷：現(xiàn)象：管道敷設(shè)坡度不夠或倒坡。管道立管垂直度超差。法蘭安裝不平行，不同軸，墊片不符合規(guī)定，螺栓規(guī)格不統(tǒng)一，螺栓松緊度不一致，外露扣數(shù)不等。管道對(duì)口、坡口形式及焊縫位置不符合規(guī)范要求。用于安裝的管材、管件無合格證件。管道安裝施工工藝差，管道安裝前內(nèi)部不清理、未做好防腐處理。架空管道安裝后多根管線不平行，影響美觀和使用，管道支座不符合使用要求。原因分析：對(duì)管道安裝合格證書的重要性認(rèn)識(shí)不足，致使交工驗(yàn)收時(shí)，由于資料不足影響管道驗(yàn)收施工中，對(duì)管道制作與安裝的工藝要求重視不夠，往往忽視一些細(xì)小要求；認(rèn)為對(duì)管道影響不大，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)付了事。不按施工程序施工，對(duì)焊接工藝選擇和控制不嚴(yán)，操作人員水平不高。防治與治理措施：施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性，焊接工作應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，使每個(gè)施工人員都清楚掌握施工內(nèi)容，施工方法及施工中的質(zhì)量要求。加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育。對(duì)管道的管材、管件、閥門和緊固件均按照規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，并具有合格證的文件才能安裝。成品保護(hù)措施土方開挖成品保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。管道及管口安裝成品保護(hù)安裝好的管道不得用作支撐或腳手板，不得踏壓，不得做其他用途的受力點(diǎn)。管道試壓，沖洗必須與設(shè)備和儀表口斷開，以防止異物進(jìn)入設(shè)備和儀表內(nèi)。每天施工完畢以后必須將關(guān)口封堵，并不得隨時(shí)打開，以防止異物進(jìn)入管道內(nèi)。在回填砂時(shí)，對(duì)已鋪設(shè)好的管道先用細(xì)沙進(jìn)行覆蓋，并逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁用蛙式打夯機(jī)在管道上部進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。進(jìn)行焊口編號(hào)完畢的管道，在施工的過程中嚴(yán)禁將焊口編號(hào)抹掉。管道管口在除銹以后應(yīng)該進(jìn)行覆蓋，防止管道的再次生銹。管口在保溫以后嚴(yán)禁人在上面走動(dòng)。土方回填成品保護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，以防止碰撞位移。夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序，保證足夠的照明，防止鋪設(shè)過厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽?；A(chǔ)或各種閥門井達(dá)到一定的強(qiáng)度以后方可進(jìn)行回填，防止因回填土造成破壞。夯實(shí)后的土方三天內(nèi)不得受水侵泡。危險(xiǎn)源的識(shí)別項(xiàng)目部依據(jù)公司程序文件《評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)管理程序》，在項(xiàng)目施工前，組織有關(guān)人員對(duì)工過程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行調(diào)查和識(shí)別，采用分析討論會(huì)的形式針對(duì)施工的各道工序、作業(yè)場所、人員的健康安全和環(huán)保護(hù)方面進(jìn)行危害識(shí)別參加識(shí)別的人員為：項(xiàng)目部施工經(jīng)理、專職HSE監(jiān)督員、項(xiàng)目總工及各專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)調(diào)度、施工班組長、富有經(jīng)驗(yàn)的班組成員。必要時(shí)，也可報(bào)請(qǐng)公司指派有相應(yīng)技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的有員參加。危害識(shí)別的施工風(fēng)險(xiǎn)主要內(nèi)容有（不限于）：砂輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)具、腳手架、吊車、叉車載人吊籃、火焰切割、電焊、氣瓶、物體墜落與安全網(wǎng)、廢棄物、有限空間、挖掘、噪音、照明、火災(zāi)、射線探傷、壓力試驗(yàn)、高空作業(yè)、塵土等。項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組對(duì)已識(shí)別的危害和影響進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析危害發(fā)生的頻率和后果，按頂端事件順序進(jìn)行排列，找出主要危害，制定風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施。針對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)，編制風(fēng)險(xiǎn)消減措施，消減措施全部完成后才可施工。起吊重物的風(fēng)險(xiǎn)控制與消減措施編制科學(xué)合理的吊裝方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。吊裝前進(jìn)行技術(shù)方案和安全注意事項(xiàng)交底。吊裝前應(yīng)事先與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于10m/s時(shí)，不得起吊作業(yè)。必須使用經(jīng)測(cè)試合格的設(shè)備，決不使用已損壞有缺陷的起重設(shè)備。所有移動(dòng)的起重設(shè)備，必須定期檢查，時(shí)間間隔不得超過6個(gè)月。清理吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)現(xiàn)場，人員不得在此范圍內(nèi)站立工作。決不超負(fù)荷使用吊裝滑輪和吊裝繩索。調(diào)整好吊鉤在重物上的起吊點(diǎn)，以免吊起時(shí)重物擺動(dòng)。起重吊索不斷股、不套扣、不纏繞，不在吊繩上打結(jié)來縮短繩長。所有吊耳及吊點(diǎn)必須經(jīng)聯(lián)合檢查合格后，方可使用。吊車站位及行走路線地面需壓實(shí)，必要時(shí)敷設(shè)路基。吊裝時(shí)各崗位分工明確，指揮信號(hào)準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁隨意操作。高處墜落風(fēng)險(xiǎn)控制與消減措施作業(yè)人員身體條件符合要求，無忌高癥。