QTZ100(6015)塔式起重機(jī)安裝與拆卸工藝

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一.前言QTZ6015塔式起重機(jī)為水平臂架，小車行走變幅，上旋轉(zhuǎn)自升式塔式起重機(jī)，其臂長為60米，最大起重量為6噸。根據(jù)建筑施工的需要，可用不同的部件，構(gòu)件組成行走式、內(nèi)爬式、固定式和附著式等多種形式的塔機(jī)，具有一機(jī)多能的特點(diǎn)，最大起升高度可達(dá)167米。塔身分第一節(jié)架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架、套架、套架I節(jié)架，塔身的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架采用片狀拼裝，便于運(yùn)輸（每輛5噸載重汽車可運(yùn)四個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架），堆放占地面積小，可放在倉庫里便于維修，延長使用壽命。節(jié)架之間采用8.8級的鉸制孔精制螺栓連接。起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器變速，渦流制動器調(diào)速的起升方案，起升速度快，慢就位準(zhǔn)確可靠；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用渦流電動機(jī)和行星齒輪傳動，傳動比大，起制動平穩(wěn)；行走機(jī)構(gòu)采用行園弧齒園柱蝸桿減速器，傳動比大，機(jī)構(gòu)緊湊，起動平衡。操作室設(shè)在塔機(jī)回轉(zhuǎn)上支承載左側(cè)，視野開闊，聯(lián)動臺操作方便、舒適。操作室內(nèi)應(yīng)自備適當(dāng)二硫化碳干粉滅火器。二.起重機(jī)技術(shù)性能主要技術(shù)參數(shù)表總體起重力矩KN·m1000最大起重量t6最大臂長m45505560最大臂長端部起重量t2.231.911.681.5起升高度預(yù)埋螺栓固定式m44軌道式44附著式m176平衡重t10.51213.515壓重t80（沿海地區(qū)100）整機(jī)機(jī)械自重預(yù)埋螺栓固定式m44.5軌道式t51.5預(yù)埋螺栓附著式t101.5供電電源380V-50HZ工作溫度℃-20℃～+40℃起升機(jī)構(gòu)速度m/min滑輪倍率422起重量t62.931.5額定起升速度255050低速就位速度≤5電動機(jī)型號：YZRW255M-6功率：30KW轉(zhuǎn)速：960r/min減速器圓柱齒輪電磁變檔減速機(jī)i=14.72/7.277制動器RWZ-300/45鋼絲繩37×7-14-1770變幅機(jī)構(gòu)變幅速度m/min40.5電動機(jī)型號：YZRW132M2-6功率：3.7KW轉(zhuǎn)速：908r/min減速器蝸輪蝸桿減速器WHC12-31.5-IF鋼絲繩18×7+FC-8-1570頂升機(jī)構(gòu)泵站型號GBK1008-B1F油缸型號HSGK01-180/100E-1301-1250-1838油缸行程mm1250頂升速度m/min0.5最大頂升力t47電動機(jī)型號：Y112M-4功率：4KW轉(zhuǎn)速:440/min額定工作壓力Mpa18回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.63電動機(jī)型號：YZRW255M-6功率:2×3.7Kw轉(zhuǎn)速:08r/min減速器行星齒輪減速器速比:180制動器直流制動器DZBII-8行走機(jī)構(gòu)行走速度r/min18.5電動機(jī)型號:ZRW132M1-6功率:2×5.5KW轉(zhuǎn)速:933r/min減速器圓柱蝸桿減速器變幅機(jī)構(gòu)采用渦流調(diào)速時用主要技術(shù)參數(shù)表總體起重力矩KN·m1000最大起重量t6最大臂長m45505560最大臂長端部起重量t2.231.911.681.5起升高度預(yù)埋螺栓固定式m44軌道式44附著式m176平衡重t10.51213.515壓重t80（沿海地區(qū)100）整機(jī)機(jī)械自重預(yù)埋螺栓固定式m44.5軌道式t51.5預(yù)埋螺栓附著式t101.5供電電源380V-50HZ工作溫度℃-20℃～+40℃起升機(jī)構(gòu)速度m/min滑輪倍率422起重量t62.931.5額定起升速度255050低速就位速度≤5電動機(jī)型號：YZRW255M-6功率：30KW轉(zhuǎn)速：960r/min減速器圓柱齒輪電磁變檔減速機(jī)i=14.72/7.277制動器RWZ-300/45鋼絲繩37×7-14-1770變幅機(jī)構(gòu)變幅速度m/min40.5電動機(jī)型號：YZRW132M2-6功率：3.7KW轉(zhuǎn)速：908r/min減速器蝸輪蝸桿減速器WHC12-31.5-IF鋼絲繩18×7+FC-8-1570頂升機(jī)構(gòu)泵站型號GBK1008-B1F油缸型號HSGK01-180/100E-1301-1250-1838油缸行程mm1250頂升速度m/min0.5最大頂升力t47電動機(jī)型號：Y112M-4功率：4KW轉(zhuǎn)速:440/min額定工作壓力Mpa18回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.63電動機(jī)型號：YZRW255M-6功率:2×3.7Kw轉(zhuǎn)速:08r/min減速器行星齒輪減速器速比:180制動器直流制動器DZBII-8行走機(jī)構(gòu)行走速度r/min18.5電動機(jī)型號:ZRW132M1-6功率:2×5.5KW轉(zhuǎn)速:933r/min減速器圓柱蝸桿減速器變幅機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速時用三.塔機(jī)的安裝

(一)安裝、頂升及附著的要求1.安裝和操作人員必須熟悉本說明及塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序，方可進(jìn)行工作。2.塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級（≤13.8/m/s）時進(jìn)行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（≤7.9/m/s）時進(jìn)行。3.安裝塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于200KN/m2.4.頂升過程中，塔機(jī)除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作。5.當(dāng)行走式塔機(jī)起升高度超過44米、預(yù)埋螺栓固定式起升高度超過44米時，塔身與建筑物之間必須安裝附著架，各附著點(diǎn)的位置與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)形式及層高結(jié)合而確定。（二）安裝前的準(zhǔn)備工作；1.了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，安裝場地范圍應(yīng)滿足汽車吊作業(yè)位置及運(yùn)輸車輛出入。2.結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，確定塔機(jī)位置。若塔機(jī)為固定式，按底座固定示意圖，和基礎(chǔ)節(jié)固定式示意圖，及混凝土基礎(chǔ)承載、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)節(jié)的砼座，打混凝土基礎(chǔ)，制作預(yù)埋螺栓、壓板等。行走式塔機(jī)分別按要求鋪設(shè)軌道。3.按起重高度16米,相應(yīng)的起重量為6噸,最大起升高度為22米,相應(yīng)起重量為1.2噸的要求準(zhǔn)備起重機(jī)械,準(zhǔn)備好枕木,木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。4.配備好安裝人員：指揮1人，起重機(jī)及安裝工4人~6人，電工2人，塔吊司機(jī)1人。(三)安裝工藝工藝流程：（行走式、固定式除1、2項(xiàng)外與其它相同）1.安裝主、被臺車→2.安裝底底座→3.第一節(jié)架→4.壓重及電纜筒→5.自升平臺→6.油缸→7.內(nèi)套架→8.回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺、欄桿→9.塔頂節(jié)架→10.平衡臂拼裝及就位→11.拼裝起重臂及就位→12.操作室電器裝配、就位→13.裝所需平衡重→14.穿繩及固定→15.檢查、緊固、接電→16.各安全裝置調(diào)試、試運(yùn)行→17.頂升加節(jié)至所需高度1.當(dāng)為行走式塔機(jī)時，先把主、被動行走臺車安裝在軌道上，并用小方木，木楔等穩(wěn)定牢固。2.安裝底座：將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯(lián)接成Ｘ型底座，并安裝在主、被動臺車上或安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。3.第一節(jié)架安裝在X型底座上。為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時的側(cè)向垂直度為4/1000，必須認(rèn)真做好第一節(jié)架的校正工作?？刹捎眠@樣的方法：將第一節(jié)的四個內(nèi)側(cè)面劃上中心線，在節(jié)架頂部橫腹桿中心吊垂直線，然后在混凝土基礎(chǔ)和底座之間加調(diào)整鐵板，使X型梁底座的四個支點(diǎn)調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架和X型梁底座連接好。4.將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重總重為83噸。5.自升平臺安裝在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤在橫腹桿上。6.油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動腳擱在最底一塊踏板上。7.內(nèi)套架按要求將套架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。8.回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺，欄桿等部件，組裝到套架I節(jié)架頂部。9.塔頂節(jié)架用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。10.平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂，裝上部分平衡重（60m臂長時裝2塊5000Kg，55m臂長時裝2塊5000Kg，50m臂長時裝2塊4500Kg，45m臂長時裝1塊2500Kg11.臂架可根據(jù)施工需要分別組裝成45、50、55、或60米的長度，不同臂長所需安裝的拉桿和臂架節(jié)見圖3-4。裝上變幅小車和小車牽引小車機(jī)構(gòu)；連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上。用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對正，用銷軸連接起來，然后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端銷軸與塔頂節(jié)架連接。臂架拉桿與塔頂節(jié)架連接的方法如下：首先把起重卷揚(yáng)機(jī)的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動起升機(jī)構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉向塔頂，直至把銷軸穿上。12.在地面上將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。13.吊裝平衡量：根據(jù)所用的臂架長度，按照規(guī)定，裝上所需的平衡重。