作業(yè)人員著裝符合工作要求。作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，對(duì)2m以上的作業(yè)安全帶必須掛牢后方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)，并有警戒標(biāo)志?，F(xiàn)場塔設(shè)的腳手架，防護(hù)圍欄符合要求。垂直分層作業(yè)中應(yīng)有隔離設(shè)施。梯子和繩梯應(yīng)符合要求。攀登或作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。夜間高處作業(yè)要有充足的照明，必要時(shí)安裝臨時(shí)照明燈具。墜物傷害的風(fēng)險(xiǎn)控制與消減措施作業(yè)區(qū)下方設(shè)圍欄警戒區(qū)域，禁止區(qū)域內(nèi)有人走動(dòng)?，F(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員佩戴好安全帽。施工人員配備工具袋，施工工具和工件有防滑措施。采取正確的方式方法，作業(yè)人員不存在僥幸心理。火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的控制與消減措施嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場的用火規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限。施工現(xiàn)場四周設(shè)防火墻，同生產(chǎn)區(qū)域（包括道路）及其它施工區(qū)域離，防止火種竄動(dòng)及無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。防火墻用腳手架及壓型鋼板制成。根據(jù)施工現(xiàn)場所處的位置，確定用火區(qū)域級(jí)別。禁止煙火的場所，嚴(yán)禁吸煙和用火。根據(jù)用火區(qū)域級(jí)別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動(dòng)火現(xiàn)場。執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，風(fēng)力超過四級(jí)，必須采取防護(hù)措施。動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔的安全距離不得小于5m氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于10m氧氣瓶不能爆曬。不了解動(dòng)火周圍的安全狀況時(shí)不得動(dòng)火。電器開關(guān)導(dǎo)線的載流量要符合用電設(shè)備負(fù)載要求，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。經(jīng)常進(jìn)行消防檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，有檢查者填寫隱患整改通知書，并下發(fā)給火災(zāi)隱患單位，責(zé)任單位應(yīng)及時(shí)整改。機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)控制與消減措施施工機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持有操作資質(zhì)合格證。工作前，操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格方可啟動(dòng)。患有疾病有礙安全的人員，不得駕駛和操施工機(jī)械。操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁把機(jī)械交給其他人員駕駛和操作。施工機(jī)械應(yīng)由經(jīng)過批準(zhǔn)的機(jī)組人員或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和管理，操作人員應(yīng)遵守保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真做好各級(jí)保養(yǎng)，保持施工機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。每班應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)修理情況記錄。操作人員中應(yīng)按規(guī)定時(shí)間對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件加注潤滑劑，開動(dòng)前、工作前、工作中、停工后，均應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)各部件進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)排除故障或提出修理意見。施工機(jī)械在運(yùn)行中如有異常響聲，發(fā)熱或其它故障，應(yīng)立即停車切斷電源或動(dòng)力源后，方可進(jìn)行檢修、修理。施工機(jī)械不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用。施工機(jī)械的外轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)便于停車檢查和加注潤滑劑。固定式施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式施工機(jī)械在使用前應(yīng)將移動(dòng)輪子用墊塊擋住或底座固定牢靠。新的施工機(jī)械或經(jīng)過大改裝和拆卸后重新組裝的機(jī)械設(shè)備，必須按有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中的施工機(jī)械，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固、調(diào)整等工作。夜晚或光線不足時(shí)，作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明機(jī)械開動(dòng)前，應(yīng)先檢查地面或基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否充分潤滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，經(jīng)檢查確認(rèn)合格方可啟動(dòng)。除規(guī)定座位外，不得在機(jī)械的其它部位坐立。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位，嚴(yán)禁直接調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。重型機(jī)械設(shè)備需要通過架空線路、交叉路口、管架管廊時(shí)，應(yīng)先調(diào)查了解，取得可靠數(shù)據(jù)，并經(jīng)主管部門確認(rèn)批準(zhǔn)，方可通過。施工人員應(yīng)熟悉施工工具的構(gòu)造、性能、操作方法和安全要求，施工前應(yīng)檢查所用工具，嚴(yán)禁使用不合格的工具。電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具在使用中，不得進(jìn)行調(diào)整和修理。停止使用時(shí)，不得將工具放置在機(jī)器或設(shè)備上。電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持清潔，潤滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作中工作人員離開時(shí)，應(yīng)切斷電源。觸電風(fēng)險(xiǎn)控制與消減措施施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)臨時(shí)用電票。非電氣作業(yè)人員不得從事電氣作業(yè)。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，用電線路采用絕緣良好的橡膠皮或塑料絕緣導(dǎo)線，施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電。線路送電必須通知用電單位，直至班組個(gè)人，嚴(yán)禁私自停送電。線路停電后，用電設(shè)備均應(yīng)拉開電源開關(guān)，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，線路且有明顯切斷點(diǎn)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。停電檢修應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)臨時(shí)接地線的順序是先裝接地端，再裝導(dǎo)線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時(shí)相反。配電板上的電源開關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備容量而定，實(shí)行一機(jī)一閘一保制，嚴(yán)禁一閘多用（即2臺(tái)或2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備共用一臺(tái)開關(guān)）。在金屬容器內(nèi)或潮濕地區(qū)施工，照明應(yīng)采用安全行燈，電壓不能超過直流24V。電氣設(shè)備跳閘后，應(yīng)仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后方能合閘送電，嚴(yán)禁盲目合閘。手持電動(dòng)工具，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。季節(jié)性施工措施5.1設(shè)備管道工程冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)，環(huán)境溫度必須在0C以上，試壓時(shí)間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。試壓或試車完畢后，應(yīng)及時(shí)將水排凈，并用壓縮空氣將水吹干，不得有存水。對(duì)于死角部位，應(yīng)用空壓泵或用外來氣源將存水吹除干凈，對(duì)于吹除不干凈的部位，經(jīng)業(yè)主同意采取加導(dǎo)淋或其它的辦法（具體情況具體商定）將其排凈。管網(wǎng)施工，必須有切實(shí)可行的防塌方措施。管路中的閥門在越冬過程中要處于開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小，都要進(jìn)行臨時(shí)封堵，還有風(fēng)管道口、閥門口、管件口等凡管口朝上均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵。在試運(yùn)行過程中，如因故停車，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的保溫工作。管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。施工過程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口，防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。設(shè)備的二次灌漿時(shí)，當(dāng)溫度低于5C時(shí)，二次灌漿層應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取保溫和防凍措施。機(jī)泵解體后，應(yīng)及時(shí)將零部件回裝，如不能回裝時(shí)，零部件下面應(yīng)設(shè)置墊層，并用保溫材料蓋好，防止霧雪侵蝕。高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫下擰緊時(shí)，不得使用沖擊力。管道焊接工程冬季焊接部位搭設(shè)防風(fēng)棚對(duì)每道工序進(jìn)行保護(hù)，避免寒風(fēng)的侵襲影響焊接質(zhì)量。對(duì)口就位后將焊口臨時(shí)點(diǎn)焊，然后用帆布在鋼結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行圍護(hù)以防風(fēng)、防雨、防雪，圍護(hù)后再焊接鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊縫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，焊接前用氣焊焰對(duì)焊縫坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時(shí)，在始焊處100mn范圍內(nèi)，預(yù)熱到15C以上。焊接應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷焊接時(shí)，要采取保溫措施，立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹，重新焊接時(shí)再對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)熱，焊接過程中層間溫度不低于預(yù)熱溫度，焊接完畢對(duì)焊口進(jìn)行保溫緩冷。在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接區(qū)域形成相對(duì)封閉的空間，減少熱量的損失，焊機(jī)盡量集中擺放在可移動(dòng)的焊機(jī)防護(hù)棚內(nèi)，防護(hù)棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工作。若無條件搭設(shè)防護(hù)棚，將采取其他有效措施對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)。焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)