14.穿繞鋼絲繩：將起升鋼絲繩引出，穿繞，將繩端固定在臂桿頭部。15.檢查一切安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊因后，接通電源線。16.進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。17.試運(yùn)轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加節(jié)。安裝起重臂架的組合長度，用一臺或兩臺汽車吊進(jìn)行吊裝。如臂長為60米時，可選擇一臺25t的汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)在距離臂架根部鉸點(diǎn)約2/5處，兩鋼絲繩跨度約8米，吊索長度約12米/每條，依次吊裝安裝完畢。如選用一臺16t的汽車吊和一臺8t汽車吊，大吊車可位于距離根部鉸點(diǎn)7.5米，小吊車設(shè)在長拉桿吊點(diǎn)處端附近，這樣吊起臂架與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳板連好銷軸后，大吊車移動到長拉桿吊點(diǎn)處附近替換小吊車，繼續(xù)將臂架抬高，以便連接拉桿雙耳連接板，值得注意的是，無論是采用大吊車還是使用兩臺小吊車同時起吊安裝臂架，均不允許臂架根部連接好銷軸后，將臂架端部擱在地面或其它支承物上，更換吊點(diǎn)或替換小吊車，大吊車替換小吊車必須保持吊重狀態(tài)下進(jìn)行。四.頂升工藝及要求1.頂升時應(yīng)配配指揮2人(地面1人，自升平臺1人)，安裝工8人(地面1人，自升平臺上7人)，塔吊司機(jī)2人(一人在液壓系統(tǒng)平臺，一人在操作室)，電工2人（1人配合液壓操作，1人在地面）。2.將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊；準(zhǔn)備頂升工作，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。3.放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。4頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升專用吊鉤吊起平衡并開動變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約L（m）處。使大臂和平衡處于平衡狀態(tài)。5.地面人員將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成U形。6.將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺。7.自升平臺上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線L（m）左右處。使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升搭塊上，其位置必須安全牢靠，然后操作液壓系統(tǒng)，給活塞加力，再吩咐安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的位置，然后操縱液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼；并且，在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進(jìn)行。注意：在拆卸內(nèi)外塔連接件后，只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進(jìn)行任何工作操作。8.開動起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤按圖5-4將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片桁架吊起，用下回轉(zhuǎn)架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。9.將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用環(huán)行軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回L米左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連，操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開液壓系統(tǒng)，開動牽引小車作前后移動，使間隙調(diào)整至均勻。10.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升，又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝，必須注意安全！11.安裝塔身第一節(jié)架內(nèi)拉桿，注意把焊有圓鋼的一桿拉桿安裝在靠近第一標(biāo)準(zhǔn)架的拉桿耳板上；以后每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯（可以用塔機(jī)自身安裝）。12.在塔身第一節(jié)架上安裝一個休息平臺，以后每隔兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個休息平臺。13.根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝好，把自升平臺活動鉤放到工作位置，并解開吊臂懸掛自升平臺的鋼絲繩，以保證安全。14.預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架全部裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺的活動鉤板到工作位置，解開懸掛自升平臺的鋼絲繩和環(huán)行軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。15.